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Unidad III

Interpretación de Diagramas 2

Objetivo. El alumno interpretara los diagramas de flujo y los


diagramas de proceso para establecer los equipos a construir,
su ubicación, las corrientes entre ellos.
Interpretación de diagramas de flujo
Los diagramas de flujo de procesos son una representación
gráfica que muestra las variaciones y relaciones de una serie
de acciones con un objetivo común. 3

Visualmente se puede apreciar la relación secuencial con la


ayuda de descripciones, rectángulos, rombos, círculos, entre
otros símbolos.
Norma ISO 10628
Norma Europea

4
Diagrama de Flujo de Plantas de Proceso

Reglas generales
Norma Europea ISO 10628
• Esta norma Europea ha sido aprobada por CEN el 2000 – 11 -16
• Los miembros del CEN están sometidos al Reglamento Interior del
CEN/CENELEC que determina como debe adaptarse la norma europea sin 5
modificarse.
• Esta norma Europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e
ingles).
• Los miembros de la CEN son los organismos nacionales de normalización
de los siguientes países: Alemania, Austria, Bélgica, Dinamarca, España,
Finlandia, Francia, Grecia, Irlanda, Islandia, Italia, Luxemburgo, Noruega,
Paises Bajos, Portugal, Reino Unido, Republica Checa, Suecia y Suiza.
CEN
COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN
El texto de la Norma Internacional ISO 10628 : 2000 ha sido
aprobado por CEN como norma europea sin ninguna
modificación. 6
Con la cual se pretende establecer las directrices para la
confección de diagramas de flujo para las plantas de proceso,
estos diagramas se utilizan especialmente es las industrias
químicas, petroquímicas, petroleras, farmacéuticas, etc.
OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
de la Norma 10628
• Esta norma internacional establece las reglas
generales que se han de seguir en la elaboración de
diagramas de flujo para plantas de proceso muestran 7

la configuración, el funcionamiento de las plantas son


parte integrante de la documentación técnica que se
requiere para planificar, concebir, construir, gestionar,
poner en servicio, hacer funcionar, mantener y poner
fuera de servicio una planta.
Normas de Consulta
Las Normas que se mencionan más adelante tienen aplicación en el
momento de la aplicación, Esta norma esta sujeta a revisión por lo cual se
debe estudia la posibilidad de consultar la versión más reciente.
ISO 128: 1982 − Dibujos técnicos. Principios generales de representación.
ISO 1000:1992 − Unidades SI y recomendaciones para el empleo de sus 8
múltiplos y submúltiplos y de algunas otras unidades. ISO 3098-1: 1974 −
Dibujos técnicos. Escritura. Parte 1: Caracteres más comunes
ISO 3461-2 : 1987 − Principios generales para la creación de símbolos
gráficos. Parte 2: Símbolos gráficos para utilizar en la documentación
técnica de productos.
ISO 3511-1: 1977 − Funciones e instrumentación para la medida y la
regulación de los procesos industriales. Representación simbólica. Parte 1:
Principios básicos.
ISO 3511-2: 1984 − Funciones e instrumentación para la medida y la
regulación de los procesos industriales
Normas de Consulta
• ISO 3511-4: 1985 −Funciones e instrumentación de
regulación para la medida y la regulación de los procesos
industriales. Representación simbólica.
• Parte 4: Símbolos básicos para la representación de las 9
funciones del ordenador.
• ISO 4196:1984 − Símbolos gráficos. Utilización de las
flechas.
Normas de Consulta
• ISO 5457:1980 − Dibujos técnicos. Formatos y representación de los
elementos gráficos de las hojas de dibujo.
• ISO 7200:1984 − Dibujos técnicos. Cuadro de rotulación. 10

• ISO 10209-1:1992 − Documentación técnica de productos.


