NORMA TECNICA NTP 339,T7 7

PERUANA 2002
Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-INDECOpI
Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145

SIJELOS. Método de ensayo normalizado para el ensayo

de corte directo de suelos bajo condiciones consolidadas
no drenadas

SOILS. Standard Test Method for Direct Sher Test of Soils Under Consolidated Drained Conditions

2002-a3-2t
1'Edicién

R.0025-2002/INDECOPI-CRT.Públicadael2002-04-06 Precio basado en 21 páginas

I.U.J.: YJ.UZU ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Espécimen compactado, consolidado, prueba de corte directo, condiciones de prueba
drenadas, envolvente de resistencia de Mohr, resistencia cortante; no disfurbada
 ñpIcB
PREFACIO

T. OBJETO
1

2. REFERENCIASNORMATIVAS
2

4
3. cAMPo DE, APLICacIÓN

4. TERMINoTocÍa 4

s. RESUMEN oPr uÉroDo DE ENSAYo 4

6. IMPORTANCIA Y USO 5

7. APARATOS 6

8. ESPECIMEN DE ENSAYO 9

9, CALIBRACION t2

13
10. PROCEDIMIENTOS
18
r 1. cÁt-cut-os
12. INFORME t9

r 3. pngctslóN Y sESGo esraPÍsrtco 20

14, ANTECEDENTE 2l
 PREFACIO

A. RESEÑA HISTÓRICA

A.1 La presente Norma Técnica Peruana fue elaborada por el comité Técnico
de Normalización de Geotecnia, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses
de mayo del 2000 hasta octubre del 2001, utilizando como antecedente la Norma ASTM
D3080-98 Standard Test Method for Direct Shear Test of Soils Under Consolidated
Drained Conditions.

^,) El comité Técnico Permanente de Geotecnia presentó a la comisión de

Reglamentos Técnicos y Comerciales - CRT, con fecha 200I-lI-22, el pNTp
339.T71:2001, para su revisión y aprobación; siendo sometido ala etapa de Discusión
Pública eI20A2-0I-14. No habiéndose presentado ninguna observación, fue oficializado
como Notma Técnica Peruana NTP 339.17k2A02 SUELOS. Método de ensayo
estándar para el ensayo de corte directo de suelos bajo condiciones consolidadas no
drenadas, 1u Edición, el 06 de abril del 2002.

4.3 Esta Norma Técnica Peruana tomó en su totalidad a la Norma ASTM

D3080-98. La presente Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos
principalmente a terminología empleada propia del idioma español y ha sido
estructurado de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001 :1995 y GP 002:1995.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACION

DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA

Secretaría Servicio Nacional de Capacitación

para la Industria de la Construcción.
SENCICO

Presidente Mercedes Dongo Ismodes

Secretario Alberto Concha-Fe rnéndez B enavides

ENTIDAD REPRESENTANTE

SENCICO Mercedes Dongo Ismodes

Alberto Concha-Fe rnández Benavides
CISMID Zenón Aguilar Bardalez
Carlos Huamán Egoavil

Universidad Nacional de Ingeniería Abel Ordóñez Huamán

Luisa Esther Shuan Lúcas

Instituto para el desarrollo de los Germán Vivar Romero

Pavimentos en el Perú

Universidad Nacional Agraria Hermes Vaidivia Aspilcueta

La Molina (UNALM)

Universidad Particular Ricardo Palma Carla Insúa Sharps

César González Linares

CIC S.A. Justo KahattKatan

Jesús Amré Morales

Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Julio César Manrique Pino

Vivienda y Construcción (MTC)

Alpha Consult Genaro Humala Aybar

COSAPI S.A. Javier Martin Ananz

Pontificia Universidad Católica del Peru Jorge Zegana Pellane

-'-oooOooo---

lll
NORMA TECNICA NTP 339.171
PERUANA I de21

SIJELOS. Método de ensayo estándar para el ensayo de

corte directo de suelos bajo condiciones consolidadas
drenadas

1. OBJETO

1.1 Esta Norma Técnica Peruana establece la determinación de la resistencia al

corte consolidada drenada de un suelo en corte directo. La prueba se lleva a cabo
deformando un espécimen a una velocidad de deformación controlada en o próxima a un
plano de corte simple, determinado por la configuración del aparato. Generalmente se
ensayan tres o más especímenes, cada uno bajo una carga normal diferente, para
determinar los efectos sobre la resistencia al cofie y desplazamiento, y las propiedades de
resistencia cortante tal como la envolvente de resistencia de Mohr.

1.2 En este ensayo los esfuerzos de corte y desplazamientos no se distribuyen

uniformemente dentro del espécimen. Además, no se puede definir una altura apropiada
para el cálculo de la deformación por corte. Por lo tanto, las relaciones de esfuerzo-
deformación o cualquier otra cantidad asociada, tal como los módulos, no pueden ser
determinados desde esta prueba.

1.3 La determinación de la envolvente de resistencia y el desarrollo de criterios

para interpretar y evaluar los resultados del ensayo son dejados al ingeniero o a la oficina
que solicitó el ensayo.

I.4 Los resultados del ensayo pueden ser afectados por la presencia de
partículas de suelo o roca, o por ambos (Véase el punto 8).

