DOC. Final Diseño de Sistema de Encapsulamiento - INGRID

DISEÑO DE UNA PROPUESTA ALTERNATIVA DE ENCAPSULAMIENTO DE MATERIAL
PARTICULADO EN EXPOSICIÓN AL ASERRÍN DE LA EMPRESA MUEBLE SILVA
INGRID BERNARDA CORREA ESCAÑO
INSTITUTO UNIVERSSITARIO DE LA PAZ, UNIPAZ

ESCUELA DE INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN
PROGRAMA DE INGENIERÍA EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
BARRANCABERMEJA, SANTANDER
2024
DISEÑO DE UNA PROPUESTA ALTERNATIVA DE ENCAPSULAMIENTO DE MATERIAL
PARTICULADO EN EXPOSICIÓN AL ASERRÍN DE LA EMPRESA MUEBLE SILVA

Ingrid.correa@unipaz.edu.co
TRABAJO DE GRADO PARA OPTAR AL TITULO DE INGENIERA EN SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO
DIRECTOR:
BEATRIZ ELENA BELTRÁN MUJICA
ING.QUIMICA, ESP. EN SALUD OCUPACIONAL
Beatrize.beltranm@gmail.com
INSTITUTO UNIVERSSITARIO DE LA PAZ, UNIPAZ

ESCUELA DE INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN
PROGRAMA DE INGENIERÍA EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
BARRANCABERMEJA, SANTANDER
2
2024
NOTA DE ACEPTACIÓN
_____________________________
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Firma del jurado
_____________________________
Firma del jurado
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Firma del jurado
Barrancabermeja 21 de febrero 2024

3
DEDICATORIA
Dedico este logro primeramente a Dios por permitirme desarrollar con éxito cada paso de
este proyecto, igualmente a mi compañero de vida, mis hijos y mis padres por todo el amor y
apoyo incondicional que me han brindado el cual es el motivo por el cual hoy estoy
cumpliendo una de mis metas.
Gracias por inculcar en mí el ejemplo y la valentía de no temer a las adversidades y por

enseñarme que en manos de Dios todo es posible. Hoy quiero decirles que todo sus
esfuerzos y enseñanzas son el fruto adquirido durante todo este tiempo, lo cual me inspira a
seguir creciendo en el ámbito profesional y como persona.
También quiero dedicar este triunfo a mis familiares y amigos que durante todo este proceso
fueron mi sustento para seguir avanzando hasta obtener este objetivo.
4
AGRADECIMIENTOS
Quiero agradecer especialmente a Dios quien es el que hace posible todas las cosas, gracias
señor por tan infinito amor y misericordia para con todo aquel que cree en ti, estoy muy
segura que fue gracias a su inmenso amor y misericordia que pude lograr una más de mis
metas, así como siempre lo he hecho.
también quiero agradecer a mi compañero de vida, por su amor, confianza y apoyo, a mis
padres por sus enseñanzas porque gracias a ellos instruyeron en mí los valores que hoy en
día forjan mi identidad y forma de ser como la mujer que soy.
Quiero dar gracias a mis familiares y amigos quienes estuvieron ahí cuando los necesite y
decirles que soy muy afortunada de contar con su presencia en mi vida ya que pocos tienen
el lujo de tener personas tan valiosas a su alrededor como lo son ustedes.
Por último, agradecer a la universidad la cual me ha brindado muchas enseñanzas, y al

mismo tiempo me ha permitido obtener mi tan anhelado título, a cada docente por sus
saberes en mi proceso de formación, sin lo cual no estarían las bases ni las condiciones para
fortalecer mis conocimientos.
5
CONTENIDO
pág.
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 13

2. JUSTIFICACIÓN 14
3. OBJETIVOS 15
3.1 OBJETIVO GENERAL 15
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 15
4. MARCO REFERENCIAL 16
4.1 MARCO TEÓRICO 16
4.2 MARCO LEGAL 17
4.3 MARCO CONCEPTUAL 19
4.3.1 Encapsulamiento 19
4.3.2 Clasificación de residuos 19
4.3.3 Material particulado 19
4.3.4 Sistema ciclónico 20
4.4 ESTADO DEL ARTE 21
5. METODOLOGÍA 23
5.1 TIPO DE ESTUDIO 23
5.2 FUENTES DE INFORMACIÓN 23
5.2.1 Fuentes primarias. 23
5.2.2 Fuentes secundarias. 23
5.3 FASES DE LA INVESTIGACIÓN 23
6. DESARROLLO DEL PROYECTO 26
6.1 REALIZAR MEDIANTE UNA INVESTIGACIÓN BIBLIOGRÁFICA EL ESTUDIO DE LAS
CONSECUENCIAS GENERADAS EN LA SALUD POR LA EXPOSICIÓN A MATERIAL
PARTICULADO CON EL FIN DE DOCUMENTAR EL ANÁLISIS DE LOS EFECTOS
PRODUCIDOS EN LA SALUD PRODUCTO DE LA EXPOSICIÓN A MATERIAL
PARTICULADO, CON EL PROPÓSITO DE EMANAR A TRAVÉS DE UNA IDENTIFICACIÓN
6
SENSORIAL EL REPARTIMIENTO DE LAS ACTIVIDADES DEL ÁREA OPERATIVA EN LA
EMPRESA MUEBLE SILVA. 26
6.1.1 Actividad 1. Se realizará una revisión exhaustiva de la literatura científica y técnica
relacionada con la generación de material particulado en la industria muebles y procesos
similares, recopilando información sobre las características del material particulado, las
fuentes de generación y los riesgos asociados a la exposición.
26
6.2 EVALUAR LOS DIVERSOS EQUIPOS Y TECNOLOGÍAS DE ENCAPSULAMIENTO DE
MATERIAL PARTICULADO, PERMITIENDO ASÍ UNA ADECUADA SANIDAD DEL AIRE Y
MITIGACIÓN DE RIESGOS RESPIRATORIOS EN EL PERSONAL OPERATIVO DE LA
EMPRESA MUEBLES SILVA DE BARRANCABERMEJA. 37
6.2.1 Actividad 1. Se realizará una revisión del mercado y la industria para identificar los
equipos y tecnologías de encapsulamiento de material particulado disponibles con sus
especificaciones técnicas, eficiencia, costos y recomendaciones de uso de cada uno de los
equipos. 37
Actividad 3. Se comparará según la información recopilada durante la investigación sobre los
equipos y tecnologías en términos de eficiencia, costo, mantenimiento y su capacidad para
contribuir a la seguridad y salud de los trabajadores el equipo más adecuado para su
implementación en Muebles Silva, respaldando la elección con argumentos técnicos y
económicos. 41
6.3.1 Actividad 1. Analizar los resultados de investigación y evaluación de equipos
identificando las principales fuentes de generación de material particulado, las características
de material y equipos de encapsulamiento más adecuados para Muebles Silva.
48
6.3.2 Actividad 2. Realice el diseño de encapsulamiento por medio de la herramienta
SolidWorks considerando la información recopilada y requisitos técnicos, especificando los
materiales, dimensiones ubicaciones y otros aspectos necesarios para implementar la
solución. 49
Actividad 3. Realizar la propuesta donde incluya plan de implementación, definiendo los
pasos para la instalación, capacitación del personal y mantenimiento periódico. Así mismo
establecer métricas y plan de seguimiento para evaluar el impacto del sistema de
encapsulamiento 54
7
8
Lista de tablas
pág.
Tabla 1. Resumen de autores 29
Tabla 2. Equipos y tecnologías de encapsulamiento 37
Tabla 3. Resultados toma de muestra areas de corte, pintura y lijado. 39
Tabla 4. Sistemas y tecnologías de encapsulamiento 40
Tabla 5. Especificaciones Técnicas. 42
Tabla 6. Velocidades en los conductos para diversos contaminantes 44
Tabla 7. Variables calculadas del sistema de extracción 47
Tabla 8. Ficha técnica del motor 47
Tabla 9. Materiales 49
Tabla 10. Presupuesto 53
9
Lista de figuras
pág.
Figura 1. Sistema de extracción de material particulado 16

Figura 2. Niveles máximos permisibles de contaminantes criterio en el aire. 17
Figura 3. Esquema funcional de un separador ciclónico de partículas 20
Figura 4.Ubicación Muebles Silva 30
Figura 5. Área de producción 31
Figura 6. Áreas de producción, lijado, pintura y acabado de madera 32
Figura 7. Equipos 33
Figura 8. Accesorios 34
Figura 9. Toma de muestras 34
Figura 10. Resultados Toma de Muestra Muebles Silva 37
Figura 11. Sistemas de Encapsulamiento y filtración de Aire Centralizado 49
Figura 12. Vista Isométrica Sistema de Encapsulamiento 54
Figura 13. Vista Frontal Sistema de encapsulamiento 54
Figura 14. Diversas Vistas del Sistema de Encapsulamiento 55
Figura 15. Planos geométricos del sistema de encapsulamiento 55
Figura 16. Vista frontal geométrica del sistema 56
10
RESUMEN
La tesis de grado titulada "Diseño de una propuesta de encapsulamiento de material

particulado en exposición al aserrín de la empresa MUEBLES SILVA" aborda la problemática
del material particulado generado en Muebles Silva en Barrancabermeja, con el objetivo
general de diseñar una alternativa de encapsulamiento mediante equipos de
encapsulamiento para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores. Para lograr este
objetivo, se plantearon objetivos específicos que incluyeron la investigación y análisis de los
procesos de generación de material particulado en la empresa, la evaluación de equipos y
tecnologías de extracción disponibles en el mercado, y finalmente, el diseño y propuesta de
una solución específica para Muebles Silva. La investigación se centró en identificar fuentes,
características y riesgos para la salud, así como en la elección eficiente de equipos de
encapsulamiento. La propuesta final tiene como meta mejorar las condiciones de trabajo y
asegurar la seguridad y salud de los trabajadores en el entorno laboral de la Empresa
Muebles Silva en Barrancabermeja.
Palabras claves: Diseño, material particulado, encapsulamiento, riesgos laborales.
11
ABSTRACT
The thesis entitled "Design of a proposal for encapsulating particulate matter exposed to
sawdust at MUEBLES SILVA company" addresses the issue of particulate matter generated
at MUEBLES SILVA in Barrancabermeja. The overall objective is to design an encapsulation
alternative using encapsulation equipment to ensure the safety and health of workers. To
achieve this goal, specific objectives were outlined, including the investigation and analysis of
the processes of particulate matter generation in the company, the evaluation of available
extraction equipment and technologies in the market, and finally, the design and proposal of a
specific solution for MUEBLES SILVA. The research focused on identifying sources,
characteristics, and health risks related to particulate matter, as well as the efficient selection
of encapsulation equipment. The final proposal aims to improve working conditions and
ensure the safety and health of workers in the workplace of MUEBLES SILVA in
Barrancabermeja.
Keywords: Design, particulate matter, encapsulation, occupational hazards.
12
INTRODUCCIÓN
En el contexto de la industria del mueble, la salud y seguridad ocupacional son aspectos

