Diagrama de pareto del proceso

800 100%
90%
700
80%
600
70%
500 60%
400 50%
300 40%
30%
200
20%
100 10%
0 0%
n o ra jo d al al a r a n e s a s s l
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In

Puntaje P.Acumulado
 cod causa raiz frecuencia
9 Falta de inspección 5
10 No hay control del ruido 5
1 Poca cultura 4
100%
90% 14 No hay instructivos de trabajo 4
80% 8 Falta de control de calidad 4
70% 4 Rotación de personal 3
60% 5 Desperdicio de material 4
50% 2 Poca limpieza 3
40% 15 Maquinaria sin utilizar 3
30% 7 Materia prima defectuosa 3
20% 13 Retrazos en la operación 3
10%
3 Supervición deficiente 2
0%
l 17 Malas condiciones 4
os os ia
uip m p ter 3
eq e a 11 Falta de orden y limpieza
s ti e m
lo d 16 Mal equilibrado de equipos 3
de alta
n F 12 Incumplimiento de estandarización de los tiempos 2
6 Falta de material 2
Gravedad Capacidad Puntaje P.Acumulado
5 5 125 15% 125
5 5 125 31% 250
4 5 80 41% 330
5 4 80 51% 410
4 4 64 59% 474
4 4 48 65% 522
3 4 48 70% 570
3 5 45 76% 615
4 3 36 80% 651
3 3 27 84% 678
3 3 27 87% 705
3 4 24 90% 729
3 2 24 93% 753
2 3 18 95% 771
3 2 18 98% 789
3 2 12 99% 801
2 2 8 100% 809