1.5 Las condiciones del ensayo incluyendo el esfuerzo normal y la humedad

ambiental son seleccionadas para que representen las condiciones de campo que vienen
siendo investigadas. La velocidad de corte debe ser 1o suficientemente baja para asegurar
una condición drenada.
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PERUANA 2de21

1,6 Los valores dados en unidades del SI son establecidos como estándar.
Dentro de este método de ensayo las unidades pulgada-libra, son mostradas entre
paréntesis. Los valores dados en cada sistema no son exactamente equivalentes, por lo
tanto cada sistema debe ser usado independientemente el uno del otro.

1.7 Esta Norma Técnica Peruana no pretenden tratar todas las consideraciones
de seguridad asociadas con su uso, si es que hubiera alguna. Es responsabilidad del usuario
de esta norma establecer apropiadas prácticas de seguridad y salubridad, así como
determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras previas a su uso.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellas que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalización posee la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo
momento.

2.1 Normas Técnicas Peruanas

2.1.1 NTP 339.127:1998 Método de ensayo para determinar el contenido

de humedad de un suelo

2.1.2 NTP 339.128:1999 Método de ensayo para el análisis granulométrico

2.1.3 NTP 339.129:1999 Método de ensayo para determinar el límite

líquido, límite plástico e índice de plasticidad de
suelos

2.1.4 NTP 339.131 :1998 Método de ensayo pata determinar el peso

específico relativo a las parlículas sólidas de un
suelo
 NORMA TECNICA NTP 339.171
PERUANA 3de21

2.t.5 NTP 339.134:1998 Método para Ia clasificación de sueios con

propósitos de ingeniería (Sistema Unificado de
Clasificación de Suelos, SUCS)

rl

2.16 NTP 339.136:1999 Símbolos, unidades, terminologías y definiciones.

il

2.t.1 NTP 339.141:1999 Método de ensayo panlacompactación del suelo

en laboratorio utilizando una energía modificada
(2,700KN- mlm3 (56,000 pie-lbf/pie3))

2.t.8 NTP 339.142:1999 Método de ensayo pnalacompactación del suelo

en laboratorio utilizando una energía estándar
(6000KN-m/m3 1tz+oo pie-1bf/pie3))

2.r.9 NTP 339.150:2001 Práctica estándar para la descripción e

identificación de suelos (Procedimiento visual
manual)

2.1.10 NTP 339.151:200i Prácticas estándar para Ia preservación y

transporte de suelos

2.t.lt NTP 339.154:2041 Método de ensayo estándar para las propiedades

de consolidación unidimensional de suelos

'r7 Normas Técnicas de Asociación

2.2.r ASTM D1587:1994 Practice for Thin-Walled Geotechnical Tube

Sampling of soils

2,2.2 ASTM D3740:1999 Practice for minimum requiremens for agencies

engaged in the testing andlor inspection of soil
and rock
NoRMA tÉcNica NTP 339.171
PERUANA 4 de21

2.2.3 ASTM D4753:1995 Specifications for evaluating, selecting, and

specifying balances and scales for use in soil rock
and construction materials testing

3. CAMPO DE APLICACIÓN

Esta Norma Técnica Peruana se aplica a muestras de suelos.

4. TERMINOLOGÍA

4.1 Definiciones

Para los efectos de la presente Norma Técnica Peruana se aplica la Terminología de la

NTP 339.136 y las siguientes:

4.2 Descripción de los términos específicos de esta NTP

4.2.1 Desplazamiento relativo lateral: el desplazamiento horizontal de la parte

superior e inferior de las dos mitades de la caja de corte.

4.2.2 Falla: la condición de esfuerzo en la falla para un espécimen de ensayo. La

falla es frecuentemente tomada como la que corresponde al máximo esfuerzo de corte
alcanzado, o al esfuerzo de corte para un desplazamiento lateral relativo de 15 a 20 por
ciento. Dependiendo del comportamiento del suelo y la aplicación en campo, se puede
definir otro criterio apropiado.

5. RESUMEN DEL METODO DE ENSAYO

Este método de ensayo consiste en colocar el espécimen de suelo en el dispositivo de corte

directo, aplicar un esfuerzo normal predeterminado, humedecer o drenar (o ambos) al
NoRMA rÉcNlca NTP 339.171
PERUANA 5 de2I

espécimen de ensayo, consolidar la muestra bajo el esfuerzo normal, sacar los seguros de
los marcos que sujétan el espécimen, y despl azar ún marco horizontalmente con respecto al
otro a una velocidad constánte de deformación por corte y medir la fuetza cortante y el
desplazamiento horizontal mientras que la muestra es cortada (Figura i).

6. IMPORTANCIA Y USO

6.1 La prueba de corte directo es conveniente para La determinación

relativamente rápidá de las propiedades de resistencia consolidada drenada, debido a que
las trayectorias de drenaje á través de la muestra de suelo son cortas, en consecuencia
permitLn que el exceso de la presión de poros sea disipado más rápidamente que con otras
pruebas dá esfuerzos drenados. Este ensayo se puede realizar en todos los materiales de
suelo, y materiales inalterados, remoldeados, o compactados. Hay sin embargo una
limitación sobre el tamaño máximo de la partícuia (Véase 8'2)'

Fuerza Normal

Fuerza
transversal o
de corte

FIGURA L - Dispositivo de corte directo

6.2 Los resultados del ensayo son aplicables para evaluar la resistencia en
campo en una situación donde ha ocurrido la consolidación completa, bajo los esfuerzos
de tal forma
normales existentes. Lafalla se alcanzalentamente bajo condiciones drenadas,
que los excesos de presión de poros sean disipados. Los resultados de varios ensayos se
p,r"den ut11ízar para expresar la relación entre el esfuerzo de consolidación y la resistencia
cortante drenada.
NORMA TECNICA NTP 339.171
PERUANA 6 de21

6.3 Durante el ensa.vo de corte directo, ha1.'rotación de los esfuerzos principales,

1o cual puede o no representar las condiciones de campo. Además- la laila puede que no
ocurra en el plano más débil, pues ésta es forzada a ocurrir en o cerca de un plano
horizontal a la mitad del espécimen. La ubicación frja del plano en el ensar o puede ser una
ventaja para determinar la resistencia cortante a 1o largo de planos débiies defirLidos dentro
del material de suelo, y para ensayar interfaces entre materiales diferentes.

