NTP 339 253 2003 Reemplazo Por Agua

~indecopi
NORMA TECNICA NTP 339.253

PERUANA 2003
Comisi6n de Reglamentos Tecnicos y Comerciales - INDECOPI
Calle de La Prosa l38 , San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Peru
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Norma Tecnica
Peruana
PERUANA 2003
Comision de Reglamentos Tecnicos y Comerciales - INDECOPI
Calle de La Prosa 13 8 , San BOlja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Peru
SUELOS. Metodo de ensayo normalizado para la medici6n

de la densidad de suelos y rocas in-situ por el metodo del
reemplazo con agua en un pozo de exploraci6n
SOILS. Standard test method for density of soil and rock in place by the water replacement method in a test pit
2003-04-10
18 Edicion
R.0038-2003/INDECOPI-CRT.Publicada el2003-04-30 Precio basado en 40 paginas

I.C.S.: 93.020 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Ensayo de aceptacion, grado de compactaci6n, ensayos de densidad, ensayo de campo, densidad
especifica, pozo de prueba, control de calidad, densidad del pozo de exploraci6n, peso unitario, pozo de agua,
metodo de reemplazo de agua
INDICE
Ih'DICE
PREFACIO 11
1. OBJETO 1
2. REFERENCIAS NORMA TIV AS 4
3. CAMPO DE APLICACION 6
4. DEFINICIONES 6
5. RESUMEN DEL METODO DE ENSAYO 7
6. SIGNIFICADO Y usa 7
7. APARATOS 8
8. RIESGOS A LA SEGURIDAD 10
9. RIESGOS TECNICOS 10
10. CALIBRACION Y ESTAND ARIZACION 11
11. PROCEDIMIENTO A-DENSIDAD IN-SITU Y PESO UNITARIO 11

DEL MATERIAL TOTAL
12. PROCEDIMIENTO B- DENSIDAD IN-SITU Y PESO UNITARIO 21

DE LA FRACCION DE CONTROL
13. CALCULOS-PROCEDIMIENTO A 23
14. CALCULOS - PROCEDIMIENTO B 27
15. INFORME 31
16. PRECISION Y TENDENCIA 32
17. ANTECEDENTES 32
ANEXOS
ANEXOA 33
ANEXOB 37
PREFACIO
A. RESENA HISTORICA
Al La presente Norma Tecnica Peruana fue elaborado por el Comite Tecnico

de Normalizacion de Geotecnia, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses
de mayo a noviembre del 2002, utilizo como antecedente a la ASTM D5030-89
(Reapproved 1994) Standard Test Method for Density of Soil and Rock in Place by the
Water Replacement Method in a Test Pit.
A2 EI Comite Tecnico de Normalizacion de Geotecnia presento a la

Comision de Reglamentos Tecnicos y Comerciales - CRT - , con fecha 2002-11-28, el
PNTP 339.253 :2002 para su revision y aprobacion; siendo sometido a la etapa de
Discusion Publica el 2003-02-04. No habiendose presentado ninguna observacion, fue
oficializado como Norma Tecnica Peruana NTP 339.253:2003 SUELOS. Metodo de
ensayo normalizado para la medicion de la densidad de suelos y rocas in-situ por el
metodo del reemplazo con agua en un pozo de exploracion, 1a Edicion, el 30 de abril
del 2003.
A3 Esta Norma Tecnica Peruana tomo en su totalidad a la ASTM D5030-89

(Reapproved 1994). La presente Norma Tecnica Peruana presenta cambios editoriales
referidos principalmente a terminologia empleada propia del idioma espanol y ha sido
estructurado de acuerdo a las Guias Peruanas GP 001: 1995 y GP 002.1995.
B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACION

DE LA PRESENTE NORMA TECNICA PERUANA
Secretaria Servicio Nacional de Capacitacion para la

Industria de la Construccion - SENCICO
Presidente Mercedes Dongo Ismodes - UPC
Secretario Alberto Concha-Fernandez Benavides -

SENCICO
11
ENTIDAD REPRESENTANTES
Universidad Nacional de Ingenieria Luisa Esther Shuan Lucar
Instituto para el desarrollo de los German Vivar Romero

Pavimentos en el Peru
Universidad Nacional Agraria Hermes Valdivia Aspilcueta

La Molina (UNALM)
CICSA Justo Kahatt Katan

Jesus Arrue Morales
Ministerio de Transportes y Comunicaciones Julio Manrique Pino
Pontificia Universidad Cat61ica del Peru (PUCP) Jorge Zegarra Pellane
UNIVERSIDAD RICARDO PALMA Carla Insua Sharps
---0000000---
111
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SUELOS. Metodo de ensayo para medir la densidad de

suelos y rocas in-situ por el metodo del reemplazo de agua
en un pozo de exploracion
1. OBJETO
1.1 Esta Nonna Tecnica Peruana establece la detenninaci6n de la densidad in-

situ y e1 peso unitario de suelos y rocas usando agua para rellenar un pozo de exploraci6n
con superficie horizontal, a fin de detenninar su volumen. En este metodo de ensayo se usa
la palabra "roca" para implicar que e1 material examinado contiene tipicamente particulas
mayores de 3 pulg (75 mm).
1.2 Esta Nonna Tecnica Peruana se adapta mejor a pozos de exploraci6n con un
volumen comprendido entre aproximadamente 3 pies3y 100 pies 3 (0,08 m 3y 2,83 m 3). En
general, los materiales ensayados deben tener tamafios maximos de particulas de hasta 125
mm (5 pulg). Este metodo de ensayo se puede usar en excavaciones de mayor tamaiio.
1.2.1 Este procedimiento nonnalmente se realiza usando plantillas de metal

circulares con diametros internos de 0,9 m (3 pies) 0 mas. Pueden usarse otras fonnas u
otros materiales, con tal que ellos cumplan los requisitos de este metodo de ensayo y las
guias dadas en e1 Anexo A para el volumen minimo del pozo de exploraci6n.
1.2.2 Se puede usar e1 Metodo de Ensayo ASTM D4914 como un metodo

altemativo. Su usa, sin embargo, es solamente practico para la detenninaci6n de
volumenes de pozos de exploraci6n comprendidos entre aproximadamente 0,03 m 3 y 0,17
m 3 (1 pies 3 y 6 pies 3).
1.2.3 Los Metodos de Ensayo NTP 339.143 6 ASTM D2167 nonnalmente se

usan para determinar el volumen de pozos de prueba mas pequeiios que 1 pie3 (0,03 m3).
1.3 Los dos procedimientos se describen como se indica a continuaci6n:

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1.3.1 Procedimiento A: Densidad in-situ y peso unitario del material total

(capitulo 11).
1.3.2 Procedimiento B: Densidad in-situ y peso unitario de la fracci6n de control

(capitulo 12).
1.4 Selecci6n del procedimiento
1.4.1 El procedimiento A se usa cuando se va a determinar el peso unitario in-situ

del material total.
El procedimiento A tambien puede ser usado para determinar el porcentaje de

compactacion 0 el porcentaje de la densidad relativa, cuando el tamafio maximo de
particula presente en el material in-situ que esta siendo ensayado no excede el tamafio
maximo de particula permitido en el ensayo de compactacion de laboratorio (NTP 339.141,
NTP 339.142, NTP 339.137, NTP 339.138, Y Metodo de Ensayo ASTM D4564).
Solamente en las NTP 339.141 Y NTP 339.142, se puede corregir el peso unitario
determinado en el ensayo de compactaci6n de laboratorio para tamafios de particulas
mayores, de acuerdo con y sujeto a las limitaciones de la NTP 339.251.
1.4.2 EI procedimiento B se usa cuando se va a determinar el porcentaje de

compactacion 0 el porcentaje de la densidad relativa y cuando el material in-situ contiene
particulas mayores que el tamafio maximo de particula permitido en el ensayo de
compactacion de laboratorio, 0 cuando la NTP 339.251 no sea aplicable para el ensayo de
compactacion de laboratorio. Entonces se considera que el material esta compuesto de dos
fracciones, 0 porciones. EI material del ensayo de peso unitario in-situ se divide
fisicamente en una fraccion de control y una fraccion con tamafio mayor basada en un
tamafio de malla designado. El peso unitario de la fraccion de control se calcula y se
compara con el(los) peso(s) unitario(s) establecido(s) por el(los) ensayo(s) de
compactacion de laboratorio.
1.4.2.1 Debido a posibles densidades mas bajas originadas cuando hay interferencia
de particulas (vease NTP 339.251), no debe asumirse que el porcentaje de compactacion de
la fraccion de control represent a el porcentaje de compactacion del material total en el
campo.
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1.4.3 Nonnalmente, la fracci6n de control es el material de tamafio menor a la

mall a N° 4 para materiales cohesivos 0 sin drenaje libre y el material de tamafio menor que
la malla de 3 pulg. para materiales sin cohesi6n, de drenaje libre. Mientras se usan otros
tamafios para la fracci6n de control (3/8 pulg, 3/4 pulg), este metodo de ensayo ha sido
preparado por claridad usando solamente los tamafios de malla N° 4 Y 3 pulg.
1.5 Se puede ensayar cualquier material, con tal de que el material que esta
siendo ensayado tenga suficiente cohesi6n 0 atracci6n entre particulas para mantener los
lados estables durante la excavaci6n del pozo de exploraci6n y durante la realizaci6n de la
prueba. Tambien debe ser suficientemente finne para no deformar 0 desprenderse debido a
las menores presiones ejercidas mientras se excava el agujero y se llena con agua.
Cuando se usa este metodo de ensayo con particu1as limpias de tamafio relativamente
unifonne de 3 pulg (75 mm) y mayores, se debe hacer una evaluaci6n muy cuidadosa
acerca de si el volumen determinado es representativo de la condici6n espedfica. La
perturbaci6n durante la excavaci6n, debido a la perdida de cohesi6n y a los espacios vados
entre las particulas y el forro plastico, pueden afectar la medida del volumen en el pozo de
exploraci6n.
1.6 Este metodo de ensayo generalmente se limita a materiales en una condici6n

