TECNOLOGA DEL CONCRETO

DISEO DE MEZCLAS
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA CIVIL
ING. CRISTHIAN LPEZ VILLANUEVA

RECOMENDACIONES
PARA LA SELECCIN
DE PROPORCIONES
DE CONCRETO

INTRODUCCIN

 la dosificacin para mezclas de concreto es la

determinacin de la combinacin mas econmica y
practica de los componentes para concreto, de tal forma
que tenga manejabilidad en su estado plstico y que
desarrolle las propiedades requeridas en su estado
endurecido. As, una mezcla para concreto correctamente
dosificada debe lograr fundamentalmente tres objetivos:
La manejabilidad del concreto recin mezclado
Las propiedades que se requieren en el concreto
endurecido
Ser econmica
La manejabilidad es la propiedad que determina la
facilidad con que puede colocarse en concreto recin
mezclado, consolidarse completamente y obtener un
acabo completamente sin segregacin y exudacin
peligrosas.

 Si se utiliza materiales aceptables, que cumplan con las

especificaciones tcnicas, las propiedades del concreto
endurecido como la resistencia a los cambios de
temperatura, la impermeabilidad, la resistencia al
desgaste y la resistencia mecnica, dependen
prioritariamente de la seleccin de una pasta de cemento
adecuada, es decir una pasta que tenga una relacin agua
cemento lo suficientemente baja y una cantidad adecuada
de aire atrapado e incorporado. Estas propiedades, por lo
tanto, la calidad del concreto deseado se puede obtener
completamente solo con un buen mezclado, colado,
compacto, acabado y curado.
Para obtener economa, en la dosificacin de una mezcla
de concreto se debe reducir al mnimo la cantidad
necesaria de cemento sin sacrificar la calidad del concreto.
Como la calidad depende principalmente de la relacin
agua-cemento, la cantidad de agua debe reducirse la
mnimo, con la finalidad de reducir la cantidad de cemento
necesario.

RELACIONES
BSICAS

 Las proporciones de una mezcla de concreto debern

ser seleccionadas a fin de obtener la manejabilidad,
resistencia y durabilidad necesarias para un caso
especifico.
La manejabilidad de la mezcla involucra conceptos
difcilmente definidos en los trminos de manejabilidad
y resistencia.
La trabajabilidad es la propiedad del concreto por la
cual define su capacidad de la mezcla de ser colocada y
consolidada adecuadamente. As como para realizar el
acabado sin segregacin. Esta definicin implica
concepto relacionado con la capacidad de moldeo,
compactibilidad y cohesividad.

 La trabajabilidad de las mezclas se ve afectada

directamente por la granulometra del agregado perfil,
textura y proporcin del mismo, en el contenido de
cemento, el contenido de aire incorporado, as como la
presencia de aditivos en la mezcla y la consistencia de la
misma.
La consistencia se define como el grado de humedad de
una mezcla de concreto. Se expresa en trminos de
asentamiento, revenimiento o slump; cuando mayor es
este mas humedad se encuentra la mezcla y tiende a
afectar la facilidad con la cual la mezcla deber tener
fluidez durante la colocacin.
En concretos bien proporcionados, el contenido de agua
de mezclado depende de varios factores.

 Para una relacin agua-cemento dada puede

determinarse diferencias en la resistencia debido a
cambios en:
Granulometra, textura superficial, perfil,
resistencia y dureza de las partculas de los
agregados.
Tamao mximo del agregado.
El tipo y marca del cemento.
El contenido de aire de la mezcla.
El uso de aditivos que modifiquen el proceso de
hidratacin del cemento.
El concreto debe ser capaz de endurecer bajo aquellas
condiciones de exposicin las cales podran privarlo de
su utilidad.

INFORMACIN
NECESARIA

 La seleccin de proporciones en una mezcla de concreto

deber basarse, siempre que sea posible, sobre resultados
obtenidos de ensayos de laboratorios o de la experiencia
obtenida en obras con los materiales que van a ser utilizados.
En el proceso de diseo de una mezcla de concreto, la
siguiente informacin de los materiales disponibles ser til:
Anlisis granulomtrico de agregado grueso y
agregado fino.
Peso unitario compactado del agregado grueso.
Peso especifico de masa, porcentaje de absorcin de
los agregados.
Requerimiento de agua de mezclado determinado en
base a la experiencia con los agregados a ser
empleados en obra.
Tabla de interrelaciones entre la resistencia y la
relacin agua-cemento.