6.4 Los esfuerzos de corte y desplazamientos no son distribuidos

uniformemente dentro del espécimen, y no hay una altura definida apropiada para calcular
la deformación por corte o cualquier otro parámetro ingenieril asociado. Labaja veiocidad
de desplazamiento permite disipar el exceso de presiones de poro, pero también permite el
flujo plástico de suelos cohesivos blandos. Se debe tener cuidado para asegurar que las
condiciones de ensayo representen aquellas condiciones que están siendo investigadas.

6.5 Los rangos en los esfuerzos normales, la velocidad de corte las y

condiciones generales del ensayo, deben ser seleccionados para representar las condiciones
específicas del suelo que está siendo investigado.

NOTA l: No habiendo especificaciones de precisión y sesgo estadístico en esta norma: La precisión

de este método depende de la competencia del personal que realiza el ensayo y de la adecuabilidad de
los equipos e implementos utilizados. Las entidades que cumplen con los criterios de la ASTM
D3740, son generalmente consideradas capaces de realizar ensayos competentes y objetivos. Se
advierte a los usuarios de este método que la adecuación a la ASTM D3740 por sí sola no garantiza
ensayos confiables. Los ensayos confiables dependen de varios fáctores; la ASTM D3740 provee un
medio para evaluar algunos de estos factores.

7. APARATOS

7.1 Dispositivo de corte: Es un dispositir-o para sujetar aI espécimen

firmemente entre dos piedras porosas, de tal manera que no se aplique torque a la muestra
de suelo. El dispositivo de corte deberá proveer medios para apiicar un esfuerzo notrnal a
las caras del espécimen, así como para medir el cambio de espesor del espécimen, permitir
el drenaje del agua a través de las piedras porosas insertadas en los contomos superior e
inferior del espécimen, y para sumergir al espécimen en agua. El dispositivo deberá ser
capaz de aplicar unafuerza tangencial al espécimen con agua; así mismo, deberá ser capaz
de aplicar una fuerza tangencial al espécimen a lo largo de un plano de corte
predeterminado (corte simple), paralelo a sus caras. Los marcos que sujetan al espécimen
deberán ser 1o suficientemente rígidos para evitar su distorsión durante el corte. Las
NORMA TECNICA NTP 339.171
PERUANA 7 de2l

diversas partes del dispositivo de corte deberán estar hechas de un material no sujeto a la
corosión por ]a humedad o las sustancias contenidas dentro del suelo, por ejemplo acero
inoxidable, bronce o aluminio, etc. No está permitido el uso de distintos metales qr,te
puedan causar acción galvánica.

7.2 Caia de corte: Es una caja de cotte, circular o cuadrada, hechas de acero
inoxidable, bronce o aluminio, con provisión para el drenaje a través de la parte superior e
inferior. La caja está dividida verticalmente por un plano horizontal en dos partes de igual
espesor, las cuales están sujetas ,v unidas con tornillos de alineación. La caja de corte
también está sujeta con tornillos ranuradores, que controlan el espacio (ranura) entre las
mitades superior e inferior de la caja de corte.

7.3 Piedras porosas: La función de las piedras porosas es permitir el drenaje

desde el espécimen, a través de los bordes superior e inferior. Ellas también tienen la
función de transferir el esfuerzo de corte horizontal hacia las superf,tcies superior e inferior
del espécimen. Las piedras porosas deberán consistir de carburo de silicón, óxido de
aluminio, o un metal el cual no esté sujeto a corrosión por las sustancias contenidas en los
suelos o por la humedad de éste. El tipo apropiado de piedra porosa depende del suelo que
está siendo ensayado. La permeabilidad de la piedra porosa deberá ser substancialmente
mayor que la del suelo, pero deberá tener una textura 1o suficientemente frnapata prevenir
la excesiva intrusión del suelo dentro de sus poros. El diámetro o ancho de la parte superior
de la piedra porosa o placa, deberá tener de 0,2 mm a 0,5 mm (0,01 pulgadas a 0,02
pulgadas) menos que el diámetro del anillo interior. Si la función de las piedras porosas es
transferir el esfuerzo horizontal al suelo, deberán ser lo suficientemente gruesas para
desarrollar una tabazón. El lavado a presión con chorros de arena o el tallado de las
piedras puede ayudar, pero la superficie de las piedras porosas no deberá ser tan irregular
como pafa causar concentraciones importantes de esfuerzos en el suelo.

NOTA 2: No se han establecido criterios precisos para determinar la textura y la permeabilidad de la

piedra porosa. Pata ensayos normales de suelo, las^piedras porosas de tipo medio con una
p"r-"uúitiaud de al¡ededoi¿. S,O x 10-a cm/s a 1,0 x 10-3 cmis (0,5 pies/año a 1,0 x 103 pies/año) son
apropiadas para ensayar limos y arcillas, y piedras porosas de tipo grueso con una permeabilidad de
airededor dé O,OS cm./s a 0,1 0 cm/s (0,5 pies/año a 1 ,0 x 10r pies/año) son apropiadas para arenas. Es
importante que la permeabilida<i de la piedra porosa no se reduzca por la retención de partículas de
suelo en 116 poror; por lo tanto, para asegurar la permeabilidad necesaria se requiere una revisión y
limpieza frecuente (lavado a presión o ebullición, o limpieza ultrasónica).
7

NORMA TECNICA NTP 339.i71

PERTJANA 8de21

7.4 Dispositivos de carga

7.4.1 Dispositivo de aplicación -_v metlición de la fuerza normal: La fuerza

normal es aplicada por una palanca de 1,ugo de carga, la cual es accionada por pesos
muertos (masas) o por un dispositivo de carga neumática. Este dispositivo deberá ser capaz
de mantener la fuerza normal dentro de * I por ciento de la fuerza especificada,
rápidamente sin excederla.

7.4.2 Dispositivo para el corte del espécimen: El dispositivo deberá ser capaz de
cortar al espécimen a una velocidad uniforme de desplazamiento, con menos de + 5 Yo de
desviación, y deberá permitir ajustar la r.elocidad de desplazamiento desde 0,0025 mm/min
a 1,0 mm/min (0,0001 pulgadas/min a 0,04 pulgadas/min). La velocidad a ser aplicada
depende de las características de consolidación de los suelos (Véase I0.I2.i). La velocidad
es usualmente mantenida con un arreglo de un motor eléctrico y una caja de transmisión. r'
lafuerza de corte se determina con un dispositivo indicador de carga, tal como un anillo de
carga o una celda de carga.

7.4.3 El peso de la parte superior de la caja de corte deberá ser menor del 1 por
ciento de la fuerza normal aplicada: esto puede requerir que la parte superior de la caja de
corte sea modificada 1' sostenida por un contrapeso.

NOTA 3: Cortar el espécimen de ensal'o a una velocidad mayor de la especificada, puede producir un
resultado de corte parcialmente drenado, que puede dif'erir de la resistencia drenada del nraterial.

7.5 Dispositivo para medir la fuerza de corte. Un anillo de carga o una celda
de carga con una precisión de 2,5 N (0,5 lbs), o de uno por ciento (I %) de la fuerza de
corte en Ia falIa, cualquiera que sea ma)¡or.

7.6 Base de la caja de corte: Unacajametálica que soportalacaja de corte y

proporciona ya sea una reacción en la cual la mitad de la caja de corte es restringida, o una
base sólida con dispositivos para alinear la mitad de la caja de corte, la cual es libre de
moverse de forma coincidente con la fuerza tangencial aplicada en un plano horizontal.

7.7 Cuarto de alta humedad controlada: Si se requiere, para preparar los

especimenes, de tal manera que el contenido de agua ganado o perdido durante la
preparación del espécimen, sea mínimo.
NORMA TECNICA NTP 339.171
PERUANA 9 de21

7.8 Anillo de corte o de tallado: Se usan para tallar las muestras de suelo de
mayor tamaño a las dimensiones interiores de la caja de corte con un mínimo de alteración.
Se puede necesitar de una guía exterior paramantener el alineamiento de la cqa de corte.

7.9 Balanzas: De acuerdo con el Método de la NTP 339.I27.

7.10 lndicadores de deformación: 'l'anto extensómetros de dial o

transformadores de desplazamiento capaces de medir el cambio en el espesor del
especimen, con una sensibiiidad de por lo menos 0,0025 mm (0,0001 pulgadas )y para
medir el desplazamiento horizontal con una sensibilidad de por lo menos 0,025 mm (0,001
pulgadas).

7.ll Dispositivo para la determinacién del contenido de agua: Como se

especifica en el Método de la NTP 339.127 .

7.12 Equipos para remoldear o compactar especímenes: Si es aplicable.

7.t3 Equipos misceláneos: Incluye dispositivos de tiempo como un cronómetro

con segundero, agua destilada o desmineralizada, espátulas, cuchillos, reglas, sierras de
alambre, etc.,tÍilizados en la preparación del espécimen.

8. ESPECIMEN DE BNSAYO

8.i La muestra utllizada para la preparación del espécimen deberá ser lo

suficientemente grande como para que un mínimo de 3 especímenes similares puedan ser
preparados. Preparar los especímenes en un ambiente de temperatura y humedad
controlados para minimizar Ia pérdida o ganancia de humedad.

Se debe tener extremo cuidado en la preparación de especímenes inalterados de suelos

sensitivos para prevenir la alteración de su estructura natural. Determinar la masa inicial
del espécimen húmedo para utrlizarlo en los cálculos del contenido de humedad inicial y
del peso unitario del espécimen.
 NORMA TÉCNICA
NTP 339.171
PERUANA
10 de 21

8'2 El diámetro mínimo del espécimen para especímenes circulares, o el ancho

para especímenes cuadrados, deberá ser 50 mm (2,0 pulgadas),
o no menor que l0 veces el
diámetro de la partícula de tamaño máximo, cualquiela sea el
mayor, y confo.m e a la
relación entre el ancho y el espesor especificado en g.4.

