TEMA 1 INTRODUCCIÓN

INDICE
1. FUNCION DE PRODUCCION
2. LA DIRECCION DE OPERACIONES o DE PRODUCCION
3. IMPORTANCIA EN LA DIRECCION DE PRODUCCION
4. EVOLUCION HISTORICA EN LA GESTION DE
PRODUCCION
5. PRINCIPALES NOMBRES
6. OPERACIONES EN EL SECTOR SERVICIOS
7. OBJETIVOS ACTUALES EN LA FUNCION DE
OPERACIONES
8. NUEVAS TENDENCIAS EN LA DIRECCION DE
OPERACIONES
9. HACIA DONDE VA LA ESTRATEGIA DE OPERACIONES
10. INDUSTRIA 4.0
 FUNCIONES PRINCIPALES DE UNA ORGANIZACIÓN

• DIRECCION ESTRATEGICA
• Elaboración estrategia
• RRHH
• FINANZAS
• Fondos económicos
• Análisis inversiones
• MARKETING (COMERCIAL)
• Captación clientes
• Estudio mercado
• Plan Marketing
MARKETING • PRODUCCION
DIRECCION ESTRATEGICA • Genera el
producto/servicio

PRODUCCION
FINANZAS
 1.-FUNCION DE PRODUCCION
Es el conjunto de actividades/operaciones que
transforma recursos en productos (bienes y
servicios).
La transformación no es necesariamente una física. La
transformación aporta Valor Añadido al recurso de
entrada del proceso como ocurre en empresas de
servicios
También se define como el proceso de creación de
bienes y servicios
 INPUTS PROCESO OUTPUTS

BIENES Y
o Capital SERVICIOS
o M.O.
o Materia Prima
o Energía
o Instalaciones
o Tecnología

PRODUCTOS Y
SERVICIOS
FACTORES DE adecuados a las
PRODUCCION expectativas del
mercado
 2.- LA DIRECCION DE PROCESOS
CORRESPONDE AL TÉRMINO
OPERATIONS MANAGEMENT QUE SE TRADUCE
INDISTINTAMENTE
Dirección Procesos Productivos

Producción
Gestión
de
Organización Operaciones

La Organización de Procesos será el Diseño la Gestión y la

Mejora de los Sistemas de Producción necesarios para
crear los Bienes y Servicios de la Empresa (Chase Aquiliano,
Jacobs 2004)
 La Dirección de Operaciones (OM) gestiona:
CONJUNTO DE ACTIVIDADES QUE GENERAN BIENES
y SERVICIOS
Las actividades productivas realizadas son muy distintas
(en función del tipo de empresa y producto que fabrique), pero
algunas actividades son comunes:
Diseño del producto/servicio
Instalación y distribución de equipos y maquinarias
Transporte de materiales
Fabricación de productos terminados y componentes
Almacenamiento
Mantenimiento de instalaciones
3.- IMPORTANCIA DE LA DIRECCIÓN DE OPERACIONES

1º.- Es fundamental por la interacción que tiene con

otras áreas
Investigación
de Mercados

Oportunidades

Necesidades
Cos n t rol
Finanzas y tes
y n y co es Sistemas de
otro i ó n Información
Contabilidad
s da i f i cac racio
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Pla de Op
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Capacidades

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ione
rat Marketing
Ideas

t s
C on
Recursos
Humanos

Desarrollo de
Producto
2º.- Es uno de los tres pilares básicos de
supervivencia de la empresa
Las Empresas deben llevar a cabo tres funciones
esenciales para la supervivencia:
1.Marketing: genera la demanda de productos o
servicios
2.Producción/operaciones: elabora el producto.
3.Finanzas/contabilidad: se encarga controlar,
pagar y cobrar las facturas
EMPRESA
PRODUCCION
MARKETING