cruciales que requieren una atención cuidadosa. El presente proyecto de grado, titulado
"Diseño de una Propuesta Alternativa de Encapsulamiento de Material Particulado en
Exposición al Aserrín de la Empresa Muebles Silva", se enmarca en la búsqueda de
soluciones innovadoras para mitigar los riesgos asociados a la exposición al aserrín en el
proceso de fabricación de muebles.
La empresa Muebles Silva, comprometida con la calidad de sus productos y el bienestar de

sus trabajadores, se enfrenta a desafíos inherentes a la generación de material particulado
durante el proceso de aserrío. Este material no solo puede afectar la calidad del producto
final, sino que también plantea preocupaciones significativas en términos de salud
ocupacional.
Este proyecto propone una alternativa de encapsulamiento que no solo optimizará el control
del material particulado en el ambiente de trabajo, sino que también garantizará condiciones
laborales más seguras y saludables. La investigación y diseño de esta propuesta se basarán
en la aplicación de principios de ingeniería y tecnologías innovadoras, contribuyendo así al
mejoramiento sostenible de los procesos de producción en Muebles Silva.
A través de la exploración de estrategias ingenieriles y tecnológicas, este proyecto busca

ofrecer a Muebles Silva una solución viable y eficaz que no solo mejore la eficiencia del
proceso, sino que también reduzca los impactos negativos en la salud de los trabajadores y
en el entorno laboral. La propuesta no solo aspira a ser una respuesta efectiva a los desafíos
actuales, sino también a establecer un estándar en la gestión responsable de la salud
ocupacional en la industria del mueble.
13
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En Colombia según la Federación Nacional de Industriales de la Madera (Fedemadera) a

nivel industrial el sector maderero es el que se dedica a procesar maderas, y va desde su
siembra hasta la transformación y fabricación de enseres prácticos; en dichas prácticas se
desprende material particulado llamado aserrín, el cual puede causar numerosos problemas
de salud para los trabajadores por exposición a polvo de maderas duras1.
Las empresas del sector de maderas en la ciudad de Barrancabermeja, tienen como objeto
general el mercadeo de productos y servicios para la fabricación de madera y la construcción
de muebles, en los procesos de manufactura de las compañías se encuentra diferentes
acciones como lo es el corte de madera el perfilamiento y la transformación, que
dependiendo del tipo de material generan mínimo o mayor cantidad de residuos, dichas
tareas emiten material particulado.
Con lo anteriormente mencionado, se logra evidenciar que la empresa no cuenta con un

sistema de encapsulamiento obligatorio para la mitigación o eliminación de las partículas, lo
que origina un engrandecimiento en el deterioro de la salud a sus trabajadores, así mismo la
inexperiencia de los factores de riesgos mancomunados para determinar la capacidad de
buscar acciones que se plantean en las normas de seguridad en el trabajo dispuestas en el
Decreto 1443 de 2014 y en el Proyecto Resolución de Estándares Mínimos del SGSST para
las empresas establecidas en la Resolución 0312 del 2019.
Es por ello que nace una incógnita ¿de qué forma realizar el diseño de un sistema de
encapsulamiento para material particulado en exposición al aserrín de polvo de madera para
minimizar el deterioro de la salud de los trabajadores expuestos en el área operativa de la
empresa Muebles Silva de la ciudad de Barrancabermeja identificando los costos de
construcción?
1
FEDEMADERAS, Industria Maderera, un bosque de desarrollo, negocios y oportunidades,2020.
14
2. JUSTIFICACIÓN
El proceso que se realiza para el amortiguamiento del material particulado en el área

operante en las empresas de Barrancabermeja es uno de los problemas que persiste en la
ciudad, debido a que no cuentan con sistemas de encapsulamiento que logren trasladar las
emisiones que se crean en el ambiente, que por ende se acumulan y se propagan por toda la
zona de producción, por tal razón se estima que los trabajadores están sujetos a sufrir de
enfermedades respiratorias a largo plazo como lo son las neumoconiosis, también interfiere
en otros aspectos como daños a las herramientas y equipos; la falta de orden y aseo; e
imagen de la empresa. Hoy en día representan un número considerable del total de las
enfermedades ocupacionales en todo el país y todo esto se genera en el desarrollo de sus
labores diarias.
Por lo precedentemente mencionado se plantea una exploración de los efectos que se han
producido en la salud a causa de la exposición de material particulado en la empresa
Muebles Silva de la ciudad de Barrancabermeja, así mismo orientar la averiguación con el
desarrollo de esquemáticos mediante herramientas de diseño CAD 3D que permita conocer
la distribución de los sistemas de encapsulamiento en el área operativa de la empresa.
El proyecto de investigación busca que la empresa Muebles Silva se estimule a la reducción

y control del material particulado, es por ello que al conocer por medio de un estudio
financiero el cual sería el costo de para la instalación de un sistema de encapsulamiento.
Por lo anteriormente mencionado, Diseñar una herramienta que minimice la propagación de

material particulado como estrategia de previsión, control y mitigación de emisiones
atmosféricas provenientes de la actividad producto de la madera.
15
3. OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO GENERAL
Diseñar una alternativa de encapsulamiento de material particulado generado en Muebles

Silva en Barrancabermeja, mediante equipos de extracción y así garantizar la seguridad y
salud de los trabajadores.
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Investigar y analizar los procesos de generación de material particulado en Muebles

Silva en Barrancabermeja, identificando las fuentes y características de dicho material,
así como los posibles riesgos para la salud de los trabajadores.
 Evaluar y comparar diferentes equipos y tecnologías de extracción de material

particulado disponibles en el mercado, con el fin de determinar cuál de ellos es más
adecuado para la aplicación en Muebles Silva y contribuye de manera eficiente a la
seguridad y salud de los trabajadores.
 Diseñar y proponer una solución de encapsulamiento de material particulado

específica para Muebles Silva en Barrancabermeja, considerando los resultados de la
investigación y la elección de los equipos de extracción, con el objetivo de mejorar las
condiciones de trabajo y garantizar la seguridad y salud de los trabajadores en el
entorno laboral.
16
4. MARCO REFERENCIAL
4.1 MARCO TEÓRICO
Sistemas de encapsulamiento. Los métodos que provocan aserrín y polvo de madera

deben tener sistemas de salida concretos para encapsular los contaminantes y evitar que se
propaguen en el aire. El encapsulamiento significa reunir todos los elementos bajo un mismo
método, estos son todos los residuos de la madera como el aserrín, polvo y material
particulado.
Figura 1. Sistema de extracción de material

particulado
FUENTE: Ramírez Cardona, D.L y

Velásquez Medina, F.J. (2006). Diseño de cabina móvil con control de material particulado para botes en fibra
de vidrio.
Aserrín de madera. Es un elemento generado por la fabricación de muebles y productos de

madera, estas partículas o polvillo se desprende de la madera cuando esta aserrada, la
acumulación de aserrín tiene efectos negativos para la salud de las personas como para el
17
medio ambiente ya que al descomponerse el dióxido de carbono contenido en la materia se
dispersa en la atmósfera.
Partículas. En los estudios de contaminación del aire se incluyen en el término partículas a

todas las sustancias atmosféricas que no son gases: iones, conglomerados moleculares,
cristales de hielo, polvo, partículas de humo, gotas de lluvia, polen e incluso insectos 2.
Contaminación de la atmósfera. El consumo de combustibles industriales y domésticos
lleva consigo procesos de combustión, los cuales generan grandes cantidades de óxidos de
azufre y otros gases, en especial gran cantidad de material particulado de diferentes
propiedades físico químicas que se emiten continuamente a la atmósfera. Los vehículos y la
industria son clasificados respectivamente como fuentes móviles y fuentes fijas emisoras de
diferentes contaminantes al aire, igual que la quema extensiva de la hoja de la caña de
azúcar, que es considerada una fuente fija dispersa que emite partículas finas al aire3.
4.2 MARCO LEGAL
Resolución 2254 de 2017. Establece la norma de calidad del aire o nivel de inmisión y
adopta otras disposiciones para la gestión del recurso aire en el territorio nacional, con el
objeto de garantizar un ambiente sano y minimizar el riesgo sobre la salud humana que
pueda ser causado por la exposición a los contaminantes en la atmósfera.
Figura 2. Niveles máximos permisibles de contaminantes criterio en el aire.
2
DAZA, Carlos Enrique; Propuesta metodológica para correlacionar la calidad del aire y las enfermedades
respiratorias en un municipio intermedio colombiano.2019. p.23.
3
AMEZQUITA AYURE, Santiago; Prototipo de sistema de monitorización y regulación automática de material
particulado basado en enfoques de IOT para entidades educativas ubicadas en entornos hostiles de alto flujo
vehicular. hacia el aumento de la calidad del aire en las instituciones educativas.2022. P.19.
18
Fuente: Resolución 2254 de 2017, Ministerio de Ambiente y Desarrollo.
Ley 1972 de 2019. La presente ley establece medidas tendientes a la reducción de

emisiones contaminantes al aire provenientes de fuentes móviles que circulen por el territorio
nacional, haciendo énfasis en el material particulado, con el fin de resguardar la vida, la salud
y goce de ambiente sano.
Resolución 2267 de 2018. Establece que es deber del estado proteger, prevenir, controlar y
planificar la diversidad, integridad y aprovechamiento de los recursos naturales, con el fin de
conservarlos, para garantizar no solo el desarrollo sostenible, sino el derecho que todas las
personas tienen a gozar de un ambiente sano.
También determina las normas ambientales mínimas y las regulaciones de carácter general
aplicables a todas las actividades que pueden producir de manera directa e indirecta daños
ambientales y dicta regulaciones de carácter general para controlar y reducir la
contaminación atmosférica en el territorio nacional y establecer los límites máximos
permisibles de emisión, descarga, transporte o depósito de substancias, productos,
compuestos o cualquier otra materia que pueda afectar el medio ambiente o los recursos
naturales renovables.
Resolución 610 de 2006. Por la cual se modifica la Resolución 601 de 2006, se establece la
norma de calidad del aire o nivel de inmisión, para todo el territorio nacional en condiciones
de referencia.
Que, de conformidad con el concepto técnico de octubre de 2009 y la información

recolectada por la Dirección de Desarrollo Sectorial Sostenible del Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial, se hace necesario realizar ajustes a la Resolución 601 de
2006.
La norma de calidad del aire o nivel de inmisión es el nivel de concentración legalmente

permisible de sustancias o fenómenos contaminantes presentes en el aire, establecido por el
19
Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, con el fin de preservar la buena
calidad del medio ambiente, los recursos naturales renovables y la salud humana4.
4.3 MARCO CONCEPTUAL
4.3.1 Encapsulamiento
El objetivo es capturar los contaminantes lo cuales consta de varios elementos esenciales

como lo es, el conducto, extractor, campana y depurador, que son instalados en el área de
producción, esto con el fin de evitar que se concentren y propaguen al entorno general de la
zona de operación5.
4.3.2 Clasificación de residuos
Los residuos se clasifican según el tipo de procesamiento de la madera: residuos de

procesos mecánicos y residuos de procesos químicos.
Cuyos residuos son generados de procesos mecánicos de las industrias como los
aserraderos, ebanisterías, depósitos de maderas fábricas y muebles de carpintería.
Aserrín o Serrín: conjunto de partículas que se desprenden al aserrar la madera. Estas

partículas presentan un aspecto granulométrico de dimensiones aproximadamente iguales de
largo, ancho y espesor, dependiendo de la madera y sierras utilizadas. Las máquinas más
utilizadas son motosierras, sierras circulares y sierras sinfín.
4.3.3 Material particulado
Se define como el conjunto de partículas sólidas presentes en suspensión en la atmósfera,

cuyo origen surge a partir de una gran variedad de fuentes naturales o antropogénicas. Su
4
Ídem.
5
VIVAS ZAPATA, Alicia; diagnostico ambiental y recopilación de alternativas tecnológicas aplicables a la
gestión integral de residuos sólidos de una fábrica de muebles de madera. 2016. P.141.
20
presencia en la atmósfera, puede ocasionar impactos negativos a la infraestructura, biota, y a
los seres humanos, ya que la exposición al mismo está asociada a la mayor incidencia de
enfermedades respiratorias y cardiovasculares.6
4.3.4 Sistema ciclónico