8.3 El mínimo espesor inicial del espécimen deberá ser 12 mm (0,5 pulgadas),
pero no menor que 6 veces el diámetro de la partícula de tamaño
máximo.

8.4 La relación mínima de diámetro_espesor o ancho-espesor del espécimen

deberá ser 2: I .

NorA 4-: Si se encuentrar partÍculas grandes de suelo en el espécime' después

del ensayo, deberá
ser llevado a cabo un análisis de granulometría de acuerdo con el
Método de la NTP 339.128 para
conflrmar las observaciones visuales. Los resultados deberán ser proporcionados
con el reporte del
cnsayo.

8.5 Preparación del espécimen

8'5'1 Especímenes inalterados: Preparar especímenes inalterados

a partir de
muestras inalteradas grandes o de muestras obtenidu. á" u.u.rdo
con la ASTM Di5g7, o
de otros procedimientos de muestreo inalterado en tubos.
Las muestras inalteradas deberán
ser preservadas y transportadas como se detalla para las muestras
de los grupos C o D de la
NTP 339'151' Los especímenes deberán ser mánipulados cuidadosamerite
para minimizar
la alteración, cambios en la sección transversal, ó pérdida del contenido
de humedad. Si
algún tipo de compresión o alte¡ación visible pudiera ser causada
por el dispositivo de
extracción, partir en dos longitudinalmente el tubo muestreador
o cortarlo en pequeñas
secciones para facilitar la remoción del espécimen con
la menor alteración. Tallar los
especímenes, siempre que sea posible, en un ambiente en
el cual se minimice la ganancia o
pérdida de humedad en el espécimen.

NOTA 5: Un cuarto de elevada humedad controlada es pref-erible para

este propósito.

8'5:2 Especímenes compactados: Los especímenes deberán ser preparados

utilizando el método de compactación, contenido de humedad y peso
unitario, prescrito por
el solicitante del ensayo. Ensamblar y asegurar la caja de corte.
colocar una piedra porosa
húmeda en la parte inferior de la caia de corte. Los éspecímenes pueden
ser moldeados ya
NORMA TECNICA NTP 339.171
PERUANA 1l de 21

sea amasando o apisonando cada capa hasta que la masa acumulada de suelo colocada en
la cala de corte sea compactada a un volumen conocido, o ajustando el número de capas, el
número de golpes por capa y lafuerza requerida por golpe. La parte superior de cada capa
deberá ser escarificada antes de agregar más material para la siguiente capa. Las
superficies de contacto de las capas compactadas deberán estar situadas de tal manera que
no sean coincidentes con el plano de corte definido por las mitades de \a caja de corte, a
menos que este sea el propósito especificado para un ensayo en particular. El pisón
utilizado para compactar el material deberá tener un area de contacto con el suelo igual o
menor a un medio del área del molde. Determinar la masa de suelo húmedo requerida para
una capa de suelo compactada y colocarla en Ia caja de corte. Compactar el suelo hasta
obtener el peso unitario deseado. Continuar colocando y compactando el suelo hasta
conformar el espécimen entero.

NOTA 6: Se puede aplicar una lámina delgada de grasa al interior de la caja de corte para reducir la
fricción entre el espécimen y la caja de corte durante la consolidación. Sin embargo, el anillo superior
en algunos aparatos de corte requiere lricción para sostener el anillo después que las placas de corte
han sido desfasadas. Asimisrno, se puede aplicar una lámina delgada de grasa entre las mitades de la
caja de corte para reducir la fricción entre éstas durante el corte. O en su defecto, se puede usar
también una capa de TFE-Fluorocarbón sobre estas superficies, en lugar de grasa, para reducir la
fricción.

NOTA 7: El espesor requerido de las capas de suelo compactadas puede ser determinado directamente
por la medición del espesor de éstas, o mediante marcas en la v_arilla de apisonamiento, que
corresponden al espesor de la capa que está siendo colocada.

NOTA 8: La decisión de humedecer la piedra porosa por la inundación de la caja de corte antes de
aplicar lafuerza nornral depende del problema en estudio. Para muestras inalteradas obtenidas bajo el
nivel freático, las piedras porosas son usualmente humedecidas. Para suelos expansivos, la secuencia
de consolidación, hurnedecímiento, y corte deben modelar las condiciones de campo. Determinar la
masa compactada del espécimen ya sea a partir de la masa colocada y compactada en el molde, o de la
difbrencia entre la masa de la caja de corte y el espécimen compactado y de la masa de la caja de
corte.

8.6 El material requerido para el espécimen deberá ser dosificado mezclando

completamente el suelo con suficiente agua paru producfu el contenido de humedad
deseado. Se debe permitir al espécimen permanecer en reposo antes de la compactación, de
acuerdo a la consiguiente guía:
 NORMA TÉCNICA
N'IP 339. l7l
PERUANA
12 de 21

Clasifi cación NTP 339.13 4 Tiempo mínimo de permanencia, h

SW, SP No se requiere
M a
J
SC, ML, CL l8
MH, CH 36

8'7 La compactación de los especímenes puede también ser realizada utilizando

los procedimientos y los equipos usados para dlterminar las relaciones humedad
densidad de los suelos (Métodos de la NPT 339.I42 ó NTp 339.1 41), y -
tallando los
especímenes para corte directo de estos especímenes más grandes,
como si se trataran de
muestras inalteradas.

