¿En qué consiste el derecho a saber?

¿Cuándo debe informarse el derecho a saber?

-El artículo 21 del Decreto Supremo Nº 40, de 1969, que
aprobó el reglamento sobre prevención de riesgos
profesionales, establece que los empleadores tienen la
obligación de informar al momento de su contratación:
- Riesgos que implican sus labores
- Las medidas preventivas, y
- Métodos de trabajo correctos;
O, en casos de iniciar actividades que impliquen riesgos,
sobre los siguientes aspectos:
a) Cuando se ingresa al trabajo
b) Cuando se realiza un nuevo procedimiento de trabajo
c) Cuando se cambia el proceso productivo
 VIAS DE TRANSITO AUTORIZADAS Y
SEÑALETICAS

La señalética es un distintivo de seguridad que

aporta información sobre los potenciales
riesgos de una área determinada; provee
orientación y guías hacia las vías de
evacuación o zonas de seguridad e indica la
ubicación de equipos o sistemas que permitan
controlar eventuales emergencias.
Símbolos y señales (Formas y colores de las
señales internacionales de seguridad)
• Señales de advertencia: Se grafican con un triángulo
amarillo con borde negro y símbolo negro. Advierten
sobre los peligros que podrían resultar en lesiones
personales o amenazas para la salud.
• Las señales de prohibición: son representadas por
un círculo. El color del fondo debe ser blanco. La
corona circular y la barra transversal rojas. El símbolo
de seguridad debe ser negro, estar ubicado en el
centro y no se puede superponer a la barra
transversal. Especifican el comportamiento que está
prohibido, porque daría lugar a un riesgo inmediato
o potencial, de lesiones o de amenazas para la salud.
• Señales de acción obligatoria: Se grafican con un
círculo azul con símbolo blanco. El color azul denota
obligación. Especifican una acción necesaria para
proteger la salud personal y/o evitar el riesgo de
lesiones personales.
• Señales de condiciones de seguridad (rutas de
evacuación): Se grafican con un cuadrado verde con
símbolo blanco, el color verde denota condición
segura.
• Señales de seguridad contra incendios: Se grafican
con un cuadrado rojo con símbolo blanco, y siempre
incluye una representación de las llamas en color
blanco. Indica la ubicación de los equipos contra
incendio.
 ¿Que son los elementos de Protección
Personal?
• Se entiende por elemento de protección
personal (EPP) “todo equipo, aparato o
dispositivo especialmente proyectado y
fabricado para preservar el cuerpo humano, en
todo o en parte, de riesgos específicos de
accidentes del trabajo o enfermedades
profesionales”.
 ELEMENTOSDEPROTECCIÓN PERSONAL
¿QUÉ SONLOS ELEMENTOS DE
PROTECCIÓN PERSONAL(EPP)?
De acuerdo a la legislación vigente se
entiende por elemento de protección
personal (EPP) “todo equipo,
aparato o dispositivo especialmente
proyectado y fabricado para preservar
el cuerpo humano, en todo o en parte,
de riesgos específicos de accidentes
del trabajo o enfermedades
profesionales”.
¿QUÉELEMENTOSDEPROTECCIÓN
PERSONALEXISTEN?
• Protectoresde piel.
• Protectoresde cabeza.
• Protectoresauditivos.
• Protectores oculares y de la cara.
• Protección de las vías respiratorias.
• Protectoresde manos ybrazos.
• Protectoresdel tronco y el abdomen.
• Protectoresde pies y piernas.
• Protección total del cuerpo.
• Ropa de protección.
¿CUÁLESDEBEN SERLAS
CARACTERÍSTICASDEUNEPP?
• Cumplir con los estándares de calidad
definidos por las Normas Técnicas.
(Certificación)
• Uso personal e intransferible.
