Arquitectura

PROYECTO:
MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SERVICIOS DE SALUD

DEL ESTABLECIMIENTO DE SALUD MARITZA CAMPOS DIAZ,
DISTRITO DE CERRO COLORADO, PROVINCIA AREQUIPA,
REGION AREQUIPA
ESPECIFICACIONES TECNICAS POR

PARTIDAS
ARQUITECURA
“Mejoramiento y Ampliación de los Servicios de Salud del Establecimiento de
Salud Maritza Campos Díaz, Distrito de Cerro Colorado, Provincia de
Arequipa, Arequipa “– SNIP 359457
INDICE
INTRODUCCION 2
CONDICIONES GENERALES 2
A ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES 2
B VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS 2
C CONSULTAS 3
D MATERIALES 3
E PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS 3
F LIMPIEZA FINAL 6
G ENTREGA DE LA OBRA 6
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

3.01 MUROS Y TABIQUES 7
3.02 REVOQUES Y ENLUCIDOS 17
3.03 CIELO RASOS 34
3.04 PISOS Y PAVIMENTOS 47
3.05 CONTRAZOCALOS 87
3.06 ZOCALOS 92
3.07 CUBIERTAS 95
3.08 CARPINTERIA DE MADERA 99
3.09 CARPINTERIA DE ACERO INOXIDABLE 109
3.10 CARPINTERIA DE ALUMINIO 110
3.11 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA 114
3.12 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES 125
3.13 CERRAJERIA 128
3.14 PINTURA 142
3.15 VARIOS 151
3.16 JARDINERIA 154
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ARQUITECTURA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
INTRODUCCIÓN
Las presentes especificaciones técnicas corresponden a la especialidad de Arquitectura del
proyecto "MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD MARITZA
CAMPO DIAZ, DISTRITO DE CERRO COLORADO, PROVINCIA DE AREQUIPA –
AREQUIPA” – SNIP 359457”, y su uso es de carácter obligatorio para el Contratista durante
la ejecución del Proyecto.
El Contratista podrá proponer cambios a las presentes Especificaciones Técnicas, tanto en
cuanto a los materiales como a los procesos de ejecución que aquí se proponen, debiendo
sustentar técnicamente las razones del cambio, y siempre que el resultado final de la
modificación sea de calidad similar o superior a la señalada en el presente documento.
La modificación señalada en el párrafo anterior será previamente aprobada por el Gobierno
Regional de Arequipa para su ejecución. Cualquier modificación que se efectúe al proyecto
sin la autorización indicada será de entera responsabilidad del Contratista.
CONDICIONES GENERALES
GENERALIDADES
A. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la
ejecución de la obra.
Estas tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen el Contratista
propondrá una especificación que cumpla con las normas vigentes, la misma que debe
ser aprobada por el Gobierno Regional de Arequipa.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos al cumplimiento
de las normas vigentes.
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B. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen
primacía sobre las Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y
complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Contratista
de su ejecución, si está prevista en los planos y alcances del contrato.
C. CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante
del Contratista al Supervisor, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo
de los proyectistas.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “Igual o similar”, sólo la
supervisión decidirá sobre la igualdad o semejanza. Todo el material y mano de obra
empleados en esta obra estarán sujetos a la aprobación del Supervisor en oficina, taller
y obra, quien tiene además el derecho de rechazar el material y obra determinada, que
no cumpla con lo indicado en los planos y/o Especificaciones Técnicas, debiendo ser
satisfactoriamente corregidos sin cargo para el propietario.
D. MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de
primera calidad.
Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes
originales intactos y debidamente sellados. El ensayo de materiales, pruebas, así como
los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se
especifique en el presente documento, para lo cual el Contratista deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
Además, el Contratista tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento
de materiales nacionales o importados. Sus dificultades no podrán excusarlo del
incumplimiento de su programación, ni se admitirán cambios en las especificaciones por
este motivo, salvo razones de fuerza mayor debidamente sustentados.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas de éstos.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no
desmejore las propiedades de éstos, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su
protección, como para su despacho.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o
ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones
técnicas.
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E. PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

EL Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto
programará su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda
lograr su terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el
Contratista deberá hacer de conocimiento por escrito al Inspector, con la debida
anticipación y éste deberá resolver sobre el particular a la brevedad.
Se cumplirán con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el
responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la
obra.
Supervisor de Obra
El Gobierno Regional de Arequipa, nombrará a un Ingeniero o Arquitecto de amplia
experiencia en obra hospitalaria y profesionalmente calificada, quien lo representará en
obra, el cual velará por el cumplimiento de una buena práctica de los procesos
constructivos, reglamentos y correcta aplicación de las normas establecidas.
Personal de Obra
El Contratista ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor la relación del
personal, incluyendo al Residente, quienes deberán cumplir las exigencias requeridas
en las Bases Integradas y/o la normativa vigente.
Equipo de Obra
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser
el suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el equipo
auxiliar (andamios, buggies, etc.)
Proyecto
En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las
dimensiones dadas en el proyecto de Arquitectura. De ser necesaria la ejecución de
algún reajuste no previsto, deberá ser aprobado por los proyectistas antes de su
ejecución.
Obras Provisionales
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter temporal,
que tienen por finalidad brindar servicios al personal técnico, administrativo y obrero,
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como también proveen a los materiales de un lugar adecuado para su almacenamiento

y cuidado durante el tiempo de ejecución de la obra.
Instalaciones Provisionales
Comprende las instalaciones de agua, desagüe, electricidad y comunicaciones
necesarias a ejecutarse para la buena marcha de la obra. Los costos que demanden el
uso de estos servicios deberán ser abonados por el Contratistas.
Agua
El agua es un elemento fundamental para el proceso de la construcción, por lo tanto
será obligatoria la coordinación con el establecimiento de salud, ya que el hospital
seguirá en funcionamiento. Se efectuará la distribución de acuerdo con las necesidades
de la obra, incluyendo a los servicios higiénicos.
Desagüe
El establecimiento hospitalario cuenta con instalaciones de desagüe, por lo que el
contratista tiene la obligación de dotar de servicios higiénicos al personal que labora en
la obra.
Electricidad
Los puntos de luz y fuerza para los trabajos del contratista serán ubicados en lugares
seguros, lejos de lugares donde se presente humedad. Los conductores a usar deben
estar en buen estado y con el recubrimiento correspondiente.
Cartel de obra
Para identificar a la Empresa Constructora que está a cargo de la obra, será necesario
contar con un cartel en el que debe indicarse:
• Entidad Licitante de la Obra.
• Magnitud de la Obra.
• Nombre de la Empresa Contratista.
• Plazo de Ejecución en días calendarios.
• Nombre de la Empresa Proyectista
• Financiamiento.
El cartel tendrá 7.20 m x 3.60 m, y se ubicará de acuerdo con las indicaciones del
Inspector y será del modelo oficial del Gobierno Regional.
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Almacén, Oficinas y Guardianía

Se construirá como obra provisional las oficinas para el Inspector, Residente del
Contratista, Almacenes de Materiales, Depósitos de Herramientas, Caseta de
Guardianía y Control. Estas construcciones de carácter temporal, se ubicarán en
lugares apropiados para cumplir su función y de manera que no interfieran con el
normal desarrollo de la obra.
Vestuarios y Servicios Higiénicos

Los vestuarios para el personal obrero se instalarán en lugares aparentes y estarán
previstos de casilleros para guardar su ropa. Se dispondrá de bancos en esta zona.
Los Servicios Higiénicos tendrán duchas con pisos antideslizantes y con paredes
impermeabilizadas.
Se instalará un sanitario por cada 25 obreros como mínimo.
Se instalará una batería de lavamanos.
Guardianía de Obra
La obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día, siendo
su responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que
estén en obra.
Transporte de Equipo y Herramientas

Comprende la movilización del equipo y herramientas necesarias a la obra y su retiro en
el momento oportuno.
F. LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la
demolición de las obras provisionales, en el caso que el propietario se lo solicite,
eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.
G. ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma al propietario, el Gobierno
Regional de Arequipa, designará una Comisión de Recepción para tal efecto.
Previamente, la supervisión hará una revisión final de todos los componentes del
proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito al Propietario.
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Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan

los defectos observados.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS PRESUPUESTALES
3 ARQUITECTURA
3.1 MUROS Y TABIQUES
DESCRIPCION
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades de ladrillo,
los que se unen entre sí por medio del mortero, para formar los muros.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la ejecución
de muros, los que por el tipo de aparejo pueden ser cabeza, soga o canto.
Por la función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no portantes (tabiques y
parapetos).
La albañilería se construirá de acuerdo con los planos del proyecto respectivo que indican
el tipo de albañilería a usar, y con las presentes especificaciones.
Comprende las obras de albañilería como muros de ladrillos de arcilla cocida.
Las propiedades de la unidad de albañilería que están asociadas con la resistencia de la
albañilería son:
 La resistencia a la compresión y tracción.
 Variabilidad dimensional y alabeo.
 Succión
Las propiedades de la unidad que están relacionadas con la durabilidad de la albañilería
son:
 La resistencia a la comprensión y densidad.
 Eflorescencias, absorción y coeficiente de saturación.
MATERIALES:
Ladrillo de arcilla cocida tipo kk de 18 huecos
Con una carga de trabajo a la compresión de 130 Kg/cm²., durables, homogénea en su
textura, color rojizo amarillento, moldeado con aristas vivas en ángulos rectos, caras planas
y superficie uniforme rugosa, con variación de dimensiones de 3%.
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Medida sobre el área bruta para unidades sólidas y sobre el área neta para unidades
huecas o perforadas.
Las dimensiones del ladrillo a usar serán de 23 x 13 x 9 cm, el área de alvéolos no
excederá del 30% del volumen.
Se rechazará aquellos que presente fracturas, grietas, porosidad, excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras u otras que
hagan presumir la presencia del salitre en su composición, deben tener un sonido
metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles. Los muros se regirán de
acuerdo a lo que especifica en los respectivos planos y serán hechos en aparejo de soga y
canto, tendrá un terminado en bruto en su primera fase para ser luego revestidos por
tarrajeo.
Mortero para asentar ladrillos

La función principal del mortero en la albañilería es adherir las unidades corrigiendo las
irregularidades que la misma tiene, así como sellar las juntas contra la penetración de aire
y humedad.
El espesor de las juntas depende de:
 La perfección de las unidades.
 Trabajabilidad del mortero.
 Calidad de la mano de obra.
El mortero está compuesto por cemento Portland tipo I, arena gruesa y agua. El cemento
funciona como aglomerante, muestras que la arena es un agregado inerte. La función del
cemento es proporcionar resistencia a la mezcla.
La arena, le proporciona estabilidad volumétrica a la mezcla y atenúa la contracción por
secado. El agua hidrata el cemento y da trabajabilidad a la mezcla.
La adherencia unidad – mortero se logra cuando las solubles del cemento son absorbidos
por la unidad de albañilería, cristalizándose en sus poros.
La adherencia se ve favorecida cuando el mortero penetra en las perforaciones y
rugosidades de la unidad, formando una especie de llave de corte entre las hiladas.
Es necesario que el mortero se extienda sobre toda la superficie (vertical y horizontal) de la
unidad de asentar, para lograr esto la mezcla debe ser trabajable.
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante todo el proceso de asentado.
El mortero debe tener la capacidad de mantener su consistencia y continuar siendo
trabajable.
La mezcla en mortero para asentar ladrillos será de cemento-arena, a la proporción 1:4.
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Se incluirá en el mortero cal hidráulica para los muros exteriores, para evitar la corrosión de
los muros y columnas.
El cemento debe ser Pórtland Tipo I ASTM-C 150, conforme señala el Reglamento
Nacional de Construcciones, la arena áspera, silícea, limpia de granos duros y resistentes,
libres de álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las
especificaciones ASTM-144, el agua para la mezcla será dulce y limpia.
La mezcla para el asentado será solo preparada la cantidad necesaria para el uso de una
obra, no permitiéndose el empleo de morteros remezclado. El batido deberá hacerse en
bateas de madera, las que deberán estar siempre limpias.
Construir muros para que queden previstos los pases de tuberías, las cajas para los
grifos, llaves medidoras y todos los equipos empotrados que hubiere.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la
primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de
obtener muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.
Cemento
Se usará solamente cemento Portland tipo I.
Arena
La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica, con granos redondeados y con la
siguiente granulometría:
Malla ASTM N % que pasa

4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)
No deberá usarse arena de mar, debido a las sales que contiene.
Agua
Debe ser limpia, potable, libre de materias orgánicas y sustancias deletéreas (aceite, ácido,
etc.). El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
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En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del
mortero.
MANO DE OBRA
1. Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
2. Es importante vigilar los siguientes puntos:
 El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.
 La alineación y aplomado.
 El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
 El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de
albañilería durante la colocación.
 El llenado total de juntas verticales del mortero.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA EL ASENTADO DE LADRILLOS.

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.
Una vez puesto el ladrillo de forma plana sobre su sitio, se presionará ligeramente para
que el mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en
su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero, el resto de la junta vertical, que no haya sido cubierta.
El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán
interrumpidas de una a otra hilada. No deberá corresponder, aun estar vecinas a mismo
plano vertical. Se contratará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de
albañil, y parcialmente reglas bien perfiladas.
03.01.01 MUROS DE ALBAÑILERIA

03.01.01.01 MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1:4 C/ALAMBRE N°8 CADA 3
HILADAS
03.01.01.02 MURO DE LADRILLO KK SOGA C:A 1:4 C/ALAMBRE N°8 CADA 3
HILADAS
03.01.01.03 MURO DE LADRILLO KK SOGA (CERCO PERIMETRICO)
DESCRIPCION
Estas partidas consideran los trabajos de albañilería con unidades de arcilla de
ladrillo tipo king-kong de 18 huecos de 24 x 13 x 9 cm. El tipo de aparejo del muro
será de cabeza o soga, es decir los anchos de muros serán iguales a las
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dimensiones intermedia de la unidad de albañilería, usados como tabiques, muros

no portantes, de posterior construcción al casco de concreto armado.
MATERIALES:
LADRILLO
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las
Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 y el Reglamento Nacional de Construcciones,
en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado el uso de ladrillo Tipo IV, por
su resistencia y durabilidad apropiada para las condiciones de servicio de la edificación.
Si en los planos se indica otro tipo de ladrillo este deberá tener en cuenta que deben de
cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento Nacional de Construcciones.
Condiciones Generales
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
Resistencia
Resistencia a la compresión mínima de 130 Kg/m2.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes. Los ladrillos KK 18 huecos serán
de 24 x 13 x 9 cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente al
75% o más del área bruta en el mismo plano.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
La superficie de asiento debe ser rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido
metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.
Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos:
 Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos,
los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo.
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 Que presenten resquebrajaduras, fracturas, los vidriosos, deformes y retorcidos.

 Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas,
grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas
de origen salitroso.
La Supervisión de Obras designada por el Gobierno Regional velará constantemente por

el fiel cumplimiento de estas especificaciones, desechando los lotes que no estén de
acuerdo con lo que se determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo
de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.
CEMENTO:
Se usarán solamente cemento Portland tipo I. El mortero para el asentado será en
proporción C:A 1:4
ARENA
La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica, con granos redondeados. No
deberá usarse arena de mar, debido a las sales que contiene.
AGUA
Debe ser limpia, potable, libre de materias orgánicas y sustancias deletéreas (aceite, ácido,
etc.), tampoco se usará agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán bien aplomados con las
tolerancias que indique la especialidad de Estructuras en sus Especificaciones y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
La unidad debe tener una succión adecuada, al instante de asentarla, de manera que su
superficie se encuentre relativamente seca y su núcleo esté saturado, para lo cual verterá
agua a los ladrillos previamente al asentado, de forma tal que queden humedecidos y no
absorban el agua del mortero, quedando de la forma descrita antes mencionada.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento
de la colocación del nuevo ladrillo.
La succión de las unidades de albañilería en el momento de asentarlos debe estar
comprendida entre 10 a 20 gr /200 cm2 – min.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de estos.
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente
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sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente
de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de
02 cm. Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los
marcos de las puertas o ventanas, salvo que se vayan a utilizar otros sistemas de fijación
de estos marcos.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de
dimensiones 2” x 3” x 8” para los muros de cabeza y de 2” x 3” x 4” para los de soga,
llevarán alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el
muro. El número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos
supeditado al número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder
ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las
cajuelas para los amarres en las secciones de enlace de dos ó más muros. Solo se
utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de
amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En
todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1.30 m.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Refuerzo
La albañilería será reforzada con columnetas que garanticen su estabilidad y/o
anclada de la manera indicada en planos. El largo del refuerzo sobre juntas de
mortero será de 30 cm a cada lado de la columneta de refuerzo.
Limpieza
Luego del asentado deberá de eliminarse todo el exceso de mortero, salpicaduras y
suciedad en general. Todas las superficies serán limpiadas con escobilla.
Todas las superficies de albañilería que deban quedar con la cara vista serán
cuidadosamente limpiadas quitándose todas las manchas superficiales.
Anclajes, Insertos, Tuberías y Ductos
Se colocarán todos los anclajes, pernos, insertos, manguitos, marcos y cualquier otro
elemento que sea requerido.
En ningún caso, salvo lo indiquen los planos, se picarán o romperán los muros para colocar
tuberías, ductos, cajas u otros accesorios. Tuberías y ductos hasta un diámetro igual a la
quinta parte del espesor del muro podrán quedar empotrados durante la construcción de
éste siguiendo siempre rutas verticales.
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En caso de requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán

falsas columnas. En cualquier caso, la colocación de tuberías y ductos se hará en cavidades
dejadas en el proceso de construcción de la albañilería que luego serán llenados con
concreto
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en
particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al
aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del
mortero, así como la limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el
empleo de escantillón. Para todo lo no especificado deberán ceñirse a lo indicado en el
Reglamento Nacional de Construcciones.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).
Forma de Medición: Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su
longitud y altura respectiva y sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o
aberturas y las áreas ocupadas por columnas.
FORMA DE PAGO
Siendo una obra a suma alzada, la partida en ejecución será pagada de acuerdo al
avance de ejecución de dicha partida y dicho pago constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución, con la previa aprobación del Supervisor de Obra.
03.01.2 TABIQUERIA SECA CON PLACAS DE FIBROCEMENTO

03.01.02.1. MURO INTERIOR DE TABIQUERIA SECA: 01 PLACA DE FIBRO
CEMENTO DE 10 mm + LANA DE VIIDRIO DE 31/2” DE ESPESOR + 01
PLACA DE FIBRO CEMENTO DE 10 mm.
,
03.01.02.2. MURO INTERIOR DE TABIQUERIA SECA: 01 PLACA DE FIBRO
CEMENTO DE 10 mm + LANA DE VIIDRIO DE 31/2” DE ESPESOR + O1
PLACA DE FIBRO CEMENTO DE 10 mm.
DESCRIPCION
Comprende la construcción de muros con el sistema de placas de fibrocemento y
estructura interna conformada por perfiles metálicos. El Contratista tendrá en cuenta lo
especificado por los fabricantes.
MATERIALES
Todos los productos que componen el Sistema de fibrocemento deberán de ser instalados y
mantenidos de acuerdo con las instrucciones de instalación del proveedor. Previamente a la
instalación, los productos que componen el sistema deberán estar conservados limpios y
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secos, en un ambiente no sujeto a condiciones anormales. (exposición a humos químicos,

vibraciones, humedad de condiciones tales como fugas en la construcción o condensación,
humedad excesiva, o suciedad excesiva o acumulación de polvo.
PERFILES METÁLICOS:
La estructura del sistema está conformada por perfiles de acero galvanizado horizontales
y verticales, atornillados entre si y fijados a la losa de concreto con pernos de anclaje.
Rieles horizontales.
Serán canales tipo u de anclaje que van adosados a la parte superior e inferior de la
estructura que se ubica en dirección horizontal.
Parantes verticales.
Serán canales tipo C de encuentro entre placas ubicados en forma vertical. Llevaran
perforaciones cada 61 cm. para permitir el paso de las diferentes tuberías.
Las dimensiones de los rieles, parantes y su espaciamiento, tornillos y accesorios serán
según especificaciones del fabricante.
Instalación de la Estructura Metálica:

Se usan generalmente perfiles de 0.90 mm de espesor de dos tipos, los rieles de 90 mm
de ancho y sección U, usados en muros a modo de solera superior e inferior y los
parantes de 89 mm de ancho y sección C, usados a manera de pie derechos.
Los perfiles se unirán entre sí, usando tornillos de 8x13mm ó 7 x 11mm autoperforantes.
Adicionalmente a los muros portantes, existen tabiques divisorios que se construirán con
rieles de 90 o 65mm de ancho y parantes de 89 o 64mm, ambos de 45 mm de espesor.
PLACA DE FIBRO CEMENTO

Detalles del Producto:
Material: cemento Portland, carbonato de calcio y fibras celulosas, fabricada en forma
laminar, sin contenido de sílice.
- Medidas: 1.22m x 2.44m x 10mms de espesor y con junta invisible.
- Detalle de borde: borde recto.
- Peso: 12.35 kg/m2
Propagación de la Llama/Resistencia al Fuego (ASTM E 84):
- Clase A
- Propagación de la llama: 0
- Desarrollo de humo: 0
Otras Propiedades:
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- Repelente al agua manteniendo su permeabilidad al vapor de agua.

- Liviana, incombustible y resistente a largas exposiciones al sol, humedad y
plagas.
- Resistencia a la flexión (seca) (N/mm2) = 7.0 (mín.)
- Módulo elástico (seco) (kN/mm2) = 2.5 (mín.) / 4.0 (máx.)
- Densidad (kg/dm3) = 1.10 (mín.) / 1.25 (máx.)
- Humedad (%) = 10.0 (máx.)
- Absorción total (%) = 40 (máx.)
- Absorción superficial (%) = 25 (máx.)
- Movimiento de humedad (mm/m) = 1.3 (máx.)
- Contracción total (mm/m) = 4.0 (máx.)
- Absorción de agua (Karsten)(ml/24h) cara expuesta = 1.5 (máx.)
Para la ejecución de la tabiquería el Contratista tendrá en cuenta lo especificado por el
fabricante y las presentes especificaciones técnicas.
LANA DE FIBRA DE VIDRIO
En el interior de la estructura deberá colocarse una colchoneta de lana de fibra de vidrio
de fibra mineral:
Aislamiento termo-acústico elaborado a partir de finas fibras de vidrio, resistentes,
elásticas, aglutinadas entre sí por medio de una resina fenólica de fraguado termoestable,
que le imparte alta estabilidad dimensional.
- Medidas: 15,24m de largo x 1.22m de ancho x 3 1/2” de espesor
- Densidad: 12kg/m3
- Resistencia Térmica (R) = 11
- Coeficiente de reducción de ruido (NRC) = 1.05
- Características de quemado superficial: Norma ASTM E 84 FS/SD 25/50
- Sin retardador de vapor;
o de similares características.
SELLADOR DE JUNTAS:
Se usará compuesto para el sellado de juntas, similar al EMPASTE HAMILTON, pasta a
base de yeso para aplicaciones solo en juntas invisibles de ambientes interiores;
SIKAFLEX 221, es un sellador flexible para juntas en los encuentros de muros con piso.
ACABADO FINAL
- Masilla: (02 capas) en toda la superficie
- Imprimante + Pintura óleo mate, de alta calidad.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2)

Forma de Medición: se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su
longitud y altura respectiva y sumando los resultados.
FORMA DE PAGO
ejecución, con la previa aprobación del Supervisor de Obra
03.01.03 MURO CORTAFUEGO

03.01.03.1. MURO CORTA FUEGO DE E=15 CM
DESCRIPCION
Un Muro Cortafuego es aquel elemento constructivo cuya función principal es la de
retrasar la acción del fuego en caso de incendios y evitar que este se propague a
construcciones vecinas.
La resistencia al fuego exigida será la indicada en las normas de Seguridad vigentes para
este tipo de edificaciones.
Los materiales y características constructivas son las mismas para el asentamiento de
muros de ladrillo KK de 18 huecos de cabeza o soga.
METODOS DE MEDICION
Forma de Medición: se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su
longitud y altura respectiva y sumando los resultados.
FORMA DE PAGO
3.2 REVOQUES Y ENLUCIDOS

Generalidades
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie
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exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de
vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos.
Puede presentar capas lisas o ásperas.
Coordinación con las Instalaciones Eléctricas, Sanitarias, Mecánicas y Equipos

Especiales
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deben instalarse las redes,
cajas de interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos y
cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería, para lo que
deberán probarse las instalaciones sanitarias, mecánicas y cualquier otro trabajo que
indiquen los planos. Las instalaciones deben protegerse para impedir el ingreso de agua
o de mortero dentro de ellas.
Deberán revisarse, igualmente, los planos de los equipos especiales y coordinar con los
encargados de su suministro e instalación para dejar colocados los tacos, anclajes y
cualquier otro elemento que se requiera posteriormente para su debida sujeción
Normas y Procedimientos que regirán la ejecución de revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según
lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre los puntos de mezcla pobre y antes
de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de
nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1 cm. y máximo 1.5 cm.
b) Sobre concreto : 1 cm. y máximo 1.5 cm.
03.02.1 TARRAJEO PRIMARIO, C:A 1:5 E= MINIMO 1CM

DESCRIPCION
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de
mortero, pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero
rayada, o solamente áspera (comprende los “pañeteos”). El mortero a utilizar será de
(cemento y arena fina en proporción 1:5).
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido (tarrajeo
fino), o enchape o revoque especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es
recomendable la práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que
transcurra el periodo de curación señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
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MATERIALES
Cemento
Se utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las Normas ITINTEC 334-009-
71 para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la
criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y
limpia; en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza para
obtener una buena ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien, previamente, las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
El trabajo se hará colocando previamente puntos de referencia (plantillas) que permitan
verificar y controlar el alineamiento horizontal y el aplomo vertical de la superficie final.
Estarán bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque. Los puntos deberán estar
espaciados de tal manera que la distancia entre ellos permita un adecuado control del
alineamiento y de la plomada partiendo en cada parámetro lo más cerca de la esquina.
Constantemente se controlará el plomo de los puntos, empleando la plomada de albañil.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
c.1 Sobre muros de ladrillo espesor min. = 1 cm.
c.2 Sobre elementos de concreto espesor min. = 1cm.
El enfoscado deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar en
superficies, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe.
Para ello, se peinará con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta
metálica provista de dientes de sierra o con otra herramienta adecuada.
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Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de dos días, no siendo

recomendable la práctica de poner, sobre esta superficie, otra capa sin que haya
transcurrido el período de curación señalado; seguido por el intervalo de secamiento.
METODO DE MEDICION
Forma de Medición: Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo a vestir o
revocar por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados.
FORMA DE PAGO
03.02.2 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A 1:5 E=1.5CM