9. CALIBRACIÓN

9'1 La calibración se realizapara determinar la deformación del aparato

cuando
está sujeto a la carga de consolidación, de modo que para cada
carga de consolidación
normal la deflexión del aparato pueda ser restada de las deformaciones
observadas. por lo
tanto, solamente la deformación debido a la consolidación de la muestra
será reportada
para todo el ensayo. La calibración de las características de
carga-deformación del equipo
necesita ser ejecutada, cuando éste entre en servicio por primer a
vezo cuando se cambien
partes de sus componentes.

9'2 Ensamblar el aparato de corte directo con un disco o placa de

calibración
metálico, de un espesor aproximadamente igual al tamaño del espécimen
de prueba
deseado y aproximadamente 5 mm (% d,epulgaáa) más pequeño
en diámetro o ancho.

9'3 Posicionar el indicador de desplazamiento normal. Ajustar este

indicador de
tal forma que pueda ser utilizado en medir, ianto la consolidación
como la expansión del
disco o placa de calibración. Registrar la lectura cero o lectura ..sin
carga...

8'4. Aplicar incrementos de fuerza normal hasta las limitaciones del equipo, y
registrar las lecturas del indicador de desplazamiento normal y la
fuerzanormal. Remover
lafuerza normal aplicada en una t."u"n"iu inversa a la aplicaáa, y registrar
las lecturas del
indicador de desplazamiento normal y la fuerzanormal. Promediar
los valores y graficar la
deformación por carga del aparato como una función de la carga normal.
Mantener los
NORMA TÉCNICA NTP 339.171
PERUANA 13 de2l

resuitados como referencia para futuras determinaciones del espesor del espécimen y la
compresión del mismo dentro del aparato de ensayo.

9.5 Remover el disco o placa de calibración.

NOTA 9: Para la calibración del aparato, son aceptables otros métodos de probada exactitud

10. PROCEDIMIENTOS

10.1 Ensamblaje de la caja de corte

10.1.1 Espécimen inalterado: Colocar las piedras porosas húmedas en las

superficies expuestas del espécimen en la caja de corte; colocar y ftjar la caja de corte
conteniendo el espécimen inalterado y las piedras porosas dentro de la base de la caja de
corte.

NOTA 10: Para algunos dispositivos, la mitad superior de la caja de corte está sostenida en posición
por una varilla que encaja dentro de una ranura en la mitad superior de la caja de corte. La mitad
inferior de la caja de corte es mantenida en su lugar sobre la base de lacaja de corte, por pernos de
retención. Para otros dispositivos, la mitad superior de la caja de corte es sostenida en su lugar por urla
placa de anclaje.

10.1.2 Espécimen compactado:.Colocar y frjar Ia caja de corte, conteniendo el

espécimen compactado y las piedras porosas en la base de la caja de corte.

I0.2 Conectar y ajustar el sistema de carga paralafuerza de corte, de tal forma

que no se impongan fuerzas en el dispositivo de medición de la carga.

10.3 Colocar y ajustar corectamente el dispositivo de medición del

desplazamiento horizontal utilizado para medir el desplazamiento de corte. Obtener la
lectura inicial o colocar el dispositivo de medición a una lectura de desplazamiento cero.
NORMA TÉCNICA NTP 339.171
PERUANA 14 de 21

r0.4 Colocar una piedra porosa húmeda y la placa de transferencia de carga en la

parte superior del espécimen, en la caja de corte.

10.5 Colocar en posición el yugo de carga de la fuerza normal I' ajustarlo hasta
que la barra de cargaesté horizontal. Para sistemas de carga mediante una palanca de carga
riruerta, nivelar lapalanca. Para sistemas de carga neumática, ajustar el yugo hasta que se
asiente sobre el émbolo de la placa de transferencia de carga, o colocar un cojinete de bola
sobre laplacade transferencia de cargay ajustar el yugo hasta que haga contacto.

10.6 Aplicar una pequefra carga normal al espécimen. Verificar que todos los
componentes del sistema de carga, estén acomodados y alineados. La piedra porosa
,rrpoio, y la placa de transferencia de carga deben estar alineadas, para que no se inhiba el
móvimiento de esta piaca en la caja de corte. Registrar las cargas vertical y horizontal
aplicadas sobre el sistema.

NOTA 1l: El esfuerzo normal aplicado al espécimen debe ser aproximadamente 7 kPa (1,0
lbf/pulgada2).

10.7 Colocar y ajustar el dispositivo de medición del desplazamiento vertical.

Obtener la lectura inicial de este dispositivo y una lectura del dispositivo de medición de
desplazamiento horizontal.

10.8 Si se requiere, llenar la caja de corte con agua y mantenerla llena durante
todo el ensayo.

10.9 Calcular y registrar la fuerza normal requerida para alcanzat el esfuerzo

normal o el incremento deseado. Aplicar el esfuerzo normal deseado mediante la adición
de la masa apropiada al brazo de soporte de la palanca, o incrementando la presión
neumática.

NOTA 12: La fuerza normal utllizada para el espécimen dependerá de los datos requeridos. La
aplicación de \a fuerzanormal en un incremento puede ser apropiada para suelos relativamente firmes-
para suelos relativamente blandos, puede ser necesaria la aplicación de la fuerza normal en varios
incrementos para prevenir causar daños al espécimen.
 NORMA TÉCNICA NTP 339.171
PERUANA
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10'10 Aplicar la carga normal deseada o incrementos de carga al espécimen y

comenzar a registrar las lecturas de deformación normal versus el tiJmpo
transcurrido.
Para todos los incrementos de carga, verificar el término de la consolidación
primaria antes
de proceder con la siguiente etapa (véase Método de la Npr 339.154j. Graficar
el
desplazamiento normal versus, ya sea el logaritmo del tiempo, o la
raíz cuadrada del
tiempo (en minutos).

