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LABORATORIO DE GEOTECNIA

LABORATORIO DE GEOTECNIA
CONCRETO Y PAVIMENTOS
CONCRETO Y PAVIMENTOS

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE


TRANSITABILIDAD VIAL INTER URBANA EN
EL CAMINO VECINAL CAPILLAPAMPA -
CHIHUACO DEL DISTRITO SAN MIGUEL LA
MAR - AYACUCHO”
999302086 - 939891813
abgeothec@gmail.com
Jr. Los Morochucos M.Z B2
San Juan Bautista-Ayacuch
LABORATORIO DE GEOTECNIA
CONCRETO Y PAVIMENTOS

1. INTRODUCCIÓN
1.1 Antecedentes e información previa
Se hace referencia a la información requerida y necesaria para contemplar como
también ejecutar el diseño de mezcla para el proyecto “MEJORAMIENTO DEL
SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VIAL INTER URBANA EN EL CAMINO
VECINAL CAPILLAPAMPA - CHIHUACO DEL DISTRITO SAN MIGUEL LA
MAR - AYACUCHO”.

En el presente informe se ha realizado el diseño de mezcla por el método de A.C.I. por


el que hemos tomado las proporciones en la dosificación para los criterios dados como
la resistencia de un f’c igual a 100 kg/cm2, 175 kg/cm2, 210 kg/cm2 y 280 kg/cm2, con
una consistencia plástica, dado que en el INFORME DE ESTUDIO TECNOLÓGICO
DE LOS AGREGADOS se obtuvieron los resultados necesarios para el cálculo de la
dosificación exacta. Han sido necesarios para el uso de las tablas correspondientes
señaladas por el COMITÉ DEL A.C.I.

1.2 Metodología
El procedimiento del presente informe se llevó a cabo por medio de trabajos de campo
(recolección de información básica); ensayos en laboratorio y los resultados obtenidos
en gabinete, el presente estudio que incluye

Presentamos los ensayos básicos realizados en el laboratorio, algunos ensayos pueden o


no haberse realizado, esto depende de la información que se desea obtener y de acuerdo
a la naturaleza de cada procedimiento y la obtención de resultados.

 Ensayo 01: Contenido de humedad de los agregados (MTC E 108)


 Ensayo 02: Cantidad de material fino que pasa por el tamiz N°200 por lavado
(MTC E 202)
 Ensayo 03: Peso unitario y vacíos de los agregados (MTC E 203)
 Ensayo 04: Análisis granulométrico de agregados gruesos y finos (MTC E 204).
 Ensayo 05: Peso Específico y absorción de los agregados gruesos (MTC E 205).
 Ensayo 06: Porcentaje de Absorción y contenido de Humedad de los Agregados.
 Ensayo 07: Índice de forma y textura de los agregados (MTC E 208)
 Ensayo 08: Partículas livianas en los agregados (MTC E 211)
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 Ensayo 09: Partículas Chatas y alargadas en agregados (MTC E 223)

2. FUNDAMENTO TEÓRICO
2.1 DISEÑO DE MEZCLA
La selección de las proporciones de los materiales integrantes de la unidad cúbica de
concreto, es definida como el proceso que, en base a la aplicación técnica y práctica
de los conocimientos científicos sobre sus componentes y la interacción entre ellos,
permite lograr un material que satisfaga de la manera más eficiente y económico los
requerimientos particulares del proyecto constructivo.

El concreto es un material heterogéneo, el cual está compuesto por material


aglutinante (como el cemento Portland), material de relleno (agregados naturales o
artificiales), agua, aire naturalmente atrapado o intencionalmente incorporado y
eventualmente aditivos o adiciones, presentando cada uno de estos componentes
propiedades y características que tienen que ser evaluadas, así como aquellas que
pueden aparecer cuando se combinan desde el momento del mezclado

2.2 INFORMACIÓN NECESARIA PARA UN DISEÑO DE


MEZCLA
 Análisis granulométrico de los agregados
 Precio unitario comportado de los agregados (fino y grueso)
 Peso específico de los agregados (fino ingreso)
 Contenido de humedad y porcentaje de absorción de los agregados (fino y
grueso)
 Perfil y textura de los agregados
 Tipo y marca del cemento
 Peso específico del cemento
 Relaciones entre resistencia y la relación agua/cemento, para combinaciones
posibles de cemento y agregados
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2.3 INSTRUCCIONES PARA UN DISEÑO DE MEZCLA


Los siguientes pasos se consideran fundamentales en el proceso de selección de las
proporciones de la mezcla para alcanzar las propiedades deseadas en el concreto.