no saturada y no se recomienda para materiales que son blandos 0 friables (que se
desmenuzan facilmente) 0 en una condici6n de humedad tal que el agua se resuma en el
agujero excavado. La exactitud del ensayo puede ser afectada en materiales que se
defonnan facilmente 0 que pueden sufrir cambio de volumen en el agujero excavado al
estar de pie 0 caminar cerca al agujero durante el ensayo.
1.7 Los valores establecidos en unidades de libra-pulgada seran considerados

como estandar. Los valores dados entre parentesis s610 son para infonnaci6n.
En la ingenieria, es costumbre usar, intercambiablemente, unidades que representan mas a y

fuerza, a menos que esten involucrados los caIculos dinamicos (F = Ma). Esto combina dos
sistemas separados de unidades implicitamente, es decir, el sistema absoluto y el sistema
gravimetrico. Es cientificamente indeseable combinar el uso de dos sistemas separados
dentro de un s6lo estandar. Este metodo de ensayo se ha escrito usando unidades de libra-
pulg (sistema gravimetrico), donde la libra (Ibt) representa una unidad de fuerza (peso); sin
embargo, las conversiones estan dadas en el sistema S1. El uso de balanzas que registran
libras de masa (Ibm), 0 el registro de la densidad en Ibm/pies3 no debe ser considerado
como no confonnante con esta NTP.
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1.8 Esta NTP no pretende direccionar todos las propOsitos de seguridad, si

existe alguno, asociada con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta NTP establecer
la seguridad apropiada y las pnicticas de salud, asi como detenninar la aplicabilidad de las
limitaciones regulatorias previas a su uso. Para una declaracion especifica de riesgo, vease
el capitulo 9.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Tecnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momenta de esta pUblicacion. Como toda Norma esta sujeta a revision, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacion posee, en todo momento, la informacion de las Normas Tecnicas Peruanas
en vigencia.
2.1 Normas Tecnicas Peruanas
2.1.1 NTP 339.127:1998 SUELOS. Metodo de ensayo para detenninar

el contenido de humedad de un suelo
2.1.2 NTP 339.136:1999 SUELOS. Simbolos, Unidades, Terminologias

y Definiciones
2.1.3 NTP 339.137:1999 SUELOS. Metodo de ensayo estandar para la

determinacion del indice de densidad y peso
unitarios maximos de suelos utilizando una
mesa vibratoria
2.1.4 NTP 339.138:1999 SUELOS. Metodo de ensayo estindar para la

determinacion del indice de densidad y peso
unitario minimos de suelos y calculo de
densidad relativa
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2.1.5 NTP 339.141 :1999 SUELOS. Metodo de ensayo para la

compactacion de suelos en laboratorio
utilizando una energia modificada (2700 kN-
m/m3 (56000 pie-Ibf/pie3»
2.1.6 NTP 339.142:1999 SUELOS. Metodo de ensayo para la

compactacion del Suelo en laboratorio
utilizando una energia estandar (6 000 KN-
mlm3 (12 400 pie-Ibf/pie3»
2.1.7 NTP 339.143:1999 SUELOS. Metodo de ensayo estandar para la

densidad y peso unitario del suelo in-situ
mediante el metodo del cono de Arena
2.1.8 NTP 339.251 :2002 SUELOS. Pnictica nonnalizada para la

correccion del peso unitario y contenido de
humedad para suelos que contienen particulas
de sobre medida
2.2 Normas Tecnicas de Asociacion
2.2.1 ASTM C 127:1988 Test Method for Specific Gravity and

Absorption of Coarse Aggregate
2.2.2 ASTM C 138:2001 Test method for unit weight, yield, and air
content (gravimetric) of concrete
2.2.3 ASTM C 566:2002 Test method for total moisture content of

aggregate by drying
2.2.4 ASTM D 2167:1994 Test method for density and unit weight of soil
in-place by the rubber balloon method
2.2.5 ASTM D 4564:1993 Test method for density of soil in place by the
sleeve method
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2.2.6 ASTM D 4753:2002 Specification for evaluating, selecting, and

specifying balances and scales for use in soil
and rock testing
2.2.7 ASTM D 4914:1999 Test method for density of soils in place by

sand replacement method in a test pit
2.2.8 ASTM E 1:2001 Specification for ASTM thermometers
2.2.9 ASTM E 11 :2001 Specification for wire-cloth sieves for testing

purposes
3. CAMPO DE APLICACION
Esta Norma Tecnica Peruana se aplica a suelos y rocas.
4. DEFINICIONES
Para los prop6sitos de esta Norma Tecnica Peruana se aplican las definiciones dadas en la
NTP 339.136 Y las siguientes:
4.1 fraccion de control: Es la porci6n de una muestra de suelo que esta

compuesta de particulas mas pequefias que un tamafio de malIa designado.
Esta fracci6n se usa para comparar los pesos unitarios in-situ con los pesos unitarios
obtenidos de ensayos estandar de laboratorio. El tamafio de la malIa de control depende del
ensayo de laboratorio usado.
4.2 particulas con tamaiio de sobre medida: Es la porci6n de una muestra de

suelo que esta compuesto de las particulas mayores que un tamafio de malIa designado.
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5. RESUMEN DEL METODO DE ENSA YO
5.1 Se prepara la superficie del terreno en la ubicaci6n del ensayo, se coloca una
plantilla (anillo de metal) y se ajusta en posici6n. Se coloca un forro plastico sobre la
plantilla y se determina el espacio entre un nivel seleccionado dentro de la plantilla y la
superficie del suelo, llenando e1 espacio con agua. Se determina la masa 0 el volumen de
agua requeridos para llenar la plantilla hasta el nivel seleccionado y se remueven el agua y
el plastico. Se excava el material de dentro de los limites de la plantilla, formando una
calicata. Se pone un forro pi::lstico entre el pozo de exploraci6n y la plantilla, se vacia agua
en el pozo y la plantilla hasta el nivel seleccionado y seguidamente, se determina el
volumen del agujero. Se calcula la densidad hlimeda del material in-situ a partir de la masa
del material removido y el volumen medido del pozo de exploraci6n. Se determina el
contenido de humedad y se caleula el peso unitario en seeD del material in-situ.
5.2 El peso unitario de una fracci6n del material se puede determinar

substrayendo la masa y volumen de cualquier particula de sobre medida de los valores
iniciales y volviendo a calcular el peso unitario.
6. SIGNIFICADO Y USO
6.1 Esta NTP se usa para determinar el peso unitario in-situ de materiales
compactados en la construcci6n de terraplenes de tierra, rellenos de carretera y rellenos
estructurales. Para control de construcci6n, puede usarse como base de aceptaci6n del
material compactado a un peso unitario especificado 0 a un porcentaje de un peso unitario
maximo determinado por un metodo de ensayo estcindar de laboratorio como se determina
en las NTP 339.141 6 NTP 339.142, sujeto a las limitaciones discutidas en 1.4.
6.2 Esta NTP puede usarse para determinar el peso unitario in-situ de dep6sitos
de suelo naturales, agregados, mezc1as de suelo, u otros materiales similares.
7. APARATOS
7.1 Balanza: Con una capacidad y legibilidad apropiadas para la masa y los
procedimientos tecnicos procesales concordantes con las dimensiones especificas del pozo
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de prueba dentro del rango de volumen de 3 pies 3 a 100 pies3 (0,08 m 3 a 2,83 m 3) y
cumpliendo los requisitos de la Especificaci6n ASTM D4753.
7.2 Balanza: una ba1anza para determinar el contenido de humedad del material
menor de la malla No.4, con una capacidad minima de aproximadamente 1000 g Y
cumpliendo los requerimientos de 1a Especificacion ASTM D4753 para una sensibilidad de
0,1 g.
7.3 Horno de secado: termostaticamente controlado, preferentemente del tipo

de tiro forzado, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5 °C en la camara
secante.
7.4 Mallas: mallas N° 4 (4,75 mm) y de 3 pulg (75 mm), conformando los
requerimientos de la Especificacion ASTM E 11.
7.5 Termometro: rango de 0 °C a 50°C, con gradaciones de 0,5°, conformando

los requerimientos de la Especificaci6n ASTM E 1.
7.6 Plantilla de metal: una plantilla circular que sirve como patron para 1a
excavaci6n. Las dimensiones de la plantilla, sus formas y el material de que esta hecha
pueden variar segim el tamafio del pozo de exploracion que sera excavado. La plantilla
debe ser 10 suficientemente rigida para no detlectarse 0 doblarse.
NOTA 1: La plantilla mostrada en la Figura 1 representa un diseiio que se ha encontrado conveniente

para este proposito.
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FIGURA 1- Anillo Metalico de 1,80 m (6 pies) de diametro para determinacion del

Peso unitario in-situ
7.6.1 Desde que puede ser dificil colocar la plantilla exactamente a nivel,
particularmente con diametros de anillos de 1,8 m (6 pies) y mayores, la altura de la
plantilla debe cubrir una pendiente de aproximadamente 5 %. Puesto que el nivel de agua
tiene que estar debajo de la parte superior de la plantilla, no es necesario que la plantilla
este nivelada. Los anillos mas grandes deben ser 10 suficientemente altos para prevenir
cualquier perdida de agua debido a la acci6n ondulatoria causada por el viento.
7.7 Forros plasticos: de aproximadamente 4 milipulg a 6 milipulg de espesor.