03.02.3 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5CM
DESCRIPCION
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en
dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente los puntos o maestras encima de las cuales se corre una regla,
luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una
superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso o vigas terminarán en ángulo recto, con una bruña de separación.
MATERIALES
Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento y arena fina en
proporción 1:5).
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
vegetales u otras medidas perjudiciales. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad
de la arena, de acuerdo a lo descrito al inicio de la partida.
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superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará
con puntos de mortero provisionales. Estarán muy bien aplomados y de espesor exacto del
revoque (tarrajeo). Estos puntos serán espaciados a una distancia que permita verificar el
alineamiento y el plomo de cada paño, partiendo en cada paramento lo más cerca posible
de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio
revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los puntos empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por los puntos que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Unidad de Medida: metros cuadrados (m2)
Forma de Medición: se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por
consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque,
como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.
FORMA DE PAGO
03.02.4 TARRAJEO EN MUROS C:A 1:5 E=1.5CM - A PARTIR DE 2DO. PISO

DESCRIPCION
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en
dos etapas.
En la primera llamada “pañeteos” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente los puntos o maestras encima de las cuales se corre una regla,
luego cuando el pañeteos ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una
superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
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Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
Para el tarrajeo en muros exteriores se requiere de un andamiaje apropiado para su
ejecución, manipuleo de materiales y desplazamiento seguro de personal.
MATERIALES
Cemento y arena en proporción 1:5.
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques
sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
como para obtener la debida ligazón.
revoque.
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por los puntos que harán las veces de guías,
para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
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Forma de Medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar, por
consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas.
FORMA DE PAGO
03.02.5 TARRAJEO CON BARITINA (3 CAPAS), C:A 1:4, C:A:B 1:1:4, C:A 1:5,
ESPESOR TOTAL 4 CM.
DESCRIPCION
Comprende el tarrajeo con Baritina para los muros y el cielo raso en las salas de rayos X,
así mismo se colocará Baritina en el piso y en cielo raso cuando se trate de salas ubicadas
entre pisos, a fin de evitar que la radiación se filtre al piso inferior o superior.
MATERIALES
Cemento
El cemento debe cumplir la norma ASTM-C-150, tipo I.
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada,
limpia y bien granulada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa.
Estará libre de toda materia orgánica y salitrosa. El contenido máximo de arcilla o
impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca pasará por la criba Nº. 8; no más del 80% pasará por la criba
Nº. 30; no más del 20% pasará por la criba Nº. 30 y no más del 5% pasarán por la criba
Nº. 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina, estando
seca, pasará por la malla US Standard Nº. 08.
Baritina
Se empleará Sulfato de Bario BAS04, en partículas bien graduadas clasificadas
uniformemente de gruesas a finas.
Preparación de la Superficie:
La superficie se rascará, limpiará y humedecerá antes de aplicar el mortero.
Coordinación con las Instalaciones Eléctricas, Sanitarias, Mecánicas y Equipos

Especiales.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deben instalarse las redes,
cajas de interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos y
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cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería, para lo que
deberán revisarse los planos respectivos.
Deberán probarse las instalaciones sanitarias, mecánicas y cualquier otro trabajo que
indiquen los planos. Las instalaciones deben protegerse para impedir el ingreso de agua
o de mortero dentro de ellas. Deberán revisarse, igualmente, los planos de los equipos
especiales y coordinar con los encargados de su suministro e instalación para dejar
colocados los tacos, anclajes y cualquier otro elemento que se requiera posteriormente
para su debida sujeción.
Normas y Procedimiento de Ejecución:

Primera Capa
Se hará, en primer lugar, un tarrajeo rayado de 1cm. de espesor, siguiendo el
procedimiento señalado.
Proporción de la Mezcla: 1:4 = Cemento – Arena
Segunda Capa Aislante de Radiaciones
Enseguida se procederá a ejecutar la capa aislante de radiaciones, para la que se
empleará la siguiente proporción: 1:1:4 = Cemento: Arena: Baritina, El espesor no será
menor de 02 cm.
Entre la Primera Capa y la Segunda Capa colocar EXPANDED METAL, fijado con 20
alcayatas de 1-1/2” x m2 en toda la superficie del muro.
Se comenzará colocando listones de madera cepillada de 2 cm. x 2.5 cm. Debidamente
aplomados, espaciados 1.50 cm. como máximo.
Se aplicará la mezcla lanzándola con energía y se emplearán reglas bien perfiladas que
se correrán sobre los listones comprimiendo la mezcla para aumentar su compactación,
logrando una superficie pareja y completamente plana que se allanará con paleta de
madera. Luego se procederá a retirar los listones de madera y se rellenarán los canales
con el mismo mortero, procurando que desaparezcan completamente.
Tercera Capa
El trabajo se completará con una tercera capa de tarrajeo terminado, hecho con mortero
de cemento – arena fina en proporción 1:5 y de 1 cm. de espesor como máximo, que se
acabará convenientemente para obtener una superficie perfectamente terminada y lista
para recibir la pintura del tipo indicado en el Cuadro de Acabados.
Forma de Medición: se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar con baritina.
FORMA DE PAGO
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03.02.6 TARRAJEO FROTACHADO DE COLUMNAS C:A 1:5 E=1.5 CM.

DESCRIPCION
Comprende la vestidura con mortero, de columnas de concreto y albañilería. Si se trata de
columnas con sección poligonal habrá que vestir sus caras y perfilar sus aristas,
constituyendo esto último un trabajo incluido dentro de los alcances de la partida o dentro de
los derrames.
MATERIALES
Lo indicado para tarrajeo en interiores.
Lo indicado para tarrajeo en interiores y en generalidades
.
Unidad de Medida: metros cuadrados (m2).
Forma de Medición: se encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada
por columnas. El área de cada una será igual al perímetro de su sección, multiplicado por la
altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que se
apoyan en la columna.
FORMA DE PAGO
03.02.7 TARRAJEO FROTACHADO EN PLACAS C:A 1:5, E=1.5 CM

03.02.8 TARRAJEO FROTACHADO DE VIGAS C:A 1:5, E=1.5 CM
DESCRIPCION
Comprende la vestidura con mortero de vigas y placas de concreto. La superficie por vestir
de la viga, es la que queda visible bajo la losa.
MATERIALES
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Lo indicado para tarrajeo en interiores y en generalidades.
La Unidad de Medida: metros cuadrados (m2).
Forma de Medición: Se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada
por viga y de placas. El área de cada una será igual al perímetro de la sección, visible bajo
la losa, multiplicado por la longitud, o sea la distancia entre las caras de la columna o
apoyos.
FORMA DE PAGO
03.02.9 TARRAJEO PULIDO C:A 1:5, E=1.5 CM

DESCRIPCION
Comprende el tarrajeo con acabado pulido en las superficies que indiquen los planos.
MATERIALES
Unidad de Medida: metros cuadrados (m2)
Forma de Medición: Se computará el área total sumando todas las áreas efectivamente
tarrajeadas con acabado pulido.
FORMA DE PAGO
03.02.10 TARRAJEO PULIDO DE MUROS CON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:4

E=1.5 CM
DESCRIPICION
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Se utilizarán los mismos materiales y el mismo procedimiento ya explicado para revoques,

pero a la mezcla debe acondicionársele un impermeabilizante hidrófugo, previamente
aprobado por el Supervisor.
Cabe mencionar que todas las cisternas (sean de agua dura, blanda petróleo u otra) serán
tarrajeadas con impermeabilizante hidrófugo.
MATERIALES
Cemento.
Se utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las normas del INDECOPI,
para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150, TIPO I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, la cual no debe ser arcillosa.
Será arena limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre
de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N° 8. No más del 20% pasará por la
criba N° 50 y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de rio o de piedra molida, marmolina,
vegetales u otros restos perjudiciales
Impermeabilizante hidrófugo
Será de mejor calidad y aprobado por la Supervisión.
METODO DE CONSTRUCCION
En los lugares indicados en los planos de arquitectura y/o de instalaciones, se hará un
tarrajeo impermeabilizante. Se procederá según lo indicado en tarrajeos de muros
interiores y en generalidades.
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza para
obtener una buena unión.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien, previamente, las superficies donde se vaya a
Normas y procedimiento de ejecución
Deberán seguirse las instrucciones proporcionadas por el fabricante del producto cuyo uso
haya sido autorizado.
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Forma de Medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar con
impermeabilizante; por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros
elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán
considerarse en partidas independientes.
FORMA DE PAGO
03.02.11 TARRAJEO MEDIA CAÑA CON MALLA EN ENCUENTRO CIELO RASO

CON MURO C:A 1:5, R=5 CM
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los
encuentros curvos indicados en los planos de detalles de acabados de la obra, que se
encuentran entre y pared- techo. En todos los casos el radio es de 5cm esto está indicado
en el detalle en planos.
MATERIALES
Los indicados para tarrajeo en interiores.
Lo indicado para tarrajeo en interiores y generalidades.
METODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: metro lineal (ml).
Forma de Medición: Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.
FORMA DE PAGO:
03.02.12 TARRAJEO MEDIA CAÑA EN ENCUENTRO DE PARED CON PISO C:A

1:5 R=5 CM CON IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCIÓN
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encuentros curvos indicados en los planos de cisterna en el encuentro de piso y pared. En
todos los casos el radio es de 5cm esto esta indicados en los planos.
MATERIALES
Los indicados para tarrajeo en interiores y adicionalmente impermeabilizante hidrófugo.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
METODO DE MEDICION
Forma de Medición: Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.
FORMA DE PAGO:
03.02.13 TARRAJEO MEDIA CAÑA CON MALLA EN ENCUENTRO DE MUROS

C:A 1:5 R=0.30 M
DESCRIPCIÓN
encuentros curvos indicados en los planos de detalles de acabados en el encuentro de
pared-pared o pared-columna con radio 30 cm. indicados en los planos.
MATERIALES
Los indicados para tarrajeo en interiores.
METODO DE MEDICION
Norma de Medición: Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.
FORMA DE PAGO
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03.02.14 VESTIDURA DE DERRAMES, C:A 1:5 ANCHO= 0.15m

DESCRIPCION
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames
de los vanos de la obra. Se llama vano a la abertura en un muro, en algunos casos el vano
es libre, es decir, simplemente una abertura, en otros casos puede llevar una puerta o
ventana.
A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro,
se la llama “derrame”.
En los derrames de vanos primará el revoque del ambiente principal.
Los derrames se efectuarán con mezcla 1:5 cemento-arena fina sobre los vanos, se tendrá
presente que la ejecución de los derrames se hará antes de la colocación del marco de las
puertas y ventanas ý tendrán acabado frotachado.
MATERIALES
Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento, arena, en
proporción 1:5).
Cuando esta seca toda la arena pasará por la criba N° 8, No más del 20% pasará por la
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libre de sales, residuos
vegetales u otros organismos perjudiciales.
Preparación del sitio.
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques
solo se aplicarán después de seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
como para obtener la debida unión.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y
trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las
redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos
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para sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba
quedar empotrado en la albañilería.
revoque.
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por los puntos que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques.

No se admitirán ondulaciones ni vacíos; los ángulos y aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto, o como
indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre los puntos de mezcla pobre y antes
de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de
nuevo y cuidadosamente la paleta de madera, de preferencia la paleta metálica.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo: 1 cm y máximo 1.5 cm.
b) Sobre concreto: 1cm. y máximo 1.5 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la
pared se hará de corrido hasta 3 cm por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo.
En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de
madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será en composición de 1:5
Unidad de Medida: metro lineal (ml)
Forma de Medición: Se computará la longitud total de derrames ejecutados.
FORMA DE PAGO
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03.02.15 TARRAJEO LATERAL DE GRADAS DE ESCALERAS Y DESCANSOS,

C:A 1:5
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al revestimiento del lateral de las gradas de las escaleras con mortero
1:5 cemento arena. La superficie debe estar previamente trazada y alineada de acuerdo a
lo establecido en los planos. Se seguirá el mismo procedimiento constructivo que el
revoque de las losas aligeradas.
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2.)
Forma de Medición: se computará las áreas efectivas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
03.02.16 BRUÑAS DE 1 CM X 1 CM.

03.02.17 BRUÑAS DE 6 MM ENTRE MANTA IMPERMEABILIZANTE Y
TARRAJEO PULIDO EN PARAPETOS
DESCRIPCION
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielo raso, en
los lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de
sección rectangular de poca profundidad y, espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
MATERIALES
Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento, arena, en
proporción 1:5).
Cuando esta seca toda la arena pasará por la criba N° 8, No más del 20% pasará por la
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libre de sales, residuos
vegetales u otros organismos perjudiciales.
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Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el

mortero aún no ha sido fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve
una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la
horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile
muy nítidamente el canal. Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de
obtener una muy bien delineada bruña, dados los detalles usando bruñas del proyecto.
Unidad de Medida. metros lineales (ml).
Forma de Medición: Se computará la longitud total de las bruñas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
03.02.18 BRUÑAS 2cm x 1cm

DESCRIPCIÓN
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielo raso, en
los lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas.
Las bruñas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados
en el tarrajeo o revoque. Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos de
2cmx1cm.
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el
mortero aún no ha sido fraguado. Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el
que se ha adherido en alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando
una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo
de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien delineada
bruña, dados los detalles usando bruñas del proyecto. En los muros de tabiquería seca que
requieran bruñas se realizarán de acuerdo al detalle de Arquitectura.
Unidad de Medida: metros lineales (ml).
Forma de Medición: Se computará la longitud total de las bruñas ejecutadas
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FORMA DE PAGO
3.3 CIELORASOS
03.03.1 CIELORASOS CON MORTERO
Generalidades
Se entiende por cielorraso, la vestidura de la cara inferior de techos, sea aplicada
directamente en el mismo o sobre una superficie independiente especialmente construida.
La naturaleza del cielo raso varía con la función que la haya sido asignada; así, puede
tratarse de un simple enlucido o revoque destinado a servir como elemento de difusión
luminosa, o para disimular conducciones que se colocan por encima del cielorraso, como en
el caso de instalaciones sanitarias, acústicas, etc.
03.03.01.1 CIELORASOS CON MEZCLA C:A 1:5, E= 1.5 CM.

DESCRIPCION
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas de
concreto que forman los techos de una edificación.
MATERIALES
Son los mismos especificados para tarrajeo en interiores.
Los cielorrasos interiores, aleros en fachadas, fondos de vigas y escalera tendrán un
acabado de mezcla fina (1:5). Se hará un enfoscado previo para eliminar las ondulaciones o
irregularidades superficiales, luego el tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas,
debiendo terminarse a nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña u otro detalle,
según lo indique el plano de acabados.
En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las especificaciones
generales para el tarrajeo de muros interiores. El acabado será frotachado.
Forma de Medición: Se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales sin
revestir de las paredes o vigas que la limitan.
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FORMA DE PAGO
03.03.01.2 CIELO RASO CON PROTECCION DE BARITINA EN SALA DE RAYOS

X, (3 CAPAS): C:A 1:4, C:A:B 1:1:4 y C:A 1:4 ESPESOR TOTAL 4 CM.
DESCRIPCION
Se denomina así a la aplicación de un mortero de 3 capas sobre la superficie inferior de
losas de concreto que lo requieran para aislamiento de radiaciones de rayos X.
MATERIALES
Cemento
El cemento satisfará las normas ASTM-C-150 tipo 2.
Arena Fina
La arena fina que se empleará para tarrajeo no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y
bien granulada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas.
El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%. Cuando la arena esté seca, pasará
por la criba No. 8; no más del 80% pasará por la criba No. 30; no más del 20% pasará por la
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina, estando seca, pasará
por la malla US Standard No. 8.
Es preferible que la arena fina sea de río. No se aprueba la arena de playa, de mar, ni de
duna.
Cal
La cal a usarse en combinación con el cemento para tarrajeos deberá cumplir las normas
ITINTEC 339.002 para cales hidráulicas y/o 339.003 para cales hidráulicas hidratadas,
según sea el caso.
Baritina
uniformemente de gruesas a finas. Su procedencia deberá ser previamente aprobada.
Esta especificación se ejecutará en aquellos ambientes del Proyecto como la Sala de Rayos
X y su SH. Se seguirán los procedimientos constructivos similares a los de la partida tarrajeo
de muros con baritina.
35 de 155
Primera capa (base): Estará conformada por un mortero 1:4, se seguirán los
procedimientos constructivos similares a los de la partida tarrajeo de muros interiores .su
acabado será de un tarrajeo primario y tendrá un espesor de 1 cm.
Segunda capa (aislante): Corresponde a la capa aislante de radiaciones,
Enseguida se procederá a ejecutar la capa aislante de radiaciones, para la que se
empleará la siguiente proporción: 1:1 :4 = Cemento: Arena: Baritina
El espesor no será menor de 2 cm.
Entre la primera capa y la segunda capa se debe colocar EXPANDED METAL, fijado con
alcayatas en cantidad suficiente para su sujeción de 1-1/2” x m2 en toda la superficie del
muro. Si el muro es de 15 cm. de ancho, se colocará también una capa de EXPANDED
METAL, fijado de la misma manera entre la segunda y tercera capa.
Se comenzará colocando listones de madera cepillada de 2 cm. x 2.5 cm. debidamente
nivelados, espaciados 1.50 cm. como máximo. Se aplicará la mezcla lanzándola con
energía y se emplearán reglas bien perfiladas que se correrán sobre los listones
comprimiendo la mezcla para aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana que se allanará con paleta de madera. Luego se procederá a retirar
los listones de madera y se rellenarán los canales con el mismo mortero, procurando que
desaparezcan completamente.
Tercera capa (capa final de acabado): conformada por un mortero 1:4 = Cemento: arena
con acabado frotachado de un 1 cm de espesor. Se seguirán los procedimientos
constructivos similares a los de la partida tarrajeo de muros internos.
Forma de Medición: Se medirá el área neta de tarrajeo que comprende las tres capas
comprendidas entre las caras laterales sin revestir de las paredes o vigas que la limitan
FORMA DE PAGO
03.03.01.3 CIELORASOS CON MEZCLA C:A 1:5 CON IMPERMABILIZANTE

E=1.5CM
DESCRIPCION
Todas las cisternas (sean de agua dura, blanda u otra) y donde los planos lo indiquen, serán
tarrajeadas con impermeabilizante hidrófugo. La mezcla se utilizará en el revestimiento de
cemento pulido, siguiendo las especificaciones del fabricante.
36 de 155
Se utilizarán los mismos materiales y el mismo procedimiento ya explicado para revoques,

pero a la mezcla debe acondicionársele un impermeabilizante hidrófugo, previamente
aprobado por el Supervisor.
MATERIALES
Mortero para revoques: cemento-arena 1:5
Impermeabilizante en polvo: Densidad 1.10 kg/l ≤ d ≤ 0.50 kg/l.
El impermeabilizante en polvo se mezcla con el cemento y los agregados secos de los
morteros o concretos. Para asegurar la completa homogeneidad de la mezcla, se debe
voltear 2 a 3 veces o mezclar mecánicamente por 2 minutos los componentes secos con el
aditivo en polvo antes de agregar el agua.
Después de realizar el tarrajeo, curar con agua o utilizar curadores de membrana del mismo
fabricante.
Dosificación y rendimiento
Se dosificará 1 Kg. de impermeabilizante por bolsa de cemento o lo que especifique el
fabricante del producto utilizado.
El rendimiento aproximado es de 5 m2 de tarrajeo con un espesor de ½” por bolsa de
cemento. En todo caso se utilizará la dosificación indicada por el fabricante.
Impermeabilizante líquido PE 3.8Kg/gl PH 7.5gl
El impermeabilizante líquido debe ser diluido en el agua de amasado del mortero o concreto.
Para un mejor resultado en tarrajeos aplicar en dos capas de 0.8 cm cada una.
Después de realizar el tarrajeo, curar con agua o utilizar curadores de membrana del
mismo fabricante.
Dosificación y rendimiento
½ galón de impermeabilizante líquido por bolsa de cemento en el agua de amasado.
La cantidad de agua a emplearse puede variar de 4.5. a 7 galones por bolsa de cemento
de acuerdo al diseño de mezcla.
½ gal de impermeabilizante líquido por bolsa de cemento o lo que especifique el fabricante
del producto utilizado.
5m2 aprox. de tarrajeo con un espesor de ½” x bolsa de cemento. En todo caso se
utilizará la dosificación indicada por el fabricante.
Tener siempre presente la protección recomendada para los operarios y las medidas a tener
en cuenta de la Hoja de seguridad del producto, la cual debe estar a la mano.
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2)
37 de 155
Forma de Medición: De acuerdo a lo indicado en la partida del Tarrajeo.

FORMA DE PAGO
03.03.01.4 SOLAQUEADO DE CIELO RASO C:A 1:5

DESCRIPCION
Se denomina así a la limpieza y resane del cielo raso luego del desencofrado, mediante la
aplicación de un mortero sobre las zonas del cielo raso afectada.
MATERIALES
Arena fina
En los morteros ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
gruesa, libre de materias salitrosas. Cuando está seca, toda la arena pasará por la criba Nº
8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Cemento
Se utilizará cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC
334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo I.
Se hará un enfoscado para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales del cielo
raso.
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2.).
Forma de Medición: Se medirá el área neta comprendida.
FORMA DE PAGO
38 de 155
03.03.01.5 VESTIDURA DE FONDO DE ESCALERAS C:A 1:5, E=1.5 cm.

DESCRIPCION
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de las escaleras
de una edificación.
MATERIALES
Arena fina
gruesa, libre de materias salitrosas. Cuando esta seca, toda la arena pasará por la criba Nº
8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Cemento
Se utilizará cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC
334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo I.
Los fondos de escaleras, tendrán un acabado de mezcla fina (1:5). Se hará un enfoscado
previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales, luego el tarrajeo
definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña u otro detalle,
según lo indique el plano de acabados.
En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las especificaciones
generales para el tarrajeo de muros interiores, acabado frotachado.
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2.).
Forma de Medición: Se medirá en área neta comprendida entre las caras laterales sin
revestir de las paredes o vigas que la limitan.
FORMA DE PAGO
03.03.2 FALSO CIELO RASOS
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Se trata del falso cielo raso descolgados que deben soportar solamente su peso, destinados
a cubrir las tuberías vistas, armadura de soporte de techos o por efecto arquitectónico en los
ambientes que se indican en los planos.
El sistema está compuesto por baldosas y sistema de suspensión.
SEGURIDAD DE CALIDAD
Debe tenerse en consideración para elegir convenientemente las baldosas
1. Responsabilidad de una Sola Fuente: Proporcionar muestras de baldosas y perfiles
del sistema de suspensión.
2. Características de Desempeño de fuego:
3. Características de combustión de la superficie: Como sigue, probado según la norma
ASTM E 84 y cumpliendo con la norma ASTM E 1264 para productos Clase A.
a. Propagación de la Llama: 25 ó menos (para baldosas de fibra mineral).
b. Desarrollo del Humo: 50 ó menos (para baldosas de fibra mineral).
4. Manipule las unidades de los cielos rasos suspendidos con cuidado para evitar
despender los bordes ó dañarlos de cualquier forma.
5. Espacio del Recinto:
Todos los productos que componen los cielos rasos suspendidos deben ser
instalados y mantenidos de acuerdo con las instrucciones de instalación del
proveedor para el producto en efecto al momento de la instalación y mejor práctica
de la industria. Previamente a la instalación, el producto para cielo raso suspendido
debe estar conservado limpio y seco, en un ambiente que esté entre 32°F (0°C) y
120°F (49°C) y no sujeto a Condiciones Anormales.
Sistema de Suspensión
Debe resistir las fuerzas laterales sin desarmarse, previniendo que los bordes de las
baldosas no se salgan de su apoyo y puedan caer en un sismo y así mantener en
funcionamiento el establecimiento de salud propuesto.
03.03.02.1. FALSO CIELORASO, BALDOSAS DE FIBRA MINERAL

MICROPERFORADA DE 0.61mx0.61mx5/8" (Borde Rebajado), ACABADO
PINTURA LATEX APLICADO EN FABRICA, RESISTENTE A LA HUMEDAD
DE 99% Y AL CALOR DE 49°C, ANTIMICROBIAL Y RESISTENTE A
HONGOS Y MOHO (TIPO A)
DESCRIPCION
Se trata de los falsos cielorrasos descolgados que deben soportar solamente su peso,
destinados a cubrir las tuberías vistas, armadura de soporte de techos o por efecto
arquitectónico en los ambientes que se indican en los planos.
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Este falso cielo será térmico y acústico, con un nivel de absorción sonora determinado por el
número de piezas utilizadas; será liviano, resistentes, de fácil manipulación, no inflamable e
inodoro. Las dimensiones serán 0.61x0.61x0.019m. El número de piezas a instalar y el
diseño del falso cielorraso, para cada ambiente, está determinado por las características
especificadas en los planos de detalles de cada ambiente.
Los paneles deberán ser desmontables que permitan total acceso para los trabajos de
mantenimiento.
MATERIALES
Baldosas Acústicas de 0.610m x 0.61m x 0.019m, serán de las características siguientes
u otro similar.
Producto : Baldosa de Fibra Mineral extra microperforada
Modelo : similar a Dune 1775
Marca : Armstrong o similar
Borde : Rebajado
Suspensión : similar a Suprafine XL 9/16", color blanco marca Armstrong
Garantía del sistema de 30 años.
Forma de Medición: se determinará el área neta total, multiplicando la longitud por el ancho
respectivo y sumando los resultados.
FORMA DE PAGO
03.03.02.2. FALSO CIELO RASO, BALDOSAS DE FIBRA MINERAL CLASE 5, DE

0.61mx0.61mx5/8" (Borde Recto) CON RECUBRIMIENTO VINILICO
LAVABLE, RESISTENTE A LA HUMEDAD DE 99% Y AL CALOR DE 49°C,
ANTIMICROBIAL, RESISTENTE A HONGOS Y MOHO, LAVABLE Y
CEPILLABLE, RESISTE A MANCHAS, REPELENTE AL AGUA (TIPO B).
MATERIALES
Baldosas Acústicas de 0.610m x 0.61m x 0.019m, serán de las características siguientes u
otro similar.
Producto : Baldosa de Fibra Mineral con Clasificación Fire Guard
Modelo : similar a Clean Room 868
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Borde : Recto
Suspensión : Prelude XL 15/16", color blanco marca Armstrong o similar.
Garantía del sistema de 10 años
FORMA DE PAGO
03.03.02.3. FALSO CIELO RASO, BALDOSAS DE FIBRA MINERAL SIN PERFORAR