Vocabulario. Parte 1: Términos relativos a los dibujos técnicos:
generalidades y tipos de dibujo.
Definiciones
Para la aplicación de la presente norma es necesario conocer y tener
en cuenta algunas definiciones como las que están en las Normas ISO
10209 – 1 así como las que se mencionan a continuación. 11
Proceso: Secuencia de operaciones químicas, Físicas o biológicas que
son necesarias para la transformación, el transporte y almacenamiento
de materiales o energía.
Etapa del proceso: Parte el proceso con cierta autonomía puede tener
una o varias operaciones básicas.
Operación básica: La operación más simple de un proceso.
Definiciones
• Fábrica:
• Complejo industrial: Números de plantas de proceso que realizan
tratamientos independientes o interconectados con edificios
asociados. 12

Planta de proceso: Conjunto de medios y estructuras necesarios para


la realización de un proceso.
Sección de planta: Parte de una planta de proceso que puede,
funcionar independientemente de las otras partes.
Equipamiento: Elemento de una planta, como pueden ser depósitos,
intercambiadores de calor, bombas, compresores.
Diagrama de flujo de plantas de proceso
Diagrama que representa el modo de exploración, la
configuración y el funcionamiento de una planta de proceso o de
una sección de planta. 13
Clasificación de los diagramas de flujo de proceso
Todos los diagramas de flujo de proceso deben representar una
serie de requisitos funcionales de una planta o de una sección.
Diagramas de bloques.
Diagrama de proceso.
Diagrama de tuberías e instrumentación o diagrama detallado.
Dependiendo de las informaciones
necesarias y de su representación existen 3
tipos de diagramas de flujo de proceso.
14
Diagramas de bloques.

Diagrama de proceso.

Diagrama de tuberías e instrumentación o diagrama detallado.


Diagrama de bloques
• Los diagramas de bloques es la forma más simple de representar un
proceso por medio de recuadros rectangulares con las inscripciones
correspondientes unidos por líneas.
15
Etapas del Operaciones
Procesos proceso Básicas

Planta o grupos
Secciones,
de plantas de Equipamientos
unidades.
proceso.
Diagrama de bloques

16

Figura 1. Representación simplificada de un proceso. “Simbología y Diagramas de


instrumentación”, 20 febrero 2023, weebly.com
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Figura 2. El diagrama de bloque representa una secuencia de las operaciones


principales: “Simbología y Diagramas de instrumentación”, 20 febrero 2023, weebly.com
Información en los diagramas de bloques
• Información básica .
a) Denominación de los recuadros.
b) Denominación de los flujos de entrada y de salida de materiales y energía. 18
c) Los sentidos de los flujos principales entre los recuadros.
Información Complementaria.
a) Denominación de los flujos principales.
b) El caudal de los flujos de entrada y salida de materiales.
c) Caudal de los flujos de entrada y salida de energía.
d) Caudal de los flujos principales entre recuadros
e) Condiciones de funcionamiento.
Diagrama de Flujo de Proceso
El diagrama de Flujo de Proceso representa una planta o
proceso por medio de símbolos gráficos unidos mediante
líneas. 19

Los símbolos gráficos representen los equipos y líneas


representan los flujos de masa o energía a los transportes de
energía.
Información Básica

Tipos de
Denomina Entrada y
equipos Denomina 20
ción de salida de Denominaci
necesario ciones de Condicion
referencia materiale ones de
s para los flujos es de
de los s caudal de
realizar el de funciona
equipo, Recorrido los flujos de
proceso, entrada y energía o miento
exceptua y sentido
exceptua salida de transporte caracterís
ndo los de los
ndo las materiales. s de ticas.
transmisio flujos de
transmisio energía.
nes energía.
nes
Información complementaria
La denominación de Los caudales de los
Las válvulas en la
los flujos y caudales flujos o cantidades
posición lógica del
de los fluidos del de energía o de
proceso con relación
proceso entre transporte de
a su función.
etapas. energía. 21

Denominaciones y
Los controladores de Condiciones de
características de los
las variables de funcionamientos
equipos, indicándolo
control. complementarias.
sobre el dibujo.

Las alturas de las


plataformas y la
posición vertical
relativa aproximada
de los equipos.
Representaciones
Los equipos, canalizaciones, válvulas se recomienda utilizar los
símbolos de la serie básica.
Las exigencias de medición y control de los procesos deben aparecer 22
indicadas de acuerdo a las normas ISO 3511-1, la ISO 3511-2 e ISO
3511-4.
Diagrama de flujo detallado (UFD)
Representa de manera esquemática los circuitos d fluidos auxiliares en
el interior de una planta de proceso con todas las tuberías y otros
medios utilizados para transportar, distribuir y recoger los fluidos
auxiliares.
Reglas generales de dibujo

Disposición de los diagramas de


Formato de las láminas de dibujo
Cuadro de rotulación. Se debe flujo. Es importante la dimensiones
debe estar alineado a la Norma ISO
especificar en la Norma ISO 7200. de los símbolos gráficos de los
5457 (laminas de tipo X)
equipos. 23

Separación entre líneas. El espacio


Líneas de conexión. El grosor de la
mínimo entre líneas paralelas no Sentido de l flujo. En general el
línea estará relacionada con el
debe ser nunca inferior al doble del sentido principal es de izquierda a
modulo de la cuadrícula del
grosor de la línea más gruesa Norma derecha y de arriba abajo.
diagrama.
ISO 128.