Dos piezas, 10 suficientemente grandes para forrar el pozo de exploraci6n, extendiendose
aproximadamente 1 m (3 pies) mas alla del exterior de la plantilla. Se puede usar cualquier
tipo de material plastico, con tal de que sea 10 bastante flexible para adaptarse a la forma de
la superficie del suelo.
7.8 Dispositivo medidor de agua: incluyendo un contenedor de

almacenamiento, mangueras de descarga 0 tuberias, y un medidor de agua, balanza, u otro
dispositivo de medici6n conveniente. El agua puede ser medida por masa 0 por volumen.
El equipo debe ser capaz de controlar la descarga de agua de manera que cualquier
inexactitud en el llenado y medida no exceda de ± 1 % de la masa 0 volumen total
descargados.
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7.9 Indicador de referencia del nivel de agua: Se debe establecer una

referencia del nivel de agua, de tal manera que e1 nivel de agua en la plantilla sea el mismo
en las dos determinaciones. Un medidor de gancho puede ser la forma mas simple y mas
practica, aunque se puede usar cualquier dispositivo tal como una vara con un extremo
puntiagudo que pueda sujetarse a la pi antilla, un nivel de carpintero y una regIa, una
wincha de carpintero sobre una viga colocada transversalmente a la plantilla, 0 cualquier
otro dispositivo similar. Cualquiera que sea el metoda empleado, el dispositivo debe ser
capaz de ser retirado y reemplazado para que el nivel de agua de referencia sea medido en
la misma ubicacion exacta. Si la superficie del agua dentro de la plantilla no esta lisa,
puede ser necesario alglin tipo de proteccion alrededor del dispositivo.
7.10 Sifon, bomba, baldes, mangueras: u otro equipo capaz de mover agua
hacia y desde la plantilla 0 calicata, 0 ambos y cualquier contenedor 0 deposito de
almacenamiento.
7.11 Equipo miscelaneo: sacos de arena usados para prevenir el movimiento de

la plantilla durante el ensayo; palas, picos, cinceles, barretas, cuchillos y cucharas para
excavar el pozo de exploraci6n; baldes 0 latas sin soldadura con tapas, bidones, barriles, u
otros recipientes convenientes para retener el especimen de ensayo sin cambio de
humedad; tela para recolectar el exceso de tierra; recipientes y platos de porcelana
convenientes para los especimenes del contenido de humedad; tab las, tab lones, etc., que
sirvan como plataforma de trabajo cuando se ensayan suelos que pueden fiuir 0
deformarse; montacargas, eslingas, cadenas, y otro equipo conveniente que pueda ser
requerido para manejar cargas pesadas; nivel de agrimensor y vara u otro equipo
conveniente para inspeccionar la pendiente de la plantilla in-situ; cinta adhesiva 0 mortero,
o ambos, usados para prevenir el rasgado del forro plastico por fragmentos de piedra
afilados.
8. RIESGOS A LA SEGURIDAD
Esta Norma Tecnica Peruana involucra el manejo de cargas pesadas.
9. RIESGOS TECNICOS
9.1 Deben identificarse los materiales que pueden fiuir 0 deformarse durante el
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ensayo, debiendo tomarse las precauciones apropiadas.
9.2 Los errores pueden surgir al ca1cular el peso unitario, debido ala influencia
de la humedad excesiva en el material. Estos errores pueden ser importantes en materiales
con alta permeabilidad tales como arenas y gravas donde el fondo del agujero de prueba
esta cerca de, 0 bajo el nivel freatico. Las fuerzas de flotacion del agua libre bajo 0 detras
del plastico pueden afectar de forma adversa a la determinacion del volumen.
9.3 EI area de ensayo y el equipo deben estar adecuadamente protegidos durante

los periodos de tiempo inc1ementes tales como lluvia, nevada, 0 viento. Si se requiere el
valor del contenido de humedad in-situ, puede ser necesario proteger el area de la luz solar
directa.
9.4 Pueden requerirse numerosos contenedores durante la realizacion de este

metodo de ensayo. Los recipientes deben etiquetarse apropiadamente para evitar una
posible confusion.
9.5 La masa total del agua, 0 de la muestra de suelo, 0 ambas, pueden exceder la
capacidad de la balanza usada, requiriendo determinaciones acumulativas. Debe tenerse
cuidado de asegurar que la masa total esta apropiadamente determinada.
10. CALIBRACION Y ESTANDARIZACION
Si se determina el volumen de agua usado con un dispositivo de medicion de agua, el

dispositivo debe calibrarse para reunir los requerimientos del apartado 7.8.
11. PROCEDIMIENTO A - DENSIDAD IN-SITU Y PESO UNITARIO

DEL MATERIAL TOTAL
11.1 EI procedimiento A se usa para determinar un peso unitario total (vease

1.4).
11.2 Determine el volumen recomendado de la muestra y seleccione la plantilla

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apropiada para la gradacion anticipada del suelo de acuerdo con la informacion contenida
en el Anexo A. Ensamble el resto del equipo requerido.
11.3 Determine la masa de cada combinacion de contenedor vacio, tapa, y forro

del contenedor (si ha sido usada) que contendni el material excavado. Numere los
contenedores y marquelos de acuerdo al uso. Escriba la masa en el contenedor 0 prepare
una lista por separado.
11.4 Prepare la cantidad de agua a ser usada. El volumen del pozo de exploracion
excavado se determina llenando el pozo de exploraci6n con agua y midiendo la masa 0 el
volumen del agua. La medicion de la mas a de agua usada normalmente es pnictica
solamente para anillos con diametros de 1 m a 1,3 m (3 pies a 4 pies). Si se mide la masa
de agua, seguir 11.4.1. Si se mide el volumen del agua, seguir 11.4.2.
11.4.1 Si se mide la masa de agua usada, los contenedores de agua deben

prepararse con la masa de agua determinada antes y despues del ensayo. Para pozos de
exploracion con volumenes de, 0,08 m 3 a 0,17 m3 (3 pies3a 6 pies\ use contenedores tales
como baldes de 5 gal ones, de tal manera que la masa se pueda determinar en una balanza
normal de laboratorio. Pueden medirse volumenes de pozos de exploracion mas grandes
usando el agua contenida en tanques 0 bidones de 55 galones, si se encuentran disponibles
equipos tales como un montacarga y una balanza adecuada, para determinar la masa.
11.4.1.1 Se necesitan dos equipos de agua y contenedores. La determinacion del

volumen del pozo de exploraci6n requiere dos determinaciones separadas de la masa de
agua para: (a) medir la masa de agua usada para llenar el espacio entre la superficie del
terreno (antes de que el pozo de exploracion sea excavado) y un nivel de referencia del
agua en la plantilla; y (b) para medir la masa de agua usada para llenar el pozo de
exploracion hasta el mismo nivel de agua de referencia. La diferencia entre las dos masas,
da la masa de agua en el pozo de exploracion.
11.4.1.2 Estime la masa de agua (y el nu.mero de contenedores) requeridos para

Ilenar la plantilla. La masa estimada puede ser calculada multiplicando el volumen de la
plantilla por la densidad del agua. Numere los contenedores a ser usados y marquelos por
su uso, por ejemplo "correccion de pI antill a". Llene los contenedores con agua, y
determine y registre la masa de los contenedores y del agua.
11.4.1.3 Del volumen anticipado del pozo de exploracion, estime la masa de agua
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requerida para llenar el pozo de exploracion. La masa de agua estimada para ser usada en
el pozo de exploracion puede ser calculada multiplicando el volumen previsto del pozo de
exploracion por la densidad de agua y agregandole la masa de agua calculada en 11.4.1.2.
Aumente esta cantidad en aproximadarnente 25 % para asegurar un suministro suficiente
de agua disponible en el sitio. Determine el numero de contenedores requerido, numerelos,
y marquelos por su uso, por ejemplo, "pozo de exploracion". Llene los contenedores con
agua, y determine y registre la masa de los contenedores y el agua. Proceda hasta 11.5.
11.4.2 Si se mide el volumen de agua usada, use un dispositivo medidor de agua

para medir los galones (litros) de agua usada desde un carnion tanque para agua, un
deposito de agua grande, 0 desde contenedores grandes de agua tales como bidones de 55
galones. El dispositivo medidor de agua debe reunir los requerimientos de 7.8.
11.4.2.1 Se necesitan dos determinaciones separadas del volumen para: (a) medir el
volumen del agua necesaria para llenar el espacio entre la superficie del terreno (antes de
que el pozo de exploracion sea excavado) y un nivel de referencia del agua marcado en la
plantilla; y (b) para medir el volumen de agua usado para Ilenar el pozo de exploracion al
mismo nivel de referencia del agua en la plantilla. La diferencia entre los dos volumenes da
el volumen del agua en el pozo de exploracion.
11.4.2.2 El volumen aproximado de agua requerido es igual al volumen previsto del

pozo de exploracion mas dos veces el volumen calculado de la plantilla. De ser necesario,
multiplique el volumen requerido en pies cubicos por 7,48 para determina,r el volumen en
galones. Aumente esta cantidad en aproximadarnente 25 % para asegurar que este
disponible en el sitio un suministro suficiente de agua. Si se usan contenedores, determine
el numero requerido y llene los contenedores con agua; por otra parte, Hene el carnion
tanque con agua suficiente.
11.5 Seleccione un area representativa para el ensayo, evitando los lugares donde
la remocion de particulas grandes desgastara la plantilla.
11.6 Preparacion del area superficial a ser ensayada
11.6.1 Remueva todo material suelto de un area 10 bastante grande en la cual va

colocar 1a plantilla. Prepare la superficie expuesta de manera que sea firme, y este
razonab1emente a nivel.
PERUANA 14 de 40
11.6.2 El personal no debe pararse sobre 0 alrededor del area seleccionada para el
ensayo. Proporcione una platafonna de trabajo al ensayar materiales que pueden fluir 0
defonnarse.
11.7 Colocacion y asentando de la plantilla en la superficie preparada
11.7.1 Asiente finnemente la plantilla para evitar el movimiento de la misma