CON MEMBRANA ACUSTICA TRANSPARENTE DURABRITE Y PINTURA
LATEX APLICADA EN FABRICA, DE 0.61mx0.61mx3/4" (Borde Rebajado)
CON RESISTENCIA A LA HUMEDAD MINIMA DE 99% Y AL CALOR DE
49°C, ANTIMICROBIAL Y RESISTENTE A HONGOS Y MOHO, LAVABLE Y
CEPILLABLE, RESISTENTE A IMPACTOS, SUCIEDAD Y RASPADURAS.
(TIPO C)
MATERIALES
 Baldosas Acústicas de 0.610m x 0.61m x 0.019m, serán de las características siguientes
u otro similar.
Producto : Baldosa de Fibra Mineral con Clasificación Fire Guard
Modelo : similar a Ultima 1912
Borde : Rebajado
Suspensión : Suprafine XL 9/16", color blanco marca Armstrong o similar.
Garantía del sistema de 30 años
FORMA DE PAGO
42 de 155
03.03.02.4. FALSO CIELO RASO, CON ISLAS COLGANTES DE FIBRA DE VIDRIO SIN
PERFORAR ACABADO CON PINTURA LATEX APLICADA EN FABRICA
EN LAS CARAS Y BORDES, DE 1.22mx1.22mx1.57" (CON RESISTENCIA
A LA HUMEDAD MINIMA DE 99% Y AL CALOR DE 49°C, ANTIMICROBIAL
RESISTENTE A HONGOS Y MOHO, (TIPO D)
MATERIALES
 Islas Colgantes de 1.22m x 1.22m x 1.57”, serán de las características siguientes u otro
similar.
Producto : Islas Colgantes de Fibra de vidrio sin perforar.
Modelo : similar a Modelo Sounscape Shapes Basics Square 66334WH
Borde : Recto
Suspensión : Sistema de Colganteo mediante Cables de Acero marca Armstrong
o similar.
Garantía del sistema de 01 año.
FORMA DE PAGO
03.03.02.5. FALSO CIELORASO CON SISTEMA PLYROCK O SIMILAR, CON

PLANCHA DE FIBROCEMENTO SIN SILICE DE 8mm (Borde Rebajado)
JUNTA RIGIDA INVISIBLE, ACABADO CON PINTURA ACRILICA MATE
BASE AGUA MARCA SHERWIN WILLIAMS O SIMILAR. (TIPO E)
DESCRIPCION
Se refiere a la estructura de perfiles metálicos suspendida del techo con un sistema Plyrockl
mediante anclajes de fijación y forrado en la parte inferior con placas de fibrocemento sin
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sílice de 8mm junta invisible a ser instalados en los ambientes indicados en los planos de
falsos cielo rasos.
Características de la placa de fibrocemento sin sílice:
- Medidas: 1.22m x 2.44m x 1/2” (8 mm) de espesor

- Peso: 29.5 kg x placa
- Resistencia a la flexión (seca) (N/mm2) Valor Mínimo = 7.0
- Módulo elástico (seco) (KN/mm2) Valor Mínimo = 2.5
- Densidad (kg/dm3) Valor Mínimo = 1.10, Valor Máximo = 1.25
- Humedad (%) Valor Máximo = 10.0
- Absorción Total (%) Valor Máximo = 40.0
- Absorción Superficial (%) Valor Máximo = 25.0
- Movimiento de Humedad (mm/m) Valor Máximo = 1.3
- Contracción Total (mm/m) Valor Máximo = 4.0
- Absorción de agua (Karsten) (mm/24 h) cara expuesta Valor Máximo = 1.5
o similar.
INSTALACIÓN
La estructura de acero galvanizado se sujetará mediante parantes de acero galvanizado del
sistema indicado en planos de detalle, se coordinará con el proveedor, separados cada
1.22m y 61cm del borde colgados del techo con velas rígidas (@ 82 cms y 1.22 m en el otro
sentido) y estructura colgada perpendicularmente a ellos hecha a base de los parantes de la
cual se fijarán las planchas de fibrocemento sin sílice de 8mm.
Las juntas entre placas se harán con cinta de papel para placa regular y de fibra de vidrio
para placas resistentes a la humedad, embebidas en compuesto especial, lo cual dará como
resultado juntas invisibles. Consultar al proveedor.
FORMA DE PAGO
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03.03.02.6. FALSO CIELORASO Y CENEFAS EN SISTEMA DRY WALL O SIMILAR,

CON PLANCHA DE YESO REGULAR DE ½” DE ESPESOR, ACABADO
PINTURA LÁTEX VINILICA BASE AGUA. (TIPO F)
DESCRIPCION
Se refiere a la estructura de perfiles metálicos suspendida del techo con un sistema drywall
mediante anclajes de fijación y forrado en la parte inferior con placas de yeso regular
resistentes a la humedad a ser instalados en los ambientes en donde haya humedad y que
se muestran en detalle en los planos de falsos cielo rasos.
Características de la placa de la placa de yeso regular:
- Medidas: 1.22m x 2.44m x 1/2” (12,7mms) de espesor

- Peso: 23.7kg x placa
- Resistencia a la tracción paralela (lbf) = 51
- Resistencia a la tracción perpendicular (lbf) = 155
- Resistencia a la extracción del clavo (lbf) = 84
- Dureza del Núcleo (Lbf) = 24
- Dureza del Canto (Lbf) = 20
- Profundidad del Bisel (Máx-Mín) = 80
- Longitud (in) = ±0.01
- Cuadratura (in) = ±0.06
- Absorción de agua de núcleo (%)= 0.06
- Resistencia Térmica (R) = 0.45
- Manufactura: ASTM C-1396 Sección 9 (C-79)
ASTM C-79 acorde con ASTM C-473
- Instalación: ASTM C-1280
o similar.
INSTALACIÓN
La estructura de acero galvanizado se sujetará mediante parantes de acero galvanizados
con las medidas y espesores que se indican a los planos de detalles se coordinaran con el
proveedor, separados cada 1.22m y 61cm del borde colgados del techo con velas rígidas
(@ 82 cms y 1.22 m en el otro sentido) y estructura colgada perpendicularmente a ellos
hecha a base de parantes, de la cual se fijarán las placas de yeso regulares. o resistentes a
la humedad de 1/2”.
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FORMA DE PAGO
03.03.02.7. FALSO CIELO RASO CON SISTEMA PLYROCK O SIMILAR, CON

PLANCHA DE FIBROCEMENTO SIN SILICE DE 8mm (Borde Rebajado)
JUNTA RIGIDA INVISIBLE, ACABADO PINTURA EPOXICA
ANTIBACTERIAL BASE AGUA MARCA SHERWIN WILLIAMS O SIMILAR.
(TIPO G)
DESCRIPCION
Se refiere a la estructura de perfiles metálicos suspendida del techo con un sistema drywall
mediante anclajes de fijación y forrado en la parte inferior con placas de yeso resistentes a
la humedad a ser instalados en los ambientes en donde haya humedad y que se muestran
en detalle en los planos de falsos cielo rasos.
Características de la plancha de fibrocemento sin sílice:
- Medidas: 1.22m x 2.44m x 1/2” (8 mm) de espesor

- Peso: 29.5 kg x placa
- Resistencia a la flexión (seca) (N/mm2) Valor Mínimo = 7.0
- Módulo elástico (seco) (KN/mm2) Valor Mínimo = 2.5
- Densidad (kg/dm3) Valor Mínimo = 1.10, Valor Máximo = 1.25
- Humedad (%) Valor Máximo = 10.0
- Absorción Total (%) Valor Máximo = 40.0
- Absorción Superficial (%) Valor Máximo = 25.0
- Movimiento de Humedad (mm/m) Valor Máximo = 1.3
- Contracción Total (mm/m) Valor Máximo = 4.0
- Absorción de agua (Karsten) (mm/24 h) cara expuesta Valor Máximo = 1.5
o similar.
INSTALACIÓN
La estructura de acero galvanizado se sujetará mediante parantes de acero galvanizado del
sistema indicado en planos de detalle, se coordinará con el proveedor, separados cada
1.22m y 61cm del borde colgados del techo con velas rígidas (@ 82 cms y 1.22 m en el otro
sentido) y estructura colgada perpendicularmente a ellos hecha a base de los parantes de la
cual se fijarán las planchas de fibrocemento sin sílice de 8mm.
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FORMA DE PAGO
03.03.02.8. TAPAS DE REGISTRO PARA FALSO CIELO

DESCRIPCION
Se trata de la instalación tapas que permite el acceso a cielos rasos y a su vez a las tapas
de entrada a los áticos ejecutar visitas de inspección y trabajos de mantenimiento en
instalaciones eléctricas, aire acondicionado, tuberías, entre otros.
MATERIALES
 Marco de aluminio
 Placa de yeso
 Tornillos con sistema de cierre
 Cable de seguridad
MÉTODO DE EJECUCION
 Reforzar la estructura de cielo con perfiles de aluminio tipo L e instalar la placa de
yeso en el cielo.
 Marcar en la placa de yeso el tamaño de la tapa de inspección a instalar (60x60 cm /
40x40 cm / 20x20 cm).
 Cortar la placa de yeso con sierra caladora o serrucho de
 Punta e instalar el marco exterior de la Tapa de Inspección.
 Atornillar Ia placa de yeso al marco de aluminio con tornillos a una distancia máxima
de 15 cm (para la de 60x60 cm) entre ellos
 Comprobar el cierre de Ia tapa.
Unidad de Medida: unidad (und).
Forma de medición: de acuerdo a las unidades efectivamente ejecutadas.
FORMA DE PAGO
47 de 155
3.4 PISOS Y PAVIMENTOS

Se denomina piso, al acabado final de una superficie destinada especialmente al tránsito de
personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos y que proporciona a
la vez firmeza y belleza.El rubro incluye los pavimentos, que son superficies de tránsito
vehicular, porque frecuentemente las obras de edificación tienen áreas de circulación interna
para vehículos, como estacionamiento, pistas, etc.., así como veredas destinadas al tránsito
de peatones.
Se incluye dentro de este rubro a los contrapisos, que sirven para la capa previa a la
colocación de pisos delgados como vinílico y cerámico.
03.04.1 CONTRAPISOS
03.04.01.1 CONTRAPISOS E=40mm, C:A=1:5, ACAB. 1:2
03.04.01.2 CONTRAPISOS E=48mm, C:A=1:5, ACAB. 1:2
DESCRIPCION
El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel
requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para
pisos pegados vinílico, baldosas cerámicas, o cualquier otro acabado de piso que lo
requiera.
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:5 y de un
acabado de 1.0 cm. con pasta 1:2. Tendrá un espesor de 40 mm para los pisos que
recibirán gress cerámico y 48mm para los que recibirán piso vinílico flexible en rollo.
MATERIALES
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o las
Normas ASTM C-1 50, Tipo 1.
Arena gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o
pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos materias orgánicas.
En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Agua
Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados
que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso
piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será
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indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de
cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los, pisos.
El término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual
se colocará inmediatamente después de la primera y en la misma jornada.
El acabado de esta última capa será frotachado fina, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa. El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 5 cm. menos
el espesor del piso terminado. Este nivel inferior será igual al del piso terminado que se
indica en los planos para el ambiente, menos el espesor del vinyl – asbesto, loseta,
cerámica u otro.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos, debiendo
quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la
colocación de los pisos definitivos.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2.)
Forma de Medición: El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de
base. Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de
los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a
la superficie a la vista del piso respectivo.En todos los casos, no se descontarán las áreas
de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0,25 m2.
FORMA DE PAGO
03.04.01.3 CONTRAPISO CON BARITINA E=48mm, C:A:BARITINA 1:1:4,

ACABADO C:A 1:2
Descripción
Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a proteger de la emisión de
radiación. Se procederá a ejecutar la capa aislante de radiaciones, para la cual se
empleará la siguiente proporción: 1:1 :4 = Cemento : Arena : Baritina
Se aplicará sobre el falso piso del sector de Rayos X, y su SH y su acabado debe ser tal que
permita la adherencia de una capa de pegamento.
MATERIALES
Cemento
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Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Pórtland del Perú y/o las
Normas ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos
o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá estar de
acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Agua
Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
Baritina
uniformemente de gruesas a finas. Su procedencia deberá ser previamente aprobada.
Se comenzará colocando listones de madera cepillada de 2 cm. x 2.5 cm. debidamente
nivelados, espaciados 1.50 cm. como máximo. Se aplicará la mezcla y se emplearán reglas
bien perfiladas que se correrán sobre los listones comprimiendo la mezcla para aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana que se allanará con
paleta de madera. Luego se procederá a retirar los listones de madera y se rellenarán los
canales con el mismo mortero, procurando que desaparezcan completamente.
METODO DE MEDICION
Forma de Medición: El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de
base. Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de
los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres.
En todos los casos, no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,
inferiores a 0,25 m2.
FORMA DE PAGO
03.04.2 PISOS DE BALDOSA CERAMICA Y PORCELANATO

03.04.02.1 PISO DE GRESS CERAMICO DE 0.30x0.30 m. CON FRAGUA
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ANTIACIDA.
DESCRIPCIÓN Es el elemento de cerámica vitrificada gress con una superficie no
absorbente, antideslizante, destinada a pisos, sometido a un proceso de moldeo y cocción.
Se colocará en todos aquellos ambientes indicados en planos.
Asimismo, deberá tener una resistencia al desgaste, clase de utilización (PEI) no menor a 4,
para resistir tráfico intenso.
Color
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que
la conforman.
Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas serán de 0.30 x 0.30 m. Las
tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del
promedio; más o menos 5% en el espesor.
Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las Normas de INDECOPI
para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia
al desgaste. Los pisos a colocar deben ser de primera calidad de marca reconocida.
Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser
sometidas a la aprobación del Supervisor. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las
muestras aprobadas.
Normas y especificaciones dimensionales.
Módulo de rotura
De acuerdo con la normo ISO - 10545 - 4 (NTC 4321 - 4), tendrán una resistencia a !a
flexión a 1 8 N/mm2.
Resistencia a la abrasión
De acuerdo con la norma ISO - 10545 - 6 (NTC 4321 - 6), presentar un volumen removido
inferior c 275 mm3.
Resistencia al congelamiento
De acuerdo con la normo ISO - 10545 - 12 (NTC 4321 - 1 2),
Resistencia a la acción de agentes químicos
De acuerdo con la norma ISO - 10545 - 13 (NTC 4321 - 13), dicha norma obliga someter
los productos a ácidos y álcalis de bajos y altas concentraciones: Cloruro de Amonio,
Hipoclorito de Sodio, Ácido clorhídrico, entre otros.
MATERIALES
Baldosa gress cerámico
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De 0.30 x 0.30 m. deberá cumplir lo anteriormente especificado.

Mortero
Las losetas se asentarán con pegamento específico para baldosas.
Material de Fragua
Polvo de fragua antiácido de reconocida calidad, recomendado por el fabricante, con
sellador aprobado por la supervisión. El espesor de junta de acuerdo a lo que recomiende
el fabricante indicado y se efectuarán con crucetas de plástico, el color se definirá en obra.
Fórmula impermeabilizante
De altísima resistencia a la abrasión, a los ácidos, a los álcalis, aceites, detergentes y
grasas.
El material para su aplicación es mezcla pegamento y agua en la proporción que indique el
fabricante. La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el piso previamente preparado
(contrapiso rayado).
Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior, previamente
remojadas (o como especifique el producto a emplear), a fin de que no se formen
cangrejeras interiores. Las baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de
las hiladas coincidentes y separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante.
En áreas extensas se debe considerar indispensable el uso de juntas de dilatación, que
permitan absorber las contracciones y dilataciones del falso piso, para evitar rajaduras o
roturas. Las juntas se realizarán con crucetas de plástico. La colocación deberá seguir
estrictamente las indicaciones del fabricante.
El piso llevará como acabado sellador acrílico, indicado para gres cerámico
Aceptación
Los pisos a colocar deben ser de primera calidad. Las muestras finales que cumplan con las
especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la aprobación del Supervisor. No se
aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
En áreas extensas se debe considerar indispensable el uso de juntas de dilatación, que
permitan absorber las contracciones y dilataciones del falso piso, para evitar rajaduras o
roturas. Las juntas se realizarán con crucetas de plástico. La colocación deberá seguir
estrictamente las indicaciones del fabricante.
Unidad de Medida: metro Cuadrado (m2.)
Forma de Medición: se computará por metro cuadrado de piso colocado
FORMA DE PAGO
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03.04.3 VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO
03.04.03.1 PISO VINILICO FLEXIBLE HOMOGENEO EN ROLLO MARMORIZADO
CON TRATAMIENTO PUR, ALTO TRANSITO E=2mm (TIPO 1)
DESCRIPCIÓN
Revestimiento de láminas flexibles pegables y soldables, compuesta de cloruro
polivinílico, piedra caliza, plastificantes, y reforzado con poliuretano; presentado en rollos.
Es muy importante considerar las recomendaciones del fabricante para la colocación del
piso vinílico flexible en rollo. Asimismo, considerar los procedimientos técnicos previos
para la colocación del vinílico flexible y los procedimientos para la habilitación de las
piezas en las medidas que se requieren
MATERIALES
En donde se indique en planos se colocará el siguiente piso vinílico en rollo similar al
TIPO I, que presenta estas características:
Piso en rollo vinílico flexible marmorizado para tráfico intenso
De 2mm de espesor x 1.83m de ancho, flexible, homogéneo, antiestático, calandrado y
compactado, teñido en masa con diseño no direccional marmorizado, compuesto por
cloruro de vinilo, plastificantes libres de talatos, estabilizantes y aditivos inorgánicos sin
carga de sílice o silicatos. Color NCS: S 1030-Y10R.
Bacteriostático y fungistático, con tratamiento PUR+ ECO SYSTEM para facilitar la
limpieza, incrementar la resistencia a los arañazos, desgaste, uso de alcoholes y otros
productos químicos y función higiénica SANITIZED que inhibe la proliferación de colonias
de microbios y bacterias. Instalado sobre una base sólida, plana, limpia, perfectamente
seca. Fijado con adhesivo uni lateral de base acuosa, pasta alisadora e imprimación.
Cordón de soldadura de PVC del mismo color. La instalación se realizará siguiendo las
indicaciones del fabricante.
METODO CONSTRUCTIVO
Procedimiento:
La superficie del piso que recibirá el revestimiento con láminas de vinílico flexible, debe
ser lisa y pareja, libre de residuos de grasa, suciedad u otra sustancia extraña. Agujeros,
roturas y desniveles deben ser rellenados y nivelados con materiales de látex.
Se colocará directamente sobre el contrapiso de concreto, el que deberá estar
suficientemente seco, limpio y protegido contra cambios bruscos de temperatura. El
contenido de humedad no debe exceder el 87% de HR y deberá estar libre de presión
hidrostática o alcalina. La temperatura ambiente de instalación debería ser de 18 °C.
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Prueba de Humedad
Es necesario se efectúe el siguiente procedimiento de prueba para establecer el contenido
de humedad de la base:
- Colocar en varios lugares de la base, piezas de láminas de vinilo de 1 m2 utilizando
un adhesivo recomendado. También debe colocarse en varias áreas, piezas de
láminas de vinilo de 1 m2, fijándolas y sellándolas únicamente alrededor de su
perímetro.
- Estas dos formas de prueba determinan, por un lado, si el adhesivo utilizado está
pegando en forma satisfactoria y por otro lado, detectar la presencia de humedad, en
caso de que la base no esté suficientemente seca o impermeabilizada.
- Los mejores resultados se obtienen los trozos pegados en su posición a lo menos
72 horas.
Es importante precisar al usuario final que, la prueba señala la condición húmeda en que se
encuentra en ese momento, pues una condición de humedad excesiva puede penetrar
posteriormente, debido a la instalación deficiente o desgaste de las instalaciones de agua y
desagüe, que haya en el perímetro.
Se recuerda no mezclar lotes de diferentes partidas en una misma área. La lámina de
vinílico debe ser desenrollada 24 horas antes de su instalación, para permitir la expansión
del material. En ese momento debe inspeccionarse la pieza entera, los bordes y superficie,
asegurándose de que no haya daños de consideración, y que por tanto no se pueda recibir
el material por estar defectuoso
Habilitación de piezas de vinílico flexible
Para la habilitación de las piezas, en las medidas requeridas para su instalación en general,
se recomienda el siguiente procedimiento:
1. La lámina de vinílico será cortada con un cuchillo de gancho o pico de loro siguiendo
la línea trazada. Se recomienda que se levante el material del suelo y se corte desde
abajo. Después de cortar, se ajustará la lámina de vinílico contra la pared, marcando
en la parte opuesta de la lámina para referencia de corte en la lámina sucesiva.
Alrededor de tuberías, Columnas, muebles fijos, etc., la lámina de vinílico se cortará
y se colocará tan cerca como sea posible, pudiendo también soldarse sus bordes.
2. Para el corte de los bordes, se recomienda cortar doble (dos láminas superpuestas),
o el trazado sobre la capa superior, tomando como guía el borde la pieza ya pegada
en el suelo. La herramienta que trace la línea de corte y el posterior corte, debe ser
conducida con mucho cuidado a fin de que posteriormente se obtenga un perfecto
acople.
Recomendaciones para la aplicación del pegamento y la instalación definitiva
La aplicación del pegamento para la instalación definitiva del piso, debe seguir las
recomendaciones siguientes
1. Doblar hacia atrás una de las láminas hasta la mitad, marcar con lápiz el suelo
tomando como guía el borde de la lámina que queda extendida, luego enrollar hacia
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atrás esta lámina. y extender el adhesivo con una espátula con pequeños dientes o
paleta de muestra fina y extender nuevamente las láminas, cuidando que las
uniones queden en posición de acuerdo con la línea marcada. Alrededor de
desagües y tuberías, el adhesivo debe ser aplicado con un pincel de cerdas suaves.
2. Si la base es de naturaleza no absorbente, como mosaico o cemento muy denso,
deberá esperarse a que el adhesivo esté pegajoso. Con referencia al tiempo de
exposición al aire libre, debe seguirse las indicaciones del fabricante del adhesivo.
Si la base es absorbente, tal como madera laminada o cemento poroso, la lámina
se colocará sobre el adhesivo inmediatamente y se presionará o se frotará con
cuidado.
3. Al frotar o presionar el suelo, se tendrá cuidado que tanto la superficie como el
rodillo estén limpios para evitar rayas u otros daños.
4. Recortar los sobrantes para conseguir uniones ajustadas. Después que todo el piso
de lámina vinílica ha sido instalado, recortar la parte superior del material en las
paredes y en las esquinas, para que tengan la altura uniforme y deseada.
5. Para cerrar brechas y bordes en la esquina, se usará la plancha de soldar o el
soldador de aire caliente recomendado por el fabricante del piso, con su respectivo
filamento de soldadura especial o con sobrantes de láminas de vinilo, 24 horas
después de la colocación. Para soldar uniones largas, deberá seguirse las
instrucciones indicadas para soldadura en caliente.
6. En las tuberías existentes, cortar y doblar la lámina de vinilo para hacer un collar.
Fundir por calor los bordes con el soldador de aire caliente o un soldador común.
Cuando se ajuste la lámina a un desagüe sin tubería, primero debe cortarse un
agujero de diámetro menos que el desagüe.
Todas las juntas serán soldadas al calor, de acuerdo a las especificaciones que
recomiende el fabricante o el instalador calificado y aprobado por la entidad propietaria.
Los pisos nuevos cualquiera sea su tipo, deben estar completa y firmemente adheridos al
suelo y sus superficies totalmente limpias
Todo piso vinílico flexible deberá llevar un proceso final de metalización, que asegure el
cerramiento de poros, dé mayor brillo y facilidad de mantenimiento.
Para tal fin debe seguirse el siguiente procedimiento:
Eliminar el polvo debido a la colocación del piso. Lavar y decapar el vinílico con disco azul o
verde y decapante (150/200 gr/mín.). Aplicar 2 capas de emulsión especificada por el
fabricante para metalización.
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Forma de medición. El área del piso será la misma que la considerada para el contrapiso
que le sirve de base, se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros
tarrajeados y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y
vanos libres. En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas,
etc., inferiores a 0.25 m2.
FORMA DE PAGO
03.04.03.2 PISO VINILICO FLEXIBLE HOMOGENEO EN ROLLO CON

TRATAMIENTO PUR, ALTO TRANSITO. E=2mm, (TIPO II)
DESCRIPCIÓN
piezas en las medidas que se requieren estos se describen en el ítem 03.04.03.01.
MATERIALES
TIPO II, que presenta estas características:
Piso en rollo vinílico flexible homogéneo para alto tráfico.
compactado, teñido en masa con diseño no direccional, compuesto por cloruro de vinilo,
plastificantes libres de talatos, estabilizantes y aditivos inorgánicos sin carga de sílice o
silicato. Color NCS: S 1020-R80B.
seca. Fijado con adhesivo unilateral de base acuosa, pasta alisadora e imprimación.
Cordón de soldadura de PVC del mismo color.
METODO CONSTRUCTIVO
Indicado en el ítem 03.04.03.01
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que le sirve de base. Para ambientes cerrados, se medirá el área comprendida entre los
paramentos de los muros tarrajeados y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales
de vanos para puertas y vanos libres. En todos los casos no se descontarán las áreas de
columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.
FORMA DE PAGO
03.04.03.3 PISO VINILICO FLEXIBLE HOMOGENEO EN ROLLO CON

TRATAMIENTO PUR, ALTO TRANSITO E=2mm (TIPO III)
DESCRIPCIÓN
piezas en las medidas que se requieren estos se describen en el ítem 03.04.03.01.
MATERIALES
TIPO III que presenta estas características:
Piso en rollo vinílico homogéneo para tráfico intenso
Piso en rollo vinílico para alto tráfico de 2mm de espesor x 1.83m de ancho, flexible,
homogéneo, antiestático, calandrado y compactado, teñido en masa con diseño no
direccional, compuesto por cloruro de vinílo, plastificantes libres de talatos, estabilizantes
y aditivos inorgánicos sin carga de sílice o silicatos. Color NCS: S 1030-Y10R
METODO CONSTRUCTIVO
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de vanos para puertas y vanos libres.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores
a 0.25 m2.
FORMA DE PAGO
03.04.03.4 PISO VINILICO FLEXIBLE HOMOGENEO EN ROLLO A.T. E=2mm,

(TIPO IV)
DESCRIPCIÓN
piezas en las medidas que se requieren, estos se describen en el ítem 03.04.03.01.
MATERIALES
TIPO IV que presenta estas características:
Piso en rollo vinílico flexible homogéneo para alto tránsito
compactado, teñido en masa con diseño no direccional, compuesto por cloruro de vinílo,
silicatos. Color NCS: S 0804-Y30R.
METODO CONSTRUCTIVO
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MÉTODO DE MEDICIÓN: Unidad de Medida: metro cuadrado (m2)

paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales
FORMA DE PAGO

(TIPO V)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
TIPO V que presenta estas características:
silicatos. Color NCS: S 2050-G40Y.
METODO CONSTRUCTIVO
59 de 155
FORMA DE PAGO

(TIPO VI)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
TIPO VI que presenta estas características:
silicatos. Color NCS: S 4040-B30G.
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METODO CONSTRUCTIVO
FORMA DE PAGO
03.04.03.7 PISO VINILICO HOMOGENEO FLEXIBLE EN ROLLO A.T. E=2mm,

(TIPO VII)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
TIPO VII que presenta estas características:
direccional, compuesto por cloruro de vinilo, plastificantes libres de talatos, estabilizantes
y aditivos inorgánicos sin carga de sílice o silicatos. Color NCS: S 1070-Y60R.
Cordón de soldadura de PVC del mismo color
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METODO CONSTRUCTIVO
FORMA DE PAGO
03.04.03.8 PISO VINILICO HOMOGENEO FLEXIBLE EN ROLLO, A.T. E=2mm,

(TIPO VIII)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
TIPO VIII que presenta estas características:
direccional, compuesto por cloruro de vinilo, plastificantes libres de talatos, estabilizantes
y aditivos inorgánicos sin carga de sílice o silicatos. Color NCS: S 4050-R80B.
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METODO CONSTRUCTIVO
FORMA DE PAGO
03.04.03.9 PISO VINILICO HOMOGENEO CONDUCTIVO FLEXIBLE EN ROLLO

A.T. E=2mm (TIPO IX)
Descripción
Este piso será instalado en los ambientes que se señalan en los planos de Arquitectura.
(sala de operaciones). Son ambientes que por las características especiales de los
equipos que intervienen, necesitan buena conductividad de la electricidad estática, por lo
que se instalará un material con baja resistencia eléctrica.
MATERIALES
TIPO IX que presenta estas características:
Piso en rollo vinílico flexible homogéneo conductivo.