Los ciclones eliminan las partículas formadas por la fuerza centrífuga de la corriente de gas
utilizando el principio de colisión inercial.
Figura 3. Esquema funcional de un separador ciclónico de partículas
Fuente: IV Congreso internacional de ingeniería mecatrónica y automatización - CIIMA 2015
Son métodos y conjuntos de elementos para la ventilación de espacios cerrados, la

ventilación de espacios cerrados ha consistido tradicionalmente en un extractor y poco más7.
Cualquier sistema de extracción parcial requiere características de diseño y rendimiento para
6
RINCON, Paula; Evaluación de la calidad de aire por emisiones de material particulado (pm10) en la vereda mochuelo-
alto Bogotá D.C. Universidad de Bosque. 2018. P. 26.
7
CAMACHO GARCIA, Hernando; Fundamentos de ventilación mecánica. Universidad Nacional de Colombia.
2015. P.149.
21
proporcionar tracción. Los contaminantes pasan a través de la planta a la velocidad
requerida, con un caudal suficiente y se proporcionan ventiladores.
4.4 ESTADO DEL ARTE
Se elaboró una revisión bibliográfica de antecedentes de diversos autores con la objetividad

de examinar los estudios realizados sobre los sistemas de encapsulamiento para material
particulado generado por la madera en las diferentes empresas del sector maderero a nivel
nacional e internacional, con el fin de implementar un sistema de encapsulamiento que
contribuya a mantener el ambiente de trabajo limpio y disminuir las enfermedades
ocasionadas debido a las partículas derivadas de la madera como lo es el aserrín, virutas y el
polvo.
Pazmiño. 2015 plantea un proyecto que lleva como nombre “Concentración de partículas
solubles e insolubles en el área de producción de la empresa Madeca y su incidencia en el
cumplimiento legal de exposición del contaminante”, que es el principal riesgo que se
encuentra en el ambiente de trabajo y que está afectando de forma directa la salud de los
trabajadores. Por lo cual se diseña un sistema que permita la captación y recolección del
mismo en el propio sitio donde se genera, impidiendo que se disperse llegando al sistema
respiratorio del operario y así garantizando la calidad de vida de cada uno de los miembros
que forman parte de la empresa sin descartar el eficaz cumplimiento de las normativas
legales establecidas8.
Para lograr el objetivo, se basó en las necesidades de los operarios de la empresa y la

protección del medio ambiente contra los riesgos asociados a la exposición a material
particulado, asegurando así el uso de un sistema de encapsulación que reduce
significativamente el riesgo derivados a esta actividad.
Ramírez y Velásquez (2018), desarrollaron el diseño de una cabina móvil con control de
material particulado para botes en fibra de vidrio, ya que encontraron que dentro de los
factores de riesgo que a diario presenta la industria en la fábrica de botes construidos a base
de Poliéster Reforzado en fibra de vidrio (PRFV), es la exposición de los operarios a
8
MÁRQUEZ QUIZHPI, Andrés; Proyecto técnico de diseño de un sistema de extracción de polvo y viruta de
madera. Universidad Politécnica Salesiana Sede Cuenca. 2018.P.65.
22
sustancias que tienen la capacidad de causar efectos adversos para la salud. Los
diseñadores consideran que esta es una solución viable a este problema, además que
cumplen otras funciones dinámicas de gran provecho.
Carpio, Valdez, Paredes (2016) Desarrollaron la propuesta de implementar un sistema de

supresión de material particulado mediante la aplicación de niebla seca, en función de buscar
una alternativa de solución que permita minimizar la presencia del factor de riesgo
identificado (material particulado) en la etapa de mezclado del proceso productivo de
fabricación de ladrillos. Este sistema consiste en utilizar un equipo (compresora) que
entregue un flujo constante de aire a presión que por medio de una pistola y un suministro de
agua logren atrapar el material particulado aumentando su peso y finalmente por gravedad
decante al suelo. A través de monitoreos pudieron establecer la eficiencia del método.
Guivar, Zelada (2018) En un proyecto de investigación realizó una evaluación de Supresores

aplicados en minería (Yanacocha) el cuál destacó los siguientes dasaut(Es un estabilizante y
aglomerante de polvo fugitivo), dl10 plus(supresor de polvo en caminos granulares de tierra)
y knockout dustply(supresor de polvo en vías no pavimentadas 100 % biodegradable) los
cuales son derivados de productos orgánicos estos productos se aplicaron en zonas
estratégicas de emisión de material particulado como vía Pasamayo.
Rocha KRG (2020) La extracción, podría ser para humo que es lo que plantea el inventor del
mecanismo, también puede servir para partículas de madera diminutas difícil de atrapar por
otro medio, ya que tiene un extractor en la punta de una tubería de 6” de material plástico, y
otro extractor en la salida, lo que le permite doble arrastre y para áreas de gran distancia y
que este en movimiento.
23
5. METODOLOGÍA
5.1 TIPO DE ESTUDIO
Con el propósito de alcanzar los objetivos propuestos para la elaboración del proyecto de
grado se realizó una investigación de tipo descriptivo, con un enfoque deductivo y cualitativo
con el fin de demostrar aquellos fenómenos que se tienen por objeto de investigación. En
otras palabras, se realiza un estudio integral mediante la revisión de las bases establecidas,
que permite analizar cada característica que es objeto de la investigación, para lograr un
control y una relación proporcional con la misma, sujeta a validez y confiabilidad.
5.2 FUENTES DE INFORMACIÓN
5.2.1 Fuentes primarias. Se concreta el problema haciendo un estudio en la necesidad

existente mediante los diseños de encapsulamiento para material particulado de aserrín de
madera en el área operativa de las empresas del sector de Barrancabermeja Santander.
5.2.2 Fuentes secundarias. Con el propósito de alcanzar una correcta información se

realiza una selección de diversos autores tales como artículos, revistas, páginas web, libros y
tesis de grado relacionados a la propuesta de grado planteada, documentación que conlleva
a estudiar sistemas de encapsulamiento de material particulado, mediante un análisis
bibliográfico por medio de la definición de requerimientos ya existentes.
5.3 FASES DE LA INVESTIGACIÓN
Fase 1. Realizar mediante una investigación bibliográfica el estudio de las consecuencias

generadas en la salud por la exposición a material particulado con el fin de documentar el
análisis de los efectos producidos en la salud producto de la exposición a material
24
particulado, con el propósito de emanar a través de una identificación sensorial el
repartimiento de las actividades del área operativa en la empresa mueble silva.
Actividad 1. Se realizará una revisión exhaustiva de la literatura científica y técnica

relacionada con la generación de material particulado en la industria muebles y procesos
similares, recopilando información sobre las características del material particulado, las
fuentes de generación y los riesgos asociados a la exposición.
Actividad 2. Se Recopilará datos en muebles silva, por medio de visitas a la empresa con el
fin de observar los procesos de producción, así mismo identificar las áreas o maquinarias
que generan material particulado y registrar las condiciones de trabajo, tiempos de
exposición y métodos de control existentes.
Actividad 3. Analizar las muestras de material particulado, por lo cual se tomarán muestras
representativas del material particulado generado en Muebles Silva para poder analizar sus
propiedades físicas y químicas, de esta manera poder comprender mejor las características
del material particulado y su potencial de impacto.
Fase 2. Evaluar los diversos equipos y tecnologías de encapsulamiento de material

particulado, permitiendo así una adecuada sanidad del aire y mitigación de riesgos
respiratorios en el personal operativo de la empresa Muebles Silva de Barrancabermeja.
Actividad 1. Se realizará una revisión del mercado y la industria para identificar los equipos y
tecnologías de encapsulamiento de material particulado disponibles con sus especificaciones
técnicas, eficiencia costos y recomendaciones de uso de cada uno de los equipos.
Actividad 2. Se evaluará los equipos en el contexto de Muebles Silva, por lo que se

seleccionará una muestra representativa de equipos y tecnologías de extracción que puedan
ser aplicables a Muebles Silva, teniendo en cuenta la cantidad y tipo de material particulado
generado.
25
Actividad 3. Se comparará según la información recopilada durante la investigación sobre
los equipos y tecnologías en términos de eficiencia, costo, mantenimiento y su capacidad
para contribuir a la seguridad y salud de los trabajadores el equipo más adecuado para su
implementación en Muebles Silva, respaldando la elección con argumentos técnicos y
económicos.
Fase 3. Realizar Diseño y propuesta de solución de encapsulamiento de material particulado

para la empresa Muebles silva de Barrancabermeja.
Actividad 1. Analizar los resultados de investigación y evaluación de equipos identificando

las principales fuentes de generación de material particulado, las características de material y
equipos de encapsulamiento más adecuados para Muebles Silva.
Actividad 2. Realice el diseño de encapsulamiento por medio de la herramienta SolidWorks

considerando la información recopilada y requisitos técnicos, especificando los materiales,
dimensiones ubicaciones y otros aspectos necesarios para implementar la solución.
Actividad 3. Realizar la propuesta de implementación y plan de mejora donde incluya el

diseño de encapsulamiento y plan de implementación, definiendo los pasos para la
instalación, capacitación del personal y mantenimiento periódico. Así mismo establecer
métricas y plan de seguimiento para evaluar el impacto del sistema de encapsulamiento en
las condiciones de trabajo y la seguridad y salud de los trabajadores.
26
6. DESARROLLO DEL PROYECTO
6.1 REALIZAR MEDIANTE UNA INVESTIGACIÓN BIBLIOGRÁFICA EL ESTUDIO DE LAS