FINANZAS
 EJEMPLOS ACTIVIDADES BASICAS

Retirada e Ingresos en Cajeros

ENTIDADES OPERACIONES
Transacciones
BANCARIAS Diseño
Seguridad
…

FINANZAS/CONTABILIDAD Activos financieros

Inversiones Inmobiliarias
Contabilidad
Pagos y Cobros
…
MARKETING Publicidad Préstamos
Promociones
Relaciones Públicas
…
 EMPRESA OPERACIONES Instalaciones y equipos
Produccion y control de inventario
PRODUCTORA Calidad
Diseño
….
FINANZAS/CONTABILIDAD Devolución de Préstamos
Pagos a Proveedores
Cobros a Clientes
Facturación
…
MARKETING Publicidad Préstamos
Promociones
Relaciones Públicas
…
3º.- Una definición extendida de calidad.
– La calidad ha sido y es el concepto fundamental en la
Dirección de Operaciones
– El conocimiento adquirido la ha extendido y es
utilizada por todos los departamentos de la Empresa
4º.- Expansión de los conceptos de la Dirección de
Producción a otras funciones de la Empresa.
– El concepto más importante era el de Análisis de
Procesos.
5º.- Vinculación de la Dirección de Producción con
clientes y proveedores.
– Hoy en día se reconoce como una ventaja competitiva
el hecho de que el Departamento de Producción esté
en íntimo contacto con clientes y proveedores.
4.- EVOLUCION HISTORICA DE LOS OBJETIVOS EN
LA GESTION DE PRODUCCION
Minimizar COSTES
CONCENTRACION EN
COSTES
Primeros conceptos (1776-1880)
•Especialización del trabajo(Smith,
Babbage)
•Estandarización de piezas(Whitney)
Etapa de la dirección
científica(*)(1880-1910)
•Ppios.Admon Científica (Taylor)
• Gráficos de Gantt (Gantt)
• Estudios movimientos y tiempos
(Gilbreth)
• Teoría de las colas (Erlang)
Etapa de la producción en masa
(1910-1980)
•Fordismo (Ford)
(*) Aplicar los métodos de la
ciencia(observación y medición) a
los problemas de la administración,
con el fin de alcanzar elevada
eficiencia industrial.
CALIDAD
ENFOQUE A LA
CALIDAD
Etapa de la producción
ajustada (1980-1995)
•Lean Manufacturing
•Diseño asistido por
ordenador
•Intercambio electrónico
de datos
•Dirección de calidad total
FLEXIBILIDAD, SERVICIO,
TIEMPO DE ENTREGA
ENFOQUE A LA
PERSONALIZACIÓN
Etapa de personalización a
gran escala (1995-…)
•Globalización
•Internet
•Planificación de recursos de la
empresa
•Organización del aprendizaje
•Estándares internacionales de
calidad
•Programación finita
•Gestión de la cadena de
suministros
•Producción rápida
•Comercio electrónico
•Fabricación orientada a la
demanda
5.- PRINCIPALES NOMBRES
AÑO CREADOR CONCEPTO O LOGRO
1776 Adam Smith Revela los beneficios de la división del trabajo en especialidades
Introduce el concepto de piezas intercambiables en la fabricación de
1798 Eli Whitney
maquinaria
Da los primeros pasos en métodos y tiempos y plantea diferenciar
Charles salarialmente las categorías profesionales.
1837
Babbage Diseño la Máquina computacional.
“Traité sur l’économie des machines»
Frederick W. Introduce el concepto de productividad.
1903
Taylor Profundiza en conceptos de división y especialización del trabajo
Frank y Lillian
1911 Estudio de métodos y movimientos, desarrollo de cálculo de tiempos
Gilbreth
1911 James Rowan Introduce las Primas e incentivos de productividad

1913 Henry Ford Implanta la cadena de montaje en la fabricación del modelo T de Ford
 AÑO CREADOR CONCEPTO O LOGRO
Introduce la programación de los trabajos mediante un método
1914 Henry Gantt
gráfico
Desarrolla los modelos de dimensión óptima para el control de
1917 F. W. Harris
stocks
Implanta por primera vez el MTM (Método de Medida de
1940 H.B. Maynard
Tiempos)
Introduce la programación lineal para resolver problemas de
1947 G.B. Dantzig
logística, a través del Método Simplex.
Aplica por primera vez en la General Electric la teoría de Pareto,
1951 H.F. Dickie
llamándolo análisis ABC.
Proyecto Se usa por primera vez el método PERT para programar
1955
Polaris proyectos
Años 70 J. Orliky Introduce el MRP para gestión de los procesos de fabricación
Aparición de los métodos Just in Time en la gestión de la
Años 80 T. Ohno
producción
Años 80 E. Goldratt Publicación de "La Meta", primera obra de la filosofía TOC
6.- OPERACIONES EN EL SECTOR SERVICIOS
• Los servicios son normalmente intangibles
• Habitualmente se producen y consumen simultáneamente;
no hay productos almacenados.
• Habitualmente únicos. No son exactamente iguales los
producidos para una persona que para otra.
• Suponen una gran interacción con el cliente.
• Definición del producto inconsistente pero rigurosa. (Una
póliza de seguro es rigurosa pero inconsistente porque
existen muchas alteraciones en el documento)
• Se basan normalmente en conocimientos y por tanto son
difíciles de automatizar. (educación, la medicina y los
servicios jurídicos, …)
• La mayoría de los bienes incluyen un servicio y la mayoría de
los servicios incluyen un bien. En muchos casos, no hay límites
claramente definidos.
 7.- OBJETIVOS ACTUALES DE LA GESTIÓN DE
PRODUCCIÓN