Piso en rollo vinílico conductor de la electricidad estática de 2.2mm de espesor x 1.83m
de ancho, flexible, homogéneo, antiestático, calandrado y compactado, teñido en masa
con diseño no direccional y reverso de base conductiva, compuesto por cloruro de vinilo,
silicatos y reverso de base conductiva. Peso total de 3200gr/m2, color NCS: S 3020-
R80B
Bacteriostático y fungistático, con propiedades electro-conductivas permanentes.
Instalado sobre una base sólida, plana, limpia, perfectamente seca (3% máximo de
humedad) y con cinta de cobre conectada a una toma de tierra individual. Preparación de
mortero para formación de pendientes. Fijado con adhesivo unilateral de base acuosa,
pasta alisadora e imprimación. Cordón de soldadura de PVC del mismo color.
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El Vinílico flexible conductivo presenta las siguientes características:
- Resistencia eléctrica: 5 x 10 4 ≤ R ≤ 10 6 Ω (UNE EN 1081 – Conforme a la

normativa europea EN 685, clasificación UPEC U4 P3 E2 C2 )
- Carga electrostática: ≤ 2,0 Kv – Norma EN 1815
- Resistencia térmica: 0,010 m2 K/W – Norma EN 12667
ESD
- Resistencia vertical: ≤3,5 x 10 7 Ohm – Norma EN 61340-4-1
- Carga electrostática – System: < 100 Volt – Norma 61340-4-5
Garantía: 5 años.
La instalación del piso vinílico conductivo se realizará siguiendo las normas del
fabricante.
El piso vinílico en rollo debe ser instalado sobre una base sólida, plana, limpia,
perfectamente seca (3% máximo de humedad) y sin grietas, según la Norma UNE-CEN/TS
14472 (partes 1 y 4). Máximas tolerancias planimetrías serán de 3mm., medidas bajo una
regla de 3m. y de 1mm medidas bajo una regla de 20 cm. No deberán observarse
fisuraciones de grande o pequeño tamaño. Así mismo, tampoco deberán existir lechadas
no adheridas.
El suelo se presentará limpio, exento de manchas de pintura, yeso, escayola, aceite de
desmoldeo, productos de curado no reabsorbidos, así como cualquier otro producto
contaminante. Instalación con cinta de cobre conectada a una pica de toma de tierra
individual suministrada por el electricista. En aplicaciones sanitarias crea cubeta estanca
con juntas soldadas en caliente, p.p de mortero de mortero para formación de pendientes,
fijado con el adhesivo unilateral de base acuosa especial para revestimientos vinílicos
(rendimiento 250 a 300gr/m2), pasta alisadora (certificación P3) e imprimación (rodillo
rendimiento 90 a 150 gr/m2). Cordón de soldadura de PVC incluido cortes con una
anchura de bisel de 3 a 3,5mm y termo sellado realizado mediante boquilla rápida de
5mm de diámetro y ranura de ventilación de 0,9mm de la marca Janser o similar,
encuentro con carpinterías, encuentros con sumideros y repaso de juntas.
Al igual que el piso vinílico en rollo de alto tránsito, estos pisos requieren de un
metalizado. Este se realizará luego de haber eliminado el polvo debido a la colocación del
piso. Se lavará y decapará con disco verde y un decapante, recomendado especialmente
para pisos conductivos. El tratamiento electro conductor y metalizante se realizará con un
producto para pisos conductivos.
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paramentos de los muros tarrajeados sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a
umbrales de vanos para puertas y vanos libres.
a 0.25 m2.
FORMA DE PAGO
03.04.03.10 PISO VINILICO HETEROGENIO MULTICAPA FLEXIBLE EN ROLLO

A.T. E=2.2 mm.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
TIPO X que presenta estas características:
Piso en rollo vinílico heterogéneo multicapa flexible para alto tránsito
De 2.2mm de espesor x 2.00m de ancho, flexible, antiestático, multicapa, con una capa
intermedia estampada con diseño y otra capa de uso superior de PVC transparente de
0.70mm. Modelo NCS: S 4020-Y40R.
limpieza e incrementar la resistencia al desgaste, al uso de alcoholes y otros productos
químicos y función higiénica SANITIZED que inhibe la proliferación de colonias de
microbios y bacterias. Instalado sobre una base sólida, plana, limpia, perfectamente seca
(3% máximo de humedad). Fijado con adhesivo con pegado unilateral de base acuosa,
pasta alisadora e imprimación. Cordón de soldadura de PVC del mismo color.
METODO CONSTRUCTIVO
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FORMA DE PAGO
03.04.03.11 PISO VINILICO FLEXIBLE HOMOGENEO ANTIDESLIZANTE EN ROLLO

A.T. E=2mm, (TIPO XI)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
TIPO XI que presenta estas características:
Piso en rollo vinílico flexible homogéneo antideslizante en rollo para alto tránsito.
Piso en rollo vinílico de 2mm de espesor x 1.83m de ancho, flexible, homogéneo
antideslizante, antiestático, calandrado, teñido en masa con diseño no direccional,
compuesto por cloruro de vinilo, plastificantes libres de talatos, estabilizantes y aditivos
inorgánicos sin carga de sílice o silicatos, superficie texturada antideslizante, Color NCS:
1020-R80B.
Bacteriostático y fungistático, con tratamiento PUR ECO SYSTEM para facilitar la
limpieza, incrementar la resistencia a los arañazos, la resistencia al desgaste y al uso de
alcoholes y otros productos químicos y función higiénica SANITIZED que inhibe la
proliferación de colonias de microbios y bacterias. Instalado sobre una base sólida, plana,
limpia, perfectamente seca (3% máximo de humedad). Fijado con adhesivo con pegado
unilateral de base acuosa, pasta alisadora e imprimación. Cordón de soldadura de PVC
del mismo color.
METODO CONSTRUCTIVO
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FORMA DE PAGO
03.04.03.12 PISO VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO A.T. E=4mm, (TIPO XII)

DESCRIPCIÓN
MATERIALES
TIPO XII que presenta estas características:
Piso en rollo vinílico flexible en rollo para alto tránsito.
Piso Acústico en rollo vinílico para alto tránsito de 4mm de espesor x 1.83m de ancho,
formado por un revestimiento de PVC flexible, homogéneo, antiestático, calandrado y
compactado, teñido en masa con diseño no direccional, más un soporte de foam de
poliuretano de 2mm de espesor que proporciona un aislamiento acústico a la pisada y
una absorción al ruido de impacto de 18dB. Compuesto por cloruro de vinilo,
silicatos, Color NCS: S 3010-Y20R.
Bacteriostático y fungistático, con tratamiento PUR ECO SYSTEM para facilitar la
limpieza, incrementar la resistencia a los arañazos, la resistencia al desgaste y al uso de
alcoholes y otros productos químicos y función higiénica SANITIZED que inhibe la
proliferación de colonias de microbios y bacterias. Instalado sobre una base sólida, plana,
limpia, perfectamente seca (3% máximo de humedad). Fijado con adhesivo de pegado
unilateral de base acuosa, pasta alisadora e imprimación. Cordón de soldadura de PVC
del mismo color
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METODO CONSTRUCTIVO
de vanos para puertas y vanos libres.
a 0.25 m2.
FORMA DE PAGO
03.04.4 PISOS ESPECIALES

03.04.04.1 PISO TECNICO (INC. BALDOSAS DE 0.60X0.60 CON ACAB. VINILICO
DE ALTA PRESION)
DESCRIPCION
El piso técnico se colocará en los ambientes requeridos en el sector del Data Center que se
indican en planos.
MATERIALES
Baldosas
Las baldosas son de 600x600x27mm de espesor, está fabricada por un aglomerado de
alta densidad de 24mm de espesor. Este aglomerado está protegido en todo su perímetro
con ángulos de metal de 1mm de espesor galvanizado (NO cincado) formando un marco
rígido en el perímetro y en su parte , inferior y superior enchapada con una plancha
galvanizada de 0.5mm de espesor (NO cincado) y en su parte superior con un perfil
metálico galvanizado (NO cincado) protegido por un perfil de pvc negro de 5mm de
espesor deslizable y embebido en la pestaña que flexibiliza y hermetiza las juntas y en la
superficie de transito con un revestimiento de vinil de alta presión antiestático tipo
lamitech blanco fantasía.
Todos estos elementos de revestimiento van firmemente adheridos al aglomerado
mediante un pegamento especial que incluye el uso de aditivos, impidiendo el
desprendimiento de estos por su uso, permite que las dimensiones exactas de las
baldosas puedan ser intercambiadas en cualquier posición.
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La resistencia de las baldosas tiene una carga concentrada de 450 kg y una carga
repartido hasta 1400 kg/m2.
SOPORTES METALICOS
Los soportes metálicos están formados por dos columnas regulables y las vigas de
unión.
Columnas regulables: Formado por dos piezas, la base que va fijada y un cabezal
deslizable fijado en ubicación por medio de una tuerca, el rango de regulación en este
sistema es de +/-2cm.
Base: Está formado por acero cincado, está formado por dos piezas, la inferior
constituida por un platillo de 4" de diámetro forjada en plancha de 2mm de espesor y un
tubo electro soldado al platillo de 7/8" de diámetro exterior, cuya altura puede variar de
15cm hasta 60cm.
El sistema de fijación de la columna a la superficie de apoyo, se efectúa mediante
disparos con clavos de 1".
Cabezal: Está formado por una cruceta forjada en plancha de acero cincado d 2mm de
espesor, un perno de 10cm de longitud y 5/8 de diámetro, cincado y electro soldado a la
cruceta. Este perno se introduce al tubo de la base, cuya ubicación se fija con una tuerca
que va apoyada directamente sobre el tubo.
Vigas: Son elementos de unión y atornillan lateralmente a las columnetas, además que
contribuyen a distribuir cargas que ocurren sobre las baldosas a las columnetas, las vigas
están forjadas de planchas de acero galvanizado de 1.5mm (no cincado) de espesor y
tiene una sección de 35mm de grosor por 25mm de peralte.
RESISTENCIA AL FUEGO
El principal elemento de las baldosas es de aglomerado que es un subproducto de la
madera y por tal su combustión se inicia al alcanzar una temperatura de ignición de
275ºC, la que es retardada por la protección que inicialmente le proporción los enchapes
de plancha galvanizada y vinil de pvc en sus contornos y luego la proporciona por la de
un carboncillo superficial que actúa como aislante térmico de las capas interiores
logrando la combustión en una superficie a otra en un rango f de 45 a 65 minutos en
posición horizontal como se disponen las baldosas.
METODO DE MEDICION
Forma de Medición: de acuerdo a las áreas realmente ejecutadas
FORMA DE PAGO
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03.04.5 PISO DE CEMENTO – CONCRETO

03.04.05.1 PISO DE CEMENTO PULIDO CON IMPERMEABILIZANTE Y
ENDURECEDOR, CONCRETO 140 kg/m2 (3.5 cm) ACABADO C:A 1:2
(1.5 cm) E=5cm.
03.04.05.2 PISO DE CEMENTO PULIDO CON IMPERMEABILIZANTE, CONCRETO
140 kg/m2 (3.5 cm) C: A 1:2 (1.5 cm), E=5 cm.
DESCRIPCION
Los pisos de cemento se colocarán sobre los falsos pisos previa limpieza de los mismos, en
los lugares que se indican en los planos y con agregados que le proporcionen una mayor
dureza. Los ductos y tuberías invariablemente se colocarán e instalarán previamente a la
construcción de los pisos.
En los lugares indicados en los planos de arquitectura (cisternas, jardineras, canaletas, etc.)
y/o de instalaciones, se hará un acabado de piso de cemento pulido con impermeabilizante
o de pisos con impermeabilizante con endurecedor y se procederá según lo indicado.
MATERIALES
Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-
C-150 tipo I.
Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada,
clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia
orgánica, salitre y otras sustancias químicas. Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº
8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de 20% pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la
criba Nº 100. Es preferible que la arena sea procedente de río. No se aprobará la arena de
duna ni del mar.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y
limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la
mezcla.
Piedra partida
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice, cuarzo,
granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de fierro ni micas en
proporción excesiva.
El tamaño máximo será de 1/4". Debe satisfacer la Norma STM C-33-55 T.
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Hormigón fino o confitillo

En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río o confitillo,
formado por arena y cantos rodados.
Impermeabilizante
Sika o similar aprobado por la Supervisión, se aplicará de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante.
Endurecedor
Polvo sólido Chemadur SP 100 o similar aprobado por la Supervisión y se aplicará de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
El piso de cemento comprende 2 capas
La primera capa a base de concreto F’c=140kg/cm2 (Cemento-arena-piedra en
proporción 1:2:4), tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor
de la segunda capa, y se ejecutará directamente sobre el falso piso o la losa de concreto.
La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de
1.5 cms. Esta capa de acabado se aplicará 1 hora después de terminada y aún estando
fresca la base, y se asentará con paleta de madera o metálica de acuerdo al acabado
pulido
La superficie de la losa se limpiará de polvo, basura y otras sustancias extrañas evitando
que queden zonas con material suelto.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera
capa, deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas y se aplicará el mortero de la
primera capa indicada.
El mortero de la segunda capa señalada se aplicará pasada la hora de vaciada la primera
capa y se asentará con paleta de madera.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no
mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
Este piso se acabará con una pasta de cemento, esparciendo cemento en polvo a razón de
1.5 kg/m2, sobre la superficie de la losa ya frotachado, dándole un acabado pulido, con la
plancha metálica manual.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera,
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos, en los que se tomarán las medidas adecuadas
para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
71 de 155
Forma de Medición: Se tomarán las áreas parciales tomando el largo por el ancho,
calculando el área de piso ejecutado al sumar las áreas parciales en metros cuadrados.
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros
sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y
vanos libres.
FORMA DE PAGO
03.04.05.3 PISO DE CEMENTO SEMI PULIDO CON ENDURECEDOR Y BRUÑADO

CADA 0.80 m. CONCRETO 140 kg/cm2 (3.5cm.), ACABADO MORTERO
C:A 1:2 (1.5cm.), E=2”
Generalidades
dureza. Los ductos y tuberías invariablemente se colocarán e instalarán previamente a la
construcción de los pisos.
MATERIALES
Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Pórtland del Perú y/o la Norma ASTM-
C-150 tipo I.
Arena
duna ni del mar.
Agua
mezcla.
Piedra partida
72 de 155
Endurecedor
Polvo sólido Chemadur SP 100 o similar aprobado por la Supervisión y se aplicará de
acuerdo a las rec0omendaxiones del fabricante.
El piso de cemento comprende 2 capas:
semi pulido, se efectuará el acabado espolvoreándose polvo de cemento hasta obtener
un acabado semi pulido.
capa y se asentará con paleta de madera.
mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
Curado
para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
73 de 155

Forma de medición: será del largo por el ancho, calculando el área de piso ejecutado al
sumar las áreas parciales en metros cuadrados.
FORMA DE PAGO
03.04.05.4 PISO DE CEMENTO SEMI PULIDO Y BRUÑADO CADA 0.10 m.

CONCRETO 140 kg/cm2 (3.5cm.), ACABADO MORTERO C:A 1:2
(1.5cm.), E=2”
Generalidades
las rampas.
MATERIALES
Cemento
C-150 tipo I.
Arena
duna ni del mar.
Agua
mezcla.
Piedra partida
proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe satisfacer la Norma STM C-33-
55 T.
74 de 155

formado por arena y cantos rodados.}
semi pulido, se efectuará el acabado espolvoreándose polvo de cemento hasta obtener
un acabado semi pulido.
capa y se asentará con paleta de madera. Antes de planchar la superficie, se dejará reposar
al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos.
Las rampas en general tendrán un acabado semi pulido, con bruñas transversales cada
10cm.
Curado
para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos.
METODO DE MEDICION
Forma de Medición: será del largo por el ancho, calculando el área de piso ejecutado al
FORMA DE PAGO
.
03.04.05.5 PISO DE CEMENTO FROTACHADO CON ENDURECEDOR
75 de 155
IMPERMEABILIZANTE, BRUÑADO CADA 0.80 m. CONCRETO 140

kg/cm2 (3.5cm.), ACABADO MORTERO C:A 1:2 (1.5cm.), E=2”
Generalidades
dureza. Debe mencionarse que se colocará, además, fórmula Ashford o similar, a modo de
endurecedor, sobre el piso terminado
MATERIALES
Cemento
C-150 tipo I.
Arena
duna ni del mar.
Agua
mezcla.
Piedra partida
Endurecedor
Se utilizará Fórmula Ashford o endurecedor similar de reconocida calidad en el mercado y
aprobada por la supervisión, que es un líquido que penetra los poros superficiales del
concreto y reacciona químicamente con los componentes del concreto. Aumenta en un 40%
la resistencia a la compresión, 30% la resistencia a la abrasión y elimina el levantamiento de
polvo en la superficie.
76 de 155
Impermeabilizante
Adicionalmente se usará impermeabilizante Hidrofugo de calidad reconocida en el
mercado y aprobada por la supervisión.
1.5 cm. Esta capa de acabado se aplicará 1 hora después de terminada y aun estando
fresca la base, y se asentará con paleta de madera de acuerdo al acabado frotachado, se
efectuará el acabado espolvoreándose polvo de cemento hasta obtener el acabado
requerido.
Se colocarán puntos debidamente nivelados, con un espesor igual al de la primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada uno de estos puntos. El colorante a emplearse, de ser el
caso, será del color que se coordine con la Supervisión.
El mortero de la segunda capa indicada se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se
asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días.
Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
De acuerdo al endurecedor aprobado se tomarán las previsiones necesarias su aplicación
de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Como paso final, se colocará la fórmula Ashford o similar antes mencionada. La fórmula
Ashford debe ser aplicada inmediatamente después de haber concluido el acabado, ni bien
la superficie esté lo suficientemente firme como para ser transitada y siguiendo las
recomendaciones del fabricante.
Forma de medición: será del largo por el ancho, calculando el área de piso ejecutado al
77 de 155
FORMA DE PAGO
03.04.05.6 PISO DE ADOQUIN CONCRETO DE 10 x 20 x 4 cm

Descripción
Se usará en las zonas indicada en los planos, en donde circularán los peatones, se
deberá de preparar la base (cama de arena) en donde se colocará los adoquines de
concreto, siguiendo las recomendaciones indicadas en el estudio de suelos.
MATERIALES
Base: De acuerdo a lo recomendado en el estudio de suelos.
Adoquines: serán de las siguientes características:
 Resistencia a la comprensión 420 kg/cm2 (promedio 3 unidades)
 Porcentaje de absorción: Menor /igual al 6% del peso seco (promedio 3 unidades)
 Resistencia a la abrasión 23mm (promedio 3 unidades)
 Resistencia a la flexión 40 kg/cm2 (promedio 3 unidades)
 Densidad Mayor a 2,200 kg /m3
 Formato 10x20x4 cm de alto
 Peso 125 kg por m2
o similar.
METODO DE MEDICION
Forma de Medición: el cómputo de las áreas netas realmente ejecutadas.
FORMA DE PAGO.
03.04.05.7 POYO BASE P/MUEBLES E=10CM
78 de 155
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la colocación de losa de concreto de espesor de 10cm como base para muebles
MATERIALES:
Concreto indicado en planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se realizará una vez hecho el falso piso y verificado los niveles.
METODO DE MEDICION
Forma de Medición: Se medirá por m2 de área efectiva.
FORMA DE PAGO
03.04.6 REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS

03.04.06.1 REVESTIMIENTO DE PASOS Y CONTRAPASOS DE PORCELANATO
BORDE ANTIDESLIZANTE
03.04.06.2 REVESTIMIENTO DE DESCANZO DE ESCALERAS CON
PORCELANATO BORDE ANTIDESLIZANTE
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al revestimiento de las gradas de las escaleras con porcelanato con
borde antideslizante. La superficie será revestida solo en las áreas que indiquen los planos.
Se seguirá el mismo procedimiento constructivo que la colocación de porcelanato en las
otras partidas.
Forma de Medición: El cómputo total se obtendrá sumando las unidades similares de
cada tipo
FORMA DE PAGO
79 de 155

03.04.7 SARDINELES
03.04.07.1 BOTALLANTAS DE CONCRETO SOLAQUEADO f'c= 210 kg/cm2
DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación de un botallantas en el área de estacionamientos.
Este elemento se construirá en concreto armado de acuerdo a los planos correspondientes,
siguiendo las generalidades y características de los materiales pétreos, acero de refuerzo,
formaletas, pruebas, ensayos, manejo, transporte, fundida, curado y en general lo
establecido de manera amplia y suficiente.
Consultar Planos Arquitectónicos y de Detalle
Su función es la de evitar que las llantas de los automóviles lleguen hasta el cerramiento y lo
destruyan.
Sus dimensiones serán de 20x50x15 cm o como lo indiquen los planos de detalles.
Se prefabricará el botallantas con diez días como mínimo de anticipación a la instalación de
los mismos.
Antes de proceder al vaciado se humedecerán las formas y se revisará cuidadosamente los
alineamientos y niveles en general. Salvo que los planos indiquen diferencia, tendrán la
misma rasante que las veredas.
Las secciones serán las indicadas en los planos.
El revestimiento se hará 60 minutos después de colocado el concreto y tendrá acabado
frotachado. Se curará abundantemente los 3 primeros días del vaciado.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: unidad (und.)
Forma de Medición: Se computarán el número de botallantas efectivamente efectuados.
FORMA DE PAGO
03.04.07.2 SARDINEL EN RAMPAS DE CONCRETO f'c=175 Kg/cm2

Hprom=50cm, INC. ACERO
80 de 155
03.04.07.3 SARDINELES SUMERGIDOS EN VEREDAS, CONCRETO f'c=175

Kg/cm²
DESCRIPCIÓN
Se trata de los sardineles que irán colocados en los bordes de jardines, áticos y áreas
exteriores, indicadas en planos.
MATERIALES
Para el concreto: seguirán las especificaciones técnicas de Estructuras.
Acero, madera y laca para encofrado caravista, concreto 175 kg/cm2
Antes de proceder al vaciado se humedecerán las formas y se revisará cuidadosamente los
alineamientos y niveles en general. Salvo que los planos indiquen diferencia, tendrán la
misma rasante que las veredas.
Las secciones serán las indicadas en los planos.
El revestimiento se hará 60 minutos después de colocado el concreto y llenarán bruñas
transversales cada 6.00 m. aproximadamente. Se curará abundantemente los 3 primeros
días del vaciado.
Las dimensiones, forma y radio de las juntas serán los indicados en los planos
correspondientes.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: meto lineal (ml)
Forma de Medición: Se computarán el total de los metros lineales ejecutados
FORMA DE PAGO
03.04.07.4 SARDINEL DE CONCRETO f'c=175 Kg/cm² EN PUERTA DE DUCTOS

DE 0.15 X 01.0 (INC. ACABADO)
DESCRIPCIÓN
Se trata de los sardineles que irán colocados en la base de las puertas de los ductos
técnicos, indicadas en planos.
MATERIALES:
81 de 155
Para el concreto: seguirán las especificaciones técnicas de Estructuras.

Acero, madera y laca para encofrado caravista, concreto 175 kg/cm2
Se realizará el trazo para el encofrado (ancho y longitud).