ASPECTO
TERICO
DEL DISEO

 Los siguientes pasos se consideran fundamentales en el

proceso de seleccin de las proporciones de la mezcla
para alcanzar las propiedades deseadas en el concreto.
Ellos deben efectuarse independientemente del
procedimiento de diseo seleccionado.
Paso 1: estudiar cuidadosamente los requisitos
indicados en los planos y en las especificaciones de
obra.
Paso 2: Seleccionar la resistencia promedio
requerida para obtener en obra la resistencia de
diseo especificada por el proyectista.
Paso 3: Seleccionar, en funcin de las caractersticas
del elemento estructural y del sistema de colocacin
del concreto, el tamao
mximo
nominal
del
agregado grueso.

Paso 4: elegir la consistencia de la mezcla y expresarla

en funcin del asentamiento de la misma.
Paso 5: determinar el volumen de agua de mezclado
por unidad de volumen del concreto, considerando el
tamao mximo nominal del agregado grueso, la
consistencia deseada y la presencia de aire,
incorporado o atrapado, en la mezcla.
Paso 6: determinar el porcentaje de aire atrapado o el
aire total, segn se trate de concretos normales. Por
razones de durabilidad, se ha incorporado aire,
mediante el empleo de un aditivo.
Paso 7: seleccionar la relacin agua-cemento requerida
para obtener la resistencia deseada en el elemento
estructural.

Paso 8: seleccionar la relacin aguarequerida con condicin de durabilidad.

cemento

Paso 9: seleccionar la menor de las relaciones aguacemento elegidas pro resistencia y durabilidad.
Paso 10: determinar el factor cemento por unidad
cubica de concreto, en funcin del volumen unitario de
agua y de la relacin agua-cemento seleccionad.
Paso 11: determinar las proporciones relativas de los
agregados fino y grueso.
Paso 12: determinar, empleando el mtodo de diseo
seleccionado, las proporciones de la mezcla.

Paso 13: corregir dichas proporciones en funcin del

porcentaje de absorcin y el contenido de humedad de
los agregados fino y grueso.
Paso 14: ajustar las proporciones seleccionadas de
acuerdo a los resultados de los ensayos de la mezcla
realizados en el laboratorio.
Paso 15: ajustar las proporciones finales de acuerdo a
los resultados de los ensayos realizados bajo
condiciones de obra.
Sea cual sea el mtodo empleado, as como el mayor o
menor grado de refinamiento que se aplique en el mismo,
el concreto resultante debe siempre considerarse como un
material de ensayo cuyas proporciones definitivas se
establecen en funcin de los resultados de las experiencias
de laboratorio y las condiciones de trabajo en obra.

MTODO DEL
COMIT 211
DEL ACI

 Independientemente que las caractersticas finales del

concreto sean indicadas en las especificaciones tcnicas o
dejadas al criterio del profesional responsable el diseo
de la mezcla, las cantidades de material por metro cubico
de concreto pueden ser determinadas, cuando se emplea
el mtodo del comit 211 del ACI, siendo la secuencia que
a continuacin se indica:
Seleccin la resistencia promedio a partir de la
resienta a la compresin especificada y la desviacin
estndar de la compaa constructora.
Seleccin el tamao mximo nominal del agregado
grueso.
Seleccin del asentamiento.
Seleccin del volumen unitario del agua de diseo.
Seleccin del contenido e aire.

Seleccin de la relacin agua-cemento por resistencia y

durabilidad.
Determinacin del factor cemento.
Determinacin del contenido de agregado grueso.
Determinacin de la suma de los volmenes absolutos
del cemento, agua de diseo, aire y agregado grueso.
Determinacin del volumen absoluto del agregado fino.
Determinacin del peso seco del agregado fino.
Determinacin de los valores de diseo del cemento,
agua, aire, agregado fino y agregado grueso.
Correccin de los valores de diseo por humedad del
agregado.
Determinacin de la proporcin en peso, de diseo y de
obra.
Determinacin de los pesos por tanda de una bolsa.