Las flechas se incorporan a la línea


para indicar el sentido de los flujos. Conexiones
Reglas generales de dibujo
Conexiones de sistemas auxiliares. Las líneas de sistemas
auxiliares ( por ejem. Transporte de energía) deben
representarse mediante líneas discontinuas indicando el
sentido del flujo.

Inscripciones
24
Tipo de letra Norma ISO 3098 -1
Altura de la letra.( 5mm para marcar la referencias de los
equipos principales:

2.5mm para el resto de las inscripciones.

a) Equipos
Es conveniente referenciarlos junto a los símbolos gráficos que
representan, pero nunca hacerlo en el interior.
Reglas generales de dibujo
b) Conductores y tuberías. La
denominación de los conductos y las
tuberías debe aparecer en paralelo y por
encima de la línea horizontal.

c) Válvulas y conductores. Se debe


escribir la referencia de las válvulas y los
conductores junto al símbolo grafico.
Paralelamente al sentido del flujo.

d) Funciones de medición y control de los


procesos. Normas ISO 3511-1, ISO
3511-2e ISO 3511-4
25
Reglas
Caudales, generales
condiciones de de dibujo
funcionamiento,
propiedades termofísicas,
deben aparecer en una
tabla aparte.

Unidades SI deben
cumplir con lo que
sobre ellas se
especifica en la Norma
ISO 1000.

26
EJEMPLOS DE DIAGRAMAS DE FLUJO DE BLOQUES PARA LAS PLANTAS DE PROCESO

Fig. 3 Los diagramas son importantes ya que representan de manera simplificada y ordenada
el proceso: “Simbología y Diagramas de instrumentación”, 20 febrero 2023, weebly.com

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Diagrama de proceso

Figura 4 Diagrama de proceso de:” Simbología y Diagramas de


instrumentación”, 20 febrero 2023, weebly.com

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Diagrama de proceso

Fig. 5 Los diagramas tienen información adicional en un recuadro con la simbología que se
anexa: “Simbología y Diagramas de instrumentación”, 20 febrero 2023, weebly.com 29
Normas ISO 3511-1
• INTE/ISO 3511-1:2006
• Funciones e instrumentación para la medida y regulación de los
procesos industriales — Representación simbólica — Parte 30
1:Principios básicos
• Objeto y campo de aplicación
• En esta primera parte de la norma, se establece un sistema de
simbolización para la designación de las funciones básicas de los
sistemas de medida y de regulación, en relación con el proceso al
que está asociado.
SELECCIÓN DE LOS SÍMBOLOS GRÁFICOS

• Se aplican los principios de la Norma ISO 3461-2


• Representación

Los símbolos gráficos se pueden utilizar de acuerdo y proporcional a la


presentación que tengan. 31
Clasificación
Los símbolos gráficos se agrupan en categorías de acuerdo a función
como es imposible poner toda la información se colocan en hojas
aparte con especificaciones del equipo.
Símbolos gráficos.
1. Recipientes y depósitos
2. Recipientes, columnas, reactores químicos con equipamiento.
32
3. Instalaciones de calefacción y refrigeración.
4. Intercambiadores de calor, generadores de vapor, hornos.
5. Filtros, filtros de líquido, filtros de gas.
6. Cribas, tamices, tamizadores, aparatos de calibración, máquinas de
calibración.
7. Separadores.
Símbolos gráficos.
8. Centrifugadoras.
9. Secadores.
33
10. Amoladoras, trituradoras.
11. Agitadores.
12. Mezcladores, amasadores.
13. Maquinas de proceso de transformación, maquinas de acabado.
14. Bombas de líquido.
15. Compresores, bombas de vacío, soplantes, ventiladores.
Símbolos gráficos.
16.Elevadores, transportadores, medios de transporte.
17. Básculas.
18. Dosificadores, alimentadores e instalaciones de distribución.
19. Motores, transmisión. 34
20. Equipamientos varios.
21. Válvulas de paso.
22. Válvulas de retención.
23. Válvulas de control.
24. Válvulas y accesorios de seguridad.
25. Accesorios.
26. Otros símbolos gráficos.
Fig. 6. simbología de equipos e instrumentos con los que se representan las
operaciones unitarias NORMA ANSI 5.1: “Simbología y Diagramas de
instrumentación”, 20 febrero 2023, weebly.com