Ellos deben efectuarse independientemente del procedimiento de diseño seleccionado.

 Estudiar cuidadosamente los requisitos indicados en los planos y en las


especificaciones de obra.
 Seleccionar la resistencia promedio requerida para obtener en obra la
resistencia de diseño especificada por el proyectista. En esta etapa se deberá
tener en cuenta la desviación estándar y el coeficiente de variación de la
compañía constructora, así como el grado de control que se ha de ejercer en
obra.
 Seleccionar, en función de las características del elemento estructural y del
sistema de colocación del concreto, el tamaño máximo nominal del agregado
grueso.
 Elegir la consistencia de la mezcla y expresarla en función del asentamiento
de la misma. Se tendrá en consideración, entre otros factores la trabajabilidad
deseada, las características de los elementos estructurales y las facilidades de
colocación y compactación del concreto.
 Determinar el volumen de agua de mezclado por unidad de volumen del
concreto, considerando el tamaño máximo nominal del agregado grueso, la
consistencia deseada y la presencia de aire, incorporado o atrapado, en la
mezcla.
 Determinar el porcentaje de aire atrapado o el de aire total, según se trate de
concretos normales o de concretos en los que expresamente, por razones de
durabilidad, se ha incorporado aire, mediante el empleo de un aditivo.
 Seleccionar la relación agua – cemento requerido para obtener la resistencia
deseada en el elemento estructural. Se tendrá en consideración la resistencia
promedio seleccionada y la presencia o ausencia de aire incorporado.
 Seleccionar la relación agua- cemento requerida por condición de
durabilidad. Se tendrá en consideración los diferentes agentes externos e
internos que podrían atentar contra la vida de la estructura.
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 Seleccionar la menor de las relaciones agua – cemento elegidas por
resistencia y durabilidad, garantizando con ello que se obtendrá en la
estructura la resistencia en compresión necesaria y la durabilidad requerida.
 Determinar el factor cemento por unidad cubica de concreto, en función del
volumen unitario de agua y de la relación agua – cemento seleccionado.
 Determinar las proporciones relativas de los agregados fino y grueso. La
selección de la cantidad de cada uno de ellos en la unidad cubica de concreto
está condicionada al procedimiento de diseño seleccionado.
 Determinar, empleando el método de diseño seleccionado, las proporciones
de la mezcla, considerando que el agregado está en estado seco y que el
volumen unitario de agua no ha sido corregido por humedad del agregado.
 Corregir dichas proporciones en función del porcentaje de absorción y el
contenido de humedad de los agregados finos y grueso.
 Ajustar las proporciones seleccionadas de acuerdo a los resultados de los
ensayos de la mezcla realizados en el laboratorio.
 Ajustar las proporciones finales de acuerdo a los resultados de los ensayos
realizados bajo condiciones de obra.

2.4 RECOMENDACIONES ESPECIALES


Sea cual fuere el método de diseño empleado, así como el mayor o menor grado de
refinamiento que se aplique en el mismo, el concreto resultante debe siempre
considerarse como un material de ensayo cuyas proporciones definitivas se establecen
en función de los resultados de las experiencias de laboratorio y las condiciones de
trabajo en obra.

3. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS


3.1 DE LOS AGREGADOS
La cantera para la preparación del diseño de mezcla es la cantera LA MODERNA RIO
TOROBAMBA, ubicada en las coordenadas UTM se ubican entre: Este = 617579 m,
Norte = 8553826 m.

UBICACIÓN POLÍTICA:

 Departamento : AYACUCHO.
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 Provincia : LA MAR.
 Distrito : SAN MIGUEL.
 Lugar : CAPILLAPAMPA.

