Universidad Nacional de Colombia

Relaciones de Humedad - Peso Unitario seco en los suelos

(Ensayo Modificado de Compactación)

Integrantes:
Isabella Duarte Alvarez
Jhonatan Felipe Tovar Romero
Sebastián Rodriguez Escobar

Profesor :
Gabriela Cabrera Lara
Grupo 4

12 de Marzo de 2024
1. Objetivos
Determinar el peso especı́fico máximo de un suelo que será utilizado para la construcción de la base
granular. El resultado será obtenido de la curva de compactación generada por diferentes muestras
compactadas a diferentes humedades.
Entender la capacidad del suelo para ser compactado bajo diferentes condiciones de esfuerzo y
contenido de humedad, lo que permite determinar su idoneidad para diferentes aplicaciones de
ingenierı́a.
Identificar el contenido de humedad óptimo para la compactación del suelo. Este es el nivel de
humedad que proporciona la máxima densidad seca

1
2. Marco Teórico
2.1. Introducción
La compactación en la construcción de una base granular para un pavimento, es fundamental para
asegurar la integridad estructural y su durabilidad. Por tal motivo se realizan estudios de compactación
para obtener el parámetro de peso especı́fico máximo con un correspondiente contenido de humedad
óptimo. Estos parámetros son fundamentales en el momento de realizar la compactación en el sitio.

2.2. Antecedentes
En general, la literatura reporta un aumento de la rigidez cuando el material granular es más
denso (p.e., Hicks & Monismith, 1971; Barksdale & Hicks, 1973; Barksdale & Itani, 1989; Kolisoja,
1997; Dawson et al., 2000; Van Niekerk et al.,2002; Khogali & Zeghal, 2003). Rada y Witczak
(1981) concluyen que, aunque un incremento en densidad genera un aumento del valor del módulo,
el efecto es pequeño comparado con la influencia de la magnitud del esfuerzo o del contenido de
agua.(H.Alexander, 2015)
En la figura 1 se observa cómo al aumentar la energı́a de compactación se genera un aumento de
la magnitud del módulo resiliente (Magnusdottir & Erlingsson, 2002). Theyse (2002) reportó un
incremento del 10 % en el valor del módulo cuando la densidad de un material granular subió de
82.6 % a 87.5 % de la densidad máxima de compactación.(H.Alexander, 2015)

Figura 1: Efecto de la densidad en el módulo

2.3. Definiciones
Humedad de moldeo: Contenido de agua suministrado para compactar cada muestra.

Energı́a de compactación: Energı́a suminstrada por el martillo, 2700KN − m/m3

Peso unitario seco máximo: Valor máximo obtenido de la curva de compatación.
Humedad óptima: Humedad necesaria para obtener el peso unitario máximo.

2
2.4. Hipótesis
Se cree que el peso especı́fico seco de un material al ser compactado por una energı́a constante, varı́a
con el contenido de agua, este comportamiento no es lineal, pero es parabólico, por tal motivo se deberá
obtener un curva de compactación conformada por diferentes ”puntos”. El valor máximo será el peso
especı́fico máximo y tendra su correspondiente contenido de agua(óptimo).

2.5. Métodos y técnicas

Este ensayo constan de tres diferentes métodos, el único parámetro invariante es la energı́a de com-
pactación, y se diferencian por otros parámetros. Los resultados obtenidos son del método C.

Cuadro 1: Métodos
MÉTODO A B C
DIÁMETRO DEL MOLDE 4” 4” 6”
TAMAÑO DE PARTÍCULA Pasa tamiz No.4 Pasa tamiz (3/8)” Pasa tamiz (3/4)”
CAPAS 5 5 5
GOLPES POR CAPA 25 25 56

2.6. Importancia del Estudio

La óptima compactación de una base granular es un proceso fundamental para todos los estándares
de calidad, resistencia y durabilidad de un pavimento, con fin el enfrentar las cargas del tráfico y las
condicciones ambiantales a través del tiempo. Por tal motivo es de suma importancia a la hora de diseñar
un pavimento, tener en cuentan el peso especı́fico máximo que puede obtener la base granular en el
proceso de compactación.

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3. Metodologı́a
Para llevar a cabo este ensayo, se siguió el procedimiento descrito en la norma INV-142-13
1. El suelo a estudiar es una BG 27 suelto sin previa compactación

Figura 2: Muestra de suelo

2. Se utilizó el Método C, es decir, un diámetro del molde de 152.4 mm, 56 golpes en 5 capas.

3. Se preparó una mezcla de suelo con una humedad del 4 %, esta mezcla se realiza con una espátula
plástica en un recipiente metálico, asegurando una homogeneidad en el color del suelo.

Figura 3: Mezcla de agua y suelo

4. Se instala un collar en el molde y se verifica que éste quede alineado, se coloca todo el conjunto en
un lugar firme, en este caso, un suelo de concreto.
5. Con una cuchara se comienza a llenar la primera capa del molde, aproximadamente una quinta
parte de la sub muestra, luego se oprime suavemente el suelo para que el material no quede suelto.

6. Se utilizó el martillo de 44.48 N, dejándolo caer una altura de 457.2 mm de la siguiente manera: los
primeros cuatro golpes se realizan en forma de cruz, y luego se continúa con un patrón uniforme
de golpes, desplazándose ligeramente en sentido horario hasta lograr los 56 golpes. Es importante
asegurar la distancia de caı́da del martillo, esto se garantizó subiéndolo hasta el tope de la camisa
guı́a donde produce un sonido al golpear dicho tope. Además, el martillo debe estar perfectamente
vertical
7. Antes de llenar la siguiente capa, se utiliza un tenedor para escarificar la cara compactada y ası́
asegurar adherencia con la capa siguiente
8. Se repiten los pasos 5, 6 y 7 hasta obtener las 5 capas, luego, se procede a retirar el collar y enrasar
con respecto al borde del molde, sin remover material por debajo de este nivel. Si hay partı́culas de
grava, se remueve y reemplaza con suelo fino.

4
 Figura 4: Agregamos la muestra al molde

Figura 5: Compactamos la muestra

9. Se determina la masa del molde con la probeta compactada.

10. Se extraen tres muestras de la parte superior, inferior y media de la probeta compactada para
determinar el porcentaje de humedad.
11. Este procedimiento se realiza para otros valores de humedad que se encuentran por debajo y por
encima del porcentaje óptimo. Con estos valores de humedad y peso seco se realiza una gráfica para
determinar el máximo peso unitario húmedo.

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 Figura 6: Molde mas suelo compactado

Figura 7: Muestras de suelo

4. Cálculos
Se utilizaron las siguientes fórmulas para la obtención de los resultados.
Contenido de agua (w( %))
w1 − w2
w= ∗ 100 (1)
w2 − wt
Donde:
w1 : masa de la tara con muestra humeda,g;
w2 : masa de la tara con muestra seca,g;
wt : masa de la tara ,g

6
 Densidad humeda (PH (kg/m3))
wh − wm
pH = ∗K (2)
V

Donde:
wh : masa de suelo compactadp,g;
wm : masa del molde,g;
v: volumen del molde ,g;
K; constante de conversion
Los resultados son presentados en la siquiente tabla:

Tabla de resultados
Ensayo 1 2 3 4 5 6
Contenido de agua teorico 2% 4% 5% 6% 7% 8%
Contenido de agua real 2% 4% 7% 10 % 8% 9%
Densidad Humeda [kg/mˆ3] 2298.02 2366.16 2387.31 2457.8 2399.05 2135.89
Densidad Seca [kg/mˆ3] 2297.54 2365.31 2385.57 2455.42 2397.05 2133.88
Peso unitario seco [kN/mˆ3] 22.54 23.2 23.4 24.09 23.52 20.91

Cuadro 2: Tabla de resultado

Curva de compactacion
25
Datos
Peso unitario seco(kN/m3 );

24

23

22

21

20
0 2 4 6 8 10
Humedad ( %)

Figura 8: Gráfico de Humedad teórica vs. Peso unitario seco

Humedad teórica Peso unitario seco

2% 22.54
4% 23.2037
5% 23.402
6% 24.088
7% 23.515
8% 20.91

Cuadro 3: Tabla de humedad teórica vs peso unitario

7
 Curva de compactacion
25
Datos
Peso unitario seco(kN/m3 );
24

23

22

21

20
0 2 4 6 8 10 12
Humedad ( %)

