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Fluidodinámica computacional

con Solidworks®

Guías de clase Unidad III


Números
adimensionales
Estudio externo
Transferencia de calor

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Unidad II 2
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Estudio de coeficientes para flujo externo

Se utilizará el complemento
como medio de asistencia
durante un análisis
experimental del flujo de
agua líquida alrededor de
cuerpos

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Unidad III 3
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Configuración inicial
• Primer proyecto:
• Buscamos generar una comparación entre resultados simulados y resultados
experimentales.
• Intentaremos levantar una curva 𝐶𝐷 = 𝑓(𝑅𝑒) para un objetocilíndrico

• Nombre: Reynolds 1 • Exclude cavities without flow conditions:


• Unidades: SI Rellena sólidos cuando sobre sus caras no
hay definidas condiciones de contorno.
• Estudio externo sin características • Exclude internal space: No considera el
adicionales flujo a través de conductos cerrados en
• Líquido: Agua flujos externos.
• Pared adiabática
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Unidad II 4
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Condiciones iniciales y ambientales
• Se especificará la velocidad de la
corriente sin perturbar.
• Con la opción Dependency podemos
definir la velocidad como función de
alguna coordenada espacial (o
temporal), por alguna fórmula u otro
parámetro.
• También se puede establecer un
valor constante o, en nuestro caso, a
partir de la definición de número de
Reynolds.
• Al aceptar, debe quedar definida la
velocidad en X por dependencia.
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Unidad II 5
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Dominio computacional
• Restringiremos el dominio
computacional a un plano XY, con
la selección forzamos a generar
condiciones simétricas en las
caras normales al eje Z
(aproximación para ahorrar
cálculos).
• Incrementaremos los dominios en
X e Y para obtener mayor
precisión (a costa de cantidad de
cálculos).
• Restringe la envergadura (L) a
0,002m.

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Unidad I 6
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Objetivo de cálculo
• Nuestro objetivo es determinar el coeficiente de
arrastre:
𝐹𝐷
𝐶𝐷 =
1 2
2 𝜌𝑉 𝐷𝐿
• ρ (kg/m3) es la densidad del fluido (definido al
seleccionarlo)
• V (m/s) es la velocidad del fluido sin perturbar
(definido como condición de contorno)
• D (m) es el diámetro del cilindro y L(m) la
envergadura.
• Por lo tanto nos falta obtener del ensayo la fuerza
de arrastre (FD). Debemos configurar el estudio
para que converja cuando FD global lo haga.
• También agregaremos el objetivo de cálculo CD en
forma de fórmula (Equation Goal)

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Unidad I 7
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Clonar proyecto
• Generar el proyecto Reynolds 1000 por clonación de Reynolds 1.
• En General Settings agregar las condiciones inestables (necesarias
para Re >= 40)
• Adaptar la velocidad de la corriente no perturbada y las ecuaciones
objetivo.

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Crear template
• Es un tipo de archivo que almacena las General Settings y es aplicable a cualquier otra pieza
• En este caso aplicaremos las mismas condiciones a piezas dinámicamente semejantes
• Herramientas/Flow Simulation/Project/Create Template
• Luego crear un nuevo proyecto a partir de la pieza.
• Ajustar:
• Dominio computacional
• Fórmula que establece la dependencia de la velocidad sin perturbar.
• Longitud característica de turbulencia = 0.01 m.
• Ecuación objetivo
• Es necesario para Re=105 ya que el diámetro característico de la turbulencia es mayor que el diámetro de la pieza original.

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Unidad II 9
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Ejecutar varios resultados a la vez
• Herramientas/Flow
Simulation/Solve/Batch Run
• Seleccionar todas las opciones
de todos los proyectos abiertos.

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Unidad II 10
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Análisis de resultados
𝑅𝑒 = 1
• Observar que tenemos un gradiente de
presión favorable hasta la mitad del perfil y
desfavorable en la segunda mitad.
• Cuando el fluido entra en contacto con la
esfera una capa del mismo se detiene (U=0) y
ejerce una fuerza viscosa (opuesta al cambio
de estado de movimiento) sobre la capa de 𝑅𝑒 = 1000

fluido inmediatamente superior.


• Esta viscosidad impuesta hace que el fluido no
llegue a recuperar su estado no perturbado
antes de la mitad del cilindro.
• Luego el efecto viscoso de la capa límite y el
gradiente adverso de presión desaceleran el 𝑅𝑒 = 100000

fluido al punto que su velocidad se vuelve


negativa y cambia el sentido.