• Uso práctico (No deberestringir los
movimientos deltrabajador).
• El peso debe ser mínimo
• Fácil limpieza y mantención.
RECOMENDACIONES
PREVENTIVAS
• Las capacitaciones contribuyen al buen
uso de EPP: La entrega del equipo debe
incluir cursos de capa- citación sobre el
uso correcto de EPP durante la jornada
laboral.
• Se debe buscar asesoría para la co-
rrecta elección de los EPP: Antes de
escoger un EPP tome en cuenta los
riesgos, el tiempo de exposición y los
límites permisibles establecidos para ese
tipo de riesgo.
• Los EPP deben monitorearse perió-
dicamente: siempre deben encon- trarse
en buen estado, sin grietas o
raspaduras.
NORMATIVA
ASOCIADA
• Ley16.744 Articulo 68, DecretoSupre- moNº
594, artículos 53°y 54°DS173, de 1982, del
Ministerio del Trabajo y Previsión Social.
• D.S.Nº18, Ministerio de Salud.Cer- tificación
decalidaddeelementosde protección
personal contra riesgos ocupacionales.
• Normaschilenas: 461, 1301, 772/1,2147/1,
2147/2, 2147/3,1796, 2374, 1258/1,1303, 1805,
1252,1562, 1331/1, y1284.
Equipos mecánicos y eléctricos de carga
y descarga
Para realizar movimientos de mercancía, como
almacenar, despacho y/o recibo se requiere de
equipos que permitan minimizar los tiempos de
manipulación, evitando así esfuerzos a los
trabajadores y costos a las empresas.
Todas la herramientas, equipos y elementos que
sean utilizados en el proceso de cargue y
descargue de mercancía es de gran utilidad e
importancia, ya que permite la efectividad de los
resultados en la cadena de abastecimiento.
 Planes de Emergencia
Los planes de emergencia permiten ordenar las
acciones que cada persona debe realizar cuando
se genera un siniestro. De esta manera, será más
seguro y sencillo actuar de manera correcta,
evitando que la situación sea aún más grave para
todos.
En la organización, se debe tomar en
consideración las distancias con servicios de
emergencia (Bomberos, Carabineros, centros
médicos, etc.) e incluir los números telefónicos
que se utilizarán en caso de ocurrir un incidente.
 Recomendaciones para generar un
plan de emergencia:
• Analiza las amenazas y riesgos: Se debe observar y analizar el edificio donde
funciona la organización, tanto a nivel externo como interno. De esta manera, se
podrán identificar los elementos que podrían generar riesgos adicionales en el
caso de una emergencia
• Evalúa los recursos disponibles: Contar con un inventario de recursos te permitirá
saber con qué implementos cuentas y qué mejoras puede implementar la
organización.
• Define acciones y grupos de apoyo: implica determinar las acciones operativas
para llevar a cabo el Plan de Emergencias
• Lleva el plan al papel: La organización debe tener un croquis o plano de la
edificación, donde se muestre de manera gráfica la información que se ha
recopilado y esté a disposición de todos los trabajadores
• Difunde y evalúa: Para que el Plan de Emergencia realmente funcione se debe
compartir con todos los colaboradores. Así sabrán qué hacer y cómo reaccionar
ante una emergencia. Además, permitirá recoger propuestas o mejoras de los
propios trabajadores.
Hay estimaciones que en la actualidad
tenemos unas 160 MILLONES de nuevas
Enfermedades Profesionales cada Año

• Enfermedades Respiratorias
• Cardiovasculares
• Pérdida de audición
Al investigar accidentes ocurridos, se
constata que, en la gran mayoría de los
casos, el trabajador afectado pudo haber
hecho algo razonable para evitarlo.
Normas Generales del autocuidado