En la parte central del trazo (longitudinalmente) se anclarán fierros de 3/8” cada 20 cms,
los cuales estarán amarrados por un acero horizontal de 1/4 “.
Para el anclaje de los fierros primero se harán las perforaciones luego se agregará el
epóxico, finalmente se colocará el fierro de 3/8”.
Una vez colocado el acero, se procederá al encofrado cumpliendo con las

especificaciones de encofrado caravista. y finalmente se hará el vaciado con concreto de
175 kg/cm2. El desencofrado se hará mínimo al día siguiente de vaciado.
METODO DE MEDICION
Forma de Medición: Se computará los metros lineales ejecutados
FORMA DE PAGO:
03.04.8 VEREDAS Y PAVIMENTOS

03.04.08.1 PREPARACION DE SUBRASANTE PARA PAVIMENTOS E=0.25 M
DESCRIPCION
Se denomina subrasante al nivel terminado de la estructura vial ubicado debajo de la capa
de base o de la sub base si la hubiera y se logrará conformando el terreno natural, mediante
los cortes o rellenos que están considerados bajo estas sub-partidas.
Se denominará capa de subrasante a la de 25 cm. de espesor, que queda debajo del nivel
de subrasante y que está constituida por el suelo natural resultante del corte, o por suelos
transportados en el caso de rellenos. Tendrá el ancho completo de vía y estará libre de
raíces, hierbas, desmonte o material suelto ostensiblemente de inferior calidad al del suelo
natural. Esta capa debidamente preparada formará la capa de apoyo de la estructura del
pavimento.
Una vez concluidas las obras de movimiento de tierras y se haya comprobado que no
existen dificultades con las redes y conexiones domiciliarias de energía, agua y desagüe, se
82 de 155
procederá a la escarificación mediante moto niveladora (o a rastras en las zonas de difícil

acceso), en una profundidad de 15 cm., debiéndose eliminar las partículas de tamaño mayor
de 7.5 cm.
Luego de la escarificación se procederá al riego y batido de la capa de 15 cm. de espesor,
con el empleo repetido y alternativo de camiones cisterna, provistos de dispositivos que
garanticen un riego uniforme.
La operación será continua, hasta lograr un material homogéneo de humedad uniforme lo
más cercana a la óptima, definida por el ensayo de compactación Próctor modificado, que
se obtenga en laboratorio de una muestra representativa del suelo de la capa subrasante.
Luego se procederá a la explanación de este material homogéneo, hasta conformar una
superficie que, de acuerdo a los perfiles y geometría del proyecto una vez compactada,
alcance el nivel de la subrasante. La compactación se efectuará con rodillos, cuyas
características de peso y eficiencia serán comprobadas por la Supervisión.
En general, para suelos cohesivos se utilizarán, siempre y cuando el ancho de zanja lo
permita, rodillos pata de cabra de cilindros lisos y neumáticos con ruedas oscilantes. Para
suelos granulares no cohesivos, se utilizarán rodillos de cilindros lisos y vibratorios.
La compactación se empezará de los bordes hacia el centro, y se efectuará hasta alcanzar
el 95% ó más de la máxima densidad seca del ensayo Próctor modificado (ASTM D 698 ó
AASHTO T-180, método D) en suelos friccionantes y 95 % en suelos cohesivos (AASHTO
T-99), y en suelos granulares hasta alcanzar el 100% de la máxima densidad seca del
mismo ensayo. En suelos cohesivos no expansivos, se debe compactar con una humedad
menor al 1 o 2 % de la óptima que se determine en laboratorio.
Para el caso de áreas de difícil acceso, se compactará con plancha vibratoria hasta alcanzar
los niveles de densificación arriba indicados.
Para verificar la calidad del suelo se utilizará los siguientes sistemas de control:
a) Granulometría (AASHTO T88, ASTM D-422, NTP 339.128)
b) Límites de consistencia (AASHTO T89, T90; ASTM-D-423-D-424)
c) Clasificación HRB (AASHTO)
d) Próctor modificado (AASHTO T 180, ASTM D-1557, NTP 339.141).
Para verificar la compactación, se utilizará la Norma de densidad de campo (ASTM 1556,
NTP 339.143). La frecuencia de este ensayo será cada 240 m2, en puntos dispuestos en
tresbolillo.
Forma de Medición: el computo de las áreas netas realmente ejecutadas.
FORMA DE PAGO
83 de 155
03.04.08.2 BASE GRANULAR DE E= 0.10 M
03.04.08.3 BASE GRANULAR DE E= 0.15 M
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la conformación de una capa de material clasificado de grava o
piedra, en forma natural o artificial, y finos, colocada sobre la sub-base compactada de
acuerdo con estas especificaciones técnicas y en conformidad con los alineamientos,
rasantes y secciones transversales indicado en los planos
MATERIALES Y EQUIPOS
• Material clasificado para base
• Agua
• Herramientas manuales
• Rodillo liso vibratorio manual 10.8HP 0.8-1.1T
• Motoniveladora
El material para la base consistirá en partículas duras y durables o fragmentos de piedras o
gravas y un relleno de arena u otro material mineral en partículas finas, obtenido de la
cantera, graduándolo convenientemente, de acuerdo a las siguientes especificaciones.
La porción del material retenido en la malla Nº 04 será llamada agregado grueso, en tanto
que la que pasa por la malla Nº 04 será llamada agregado fino.
Colocación y Extendido
Todo material de base será colocado y esparcido sobre la sub-rasante preparada en una
capa uniforme y sin segregación. Se efectuará el extendido con el equipo y las herramientas
anteriormente mencionadas y aprobadas.
Mezcla
Con el objeto de evitar alterar el cuerpo de la base, el material de base será debidamente
mezclado y humedecido en cantera. Cuando la mezcla esté uniforme será esparcida y
perfilada de tal manera que después de la compactación se obtenga la sección transversal
que se muestra en los planos.
Compactación
Inmediatamente después del extendido, estando a la óptima humedad y habiendo sido
perfilado, todo el material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho de la vía
mediante rodillos lisos vibratorios, que pesen por lo menos ocho (08) toneladas de carga
84 de 155
estática. El material de base deberá ser compactado hasta por lo menos el 95% de la
densidad obtenida por el Método de Prueba "Proctor Modificado" (AASHTO T-180).
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación debe ser
corregida. Después que la compactación haya sido terminada, la superficie será refinada
mediante una nivelación de cuchilla. La nivelación a cuchilla y la compactación se harán
para mantener una superficie llana, igual y uniformemente compactada, hasta que la capa
de desgaste sea colocada. Al término de la operación de compactación, se deberán efectuar
ensayos de densidad.
Forma de Medición: el computo de las áreas netas realmente ejecutadas, considerando
su largo y ancho.
FORMA DE PAGO
03.04.08.4 VEREDAS Y PATIOS DE CONCRETO f'c=175 Kg/cm2, E=4" + ACAB.

FROTACH. Y BRUÑADO @ 1.0m, C:A=1:4, e=5cm
DESCRIPCIÓN
Corresponde al concreto que se fabricará para colocar en las veredas previstas en el
proyecto, irán colocados directamente sobre el afirmado de acuerdo al estudio de suelos y a
lo precisado en la especialidad de estructuras y con las pruebas de densidad de campo
aprobadas. El concreto se fabricará con una resistencia de f´c=175 kg/cm2. con cemento
tipo I. Las superficies de las formas trabajadas deberán ser “acabadas”.
Las veredas de concreto serán de un espesor de 10 cms. tendrán un acabado final
frotachado libre de huellas y otras marcas. Las bruñas se ejecutarán durante el proceso de
fraguado de la capa resistente y se construirán en sentido longitudinal y transversal (bruñas
de canto), y estarán en el entorno de los paños de concreto tal como se detalla en el plano,
las bruñas deben ser nítidas según el diseño indicado en planos.
Las veredas deberán tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o jardines, esto con el
fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema
de aniegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto
se hará para evitar fisuras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberá seguir
recibiendo agua.
El inicio del curado se hará de 2.5 a 5 horas después del vaciado.
85 de 155
METODO DE MEDICION
Forma de Medición: considerar el largo y el ancho del elemento.
FORMA DE PAGO
03.04.08.5 RAMPAS DE CONCRETO PEATONALES f'c=175 Kg/cm² E=4" + ACAB.

FROTACHADO Y BRUÑADO @ 0.10m, C:A=1:4, e=5cm
03.04.08.6 GRADAS DE CONCRETO, f'c=175 Kg/cm², E=10CM, ACAB. CEMENTO
FROTACHADO Y BRUÑADO@10CM C:A = 1:4, E=5cm
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, o irán colocados directamente sobre el
afirmado de acuerdo al estudio de suelos. Dicho afirmado deberá estar con humedad
óptima, en todo caso limpio y compacto. El concreto y su dosificación serán de 175 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Corresponde al concreto que se fabricará para colocar en las rampas previstas en el
proyecto, irán colocados directamente sobre el afirmado de acuerdo al estudio de suelos y a
lo precisado en la especialidad de estructuras y con las pruebas de densidad de campo
aprobadas.
El concreto se fabricará con una resistencia de f´c=175 kg/cm2. con cemento tipo I. Las
superficies de las formas trabajadas deberán ser “acabados”. Las rampas tendrán bruñas
cada 0.10 m,
Las bruñas se ejecutarán durante el proceso de fraguado de la capa resistente y se
construirán en sentido longitudinal y transversal (bruñas de canto), y estarán en el entorno
de los paños de concreto tal como se detalla en el plano, las bruñas deben ser nítidas según
el diseño indicado en planos.
Las rampas de concreto serán de un espesor de 10 cm., tendrán un acabado final
frotachado y bruñado cada 10 cm. Las bruñas se ejecutarán durante el proceso de fraguado
de la capa resistente y se construirán en sentido transversal.
Las bruñas deben ser nítidas según el diseño indicado en planos.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema
de aniegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto
se hará para evitar fisuras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberá seguir
recibiendo agua.
METODO DE MEDICION
86 de 155

Forma de medición: considerar el largo y el ancho del elemento ejecutado.
FORMA DE PAGO
3.5 CONTRAZOCALOS
Se entiende como Contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma
convencional se considera Contrazócalo todo revestimiento cuya altura sea inferior a 50 cm.
03.05.01. CONTRAZOCALO DE CERAMICO Y PORCELANATO

Esta especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a esta obra se
aplicará a los trabajos relacionados con la colocación de contrazócalos, que se ejecutarán
según Planos y Cuadro de Acabados.
03.05.01.01. CONTRAZOCALO DE GRESS CERAMICO H= 15cm

DESCRIPCIÓN
Comprende esta partida la colocación de piezas cerámicas con un alto de 15 cm sobre el
muro de ladrillo en su mayoría, salvo indicación en los planos de arquitectura.
MATERIALES
Se empleará, básicamente, los mismos materiales que los utilizados para el piso de gress
cerámico. Las piezas de contrazócalo sanitario de gress tendrán una altura de 0,15m y
serán del mismo color del piso.
Estos deberán ser previamente aprobados por la Supervisión.
MÉTODO DE COLOCACIÓN
Su colocación se hará de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, y llevará en la
fragua el mismo endurecedor y el sellador, indicado para pisos de gres cerámico.
Unidad de medida: Metro lineal (m.)
Forma de Medición: Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros
elementos que los lleven, de acuerdo con las especificaciones de arquitectura. En
87 de 155
consecuencia, para obtener la medida de contrazócalos de un ambiente, se mide el

perímetro total, se descuenta la medida de umbrales de puertas o de otros vanos pero se
agrega la parte de contrazócalo que va en los derrames, entre 5 y 1 0 cm. por derrame, en
la mayoría de los casos.
FORMA DE PAGO
03.05.02. CONTRAZOCALO DE VINÍLICO

03.05.02.1. CONTRAZOCALO SANITARIO H=.10m. DE VINILICO FLEXINBLE DE
2MM Y COVE FORMER/VINILICO R=5cm.
03.05.02.2. CONTRAZOCALO SANITARIO H=.10m. DE VINILICO FLEXIBLE DE
2MM Y COVE FORMER R=2.5cm
DESCRIPCIÓN
El contrazócalo sanitario de H=.10m., está conformada por una plancha de vinílico flexible
en rollo (2mm) con COVE FORMER de radio .05 m (Sala de partos) y de 0.025m (se indica
los ambientes en planos) en los encuentros piso y muros respectivos.
MATERIALES E INSTALACIÓN
Será el mismo vinílico flexible del piso que sube y cubre el COVE FORMER de radio 5 cm. ó
de 2.5 cm. para conformar el contrazócalo sanitario (“media caña”) y rematar en la pared a
una altura de .10 m del NPT según detalle en planos y luego se soldará con el vinílico
flexible de pared. Su instalación se hará con pegamento, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
Forma de Medición: se computará los metros lineales ejecutados.
FORMA DE PAGO
03.05.02.3. CONTRAZOCALO SANITARIO H= .10 M DE VINILICO FLEXIBLE

CONDUCTIVO EN ROLLO DE ESPESOR 2MM Y COVE FORMER DE
RADIO 5CM.
88 de 155
DESCRIPCIÓN El contrazócalo sanitario de H=.10m., está conformada por una plancha de

vinílico flexible conductivo en rollo de 2mm de espesor con COVE FORMER de radio .05m.
Se colocará en los encuentros piso muro de salas de operaciones, corredor rígido.
Materiales e Instalación
Será el mismo vinílico flexible conductivo del piso que sube y cubre el COVE FORMER de
radio .05m. para la sala de operaciones para conformar el contrazócalo sanitario (“media
caña”) con vinílico flexible conductivo y rematar en la pared a una altura de .10 m del NPT
según detalle en planos y se luego se soldará con el vinílico flexible de pared.
Su instalación se hará con pegamento, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: metro lineal (mI.)
Forma de Medición: se computará los metros lineales ejecutados
FORMA DE PAGO
03.05.02.4. CONTRAZOCALO VINILICO SEMIRIGIDO H=10 cm

DESCRIPCIÓN
Contrazócalo de goma o vinílico semi-rígido, con un espesor de aproximadamente 3mm y
altura de 10 cm. ó 4”, en los colores especificados para cada ambiente, deberán ser
previamente aprobados por la Supervisión.
Materiales
Vinílico semi-rígido de fabricación.
Pegamento: de acuerdo a la recomendación del fabricante
MÉTODO DE INSTALACIÓN
Este elemento debe fijarse sobre el zócalo de vinílico flexible en rollo con pegamento de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Forma de Medición: de acuerdo a los metros lineales de contrazócalo colocados y
terminados.
FORMA DE PAGO
89 de 155
03.05.03. CONTRAZOCALO DE CEMENTO

03.05.03.01. CONTRAZOCALO SANITARIO DE CEMENTO SEMIPULIDO CON
ENDURECEDOR E IMPERMEABILIZANTE H=10 CON R=2”
DESCRIPCION
Los contrazócalos de cemento constituyen un revoque semi pulido ejecutado con mortero
de cemento gris y arena en proporción similar al piso de cemento con endurecedor e
impermeabilizante y con Formula Ashford, similar al piso. Tendrán una altura de 0.10m con
radio 0.05 m indicada en los planos.
Se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de cemento.
Materiales
• Arena fina
• Cemento Pórtland TIPO (42.5 Kg)
• Agua
• Endurecedor / Impermeabiizante.
METADO DE CONSTRUCCION
Se empleará una plancha de acero, que correrá sobre guías de madera engrasada, una
colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos
en coincidencia con el nivel del piso terminado y se ejecutaran con mortero 1:5 y acabado
1:2 .
La aplicación de la Fórmula Ashford se hará con brocha y siguiendo el proceso
establecido para cemento pulido. El período de saturación será de 30 minutos; por lo cual
se observará la necesidad de mayor aplicación de fórmula durante dicho período
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco, posteriormente
después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de mortero
para el acabado final compactando y aplomando la mezcla y agregando el cemento puro
necesario para que la superficie una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa
y pulida.
Los contrazócalo serán a plomo del tarrajeo de la pared separado con una bruña de
1cm.x1cm.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías de
madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos
90 de 155
Forma de Medición: Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros
elementos que los lleven de acuerdo con los planos de arquitectura. En consecuencia, para
obtener la medida de contrazócalos, se mide el perímetro total, se descuenta la medida de
umbrales de puertas o de otros vanos, pero se agrega la parte de contrazócalo que va en
los derrames 5 a 10 cm. por derrame en la mayoría de los casos.
FORMA DE PAGO
03.05.03.02. CONTRAZOCALO SEMIPULIDO DE CEMENTO H=50 cm .

DESCRIPCIÓN
Los contrazócalos de cemento semipulido se realizarán de h=0.50 mt indicado en los
ambientes definidos en los planos de arquitectura.
MATERIALES
Arena fina
Cemento Pórtland TIPO (42.5 Kg)
Agua
METODO DE EJECUCION
Los contra zócalos exteriores se aplicarán en los edificios en sus paramentos externos.
Tendrán una altura de acuerdo a los planos y su acabado estará al plomo con el tarrajeo
del muro respectivo.
Previamente a su ejecución se lavará el paramento rayando la superficie de modo que se
genere una mejor adherencia con el nuevo Contrazócalo. Se realizará un tarrajeo de la
dimensión indicada en los planos. Al terminar este se pulirá la superficie con llana
metálica.
Se realizarán con mortero 1:2 cemento – arena. Y rematará con una bruña en el
encuentro con el tarrajeo del muro.
Las superficies que lleven cemento deben ser barridas con escoba dura, eliminando toda
acumulación de polvo y basura. Todos los desniveles serán eliminados, dejando la
superficie tan pareja como sea posible.
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Forma de Medición: Se computará la longitud efectiva ejecutados en todas las paredes,
columnas u otros elementos.
FORMA DE PAGO
03.05.03.03. CONTRAZOCALO DE CEMENTO SEMI PULIDO H=0.20M

DESCRIPCIÓN
Los contrazócalos de cemento pulido consisten en un revoque pulido ejecutado con
mortero de cemento gris y arena en proporción 1:2. La altura y los detalles seguirán lo
indicado en los planos de arquitectura.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Primero se realiza el “pañeteo”, luego se nivela esta capa, finalmente se agrega màs
cemento a la superficie para darle el acabado semipulido
Unidad de Medida: metro lineal (mI.)
Forma de Medición: Se computará la longitud efectiva ejecutados en todas las paredes,
columnas u otros elementos.
FORMA DE PAGO
3.6 ZOCALOS
Esta especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a esta Obra, se
aplicará a los trabajos relacionados con la colocación de zócalos, que se ejecutarán según
la indicación del ambiente en planos o en el cuadro de acabados.
03.06.01. ZOCALO DE CERAMICO Y PORCELANATO

03.06.01.01. ZOCALO DE CERAMICO 30 X 30 cm
DESCRIPCION
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Las Baldosas de Cerámica serán de color entero de primera calidad TREBOL o similar. Las
dimensiones serán de 0,30 x 0,30. Para su instalación se utilizará el pegamento especial
para adherirlo al muro seco.
Las baldosas cumplirán la norma ISO–13006, Grupo B II b. Para semigress con absorción
entre 6 y 10% y un mínimo de resistencia a flexión de 180 Kg/ cm2. El espesor promedio
de las baldosas será de 7.5 mm.
Sometidos a prueba de abrasión se verán luego de 6000 giros o tipo PEI IV.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del
zócalo con el piso será en ángulo recto en los servicios higiénicos y en los ambientes donde
indique el cuadro de acabados.
La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el
tarrajeo primario con mezcla 1:5, el que debe permanecer húmedo.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el
asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.
Pegamentos especiales
Es importante indicar que durante su aplicación, la superficie base debe estar
completamente limpia y seca, se recomienda no lavar el paño revestido en los siguientes 10
días de la instalación. Fraguar después de 4 días efectuado el enchape. Se colocarán las
baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior, con pegamento pre fabricado.
Para el caso de usar pegamento no se debe mojar las baldosas.
Las baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y
horizontales coincidentes y separadas en 3mm, como mínimo.
La unión del zócalo con el muro, tendrá una bruña perfectamente definida de 1x1 cm. La
unión del zócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro
de acabados.
Para el fraguado de las baldosas se utilizará fragua, el que se hará penetrar en la
separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas.
Posteriormente, se pasará un trapo seco para limpiar el cerámico; así como para igualar el
material de fragua.
De ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámico (cartabones) éstos serán
cortados a máquina, debiendo presentar corte nítido, sin despostilladuras, quiñaduras, etc.
Forma de Medición: Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas.
Si la superficie al revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud
horizontal por la altura correspondiente, midiéndose ésta desde la parte superior del
contrazócalo, si hubiera, hasta la parte inferior de la moldura o remate.
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FORMA DE PAGO
03.06.02. ZOCALO DE VINILICO

03.06.02.01. ZOCALO DE VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO (ALTO TRANSITO)
ESPESOR 1.5 mm
DESCRIPCION
Se trata de la colocación de vinílico flexible para paredes (2 mm) a ser colocado según
indicación de los planos de arquitectura.
MATERIALES
Vinílico flexible para pared, de 2 mm y pegamento indicado por el fabricante.
La superficie que recibirá el revestimiento de vinílico flexible y/o caucho de 2.0mm de
espesor, debe ser lisa y pareja, libre de residuos de pintura, grasa, suciedad u otra
substancia extraña. La pared debe ser una superficie absorbente, seca, aglomerado de
madera, revoque, concreto u otro material aprobado por fábrica.
Si la pared fuera revocado de concreto, el contenido de humedad no debe exceder el 87%
de humedad relativa.
El revestimiento debe instalarse con adhesivo recomendado por el fabricante del material
aprobado, de acuerdo con las instrucciones para aplicación de adhesivo y materiales.
Las juntas deben ser soldadas al calor de acuerdo con las especificaciones de los
fabricantes.
Preparaciones
Los paramentos, cualquiera sea su tipo, deben estar completa y firmemente adheridos al
suelo y sus superficies totalmente limpias. Agujeros, roturas y desniveles deben ser
rellenados y nivelados con materiales de látex. Se deberá colocar las láminas de vinilo a
una temperatura ambiente mínima de 18 grados.
Las áreas deben estar limpias, secas y protegidas contra cambios bruscos de temperatura.
El contenido de humedad de la base no debe exceder del 87% de humedad relativa, previa
a la instalación de las láminas de vinilo.
Se recomienda que se efectúe el siguiente procedimiento de prueba para establecer el
contenido de humedad de la base:
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Colocar en varios lugares de la base, piezas de láminas de vinilo o similar de 1 m² (3 x 3

pies) utilizando un adhesivo recomendado por el fabricante y también deberá colocarse en
varias áreas, piezas de láminas de vinilo de 1m², fijándolas y sellándolas únicamente
alrededor de sus perímetros.
Estas dos clases de prueba determinarán, por un lado, si el adhesivo utilizado está pegando
en forma satisfactoria y, por otro lado, se detectará también la posible presencia de
humedad en caso de que la base no esté suficientemente seca o impermeabilizada. Para
obtener los mejores resultados, los trozos de prueba deben permanecer en sus lugares por
lo menos durante 72 horas.
Es importante recalcar al usuario final, el hecho que una prueba de humedad sólo indica la
condición de la base en ese momento.
Es evidente que la humedad excesiva puede penetrar posteriormente, ya sea debido a la
instalación deficiente de conducciones de agua o a otros factores que pueda presentar el
área que circunda la base.
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2)
Forma de Medición. Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas,
agregando el área de derrames. Si la superficie a revestir es rectangular, el área se
obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la altura correspondiente, midiéndose ésta
desde la parte superior del Contrazócalo, si hubiera, hasta el remate,
FORMA DE PAGO
3.7. CUBIERTAS
En general se utilizarán como materiales de cobertura elementos impermeabilizantes, con
todos los cuidados necesarios para evitar la filtración de agua de lluvia, para soportar los
agentes exteriores y obtener así una cubierta durable y resistente. Serán materiales no
conductores de calor.
Las superficies acabadas tendrán un declive, hacia el desagüe o hacia los elementos
colectores de agua de lluvia, tal como se indica en los planos de sanitarias, pero nunca
menor al 0.5% de pendiente.
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03.07.1. CUBIERTA DE MANTO ASFALTICO e=6mm tipo BICAPA TIPO

SOPREMA Y PERÍMETROS DE ALSAN FLASHING o similar
DESCRIPCION
Se denomina así al sistema para cubiertas autoprotegidas admitiendo tránsito técnico, a la
intemperie, garantizadas por el fabricante por 10 años el sistema y los productos con
perímetro de líquido compuesto de betún-poliuretano.
Ubicación
Su ubicación se encuentra en los pisos superiores o denominados techo técnicos, donde
albergan equipos.
Impermeabilización de Área Neta:
Aplicación de impermeabilización sobre sustrato base de concreto, el cual se realiza con
un Sistema BICAPA de mantos elastómeros.
La capa de impermeabilización se realiza a través de la colocación de dos mantos
elastómeros.
Considerar una pendiente mínima de 2% para la evacuación de las aguas pluviales a los
sumideros.
La pendiente se puede obtener con un mortero de concreto adicional o se puede formar
con la propia losa de concreto durante su construcción. El acabado de la losa debe ser
semipulido, y con una humedad de concreto máxima de 4%.
Como primera parte se aplicará AQUADERE de SOPREMA que consiste en una
emulsión bituminosa (base asfáltica) siendo que esta deberá venir lista al uso y sin
solventes y no se le añadirá agua ni otro componente y tendrá una densidad a 20ºC de
1005kg/m3, conteniendo un PH alrededor de 10 el cual se aplica sobre el sustrato de
concreto y solo en el recorrido del que se vaya a cubrir con manto asfáltico y se deja
secar por 30 minutos para la posterior colocación de los mantos.
En seguida, aplicar por termofusión el primer manto ELASTOPHENE FLAM 180-25 que
compuesto por: Betún SBS elastómero, armadura de fieltro de poliéster de 180 g/m2, con
una masa de 3.2 kg/m2 y espesor de 2.5mm. Resistencia a la tracción longitudinal y
transversal (700 N/5cm y 720 N/5cm). Alargamiento a la rotura longitudinal y transversal
(45% y 50% respectivamente).Y una flexibilidad a bajas temperaturas de -20°C. Este
manto será como primera capa en la impermeabilización.
El segundo manto elastómero SOPRALENE FLAM 40 AR de acabado final, compuesto

por: Betún SBS, armadura de poliéster no tejido de 160 g/m2, con una masa de 4.0
kg/m2, espesor de 3. 3mm.Resistencia a la tracción longitudinal y transversal (800 N/5cm
y 500 N/5cm). Alargamiento a la rotura longitudinal y transversal de 40%
respectivamente. Y una flexibilidad a bajas temperaturas de -20°C, lo cual hace del
material que sea muy elástico.
Este manto será como segunda y final capa en la impermeabilización. El manto tendrá un
acabado de gravilla natural y en la parte inferior un filme termofusible. El color se
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escogerá según se indique en el acabado arquitectónico y carta de colores disponible. Se

fijará por termofusión sobre el primer manto.
Impermeabilización de Remates en pared, Bases de equipos:
Los bordes perimetrales, las bases de equipos electromecánicos o puntos de encuentro
se impermeabilizarán con el líquido ALSN FLASHING de SOPREMA de la misma marca
del fabricante del manto asfáltico, para garantizar una mayor durabilidad y resistencia en
el sistema de impermeabilización.
El sistema flashing está compuesto por la resina ALSAN FLASHING de Soprema y la
cinta de poliéster-poliuretano. La resina la resina monocomponente de flashing-
poliuretano-betún tiene una densidad de 1,050 kg/m3 a 25ºC siendo aplicada
manualmente, una elongación del 490%. La cinta de poliéster-poliuretano tiene una
resistencia a la rotura 218%. La impermeabilización se realiza con tres capas de la resina
monocomponente de flashing-poliuretano-betún. Se esparcirá sobre la última capa de
ALSAN FALSHING, gravillas sueltas del color del manto, como acabado final y estético.
Método de Construcción y Garantías del instalador y del fabricante
Se deberá de colocar de acuerdo a las indicaciones del fabricante. Será supervisado por
el fabricante y se recibirá un certificado de garantía de estanquidad del instalador de al
menos 1 año y dos certificados de garantía de 10 años del fabricante (Uno por cada
producto de 10 años de garantía y otro certificado de garantía de 10 años por el sistema).
El certificado de garantía del fabricante deberá incluir garantía por el manto asfaltico y por
el sistema líquido perimetral de la resina monocomponente de flashing-poliuretano-betún,
y deberá ser el mismo fabricante y nunca distinto.
Sumideros:
Los sumideros pueden ser tratados con sumideros DEPCOS de Soprema prefabricados
de tubo de aluminio y manto asfaltico sbs como lengüeta soldable y llevarán una rejilla
metálica para evitar el ingreso de partículas extrañas. El sumidero la tubería de espesor
3.0mm, una platina superior de espesor 3.0mm, que viene preparado con una capa de
betún elastómero SBS con poliéster no tejido y armadura de 180g/m2.
El diámetro del sumidero será elegido según lo que se haya calculado en la especialidad
correspondiente.
Juntas de Dilatación:
Las juntas de dilatación sísmicas del edificio que irrumpan en la impermeabilización se
trataran de la siguiente forma:
Se colocará una banda prefabricada SOPRAJOINT de junta de dilatación compuesta de
banda de lámina de manto elastómero sbs con banda de fibra mineral incorporada en una
pieza. Esta deberá ser del mismo fabricante que los mantos asfálticos para conservar la
garantía y seguridad de impermeabilización y se aplicará en el recorrido de junta de
dilatación de la cubierta.
La mono capa estará previamente imprimada la superficie con emulsión asfáltica u otro
tipo de refuerzo laminar en pendientes mínimas.
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Asimismo, el manto deberá poseer triple protección contra la humedad: dos capas de
masa asfáltica y 1 de polietileno de alta densidad.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2.).
Forma de medición: Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por el manto
Impermeabilizante, se obtendrá multiplicando la longitud por el ancho correspondiente.
FORMA DE PAGO:
03.07.2. COBERTURA TR-4, E=0.50MM. PRECOR O SIMILAR

03.07.3. COBERTURA TCAPUR 654 DE PRECOR COLOR ROJO O SIMILAR
DESCRIPCION
La edificación cuenta como cobertura final y de acuerdo a lo señalado en los planos:
plancha metálica trapezoidal – tipo Precor TR-4 o similar.
La plancha metálica trapezoidal se fija en las correas metálicas, fijados previamente en
los pórticos o vigas de metal.
Cuyas características son:
 Dimensiones: 950x45x1mm- 5.80m.
Acabado cara superior:
 Poliester en polvo de espesor 50 micras
 Color rojo teja
Acabado cara inferior:
 Pintura base líquida de 10 micras. .
Empleará cinta butil 3/8” a lo largo del traslape, tornillo autoroscante # 8x3/4” punta fina
cada 750mm máximo, sobre traslape longitudinal y; tornillo autoperforante # 10x3/4”
punta broca, sobre estructura de apoyo.
MÉTODO DE MEDICIÓN (M2)

Unidad de Medida será el metro cuadrado (m2)
Forma de Medición: El cómputo total se obtendrá sumando parcialmente las áreas de
cuberturas realmente ejecutadas.
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FORMA DE PAGO
3.8. CARPINTERIA DE MADERA

Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, divisiones y otros elementos de
carpintería de madera que en los planos se indica.
En este rubro se incluyen los elementos de madera que son por lo general elaborados en
taller, recibiendo un proceso completo de industrialización y que sólo requieren ser
colocados en obra tal como han sido fabricados, como por ejemplo puertas, ventanas,
tabiques, divisiones, etc.
Se tendrá en cuenta los refuerzos necesarios para soportar, embutir todos los elementos de
carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicadas en los planos.
Se entenderá que ellos corresponden a madera en bruto y las medidas dibujadas en los
planos corresponden a obra terminada, las piezas serán ensambladas, entregadas y
coladas. En las superficies a la vista, los tornillos y clavos quedaran con la cabeza perdida,
entarugándose las depresiones resultantes.
El trabajo de carpintería se entregará lijado hasta un pulido fino susceptible de recibir
tratamiento final del acabado indicado.
03.08.1. PUERTAS DE MADERA

Condiciones Generales
Madera
Se utilizará cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda.
En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas, sólo se admitirá un
máximo de 6 nudos pequeños por hoja.
Preservación
Toda la madera será preservada con Pentaclorofenol, o similar, Es responsabilidad del
Supervisor que la madera se reciba así en la obra.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
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Elaboración
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto. Este trabajo
podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose
siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos,
los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
Las uniones en los cercos deben ser caja y espiga, y encoladas. Los marcos de puertas
serán rebajados con lijas en sus aristas. Todo trabajo de madera será entregado en obra
bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para recibir su acabado final.
El acabado final será el indicado en planos, La fijación de las puertas y molduras de
marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del
ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación previa del
Ingeniero.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,
abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad de
Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados. En los planos
respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas, la forma de los marcos y el
espesor de las planchas de triplay. Todas las puertas irán pintadas según lo indicado en
los planos de acabados.
03.08.01.1. PUERTA CONTRAPLACADA 1 HOJA, TIPO Pi-01 (1,20mx2.10m)

C/PINTURA
03.08.01.2. PUERTA CONTRAPLACADA 1 HOJA, TIPO Pi-02 (1,00mx2.10m)
C/PINTURA
03.08.01.3. PUERTA CONTRAPLACADA 1 HOJA, TIPO Pi-03 (0.90mx2.10m)
C/PINTURA
03.08.01.4. PUERTA CONTRAPLACADA 1 HOJA, TIPO Pi-04 (0.80mx2.10m)
C/PINTURA
DESCRIPCION
La madera a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad indicada.
Los cercos no deberán tener un ancho inferior a 45 mm, medidos en la hoja terminada.
En ambos lados del cerco y a su mitad se colocará listones o refuerzos adicionales de
espesor igual al que del cerco de 300 mm, de largo por 100 mm, de ancho a fin de
ofrecer un asiento firme para la colocación de las chapas.
Los cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina mediante grapas corrugadas o
conectivos metálicos colocados sobre la cara y en el reverso. Podrán ser empleados, de
dos piezas como máximo, unidades mediante grapas. El material de relleno se colocará
según lo indicado en planos, agrupándose partidas diferentes.
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Plancha de Forro:
Las tapas de las hojas serán de triplay del tipo Lupuna o MDF resistente a la polilla, así
como a la humedad, según lo indicado en planos. Las hojas llevarán tapacantos en todo
su perímetro.
El tapacantos será de madera similar a la empleada en el marco y de las dimensiones
indicadas en los planos. Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
El acabado final de los marcos y hojas de puertas será el indicado en planos, en los
colores aprobados por el cliente.
Unidad de Medida: Unidad (und).
cada tipo
FORMA DE PAGO
03.08.01.5. PUERTA CONTRAPLACADA 1 HOJA CON REJILLA, TIPO Pi-02a

(1.00m x 2.10m) C/PINTURA
03.08.01.6. PUERTA CONTRAPLACADA 1 HOJACON REJILLA, TIPO Pi-03a
03.08.01.7. PUERTA CONTRAPLACADA 1 HOJACON REJILLA, TIPO Pi-04a
03.08.01.8. PUERTA CONTRAPLACADA 1 HOJA CON REJILLA, TIPO Pi-05
DESCRIPCION
Serán confeccionadas de acuerdo con lo señalado en el numeral 03.09.02.01, estas
puertas además tienen una rejilla de ventilación de madera en la parte inferior de las
hojas de acuerdo a los detalles mostrados en planos. El acabado será para los marcos y
hojas de puertas será con pintura laca al duco. Entre el marco y las hojas la pintura será
de contraste.
Unidad de medida: unidad (und).
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cada tipo, agrupándose partidas diferentes
FORMA DE PAGO
03.08.01.9. PUERTA CONTRAPLACADA 1 HOJA CON VISOR Y REJILLA, TIPO

Pi-06 (0.80m x 2.10m) C/PINTURA
DESCRIPCION
La madera a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad indicada.
Los cercos no deberán tener un ancho inferior a 45 mm, medidos en la hoja terminada.
En ambos lados del cerco y a su mitad se colocará listones o refuerzos adicionales de
espesor igual al que del cerco de 300 mm, de largo por 100 mm, de ancho a fin de
ofrecer un asiento firme para la colocación de las chapas.
Los cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina mediante grapas corrugadas o
conectivos metálicos colocados sobre la cara y en el reverso. Podrán ser empleados, de
dos piezas como máximo, unidades mediante grapas.
El material de relleno se colocará según lo indicado en planos.
Plancha de Forro:
Las tapas de las hojas serán de triplay del tipo Lupuna o MDF resistente a la polilla, así
como a la humedad, según lo indicado en planos. Las hojas llevarán tapacantos en todo
su perímetro.
El tapacantos será de madera similar a la empleada en el marco y de las dimensiones
indicadas en los planos. Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final. El acabado final de los marcos y hojas de
puertas será el indicado en planos, en los colores aprobados por el cliente.
Unidad de medida: unidad (und)
cada tipo.
FORMA DE PAGO
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03.08.01.10. PUERTA CONTRAPLACADA 1 HOJA CON VISOR Y PROTECTOR CON
PLANCHA DE ACERO, TIPO Pi-07 (0.80m x 2.10m) C/PINTURA.
DESCRIPCION
Se procederá de igual manera que para las puertas indicadas en el acápite 03.08.02, el
acabado será para los marcos y hojas de puertas el indicado en planos.
Unidad de medida: unidad (und.)
cada tipo.
FORMA DE PAGO
03.08.01.11. PUERTA CONTRAPLACADA 2 HOJAS CON VISOR. TIPO Pi-08 (1.80m

x 2.10m) C/PINTURA
DESCRIPCION
cada tipo.
FORMA DE PAGO
03.08.01.12. PUERTA CONTRAPLACADA 2 HOJAS CON VISOR Y PROTECTOR

CON PLANCHA DE ACERO, TIPO Pi-09 (1.80m x 2.10m) C/PINTURA.
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DESCRIPCION
cada tipo.
FORMA DE PAGO
03.08.01.13. PUERTA CONTRAPLACADA 1 HOJA TIPO Pi-10 (HOLANDESA)

C/PINTURA
DESCRIPCION
cada tipo.
FORMA DE PAGO
03.08.01.14. PUERTA CONTRAPLACADA 1 HOJA C/PL. PLOMO TIPO Pi-11

(1.20m x 2.10m) C/PINTURA)
03.08.01.15. PUERTA CONTRAPLACADA 1 HOJA C/PL. PLOMO TIPO Pi- 11a
(0.90m x 2.10m) C/PINTURA)
DESCRIPCION
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cada tipo.
FORMA DE PAGO
03.08.01.16. PUERTA MACHIHEMBRADA 2 HOJAS CON VISOR TIPO Pe-01 (1.80m

x 2.40m) C/BARNIZ
03.08.01.17. PUERTA MACHIHEMBRADA 2 HOJAS CON VISOR Y PROTECTOR
CON PLANCHA DE ACERO, TIPO Pe-02 (1.80m x2.40m) C/BARNIZ
03.08.01.18. PUERTA MACHIHEMBRADA 1 HOJA TIPO Pe-03 (1.00m x 2.10m)
C/BARNIZ
03.08.01.19. PUERTA MACHIHEMBRADA 1 HOJA TIPO Pe-04 (0-90m x 2.10m)
C/BARNIZ
DESCRIPCION
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
La madera a utilizar será madera cedro seco nacional, el acabado será el indicado en
planos, siendo los colores previamente coordinados con la supervisión.
Para la ventanilla visor donde se indique será llevará cristal templado fijo de 6mm fijado
con silicona estructural. Los paneles serán fabricados de acuerdo a dimensiones
indicadas en planos. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en
que abren las puertas, así como los detalles correspondientes, para el momento de
colocar los marcos y puertas.
cada tipo.
FORMA DE PAGO
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avance de ejecución de dicha partida y dicho pago constituirá la compensación total el
03.08.01.20. PUERTA CONTRAPLACADA+VENTANA TIPO Pvi-01 (1.20m x 2.10m

+ 1.20m x 0.90 m) CT 6 MM) C/PINTURA
03.08.01.21. PUERTA (CONTRAPLACADA+VENTANA TIPO Pv-02 (1.00m x2.10m
+1.20m x 0.90m CT 6 MM) C/PINTURA
03.08.01.24. PUERTA (CONTRAPLACADA+VENTANA TIPO Pv-05 (1.00m x 2.10m +
0.80m x 0.90m CT 6 MM) C/PINTURA
03.08.01.25. PUERTA (CONTRAPLACADA+VENTANA TIPO Pv-06 (0.90m x 2.10m +
1.10m x 0.90m CT 6 MM) C/PINTURA
DESCRIPCION
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
La madera a utilizar será madera cedro seco nacional, el acabado será el indicado en
planos, siendo los colores previamente coordinados con la supervisión. Para la ventana
anexa donde se indique será de cristal templado transparente fijo de 6mm fijado con
silicona estructural. En el caso de puertas ventana a colocar en Consultorios se colocará
cristal pavonado.Los paneles serán fabricados de acuerdo a dimensiones indicadas en
planos.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas,
así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y
puertas.
cada tipo, agrupándose partidas diferentes.
FORMA DE PAGO
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03.08.2. MUEBLES Y MOSTRADORES

La unidad comprende el mueble terminado y colocado, incluyendo el suministro y
colocación de la cerrajería. Para cada tipo de mueble ver los detalles constructivos en
los planos de detalles de Arquitectura.
Limpieza
Usar un paño suave humedecido con solución jabonosa, detergente diluido o
desinfectante. No limpiar con esponjas para lavar ollas. No limpiar con productos
abrasivos (sapolio, pulíton y otros) ni utilizar ácido muriático, soda cáustica, etc.
Calidad de los materiales
Los materiales serán de primera calidad y se utilizarán de acuerdo al detalle de los planos
los siguientes:
 Madera Cedro, que deberá tener las mismas características que la usada en las
puertas.
 Aglomerados de madera, tipo MDF o similar
 Cubiertas de plancha de formica o laminado vinílico.
 Cristal templado
 Tiradores metálicos plastificados o cromados
 Plancha de acero inoxidable en espesores indicados en planos.
 Rejillas de plástico
 Otros
Método de construcción
En todos aquellos ambientes en los cuales la distribución de equipo indique muebles fijos
tipo mostrador o muebles altos.
El contratista los incluirá en el costo de suma alzada de su oferta, considerando su
ejecución con los materiales indicados.
Protección de la madera
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,
abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del
contratista el cambio de piezas dañadas por falta de cuidado.
Secado
107 de 155
El contenido de humedad de toda la madera no excederá el 15% en el momento de su

instalación.
Tratamiento
La madera se tratará con Pentaclorofenol o producto similar como protección de insectos.
La madera será de primera calidad derecha, sin nudos grandes o sueltos, rajaduras,
partes blandas o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
03.08.02.1. MUEBLE TIPO MO-3

03.08.02.4. MUEBLE TIPO MO-6a
03.08.02.5. MUEBLE TIPO MO-6b
03.08.02.10. MUEBLE TIPO M-42
03.08.02.11. MUEBLE TIPO M-42a
03.08.02.14. MUEBLE TIPO MO-82b
03.08.02.15. MUEBLE TIPO M-30
03.08.02.16. MUEBLE TIPO M-25
03.08.02.17. MUEBLE TIPO M-24
03.08.02.25. MUEBLE TIPO K-90a
03.08.02.26. MUEBLE TIPO M-16
108 de 155

cada tipo, agrupándose partidas diferentes.
FORMA DE PAGO
03.08.3. BANQUETA PARA CAMBIO DE BOTAS

DESCRIPCION
El closet y el cambio de botas son elementos de madera diseñados según
especificaciones y detalles de los planos de detalles constructivos de Arquitectura, con
características similares a los muebles ya descritos.
Unidad de Medición: unidad (und.) para banqueta.
Forma de Medición: El cómputo total se obtendrá sumando las longitudes parciales de
banquetas realmente ejecutadas.
FORMA DE PAGO
3.9. CARPINTERIA DE ACERO INOXIDABLE

03.09.1. MUEBLES CON ACERO INOXIDABLE
La unidad comprende el mueble terminado y colocado, incluyendo el suministro y
colocación de la cerrajería. Para cada tipo de mueble ver los detalles constructivos en
los planos de detalles de Arquitectura.
Limpieza
Usar un paño suave humedecido con solución jabonosa, detergente diluido o
desinfectante. No limpiar con esponjas para lavar ollas. No limpiar con productos
abrasivos (sapolio, pulíton y otros) ni utilizar ácido muriático, soda cáustica, etc.
109 de 155
Calidad de los materiales

Los materiales serán de primera calidad y se utilizarán de acuerdo al detalle de los planos
los siguientes:
 Perfiles, ángulos y tubos de acero inoxidable
 Plancha de acero inoxidable en espesores indicados en planos y otros.

03.09.01.2. MUEBLE TIPO M-8
03.09.01.3. MUEBLE TIPO M-59
03.09.01.5. MUEBLE TIPO M-60
Norma de medición: El cómputo total se obtendrá sumando las unidades similares de
cada tipo, agrupándose partidas diferentes
FORMA DE PAGO
3.10. CARPINTERIA DE ALUMINIO

03.10.1. VENTANAS DE ALUMINIO
Aluminio
Este capítulo se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo
necesario para la construcción y colocación de todas las ventanas, mamparas y puertas
de aluminio pulido, anodizado de 20 micrones y color natural.
La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada teniendo en cuenta los perfiles
de las ventanas, mullions, junquillos, anclajes, etc. Los detalles se han preparado con el
especial objeto de precisar el trabajo requerido, es decir, los mullions, perfiles para
ventanas (de los tipos proyectantes, de guillotina y corredizos), junquillos para colocar
vidrios, etc. Será necesario considerar la conservación de las unidades de carpintería
hasta la entrega final de la obra.
110 de 155
El Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir el aluminio
al ser acompañado por mezclas o pinturas.
Aleación
Los perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con
tratamiento, T 5. Corresponderá a la norma U.S.A. 6063 T 5.
Acabado Superficial
Se le dará una capa de óxido anódico por electrólisis, con un espesor mínimo de película
de 0.7 ml, que se pulirá posteriormente hasta obtener un acabado perfecto. El sellado de
la película será total y permanente y como consecuencia no se requerirá otro sellado,
pintado o tratamiento preservatorio posterior.
Color
Será del color natural del aluminio anodizado. Será parejo y no presentará diferencias de
un elemento a otro.
Perfiles
Se emplearán perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en
los planos de detalles. Los perfiles a emplearse en la confección de puertas, mamparas y
ventanas serán los estipulados en los planos correspondientes.
En los casos en que por razones de producción o abastecimiento el Contratista
demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles indicados en los planos, podrá
proponer como alternativa el uso de otros perfiles de aluminio siempre y cuando este
cambio no altere la forma de los elementos de carpintería ni represente un incremento en
los costos, y cuente con la aprobación del Proyectista y del Ingeniero Inspector.
Tornillos
Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá cabeza
avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes ni
torceduras en sitios ocultos a la vista.
Remaches
Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el mismo color que
los perfiles anodizados de aluminio.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Se fabricarán e instalarán las piezas en general que de ningún modo es limitativa, pues el
Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de aluminio que se encuentren indicados
y/o detallados en los planos, así como los que sean necesarios para completar el
proyecto.
Fabricación
Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un taller
previsto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que aseguren
111 de 155
un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad, con

encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos. Se evitará los empalmes con cortes a 45º.
La cerrajería deberá ser colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En
caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes, rebajo y muescas
que sean necesarios. Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los
largueros, sin palancas, perillas ni brazos que sobresalgan a la vista.
Anclajes y Aislamientos
Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la colocación de
tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los muros y
elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para su
perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria entre
la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos flexibles
de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.
Rendijas
Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en la
colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan la
entrada de aire.
Protección
Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel y/o material plástico que
garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta el momento de su colocación.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a la obra, su manipuleo y
posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de
precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse,
deberá realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito
de personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.
Reemplazo
Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo material que
presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.
03.10.01.1 VENTANA DE ALUMINIO, TIPO Ve-01 (1.00m x 1.65m)

03.10.01.3 VENTANA DE ALUMINIO, TIPO Ve-02a (1.00m x 0.65m)
112 de 155
03.10.01.6 VENTANA DE ALUMINIO, TIPO Ve-04a (1.00m x 1.55m)

DESCRIPCIÓN
Son las ventanas de la edificación descrita en los planos, sean interiores o exteriores que
estén conformadas por perfilería de aluminio y cristal templado. Se utilizarán en
mamparas y ventanas, perfiles de aluminio anodizado color aluminio natural,
conservando las características de diseño expresadas en planos. Como regla general,
todas tendrán marcos en los sistemas especificados, y se deberán conseguir juntas
herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo.
MATERIALES
Para este proyecto se ha utilizado como referencia los perfiles del catálogo de Difusa y
Furukawa o similares; sin embargo, se pueden utilizar otras marcas de similares
características, que sean equivalentes en espesores y calibres, tratando de mantener el
diseño original.
Toda la carpintería de aluminio tendrá los accesorios de fijación, seguridad y sistemas,
corredizos, proyectantes u otros, que sean necesarios para su correcto funcionamiento,
recomendados o garantizados por el proveedor. Todos los perfiles de aluminio serán de
color natural, anodizados como mínimo de 14 micras.
Se utilizarán cristales templados transparentes de espesor y característica que indique el
plano. Sin embargo, el fabricante podrá recomendar los espesores óptimos y adecuados
para los paños. Se tomará como premisa para los colores de los cristales que todas las
que den hacia las fachadas y exteriores serán incoloros y que todas las ventanas y
mamparas que se encuentren en el interior del edificio también serán incoloros.
Se seguirán los procedimientos indicados por el fabricante, instalados en lo posible
después de terminados los trabajos de ambiente.
Unidad de Medida: Unidad (und)
cada tipo realmente ejecutados, agrupándose partidas diferentes
FORMA DE PAGO
113 de 155

03.10.01.11 VENTANA Ve-09

03.10.01.12 VENTANA Ve-10
DESCRIPCIÓN
Se refiere a las ventanas de la garita de control en los accesos.
MATERIALES
Vidrios templados incoloros de 6mm
Perfiles de aluminio y accesorios de fijación.
Tapa de aluminio plegable hecho a medida.
Plancha perforada de fe galvanizado de 1/20”
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se instalará según lo indicado en los planos de detalle.
METODO DE MEDICION
cada tipo realmente ejecutados agrupándose partidas diferentes.
FORMA DE PAGO
3.11. CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

DESCRIPCION
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función
estructural o resistente. Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la
carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las puertas, rejas, ventanas y
estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, etc.
También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de
fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, estriadas, etc.
Todas las partidas de este rubro, incluyen el pintado, según las siguientes
especificaciones:
114 de 155
MATERIALES
Se harán a base de ángulos, tubos, tees, platinas, planchas o perfiles especiales sin
metalizar, cuyas dimensiones y tipos serán los indicados en los Planos, los cuales no
deberán presentar defectos que altere su apariencia, durabilidad y resistencia.
Las tuercas, clavos, pernos, tornillos y otros, serán de acero, de los tamaños, tipos y
cantidades necesarias para asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar.
FABRICACION
Todos los elementos metálicos descritos en los planos deberán ser ejecutados por
operarios calificados, en un taller provisto de las herramientas y equipos requeridos para
esta clase de trabajos.
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con esmeril y terminándose a
lima fina, dejando las aristas bien definidas
Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin ningún
inconveniente. Las bisagras se colocarán a plomo entre sí, siempre a una misma
distancia, colocándose los cierres sobre un suplemento recortado al igual que estos.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del
fabricante de los electrodos. Sin embargo, en los sitios en que no se afecte el buen
aspecto del acabado, se permitirá emplear cordones de soldadura por ambos lados.
La soldadura será continua sin interrupciones
Los encuentros con soldaduras serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Antes de ser pintadas, las piezas terminadas serán sometidas a un arenado con equipos
especiales, hasta obtener una superficie absolutamente libre de óxido e impurezas, de
apariencia blanco-grisácea tipo “comercial”.
Pintura esmalte sobre anticorrosivo en carpintería metálica

Se aplicará en la carpintería metálica en general, se prevé base anticorrosiva zincromato.
Base anticorrosiva Zincromato
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con
pigmentos inhibidores del óxido.
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido, etc. y
luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromato de Zinc. Se debe
formar una película fuerte con buena durabilidad el exterior, máxima adherencia y
prácticamente nula absorción de humedad.
Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una mezcla de
aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo
soluble o constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura puede ser brillante o mate,
115 de 155
según la proporción de pigmentos y su fabricación.La pintura a usar será de primera

calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio.
Color
La selección de colores será hecha por el Ing. Residente en coordinación con el
Supervisor de Obra y las muestras se realizarán en los lugares mismos donde se va a
pintar, en forma tal que se pueden ver con la luz natural del ambiente.
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficiales
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o
cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente
se quitará el óxido y se limpiarán cuidadosamente antes de recibir la base anticorrosiva
de taller. Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminarán las
salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y
se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Procedimiento de Ejecución
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración
alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones proporcionadas por
los fabricantes.
La base anticorrosiva zincromato será aplicado en dos capas de diferentes colores.
La pintura de acabado, se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las
anteriores, se dará un mínimo de 2 manos
03.11.1. PUERTA-VENTANAS, PUERTAS, TABIQUES Y VENTANAS METALICAS