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Comparar con resultados experimentales
12

10

8
Cd

0
1 10 100 1000 10000 100000 1000000 10000000
Re

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Estudio de flujo interno con
transferencia de calor
Se realizará la caracterización de un intercambiador de calor en
contracorriente simplificado con el objetivo de evaluar su eficiencia

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Unidad III 13
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Asistente de configuración
• Realizaremos un estudio con
unidades del SI. Configurado
como flujo interno y
considerando la conducción
térmica a través de sólidos
además de la convección entre
el fluido y los contornos.
• Como fluidos seleccionaremos
Agua (líquido por defecto) y Aire
(gas ideal).

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Unidad III 14
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Sólido por defecto, paredes y
condiciones iniciales
• Se seleccionará Acero inoxidable
321 como material por defecto.
Para aplicar otro material a una
pieza en particular se deberá crear
como Condición de Contorno.
• Las paredes externas se definirán
por su coeficiente de transferencia
𝑊
de calor 5 2 y temperatura de
𝑚 𝐾
referencia.
• Como condición inicial
estableceremos presión de 2 atm.
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Unidad III 15
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Dominio y subdominio de cálculo
• Reduciremos el dominio de
cálculo a la mitad, aprovechando
la simetría del estudio (según un
plano YZ).
• Estableceremos el subdominio
para el fluido que no se define
por defecto (aire).
• Se debe seleccionar la tubería
interna y verificar el predictor.
• Velocidad inicial de -10 m/s
según eje Z.

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Unidad III 16
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Condiciones de contorno

• Al igual que en trabajos previos


debemos especificar:
• Caudal másico de entrada 0.01
kg/s (agua fría) – El caudal másico
real será de 0.02 kg/s por simetría.
• Presión ambiente de salida (agua
caliente) a 2 atm y 20°C.
• Flujo de entrada de aire a
velocidad 10 m/s y 600K.
• Presión ambiente de salida (aire
caliente) a 1 atm y 600K.

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Materiales particulares

• Las tapas (lids) son piezas (cuerpos sólidos) por los que el programa le
asignará el material definido por defecto (Acero 321), caracterizado
por una conductividad térmica finita lo cual genera transferencias que
no queremos simular.
• Para evitar esto debemos agregar materiales aislantes a las tapas
virtuales.

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Unidad III 18
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Objetivo volumétrico

• Se establecerá la temperatura promedio en el tubo como criterio de


convergencia ya que este va a tomar un valor estable cuando se
alcance el equilibrio térmico.

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Análisis de resultados
• Goal Plot: temperatura
promedio del tubo 346,56 K
• Surface parameters
• Corresponden a los valores
promediados tanto en la superficie
seleccionada (locales) como
parámetros integrados en todo el
ensamble (integrales)
• Temperatura del agua promedio:
299,99 K
• Temperatura del aire promedio:
584,81 K
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Cálculo de eficiencia
• La definición de eficiencia depende del fluido que tenga
menor capacidad calorífica: • Entonces la definición de eficiencia será
𝐶 = 𝑚𝑐

• De las tablas anteriores:
kg
𝑚ሶ 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0,02 𝑎𝑖𝑟𝑒
𝑇𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑎𝑖𝑟𝑒
− 𝑇𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 Δ𝑇𝑟𝑒𝑎𝑙
s 𝜀= =
kg 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑇𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 − 𝑇𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 Δ𝑇𝑚𝑎𝑥
𝑚ሶ 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0,00451
s
• De bibliografía
𝑘𝐽
𝑐𝑎𝑔𝑢𝑎 27°𝐶 = 4,179 600 𝐾 − 584,81 𝐾
𝑘𝑔 𝐾 𝜀= = 0,0495
𝑘𝐽 600 𝐾 − 293,2𝐾
𝑐𝑎𝑖𝑟𝑒 313°𝐶 = 1,048
𝑘𝑔 𝐾
• Por lo tanto
kW kW 𝜀 = 5%
𝐶𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0,084 > 0,005 = Caire
K K

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Flux plots

• Opción válida desde Solidworks


2019
• Agrega un esquema de la
energía transferida en el ensayo.
• Aplicable a estudios térmicos
con más de una
fuente/sumidero de calor (placas
electrónicas)

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