CONSECUENCIAS GENERADAS EN LA SALUD POR LA EXPOSICIÓN A MATERIAL
PARTICULADO CON EL FIN DE DOCUMENTAR EL ANÁLISIS DE LOS EFECTOS
PRODUCIDOS EN LA SALUD PRODUCTO DE LA EXPOSICIÓN A MATERIAL
PARTICULADO, CON EL PROPÓSITO DE EMANAR A TRAVÉS DE UNA
IDENTIFICACIÓN SENSORIAL EL REPARTIMIENTO DE LAS ACTIVIDADES DEL ÁREA
OPERATIVA EN LA EMPRESA MUEBLE SILVA.
6.1.1 Actividad 1. Se realizará una revisión exhaustiva de la literatura científica y

técnica relacionada con la generación de material particulado en la industria muebles y
procesos similares, recopilando información sobre las características del material
particulado, las fuentes de generación y los riesgos asociados a la exposición.
INVESTIGADOR 1.
El Autor Richard J. Menzies ha dedicado su carrera a analizar detalladamente la exposición
ocupacional al polvo de madera, centrándose en los riesgos asociados y las fuentes
generadoras en la industria maderera9. A lo largo de sus estudios, Menzies ha dirigido su
atención a procesos fundamentales, como el corte, el aserrado y la combustión de la madera,
reconociendo su relevancia en la generación de partículas en los entornos laborales.
En sus investigaciones, Menzies ha llevado a cabo una minuciosa evaluación de la

variabilidad en la generación de partículas, comprendiendo la complejidad de los factores
involucrados en este proceso. Su enfoque ha destacado la importancia de entender cómo
distintas actividades relacionadas con la madera contribuyen a la presencia de material
particulado en el aire de los lugares de trabajo.
9
MENZIES J; Richard, Exposición Ocupacional al Polvo de la Madera, 2017. p.38.
27
Uno de los aspectos cruciales de las investigaciones de Menzies ha sido la identificación y
comprensión de los riesgos para la salud respiratoria vinculados a la exposición al material
particulado de la madera. Sus estudios han arrojado luz sobre la posibilidad de irritación de
las vías respiratorias como consecuencia de la inhalación de estas partículas, además de
señalar el riesgo de agravamiento de condiciones respiratorias preexistentes, como el asma.
El trabajo de Menzies no solo se ha centrado en resaltar los riesgos, sino también en

proporcionar información valiosa que contribuye a la formulación de medidas preventivas y
protocolos de seguridad en entornos laborales relacionados con la madera. Su enfoque
integral no solo abarca la identificación de problemas de salud, sino también la búsqueda de
soluciones y prácticas que puedan mejorar la seguridad y bienestar de los trabajadores
expuestos a estas partículas.
En resumen, Richard J. Menzies emerge como un investigador comprometido y perspicaz

cuyas contribuciones han ampliado significativamente nuestra comprensión de los riesgos
asociados con la exposición al material particulado de la madera, aportando a la creación de
entornos laborales más seguros y saludables.
INVESTIGADOR 2.
La autora Emily Forest, quien llevo a cabo una investigación sobre el Análisis de la
Composición del Material Particulado en Ambientes Interiores con Presencia de Madera,
examino la composición del material particulado presente en ambientes interiores donde se
manipula o utiliza madera. Su estudio contribuyó a comprender cómo actividades cotidianas,
como lijar y cepillar, afectan la calidad del aire interior.10
Emily Forest, a lo largo de su investigación, se ha sumergido en la tarea de desentrañar los

componentes específicos del material particulado relacionado con la madera que se
encuentra en entornos cerrados. Al poner especial atención en la manipulación y uso de la
madera en espacios interiores, su trabajo ha proporcionado valiosos conocimientos sobre la
diversidad de partículas que pueden estar presentes en el aire de estos lugares.
10
FOREST; Emily, Análisis de la composición del Material Particulado en Ambientes Interiores con Presencia de
Madera. Vancouver,2018. P.28.
28
El estudio de Forest no solo se limitó a la identificación de las partículas, sino que también
abordó la relevancia de estas partículas en la calidad general del aire interior. Al comprender
cómo las actividades comunes, como lijar y cepillar, contribuyen a la presencia de material
particulado, su investigación ha arrojado luz sobre las posibles implicaciones para la salud de
aquellos que ocupan estos espacios.
Los resultados obtenidos por Emily Forest han tenido un impacto significativo en la forma en
que entendemos y abordamos la calidad del aire interior en entornos donde la madera está
presente. Al destacar la conexión directa entre las actividades diarias y la composición del
material particulado, su trabajo ha allanado el camino para la implementación de prácticas
más seguras y estrategias de ventilación que pueden mejorar la calidad del aire en hogares,
talleres y otros entornos similares.
En conclusión, Emily Forest emerge como una investigadora comprometida que, a través de
su estudio sobre la composición del material particulado en ambientes interiores con madera,
ha enriquecido nuestra comprensión sobre cómo las actividades cotidianas influyen en la
calidad del aire, brindando información clave para la promoción de entornos más saludables.
INVESTIGADOR 3.
El autor David Timberlake, se enfocó en los riesgos para la salud respiratoria asociados con
la exposición ocupacional al polvo de madera11. Su investigación evaluó la relación entre la
inhalación de partículas de madera en entornos laborales y problemas respiratorios,
proporcionando información relevante para la salud ocupacional.
La investigación liderada por David Timberlake ha desempeñado un papel fundamental en la

evaluación de los impactos respiratorios que los trabajadores pueden enfrentar al estar
expuestos al polvo de madera en sus lugares de trabajo. Su estudio ha profundizado en los
posibles efectos adversos en las vías respiratorias, proporcionando una perspectiva más
clara sobre la naturaleza y la magnitud de los riesgos asociados con esta exposición
ocupacional.
11
TIMBERLAKE; David, Impacto de la Exposición Ocupacional al Polvo de la Madera en la Salud Respiratoria.
Londres, 2020.p. 5.
29
La relevancia de la investigación de Timberlake no solo se limita a la identificación de los
riesgos, sino que se extiende a la aportación de información valiosa para la salud
ocupacional. Al evaluar la relación entre la inhalación de partículas de madera y los
problemas respiratorios, su trabajo ha sentado las bases para el desarrollo de estrategias
preventivas y la implementación de medidas protectoras en los entornos laborales que
involucran la manipulación de madera.
El compromiso de David Timberlake con este campo específico ha dado lugar a una mayor
conciencia sobre los riesgos respiratorios que los trabajadores pueden enfrentar en industrias
relacionadas con la madera. Su investigación no solo ha contribuido a la comprensión de los
posibles efectos adversos, sino que también ha abierto el camino para abordar estos
problemas de manera proactiva, destacando la importancia de la salud ocupacional en
entornos laborales específicos.
En resumen, David Timberlake emerge como un investigador apasionado cuyos esfuerzos

han enriquecido considerablemente nuestra comprensión de los riesgos para la salud
respiratoria asociados con la exposición ocupacional al polvo de madera. Su investigación ha
proporcionado un conocimiento valioso que no solo identifica los problemas, sino que
también contribuye al desarrollo de prácticas más seguras y saludables en entornos
laborales.
Tabla 1. Resumen de autores

ITEMS INVESTIGADOR DESCRIPCIÓN
El objeto principal de su investigación se orienta hacia la
comprensión exhaustiva de cómo diversas actividades
1 Richard J. fundamentales, como el corte, el aserrado y la combustión de
Menzies
la madera, contribuyen a la generación de partículas en
entornos laborales.
30
Su objeto principal de investigación se centra en comprender
a fondo cómo las actividades cotidianas, como lijar y cepillar,
2 Emily Forest impactan directamente en la calidad del aire interior en
espacios donde la madera es un componente significativo.
El autor tiene como objetivo principal identificar los riesgos

específicos asociados con la manipulación de madera en
David
3 entornos laborales, profundizando en los efectos adversos que
Timberlake
estas actividades pueden tener en las vías respiratorias.
Fuente: Elaboración propia
6.1.2 Actividad 2. Se Recopilará datos en muebles silva, por medio de visitas a la

empresa con el fin de observar los procesos de producción, así mismo identificar las
áreas o maquinarias que generan material particulado y registrar las condiciones de
trabajo, tiempos de exposición y métodos de control existentes.
Figura 4.Ubicación Muebles Silva
31
Fuente: Google Maps
La empresa Muebles Silva Ferretería y Suministros se encuentra situada en la dirección

Calle 52A # 34H-85, en el Barrio Primero de Mayo, Barrancabermeja, según se aprecia en la
ilustración 1. La empresa se distingue por su extenso repertorio de bienes y prestaciones
vinculados con la carpintería y la elaboración de mobiliario. Su inventario comprende desde
la manufactura de enseres para el hogar, tales como cocinas integrales, conjuntos de sala,
armarios y centros de entretenimiento, hasta mobiliario destinado a ámbitos de trabajo, como
armarios para archivos, puertas y equipamiento de oficina. Asimismo, ofrecen productos
relacionados con el acabado de los muebles, tales como pinturas nitro celulósicas
catalizadas y poliuretano.
El enfoque del proyecto de investigación se centró en la empresa, con la finalidad de

proponer un diseño alternativo para el encapsulamiento de material particulado durante la
exposición al aserrín y polvo de madera. Esta iniciativa reviste gran importancia en términos
de la salud y seguridad ocupacional de los trabajadores. Es relevante destacar que la
exposición prolongada al polvo de madera puede ocasionar efectos perjudiciales tanto en la
salud respiratoria como cutánea. Por lo tanto, la implementación de un sistema de
encapsulamiento eficiente contribuirá a mitigar estos riesgos.
El encapsulamiento del aserrín y polvo de madera resulta esencial para mantener un entorno
laboral saludable y seguro, al reducir tanto la inhalación como la exposición dérmica a las
partículas de madera. Este proyecto demuestra el compromiso de la empresa con la salud y
el bienestar de sus colaboradores, así como su disposición para identificar diversas
alternativas de solución destinadas a mitigar los riesgos inherentes a la producción de
muebles y la exposición al polvo de madera.
32
Figura 5. Área de producción
Como se puede observar en la figura 5, en el área de producción se logran evidenciar los