1. Reducción del Coste

2. Cumplimiento en las entregas
3. Calidad
4. Flexibilidad.
5. El servicio a los clientes.
1.- Reducción del Coste
La importancia estratégica de reducir el coste, se
debe a 2 factores
1. El coste suele ser el principal determinante del
precio de los productos.
2. Puede ser el principal factor a tener en cuenta
por los consumidores para su selección.
3. Al reducir el coste, incrementamos el beneficio
empresarial. En las empresas de fabricación, el
departamento que más puede decir de la
reducción del coste es el departamento de
fabricación.
2.-Cumplimiento en las entregas
• Velocidad de entrega: En algunos
mercados, la capacidad que tenga una
compañía para entregar el producto más
rápidamente que sus competidores puede
ser crucial.
• Confiabilidad en la entrega: Capacidad de
la firma para suministrar el producto o el
servicio en la fecha de entrega prometida
o incluso antes.
3.- Mejora de la Calidad y Confiabilidad
• Calidad del Producto . variará de acuerdo con el
segmento del mercado al cual está dirigido.(bicicletas
infantiles y profesionales).
– La manera de establecer el nivel adecuado de calidad de un
producto es pensar en los requerimientos del cliente
• La Calidad del Proceso es crucial, pues se relaciona de
manera directa con la confiabilidad del producto.
Independientemente de que el producto sea bueno o
malo los clientes quieren productos sin defectos. Por
consiguiente, la meta de la calidad del proceso es
producir productos libres de errores.
• El objetivo que se persigue es disminuir los llamados
costes de NO CALIDAD
4.-Flexibilidad y velocidad de
introducción de nuevos productos
• La flexibilidad es la capacidad de una
compañía de ofrecer una amplia variedad de
productos a sus clientes.
• Un elemento importante de esta capacidad es
el tiempo que se requiere para que una
compañía desarrolle un nuevo producto y
transforme sus procesos para ofrecer dicho
producto.
5.-Servicio a los clientes

• Surge debido a la unión que se ha

producido en los últimos años entre
fabricación y servicio.
• Son muchas las actividades de
servicios que puede desarrollar una
Empresa.
8.- TENDENCIA EN LA DIRECCIÓN DE OPERACIONES

PASADO CAUSAS ACTUAL

Redes mundiales de
ENFOQUE ENFOQUE GLOBAL
comunicación y transporte, de
NACIONAL O LOCAL bajo coste y fiables

El coste del capital y los cortos

ENVÍO DE LOTES ciclos de vida de los productos
presionan para reducir la inversión
ENVÍOS «JUSTO A TIEMPO»
GRANDES
en inventario

SOCIOS DE LA CADENA DE
SUMINISTROS;
ADQUISICIÓN DE LA La atención a la calidad exige que
PLANIFICACIÓN DE LOS
MATERIA PRIMA A MEJOR los proveedores se impliquen en la
mejora del producto RECURSOS DE LA
OFERTA
EMPRESA; COMERCIO
ELECTRÓNICO
Ciclos de vida más cortos; Internet; RÁPIDA FABRICACIÓN DEL
LENTO DESARROLLO DEL rápida comunicación internacional;
diseño asistido por ordenador y
PRODUCTO; ALIANZAS;
PRODUCTO
colaboración internacional DISEÑOS
COLABORATIVOS
 PASADO CAUSAS ACTUAL
PROCESOS DE
PRODUCCIÓN CADA VEZ
PRODUCTOS Cliente mundial. Muy diferente y MÁS FLEXIBLES.
ESTANDARIZADOS exigente PERSONALIZACIÓN EN
MASA CON CRECIENTE
ÉNFASIS EN LA CALIDAD