03.11.01.1. PUERTA 2 HOJAS-VENTANA METALICA, TIPO Pm-01 (2.40m x 2.50m +
2.15m x2.20m) C/PINTURA.
0.575m) C/7PINTURA
1.275m x 2.20m) C/PINTURA
03.11.01.5. PUERTA 1 HOJA-VENTANA METALICA, TIPO Pm-05 (1.20m x 2.50m +
1.075m x 2.20 m) C/PINTURA
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2.15m X 2.20m) C/PINTURA
0.875m x2.20m) C/PINTURA
03.11.01.10. PUERTA 2 HOJAS METALICA, TIPO Pm-10 (2.40m x 2.50) C/PINTURA
DESCRIPCION
Este rubro incluye todas las puertas del proyecto fabricadas con perfiles de acero, pintadas con
base anticorrosiva y pintura esmalte.
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin
rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra.
Los elementos metálicos serán llevados a obra, previo arenado comercial según la
Norma SSPC-SP6 y una capa de anticorrosivo. Se entregarán en obra, libre de defectos
y torceduras, con dos manos de pintura anticorrosiva (quedaran por consiguiente dos
capas de anticorrosivo) sobre la superficie libre de óxidos antes de acabado final, que
será esmalte sintético.
PINTURA EN CARPINTERÍA DE FIERRO
Se aplicará en la carpintería de fierro, de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.
Pintura Anticorrosiva
Producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos
inhibidores del óxido.
Características
Vehículo Alquídico
Acabado Mate
Sólidos en volumen 50% +- 2
Repintado mínimo 16 horas
Espesor mínimo imprimante 0.5 mils una capa
Espesor mínimo película seca 1 – 1,5 mils por capa, 2 capas
Espesor húmedo 2,1 – 3,1 mils por capa
Los elementos ya arenados, se limpiarán bien de manera manual o mecánica, según
normas SSPC-SP-2 ó SP3; eliminando así cualquier resto de suciedad, polvo o grasa que
hubiere. Luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de cromato de zinc.
Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad hacia el exterior, máxima
adherencia y prácticamente nula absorción de humedad. Puede ser aplicado con brocha
117 de 155
o rodillo, pistola convencional o airless.
Esmalte sintético
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una mezcla de
aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo
soluble, constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura puede ser brillante o mate,
según la proporción de pigmentos y su fabricación. Como criterio general se preferirá
para este proyecto el acabado satinado, (semimate o semibrillante).
Características
Sólidos en volumen 35% +- 5%
Espesor mínimo película seca 1 – 1,5 mils por capa, 2 capas
La pintura a usar será de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido
prestigio. Se aplicará con brocha, rodillo, pistola convencional o airless.
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin
adulteración alguna, procediendo, en todo momento, de acuerdo a las especificaciones
proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos. Se deberán respetar las especificaciones de aplicación,
secado, elemento diluyente y proporciones recomendados por el fabricante de la pintura.
Color
Los colores serán los aprobados por la Supervisión y el Contratista, y las muestras se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar, en forma tal que se pueden ver
con la luz natural del ambiente.
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla con las características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficies
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o
cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril.
Igualmente, luego de arenado, se limpiará cuidadosamente antes de recibir la base
imprimante y la pintura anticorrosiva de taller. Antes de efectuar la pintura definitiva se
quitará el polvo y eliminarán las salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o
de otras sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Unidad de medida: unidad. (und.)
118 de 155
FORMA DE PAGO
03.11.01.11. PUERTA METALICA 2 HOJAS TIPO Pf-01 (2.40m x 2.40m) C/PINTURA

03.11.01.12. PUERTA METALICA 2 HOJAS TIPO Pf-02 (1.80m x2.40m) C/PINTURA
DESCRIPCION
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función
estructural o resistente. Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la
carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las puertas, estructuras similares
que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, etc.
También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de
fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, etc.
MATERIALES
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño
expresado en los planos.
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin
rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra.
Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con dos manos de pintura
anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes de acabado final, que será esmalte
sintético.
Forma de medición: El cómputo total se obtendrá sumando las unidades similares de
FORMA DE PAGO
119 de 155

03.11.01.17. PUERTAS CORTAFUEGO 1 HOJA PCF-1 (1.20 X 2.10)

03.11.01.18. PUERTAS CORTAFUEGO 2 HOJAS PCF-2 (1.80 X 2.10)
DESCRIPCION
Son puertas especiales compuestas por hojas Contraplacadas con planchas de 1/16”,
reforzadas interiormente por canales en “U” cada 13 cms. Estarán rellenas interiormente
con fibras que permitan el aislamiento térmico y acústico necesario, asimismo servirán
como retardadores de fuego (fibras cerámicas o similares).
El marco será de características especiales, conformado por una plancha de 2mm.
Doblada al frío de manera de evitar el paso del humo.
En esta partida se está considerando todo lo necesario para la terminación final de las
puertas, incluyendo el reforzamiento de los muros para el anclaje de las puertas, el
pintado final y los accesorios que permitan su óptimo funcionamiento, tales como barras
antipático, cerraduras y cierrapuertas.
Los cierrapuertas serán de tipo pesado (Yale o similar) para cada hoja. Asimismo se
usará el sistema anti pánico de embutir, debiendo considerarse las barras antipánico con
faleba para las puertas de doble hoja se acciona desde el interior, y bloqueado desde el
exterior
En esta partida está incluida la colocación de cerraduras exteriores que permitan el
acceso desde el exterior a través de llaves de doble paleta (o similar).
Si el Contratista propone otras características en el diseño de las puertas, estas deberán
de ser similares o superiores en cuanto a calidad y diseño. Debiendo ser aprobado por el
Supervisor.
Todos los elementos cortafuego y sus accesorios serán certificados y cumplirán la Norma
A-130, art. 10º y 11º.
MATERIALES
Puertas metálicas de seguridad con marcos metálicos, cerrajería y elementos que
componen sus partes, con resistencia al fuego como mínimo de dos horas. Todos sus
componentes deberán ser certificados por el fabricante, y su instalación será realizada
según indicaciones del mismo.
Unidad de Medición: es por unidad (und.)
Forma de Medición: el cómputo total se efectuará contabilizando la cantidad de puertas
cortafuego realmente efectuados, en dimensiones y características, agrupándose partidas
diferentes
120 de 155
FORMA DE PAGO
03.11.01.19. TABIQUE METALICO Tm -01 (4.00m X 2.70m) C/PINTURA

03.11.01.20. TABIQUE METALICO Tm-02 (2.80m x 2.70m) C/PINTURA
DESCRIPCION
Es el tabique metálico que separa ambos ambientes y será fabricado con características
similares a los muebles de metal ya descritos según lo indiquen los planos de DETALLES
CONSTRUCTIVOS de Arquitectura.
Unidad de Medida: es la unidad (und)
Forma de Medición: el cómputo total se efectuará contabilizando la cantidad de tabiques
efectuados en dimensiones y características, agrupándose partidas diferentes.
FORMA DE PAGO
03.11.01.21. VENTANA METALICA TIPO Vm-01 (1.00m x 0,75 m)

DESCRIPCION
La ventana metálica será fabricada con características similares a los muebles de metal
ya descritos según lo indiquen los planos de detalles constructivos de Arquitectura.
Unidad de Medida: es la unidad (und)
Forma de medición: el cómputo total se efectuará contabilizando la cantidad ventanas
efectuadas.
FORMA DE PAGO
121 de 155

03.11.2. BARANDAS Y PASAMANOS

03.11.02.1 BARANDA C/TUBOS DE Fe Ø=2", Ø=1-1/2" y Ø=3/4", 1 MANO BASE
EPÓXICA Y ACABADO 2 MANOS ESMALTE SINTÉTICO, h=0.90m
(EXTERIORES)
03.11.02.2 PASAMANO C/TUBO DE Fe Ø=1 1/2”, ANCLAJE DE FeØ1/2", 1 MANO
BASE EPÓXICA Y ACABADO 2 MANOS ESMALTE SINTÉTICO
(EXTERIORES)
03.11.02.3 BARANDA C/TUBOS DE Fe Ø=2", Ø=1-1/2" y Ø=1", 1 MANO BASE
EPÓXICA Y ACABADO 2 MANOS ESMALTE SINTÉTICO, h=0.90m
(ESCALERAS)
03.11.02.4 PASAMANO C/TUBO DE Fe Ø=2”, BARRA LISA FeØ1/2", 1 MANO
BASE EPÓXICA Y ACABADO 2 MANOS ESMALTE SINTÉTICO
(ESCALERAS)
03.11.02.5 BARANDA DE ESCALERA
03.11.02.6 PASAMANO C/TUBO DE 2” Y PLATINA DE 2”X1/4”
DESCRIPCION
Se incluye todos los elementos de fierro que cumplan la función de pasamanos y/o
barandas tanto en escaleras como en balcones.
Se fabrican a partir de tubos metálicos de diámetro y espesor señalados en planos.
Tienen un acabado con pintura epóxica, para protegerlos de la corrosión, y acabado
esmalte sintético en colores a definir con el cliente.
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc.
que aseguren un buen acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo
de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas
122 de 155
empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los

marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta
estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar
una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco,
protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por
medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
Unidad de Medida: metro lineal (ml.)
Forma de Medición; contándose por las longitudes realmente ejecutadas en pasamanos y
barandas según sus características y agrupándose en partidas diferentes.
FORMA DE PAGO
03.11.3. ESCALERA METALICA

03.11.03.1 ESCALERA METALICA DE GATO DE Fe 1 1/4" CON PASOS @ 0.30 Y
e=1/8"
DESCRIPCIÓN
Estas escaleras de gato metálicas están ejecutadas con tubos de fierro de sección
circular. Las medidas de los soportes y anclajes están especificadas en los planos de
arquitectura. El acabado final será con pintura electrostática de color a definir en obra con
aprobación del cliente.
METODO DE EJECUCION
Las escaleras de gato se construirán de acuerdo a las especificaciones, medidas y
características detalladas en los planos de Arquitectura correspondiente y aplicando con
rigor las recomendaciones del proveedor.
Se seguirán los procedimientos para el resto de la carpintería metálica.
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Unidad de Medida: metro lineal (ml.)
Forma de Medición: Se contará cada escalera de gato en particular debido a las
dimensiones y características especiales de cada una.
FORMA DE PAGO
03.11.4. ELEMENTOS METALICOS ESPECIALES

03.11.04.1. PUERTAS METALICAS DE BAÑOS
03.11.04.2. DIVISIONES METALICAS PARA BAÑOS
03.11.04.3. TABIQUERIA METALICA EN URINARIO CON PARANTE DE FIERRO Y
PLANCHA LAMINADA GALVANIZADA CON RELLENO DE
TECNOPORT
DESCRIPCIÓN.
Se refiere al elemento divisorio que se emplea en los servicios higiénicos, para separar
visualmente los aparatos sanitarios.
Se colocará en los lugares indicados en los planos.
Los paneles divisorios en los cubículos de los servicios higiénicos serán confeccionados
en plancha de latón de 1/32 “, pintado una mano de base epóxica + 2 manos de esmalte
sintético, con relleno con lana de vidrio.
La fijación de los paneles se efectuará mediante accesorios de fierro con acabado
cromado y de acuerdo con los detalles que figuran en los planos.
Los parantes serán de aluminio 1 ½ x 1 ½ x 3/32 y 1 ½ x 1 ½ (ver plano de detalles).
Forma de Medición: él cómputo total se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por
la altura respectivamente en puertas, divisiones y separadores de piezas iguales en
dimensiones y características, agrupándose partidas diferentes
FORMA DE PAGO
124 de 155

03.11.04.4. TAPA METALICA PARA CISTERNA

DESCRIPCIÓN.
Este rubro incluye el cómputo de los elementos metálicos que no tengan función
estructural o resistente, quedan incluidas las tapas sanitarias de las cisternas,
desarrolladas de acuerdo a lo expresado en los planos
Se seguirán las especificaciones señaladas para las partidas de carpintería metálica.
La tapa metálicas sanitarias, se colocará en los accesos de la cisterna indicado en los
planos. La tapa está conformada por ángulos y planchas con espesor de 3/16”, dos
bisagras, armella y candado de 2”.
Unidad de Medida: Unidad (und.)
Forma de Medición: se computarán el número de tapas de registros realmente
ejecutadas.
FORMA DE PAGO
3.12. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

03.12.1. MAMPARAS DE CRISTAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en realizar el suministro e instalación un tabique de vidrio templado
de 10mm. de espesor, se incluirá elementos de fijación metálicos como son parantes y
travesaños, accesorios de rotación para puerta, cerrajerías (bisagras y tiradores
metálicos), así mismo se incluye en esta partida cerradura tipo esférica y cerrojo en la
base de la puerta, además de láminas adhesivas pavonadas.
VIDRIO
Corte, entalle y perforación
Todo trabajo de corte, entalle y perforación deberá efectuarse antes del proceso de
templado, ya que una vez procesado el cristal no admite modificación alguna.
125 de 155
El cristal a emplearse deberá ser cortado exactamente a las medidas y formas requeridas
por el cliente, debiendo tenerse en cuenta las dimensiones máximas recomendables
según el uso e instalación de los mismos, así mismo el Contratista realizara la verificación
de medidas en campo. Las mamparas llevaran láminas pavonadas según diseño.
Canto pulido
Los cantos del cristal deben ser pulidos, habiendo diferentes tipos de acabados, los que
deberán ser maquinados con piedras diamantes y pulidos preferentemente con corcho
por razones estéticas y para aumentar la resistencia del cristal en sus aristas, que son
sus puntos más débiles.
CERRAJERIA
Cerradura
Los cilindros serán del tipo de 05 pines, las cerraduras deberán ser completamente
uniformes y se ajustarán para el espesor de hoja de 35 mm, a 51 mm.
Las cerraduras y pestillos deberán ser completamente reversibles.
Bisagras metálicas fijas para el paño fijo.
Llaves
Cada cerradura se suministrará con dos (02) llaves mínimo, no debiendo existir dos
cerraduras para el mismo tipo de llave, excepto que así se indique.
ACCESORIOS DE FIJACION
Esta partida incluye los accesorios de fijación tales como parantes metálicos, conectores,
fijadores, y perfiles de aluminio.
03.12.01.1. MAMPARA TIPO M-01 (3.90m x3.75m)

03.12.01.2. MAMPARA TIPO M-02 (3.90m x 3.75m)
03.12.01.10. MAMPARA TIPO M-09 (5.60m x2.55m)
126 de 155
DESCRIPCIÓN
Son las mamparas, indicadas en los planos, que generalmente son desde el piso o un
alféizar hasta los 2.70m de altura, que están conformadas por perfilería de aluminio y
cristal templado en paños, conteniendo ventanas, puertas y sobreluces.
Se utilizarán perfiles de aluminio anodizado color aluminio natural, conservando las
características de diseño expresadas en planos.
Como regla general, todas tendrán marcos en los sistemas especificados, y se deberán
conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo.
Se seguirán los procedimientos indicados por el fabricante, instalados en lo posible
después de terminados los trabajos del ambiente.
Unidad de Medida: Unidad (unid).
Forma de Medición: contándose el número de piezas iguales en dimensiones y
características, agrupándose partidas diferentes.
FORMA DE PAGO
03.12.2. VIDRIO EMPLOMADO DC-15

DESCRIPCIÓN
Comprende la provisión y colocación del vidrio emplomado adecuado para la protección
de los rayos X en el vano del comando de la sala de Rayos X
Se colocará según detalle indicado en planos y especificaciones del fabricante.
MATERIALES
Vidrio emplomado, con espesor equivalente del plomo a 1.8 mm.- 2.00 mm, y espesor
físico del vidrio de 6 mm como mínimo, de dimensión según indicado en planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCION:
Se instalará según lo indicado en los planos de detalle.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida: unidad (und)
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Forma de Medición: Para el cómputo se contará el número de unidades de vidrios

emplomados realmente instaladas.
FORMA DE PAGO
03.12.3. ESPEJOS
DESCRIPCIÓN
La colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los planos, se
hará una vez terminados los trabajos del ambiente.
Su superficie no deberá deformar la imagen.
Los espejos serán hechos de tamaño exacto y montados sobre madera de cedro
cepillado con filos frontales ligeramente rebajados.
Los espejos irán empotrados de acuerdo al detalle de colocación indicado en detalles de
arquitectura.
Unidad de medida es la unidad (und.)
Forma de medición: contándose el número de piezas iguales en dimensiones y
FORMA DE PAGO
3.13. CERRAJERIA
Generalidades
La presente especificación se refiere a los elementos de cerrajería y accesorios para las
puertas de madera, vidrio, aluminio y fierro.
Comprende los siguientes ítems:
Cerraduras:
128 de 155
- Cerraduras cilíndricas de manija: circular o larga

- Cerraduras cilíndricas de sobreponer.
- Cerraduras de embutir: cerraduras auxiliares, candados
- Cerraduras para mamparas
- Cerraduras para muebles
Barra antipánico:
- Barra antipánico de una hoja o de dos hojas
Cierrapuertas:
- Cierrapuertas aéreo.
- Cierrapuertas de piso.
Accesorios:
- Picaportes
- Topes
- Bisagras
Amaestramiento general:
Las cerraduras deberán ser MK amaestradas, GMK maestra general GGMK gran
maestra general, por grupos, y según cuadro adjunto al presente Expediente Técnico.
Adicionalmente, las cerraduras que se determinen podrán ser iguales. Asimismo, podrán
establecerse cerraduras a ser operadas sólo por su llave de intercambio y por la llave
maestra general o gran maestra general.
Los diferentes grupos de maestras serán operados por llaves de distinto canal o canal
similar según recomendación del fabricante, con la única condición de que la llave
“maestra general” sea llave de canal múltiple que permita su operación en la totalidad de
los grupos.
03.13.1. CERRADURAS CILINDRICAS DE MANIJA

Se trata de cerraduras de acero de gran calibre cilindrado al frío. Todas las partes serán
dicromadas y bañadas en zinc para asegurarle la máxima resistencia a la corrosión.
Contendrán resortes de comprensión en espiral y cojinetes de rodillos en los retractores,
para buscar la mayor facilidad de funcionamiento. Estos mecanismos deberán estar
contenidos dentro de un chasis cilíndrico para preservar todos los componentes de las
cerraduras.
Los cilindros deberán ser de bronce extruidos y maquinados, estos cilindros contendrán
los pines que deberán ser de aleación níquel plata. Los cilindros serán del tipo de 6
pines en el caso de cerradoras de grado 2 y de 7 pines en caso de acero cerraduras de
acero grado 1, permitiendo una adecuada implantación de sistema de amaestramientos
129 de 155
MK y GMK.
Las cerraduras y sus pestillos deberán ser completamente reversibles en puertas para
cualquier lado.
Las perillas y rosetas de las cerraduras de los ambientes sometidos a cualquier tipo de
radiación deberán estar rellenas de plomo, para evitar fugas de radiación.
Todas las cerraduras a ser empleadas deberán presentar certificación ISO 9001,
garantía no menor a 5 años, y deberán ser aprobadas previamente por la Supervisión.
Dimensiones:
Cerradura cilíndrica (perilla circular) modelo Carolina (CA) o similar:
- Diámetro de la perilla: 2 1/8” (54mm.)
- Diámetro de la roseta: 2 9/16” (65mm.)
- Retiro (backset): 2 ¾” (70mm.)
Cerradura cilíndrica (perilla de manija larga) modelo Augusta (AU):

- Diámetro de la perilla al eje: 3 1/8” (80mm.)
- Diámetro de la roseta: 2 9/16” (65mm.)
Características:
Deberán satisfacer la especificación Federal (USA) FFH-106B, serie 161, cumpliendo la
norma ISO 9001, para el caso de cerraduras de acero de grado 2.
Acabados:
Las perillas y rosetas de las cerraduras de construcción cilíndrica serán de acero
inoxidable satinado (US32D), acero mate o acero cromado (US26D), según la
especificación Federal (USA) FFH –106 C.
03.13.01.1. CERRADURA TIPO A

DESCRIPCIÓN
Tipo A -US26D
Llave exterior y llave interior, la perilla exterior siempre fija. La puerta puede ser abierta
por el exterior utilizando la llave, una vuelta completa de la llave en la perilla interior la
libera o traba; para puertas que determinen entradas secundarias o interiores.
Forma de Medición: Para el cómputo se contará el número de cerraduras tipo A
realmente instaladas.
130 de 155
FORMA DE PAGO
porcentaje de avance de dicha partida y dicho pago constituirá compensación total por el
ejecución.
03.13.01.2. CERRADURA TIPO B

DESCRIPCIÓN
Tipo B -US26D
Llave exterior y seguro interior de botón, girando cualquiera de las dos perillas retrae el
pestillo. Se abre con llave desde el exterior o girando la perilla interior. La perilla interior
siempre libre para salida inmediata; a ser utilizado, generalmente, en puertas de oficinas
y consultorios.
Forma de Medición: Para el cómputo se contará el número de cerraduras tipo B
FORMA DE PAGO
ejecución.
03.13.01.3. CERRADURA TIPO D

DESCRIPCIÓN
Tipo D.-US26D
Con botón/ ranura de emergencia exterior y seguro interior de botón, usado
generalmente en puertas de baños de pacientes. Girando cualquier perilla se retrae el
pestillo. Oprimiendo el botón del lado interior se traba la acción de la perilla exterior.
Girando la perilla interior o cerrando la puerta se libera automáticamente la perilla
exterior, evitando quedar encerrado.
Está provista de una ranura en la perilla exterior para accionar el mecanismo del pestillo
con cualquier herramienta y liberar la perilla.
131 de 155

Forma de Medición: Para el cómputo se contará el número de cerraduras D realmente
instaladas.
FORMA DE PAGO
ejecución.
03.13.01.4. CERRADURA TIPO E

DESCRIPCIÓN
Tipo E.- US26D
Cerradura de paso, ciega a ambos lados, siempre libres. Girando cualquiera de las dos
perillas se retrae el pestillo, para puertas de baño múltiple de uso público.
Forma de Medición: Para el cómputo se contará el número de cerraduras E realmente
instaladas.
FORMA DE PAGO
ejecución.
03.13.01.5. CERRADURA CON BARRA ANTIPANICO TIPO H

DESCRIPCIÓN
Tipo H.- US26D (tipo antipánico)
Se utilizará en puertas simples, básicamente para salidas de emergencia, y rutas de
escape del centro asistencial Cumplirá las normas ANSI A 156.3. Totalmente reversible,
puede ser utilizada en puertas derechas y puertas izquierdas.
Las cerraduras de barras antipanico se caracterizan por ser abiertas desde el interior,
con una presión máxima en la barra de 22.68 Kg. (50 libras).
Deberán estar provistas de cremonas sobrepuestas para las puertas de 2 hojas, y cierre
lateral para las puertas de 1 hoja.
Las barras antipánico para las puertas de fuego deberán soportar temperaturas de hasta
132 de 155
1900 grados F. y a esta temperatura deberán tolerar, en la cerradura o puntos de

enganche de cremonas, una presión de chorro de agua de 45 Libras por pulgada
cuadrada.
El acabado exterior debe ser resistente a las raspaduras y a la corrosión; con pasadores
de acero inoxidable reversibles para puertas a la derecha o a la izquierda.
Deberán tener un acabado similar a la denominada por la Federal de acabados:
- SB ANSI 689 (capa de polvo de refuerzo de aluminio) o
- US26D ANSI 626 (enchapado de cromo satinado)
Dimensiones:
Código ancho de la hoja de puerta
36 0.76-0.91m.
Forma de Medición: Para el cómputo se contará el número de cerraduras de barra
antipánico tipo H realmente instaladas.
FORMA DE PAGO
03.13.01.6. CERRADURA TIPO I

DESCRIPCIÓN
Tipo I.- US26D
Se utilizarán básicamente para aplicaciones en puertas de hoja doble de madera o metal.
Cumple las normas ANSI A 156.3, Tipo 2, Consta de una varilla con pestillo en la parte
inferior y superior que se destraban al empujar la varilla.
Forma de Medición: Para el cómputo se contará el número de cerraduras tipo I realmente
instaladas.
FORMA DE PAGO
133 de 155
03.13.01.7. CERRADURA TIPO K
DESCRIPCION
Tipo K.- 26D
Cerradura con manijas a ambos lados, con botón de emergencia exterior y seguro interior
de botón; para las puertas de baño de discapacitados, modelo de mango largo. Deberá
satisfacer las normas US FED 161-N y ANSI 75-1.
Forma de Medición: Para el cómputo se contará el número de cerraduras tipo K
FORMA DE PAGO
03.13.01.8. CERRADURA TIPO L

DESCRIPCION
Tipo L.- -US32D
Cerradura con llave exterior y seguro interior de botón, acero grado 1: acabado acero
mate, rellena con plomo con la finalidad de evitar el escape de la radiación. Se utilizará
en puerta de sala de Rayos X.
Forma de Medición: Para el cómputo se contará el número de cerraduras tipo L
FORMA DE PAGO
134 de 155

03.13.01.9. CERRADURA TIPO M

DESCRIPCION
Candado:
Tipo alemán, arco de acero endurecido y cromado, cuerpo de bronce fundido, pulido y
laqueado con funcionamiento de cierre automático, bloqueando el gancho internamente
en ambos lados. La llave se puede extraer solamente cuando el candado está cerrado.
Forma de Medición: Para el cómputo se contará el número de cerraduras tipo M
FORMA DE PAGO
ejecución.
03.13.01.10. CERRADURA TIPO O

DESCRIPCION
Tipo O.- US26D
Cerradura con llave exterior ciega interior; para puertas de depósitos, botaderos clínicos,
aseos, lavachatas, farmacia, drogas, caja, archivo de historias clínicas, cuarto oscuro,
central de esterilización (esclusa), o caseta de vigilancia. Deberá satisfacer la norma USA
FEDERAL 161-B y ANSI 90-1 o equivalentes.
Forma de Medición: Para el cómputo se contará el número de cerraduras tipo O
FORMA DE PAGO
135 de 155
03.13.01.11. CERRADURA TIPO P

DESCRIPCION
Tipo P.-
Cerradura de doble cilindro de sobreponer, de acción por ambos lados, utilizando siempre
la llave para retraer o accionar el pestillo. El pestillo será de desplazamiento giratorio,
permitiendo su uso indistintamente para hojas batientes.
Forma de Medición: Para el cómputo se contará el número de cerraduras tipo P
FORMA DE PAGO
03.13.01.12. CERRADURA TIPO Q

DESCRIPCION
Tipo Q.-
Cerradura de doble cilindro de sobreponer en parte inferior de la mampara, se acciona
con llave. Ambientes: Mamparas de Cristal e Ingresos Principales.
Forma de Medición: Para el cómputo se contará el número de cerraduras tipo Q
FORMA DE PAGO
136 de 155
03.13.01.13. CIERRAPUERTA TIPO N

DESCRIPCION
Los cierrapuertas serán del tipo Multi-size , ajustable de 2 – 6 para puertas de 0.75 cm. a
1.20m. y peso de 120 Kg. a más. Será de sobreponer, totalmente reversibles para
puertas derechas o izquierdas y controladas hidráulicamente. La apertura será de hasta
180° grados para puertas de madera o metal. Deberá ser el mecanismo de piñón y
cremallera sobre una caja de fierro fundido. Los cierrapuertas deberán tener, por
separado, control de velocidad de cierre y cierre final.
Forma de Medición: Para el cómputo se contará el número de cierrapuertas tipo N
FORMA DE PAGO
03.13.01.14. CIERRAPUERTA TIPO V

DESCRIPICION
Tipo V.- -US26D
Cerradura con llave exterior y seguridad interior de cruceta, para puertas de armarios que
requieran seguridad.
Forma de Medición: Para el cómputo se contará el número de cierrapuertas tipo V
FORMA DE PAGO
137 de 155
03.13.01.15. SISTEMA VAIVEN HIDRAULICO TIPO G

