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Informe Técnico Marzo-Arratea
Informe Técnico Marzo-Arratea
INFORME TÉCNICO
CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL
LIMA - CALLO
1. PRESENTACIÓN.
PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
- Seminario de complementación practica III 05/03 26/03 4
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
automatización
Realizar pruebas a válvulas
14 x x x X
direccionales
Realizar pruebas a distribuidores
15 x x x X
neumáticos
Realizar pruebas a actuadores x x x x
16
neumaticos
Realizar pruebas en
17 componentes dinámicos y
estáticos de estanquedad
Realizar limpieza y pruebas en unidad
18
de mantenimiento
Isnalaciodn de circuitos neumáticos x x X X
19
básicos
Realizar esquemas de circuitos x x x X
20
neumáticos básicos
21 Instalar circuitos neumáticos básicos x x x X
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
69 Probar actuadores. x x x X
Instalación de circuitos x x x x
73
electrohidráulico básico
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
Instalación de circuitos
78 x x x X
electrohidráulico secuencial
Realizar esquema de circuito
79 x x x X
electrohidráulico secuencial
Instalar circuito electrohidráulico
80 x x x X
secuencial
Probar circuito electrohidráulico
81 X x x x
secuencial
Implementa aplicaciones
82 electrohidráulicas con
módulos programables
Realizar esquema de circuito
83
electrohidráulico secuencial
Instalar módulo programable en circuito
84 secuencial
temporizado con sensor de proximidad
Probar secuenciador programable en
circuito secuencial
85
temporizado con sensores de
proximidad
Montaje de un PLC en un tablero de X X X X
86
control automático
Reconocer hardware de controlador X X X X
87
lógico programable.
Elaborar diagrama de conexión de X X X X
88 entradas y salidas
discretas.
Probar elementos periféricos de X X X X
89
entrada y salida.
90 Realizar cableado al PLC X X X X
Configuración de la comunicación X X X X
91 entre el controlador
y la PC
92 Instalar software de programación. X X X X
98 Configurar hardware.
99 Elaborar programa X X X X
PRACTICAS REALIZADAS:
SEMANA 3 8
Mantenimiento preventivo y correctivo del tablero de
entrenamiento para automatización por PLC
MARTES 26/03/2024: REALIZA CIRCUITO
PRACTICAS REALIZADAS:
SEMANA 4
Programación del PLC para el arranque directo con 8
inversión de giro MT.
32 horas.
TOTAL
TAREA MÁS SIGNIFICATIVA: ARRANQUE DIRECTO CON INVERSION DE GIRO
CON PARADA TEMPORIZADA
Descripción del proceso:
1- Identificar el aérea de trabajo
2- Realizar el esquema del circuito de potencia y control en software
3- Realiza esquema de conexión de entrada y salidas en software
4- Realiza programación con arranque directo con inversión de giro de motor trifásico en
software.
5- Realiza el montaje del circuito de entradas y salidas, así como el circuito de potencia
para el arranque directo con inversión de giro de motor trifásico
6- Realiza el montaje de entradas y salida del PLC M221
7- Realiza la verificación de la instalación en general
8- Realiza la comunicación de la PL y PLC para su descarga del programa
9- Realiza la descarga de la programación al PLC M221
10- Probar funcionamiento de control y fuerza del circuito
11- Orden y limpieza.
ACTIVIDADES
6- PC 🖥
7- PLC TM221CE40R
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: