INFORME DE VÍAS III

ENSAYO PROCTOR MODIFICADO Y CBR

ENTREGADO POR:
JUAN CAMILO GUEVARA
JOSÉ ÁNGEL OYOLA
MARGER MARÍA RODRÍGUEZ
LUIS ENRIQUE VERGARA

ENTREGADO A:
ING. FERNANDO JOVE

UNIVERSIDAD DE SUCRE
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL
25/Feb/2019
1. INTRODUCCIÓN

La construcción es un campo de trabajo inherente al ser humano en el cual este ve la

necesidad de aportar sus mejores nociones conceptuales para alcanzar los requerimientos
exigidos por una situación ingenieril, en una obra civil se pueden encontrar insuficiencias
en una estructura; por ello es de suma importancia tener en cuidado con los materiales a
utilizar en una obra, tener claros los conceptos y parámetros en la etapa constructiva de
dicha estructura.
En las obras como lo son los pavimentos, podemos encontrar daños e insuficiencias en la
vida útil de éste. Las condiciones necesarias para un adecuado funcionamiento es tener una
resistencia apropiada a las cargas para impedir las fallas y agrietamientos, una resistencia
adecuada a los esfuerzos destructivos del tránsito y de la intemperie y el agua.
Es necesario conocer la resistencia de los suelos mediante ensayos, en este caso la Relación
de Soporte de California (CBR), este tipo de ensayo debe realizarse con los parámetros
necesarios para obtener un diseño de pavimento óptimo. El ensayo de CBR se emplea para
evaluar la resistencia de los materiales de subrasante, sub-base y base para el empleo de
pavimentos de carreteras.
Este ensayo se realiza con la finalidad de determinar la capacidad de soporte de los suelos y
agregados compactados en laboratorio, con una humedad óptima y niveles de compactación
variable. Evalúa también la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y
densidad controladas, permitiendo tener un porcentaje de la relación de soporte.
2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

Analizar una muestra de suelo y en dicho análisis determinar elCBR del espécimen de
suelo.

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Hallar la humedad natural de la muestra de suelo.

 Realizar varios ensayos de compactación mediante Proctor.
 Modificado a distintas humedades deseadas.
 Establecer de manera práctica, la humedad optima por medio del ensayo de proctor
modificado que permita preparar la muestra necesaria para calcular el CBR.
 Determinar la densidad seca máxima de la muestra mediante el ensayo de
compactación.
 Calcular el CBR de diseño de la muestra de suelo.
 Comparar el CBR de diseño calculado de la muestra con el CBR mínimo exigido
por el artículo 300-07 del INVIAS.
 Clasificar el suelo de acuerdo a su CBR.
3. PROCEDIMIENTO

Para efectuar el ensayo de CBR de la muestra granular en estudio primero se deben hacer
otro tipo de ensayos como lo son; la preparación de la muestra y un ensayo de
compactación de la misma, a continuación, se describen paso a paso cada uno de los
procedimientos:
Para la preparación de la muestra se siguió lo siguiente:
 Se tomó una porción de material granular de aproximadamente 50 kg y se hizo el
respectivo cuarteo, dividiéndolo en dos porciones casi iguales, una denominada A y
otra B.
 Seguidamente se tamizó la porción A de material, pasándolo por el tamiz de 2” de
diámetro; despreciando el porcentaje de muestra retenido. Consecutivamente ese
material se hace pasar por un nuevo tamiz, el de ¾”; aprovechando el retenido y
despreciando el pasa.
 Posteriormente de la porción B del material se hace pasar igualmente por el tamiz
¾” y se toma el peso del pasa y del que quede retenido en el tamiz N°4; este debe
tener un peso equivalente al que quedó retenido en el tamiz ¾” de la porción A.
 Luego de esto se mezclan las dos porciones de material seleccionadas
uniformemente para finalmente tener una muestra para la obtención del ensayo de
CBR.

Para el ensayo de compactación se hizo lo siguiente:

 De la muestra preparada y descrita anteriormente se tomó una cantidad de
aproximadamente 6 Kg, una cantidad apropiada para realizar el ensayo de
compactación con Proctor Modificado
 Se colocó en el molde una primera capa de muestra de aproximadamente 3 cm y se
le proporcionaron 56 golpes de caída libre con el pistón de 10 lb, provocando una
compactación en la muestra, así se ejecutó el mismo procedimiento para las cuatro
capas restantes de la que consta el ensayo.
 Finalmente se enrazó y se tomó una porción de muestra de la parte superior e
inferior del espécimen y se llevó al horno para toma de humedad.
 Este procedimiento se hizo tres veces para distintas humedades, logrando
posteriormente una curva representativa de la muestra.

Para el ensayo de CBR se siguieron los siguientes pasos:

 Una vez encontrada la humedad optima del ensayo anterior se procedió a tomar tres
porciones del mismo material inicialmente seleccionado y se llevaron a la humedad
optima agregando una cantidad de agua determinada
 Se procedió a tomar el molde para CBR y se agregaron cinco capas de material,
intercaladas por 12 golpes con el pistón; se tomó de la primera y la quinta capa una
porción de material para verificar la humedad dispuesta a la muestra. El segundo
ensayo de CBR se hizo para 26 golpes y el tercer ensayo para una energía de
compactación de 56 golpes, respetando el mismo procedimiento.
 Seguidamente se pesó el molde con el material y se giró para tener la otra cara del
espécimen. Se procedió a colocar en la máquina para el ensayo a compresión para
CBR
 Se le colocaron a la muestra dos pesas, las cueles simulaban el peso que mantendría
el pavimento a lo largo de su vida útil
 Una vez calibrada la máquina se dio inicio al ensayo teniendo la cuenta las lecturas
para las siguientes deformaciones: 0.63; 1.27; 1.91; 2.54; 3.18; 3.81; 5.08; 7.62;
10.16; 12,70; todas en cm. De esta manera se determinan los esfuerzos para las
distintas penetraciones.
4. CÁLCULOS Y RESULTADOS

PROCTOR N°1:
Primeramente, se halló la humedad natural de la muestra suelo a realizar el ensayo Proctor,
para saber si era necesario agregar o no un volumen de agua para obtener una humedad
deseada.
Humedad inicial (w%):
muestrah umeda ( g )−muestra seca (g)
( w %) : ∗100 %
muestraseca ( g)
muestra humeda ( g ) : 99.76 g
muesrea seca ( g ) :93.89 g
99.76 g−93.89 g
( w %) : ∗100 %=6.25 %
93.89 g
Como la humedad calculada es de 6.25% se decide no agregar volumen de agua y trabajar
con esta humedad para el primer punto (esta humedad es aproximada, la real se obtendrá
una vez termine el ensayo y se tome una muestra para llevar al horno).
Dimensiones del molde:
Diámetro (D): 0.1524 m; altura (h): 0.115824 m
2
π∗D2∗h π∗( 0.1524 m ) ∗(0.115824 m)
Volumen cilindro= = =0.0021128 m3
4 4
Peso volumétrico húmedo de la muestra:
Wm wme−we
γ h= = ; donde
Vc Vc
γ h :Peso volumetrico humedo .

Wm :Peso de lamuestra compactada .

wme : Peso de lamuestra compactada+ peso del clindro .
we : Peso del molde cilndrico .
Vc :Volumen del molde cilindrico .
Datos :
Masa del suelo compactada+molde ( kg )=10.632 kg
Masamolde ( kg ) =5.695 kg
 kg∗9.81m
we=5.695 =55.868 N
seg 2
( 10.632 kg )∗9.81 m
wme= =104.2999 N
seg 2

104.2999 N −55.868 N 22923.1 N KN

γ h= 3
= 3
=22.9231 3
0.0021128 m m m
Peso volumétrico seco (γ d ¿:
γh
γ d=
1+(w)
w :Contenido de humedad altanto por uno .
Para obtener el contenido de humedad se utilizan las muestras que se extrajeron luego de
realizar el ensayo para hallar la humedad real de la muestra. Para el ensayo 1 se tomaron
dos muestras representativas para obtener una humedad promedio.
w % : Humedad final
muestra humeda1 ( g ) :65.59 g
muesrea seca 1 ( g ) : 62.17 g
65.59 g−62.17 g
( w %) : x 100 %=5.5 % ,
62.17 kg
muestra humeda2 ( g ) :50.47 g
muesrea seca 2 ( g ) :47.63 g
50.47 g−47.63 g
( w %) : x 100 %=5.96 % ,
47.63 kg

5.5+5.96
por tanto w= =5.73 %
2
Reemplazando se obtiene:

22.9231 KN /m3
γ d= =21.6804 KN /m3
1+(0.0573)
De esta manera se calculó y se determinó el peso volumétrico de las demás muestras
compactadas, el peso seco y la humedad correspondiente a dichas muestras. Inicialmente el
ensayo Proctor N°2 y 3 se llevarían a humedades de 9 y 12% respectivamente, para saber la
cantidad de agua necesaria a añadir se lleva acabo el siguiente procedimiento, por el
ejemplo para el proctor número 2.

Se calcula la humedad inicial aproximada de la muestra (se seca la muestra en estufa).

La humedad inicial es la calculada al principio y corresponde a un valor de 6.25% para que
la humedad sea de 9% hace falta 2.75% de humedad. Empleando las siguientes formulas se
obtiene el volumen de agua necesario para que la muestra tenga una humedad de 9%.
Whumedo 6000 g
Wseco= = =5647.06 g
1+ w 1+ 0.0625
Para llevar acabo el ensayo de proctor 2, se pesaron 6000 g de muestra.

hdeseada−hsuelo ( 9 %−6.25 % )
Vw=Wseco x =5647.06 g x =155 g
100 100

Vagua=155 c m 3
Este mismo procedimiento se emplea para conocer la cantidad de agua para obtener una
humedad de 12%. A continuación, se muestran los diferentes resultados obtenidos.
%
Ensay taza +
Peso taza + suelo Suelo Peso % de promedi
o muestr
taza muestr húmed seco agua humeda o
procto a seca
(g) a (g) o (g) (g) (g) d humeda
r (g)
d
18.87 84.46 65.59 81.04 62.17 3.42 5.50105
1 5.7318
19.25 69.72 50.47 66.88 47.63 2.84 5.96263
17.84 79.26 61.42 74.94 57.1 4.32 7.56567
2 7.7973
18.72 48.59 29.87 46.37 27.65 2.22 8.02893
18.86 67.15 48.29 62.37 43.51 4.78 10.986
3 10.8386
18.62 44.4 25.78 41.91 23.29 2.49 10.6913
Tabla 1: Porcentaje de humedad promedio de las muestras de los ensayos.

VOLUME PESO DE
PESO DEL PESO ϒ
N DEL MOLDE + HUMEDA ϒ SECO
Ensayo # MOLDE MUESTRA(Kg HÚMEDO
MOLDE MUESTRA D (%) (KN/M3)
(Kg) ) (KN/M3)
(m3) (Kg)
1 5.695 0.0021128 10.632 4.937 5.732 22.9231 21.6804
2 5.03 0.0021128 10.161 5.131 7.797 23.8239 22.1007
3 5.695 0.0021128 10.762 5.067 10.838 23.5267 21.2262
Tabla 2: Resultados del ensayo de compactación.
Con los resultados descritos en la tabla 2, se procede a graficar la curva de compactación.

CURVA DE COMPACTACION
22.30

22.10

21.90
ϒ seco(kN/m3)

21.70

21.50

21.30

21.10
0 2 4 6 8 10 12
Humedad (%)

Figura 1: Curva de compactación del suelo

De acuerdo con el gráfico, el punto más alto en proyección a la variable humedad

representa la humedad optima de compactación del material; en este caso corresponde a
Woptima=7.6% y γ dmax=22.11 KN /m 3.

Con la humedad optima determinada, se procede a llevar acabo el ensayo de CBR. Una vez
realizado los procedimientos anteriormente descritos se obtuvieron los siguientes valores en
la máquina de ensayos de CBR.
Para la muestra numero 1 y con energía de compactación de 12 golpes.

Deformación Carga Esfuerz

o
mm pulg KN Lbf PSI
0.13 0.005 0.15 33.721 11.2404
0.635 0.025 0.98 220.313 73.4376
1.27 0.05 2.44 548.534 182.844
6
1.91 0.075 4.1 921.717 307.238
 9
2.54 0.1 5.33 1198.232 399.410
6
3.81 0.15 7.44 1672.579 557.526
2
5.08 0.2 9.15 2057.002 685.667
3
6.35 0.25 10.72 2409.952 803.317
3
7.62 0.3 12.11 2722.436 907.478
8
10.16 0.4 14.31 3217.016 1072.33
9
12.7 0.5 16.47 3702.603 1234.20
1
Tabla 3: Resultados muestra compactada 12 golpes.

Esfuerzo Vs Deformacion
1200
1050
900
Esfuerzo (PSI)

750
600
450
300
150
0
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55
Deformacion (pulg)

Figura 2: Gráfico esfuerzo vs Deformación muestra compactada (12 golpes).

En base al punto de inflexión traza una tangente a ese punto, que corte el eje x cuando Y es
igual a 0, cuyo valor corresponde a “0.015 plg”, este será representado como el nuevo
punto de origen de la gráfica. De esta forma se aplica la corrección correspondiente con el
fin de idealizar el comportamiento de la gráfica e interpretar su relación.
 Esfuerzo Vs Deformacion
1400

1200

1000
Esfuerzo (PSI)

800

600

400

200

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Deformacion (pulg.)

Figura 3:Gráfico corrección de origen esfuerzo vs deformación, muestra compactada (12 golpes).

MUESTRA PATRÓN
DEFORMACIÓN Esfuerzo
(plg) (PSI)
0,1 1000
0,2 1500
0,3 1900
0,4 2300
0,5 2600
Tabla 4: Resultados muestra patrón.

Cálculo de CBR:
Esfuerzo suelo ensayado
CBR= ∗100 %
Esfuerzo muestra patrón
Se tiene de la muestra patrón que:
Deformación 0.1 plg ; esfuerzo :1000 PSI
Deformación 0.2 plg ; esfuerzo :1500 PSI
Del grafico relación esfuerzo vs deformación se obtiene que:
Deformación 0.1 plg ; esfuerzo : 445.87 PSI
Deformación 0.2 plg ; esfuerzo :720 PSI
445.87 PSI
CBR 0.1= ∗100 %=44.587 %
1000 PSI
 720 PSI
CBR 0.2= ∗100 %=48 %
1500 PSI
El CBR de la primera muestra queda representado con un valor de 44.587%.
Cálculo de la densidad seca o peso volumétrico seco de la muestra (γ d ¿:
γh
γ d=
1+(w)
w :Contenido de humedad al tanto por uno .
γ h :Peso volumetrico humedo

Peso volumétrico húmedo de la muestra:

Wm wme−we
γ h= = ; donde
Vc Vc
Wm :Peso de lamuestra compactada .
wme : Peso de lamuestra compactada+ peso del clindro .
we : Peso del molde cilndrico .
Vc :Volumen del molde cilindrico .
Datos :
wme : Peso de la muestra compactada+ peso del cilindro ( N )=126.814 N
we : Peso molde ( N ) =82.6 N
Dimensiones del molde:
Diámetro (D): 0.1524m ; altura (h): 0.115824m
2
π∗D2∗h π∗( 0.1524 m ) ∗(0.115824 m)
Volumen cilindro= = =0.0021128 m3
4 4
126.814 N−82.6 N N KN
γ h= 3
=20926.7323 3 =20.927 3
0.0021128 m m m
w % : Humedad :
muestra hum eda ( kg )−muesrea seca(kg )
( w %) : ∗100 %
muesrea seca (kg)
Antes de compactar la primera capa:
muestra humeda ( g ) :39.71 g
muestra seca ( g ) :37.04 g
 39.71 g−37.04 g
( w %)1 : ∗100 %=7.21 %
37.04 g

Antes de compactar la quinta capa:

muestra humeda ( g ) :25.04 g
muestra seca ( g ) : 23.37 g
25.04 g−23.37 g
( w %)5 : ∗100 %=7.15 %
23.37 g
La humedad a trabajar corresponde al promedio de las humedades obtenidas antes de
compactar la primera y la última capa, esta humedad debe corresponder a ± el 0.5% de la
humedad optima obtenida en el ensayo proctor; ( w % ) :[7.1 %−8.1 %]
7.21 %+ 7.15 %
( w %) : =7.18 %
2
Reemplazando se obtiene:

20.927 KN /m3
γ d= =19.525 KN /m3
1+( 0.0718)
De esta forma se realizó el cálculo de las dos muestras restantes, obtiene como resultado los
siguientes valores y esquemas.
Para la muestra número 2 y con energía de compactación de 26 golpes.
Deformación Carga Esfuerzo
mm pulg KN Lbf PSI
0.13 0.005 0.26 58.450 19.4834
0.635 0.025 1.37 307.988 102.6628
1.27 0.05 3.41 766.598 255.5328
1.91 0.075 6.07 1364.590 454.8634
2.54 0.1 8.33 1872.658 624.2195
3.81 0.15 14.99 3369.886 1123.295
4
5.08 0.2 20.55 4619.824 1539.941
3
6.35 0.25 25.41 5712.395 1904.131
7
7.62 0.3 29.72 6681.322 2227.107
3
10.16 0.4 - - -
12.7 0.5 - - -
Tabla 5:Resultados, muestra compactada (26 golpes).
Figura 4: Gráfico esfuerzo vs Deformación muestra compactada (26 golpes).

La recta corta al eje x en un valor de 0.04 mm, se traslada el 0 a este punto.

Esfuerzo Vs Deformacion
2500

2000
Esfuerzo (PSI)

1500

1000

500

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3
Deformacion (pulg)

Figura 5:Gráfico corrección de origen esfuerzo vs deformación, muestra compactada (26 golpes).

1022.66 PSI 1838.42 PSI

CBR 0.1= ∗100 %=102.3 % ; CBR 0.2= ∗100 %=122.5 %
1000 PSI 1500 PSI
w % : Humedad : Antes de compactar la primera capa:
 muestra humeda ( g ) : 26.82 g; muestra seca ( g ) :25.02 g
; ( w % )=7.2 %
Antes de compactar la quinta capa:
muestra humeda ( g ) : 62.17 g ; muestra seca ( g ) :57.93 g
; ( w % )=7.32 %

KN KN
γ h=22.565 3
; ( w % )=7.26 % ; γ d=21.038 3
m m
El CBR de la segunda muestra está representado con un valor de 102%.

Para la muestra número 3 y con energía de compactación de 56 golpes.

Deformación Carga Esfuerzo
mm pulg KN Lbf PSI
0.13 0.005 0.12 26.977 8.9924
0.635 0.025 0.63 141.630 47.2099
1.27 0.05 1.62 364.190 121.3968
1.91 0.075 2.97 667.683 222.5609
2.54 0.1 4.85 1090.323 363.4411
3.81 0.15 10.43 2344.757 781.5858
5.08 0.2 17.78 3997.103 1332.367
7
6.35 0.25 25.95 5833.792 1944.597
4
7.62 0.3 35 7868.313 2622.771
0
10.16 0.4 - - -
12.7 0.5 - - -
Tabla 6: Resultados, muestra compactada (56 golpes).
 Esfuerzo vs Deformacion
3000

2500

2000
Esfuerzo (PSSI)

1500

1000

500

0
0.000 0.050 0.100 0.150 0.200 0.250 0.300 0.350
Deformacion (pulg)

Figura 6: Gráfico esfuerzo vs Deformación muestra compactada (56 golpes).

La recta corta al eje x en un valor de 0.09 mm, se traslada el 0 a este punto.

Esfuerzo vs Deformacion
3000

2500

2000
Esfuerzo (PSI)

1500

1000

500

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
Deformacion (pulg)

Figura 7: Gráfico corrección de origen esfuerzo vs deformación, muestra compactada (56 golpes).

1226.604 PSI 2500 PSI

CBR 0.1= ∗100 %=122.6 % ; CBR 0.2= ∗100 %=166.7 %
1000 PSI 1500 PSI
w % : Humedad : Antes de compactar la primera capa:
muestra humeda ( g ) :53.27 g; muestra seca ( g ) :49.44 g
; ( w % )=7.7 %
Antes de compactar la quinta capa:
muestra humeda ( g ) :56.17 g ; muestra seca ( g ) :52.24 g
; ( w % )=7.52 %

KN KN
γ h=23.327 3
; ( w % )=7.61 % ; γ d =21.677 3
m m
El CBR de la tercera muestra está representado con un valor de 122%.

Tabla resumen
MUESTRAS COMPACTADAS
M1 M2 M3
W 7.18 7.26 7.52
rd 19.525 21.038 21.677
E 12 26 56
CBR 44.587 102 122
Tabla 7: tabla resumen.

Determinación de CBR de diseño:

DESIDAD SECA (rd) vs CBR

22

21.5

21
rd (KN/m3)

20.5

20

19.5

19
30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
CBR

Haciendo uso de la densidad seca máxima, normalmente correspondiente al 95%, se

obtiene que 95 % γ dmax=0.95∗22.11 KN /m3 =21.0045 KN /m 3 y un CBR de diseño de
101.52%, que podría ser establecido como un CBR de 102%.
5. ANÁLISIS DE RESULTADO

Inicialmente se realizaron tres ensayos de Proctor, de esta manera se logró obtener

una curva cóncava que determinara un punto máximo.
Con la gráfica de peso unitario seco versus porcentaje de humedad, se determinó que el
peso unitario seco máximo es 22.11 KN / m 3. Aproximadamente y la humedad óptima es de
7,6%.
Se pudo observar que la humedad de la muestra disminuye luego de que se realice el
proceso de compactación, esto pudo comprobarse con las muestras de material que se
tomaron finalizado el proceso de compactación.
Al ir aumentando la humedad de la muestra la densidad de esta aumenta, pues el agua
ayuda a que se acomoden mejor las partículas de arena, pero ya luego de cierto punto la
densidad deja de seguir aumentando y empieza a disminuir.
Durante el proceso de cálculo, se logró determinar los valores relativos del esfuerzo
cortante bajo condiciones de humedad y densidad controlada (CBR), de cada muestra
ensayada, obteniendo como resultados correspondientes CBR 44.587%, CBR 102% y CBR
122.6%.
Los valores de CBR 102% y 122.6% representan las muestras compactadas a 26 y 56
golpes. A pesar de haber sido sometidas a situaciones de compactaciones distintas, están
siendo representadas prácticamente por el mismo valor de resistencia, lo que permite inferir
que en la obtención de datos probablemente existieron algunas inconsistencias al momento
de ensayar las respectivas muestras. Este alto valor de CBR presente en las muestras puede
ser debido a la existencia de mayor cantidad de material granular utilizado para para hacer
los respectivos ensayos. Cabe detallar que en el ensayo realizado a la muestra sometida a
los 56 golpes inicialmente se presentaron unas deformaciones altas que posteriormente se
fueron normalizando, el posible hecho que produciría este efecto en la muestra es que para
facilitar el enrase del suelo con el cilindro se utilizó material fino en la última capa.
En base a que el CBR de diseño es de 102 %, se puede definir que el material estaría
clasificado como un material apto para ser sub-base granular, ya que las especificaciones
para materiales granulares según INVIAS, indican que el CBR de diseño debe ser por lo
mínimo dé % 30 (Artículo 320-13). si este material cumple con las demás especificaciones
se podrá considerar como una sub-base granular clase “A”.

6. CONCLUSIÓN

Una vez realizado el ensayo de compactación de proctor y obteniendo los datos

arrojados mediante la práctica, la cual se llevó a cabo de manera excelente y confiable se
pudo determinar la relación óptima de humedad versus peso unitario de un suelo
compactado en un molde normalizado para un nivel de energía específico. Además, se pudo
familiarizar al estudiante con este ensayo, haciendo posible el conocimiento del
procedimiento que se debe llevar a cabo en un ensayo de Proctor Modificado. También se
pudieron establecer las diferencias entre un ensayo de Proctor Estándar y Proctor
Modificado, diferenciando desde el número de capas y el número de golpes que cada
ensayo solicita y por medio de esta práctica se hizo posible que los estudiantes se
encuentren en capacidad de reconocer como influye sobre la estructura final de un suelo los
esfuerzos aplicados sobre su masa

A partir del ensayo de capacidad de soporte o CBR se encontró y se pudo determinar un

índice de resistencia de los suelos denominado relación de soporte de California,
comúnmente llamado CBR que el suelo analizado tiene una capacidad de soporte
relativamente baja, debido a que presenta un CBR=102 %. Se pudo determinar que la alta
presencia de material fino en la muestra ensayada afecta directamente el resultado de CBR.
Se pudieron afianzar una serie de conocimientos y se pudo complementar la teoría
manejada y compartida en clase mediante la experimentación directa con una muestra de
suelo cual quiera y con características particulares, realizando posteriormente su análisis,
ajustado a una serie de pasos racionales dados por la metodología del ensayo.