Figura 9: Gráfico de Humedad Real vs. Peso unitario seco

Humedad real Peso unitario seco

2% 22.54
4% 23.2037
7% 23.402
8% 23.515
9% 20.91
10 % 24.088

Cuadro 4: Tabla de humedad real vs peso unitario

5. Análisis de resultados
Según los datos obtenidos, se puede concluir que hubo una ejecución deficiente del proceso, eviden-
ciada por la discrepancia entre la humedad teórica y la real. En el ensayo 4, la humedad teórica fue
establecida en un 6 %, mientras que la humedad real medida fue del 10 %, lo que sugiere un desajuste
significativo en la ejecución del procedimiento.

Al analizar la gráfica que relaciona la humedad teórica con el peso unitario, se puede inferir que la
humedad óptima para el proceso es del 6 %, alcanzando un peso unitario seco máximo de 24.09. Sin
embargo, al examinar la curva que representa la humedad real con respecto al peso unitario, no se puede
identificar claramente el punto óptimo de humedad, ya que no sigue una tendencia cuadrática predecible.
Esto sugiere una falta de linealidad en el comportamiento del material en relación con su contenido de
humedad, lo cual podrı́a indicar la necesidad de ajustes o correcciones en el proceso para lograr una
mayor uniformidad y eficiencia.

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6. Aplicaciones
El ensayo modificado de compactación es ampliamente empleado en la ingenierı́a civil y geotécnica
para evaluar las propiedades de compactación de un suelo. Sus aplicaciones abarcan diversas áreas de la
ingenierı́a, destacando especialmente en el diseño de carreteras y pavimentos, la construcción de presas
y terraplenes, proyectos de relleno y rellenos sanitarios, ası́ como en la estabilización de suelos. Además,
estos ensayos proporcionan la base necesaria para determinar el porcentaje de compactación y el conte-
nido óptimo de humedad para la compactación, lo cual resulta crucial para asegurar un comportamiento
satisfactorio del suelo en términos de resistencia al corte, compresibilidad y permeabilidad(Invias-142,
2013). Este proceso se realiza con frecuencia en obras civiles para garantizar la estabilidad y durabilidad
de las estructuras construidas sobre ellos.

7. Conclusiones
Se debe asegurar la representatividad y homogeneidad de las muestras, también se tiene en cuenta
una manipulación uniforme de las mismas para minimizar la variabilidad en los resultados. En este
caso se cree que no hubo una correcta manipulación del material por parte del laboratorista. La
comparación de la humedades reales y teóricas difieren mucho, no se recomienda determinar el peso
especı́fico máximo con los datos obtenidos del laboratorio.

Se debe prestar atención a la técnica de compactación, siguiendo todos los estándares de la norma,
el número de golpes y la presión aplicada es fundamental obtener resultados confiables. En este
caso no se puede confiar en los resultados y se conjetura que existió mal manejo en los estándares
de la norma.
Existe una variabilidad considerable en los datos, no se puede recurrir a un análisis estadı́stico
para interpretar las diferencias observadas e identificar tendencias. La naturaleza del ensayo impide
realizar este análisis debido a que el objetivo es reconstruir el comportamieto del peso espécifico
en función de la humedad apartir de unos puntos, si alguno de esos puntos es incoherente, afec-
tará en gran medidad el comportamiento de la curva de compactación, y no se podrá predecir su
comportamiento.
La consistencia en la calidad de los datos y en la manipulación de las muestras es fundamental
para obtener resultados coherentes en ensayos de compactación, y abordar estas consideraciones
permitirá llegar al objetivo planteado.
Se reporta los resultados con las humedades teóricas 6 % humedad óptima y 24, 09kN/m3 peso
especı́fico máximo. Se recomienda no utilizar estos resultados en obra.

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8. Referencias
Referencias
H.Alexander, F. (2015). Pavimentos materiales, construcción y diseño. ECOE EDICIONES (1).
Invias-142. (2013). Relaciones humeda-peso unitario seco en los suelos(ensayo modificado de compacta-
ción). Documentos técnicos invias(142).

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