mientras se realiza el ensayo. Para mantener la posicion puede ser necesario el uso de ulias,
pesos, u otros medios. Veritique la elevaci6n en varias ubicaciones de la plantilla. Desde
que el nivel de agua de referencia se mantiene debajo de la parte superior de la plantilla, no
es necesario que la plantilla este exactamente nivelada, pero la inclinaci6n de la plantilla
no debe exceder del 5 %.
11.7.2 Remueva cualquier material suelto mientras se coloca y asienta la plantilla,

teniendo cuidado de evitar dejar cualquier espacio vacio bajo la plantilla. Si es necesario,
los vacios bajo la plantilla pueden ser llenados usando suelo plastico, arcilla de moldeado,
mortero, u otro material conveniente, con tal de que este material no sea subsecuentemente
excavado como parte del material removido del pozo de exploracion.
11.7.3 Inspeccione la superficie dentro de la plantilla. Si es necesario, cubra

cualquier borde afilado con cinta adhesiva u otro material conveniente para prevenir el
rasgado 0 cortado del revestimiento plastico.
11.8 Detennine el volumen del espacio entre la superficie del terreno y el nivel
de agua de referencia.
11.8.1 Deben tenerse en cuenta las irregularidades de la superficie del terreno

dentro de la plantilla. Para hacer esto, detennine el volumen de agua requerido para llenar
el espacio entre la superficie del terreno y el nivel de agua de referencia.
11.8.2 Coloque un plastico de 4 mili pulg a 6 mili pulg de espesor sobre la plantilla
y dele fonna con la mano para confonnar la superficie irregular del terreno y de la
plantilla. El plastico debe extenderse aproximadamente 1 m (3 pies) fuera de la plantilla. El
plastico no debe estirarse demasiado tenso ni contener pliegues excesivos 0 arrugas (vease
Figura 2).
PERUANA 15 de 40
11.8.3 Ensamble el equipo para el indicador de la referencia del nivel de agua.

Normalmente, la referencia del nivel de agua se fija despues de que el agua en la plantilla
alcanza un nivel pnlctico.
11.8.4 Si se esta midiendo el volumen de agua, ponga el indicador del dispositivo

medidor de agua en cero 0 registre la lectura inicial del indicador. Vierta el agua de los
contenedores 0 descargue el agua del dep6sito de agua en la plantilla hasta que el nivel del
agua alcance un nivel practico. Debe considerarse la pendiente de la plantilla y cualquier
posible acci6n ondulatoria para prevenir la perdida de agua. Ponga el indicador de la
referencia del nivel de agua (vease Figura 3). Si se esta midiendo el volumen de agua,
registre la lectura final del dispositivo medidor de agua. Si se esta midiendo la masa de
agua, ahorre el agua restante para una determinaci6n subsecuente.
11.8.4.1 Inspeccione el goteo de agua buscando burbujas, observando el nivel de

agua durante un tiempo apropiado, etc.
11.8.5 Haga marcas apropiadas de manera que el indicador del nivel de agua pueda
ponerse en la posici6n identica y a la misma elevaci6n despues de la excavaci6n del pozo
de exploraci6n. Desarme el indicador de la referencia del nivel de agua.
FIGURA 2 - Forro phistico colocado y preparado FIGURA 3 - Medicion del nivel

para la determinacion del volumen inicial de agua de referencia con una
escuadra de carpintero
PERUANA 16 de 40
11.8.6 Retire el agua de la plantilla y retire el plastico.
11.9 Excavacion del pozo de exploracion
11.9.1 Usando herramientas manuales (pala, cincel, cuchillo, barreta, etc.), excave
la porci6n central del pozo de exploraci6n. EI uso de equipo pesado, tal como un
retroexcavador 0 un montacarga mecimico 0 hidraulico, puede ser requerido para remover
particulas grandes.
11.9.1.1 No permita el movimiento de equipo pesado en el area de ensayo si hay

riesgo de deformaci6n del material dentro del pozo de exploraci6n.
11.9.2 Coloque todo el material excavado del pozo de exploraci6n en el(los)

contenedor(es). Tenga cuidado de evitar perder cualquier material.
NOTA 2: Para las plantillas de tamaiio mas pequeno donde los contenedorespara el material pueden
estar fuera de la plantilla, se puede poner una tela 0 capa plastica bajo los contenedores para facilitar
la localizaci6n y recolecci6n de cualquier material suelto.
11.9.3 Guarde el(los) contenedor(es) cubierto(s) cuando no este(n) en uso para

evitar la perdida de humedad. Puede usarse una bolsa plastica sell ada dentro el contenedor
para sostener el material.
11.9.4 Alise cuidadosamente los lados de la excavaci6n de tal modo que las
dimensiones' del pozo de exploraci6n y del terreno en contacto con la plantilla esten tan
cerca como sea posible a las dimensiones del agujero de la plantilla. Evite perturbar la
plantilla 0 el material abajo 0 fuera de la plantilla.
11.9.5 Continue la excavaClOn a la profundidad requerida, removiendo

cuidadosamente cualquier material que haya side compactado 0 que se haya soltado en el
proceso.
11.9.5.1 Si durante la excavaci6n del material dentro del pozo de exploraci6n, se

encuentra una particula (0 particulas) que es (0 son) aproximadamente 1 1/2 veces, 0 mas,
mayores que el tamaiio maximo de particula usado para establecer las dimensiones y
PERUANA 17 de 40
volumen minimo del pozo de exploraci6n (vease Anexo A), ponga la particula(s) a un lade
y marquela(s) apropiadamente. La masa y volumen de laCs) particula(s) deben determinarse
y substraerse de la masa y el volumen del material removido del pozo de exploraci6n.
Considere laCs) particula(s) mas grandees) como "de sobre medida," y siga el
procedimiento descrito en el capitulo 12, excepto que el peso unitario "total", que incluiria
laCs) particula(s) mas grandees), no necesita ser calculado. Los valores determinados de la
"fracci6n de control", vienen a ser los valores del material total en el pozo de exploraci6n.
11.9.5.2 Si se encuentran particulas con una masa de 5% 0 mas de la masa del

terreno excavado, repetir el ensayo con un pozo de exploraci6n mas grande de acuerdo con
las instrucciones del Anexo A.
11.9.6 Los lados del pozo deben estar tan cerca de la vertical como sea posible,
pero en caso de necesidad, se inclinaran hacia el centro (vease Figura 4). Los materiales
que no tengan mucha cohesi6n daran como resultado un pozo de exploraci6n de forma mas
c6nica.
FIGURA 4 - Proceso de excavacion del pozo de exploracion
11.9.7 El perfil del pozo terminado debe ser tal que el agua Ilene completamente la
excavaci6n. Los lados del pozo de exploraci6n deben ser tan lisos como sea posible y
libres de cavidades 0 salientes.
11.9.8 EI fondo del pozo de exploraci6n debe limpiarse de todo material suelto.
PERUANA IS de 40
11.9.9 Inspeccione la superficie del material dentro de la plantilla. Cubra cualquier

borde afilado con cinta adhesiva u otro material conveniente para prevenir el rasgado 0
corte del revestimiento phistico. Se puede usar mortero, u otro material conveniente, para
rellenar vados y eliminar bordes afilados, salientes, 0 cavidades que no pueden alisarse 0
eliminarse. EI volumen del material usado debe poder ser determinado, tomando las
previsiones adecuadas para a ello.
11.9.9.1 Si se usa mortero, medir la mas a del mortero y calcular el volumen en pies
cubicos de acuerdo con el Metodo de Ensayo ASTM Cl3S.
11.10 Determinacion del volumen del pozo de exploracion
11.10.1 Coloque el forro phistico en el pozo de exploracion. EI plastico de

aproximadamente 4 milipulg a 6 milipulg de espesor, debe ser suficientemente largo para
extenderse aproximadamente 1 m (3 pies) fuera de los limites de la plantilla despues de
haber sido cuidadosamente colocado y formado dentro del pozo. Deje pedazos largos para
efectuar dobleces. EI plastico no debe estirarse hasta quedar demasiado tenso, ni contener
pliegues excesivos 0 arrugas. Inspeccione el plastico en busca de perforaci ones antes de
usarlo.
11.10.2 Si se esta midiendo el volumen del agua, ponga el indicador del dispositivo
medidor de agua en cero 0 registre la lectura inicial del indicador. Vierta el agua de los
contenedores 0 descargue el agua del deposito de agua en el pozo de exploracion hasta que
el agua alcance el indicador de referencia del nivel de agua. Cuando se ha completado el
llenado, registre la lectura final del indicador del dispositivo medidor de agua. Si se esta
midiendo la masa de agua, deje a un lade el agua restante para una subsiguiente
determinacion de masa. Si es necesario, calcule los galones (litros) de agua usada.
Inspeccione para verificar si hay goteo de agua buscando burbujas, observando el nivel del
agua durante un tiempo apropiado, etc.
11.10.3 Si se mide la masa de agua, determine y registre la temperatura del agua en

el pozo de exploracion.
11.10.4 Remueva el agua del pozo de exploraci6n y quite el forro plastico.