10'11 Después que se alcatlr,ó la consolidación primaria, remover los tornillos

de
alineamiento o fijadores de la caja de corte. Abrir la ranura entre las mitades
de la caja de
corte en aproximadamente 0,64 mm (0,025 pulgadas), utilizando los tornillos
de la runu.u.
Retirar los tornillos de la ranura.

NOTA 13: Pueden haber casos en que la.abertura entre las placas deberá ser incrementada
para
acomodar tamaños de arena mayores qu9 la abertura especificada.
Actualmente no hay suficiente
información disponible para especificar la dimensión de la ranura, basado
en la distribución del
tamaño de las partículas.

10.12 Corte del espécimen

l0'I2.1 Seleccionar la velocidad de desplazamiento apropiada. Cortar al espécimen

a una velocidad relativamente baja, para que no exista.rtt *t..ró de presión
de poros en la
falla. La siguiente ecuación puede ser utiiizada como una guía p*" d.t"r*inai
el tiempo
mínimo estimado que transcurrirá desde el inicio de la pruebá hasta la falla:

t¡ = 50 tuo

Donde:

t¡ : tiempo total estimado, transcurrido hasta alcanzar lafalla,en minutos

t5s: tiempo requerido para que el espécimen alcance el 50 oA de consolidaciórr,
bajo el esfuerzo normal especificado (o incrementos del mismo), en minutos.

NpTA l4-: Si el desplazamiento normal versus la raíz cuadrada del tiempo es utilizado, t5s puede
ser
calculado a partir del tiempo para completar el 90 oá de consolldaiion utilizando ia
siguiente
expresión:
NORMA TÉCNICA NTP 339.171
PERUANA 16 de21

t'o =!4.28
Donde:

tno : Tiempo requerido para que el espécimen alcance el90 Yo de consolidación

bajo el esfuerzo normal especificado (o incrementos del mismo), en minutos.

4,28 : Constante, relaciona el desplazamiento y el factor tiempo para el 50 % y 90

oá de consolidación.

NOTA 15: Si el material exhibe una tendencia al hinchamiento, el suelo debe ser inundado con agua y
debe permitirse que alcance un equilibrio bajo un incremento de esfuerzo normal, lo suficientemente
grande para contrarrestar la tendencia al hinchamiento antes que el mínimo tiempo a Ia falla pueda ser
áetermi¡ado. La curva de tiempo versus consolidación para subsecuentes incrementos de esfuerzo
normal, son luego válidos parautilizatlos en la determinación de t¡

NOTAI6: Algunos suelos, tales como arenas d€nsas y arcillas sobreconsolidadas, pueden no exhibir
curvas bien definidas del tiempo versus asentamiento- Consecuentemente la determinación de t¡ puede
producir una estimación inapropiada del tiempo requerido de falla del espécimen, bajo condiciones
drenadas. Para arcillas sobre consolídadas, las cuales son ensayadas bajo esfuerzos normales menores
a la presión de preconsolidación del zuelo, se sugiere estimar un tiempo de falla usando un valor de t5e
equivalente al obtenido del com¡rortamiento de la consolidación normal tiempo versus asentamiento.
Pára arenas densas limpias las cuales drenan nípidamente, un valor de 10 minutos puede ser utilizado
para t¡. Para arenas densas con más de 5 Yo de finos, un valor de 60 minutos puede ser utilizado paratr.
Si un valor alternativo de t¡es seleccionado, las razones de la selección deberán ser explicados con los
resultados del ensayo.

I 0.13 Determinar el desplazamiento apropiado a partir de la siguiente ecuación:

d. : d, /t,
Donde:
d. : velocidad de desplazamiento (pulgada/min., mm/min.),
dr : estimación del desplazamiento horizontal en lafalla (pulgada, mm),
t¡ : estimación del tiempo total transcurrido a la falla, min.

NOTA 17: La magnitud del desplazamiento estimado en la falla es dependiente de muchos factores
que incluyen el tipo y la historia de esfuerzos del suelo. Como una guía, utilice d¡: 0,5 pulgadas (12
Ám) si ei materiál ei suelo fino normalmente o ligeramente sobreconsolidado, para los otros casos
utilice d¡: 5 mm (0,2 pulgadas).
NoRMA rÉcNtca NTP 339.171
PERUANA 17 de2l

10.13.1 Seleccionar y fijar la velocidad de desplazamiento: Para algunos tipos de

dispositivos, la velocidad de desplazamiento es fijada utilizando combinaciones de ruedas
de engranaje y posiciones de lapalanca de engranaje. Para otros tipos la velocidad de
desplazamiento es fijada ajustando la velocidad del motor.

10.r3.2 Registrar el tiempo inicial, los desplazamientos vertical y horizontal y la

fuerzanormal y de corte.

10.13.3

10.13.4 Obtener datos de lectura del tiempo, del desplazamiento vertical y

horizontal y la fuerza de corte en intervalos deseados de desplazamiento. Los datos de
lectura deben ser tomados para intervalos de desplazamiento iguales al2 Yo del diámetro
del espécimen o ancho para definir exactamente la curva del esfuerzo de corte versus el
desplazamiento.