Figura 01: Vista de la ubicación de la cantera LA MODERNA RIO TOROBAMBA

Fuente: Elaboración propia

Por su origen los agregados analizados en la zona del proyecto se clasifican en


agregados de origen natural pero tratados. Por la contribución de sus propiedades físicas
a la calidad del concreto, el agregado de las canteras analizadas puede clasificarse en
agregados satisfactorios. De acuerdo a su peso unitario. Dado por su densidad, estos
agregados se clasifican en agregados de peso normal. De acuerdo a su perfil las
partículas de agregado grueso de las canteras analizadas se pueden considerar como
agregados de perfil angular.
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Los agregados finos y gruesos deberán ser manejados como materiales independientes,
para fines de verificar sus propiedades en obra, pero se tendrá en cuenta que el concreto
trabajará como un conjunto.

3.2 CEMENTO
Las condiciones climáticas en el lugar del proyecto no son severas sino normales, de
acuerdo a este análisis se podría escoger un cemento portland Estándar Tipo I, que es
aplicado para condiciones normales.

Las condiciones de exposición de la estructura a la cimentación no son severas pues en


los análisis químicos del material de Sub Base, se ve que no tienen problemas de ataque
de sulfatos y/o cloruros por lo que se podrá usar un cemento portland Tipo I.

3.3 AGUA PARA CONCRETO


Las obras de concreto existentes en los lugares beneficios, han sido hechas usando el
agua potable que consume la población y como analogía se puede decir que lo que no
daña al hombre menos será al concreto, además estas obras no presentan evidencia de
problemas en el concreto por el uso de esta agua. Por lo que se concluye que se podrá
usar el agua entubada para la elaboración del concreto de la obra.

3.4 ADITIVOS
A criterio de los responsables de la ejecución podría usarse algún aditivo para controlar
alguna propiedad del concreto, como es el caso de un aditivo reductor de agua, aditivos
curadores y aditivos acelerantes de fragua, según las necesidades del Proyecto al
momento.

3.5 PROPORCIONES DEL CONCRETO


La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que: se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea
colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las
condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o pueda estar sometido el
concreto.

El Concreto para pavimentos rígidos debe de estar prevista para garantizar una
durabilidad satisfactoria dentro de las condiciones de requerimiento del pavimento y
para asegurar la resistencia deseada a la flexión, la flexión en los pavimentos de
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concreto Hidráulico, bajo las cargas aplicadas por los neumáticos, produce esfuerzos de
comprensión y tensión. Los esfuerzos de comprensión son pequeños en relación a la
resistencia de la misma, y sin mayor incidencia en el espesor de la losa. Por lo tanto, el
concreto hidráulico que se utiliza en los pavimentos se especifica por su resistencia a la
flexión, medida por el módulo de Rotura a flexión (MR), a los 28 días.
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4. Conclusiones y Recomendaciones generales


1. Para la disposición de los agregados se ha escogido la Cantera LA MODERNA
RIO TOROBAMBA, la cual está ubicada en los alrededores del sector
NINABAMABA provincia de LA MAR, departamento de AYACUCHO.
2. Se realizó el diseño acorde a las tablas del comité ACI 211 y se comprobó la
resistencia para mezclas de concreto F´c = 140 Kg/cm2, F´c = 175 Kg/cm2 y
210 kg/cm2 .
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Anexo II

Ensayos de laboratorio
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DISEÑO DE MEZCLA

PARA F`c =140 Kg/cm2


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DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO f¨c=140 Kg/cm2
METODO DEL COMITÉ 211 DEL ACI
: "MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VIAL INTER URBANA EN
OBRA EL CAMINO VECINAL CAPILLAPAMPA - CHIHUACO DEL DISTRITO SAN MIGUEL
LA MAR - AYACUCHO"

UBICACIÓN : CAPILLAPAMPA- SAN MIGUEL LA MAR - AYACUCHO


CANTERA AGREGADOS : LA MODERNA RIO TOROBAMBA
CEMENTO : CEMENTO ANDINO PORTLAND TIPO I
RESIST.COMPRESION : 140 KG/CM2
RESIST. COMPRESION PROMEDIO : 210 KG/CM2

MATERIALES CEMENTO ARENA PIEDRA

Peso especifico 3.12 2.60 2.56


PUSS ( Kg / M3 ) 1530 1758.85 1474
PUCS Kg / M3 ) 1867.4 1688
% Humedad 2.15 2.00
% Absorcion 3.5 2.5
Modulo de Fineza 3.77

TAMAÑO MAXIMO 3/4 " FACTOR CEMENTO


SLUMP 1" - 4"
W/C 0.580 CEMENTO 344.83 Kg
VOLUMEN UNITARIO AGUA (TABLA 2) 200.0
VOLUMEN ABSOLUTO AGREGADO 0.63 8.114 bols.
GRUESO (TABLA 5) POR UNID.
DE VOLUMEN DE CONCRETO
% AIRE ATRAPADO. 2.00

VOLUMEN ABSOLUTO

CEMENTO 0.111
AGUA 0.200
AIRE 0.020
GRAVA 0.415
ARENA 0.254
1.000
MATERIALES POR METRO CUBICO DE CONCRETO f'c = 210 Kg/cm2

CEMENTO 344.83 Kg/m3


AGUA 200.00 Kg/m3
GRAVA 1,063.44 Kg/m3
ARENA 660.59 Kg/m3
SIKA AER 0 gr/cc

MATERIALES CORREGIDOS POR METRO CUBICO DE CONCRETO


VOLUM. APARENT. MATER.
CEMENTO 344.83 Kg/m3 8.11 ft3
AGUA EFECTIVA 214.24 Kg/m3 ft3
GRAVA 1084.71 Kg/m3 25.99 ft3
ARENA 674.79 Kg/m3 13.55 ft3
ADITIVO INCORPORADOR AIRE 0.00 gr/cc

CEMENTO ARENA PIEDRA AGUA


PROPORCION EN PESO 1 2.80 2.45 27.00

PROPORCION EN VOLUMEN 1 2.32 2.42 27.00

PROPORCION POR BOLSA DE CEMENTO (VOLUMEN)

CEMENTO 42.50 Kg
AGUA 27.00 Lts
GRAVA 103.02 Kg
ARENA 98.52 Kg
ADITIVO INCORPORADOR DE AIRE gr
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DISEÑO DE MEZCLA

PARA F`c=175 Kg/cm2


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DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO f¨c=175 Kg/cm2
METODO DEL COMITÉ 211 DEL ACI
: "MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VIAL INTER URBANA EN
OBRA EL CAMINO VECINAL CAPILLAPAMPA - CHIHUACO DEL DISTRITO SAN MIGUEL
LA MAR - AYACUCHO"
UBICACIÓN : CAPILLAPAMPA- SAN MIGUEL LA MAR - AYACUCHO
CANTERA AGREGADOS : LA MODERNA RIO TOROBAMBA
CEMENTO : CEMENTO ANDINO PORTLAND TIPO I
RESIST.COMPRESION : 175 KG/CM2
RESIST. COMPRESION PROMEDIO : 245 KG/CM2

MATERIALES CEMENTO ARENA PIEDRA

Peso especifico 3.12 2.60 2.56


PUSS ( Kg / M3 ) 1530 1758.85 1503
PUCS Kg / M3 ) 1867.4 1688
% Humedad 2.15 2.00
% Absorcion 3.5 2.5
Modulo de Fineza 3.77

TAMAÑO MAXIMO 3/4 " FACTOR CEMENTO


SLUMP 1" - 4"
W/C 0.520 CEMENTO 384.62 Kg
VOLUMEN UNITARIO AGUA (TABLA 2) 200.0
VOLUMEN ABSOLUTO AGREGADO 0.60 9.050 bols
GRUESO (TABLA 5) POR UNID.
DE VOLUMEN DE CONCRETO
% AIRE ATRAPADO. 2.00

VOLUMEN ABSOLUTO

CEMENTO 0.123
AGUA 0.200
AIRE 0.020
GRAVA 0.396
ARENA 0.261
1.000
MATERIALES POR METRO CUBICO DE CONCRETO f'c = 175 Kg/cm2

CEMENTO 384.62 Kg/m3


AGUA 200.00 Kg/m3
GRAVA 1,012.80 Kg/m3
ARENA 678.86 Kg/m3
SIKA AER 0 gr/cc

MATERIALES CORREGIDOS POR METRO CUBICO DE CONCRETO


VOLUM. APARENT. MATER.
CEMENTO 384.62 Kg/m3 9.05 ft3
AGUA EFECTIVA 214.23 Kg/m3 ft3
GRAVA 1033.06 Kg/m3 24.27 ft3
ARENA 693.46 Kg/m3 13.92 ft3
ADITIVO INCORPORADOR AIRE 0.00 gr/cc