Inspeccione el plastico para verificar la presencia de cualquier agujero que pueda haber
permitido que el agua se escape durante el ensayo. La perdida de agua requerira otra
PERUANA 19 de 40
detenninacion del volumen.
11.11 Calculo del volumen del pozo de exploraci6n
11.11.1 Si se esta midiendo la masa de agua, detenninela como sigue:
11.11.1.1 Detennine y registre la masa del contenedor( es) y del agua restante despues
de Ilenar la piantilla (el espacio entre la superficie del terreno y el nivel de agua de
referencia).
11.11.1.2 Calcule y registre la masa total de agua usada para llenar la plantilla al nivel
de agua de referencia.
11.11.1.3 Detennine y registre la masa del(os) contenedor(es) y del agua rest ante
despues de Ilenar el pozo de exploracion y la plantilla al nivel de referencia del agua.
11.11.1.4 Calcule y registre la masa total del agua usada para llenar el pozo de
exploracion y la plantilla al nivel del agua de referencia.
11.11.1.5 Calcule y registre la masa de agua usada para llenar el pozo de exploracion.
11.11.1.6 Usando una densidad de agua de 62.3 Ibm/pies 3 (esto supone una
temperatura entre 18 y 24 °C), calcule y registre el volumen de agua usado para llenar el
pozo de exploration. Si no se uso mortero u otro material, este valor es el volumen del
pozo de exploracion. Si se usa mortero, agregue el volumen calculado del mortero al
volumen del agua usado para detenninar el volumen del pozo de exploracion.
11.11.2 Si se esta midiendo el volumen del agua, determinelo como sigue:
11.11.2.1 Calcule y registre el volumen de agua usado para llenar la plantilla (el
espacio entre la superficie del terreno y el nivel de agua de referencia).
PERUANA 20 de 40
11.11.2.2 Calcule y registre el volumen de agua usado para llenar el pozo de

exploracion y la plantilla.
11.11.2.3 Calcule y registre el volumen de agua usado para llenar el pozo de

exploracion.
11.11.2.4 Calcule y registre los pies cubicos de agua usados para llenar el pozo de
exploracion. Si no se usara mortero, este valor es el volumen del pozo de exploracion. Si se
usara mortero, agregue el volumen calculado del mortero (vease 11.9.9.1) al volumen del
agua usado para determinar el volumen del pozo de exploracion.
11.12 Determinacion del peso unitario seco
11.12.1 Determine la masa total del material excavado y de los contenedores.
11.12.2 Calcule y registre la masa total de los contenedores usados para sostener el
material excavado. Registre los numeros del contenedor.
11.12.3 Calcule y registre la masa del material excavado.
11.12.4 Calcule la densidad humeda del material excavado.
11.12.5 Si se requiere un porcentaje de compactacion 0 un porcentaje de densidad

relativa de la fraccion de control, separe el material usando la malIa del tamaiio apropiado
y siga los procedimientos indicados en el Procedimiento B.
Si no se usa el procedimiento B, obtenga un especimen con contenido de humedad de

acuerdo con la NTP 339.127 0 ASTM C 566 Y registrelo.
NOTA 3: Para una detenninaci6n nipida del contenido de humedad de suelos que contienen menos de
15 % de finos (pasante la malla N° 200), se puede usar una fuente conveniente de calor tal como una
placa calentadora electrica 0 a gas. Si se usa una fuente de calor diferente que el homo de temperatura
controlada, agite el especimen de ensayo para acelerar el secado y evitar recalentamiento localizado.
PERUANA 21 de 40
El material puede ser considerado seco cuando un calor posterior causani, 0 causaria, menos del 0,1 %
de perdida adicional de masa.
11.12.7 Calcule y registre la densidad en seco y el peso unitario en seco del material.
12. PROCEDIMIENTO B - DENSIDAD IN-SITU Y PESO UNIT ARlO DE

LA FRACCION DE CONTROL
12.1 Este procedimiento se usa cuando se requiere conocer el porcentaje de

compactaci6n 0 el porcentaje de densidad relativa de la fracci6n de control (vease 1.4).
12.2 Obtenga la densidad humeda in-situ del material total siguiendo el

Procedimiento A, como se estableci6 en 11.2 a 11.12.4.
12.3 Para obtener la densidad hfuneda de la fracci6n de control, determine la

masa y el volumen de las particulas de sobre medida y substraiga de la masa total y del
volumen total para conseguir la masa y el volumen de la fracci6n de control. Calcule la
densidad de la fracci6n de control a partir de la masa y del volumen de la fracci6n de
control.
12.3.1 Normalmente, se determina la densidad humeda de la fracci6n de control y

se ca1cula la densidad en seeo usando el contenido de humedad de la fracci6n de control.
12.3.2 Adieionalmente se pueden determinar el contenido de humedad de las

particulas de sobre medida, el contenido de humedad del material total y el poreentaje de
particulas de sobre medida.
12.4 Despues de obtener la masa humeda del material total removido del pozo de
exploraci6n, separe el material en la fracei6n de control y las particulas de sobre medida
que usan el tamiz designado. Haga esto nipidamente para minimizar la perdida de
humedad. Si el ensayo es para control de construcci6n, ponga la fracci6n de control en un
contenedor hermetico para los ensayos posteriores.
Lave las particulas de sobre medida y reduzca el agua libre en la superficie de las
PERUANA 22 de 40
particulas por secado, drenaje, 0 usando un metoda similar.
12.5 Determine la masa humeda de las particulas de sobre medida mas el

contenedor de masa predeterminada y registre.
12.6 Calcule la mas a humeda de las particulas de sobre medida y registre.
12.7 Calcule la masa humeda de la fracci6n de control y registre.
12.8 Calcule y registre el volumen de las particulas de sobre medida usando un

valor del peso especifico de masa de las particulas de sobre medida. Si se han realizado los
ensayos previos para el peso especifico de masa de las particulas de sobre medida de una
fuente particular y ese valor es relativamente constante, se puede asumir un peso
especifico. Por otra parte, obtenga una muestra representativa y determine el peso
especifico de masa de acuerdo con el Metodo de Ensayo ASTM C 127, excepto que no se
usara el secado al homo ni el periodo de remoje de 24 h. EI peso especifico de masa usado
debe corresponder a la condici6n de humedad de las particulas de sobre medida cuando se
determina su masa. Como se explic6 en este metodo de ensayo, se debe determinar el peso
especifico de la masa en las particulas de sobre medida en la condici6n de humedad como
se estableci6 en los apartados 11.5 a 11.7. Si se usa el peso especifico seco 0 el peso
especifico saturado superficialmente seco (SSD), entonces determine la masa de las
particulas de sobre medida por este procedimiento en homo de secado 0 del material SSD,
respectivamente.
12.9 Calcule el volumen de la fracci6n de control y registre.
12.10 Calcule la densidad en humedo de la fracci6n de control.
12.11 Determine el contenido de humedad de la fracci6n de control de acuerdo

con el Metodo de ensayo ASTM C 566 0 NTP 339.127 (vease NOTA 2) y registre.
12.12 Calcule la densidad seca y el peso unitario seco de la fracci6n de control y

registre.
PERUANA 23 de 40
Si se desea, detennine y registre el contenido de humedad de las particulas de sobre

medida de acuerdo con el Metodo de Ensayo ASTM C 566 6 con la NTP 339.127 (vease
NOT A 2). Si se han realizado ensayos previos para contenido de humedad de las particulas
de sobre medida de una fuente particular y el valor es relativamente constante, se puede
asumir un volumen de humedad.
12.13 Si se desea, detennine el porcentaje de partfculas de sobre medida:
12.13.1 Calcule la masa seca de la fracci6n de control y registre.
12.13.2 Ca1cule la masa seca de las particulas de sobre medida y registre.
12.13.3 Calcule la masa seca de la muestra total y registre.
12.13.4 Calcule el porcentaje de las particulas de sobre medida y registre.
12.14 Si se de sea, calcule el contenido de humedad del material total y registre.
12.15 Si se desea, calcule la densidad seca y el peso unitario seco del material total
Y registre.
13. CALCULOS - PROCEDIMIENTO A
13.1 Calcule la masa del agua usada para llenar el pozo de exploraci6n y Ia
plantilla como sigue:
(1)
donde:
m5 = masa de agua usada para ocupar el volumen del pozo de exploracion y la
plantilla, Ibm (kg),
m J = masa de agua y contenedores para llenar el volumen del pozo de exploracion y
de la plantilla (antes del ensayo), Ibm (kg); y
PERUANA 24 de 40
m3 = masa de agua y contenedores para llenar el volumen del pozo de exploraci6n y

la plantilla (despues del ensayo), Ibm (kg).
13.2 Calcule la mas a del agua usada para llenar hasta el nivel superior de la
plantilla como sigue:
(2)
donde:
m6 = masa del agua para el volumen hasta el nivel superior de la plantilla, Ibm (kg),
m2 = masa del agua y contenedores para el volumen hasta el nivel superior de la
plantilla (antes del ensayo), Ibm (kg), y
m4 :=:: masa del agua y contenedores para el volumen hasta el nivel superior de la
plantilla (despues del ensayo), Ibm (kg).
13.3 Calcule la masa del agua usada para llenar el pozo de exploraci6n como
sigue:
(3)
donde:
m7= mas a del agua en pozo de exploraci6n, Ibm (kg),

m5 = masa de agua usada para ocupar el volumen del pozo de exploraci6n y la
plantilla, Ibm (kg), y
m6 = masa del agua para el volumen hasta el nivel superior de la plantilla, Ibm (kg)
13.4 Calcule el volumen del agua usada para llenar el pozo de exploraci6n como
sigue:
Masa medida de agua: (pulgada-libra) (4a)
( SI) (4b)
donde:
V4= volumen del agua en el pozo de exploraci6n, pies 3 (m3),
m7= mas a del agua en el pozo de exploraci6n, Ibm (kg), y
PERUANA 2S de 40
pw= densidad del agua, Ibm/pies3 (g/cm3).
0:
Volumen medido del agua:
V4 = V3 x 0,13368 (pulgada-libra) (Sa)