La prevención de accidentes es un desafío

que involucra a empleadores y trabajadores.
Las empresas cumplen un papel fundamental
para proponer acciones que fomenten la
seguridad, pero también debe existir un
compromiso por parte de los trabajadores
que les permita resguardar su propia
integridad y la del resto de sus compañeros.
Es una ACTITUD ya que implica un conjunto de:

a) Pensamientos, conocimientos y creencias ( “uno controla su

propio destino”, “mientras más me cuide, mejor será mi
calidad de vida”)

b) Emociones y afectos ( “quiero disfrutar plenamente de la

vida”, “mi bienestar y el de mi familia son lo más importante”)

c) Conductas ( manejo defensivo, uso de EPP, controlar el peso

corporal, movilizar materiales mediante técnicas apropiadas)
 Residuos generados en las
operaciones logísticas
La actividad logística impacta negativamente al
medioambiente de variadas formas: emisiones
locales y globales, congestión en las ciudades,
accidentabilidad, entre otras. Investigaciones
realizadas en Chile confirman que, dentro del sector
logístico, existen muchas medidas de mejora
ambiental también ahorran dinero y producen un
retorno de la inversión bastante rápido. La logística
verde es a menudo también una buena práctica
orientada a la eficiencia operativa.
Comportamientos relacionados con las
4R en el Trabajo
Normas de calidad vigentes en las labores
de logística

Los sistemas logísticos son una parte de la cadena de

suministro que planifica, almacena, implementa y
controla el flujo eficiente y eficaz de productos,
servicios e información entre el punto de origen y el
punto de consumo, con el fin de satisfacer al cliente
y los requerimientos legales.
 ¿Qué es la norma ISO?
La Norma ISO 9001 “Sistemas de gestión de la
calidad” establece los criterios para un sistema de
gestión de calidad pudiendo ser utilizado por
cualquier organización, grande o pequeña,
cualquiera que sea su campo de actividad. Esta
norma se basa en una serie de principios de gestión
de calidad con una fuerte orientación a la
comunidad, la motivación y la implicación de la alta
dirección, y un enfoque basado en los procesos y la
mejora continua.
Esta norma específica los requisitos para un
sistema de gestión de la calidad cuando una
organización:
•Necesita demostrar su capacidad para proporcionar
regularmente productos y servicios que satisfagan
los requisitos del cliente y los legales y
reglamentarios aplicables, y
•Aspira a aumentar la satisfacción del cliente a través
de la aplicación eficaz del sistema, incluidos los
procesos para la mejora del sistema y el
aseguramiento de la conformidad con los requisitos
del cliente y los legales y reglamentarios aplicables.
La Norma ISO 14.001 “Sistemas de gestión ambiental”
Esta norma específica los requisitos para un sistema de
gestión ambiental que una organización puede usar para
mejorar su desempeño ambiental. Está prevista para uso
por una organización que busque gestionar sus
responsabilidades ambientales de una forma sistemática
que contribuya al pilar ambiental de la sostenibilidad.
En coherencia con la política ambiental de la
organización, los resultados previstos de un sistema de
gestión ambiental incluyen:
•La mejora del desempeño ambiental;
•El cumplimiento de los requisitos legales y otros
requisitos;
•El logro de los objetivos ambientales.
La certificación OHSAS 18001 permite a las empresas
gestionar los riesgos operativos y mejorar el
rendimiento. Estas normas son aplicables a los riesgos
de salud y seguridad ocupacional y a aquellos riesgos
relacionados a la gestión de la empresa que puedan
causar algún tipo de impacto en su operación y que
además sean controlables.
La norma OHSAS 18001:2007 trata de los siguientes
puntos clave:
•Identificación de peligros, evaluación de riesgos y
establecimiento de controles
•Requisitos legales y de otro tipo
•Objetivos y programa(s) de OHS
•Recursos, funciones, responsabilidad, rendición de
cuentas y autoridad
•Competencia, formación y concienciación
•Comunicación, participación y consulta
•Control operativo
•Disponibilidad y respuesta ante emergencias
•Medición, seguimiento y control del rendimiento.
La Norma Chilena NCh 2861:2011 es una norma
que define y especifica los requerimientos para
desarrollar e implementar un Sistema de Análisis
de peligros y puntos críticos de control (HACCP) ,
con el fin de lograr una armonización
internacional que permita una mejora de la
Inocuidad Alimentaria durante el transcurso de
toda la cadena de suministro.