equipos y herramientas utilizadas para la creación de muebles de madera, los cuales
generan material particulado mediante el procesamiento de la madera como lo es el polvo y
aserrín. Así mismo se puede constatar que las areas de pintura, lijado y acabado de Muebles
Silva se encuentran contaminadas por el alto volumen de partículas en el ambiente.
33
Figura 6. Áreas de producción, lijado, pintura y acabado de madera
Así mismo se logra identificar que Muebles Silva no cuenta con las condiciones de trabajo
adecuadas, empezando por la inadecuada distribución de planta, ya que las areas no se
encuentran divididas de manera óptima para el debido proceso, de igual forma cabe recalcar
que el personal de trabajo no cuenta con los elementos de protección personal adecuados
(EPP), para la realización de sus labores, tampoco cuenta con dotación de trabajo adecuada
ni controles de ingeniería o administrativos existentes para la mitigación o eliminación de
material particulado por exposición a la madera. Por lo que es de gran importancia recalcar
que Muebles Silva está incumpliendo con lo que establece la normatividad vigente para su
debida operación.
34
6.1.3 Actividad 3. Analizar las muestras de material particulado, por lo cual se tomarán
muestras representativas del material particulado generado en Muebles Silva para
poder analizar sus propiedades físicas y químicas, de esta manera poder comprender
mejor las características del material particulado y su potencial de impacto.
Se realizo la toma de muestra bajo el método del tren de muestreo (bomba, filtro y portafiltro)
para comparar la concentración obtenida de la jornada laboral con el valor máximo permitido,
está toma se llevó a cabo por tres días en las areas de corte, pintura y lijado durante u
periodo de 8 horas diarias, a continuación, en la figura 7 se muestran los equipos utilizados.
Figura 7. Equipos
En la figura 8, se muestran los accesorios utilizados para la toma de muestras como las
mangueras, adaptadores y cargador de la bomba.
Figura 8. Accesorios
35
En la figura número 9, se muestra la toma de muestra realizada por el higienista con uno de
los trabajadores del área operativa de Muebles Silva.
Figura 9. Toma de muestras
Se Dirigió con el blanco al lugar y con el tren de muestreo ensamblado con la manguera
durante el tiempo determinado por el método correspondiente y el higienista entre 45 minutos
a 8 horas.
Calculo el Caudal de muestreo así:
Qim +Qfm
Qm=
2
36
TLV-TWA corregido:
TLVc= Fc x TLV-TWA Ec.6

Donde:
TLVc = Valor limite permisible corregido (mg/ m3).
fc = Factor de corrección
8 24−hd 40 168−h s
fc= x Ec .7 fc= × Ec. 8
hd 16 hs 128
hd= horas diarias de exposición hs= horas semanales de exposición
TLV-TWA= Concentraciones medias ponderadas en el tiempo, para jornadas normales de 8

h día o 40 h semanales, a las cuales la mayoría de los trabajadores pueda estar expuesta
repetidamente día tras día sin sufrir aspectos adversos en mg / m3.
CÁLCULO DEL VOLUMEN TOTAL MUESTREADO EN m3
El volumen de aire a condiciones de la medición que pasa a través del medio de captación,
se determina multiplicando el caudal ajustado en cada dispositivo, dado por la calibración
inicial, por el tiempo de muestreo; según la expresión:
En cada muestreo y cuyo caudal se calibra en el margen específico según la sustancia

química, (generalmente entre 0,1 y 4 L/min).
Corrección del volumen de muestreo

Cuando las evaluaciones de compuestos o sustancias presentes en el ambiente laboral se
efectúan en lugares en donde la presión atmosférica es diferente a 760 mm Hg y la
temperatura del puesto de trabajo es diferente a 25°C (298 K), debe efectuarse una
corrección en el volumen de aire muestreado, desde la presión y la temperatura del sitio de
medición, para llevarlo a esas condiciones de referencia, en las cuales están reportados los
límites de exposición de la ACGIH (TLV´s)
37
V std =V muestreo x
[ Pamb
760 mmHg ][
∗
298 k
Tkelvin ]
Donde:
Vstd= Volumen
a condiciones de presión y temperatura en m3
Muestreo = Volumen tomado durante el muestreo en m3
Pamb= Presión atmosférica del lugar de muestreo en mm Hg
Tkelvin= Temperatura media del lugar de muestreo en grados kelvin
Calculo para la concentración en el medio de captación
( W 2−W 1 )−(B2−B 1)
C=
V std
Donde:
W1 = peso del filtro vacío (antes del muestreo en mg)
W2= peso del filtro posterior al muestreo (mg).
B1= peso del filtro blanco (mg).
B2= peso promedio posterior al muestreo de los filtros blanco (mg).
Vstd = volumen muestreado de la tasa de flujo nominal en m3
GR = Concentración media ponderada

TLV norma o TLV corregido
Interpretación
GR > 1 = alta exposición. Se requiere control inmediato.
GR entre 0.5 y 1 = Mediana exposición, se requiere control.
GR < 0.5 = Baja exposición, mantener condiciones.
Figura 10. Resultados Toma de Muestra Muebles Silva
38
Con los resultados obtenidos de la toma de muestra de muebles silva se puede interpretar
que se requiere control inmediato debido a la alta exposición a material particulado por
exposición al aserrín y polvo de madera.
6.2 EVALUAR LOS DIVERSOS EQUIPOS Y TECNOLOGÍAS DE ENCAPSULAMIENTO DE

MATERIAL PARTICULADO, PERMITIENDO ASÍ UNA ADECUADA SANIDAD DEL AIRE Y
MITIGACIÓN DE RIESGOS RESPIRATORIOS EN EL PERSONAL OPERATIVO DE LA
EMPRESA MUEBLES SILVA DE BARRANCABERMEJA.
6.2.1 Actividad 1. Se realizará una revisión del mercado y la industria para identificar
los equipos y tecnologías de encapsulamiento de material particulado disponibles con
sus especificaciones técnicas, eficiencia, costos y recomendaciones de uso de cada
uno de los equipos.
En el ámbito industrial, el encapsulamiento de material particulado se lleva a cabo mediante

una variedad de equipos y tecnologías especializadas. Estos dispositivos son esenciales
para mitigar los riesgos asociados con la exposición a partículas en entornos laborales. A
continuación, se describen algunos de los equipos y tecnologías más comunes utilizados en
este proceso:
Tabla 2. Equipos y tecnologías de encapsulamiento

Ciclones y Separadores de Polvo:
Dispositivos mecánicos que, mediante
la fuerza centrífuga, separan las
partículas del flujo de aire.
Sistemas de Extracción y
Filtración de Aire: Filtros de Mangas: Utilizan mangas o
bolsas filtrantes para atrapar partículas
finas, permitiendo que el aire limpio
pase a través.
39
Campanas Extractoras: Diseñadas
para encapsular y capturar
directamente las emisiones de
partículas generadas en procesos
Cabinas y Estaciones de específicos.
Trabajo con Extracción
Localizada: Cabinas de Pintura y Pulverización:
Equipadas con sistemas de captura de
partículas para prevenir la dispersión
de aerosoles.
Sistemas de Niebla de Agua: Utilizan

nebulizadores para humedecer el
Sistemas de material particulado, reduciendo su
Nebulización y dispersión y facilitando su captura.
Humectación:
Sistemas de Supresión de Polvo:
Emplean agua o agentes supresores
para controlar la emisión de partículas
durante actividades como la trituración
o perforación.
Cubiertas para Equipos: Estructuras

cerradas que rodean maquinaria o
procesos para contener las emisiones
Cubiertas y Envolturas de partículas.
Específicas:
Envolturas con Sellado Hermético:
Recubrimientos ajustados que evitan la
liberación de partículas desde
superficies tratadas.
Ventilación Localizada: Utiliza

sistemas de extracción para dirigir el
Sistemas de Ventilación flujo de aire contaminado fuera del
y Control Ambiental: entorno de trabajo.
Control de Presión Negativa:

Mantiene una presión más baja en
áreas específicas para prevenir la
propagación de partículas.
40
Sensores de Partículas: Dispositivos
que monitorean en tiempo real la
concentración de partículas en el aire.
Sistemas de Monitoreo y
Control Automático: Sistemas de Control Automático:
Ajustan la operación de los equipos de
encapsulamiento según las
condiciones de generación de
partículas.
La selección de la tecnología o equipo específico depende de factores como el tipo de

proceso, el tamaño y la naturaleza de las partículas, así como de los requisitos específicos
de control ambiental y seguridad en cada aplicación industrial.
6.2.2 Actividad 2. Se evaluará los equipos en el contexto de Muebles Silva, por lo que
se seleccionará una muestra representativa de equipos y tecnologías de
encapsulamiento que puedan ser aplicables a Muebles Silva, teniendo en cuenta la
cantidad y tipo de material particulado generado .
Según los resultados obtenidos en las siguientes áreas mediante la toma de muestras surge
la necesidad de implementar un sistema de encapsulamiento eficiente que mitigue o elimine
la propagación de partículas suspendidas en el ambiente.
Tabla 3. Resultados toma de muestra areas de corte, pintura y lijado.

Área de corte Área de pintura Área de lijado
Pi Filtro (g): 0.096 Pi Filtro (g): 0.071 Pi Filtro (g): 0.096
Qi (L/min): 1.693 Qi (L/min): 1.708 Qi (L/min): 1.699
Pf Filtro: 0.0975 Pf Filtro: 0.0748 Pf Filtro: 0.0994
Pi Blanco: 0.0960 Pi Blanco: 0.0960 Pi Blanco: 0.0960
Pf Blanco: 0.0970 Pf Blanco: 0.0960 Pf Blanco: 0.0960
Temp (°K): 302.15 Temp (°K): 302.65 Temp (°K): 305.15
Presión (mmHg): 750 Presión (mmHg): 750 Presión (mmHg): 750
Volumen (L): 812.64 Volumen (L): 819.84 Volumen (L): 815.52
Volumen Crítico (Vc) (L): Volumen Crítico (Vc) (L): Volumen Crítico (Vc) (L):
790.93 796.62 785.93
Concentración (C) (g/L): Concentración (C) (g/L): Concentración (C) (g/L):
7.586E-07 5.1467E-06 4.3261E-06
Concentración (C) (mg/m): Concentración (C) (mg/m): Concentración (C) (mg/m):
0.76 5.15 4.33
TLV (mg/m): 3 TLV (mg/m): 3 TLV (mg/m): 3
Temperatura Limite (°R): Temperatura Limite (°R): Temperatura Limite (°R):
0.3 1.7 1.4
41
Como se puede evidenciar en la tabla número 3, el factor de concentración es mayor a 1 y
según lo indica la normatividad vigente en Colombia cuando los valores máximos permisibles
son mayor a 1, (GR > 1 = alta exposición. Se requiere control inmediato), se debe realizar
controles inmediatos de intervención con el fin de mitigar controlar o eliminar dicha fuente de
riesgo.
Para ello se seleccionan una serie de equipos y tecnologías de encapsulamiento teniendo en

cuenta que el tipo de material generado en la empresa muebles silva es polvo de madera y
aserrín.
A continuación, se describirán equipos y tecnologías de encapsulamiento.
Tabla 4. Sistemas y tecnologías de encapsulamiento