V4 = V3 x 1 ( SI) (Sb)
103
donde:
V4 = volumen del agua en el pozo de exploraci6n, pies3 (m\
V3 = volumen del agua en el pozo de exploraci6n, gal (L) = VI - V 2 ,
VI = volumen del agua usada para llenar el pozo de exploraci6n y la plantilla, gal (L),
V2 = volumen de agua usado para llenar la plantilla, gal (L),
0,13368 = constante para convertir galones a pies 3, y
103 = constante para convertir litros a m 3 .
13.5 Calcule el volumen del mortero como sigue:
Vs = mll (6)
Pm
donde:
Vs = volumen del mortero en el pozo de exploraci6n, pies 3 (m\
m I I = masa del mortero en el pozo de exploraci6n, Ibm (kg), y
Pm = densidad del mortero, Ibm/pies3 (Mglm3).
13.6 Ca1cule el volumen del pozo de exploraci6n como sigue:
(7)
o si no se ha usado ninglin mortero:

(8)
donde:
V6 = volumen del pozo de exploraci6n, pies 3 (m\
V4 = volumen del agua en el pozo de exploraci6n, pies3 (m\ y
Vs = volumen del mortero en el pozo de exploraci6n, pies 3 (m 3).
PERUANA 26 de 40
13.7 Calcule la masa del material humedo retirado del pozo de exploracion,
como sigue:
(9)
donde:
mlO= masa del material humedo retirado del pozo de exploracion, Ibm (kg),
ms = masa del material humedo retirado del pozo de exploracion mas la masa de los
contenedores, Ibm (kg), y
m9 = masa de los contenedores para ms, Ibm (kg).
13.8 Calcule la densidad humeda del material excavado del pozo de exploracion
como sigue:
( pulgada- libra) (10a)
(lOb)
donde:
3
Phum = densidad humeda del material excavado del pozo de exploracion, Ibmlpie
(Mg/m\
m 10 = mas a del material humedo retirado del pozo de exploracion, Ibm (kg), y
V6 = volumen del pozo de exploracion, pies 3 (m\
13.9 Calcule la densidad seca del material excavado del pozo de exploracion
como sigue:
, /utm
(11)
Pd = 1 + (w 11 00)
donde:
3
Pd = densidad seca del material excavado del pozo de exploracion, Ibmlpies
(Mg/m\
3
Phum = densidad humeda del material excavado del pozo de exploracion, lbmlpies
(Mg/m\y
0) = contenido de humedad del material excavado del pozo de exploracion, %.
13.10 Calcule el peso unitario seco del material excavado del pozo de exploracion
PERUANA 27 de 40
como sigue:
Yd = Pd x Ilbf (pulgada-libra) (12a)

I Ibm
donde:
Yd = peso unitario seco del material excavado del pozo de exploraci6n, Ibflpies3
(kN/m 3), y
Pd = densidad sec a del material excavado del pozo de exploraci6n, Ibm/pies3 (Mg/m3)
Asuma que en el sistema de pulg-libras: 1 Ibm = 1 Ibf.
Donde:
9,807 = es la constante para convertir Mg a kN.
13.11 Si desea, convierta el peso unitario seco en unidades de libra pulgada a

unidades SI como sigue:
peso unitario en kN/m 3 = peso unitario en Ibf/pies 3 x 0,1571 (13)
donde:
0,1571 = es la con stante para convertir Ibf/pies 3 a kN/m 3 •
14. CALCULOS-PROCEDIMIENTO 8
14.1 Calcule la masa humeda de particulas de sobre medida, como sigue:
(14)
donde:
m I4 = masa humeda de las particulas de sobre medida, Ibm (kg),
m12 = masa humeda de las particulas de sobre medida y el contenedor, Ibm (kg), y
mJ3 = masa del contenedor, Ibm (kg).
14.2 Calcule la masa humeda de la fracci6n de control como sigue:
(15)
PERUANA 28 de 40
donde:
m18= mas a humeda de la fracci6n de control, Ibm (kg),
m 10 = masa del material humedo retirado del pozo de exploraci6n, Ibm (kg), y
mJ4= mas a humeda de las particulas de sobre medida, Ibm (kg).
14.3 Calcule el volumen de las particulas de sobre medida basandose en un peso

especifico de la masa como sigue:
Vsd = mJ4 (libra-pulgada) (16 a )
3
Gm (62,4Ibm/ft )
Vsd = mJ4 x 1 (81) (16b)

Gm {1 g/cm~) 10 3
donde:
3
Vsd = volumen de particulas de sobre medida, pies (m\
m 14 = masa humeda de las particulas de sobre medida, Ibm (kg),
Gm = peso especifico de las particulas de sobre medida,
62,4 Ibm/pies3 = densidad del agua,
1 g/cm 3 = densidad del agua, y
3
1/103= constante para convertir g/cm3 a kg/m .
14.4 Calcule el volumen de la fracci6n de control como sigue:
(17)
donde:
Vc = volumen de la fracci6n de control, pies 3 (m\
3
V6 = volumen del pozo de exploraci6n, pies (m\ y
3
Vsd = volumen de las particulas de sobre medida, pies (m\
14.5 Calcule la densidad humeda de la fracci6n de control como sigue:
Phum (c) = m18 (libra-pulgada) (18a)

Vc
Phum (c) = (mI8) x 1 (81) (18b)

3
Vc 10
donde:
3
Phum (c) = densidad humeda de la fracci6n de control, Ibm/pies (Mg/m\
PERUANA 29 de 40
mlS= masa humeda de la fracci6n de control, Ibm (kg), y

Vc = volumen de Ia fracci6n de control, pies3 (m3).
14.6 Calcule la densidad seca de la fracci6n de control como sigue:
Pd (c) = Ohum f£l. (19)

1 + lUj/l00
donde:
Pd (c) = densidad seca de la fracci6n de control, Ibm/pies 3 (Mg/m\
3
PhUm (c) = densidad humeda de la fracci6n de control, Ibm/pies (Mglm\ y
wf= contenido de humedad de la fracci6n de control, %
14.7 Calcule el peso unitario seco de la fracci6n de control como sigue:
Yd (c) = Pd (c) x 1 lbf (pulgada-libra) (20a)

I Ibm
Asuma que en el sistema de pulg-libras: 1 Ibm = 1 lbf.
(SI) (20b)
donde:
9,807 = con stante para convertir Mg a kN,
3
Yd (c)= peso unitario seco de Ia fracci6n de control, Ibf/pies (kN I m\ y
Pd (c) = densidad seca de Ia fracci6n de control, Ibm/ft3 (Mglm 3 ).
14.8 Si desea, convierta el peso unitario seco en unidades del sistema pulg-libras
a las unidades SI, usando la Ec 13.
14.9 Calcule la masa seca de la fracci6n de control como sigue:
m19= m!.§..._ (21)

1 + lUjllOO
donde:
m19 = masa seca de la fracci6n de control, Ibm (kg),
mlS = masa humeda de la fracci6n de control, Ibm (kg), y
{J)f= contenido de humedad de la fracci6n de control, %.
PERUANA 30 de 40
14.10 Calcule la masa seca de las particulas de sobre medida usando una de las
expresiones siguientes:
m17 = mI5 - mlO (22a)

o
m/7 = --1!l14 _ _ (22b)

1+ (COsd /100)
donde:
m /7 = masa seca de particulas de sobre medida, Ibm (kg),
m 10 = masa del material humedo retirado del pozo de exploraci6n, Ibm (kg),
m 14 = masa humeda de las particulas de sobre medida, Ibm (kg),
m15= masa seca de las particulas de sobre medida y del contenedor, Ibm (kg), y
COsd = contenido de humedad de las particulas de sobre medida, %.
14.11 Calcule la masa seca de la muestra total como sigue:
(23)
donde:
m20 = masa seca de la muestra total (fracci6n de control mas particulas de sobre
medida), Ibm (kg),
m19 = masa seca de la fracci6n de control, Ibm (kg),
m /7 = masa seca de las particulas de sobre medida, Ibm (kg).
14.12 Calcule el porcentaje departiculas de sobre medida como sigue:
Porcentaje de sobredimensi6n= mI7 x 100 (24)

m20
donde:
m /7 = masa seca de particulas de sobre medida, Ibm (kg), y
m20 = masa seca de la muestra total (fracci6n de control mas particulas de sobre
medida), Ibm (kg)
14.13 Calcule el contenido de humedad del material total como sigue:
OJ = ml!l- m20_ (25)

mlO
NORMA TECN1CA NTP 339.253
PERUANA 31 de 40
donde:
0) = contenido de humedad del material excavado del pozo de exploracion, %,
m 10 = masa del material humedo retirado del pozo de exploracion, Ibm (Kg), y
m20 = masa seca de la muestra total (fraccion de control mas particulas de sobre
medida), Ibm (Kg).
14.14 Calcule la densidad seca y el peso unitario seco del material total usando las
Ecuaciones lOa a lOb.
14.15 Si se requiere, convierta el peso unitario seco en unidades de pulg-libras a

unidades S1, usando la Ec 13.
15. INFORME
15.1 Reporte la informacion siguiente
15.1.1 Locacion del ensayo,
15.1.2 Cota de la locacion del ensayo,
15.1.3 Volumen del pozo de prueba,
15.1.4 Densidad especifica humeda, total, 0 fraccion de control, 0 ambas,
15.1.5 Densidad especifica seca, total, 0 fraccion de control, 0 ambas,
15.1.6 Peso unitario especifico seco, total, 0 fraccion de control, 0 ambos,
15.1.7 Contenido(s) de humedad in-situ, y total, 0 fraccion de control, 0 ambos,