NOTA 18: Lecturas adicionales pueden ser útiles en Ia identificación del valor pico del esfuerzo de
corte para materiales sobreconsolidados o materiales frágiles'

NOTA 19: Puede ser necesario detener la prueba y reabrir las mitades de la caja de corte para
mantener el espacio libre entre ambas partes.

10.13.s Después que la falla es alcanzada, detener el dispositivo de ensayo. Este

oA al 20 Yo del diámetro o longitud del
desplazamiento puede extenderse desde el 10
espécimen original.

10.13.6 Remover Ia fuerza normal del espécimen por la remoción de la masa de la

palanca, o por la liberación de la presión.

10.14 Para pruebas con especímenes cohesivos, separe las mitades de ia caja de
corte con un movimiento de deslizamiento a 1o largo del plano de falla. No tire de ias
ya que
mitades de la caja de corte, apartándolas perpendicularmente a la superficie de falla,
eso podría destruir al espécimen. Fotografíe, esboce o describa por escrito la superficie de
falla. Este procedimiento no es aplicable a especímenes sin cohesión.
 NTP 339.171
NORMA TÉCNICA
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PERUANA

Remover el espécimen de la caja de corte y detemrinar el contenido de

10.15
humedad de acuerdo al Método de la NTP 339'127 '

10.16 Calcular y gtaftcar io siguiente:

lateral'
Esfuerzo de corte nominal versus desplazamiento relativo

11. cÁr,cur,os

I 1 .1 Calcular lo siguiente:

11 .1.1 El esfuerzo de corte nominal que actua sobre el espécimen es,

F
¿
--A

l-)onde:

r : esfuerzo de corte nominal (lbf/pu1gadut2, kPu;

F : fuerzacortante (lbf, N)
A : áreainicial del Lspecimen (pulgadust, m*t¡

11.1.2 El esfuerzo normal que actúa sobre el espécimen es'

N
6 =-
"A
Donde:
on : esfuerzo normal (1bf/pulgadust, kPa;,
N : fvefzanormal verticai aplicada que actua sobre el espécimen (lbf, N),

área real de la superficie del

NOTA 20: Los factores que incorporan suposiciones acerca del
espécimen ,oUr" iu que se -i¿"n lai fuerras normal
y de corte, pueden ser aplicados para calcular
y larazón para su
normal o de corte, o ambos. Si se hace una corrección, el factor
valores del esfuerzo
uso, deberán ser explicados con los resultados del ensayo'
NORMA TECNICA NTP 339.171
PERUANA 19 de21

11-1.3 Velocidad de desplazamiento: Calcular la velocidad de desplazamiento

real dividiendo el desplazamiento lateral relativo entre el tiempo transcurrido, o reporlar la
velocidad utilizada para el ensayo.

d¡ =d.n,lt e

Donde:

d. : velocidad de desplazamiento (pulgadas/min, mm/min),

d¡ : desplazamiento lateral relativo (pulgadas/min)
te : tiempo transcurrido en el ensayo (min)

tr.t.4 Calcular la relación de vacíos inicial, el contenido de humedad, el peso

unitario seco y el grado de saturación basado en la gravedad específicay la masa total del
espécimen. El volumen del espécimen se determina midiendo la longitud o el diámetro de
la caja de corte y el espesor del espécimen.

12. INFORME

El informe deberá incluir lo siguiente:

12.T Identificación de la muestra, proyecto y ubicación.

12.2 Descripción del tipo de dispositivo de corte utilizado en el ensayo.

t2.3 Descripción de la apariencia del espécimen, basado en la NTP 339.150 (el

método de ensayo de la NTP 339.I34, puede ser utilizado como una alternativa), límites de
Atterberg (método de ensayo de la NTP 339.129), y datos del tamaño de las partículas
(método de la NTP 339.128) si están disponibles (Véase 8.4).

t2.4 Descripción de la estructura del suelo, esto es, si el espécimen es inalterado,

remoldeado, compactado, o preparado de otra manera.
NORMA TECNICA NTP 339.171
PERI]ANA 2A de2l

12.5 Contenido de humedad inicial y final.

t2.6 Peso seco de la muesfta y peso unitario húmedo inicial y final-

12.7 Peso unitario seco inicial y final.

12.8 Espesor inicial y diámetro (ancho.para una caja de corte cuadrada)-

i

12.9 Esfuerzo normal, velocidad de deformación, desplazamiento por corte, y el

correspondiente valor del esfuerzo de corte nominal y de los cambios de espesor del
espécimen.

t2.t0 Gráfico del logaritmo del tiempo o la ruz cuadrada del tiempo versus la
deformación pala los incrementos de cafga en los que el t5s fue determinado.

l2.ll Gráfico del esfuerzo de corte nominal versus el porcentaje de

desplazamiento lateral relativo.

12.t2 Desviaciones de los procedimientos establecidos, tales como secuencias de

car ga especiales o requerimientos especiales de humedecimiento.

13. PRECISIÓN Y SESGO ESTADÍSTTCO

13.1 Precisión: Se están evaluando datos de laboratorio para determinar la

precisión de este ensayo

13.2 Sesgo estadístico: No hay valores de referencia aceptados para este método
de ensayo, por lo tanto no se puede determinar su sesgo estadístico.
NORMA TRCNiC]A N',l-P 339.171
PEITTJANA 21 de21

14. ANTE,CEDE¡{TE

ASTM D 3080:1998 Standard test method for direct shear test of soil
under consolidated drained conditions