ITEMS NOMBRE EQUIPO DESCRIPCION EQUIPO
Es una instalación diseñada para
capturar y filtrar eficientemente las
partículas generadas durante procesos
como corte, lijado y pintura de madera.
Sistema de Sirve para mejorar la calidad del aire en
1 encapsulamiento y entornos indust2riales al reducir la
filtración de aire dispersión de partículas, protegiendo la
centralizado salud de los trabajadores y cumpliendo
con regulaciones ambientales.
Funciona mediante la instalación de
campanas extractoras estratégicas en
áreas críticas, que capturan las
emisiones en el origen, y utiliza filtros
de alta eficiencia para retener las
partículas antes de liberar el aire
tratado de nuevo al ambiente.
42
Los sistemas de encapsulamiento
portátiles son dispositivos diseñados
para contener y controlar la dispersión
de partículas o sustancias en entornos
móviles o temporales. Estos sistemas
son transportables y flexibles, lo que
permite su uso en diversas ubicaciones.
2 SISTEMA DE Su función principal es proporcionar
ENCAPSULAMIENTO una barrera efectiva para evitar la
PORTATILES liberación de material contaminante al
ambiente. Operan de manera práctica y
versátil, siendo útiles en situaciones
donde la movilidad y adaptabilidad son
esenciales
El sistema de encapsulamiento aspira

al mismo tiempo los desechos
3 SISTEMAAS DE producidos por diversas maquinas,
ENCAPSULAMIENTO puede ser local o según su
POR GRUPOS interdependencia en su funcionamiento.
Actividad 3. Se comparará según la información recopilada durante la investigación

sobre los equipos y tecnologías en términos de eficiencia, costo, mantenimiento y su
capacidad para contribuir a la seguridad y salud de los trabajadores el equipo más
adecuado para su implementación en Muebles Silva, respaldando la elección con
argumentos técnicos y económicos.
Según la investigación realizada se logra identificar que las principales fuentes generadoras
de material particulado son las areas de producción y lijado de madera las cuales son las
principales causantes de propagación de polvo y aserrín. Por lo cual se procede a buscar
alternativas de encapsulamiento adecuadas para Muebles Silva con el fin de controlar,
mitigar o eliminar riesgos a la salud y seguridad de los trabajadores, ambiente laboral y
medio ambiente, cumpliendo con los estándares de seguridad y normatividad vigente.
43
Mediante la información recopilada se puede establecer que el diseño mas apropiado para
Muebles Silva es un sistema de encapsulamiento y filtración de aire centralizada debido a su
capacidad, costo, implementación, mantenimiento y modo de uso.
El sistema de encapsulamiento con filtración centralizada para material particulado de la

madera se presenta como una solución técnica innovadora y especializada diseñada para
abordar de manera eficiente los desafíos asociados con la gestión de partículas suspendidas
en el entorno de trabajo. A continuación, se describen las especificaciones técnicas clave de
este sistema:
Tabla 5. Especificaciones Técnicas.

El sistema se distingue por un diseño integral que combina
el encapsulamiento efectivo del material particulado de la
Diseño Integral madera con un avanzado sistema de filtración centralizada.
Esta sinergia garantiza una mayor eficacia en la retención
de partículas y minimiza la dispersión en el área de trabajo.
Incorpora estructuras y materiales de encapsulamiento que
aseguran una contención eficiente del material particulado
Encapsulamiento Efectivo generado durante los procesos de trabajo con madera. Esto
previene la liberación de partículas al ambiente, mejorando
así la calidad del aire en el entorno laboral.
El sistema cuenta con un avanzado sistema de filtración
centralizado que utiliza tecnología de alta eficiencia para
Filtración de Alta retener partículas de diferentes tamaños. Esto contribuye
Eficiencia significativamente a mantener niveles óptimos de pureza del
aire en el área de trabajo.
Se incorporan dispositivos de monitoreo y control que
permiten ajustar la velocidad de encapsulamiento y los
Control de Emisiones niveles de filtración en tiempo real. Esto asegura una
respuesta dinámica a las variaciones en la generación de
partículas, optimizando así el rendimiento del sistema.
Sistema Automatizado El sistema está equipado con funciones automatizadas para

simplificar su operación y garantizar un rendimiento
consistente. Estas características incluyen sensores de
detección, alarmas y ajustes automáticos para adaptarse a
las condiciones cambiantes del entorno laboral.
Cumplimiento Normativo Cumple con las normativas ambientales y de seguridad
laboral aplicables, garantizando que el entorno de trabajo
esté en conformidad con los estándares regulatorios. Esto
es esencial para la protección de la salud de los
trabajadores y la sostenibilidad ambiental.
Mantenimiento Eficiente Se ha diseñado con un enfoque en la facilidad de
mantenimiento, con acceso simplificado a los componentes
44
clave y sistemas de alerta que indican la necesidad de
intervención. Esto minimiza los tiempos de inactividad y
optimiza la eficiencia operativa.
Eficiencia Energética La implementación de tecnologías energéticamente
eficientes contribuye a la reducción de costos operativos y a
la sostenibilidad general del sistema.
En resumen, el sistema de encapsulamiento con filtración centralizada para material

particulado de la madera representa una solución técnica avanzada que aborda de manera
integral los desafíos asociados con las emisiones de partículas en entornos de trabajo,
garantizando un ambiente laboral seguro y saludable.
El desarrollo de la actividad se basó en el cálculo de la tasa de encapsulamiento siendo la

cantidad de aire que se debe extraer del área operativa de trabajo de la empresa muebles
silva, para controlar los niveles de aserrín y polvo. Esta tasa se calcula en función del corte
de madera que se realiza, el tamaño del área de trabajo y la concentración de polvo.
Tasa de encapsulamiento
peso del MP encapsulado

TE= x 100
Peso total de la formulación
Cálculo de la velocidad del aire

Q
V=
A
A=Es el área de la seccióntransversal del conducto de ventilación
V =Es la velocidad del aire
Cálculo de la presión estática

P=f fricción∗L∗D
P=Presión estatica
f fricción=Factor de fricción de la rugosidad de la tuberia
45
L=Longitud del conducto de ventilacción
D=Diametro del conducto de ventilación
La empresa Muebles Silva cuenta con un área de 200 metros cuadrados de los cuales el
área operativa del taller es de 40 metros cuadrados los cuales se tomarán como referentes
para implementar el diseño del sistema de encapsulamiento de material particulado
producido en las diferentes areas.
Tabla 6. Velocidades en los conductos para diversos contaminantes
Partícula a extraer Vc(m/s)
Vapores y gases 9 a 10
Soldadura eléctrica 10 a 13
Hilachas de algodón, harinas gramíneas y de madera 13 a 15
Serrín de madera 15
Finos de goma, virutas ligeras de madera 15 a 20
Polvo pesado de aserrado, torneado metálico, vibrado y volcado de
25 y mas
función, arena, cubito de madera, entre otros.
Fuente: FLORES, Jorge. VILLAFLOR, Gloria. VELASCO, Jorge. BISONARD, Eduardo. Determinación de la
velocidad de transporte de partículas por saltos en conductos horizontales. Universidad Nacional de Salta:
Bolivia, 2017.
El desarrollo de la actividad se centró en calcular la tasa de encapsulamiento con el fin de

supervisar los niveles de aserrín y polvo de madera que deben retirarse del área operativa de
trabajo de Muebles Silva. Dicha tasa se determina considerando el corte de madera
efectuado, las dimensiones del espacio de trabajo y la concentración de aserrín y polvo.
El área de la tubería es 12 o 0.3048 m

 La tasa de extracción
A=π ¿ ¿
A=π ¿ ¿
Q=V ∗A
m
 La velocidad se halla mediante la tabla para velocidades 15
s
m 2
Q=15 ∗0.0728 m
s
46
3 3 3
m m m
Q=1.092 =65.52 =3931.2
s m h
 Cálculo de la presión dinámica
2
v ∗p aire
Pd =
2∗g
Pd = presión dinamica
m
V =velocidad del flujo del aire
s
kg
paire = peso especifico del aire 3
m
m
g=Gravedad 9.81 2
s
 Se calcula el peso específico del aire
P 1 p1
=
P 2 p2
Donde:
P1= presion de aire a 0 m. s . n . m¿=101325 Pa.
P2= presion del aire en laaltura dellugar de instalacion(barranacabermeja)

kg
p1= peso especifico del aire a 0 m . s . n . m=1.1992 3
m
p2= peso especifico del aire a altura en metros m. s . n .m
 En Barrancabermeja es de 950 mbar
kg
950 mbar∗1.1992 3
m
p2 =
101325 mbar
kg
p2=1.125 3
m
 Ahora se calcula la presión dinámica
47
2
m kg
(15 ) ∗1.125 3
s m
Pd =
m
2∗9.81 2
s
225∗1.12
Pd =
19.62
N
Pd =12.91 2
m
 La presión dinámica se calcula mediante la siguiente ecuación
l∗λ
Pe = ∗Pd
D
Donde
N
Pe =Presión estatica 2
m
l=longitud de la tuberia
D=diametro de la tuberia
λ=Coeficiente de rugosidad del material= para el acero es 0.18
l∗λ
Pe = ∗Pd
D
 La longitud total de la tubería instalar es de 14.86 metros con un diámetro de 0.3048
metros
m∗0.18 N
Pe =14.86 ∗28.833 2
0.3048 m
N
Pe =253.02 2
m
Para la selección del motor depende de los CFM y la presión que se necesita para extraer las
3
m
partículas de aserrín y polvo, para ello se debe tener en cuenta un caudal de 65.52 lo que
m
48
N
equivale a su vez 2314.8 CFM y una presión de succión de 253.02 2 . Basado en lo anterior,
m
se realiza la selección del motor
La potencia para el motor se calcula

Pmotor =Q∗P e∗0.76
0.76 es el factor de conversion de inH 2 O a pies por libra por segundo

1inH2O≈249Pa
La presión en pulgadas se puede calcular como:
253.02 x 249
P= inH 2O
100
N
Pe =253.02 da 2
=6.298 inH 2 O
m
Pmotor =2314.8 CFM∗6.298∗0.76
pie∗lb
Pmotor =11079.7
S
El factor de conversión de pie-lb/s es 0.001874

Pmotor =6.847 Hp
La selección del motor se realiza por ventas comerciales en este caso se aproxima a un motor
de 7.5 Hp
Tabla 7. Variables calculadas del sistema de extracción
3 3
Unidad m /s m /h CFM
Caudal 1.092 3931.2 2314.8
daN
Unidad 2 PA inH2O
m
Presión 253.02 2530.2 6.298
Fuente: elaboración propia
La tabla 7 muestra las variables calculadas del sistema de encapsulamiento el cual tendrá un
caudal de 1.092 m3/s o 2314.8 CFM. Mientras que la presión es de 2530.2 PA.
49
Tabla 8. Ficha técnica del motor
Velocidad RPM Referencia Potencia HP Voltaje C/te nominal Caudal
3600 SD007363CQA 7.5 220/440 18,5 - 9,25 1092