PERUANA 32 de 40
15.1.8 Descripcion del aparato de ensayo,
15.1.9 Comentarios sobre el ensayo, si son aplicables,
15.1.10 Descripcion visual del material,
15.1.11 Peso especifico de masa y metodo de ensayo usado, y
15.1.12 Si se requiere, porcentaje de las particulas de sobre medida.
16. PRECISION Y SESGO ESTADISTICO
La precision y sesgo estadistico de este metodo de ensayo no han sido aun determinadas.
Ningun metodo disponible proporciona valores absolutos para la densidad 0 el peso
unitario del material in-situ contra los cuales estos metodos de ensayo puedan ser
comparados. La variabilidad del material y la naturaleza destructiva de estos metodos de
ensayo no permiten la duplicacion repetitiva de los resultados de ensayo requeridos para
obtener una evaluacion estadistica importante del sesgo.
17. ANTECEDENTE
ASTM D5030:1989 Standard test method for density of soil and

rock in place by the water replacement method
in a test pit
PERUANA 33 de 40
ANEXOA
(NORMATIVO)
At. INSTRUCCIONES PARA EL HOYO DE ENSAYO 0 LAS

DIMENSIONES DE ENSAYO Y SELECCION DEL EQUIPO
A 1.1 Este anexo Gubre las instrucciones para seleccionar las dimensiones de
excavacion y el tipo de equipo a ser usado baslindose en el tamaiio maximo de particulas
presentes en el material (0 en la fracci6n de control) que est a siendo ensayado. Estas
instrucciones se aplican a ambos metodos de ensayo y al Metodo de Ensayo ASTM
D4914. Las instrucciones se dan en las Tablas A1.1 y AL2.
A 1.2 Estas instrucciones se basan en proporcionar una muestra representativa del

material que esta siendo ensayado y en condiciones de trabajo practicas. Para una discusion
de la forma y dimensiones de los pozos de exploraci6n y para los volumenes minimos para
la excavaci6n, vease el Anexo B.
A1.3 Los valores guia mostradas en la Tabla Al.I se aplican a los pozos de
exploraci6n Tipos A y B (Figura A1.I). Estos pozos de exploracion generalmente son para
materiales sin drenaje libre y para materiales sin Cohesion cuya gradacion y angulosidad de
particulas permitirlin paredes laterales casi verticales al ser excavados.
AlA Las instrucciones mostradas en la Tabla A1.2 se aplican al pozo de

exploraci6n Tipo C (Figura A1.I). Este tipo de pozo de exploracion puede ser excavado
cuando los Tipos A 6 B no puedan serlo. Para este caso, las pendientes de las paredes
laterales senin mucho mas planas, aproximadas al lingulo de reposo del material.
A1.5 Estas instrucciones s6lo son aplicables cuando se siguen los limites
establecidos en 1.5 y 1.6 para materiales inestables 0 lisos.
PERUANA 34 de 40
TABLA A1.1 - Pozos exploratorios tipos A y B (vease Figura A1.I) - Aparatos de

ensayo y volumen minimo de excavacion
' .
Tamafio maximo de Volumen mImmo Aparato sugerido y abertura de la Profundidad
particulas, pult requerido, pies 3
plantilla minima, pulg B
3 1,0 Marco cuadrado de 24 pulg 18

5 2 Marco cuadrado de 24 pulg 12
8 8 Dhimetro del anillo 4 pies 24
12 27 Diametro del anillo 6 pies 24
18 90 Diametro del anillo 9 pies 36
Para tamaiio maximo de particulas mayor de 18 pulg sedeterminara sobre una base caso
/I ~ , . , . .,
Tamano maxuno de parhcula presente en el matenal total 0 tamano maXIDlO de particula de la fracclOn de
~
control si no esta involucrado el peso unitario total in-situ.

B Esta profundidad es necesaria para obtener el volumen minimo requerido de material cuando se esta usando
el aparato sugerido y la abertura de la plantilla.
TABLA A1.2 Pozo exploratorio tipo C (vease Figura A1.I) - Aparatos de ensayo y
volumen minimo de excavacion
Tamafio maximo Volumen minimo Aparato sugerido y diametro Profundidad Diametro aprox.
3 B
de particulas, requerido, pies de la plantilla minima, pulg del pozo
pult excavado, pulg
3 1,0 Marco cuadrado de 33 pulg 10 30
5 2 Marco cuadrado de 40 pulg 12 35
8 8 Diametro del anillo 62 pulg 18 54
.
Para tamafio maximo de particulas mayor de 8 pulg sedetenninara sobre una base caso
~
, . N , . .,
Tamano maXImo de parhcula presente en el matenal total 0 tamano maXImo de partlcula de la fracclOn de
control si no esta involucrado el peso unitario total in-situ.
S Esta profundidad es necesaria para obtener el volumen minimo requerido de material cuando se esta usando
el aparato sugerido y la abertura della plantilla.
PERUANA 35 de 40
TiPICO PARA:
Cono de Arena de 20 pulg

Marco cuadrado de 24 pulg y 30 pulg
Anillo de 4 pies de diametro
Vol = g (B + C +.J Be)

3
7r
B = Area de la parte superior= - Dr2
4
C =Area del fondo =
TiPICO PARA:
Anillo de 6 pies y 9 pies de diametro
Vol= 1L d (3D2 + 4 d2)

24
TIPICO PARA:
Suelos sin cohesion

"caso peor"
Vol= 1L D2 d
12
2~ d=D/3
FIGURA A1.1 - Configuraciones de pozos exploratorios

PERUANA 36 de 40
TABLA A1.3 - Equivalencia metrica para las tablas A1.1 y A1.2
Pulgadas Milimetros
3 75
5 125
8 200
10 250
12 300
18 450
24 600
30 750
33 825
35 875
36 900
40 1000
54 1350
62 1550
Pies Metros
4 1.2
6 1.8
9 2.7
Pies Cubicos Metros Cubicos

1 0,03
2 0,06
8 0,23
27 0,76
90 2,55
PERUANA 37 de 40
ANEXOB
(NORMATIVO)
RAZONAMIENTO
B.l Volumen requerido de la excavacion
B.I.I Se requieren los volumenes minimos de excavaci6n mostrados en las Tablas

A1.l y A1.2 para proporcionar una muestra representativa del material que esta siendo
ensayado. Para este metoda de ensayo, una muestra representativa se basa en la masa
requerida para proporcionar un analisis de 1a gradaci6n del suelo dentro de ciertos Hmites
de exactitud. Para los sue10s con un tamafio de particula maximo de 3 pulg (75 mm), la
masa (y el volumen) requerida (os) se basa en una muestra que tenga 100 veces la mas a del
tamafio maximo de particula. Esto resulta en porcentajes de gradaci6n con una exactitud de
± 1,0 %. Para suelos con un tamafio maximo de particula mayor que 3 pulg, la mas a
requerida se basa en una muestra 40 veces la masa del tamafio maximo de particula. Esto
produce porcentajes de gradaci6n con una exactitud de ± 2,5 %. Los volumenes
recomendados tambien son los volumenes tipicos usados en la pnictica.
B.1.2 Tipo y tamafio del equipo
B.I.2.I Los tipos basicos de aparatos usados para determinar el peso unitario in-situ
son el dispositivo del cono de arena, el globo de caucho, el armazon de metal cuadrado, y
el anillo de metal. Cada tipo s6lo es aplicable para los tamafios de excavaci6n especificos.
El dispositivo de cono de arena solo es aplicable hasta un diametro del agujero de prueba
de aproximadamente 500 mm (20 pulg) a causa de la dificultad fisica para manejar algo
mas grande. E1 armazon cuadrado es practico desde aproximadamente un cuadrado de 450
mm (18 pulg) hasta un cuadrado de aproximadamente 900 mm (36 pulg). Los marcos
cuadrados son mas faciles de fabricar que las plantillas circulares. Se prefieren los anillos
como plantillas para excavar pozos de exp10raci6n de aproximadamente 0,9 m (3 pies) de
diametro y mas grandes porque los marcos cuadrados necesitan ser rigidizados y pueden
ser mas pesados y mas dificiles de manejar que las plantillas circulares. Ademas, es dificil
alisar la excavaci6n con esquinas porque se requieren tamafios mas grandes de particula
presentes en el material cuando un marco cuadrado es mas grande que 825 mm (33 pulg).
El plastico para el metodo de reemplazo de arena debe ser aproximadamente de 12 mili
pulg de espesor mientras que el plastico para el metoda de reemplazo de agua debe ser de
aproximadamente 4 milipulg a 6 milipulg de espesor. Una concentraci6n de un plastico de
4 milipulg a 6 milipulg de espesor en las esquinas de un marco cuadrado puede producir
PERU ANA 38 de 40
errores en la medici6n del volumen.
B.l.2.2 El aparato y los tamanos de la plantilla mostrados en las Tablas Al.l y Al.2
fueron seleccionados para proporcionar un volumen casi igual al volumen requerido.
Pueden usarse otros tamanos (por ejemplo, marco cuadrado de 27 pulg) con tal de que
pueda obtenerse el volumen minimo del material excavado.
B.1.3 Volumen minimo de ensayo
B.1.3.l En la Tabla A1.2, el volumen minimo obtenido al excavar un pozo de

exploracion usando la plantilla mostrada y la profundidad minima requerida se basa en los
siguientes supuestos:
B .1.3 .1.1 El material que esti siendo excavado contiene una cantidad importante del
tamano maximo de la particula, no solo un valor aleatorio, aislado de particula de ese
tamano.
B.1.3.1.2 No importa si la plantilla es cuadrada 0 redonda, la excavaClOn sera

basicamente circular en planta porque la presencia del tamafio maximo de particula
probablemente prevendra excavar las esquinas.
B.1.3.1.3 Las paredes laterales seran inclinadas. Encontrar la particula maxima en la

pared lateral mientras se excava necesitani reducir el diametro de la excavacion. Para un
tamano maximo de partfcula de 3 pulg, la mayoria de materiales puede ser excavado a una
pendiente de 1 horizontal a 3 vertical 0 mas empinado; mientras que para los tamanos
maximos de particula de 125 mm y 200 mm (5 pulg y 8 pulg), las paredes laterales pueden
excavarse a una pendiente de 1 horizontal a 2 vertical 0 mas empinado.
B.1.3.1.4 El diametro de la excavaClon sera mas pequeno que la abertura de la

plantilla porque una particula grande puede estar justamente sostenida bajo la pI antilla.
Para prevenir una proyeccion en la excavacion, estas particulas no deben quitarse a menos
que elias estan sobresaliendo en la excavaci6n mas de aproximadamente dos tercios de su
diametro.
B.1.3.1.5 Para la excavaci6n de materiales con un tamano maximo de particula hasta