PRODUCCIÓN
RESPETUOSA DEL MEDIO
ENFOQUE A BAJOS COSTES Cuestiones medioambientales, AMBIENTE,PRODUCCIÓN
SIN IMPORTAR EL MEDIO crecientes costes de deshacerse de
AMBIENTE los residuos ECOLÓGICA,MATERIALES
RECICLADOS,
REUTILIZACIÓN

Las empresas actúan más

abiertamente; revisión pública y RESPONSABILIDAD
LA ÉTICA NO CONSIDERADA global de la ética; oposición a la SOCIAL CON ELEVADAS
explotación infantil, a los sobornos,
a la contaminación
NORMAS ÉTICAS
9.- HACIA DONDE VA LA ESTRATEGIA DE OPERACIONES

A. NUEVA PROPOSICION DE VALOR

B. EXTERNALIZACIÓN DE TAREAS
C. RELACION CON COMPETIDORES
D. COLABORACION CON OTROS SECTORES
 A.- NUEVAS PROPOSICIONES DE VALOR

REDUCIR
¿Qué factores deben Circo del Sol. Linkedin BUSCA
reducirse muy por debajo Imperfecciones en el
de los estándares del Mercado.
Sector

NUEVA
PROPOSICION
DE VALOR

ELIMINAR CREAR
¿Qué factores deben ¿Qué factores el Sector
eliminarse y el Sector da nunca ha ofrecido y
por supuestos? deben ser creados?

ELEVAR
¿Qué factores deben ser
elevados muy por encima
de los estándares del
Sector
B.- EXTERNALIZACIÓN DE TAREAS

La empresa Analiza cuáles son sus competencias

clave. ¿Qué proceso sabe hacer bien?

…y el resto se hace fuera

C.- RELACIÓN CON COMPETIDORES. “COPETICIÓN”

Innovación mediante lazos débiles con otros

sectores diferentes
Relaciones verticales con Competidores

Relaciones horizontales con Competidores

Acuerdos de I+D+I, Distribución, …

 EJEMPLOS DE CO-OPETICION

Dell y Servicio
Diseño y Fabricación
Compaq Compras Postventa
Desarrollo
Lufthansa y
Phillips y Sony Coca Cola y Pepsi BMW y Mercedes
China Airlines
 D.- COLABORACION CON OTROS SECTORES
¿QUIÉN MANDA?

FABRICANTE Hasta los años 70

HOY EN DIA EL COMPETIDOR HA DEJADO DE
SER EL ENEMIGO PARA COLABORAR CON ÉL
INTENSAMENTE EN ALGUNOS PROYECTOS Y
COMPETIR AGRESIVAMENTE EN OTROS
DISTRIBUIDOR Hasta los años 80 y 90
/Detallista

Para construir las propuestas de

Empresas competidoras que ofrecen
fabricación, cada vez más
productos a los Clientes con
atrevidas, se hace imprescindible proposiciones de valor
la colaboración de muchas
empresas

CLIENTE A partir de los 2000

10.-INDUSTRIA 4.0. Nuevo modelo

• INDUSTRIA 1.0: MAQUINA DE VAPOR

• INDUSTRIA 2.0: ELECTRICIDAD
• INDUSTRIA 3.0: PETROLEO
• INDUSTRIA 4.0: INFORMACION
 La Industria 4.0
QUÉ IMPLICA y QUÉ MEJORA

PRODUCTIVIDAD
(no en el sentido clásico)

CANTIDAD MOMENTO DE LA FORMA QUE

NECESARIA CONVENIENTE SEA PRECISA

- CONSUMO DE RECURSOS
- REDUCCION COSTES
- BIENES CON NUEVAS CARACTERISTICAS
- COMPETITIVIDAD
- DESEMPLEO POST Y SUPERESTRUCTURAL
(INSIDERS /OUTSIDERS)
 INDIDENCIA EN
• ROBOTIZACION PROCESOS
• ROBOTICA COLABORATIVA
• PRODUCCION ADITIVA
• INTERNET DE LAS COSAS
• TRAZABILIDAD TOTAL
• INTELIGENCIA ARTIFICIAL DE SEGUNDA GENERACION
• ORGANIZACIÓN FLEXIBLE Y ADAPTABLE
• CONCENTRACION
• HIPERCONECTIVIDAD