CEMENTO ARENA PIEDRA AGUA


PROPORCION EN PESO 1 2.66 2.69 25.00

PROPORCION EN VOLUMEN 1 2.20 2.61 25.00

PROPORCION POR BOLSA DE CEMENTO (VOLUMEN)

CEMENTO 42.50 Kg
AGUA 25.00 Lts
GRAVA 110.93 Kg
ARENA 93.60 Kg
ADITIVO INCORPORADOR DE AIRE gr
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DISEÑO DE MEZCLA

PARA F`c =210 Kg/cm2


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DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO f¨c=210 Kg/cm2
METODO DEL COMITÉ 211 DEL ACI
: "MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VIAL INTER URBANA EN
OBRA EL CAMINO VECINAL CAPILLAPAMPA - CHIHUACO DEL DISTRITO SAN MIGUEL
LA MAR - AYACUCHO"
UBICACIÓN : CAPILLAPAMPA- SAN MIGUEL LA MAR - AYACUCHO
CANTERA AGREGADOS : LA MODERNA RIO TOROBAMBA
CEMENTO : CEMENTO ANDINO PORTLAND TIPO I
RESIST.COMPRESION : 210 KG/CM2
RESIST. COMPRESION PROMEDIO : 294 KG/CM2

MATERIALES CEMENTO ARENA PIEDRA

Peso especifico 3.12 2.60 2.56


PUSS ( Kg / M3 ) 1530 1758.85 1580
PUCS Kg / M3 ) 1867.4 1688
% Humedad 2.15 2.00
% Absorcion 3.5 2.5
Modulo de Fineza 3.77

TAMAÑO MAXIMO 3/4 " FACTOR CEMENTO


SLUMP 1" - 4"
W/C 0.470 CEMENTO 425.53 Kg
VOLUMEN UNITARIO AGUA (TABLA 2) 200.0
VOLUMEN ABSOLUTO AGREGADO 0.63 10.013 bols.
GRUESO (TABLA 5) POR UNID.
DE VOLUMEN DE CONCRETO
% AIRE ATRAPADO. 2.00

VOLUMEN ABSOLUTO

CEMENTO 0.136
AGUA 0.200
AIRE 0.020
GRAVA 0.415
ARENA 0.228
1.000
MATERIALES POR METRO CUBICO DE CONCRETO f'c = 210 Kg/cm2

CEMENTO 425.53 Kg/m3


AGUA 200.00 Kg/m3
GRAVA 1,063.44 Kg/m3
ARENA 593.33 Kg/m3
SIKA AER 0 gr/cc
MATERIALES CORREGIDOS POR METRO CUBICO DE CONCRETO
VOLUM. APARENT. MATER.
CEMENTO 425.53 Kg/m3 10.01 ft3
AGUA EFECTIVA 213.33 Kg/m3 ft3
GRAVA 1084.71 Kg/m3 24.24 ft3
ARENA 606.09 Kg/m3 12.17 ft3
ADITIVO INCORPORADOR AIRE 0.00 gr/cc

CEMENTO ARENA PIEDRA AGUA


PROPORCION EN PESO 1 2.41 2.87 23.00

PROPORCION EN VOLUMEN 1 2.00 2.65 23.00

PROPORCION POR BOLSA DE CEMENTO (VOLUMEN)

CEMENTO 42.50 Kg
AGUA 23.00 Lts
GRAVA 112.58 Kg
ARENA 84.80 Kg
ADITIVO INCORPORADOR DE AIRE gr
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CUADRO DE RESUMEN DE DISEÑO DE


MEZCLA
CUADRO DE RESUMEN DE DISEÑO DE MEZCLA POR m3
RESISTENCIA
PROPORCIÓN CEMENTO ARENA GRAVA AGUA
Kg/cm2
EN PESO 1.0 2.4 2.9 23 Lt
210
EN VOLUMEN 1.0 2.0 2.7 23 Lt
EN PESO 1.0 2.7 2.7 25Lt
175
EN VOLUMEN 1.0 2.2 2.6 25Lt
EN PESO 1.0 2.8 2.5 27Lt
140
EN VOLUMEN 1.0 2.3 2.4 27Lt
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Anexo I

Panel Fotográfico
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Vista panorámica de la cantera LA MODERNA RIO TOROBAMBA


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Muestra del agregado de la cantera LA MODERNA RIO TOROBAMBA

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