PERUANA 39 de 40
8 pulg (200 mm), se asume que el volumen de la excavacion es un tronco de un conocomo

se muestra en la Figura A 1.1. Se asume que el diametro de la excavacion es el diametro de
la plantilla menos el tamafio maximo de particula.
B.l.3.1.6 Para la excavacion de materiales con tamafios maXImos de particula de

12 pulg y mas grandes, se asume que el volumen de la excavacion es un segmento esferico.
Se asume que el diametro de la excavacion es el diametro de la plantilla menos dos tercios
del tamafio maximo de particula.
B.1.3.2 En la Tabla A1.2, se asume que el volumen minimo es coni co, como se
muestra en la Figura Al.I, con la profundidad de excavacion igual a aproximadamente un
tercio del diametro del agujero. Para materiales sin cohesion, con gradacion relativamente
uniforme, se asume el "peor caso" en el que la pendiente de las paredes laterales pudiera
no exceder el Angulo de reposo del material.
B.I.3.3 Basandose en estos supuestos, el mInImO volumen de excavaciones

mostrado en las Tablas Al.1 y A1.2 es moderado. Paredes laterales mas empinadas 0
diametros mayores de los pozos de prueba, produciran volUmenes mas grandes. En algunos
casos, se puede usar un aparato mas pequefio que el indicado en las Tablas A1.1 y A1.2 si
se excava un pozo de exploracion y se demuestra que el aparato mas pequefio puede
proporcionar el volumen minimo requerido. Sin embargo, la profundidad de la excavacion
nunca debe ser menor que un tercio del diametro del agujero, el volumen de la excavacion
debe ser 50 veces mas grande que el volumen del tamafio maximo de particula, y el
diametro del agujero debe ser de por 10 menos 4 veces mas grande que el diametro maximo
de la particula.
B.1.4 Medio de reemplazo
B.1.4.1 Para las plantillas mostradas en las Tablas Al.I y Al.2, el reemplazo de arena
usando un dispositivo vertedor de arena se supone que es practico para marcos cuadrados
de hasta 33 pulg (875 mm) y el reemplazo de agua para anillos de 40 pulg (1000 mm) y
mas grandes.
B.1.4.2 Si se usan otros tamafios, el metodo de reemplazo de arena es

probablemente practico para marcos cuadrados de hasta 900 mm (36 pulg), mientras el
reemplazo de agua es mas practico para anillos de 900 mm (36 pulg) de diametro y mas
grandes. Una abertura de 900 mm (36 pulg) es casi el limite del tamafio donde la arena
PERUANA 40 de 40
puede ser vaciada en la excavaci6n unifonnemente mientras pennanezca fuera de la

plantilla.
B.I.5 Profundidad de excavacion
B.1.5.l Para los materiales con un tamafio maximo de particula de 5 pulg (125 mm)
o menos, la pro fundi dad de excavaci6n en la Tabla A1.1 se muestra en incrementos de 6
pulg (150 mm) ya que los suelos cohesivos nonnalmente son compactados en capas de 6
pulg (150 mm) de espesor maximo. La profundidad minima es de 12 pulg (300 mm) de
manera que por 10 menos dos capas son inc1uidas en la detenninaci6n. Si la detenninaci6n
de peso unitario en campo es para materiales in situ, la profundidad minima mostrada es
aquella requerida para obtener el minimo volumen. Pueden usarse profundidades mas
grandes, no necesariamente en incrementos de 6 pulg (150 mm).
B.1.5.2 Pueden usarse profundidades menores para materiales in situ pero s6lo si el
diametro de la excavaci6n es mas grande, de manera que se obtenga e1 volumen minimo de
material. Esto puede ser necesario para examinar dep6sitos de material de espesor limitado.
B.1.5.3 Para los materiales en la Tabla A1.l con tamafios maximos de particulas de
200 mm y 300 mm (8 pulg y 12 pulg) la profundidad de excavaci6n minima deseada se
presenta como 600 mm (24 pulg) ya que estos suelos nonnalmente se colocarian en
elevaciones de 900 mm (12 pulg). Para materiales con untamafio maximo de particula de
18 pulg (450 mm), es necesaria una profundidad minima de 36 pulg (900 mm) para obtener
el volumen requerido.
B.1.5.4 En la Tabla A1.2, las profundidades minimas de excavacion son iguales a

aproximadamente un tercio del diametro del agujero como previamente se discutio. La
e1evaci6n de la parte superior de la excavacion debe ser tal que el ensayo sera
representativo de la elevacion que esta siendo examinada.

NTP 339 253 2003 Reemplazo Por Agua

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NORMA TECNICA NTP 339.253

SUELOS. Metodo de ensayo normalizado para la medici6n

R.0038-2003/INDECOPI-CRT.Publicada el2003-04-30 Precio basado en 40 paginas

2. REFERENCIAS NORMA TIV AS 4

5. RESUMEN DEL METODO DE ENSAYO 7

10. CALIBRACION Y ESTAND ARIZACION 11

11. PROCEDIMIENTO A-DENSIDAD IN-SITU Y PESO UNITARIO 11

12. PROCEDIMIENTO B- DENSIDAD IN-SITU Y PESO UNITARIO 21

14. CALCULOS - PROCEDIMIENTO B 27

16. PRECISION Y TENDENCIA 32

Al La presente Norma Tecnica Peruana fue elaborado por el Comite Tecnico

A2 EI Comite Tecnico de Normalizacion de Geotecnia presento a la

A3 Esta Norma Tecnica Peruana tomo en su totalidad a la ASTM D5030-89

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACION

Secretaria Servicio Nacional de Capacitacion para la

Presidente Mercedes Dongo Ismodes - UPC

Secretario Alberto Concha-Fernandez Benavides -

Universidad Nacional de Ingenieria Luisa Esther Shuan Lucar

Instituto para el desarrollo de los German Vivar Romero

Universidad Nacional Agraria Hermes Valdivia Aspilcueta

CICSA Justo Kahatt Katan

Ministerio de Transportes y Comunicaciones Julio Manrique Pino

Pontificia Universidad Cat61ica del Peru (PUCP) Jorge Zegarra Pellane

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA Carla Insua Sharps

SUELOS. Metodo de ensayo para medir la densidad de

1.1 Esta Nonna Tecnica Peruana establece la detenninaci6n de la densidad in-

1.2.1 Este procedimiento nonnalmente se realiza usando plantillas de metal

1.2.2 Se puede usar e1 Metodo de Ensayo ASTM D4914 como un metodo

1.2.3 Los Metodos de Ensayo NTP 339.143 6 ASTM D2167 nonnalmente se

1.3 Los dos procedimientos se describen como se indica a continuaci6n:

1.3.1 Procedimiento A: Densidad in-situ y peso unitario del material total

1.3.2 Procedimiento B: Densidad in-situ y peso unitario de la fracci6n de control

1.4 Selecci6n del procedimiento

1.4.1 El procedimiento A se usa cuando se va a determinar el peso unitario in-situ

El procedimiento A tambien puede ser usado para determinar el porcentaje de

1.4.2 EI procedimiento B se usa cuando se va a determinar el porcentaje de

1.4.3 Nonnalmente, la fracci6n de control es el material de tamafio menor a la

1.6 Este metodo de ensayo generalmente se limita a materiales en una condici6n

1.7 Los valores establecidos en unidades de libra-pulgada seran considerados

En la ingenieria, es costumbre usar, intercambiablemente, unidades que representan mas a y

1.8 Esta NTP no pretende direccionar todos las propOsitos de seguridad, si

2.1 Normas Tecnicas Peruanas

2.1.1 NTP 339.127:1998 SUELOS. Metodo de ensayo para detenninar

2.1.2 NTP 339.136:1999 SUELOS. Simbolos, Unidades, Terminologias

2.1.3 NTP 339.137:1999 SUELOS. Metodo de ensayo estandar para la

2.1.4 NTP 339.138:1999 SUELOS. Metodo de ensayo estindar para la

2.1.5 NTP 339.141 :1999 SUELOS. Metodo de ensayo para la

2.1.6 NTP 339.142:1999 SUELOS. Metodo de ensayo para la

2.1.7 NTP 339.143:1999 SUELOS. Metodo de ensayo estandar para la

2.1.8 NTP 339.251 :2002 SUELOS. Pnictica nonnalizada para la

2.2 Normas Tecnicas de Asociacion

2.2.1 ASTM C 127:1988 Test Method for Specific Gravity and

2.2.3 ASTM C 566:2002 Test method for total moisture content of

2.2.6 ASTM D 4753:2002 Specification for evaluating, selecting, and

2.2.7 ASTM D 4914:1999 Test method for density of soils in place by

2.2.8 ASTM E 1:2001 Specification for ASTM thermometers

2.2.9 ASTM E 11 :2001 Specification for wire-cloth sieves for testing

Esta Norma Tecnica Peruana se aplica a suelos y rocas.

4.1 fraccion de control: Es la porci6n de una muestra de suelo que esta

4.2 particulas con tamaiio de sobre medida: Es la porci6n de una muestra de

5. RESUMEN DEL METODO DE ENSA YO

5.2 El peso unitario de una fracci6n del material se puede determinar