Fuente: elaboración propia
La tabla 8 permite evidenciar la ficha técnica del motor requerido para el sistema el cual tiene
una velocidad de 3600 RPM, con una potencia de 7.5 Hp, un voltaje de 220 V y un caudal de
1092 m3 /s .
6.3 REALIZAR DISEÑO Y PROPUESTA DE SOLUCIÓN DE ENCAPSULAMIENTO DE

MATERIAL PARTICULADO PARA LA EMPRESA MUEBLES SILVA DE
BARRANCABERMEJA.
6.3.1 Actividad 1. Analizar los resultados de investigación y evaluación de equipos

identificando las principales fuentes de generación de material particulado, las
características de material y equipos de encapsulamiento más adecuados para
Muebles Silva.
Para la empresa Muebles Silva, especializada en la fabricación de muebles de madera y
venta de este material, la implementación de un sistema de encapsulamiento integral se
presenta como una necesidad imperativa dada la naturaleza de sus operaciones. Dada la
disposición de un espacio amplio de aproximadamente 200 metros cuadrados, sin divisiones
entre áreas de trabajo que engloba producción, lijado, pintado y acabado, es esencial
seleccionar una solución que aborde de manera efectiva la presencia significativa de material
particulado, como polvo y aserrín de madera, en todo el entorno.
En este contexto, la opción más apropiada sería la instalación de un Sistema de

Encapsulamiento y Filtración de Aire centralizado. Este sistema podría constar de campanas
extractoras estratégicamente ubicadas en las áreas críticas, como la zona de producción y
50
lijado, donde se genera la mayor cantidad de partículas. Estas campanas estarían
conectadas a un sistema de filtración de aire que incorpora tecnologías avanzadas, como
filtros de mangas, para retener eficientemente partículas finas en suspensión.
La ventaja clave de este enfoque radica en su capacidad para capturar directamente las
emisiones en el punto de origen, minimizando la dispersión de partículas en el ambiente.
Además, al emplear filtros de mangas de alta eficiencia, se garantiza una mejora sustancial
en la calidad del aire en el área de trabajo, reduciendo considerablemente los riesgos
asociados con la exposición al material particulado.
Este sistema centralizado de encapsulamiento no solo optimizaría la seguridad y salud de los

trabajadores al disminuir la inhalación y exposición dérmica a partículas de madera, sino que
también contribuiría al cumplimiento de normativas ambientales al limitar la dispersión de
contaminantes en el entorno. La inversión en esta tecnología se alinea con el compromiso de
Muebles Silva hacia la salud ocupacional, el bienestar del personal y el cumplimiento de
estándares ambientales, asegurando un entorno laboral más seguro y saludable.
Figura 11. Sistemas de Encapsulamiento y filtración de Aire Centralizado
51
6.3.2 Actividad 2. Realice el diseño de encapsulamiento por medio de la herramienta
SolidWorks considerando la información recopilada y requisitos técnicos,
especificando los materiales, dimensiones ubicaciones y otros aspectos necesarios
para implementar la solución.
Tabla 9. Materiales
MATERIALES UBICACIÓN
El motor se colocará en una posición central dentro del

sistema, cerca del área de filtración. Esto facilita la
distribución uniforme del aire a lo largo de los conductos y
contribuye a una extracción equitativa desde múltiples
puntos de generación de partículas.
MOTOR WEG 7.5 HP

28CM ALTO X 22CM ANCHO X 40CM LARGO
La base de salida del caudal se ubicará a una altura y

dirección que favorezcan la dispersión del aire filtrado de
manera efectiva. Esto puede implicar la instalación de
salidas a cierta altura para aprovechar la tendencia
natural del aire a elevarse.
BASE DE SALIDA DEL CAUDAL
Las tolvas se colocarán directamente en los puntos donde

se genere material particulado durante las operaciones
con madera. Esto podría incluir máquinas de corte,
lijadoras, sierras, o cualquier otra etapa del proceso que
produzca partículas.
TOLVA O CAMPANAS
52
La entrada del caudal se ubicará estratégicamente cerca
de los puntos donde se generan partículas de madera.
Esto minimiza la dispersión de partículas en el entorno de
trabajo y facilita la captura eficiente.
ENTRADA DE CAUDAL
Debera estar ubicada de manera que facilite el acceso a

los filtros y otros componentes para realizar tareas de
limpieza, reemplazo y mantenimiento.
CARCASA
El tubo de unión se ubicará entre los componentes

principales del sistema, como las tolvas o campanas de
captura, y la carcasa del sistema de filtración. Esto
facilitará la transferencia del flujo de aire contaminado
desde el área de generación de partículas hacia el
sistema de filtración centralizado.
TUBO UNION
Los codos se ubicarán en los puntos donde sea necesario

cambiar la dirección del flujo de aire. Esto puede ser
necesario para sortear obstáculos, adaptarse a la
disposición del equipo o direccionar el flujo hacia el
sistema de filtración centralizado.
CODO de 90°
Los filtros se ubicarán típicamente después de las tolvas

o campanas de captura, donde se recolectan las
partículas generadas durante los procesos de trabajo con
madera. Esto asegura que las partículas capturadas se
dirijan al sistema de filtración.
FILTRO 2 m, Boquilla de 700cm
53
Esta estará ubicada en la carcasa del sistema de
filtración. Esta tapa proporcionaría acceso a los
componentes internos del sistema, como los filtros, para
realizar tareas de mantenimiento, inspección y limpieza.
TAPA
En un sistema de filtración, el rotor o rodete se encuentra

típicamente dentro de un ventilador que impulsa el flujo
de aire a través del sistema. La cubierta del rotor estará
ubicada en la parte exterior del ventilador para proteger el
rotor y garantizar la seguridad del personal.
TAPA RODETE
En el extremo del eje del motor. Esta tapa protege el

extremo del eje y los componentes internos del motor.
TAPA EJE
El rodete estará ubicado en el interior del ventilador o

extractor del sistema. Puede ser parte integral de la
unidad del ventilador y se encuentra en el centro del
mecanismo de generación de flujo de aire.
RODETE
La polea puede estar ubicada en el eje del motor que

impulsa el sistema de ventilación o el extractor.
POLEA
54
El eje del rotor estará ubicado en el centro del rotor del
componente rotativo, como el ventilador o extractor. Este
eje es la parte central alrededor de la cual gira el rotor
para generar el flujo de aire.
EJE DEL ROTOR
La chumacera o rodamiento puede ubicarse en el eje del

rotor o impulsor, que es la parte central alrededor de la
cual giran las paletas o álabes del ventilador o extractor.
CHUMACERA
Se empleará en lo filtros de bolsa, de esta manera

ayudará a mantener y a asegurar un sellado adecuado.
ANILLO SEPARADOR
Estará ubicado en la abertura de las tolvas o campanas,

para proporcionar soporte estructural y facilitar la captura
efectiva de partículas.
ANILLO
GRANDE
Los alabes estarán ubicados en el rotor del ventilador o

extractor. El rotor es la parte central que gira y genera el
flujo de aire en el sistema.
ALABE
55
En la tabla número 9, se puede verificar los materiales que se utilizaran para llevar a cabo el
diseño del sistema de encapsulamiento, cada material describe el punto de ubicación donde
debe ir instalada cada pieza de manera que proporcione mayor eficiencia y optimización.
A continuación, se plantea el presupuesto para la implementación de sistema de

encapsulamiento.
Tabla 10. Presupuesto

Descripción Cantidad Valor unitario Valor total
Campanas 2 $ 850.000 $ 1.700.000
Filtro 2 $ 1.600.000 $ 3.200.000
Motor 3 $ 2.750.000 $ 8.250.000
Tubería 15 m $ 2.300.000 $ 2.300.000
4 personas por 8
Mano de obra $ 187.500 $ 6.000.000
días
Andamios 1 $ 650.000 $ 650.000
Herramientas de trabajo General $ 800.000 $ 800.000
Sistema de liberación
1 $ 960.000 $ 960.000
de aire
SUB-TOTAL $ 23.860.000
IMPREVISTOS $ 3.000.000
TOTAL $ 26.860.000
Figura 12. Vista Isométrica Sistema de Encapsulamiento
56
Figura 13. Vista Frontal Sistema de encapsulamiento
57
En las figuras 12 y 13 se puede observar el sistema de encapsulamiento modelado en la
herramienta SolidWorks.
Figura 14. Diversas Vistas del Sistema de Encapsulamiento
En la figura 14 se puede observar desde diferentes angulosa con el fin de brindar una mayor
comprensión del diseño de encapsulamiento propuesto.
Figura 15. Planos geométricos del sistema de encapsulamiento

58
Figura 16. Vista frontal geométrica del sistema
En las figuras número 15 y 16, se puede observar el diseño del sistema de encapsulamiento
con las dimensiones establecidas con el fin de croquizar y crear planos geométricos del
modelo.
Actividad 3. Realizar la propuesta donde incluya plan de implementación, definiendo
los pasos para la instalación, capacitación del personal y mantenimiento periódico. Así
mismo establecer métricas y plan de seguimiento para evaluar el impacto del sistema
de encapsulamiento.
Propuesta para la Implementación del Sistema de Encapsulamiento con Filtración de Aire