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Repasa con el siguiente ejercicio
1. Qué importancia tiene la representación por medio de símbolos de
los equipos involucrados en un sistema de producción.
2. Por medio de que símbolos se representa un diagrama de bloques. 61

3. Que símbolos representan un recipiente con agitación y calentador


al fondo.
4. Representa un calentador de calor con haz de tubos.
5. De acuerdo a la simbología como se representa una caldera y una
torre de enfriamiento.
62
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Ejemplo de diagrama de proceso

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Fig. 7. Obtención de azúcar: “S&D SUCDEN” 25 de febrero 2023. suden.com


Diagrama de proceso
• F

70

Fig 8 Diagrama de elaboración de sacarosa: “Centro de investigación de la caña de azúcar


en Colombia” 2004. es.slide share.net
DESCRIPCIÓN PROCESO CATALITICO DE
HIDROGENO DE NAFTA (I)

• Ejercicio de interpretación de diagrama de flujo.


• Revisa el diagrama que a continuación se muestra e interprétalo,
posteriormente compara con el que se muestra más adelante 71

• e indica si son iguales, si no cuál es diferentes.


72

Fig.9 Proceso catalítico del Hidrogeno: “


DESCRIPCIÓN PROCESO CATALITICO DE HIDROGENO DE
NAFTA (I)

La nafta se mezcla con una corriente de hidrógeno para después


precalentarse con efluente de reactor y luego vaporizarse con un
calentador a fuego directo.
73
La mezcla vaporizada pasa al reactor que contiene catalizadores de
óxidos de cobalto, níquel y molibdeno sobre alúmina.
La temperatura de operación del reactor va de 300 a 450 °C y
presiones de 25 a 60 kg/cm2 .
Los compuestos de azufre como los mercaptanos, sulfuros, y aminas,
reaccionan con el hidrógeno para dar ácido sulfúrico.
DESCRIPCIÓN PROCESO CATALITICO DE
HIDROGENO DE NAFTA (II)
El efluente del reactor después de intercambiar calor
con la alimentación pasa por enfriadores de agua y se
envía a un separador de fases.
Del gas que sale del separador de fases, rico en 74
hidrógeno, una parte se recicla a la carga y la otra parte
se purga.
El gas reciclado pasa por un compresor para recuperar
la caída de presión.
Se adiciona hidrógeno de reposición al gas de reciclo,
antes de mezclarse con la nafta.
DESCRIPCIÓN PROCESO CATALITICO DE
HIDROGENO DE NAFTA (III)
La purga se incluye para evitar concentraciones altas de ácido
sulfhídrico en la corriente de reciclo.
El producto líquido del separador de fases se envía a una torre 75
des-butanizadora donde se elimina, por el domo, gas LPG amargo (se
denomina amargo por contener algo de sulfhídrico formado).
El producto del fondo pasa a una torre de fraccionamiento de donde
se obtiene gasolina ligera por el domo y nafta desulfurada por el
fondo.
Recursos bibliografícos
Autor Año Título del Documento Ciudad País Editorial

Ing. Sergio Zepeda 2000 Manual de Instalaciones México México Limusa


C. 2a ED. Hidráulicas, sanitarias, aire,gas y
vapor

76
Imarllelis Gutierrez, 2017 Fundamentos básicos de Península se Santa Ecuador Universidad de la
PhD. & Said instrumentación y control Elena Peninsula
Iturralde, Msc ISBN:
978-9942-8603-7-8

Robert H. Perry 2011 Manual del Ing. Quìmico Mèxico Mexico Mc. Graw Hill

A. Chevalier (2002) Dibujo industrial Barcelona España Montaner y Simón


Referencias electrónicas
• Diagramas de flujo de proceso
• https://www.sucden.com/es/products-and-services/cocoa/process-
flowchart/
77
• https://diagramasdeflujo.net/procesos-de-produccion/
• Simbología y diagramas de instrumentación
• Weebly.com
• https://tableroalparque.weebly.com
78

Desarrollado por:
Para: Universidad Tecnológica de Tula-Tepeji

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