DESCRIPCIÓN
Son aditamentos que mantienen las puertas cerradas, de ancora o hidráulicas, de piso, o
aéreas, para ser usadas en puertas de todo tipo.
Tipo G.-
El sistema de vaivén será del tipo hidráulico, de doble efecto, con parada de efecto de
retorno a los 90°. Serán de empotrar en el piso. El efecto de freno en el retorno, así
como la fuerza del mecanismo serán regulables.
Serán utilizables en hojas de madera, vidrio y de aluminio, para puertas comprendidas
entre un ancho de 850mm hasta 1300mm y un peso de hasta 170 Kg.
Se empleará un sistema de reconocida calidad, y aptos para trabajo pesado (H.D.),
similar al modelo 6920.03 acabado US26D.
Unidad de Medida: unidad (ml)
Forma de Medición: Para el cómputo se contará el número de piezas del sistema vaivén
Hidráulico tipo G realmente ejecutas.
FORMA DE PAGO
03.13.01.16. BARRA ANTIPANICO TIPO H

DESCRIPCIÓN
Las barras se caracterizan por ser abiertas desde el interior, con una presión máxima en
la barra de 22.68 Kg. (50 libras). Deberán estar provistas de cierre lateral por ser puertas
de 1 hoja.
Las barras antipánico para las puertas cortafuego deberán certificar que soportan
temperaturas de hasta 1900 grados ºF y a esta temperatura deberán tolerar, en la
cerradura o puntos de enganche de cremonas, una presión de chorro de agua de 45
Libras por pulgada cuadrada.
El acabado exterior debe ser resistente a las raspaduras y a la corrosión; con pasadores
de acero inoxidable reversibles para puertas a la derecha o a la izquierda.
Deberán tener un acabado similar a la denominada por la Federal de acabados:
- SB ANSI 689 (capa de polvo de refuerzo de aluminio) o
138 de 155
- US26D ANSI 626 (enchapado de cromo satinado)

Dimensiones: Código ancho de la hoja de puerta
35 0.76-0.91m.
36 1.00-1.20m.
Unidad de Medida: Unidad (und)
Forma de Medición: Para el cómputo se contará el número de barras antipanico tipo H
FORMA DE PAGO
03.13.01.17. AMAESTRAMIENTO MK/GMK

DESCRIPCION
Se trata de la verificación de apertura y cierre de cada una de las cerraduras. Las
cerraduras deberán ser MK amaestradas, GMK maestra general, por grupos, según
necesidades y GGMK gran maestra general.
Asímismo, podrán establecerse cerraduras a ser operadas sólo por su llave de
intercambio y por la llave maestra general o gran maestra general.
Los diferentes grupos de maestras serán operados por llaves de distinto canal o canal
similar según recomendación del fabricante, con la única condición de que la llave
“maestra general” sea llave de canal múltiple que permita su operación en la totalidad de
los grupos.
MATERIALES
 Cerraduras
 Llaves
 Herramientas necesarias
METODO DE EJECUCION
La instalación y amaestramiento se hará siguiendo las recomendaciones y
especificaciones técnicas del fabricante y por personal especializado. Se instalará y
amaestrará cada una de las cerraduras y se presentará el juego de llaves
correspondientes debidamente identificadas para su uso.
139 de 155
Unidad de medición: Unidad (und)

Forma de Medición: de acuerdo a la unidad de medida indicada, es decir por pieza
colocada.
FORMA DE PAGO
03.13.2. ACCESORIOS
03.13.02.1. PICAPORTE TIPO J
DESCRIPCIÓN
Picaportes
TIPO J
Picaportes de embutir para puertas de madera o de metal. Las puertas inactivas serán
fijadas con picaportes de vástago regulable.
Los vástagos serán para largos máximos de 6” y 12”. El frente de las cajas de los
picaportes será plano de 1 ¼”. El largo de las cajas de los picaportes será de 6 3/8”. Los
picaportes serán operados manualmente por sistema de palanca o similar, acabado
acero mate.
Unidad de medida: la Unidad (und).
Forma de medición: se computará el número de picaportes tipo J realmente instalados
FORMA DE PAGO
03.13.02.2. TOPE DE PUERTA TIPO T

DESCRIPCION
TIPO T.- US26D o similar
Serán de tipo media luna, acabado acero mate, de bronce fundido, o rectos con una
proyección de 1 3/42”, según especificación Federal US26D o similar, para ser
entornillados en el piso, en del giro inferior las puertas.
140 de 155
Unidad de medida es la Unidad (und).
Forma de medición: se computará el número de topes de puerta tipo T realmente
instalados.
FORMA DE PAGO
03.13.02.3. TIRADOR METALICO DE 1"

DESCRIPCION
Será de bronce fundido y el modelo será previamente aprobado por la Supervisión.
Unidad de medida: Unidad (und).
Forma de medición: se computará el número de tiradores metálicos efectivamente
instalados
FORMA DE PAGO
03.13.3. BISAGRAS
03.13.03.1. BISAGRA PARA MAMPARAS
03.13.03.2. BISAGRA CAPUCHINA DE 4" X 4"
DESCRIPCION
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero armonizado de primera calidad.
Se colocarán por cada hoja de puerta tres unidades de bisagras, salvo en las hojas de las
puertas que tengan más de 1.20 m, con las siguientes dimensiones: 04 Bisagras de 4 " x
4 " para hojas de puerta de 1.20 m.
141 de 155
Unidad de Medición: la unidad (und)
Forma de Medición: contándose el número de piezas iguales en dimensiones y
FORMA DE PAGO
03.13.03.3. BISAGRA DE TUBO DE ACERO 2 3/4" x 3mm

03.13.03.4. BISAGRA TORNEADA EN FIERRO DE 1"
DESCRIPCION
Bisagras de Tubo de Acero 2 3/4” grado 2, acabado acero satinado, utilizable en puertas
cuyo ancho esté comprendido entre 0.80 a 1.20m. Se colocarán 4 unidades por cada hoja
de la puerta.
Unidad de medida es la unidad (und.)
Forma de medición: contándose el número de piezas iguales en dimensiones y
FORMA DE PAGO
03.14. PINTURA
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pintura y estucado en la obra (paredes cielorrasos, vigas,
contrazócalos, revestimientos, carpintería en general, etc.).
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película
sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio
de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades
142 de 155
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e

identificación de las cosas y servicios.
03.14.1. PINTURA IMPRIMANTE

03.14.01.1. PINTURA IMPRIMANTE EN MUROS EXTERIORES
03.14.01.2. PINTURA IMPRIMANTE EN MUROS INTERIORES
03.14.01.3. PINTURA IMPRIMANTE EN CIELO RASOS Y VIGAS
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pintura de imprimación en la obra de muros interiores, cielo rasos y
vigas que se ubican por encima de los falsos cielo rasos que se indican en planos, y que
solo llevarán acabado tarrajeo frotachado + pintura imprimante.
El imprimante a base de látex es un producto fabricado con resina acrílica estirenada,
aditivo antihongos y alto contenido de sólidos que proporciona una textura suave y lisa de
la superficie tratada.
Cubre los poros dejados por el tarrajeo, corrige imperfecciones de la pared, tapa
pequeños huecos, mejora la resistencia a la humedad y la alcalinidad.
Es aplicable por medio de brocha, rodillo y plancha de empastar.
MATERIALES
Se utilizará un imprimante de calidad, no permitiéndose utilizar opciones alternativas con
otras denominaciones, el mismo que deberá tener correspondencia con la pintura que se
vaya a colocar, con la finalidad de garantizar el buen acabado. Asimismo, no se permitirá
otro adelgazante que no sea el recomendado por el fabricante.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con
brocha o plancha. Luego de aplicarse, se recomienda aplicar la pintura como máximo a
los 7 días. En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar algún tipo de
sellador transparente, siempre y cuando cuente con la aprobación de la Supervisión.
El imprimante a usarse será extraído de sus envases originales y se empleará sin
adulteración alguna, procediendo, en todo momento, de acuerdo a las especificaciones
proporcionadas por los fabricantes.
El imprimante se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos.
143 de 155
En Muros
Antes de comenzar el imprimante, será necesario efectuar un lijado y limpieza de todas
las superficies, dejándoles libre de polvo y grasa
Se aplicarán dos manos de imprimante. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos,
se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se
aceptarán, sino otra mano de imprimante del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar imprimante, deben estar secas y deberán
dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de imprimante, a fin de
permitir que ésta seque convenientemente.
Las franjas de señalética deberán ser empastadas, previo a la pintura.
Ningún imprimado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que
ésta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
número de manos de imprimante especificadas, deberán llevar manos adicionales según
requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.
Protección
Los trabajos terminados como pisos, zócalos, contrazócalo, vidrios, etc. Deberán ser
debidamente protegidos durante el proceso de imprimación.
METODO DE MEDICION
Forma de Medición: El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse con imprimante por
encima del falso cielo raso, se sumará el área efectiva a pintarse en cada superficie individual.
FORMA DE PAGO
03.14.2. PINTURA LATEX

03.14.02.1. PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES, PLACAS Y COLUMNAS
DESCRIPCION:
Se refiere al acabado final de los muros exteriores placas y columnas que son
tarrajeados. Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para
la ejecución de los trabajos de pintura en muros exteriores.
144 de 155
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga Y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película
sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio
de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES:
Imprimante
Se utilizará un imprimante de calidad, no permitiéndose utilizar opciones alternativas con
otras denominaciones, el mismo que deberá tener correspondencia con la pintura que se
vaya a colocar, con la finalidad de garantizar el buen acabado.
Asimismo, no se permitirá otro adelgazante que no sea el recomendado por el fabricante.
Pintura
La pintura a utilizar será látex, de primera calidad; todos los materiales deberán ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten
ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se adquieran listos para ser
usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de
los fabricantes.
No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de
pinturas, a fin de evitar la falta de adhesión de las diversas capas entre sí
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
METODO DE EJECUCION
En muros
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprímanles de calidad, debiendo ser éste de
marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se
harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberán
dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
145 de 155
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de
manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Imprimante
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto
consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para
aplicarla fácilmente.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante,
siempre y cuando cuente con la aprobación del Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con
brocha.
Pintura a base de látex
Son pinturas tipo supermate, superlatex o similares, compuestas de ciertas dispersiones
en agua de resinas insolubles- que forman una película continua al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de
imprimación o base tipo walifix o similar y dos (2) manos de pintura como mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones e n su acabado.
Color y muestra de colores
La selección de colores y su combinación se efectuará oportunamente en coordinación
con la Entidad y la Supervisión y las muestras deberán ser presentadas por el
Contratista, en los lugares mismos donde se va a pintar, en forma tal que se pueden ver
con la luz natural del ambiente, tantas veces como sea necesario hasta lograr su
conformidad
METODO DE MEDICION
Forma de Medición: El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse, se sumará
el área efectiva a pintarse en cada superficie individual.
FORMA DE PAGO
146 de 155
03.14.02.2. PINTURA LATEX EN CIELO RASOS Y VIGAS

DESCRIPCION:
Se refiere al acabado final de los cielos rasos y vigas. Este rubro comprende todos los
materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura latex
en cielo rasos y vigas. La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con
o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte
en una película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con
una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes
destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies
lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia Y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Similar al ítem anterior
METODO DE EJECUCION
Similar a ítem anterior.
METODO DE MEDICION
el área efectiva a pintarse en cada superficie individual.
FORMA DE PAGO
03.14.3. PINTURA OLEO

03.14.03.1. PINTURA OLEO MATE EN MURO INTERIORES
DESCRIPCION
Se refiere al acabado final de los muros interiores que han sido tarrajeados. Este rubro
comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura en Oleo Mate en muros interiores.
MATERIALES
Imprimante: Se utilizará un imprimante de calidad, no permitiéndose utilizar opciones
alternativas con otras denominaciones, el mismo que deberá tener correspondencia con
la pintura que se vaya a colocar, con la finalidad de garantizar el buen acabado.
Asimismo, no se permitirá otro adelgazante que no sea el recomendado por el fabricante.
147 de 155
Pintura: La pintura a utilizar será óleo mate de primera calidad; todos los materiales
deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se
adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad
con las instrucciones de los fabricantes.
No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de
pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
METODO DE EJECUCION
Se aplicarán dos manos de pintura Oleo Mate. Sobre la primera mano de muros, se
harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se
aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán
dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de
manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario
Color y muestra de colores
La selección de colores y su combinación se efectuará oportunamente en coordinación
con la Entidad y la Supervisión y las muestras deberán ser presentadas por el
Contratista, en los lugares mismos donde se va a pintar, en forma tal que se pueden ver
con la luz natural del ambiente, tantas veces como sea necesario hasta lograr su
conformidad
Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
el área efectiva a pintarse en cada superficie individual
FORMA DE PAGO
03.14.4. PINTURA DE TRAFICO

03.14.04.1. PINTADO DE PAVIMENTO (DEMARCACION)
03.14.04.2. PINTADO DE PAVIMENTO (CEBRA)
148 de 155
Descripción
Se utilizará para demarcar las áreas de pistas y estacionamientos.
La pintura acrílica reflectante es un producto de naturaleza acrílica, especialmente
formulada para la demarcación vial, con reflectancia nocturna y alta visibilidad.
Deberá poseer una elevada resistencia a la abrasión vehicular y deberá ser resistente a
los ataques de lubricantes, combustibles, líquidos hidráulicos y condicionantes climáticas
diversas.
La pintura será de color blanco, con posibilidad de aplicación con brocha, rodillo o pistola.
Deberá tener un tiempo de secado (20°C, 60% HR) al tacto en 10 minutos; apto para
soportar tránsito a los 30 minutos y con dureza final a los 35 minutos.
Deberá cumplir además con:
- Poder cubritivo : Total a 500 micrones
- Adherencia : 27,5 Kg/cm2
MÉTODO DE APLICACIÓN
Para un buen comportamiento de la pintura en exteriores, la superficie a pintar debe estar
seca, limpia y exenta de aceites.
La temperatura no será mayor a los 35°C. Generalmente la aplicación de las pinturas
sobre superficies calientes ocasiona un rápido secado y mala adherencia.
De ser necesario, se aplicará diluyente hasta un 5%.
Unidad de medida: metro lineal (ml) para demarcación y Metro cuadrado (m2) para cebra.
Forma de Medición: Para la demarcación deberá considerarse la cantidad de metros
realmente pintado descontando las separaciones entre líneas continuas y para el caso
del pintado del pavimento (cebra) (m2) de acuerdo al área ejecutada que incluye el ancho
de líneas de trazo y separaciones de líneas normativas.
FORMA DE PAGO
03.14.5. PINTADO DE SARDINELES

Descripción
149 de 155
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para pintar los
sardineles. La pintura será de color amarillo tráfico, con posibilidad de aplicación con
brocha, rodillo o pistola.
cada tipo realmente ejecutados
FORMA DE PAGO:
03.14.6. PINTADO DE LOGO DE DISCAPACITADOS

Descripción
Se utilizará para demarcar las áreas de estacionamiento para discapacitados.
La pintura acrílica reflectante es un producto de naturaleza acrílica, especialmente
formulada para la demarcación vial, con reflectancia nocturna y alta visibilidad.
Deberá poseer una elevada resistencia a la abrasión vehicular y deberá ser resistente a
los ataques de lubricantes, combustibles, líquidos hidráulicos y condicionantes climáticas
diversas.
La pintura será de color blanco, con posibilidad de aplicación con brocha, rodillo o pistola.
Deberá tener un tiempo de secado (20°C, 60% HR) al tacto en 10 minutos; apto para
soportar tránsito a los 30 minutos y con dureza final a los 35 minutos.
Deberá cumplir además con:
- Poder cubritivo : Total a 500 micrones
- Adherencia : 27,5 Kg/cm2
Método de Aplicación
Para un buen comportamiento de la pintura en exteriores, la superficie a pintar debe estar
seca, limpia y exenta de aceites.
La temperatura no será mayor a los 35°C. Generalmente la aplicación de las pinturas
sobre superficies calientes ocasiona un rápido secado y mala adherencia.
De ser necesario, se aplicará diluyente hasta un 5%.
150 de 155
Unidad de medida: Unidad. (und.)

cada tipo realmente ejecutados
FORMA DE PAGO
03.15. VARIOS
03.15.1. TAPAJUNTAS
03.15.01.1 TAPAJUNTA ENTRE PARED Y MURETE DE ALUZINC DE 0.6 MM
03.15.01.2 TAPAJUNTA EXTERIOR ENTRE SARDINELES EN TECHO DE
ALUZINC
03.15.01.3 TAPAJUNTA EN PISOS DE ACERO INOXIDABLE 12 MM Dc-8a
03.15.01.4 TAPAJUNTA EN TECHO Y/O PARED DE ACERO INOXIDABLE 12 MM
Dc-8b
03.15.01.5 TAPAJUNTA EN "L" EN INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 12 MM
03.15.01.6 TAPAJUNTA EXTERIOR DE ALUMINIO EXTRUIDO Dc-8d
DESCRIPCIÓN
En juntas sísmicas se usarán platinas de aluminio y de modelo de acero inoxidable de
acuerdo a los detalles constructivos y todos los elementos que se indican en los planos
de Arquitectura.
Forma de medición: El cómputo total se obtendrá sumando las unidades similares de
cada tipo realmente ejecutados.
FORMA DE PAGO
03.15.2. PLATINA DE ALUMINIO EN CAMBIO DE PISOS
151 de 155
DESCRIPCIÓN
En todos los cambios de piso se usará platina de aluminio modelo Difusa 002510 o
similar, los detalles constructivos y todos los elementos están indicados en los planos de
Arquitectura.
cada tipo realmente ejecutados.
FORMA DE PAGO
03.15.3. SOPORTE DE CORTINA DE ALUMINIO Ø 1"

DESCRIPCIÓN
Se colocará un soporte hecho en aluminio compuesto por una barra y sus canoplas
según indique el plano de DETALLES CONSTRUCTIVOS de Arquitectura.
Unidad de medida: unidad (und). El cómputo total se obtendrá sumando las unidades
similares de cada tipo realmente ejecutados.
FORMA DE PAGO
03.15.4. CORTINAS DE LINO PLASTIFICADAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los materiales, accesorios e instalación de cortinas de lino plastificado por
ambos lados, con alto contenido de nylon. Serán colocados como separador entre
cubículos en las salas de observación de las unidades de emergencia, recuperación y
otros según se indica en los planos.
Materiales
Cortinas de tela de Lino plastificado blackout, con pestañas americanas y ojales de
plástico reforzado, termointegrados al material en la parte superior.
152 de 155
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida: metro Cuadrado (m2).
Forma de medición: de acuerdo al área de cortinas efectivamente colocados
FORMA DE PAGO
03.15.5. PROTECTOR PARA CAMILLAS

DESCRIPCION
En los ambientes cuyas paredes necesiten protección contra posibles daños ocasionados
por golpes e impactos de camillas (Hospitalización, Centro Obstétrico, Centro Quirúrgico,
Emergencia e Imágenes) se colocarán protectores contra camillas, a una altura de 0,80
m. a eje. Esta protección deberá reducir los costos de mantenimiento de las paredes y
podrá ser usado, además, como pasamanos para los pacientes del Hospital.
Los protectores a utilizar deberán cumplir las siguientes normas:
- Norma ASTM D-1308 en cuanto a resistencia de químicos y manchas
- Norma ASTM-D4226 la cual mide la durabilidad y resistencia a los impactos.
Los protectores contra camillas a usar serán del tipo HRB-4C, color marfil, de 0,15 m. de
altura, cuyos detalles se aprecian en los planos de señalización y cerrajería.
Estos incluyen piezas de curva y contracurva (IC y OC), así como piezas terminales (EC).
Unidad de medida: metro lineal (ml).
Forma de medición: el cómputo total se obtendrá midiendo la longitud horizontal,
realmente ejecutado.
FORMA DE PAGO
03.15.6. PROTECTOR DE ESQUINAS
153 de 155
DESCRIPCION
Se colocarán en las zonas públicas y en las que necesiten protección contra camillas o
sillas de ruedas, coches de limpieza (Hospitalización, Centro Obstétrico, Centro
Quirúrgico, y Emergencia).
Serán del tipo SSM-20, color crema, colocados verticalmente a partir del zócalo sanitario
(0,10 m), hasta una altura de 1,30 m, alineándose con el zócalo de cerámico.
Unidad de medida: Unidad (und.)
Forma de Medición: de acuerdo al número de protectores realmente ejecutados-
FORMA DE PAGO
03.15.7. LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA

DESCRIPCION
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse en toda la obra durante todo
el tiempo que dure esta, eliminando desperdicios, polvos producto de los trabajos y
ordenamiento.
Será manual, empleando herramientas y materiales que no perjudiquen los acabados
instalados.
La unidad de medición es global (Glb.).
Forma de Medición: La unidad de medición es global, ejecutado y aceptado por el supervisor de
la obra, abarca el proceso de ejecución de la obra.
FORMA DE PAGO
03.16. JARDINERÍA
154 de 155
Descripción:
En esta partidas están contempladas el sembrado de plantas, así como el de grass esto
deberá realizarse cuando la supervisión lo considere conveniente cuidando que no le
caiga residuos de concreto o desmonte propio de la obra civil.
03.16.1. JARDINERAS
Descripción
Ubicadas en jardín seco, incluye sardinel, tierra de chacra y sembrío de grass.
Forma de Medición: de acuerdo al número de jardineras realmente ejecutadas.
FORMA DE PAGO
03.16.2. SEMBRIO DE GRASS POR ESQUEJES O MECHONES

DESCRIPCION
Previo al sembrío se procederá a la preparación del terreno, removiéndolo hasta una
profundidad conveniente, retirando las piedras y cualquier material extraño que pueda
perjudicar o dificultar el sembrío y desarrollo normal de plantas en general a sembrar.
En las áreas que no ofrezcan terrenos de buena calidad, se deberá adicionar tierra
vegetal en cantidad suficiente para asegurar el desarrollo normal de los cultivos previstos.
El contratista proveerá la tierra de chacra, de primera clase, que no contenga desmonte
ni piedras que impidan el normal desarrollo de las plantas y/o grass
El contratista proveerá del quicuyo para el sembrío. La mata debe ser de talla grande y
madura para el mejor corte y se aplicará el abono necesario.
La entrega de las áreas sembradas con grass se efectuará luego de realizado el primer
corte.
Forma de Medición: para el cómputo se tomará en cuenta el área efectiva sembrada.
155 de 155
FORMA DE PAGO
156 de 155

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PROYECTO:

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SERVICIOS DE SALUD

ESPECIFICACIONES TECNICAS POR

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

B. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

E. PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

como también proveen a los materiales de un lugar adecuado para su almacenamiento

Almacén, Oficinas y Guardianía

Vestuarios y Servicios Higiénicos

Transporte de Equipo y Herramientas

Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS PRESUPUESTALES

Mortero para asentar ladrillos

Malla ASTM N % que pasa

No deberá usarse arena de mar, debido a las sales que contiene.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA EL ASENTADO DE LADRILLOS.

03.01.01 MUROS DE ALBAÑILERIA

dimensiones intermedia de la unidad de albañilería, usados como tabiques, muros

 Que presenten resquebrajaduras, fracturas, los vidriosos, deformes y retorcidos.

La Supervisión de Obras designada por el Gobierno Regional velará constantemente por

En caso de requerirse de tuberías y ductos empotrados de mayor diámetro se colocarán

03.01.2 TABIQUERIA SECA CON PLACAS DE FIBROCEMENTO

secos, en un ambiente no sujeto a condiciones anormales. (exposición a humos químicos,

Instalación de la Estructura Metálica:

PLACA DE FIBRO CEMENTO

- Repelente al agua manteniendo su permeabilidad al vapor de agua.

Unidad de Medida: metro cuadrado (m2)

03.01.03 MURO CORTAFUEGO

3.2 REVOQUES Y ENLUCIDOS

Coordinación con las Instalaciones Eléctricas, Sanitarias, Mecánicas y Equipos

03.02.1 TARRAJEO PRIMARIO, C:A 1:5 E= MINIMO 1CM

Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de dos días, no siendo

03.02.2 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A 1:5 E=1.5CM

03.02.4 TARRAJEO EN MUROS C:A 1:5 E=1.5CM - A PARTIR DE 2DO. PISO

Coordinación con las Instalaciones Eléctricas, Sanitarias, Mecánicas y Equipos

Normas y Procedimiento de Ejecución:

03.02.6 TARRAJEO FROTACHADO DE COLUMNAS C:A 1:5 E=1.5 CM.

03.02.7 TARRAJEO FROTACHADO EN PLACAS C:A 1:5, E=1.5 CM

Lo indicado para tarrajeo en interiores y en generalidades.

03.02.9 TARRAJEO PULIDO C:A 1:5, E=1.5 CM

03.02.10 TARRAJEO PULIDO DE MUROS CON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:4

Se utilizarán los mismos materiales y el mismo procedimiento ya explicado para revoques,

03.02.11 TARRAJEO MEDIA CAÑA CON MALLA EN ENCUENTRO CIELO RASO

03.02.12 TARRAJEO MEDIA CAÑA EN ENCUENTRO DE PARED CON PISO C:A

03.02.13 TARRAJEO MEDIA CAÑA CON MALLA EN ENCUENTRO DE MUROS

costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta

03.02.14 VESTIDURA DE DERRAMES, C:A 1:5 ANCHO= 0.15m

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques.

03.02.15 TARRAJEO LATERAL DE GRADAS DE ESCALERAS Y DESCANSOS,

03.02.16 BRUÑAS DE 1 CM X 1 CM.

Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el

03.02.18 BRUÑAS 2cm x 1cm

03.03.01.1 CIELORASOS CON MEZCLA C:A 1:5, E= 1.5 CM.

03.03.01.2 CIELO RASO CON PROTECCION DE BARITINA EN SALA DE RAYOS

03.03.01.3 CIELORASOS CON MEZCLA C:A 1:5 CON IMPERMABILIZANTE

Se utilizarán los mismos materiales y el mismo procedimiento ya explicado para revoques,

Forma de Medición: De acuerdo a lo indicado en la partida del Tarrajeo.

03.03.01.4 SOLAQUEADO DE CIELO RASO C:A 1:5

03.03.01.5 VESTIDURA DE FONDO DE ESCALERAS C:A 1:5, E=1.5 cm.

03.03.2 FALSO CIELO RASOS

03.03.02.1. FALSO CIELORASO, BALDOSAS DE FIBRA MINERAL

03.03.02.2. FALSO CIELO RASO, BALDOSAS DE FIBRA MINERAL CLASE 5, DE

Marca : Armstrong o similar

03.03.02.3. FALSO CIELO RASO, BALDOSAS DE FIBRA MINERAL SIN PERFORAR