Centralizada en Muebles Silva, Barrancabermeja:
1. Plan de Implementación:
a. Análisis y Evaluación Inicial: Realizar un análisis detallado de las áreas de generación

de partículas en Muebles Silva para identificar los puntos clave para la instalación de las 2
tolvas o campanas.
b. Diseño Personalizado: Desarrollar un diseño personalizado que incorpore las 2 tolvas o

campanas, 2 filtros de bolsa y el motor WEG de 7.5 hp, asegurando una cobertura efectiva y
eficiente.
59
c. Adquisición de Componentes: Gestionar la adquisición de todos los componentes
necesarios, garantizando la calidad y compatibilidad con el sistema de filtración centralizada.
d. Preparación de Áreas de Instalación: Preparar las áreas designadas para la instalación

de las tolvas, filtros y otros componentes, asegurando una integración fluida con los procesos
existentes en Muebles Silva.
e. Instalación y Ensamblaje: Llevar a cabo la instalación de las tolvas, filtros y el motor,

siguiendo el diseño personalizado. Garantizar la correcta conexión y alineación de los
componentes.
2. Capacitación del Personal:
a. Entrenamiento Técnico: Impartir capacitación técnica a los operadores y personal de

mantenimiento sobre el funcionamiento del sistema, destacando la importancia de las tolvas,
filtros y el motor.
b. Procedimientos de Operación: Establecer procedimientos operativos estándar para la

puesta en marcha, operación y apagado del sistema. Incluir protocolos de seguridad y
emergencia.
3. Mantenimiento Periódico:
a. Programa de Mantenimiento: Establecer un programa de mantenimiento preventivo para

los componentes, incluyendo inspecciones regulares, limpieza de filtros y lubricación del
motor según las especificaciones del fabricante.
b. Registro y Documentación: Mantener un registro detallado de todas las actividades de

mantenimiento realizadas. Documentar cualquier problema encontrado y las soluciones
aplicadas.
4. Métricas y Plan de Seguimiento:
a. Eficiencia del Sistema: Establecer métricas para medir la eficiencia del sistema en la
captura de material particulado. Realizar auditorías periódicas para evaluar la mejora en la
calidad del aire.
60
b. Consumo de Energía: Monitorizar el consumo de energía del motor WEG de 7.5 hp y
establecer indicadores para evaluar la eficiencia energética del sistema.
c. Calidad del Aire Interior: Realizar mediciones regulares de la calidad del aire interior para
verificar la reducción de partículas en suspensión y garantizar un entorno de trabajo
saludable.
d. Retroalimentación del Personal: Recoger retroalimentación del personal sobre la

percepción del sistema y cualquier problema potencial. Implementar ajustes según sea
necesario.
5. Evaluación del Impacto:
a. Informe de Impacto: Elaborar informes periódicos que destaquen los resultados

obtenidos con el sistema de encapsulamiento. Incluir datos de eficiencia, mejora en la calidad
del aire y cualquier ajuste realizado.
b. Revisión Continua: Realizar revisiones regulares del sistema en colaboración con el

personal de Muebles Silva para garantizar una operación continua y realizar mejoras
adicionales según sea necesario.
Esta propuesta busca asegurar una implementación exitosa del sistema de encapsulamiento
con filtración de aire centralizada en Muebles Silva, maximizando la eficiencia y
contribuyendo a un ambiente de trabajo más saludable.
61
CONCLUSIÓN
En conclusión, el proyecto de grado ha alcanzado con éxito su objetivo general, que consistía
en diseñar una alternativa de encapsulamiento para el material particulado generado en la
empresa Muebles Silva en Barrancabermeja. Este diseño se logró mediante la
implementación de equipos de encapsulamiento, con el propósito fundamental de garantizar
la seguridad y salud de los trabajadores en el entorno laboral.
Los objetivos específicos trazados se cumplieron de manera integral. En primer lugar, se

llevó a cabo una exhaustiva investigación y análisis de los procesos de generación de
material particulado en Muebles Silva, identificando sus fuentes y características, así como
los riesgos potenciales para la salud de los trabajadores, lo que nos arrojó datos
significativos de exposición con una alta concentración en el área de pintura de GR=1.4 y
área de lijado de GR=1.7, sobrepasando los límites permisibles de exposición. Esta fase
proporcionó una base sólida para las decisiones subsiguientes.
La evaluación y comparación de diferentes equipos y tecnologías de extracción disponibles

en el mercado permitieron determinar la opción más adecuada para la aplicación en Muebles
Silva. Este análisis contribuyó significativamente a la selección de equipos eficientes que se
alinean con los estándares de seguridad y salud ocupacional.
El diseño y propuesta de solución de encapsulamiento de material particulado específica

para Muebles Silva se formuló considerando tanto los resultados de la investigación como la
elección precisa de los equipos de extracción. La propuesta no solo busca mejorar las
condiciones de trabajo, sino que también se orienta a garantizar la seguridad y salud de los
trabajadores en el entorno laboral.
En resumen, esta tesis no solo ha logrado sus objetivos planteados, sino que también
proporciona a Muebles Silva una alternativa práctica y efectiva para el manejo del material
particulado, fortaleciendo así su compromiso con la seguridad y bienestar de su personal en
el área operativa.
62
RECOMENDACIONES
La ejecución exitosa del proyecto de diseño del sistema de encapsulamiento con filtración de
aire centralizado para el material particulado de aserrín y polvo de madera en Muebles Silva
ha derivado en una serie de recomendaciones clave para optimizar la eficacia y
sostenibilidad del sistema, así como para mitigar impactos en la salud de los trabajadores y
el medio ambiente.
En primer lugar, se recomienda mantener un enfoque metódico y planificado en el análisis de

los requisitos técnicos específicos del sistema. Este enfoque debe incluir una evaluación
detallada de las fuentes de generación de polvo, determinación de tasas de extracción
requeridas y el cumplimiento de normativas medioambientales y de seguridad aplicables. La
continuidad de este análisis permitirá ajustes proactivos y garantizará un rendimiento óptimo
del sistema a lo largo del tiempo.
Se sugiere la consideración de alternativas de solución, como la presentada en el proyecto, o

la exploración de otros métodos de recolección de material particulado. Este enfoque
diversificado busca reducir el impacto en la integridad física de los trabajadores, ofreciendo
opciones adaptadas a diferentes contextos operativos. La adopción de soluciones flexibles y
adaptativas facilitará una mayor versatilidad en la gestión del material particulado.
Es crucial abordar las afectaciones medioambientales derivadas de la manipulación y

disposición final del producto resultante de los procesos de la empresa. Se recomienda la
implementación de prácticas ambientales sostenibles que minimicen el impacto negativo en
los ecosistemas circundantes. Esto puede incluir protocolos de reciclaje, reutilización de
residuos y disposición adecuada de productos derivados, contribuyendo así a la
responsabilidad ambiental de Muebles Silva.
La capacitación continua del personal en prácticas seguras y ambientalmente responsables

es una recomendación esencial. Asegurar que los empleados estén bien informados sobre
las medidas de seguridad y prácticas sostenibles garantizará la integridad física de los
trabajadores y promoverá una cultura organizacional comprometida con la responsabilidad
ambiental.
63
Por último, se sugiere la implementación de un sistema de monitoreo constante para evaluar
el rendimiento del sistema de encapsulamiento y su impacto tanto en la salud de los
trabajadores como en el entorno medioambiental. Este sistema de monitoreo permitirá
identificar oportunidades de mejora y ajustar estrategias según sea necesario, asegurando
una operación continua y eficiente del sistema a largo plazo.
En resumen, estas recomendaciones buscan consolidar y mejorar la gestión integral del

material particulado en Muebles Silva, no solo desde una perspectiva técnica, sino también
enfocándose en la seguridad de los trabajadores y la responsabilidad ambiental,
contribuyendo así al éxito continuo del proyecto.
64
BIBLIOGRAFÍA
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Azcapotzalco; 2020. http://zaloamati.azc.uam.mx/handle/11191/7181
66

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DISEÑO DE UNA PROPUESTA ALTERNATIVA DE ENCAPSULAMIENTO DE MATERIAL

PARTICULADO EN EXPOSICIÓN AL ASERRÍN DE LA EMPRESA MUEBLE SILVA

INGRID BERNARDA CORREA ESCAÑO

INSTITUTO UNIVERSSITARIO DE LA PAZ, UNIPAZ

INGRID BERNARDA CORREA ESCAÑO

TRABAJO DE GRADO PARA OPTAR AL TITULO DE INGENIERA EN SEGURIDAD Y

INSTITUTO UNIVERSSITARIO DE LA PAZ, UNIPAZ

Barrancabermeja 21 de febrero 2024

Gracias por inculcar en mí el ejemplo y la valentía de no temer a las adversidades y por

INGRID BERNARDA CORREA ESCAÑO

Por último, agradecer a la universidad la cual me ha brindado muchas enseñanzas, y al

INGRID BERNARDA CORREA ESCAÑO

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 13

Figura 1. Sistema de extracción de material particulado 16

La tesis de grado titulada "Diseño de una propuesta de encapsulamiento de material

Palabras claves: Diseño, material particulado, encapsulamiento, riesgos laborales.

Keywords: Design, particulate matter, encapsulation, occupational hazards.

En el contexto de la industria del mueble, la salud y seguridad ocupacional son aspectos

La empresa Muebles Silva, comprometida con la calidad de sus productos y el bienestar de

A través de la exploración de estrategias ingenieriles y tecnológicas, este proyecto busca

En Colombia según la Federación Nacional de Industriales de la Madera (Fedemadera) a

Con lo anteriormente mencionado, se logra evidenciar que la empresa no cuenta con un

El proceso que se realiza para el amortiguamiento del material particulado en el área

El proyecto de investigación busca que la empresa Muebles Silva se estimule a la reducción

Por lo anteriormente mencionado, Diseñar una herramienta que minimice la propagación de

3.1 OBJETIVO GENERAL

Diseñar una alternativa de encapsulamiento de material particulado generado en Muebles

3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Investigar y analizar los procesos de generación de material particulado en Muebles

 Evaluar y comparar diferentes equipos y tecnologías de extracción de material

 Diseñar y proponer una solución de encapsulamiento de material particulado

4.1 MARCO TEÓRICO

Sistemas de encapsulamiento. Los métodos que provocan aserrín y polvo de madera

Figura 1. Sistema de extracción de material

FUENTE: Ramírez Cardona, D.L y

Aserrín de madera. Es un elemento generado por la fabricación de muebles y productos de

Partículas. En los estudios de contaminación del aire se incluyen en el término partículas a

4.2 MARCO LEGAL

Figura 2. Niveles máximos permisibles de contaminantes criterio en el aire.

Ley 1972 de 2019. La presente ley establece medidas tendientes a la reducción de

Que, de conformidad con el concepto técnico de octubre de 2009 y la información

La norma de calidad del aire o nivel de inmisión es el nivel de concentración legalmente

4.3 MARCO CONCEPTUAL

El objetivo es capturar los contaminantes lo cuales consta de varios elementos esenciales

4.3.2 Clasificación de residuos

Los residuos se clasifican según el tipo de procesamiento de la madera: residuos de

Aserrín o Serrín: conjunto de partículas que se desprenden al aserrar la madera. Estas

4.3.3 Material particulado

Se define como el conjunto de partículas sólidas presentes en suspensión en la atmósfera,

4.3.4 Sistema ciclónico

Figura 3. Esquema funcional de un separador ciclónico de partículas

Fuente: IV Congreso internacional de ingeniería mecatrónica y automatización - CIIMA 2015

Son métodos y conjuntos de elementos para la ventilación de espacios cerrados, la

Se elaboró una revisión bibliográfica de antecedentes de diversos autores con la objetividad

Para lograr el objetivo, se basó en las necesidades de los operarios de la empresa y la

Carpio, Valdez, Paredes (2016) Desarrollaron la propuesta de implementar un sistema de

Guivar, Zelada (2018) En un proyecto de investigación realizó una evaluación de Supresores

5.1 TIPO DE ESTUDIO

5.2 FUENTES DE INFORMACIÓN

5.2.1 Fuentes primarias. Se concreta el problema haciendo un estudio en la necesidad

5.2.2 Fuentes secundarias. Con el propósito de alcanzar una correcta información se

5.3 FASES DE LA INVESTIGACIÓN

Fase 1. Realizar mediante una investigación bibliográfica el estudio de las consecuencias