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ESPECIALIDADES TECNICAS

ITEM 22: INSTALACION ELECTRICA SUCURSAL CRESPO, ENTRE RIOS.

ITEM 22.1: SOLICITUD DE ENERGIA ELECTRICA.

El contratista deberá evaluar y en caso de ser necesario deberá efectuar ante la empresa de Energía
Eléctrica local, los trámites correspondientes para la ampliación de potencia, en el suministro eléctrico, en
función de la potencia instalada, incluyendo los equipos de aire acondicionado.
Se reemplazará el interruptor general del tablero eléctrico del edificio. Este nuevo interruptor será de una
capacidad un 30% mayor que la capacidad real de la instalación eléctrica de la filial, incluida la instalación
existente y los equipos nuevos a instalar según el presente pliego.
Será por cuenta del contratista el trámite de conexiones, solicitud de medidores y el pago de todos los
derechos, entregando las instalaciones en pleno funcionamiento, de acuerdo a su fin. Los pagos serán
reintegrados posteriormente al contratista, quien a tal efecto, presentará los comprobantes
correspondientes.
El contratista deberá considerar la provisión e instalación, según la tarifa solicitada, los gabinetes para el
medidor de energía, la canalización, el cableado y los accesorios, desde el medidor hasta el tablero
eléctrico general (TG), siendo la sección de los mismos en función a la potencia a instalar, equilibrando las
fases.
También tendrá a su cargo la realización de los trámites ante la compañía de suministro de energía
eléctrica, a fin de gestionar, de ser necesario, el aumento de potencia correspondiente. Esta tarea será
encarada por la empresa en forma inmediata a la adjudicación de la obra, a fin de no demorar la puesta en
marcha de la instalación por falta de potencia eléctrica. La empresa deberá realizar, a su costo, todos los
trabajos necesarios que demande el aumento de potencia, incluyendo materiales, reemplazo de
conductores, caños y accesorios de acometida eléctrica, cambio de cajas de fusibles, gabinete de
medición, etc. Aun en el caso de tener que modificar substancialmente la ubicación del nuevo medidor,
que incluye desplazarse por el mismo frente del edificio del Banco o cambiar a otra calle. Esta necesidad
podría deberse a aumentar el tamaño del gabinete o por requerimiento de la empresa de suministro de la
energía eléctrica. El Banco se hará cargo de los gastos en concepto de derechos de conexión y por
trabajos de aumento de potencia que deban realizarse en la vía pública. (de la línea municipal hacia la
calle).
La Empresa deberá proveer todos aquellos trabajos y/o elementos que, aunque no se detallen o indiquen
en la documentación, sean necesarios para la correcta terminación de los mismos.

ITEM 22.2: TABLEROS ELECTRICOS.

Los nuevos tableros se ejecutarán en un todo de acuerdo a lo enunciado en las Especificaciones Técnicas
Generales para Instalaciones Eléctricas en sus Art. 22.04 y 22.05, se proveerán e instalarán los siguientes
tableros:
Las marcas de los interruptores y disyuntores serán Siemens, Schneider Electric o ABB. No aceptándose
otras marcas a las indicadas.
Los gabinetes serán de medidas acordes a los elementos de maniobra que, en cada caso, se instalarán en
su interior. Será prefabricado de primera calidad y marca reconocida. Serán construidos con chapa de
hierro DD BWG N°16. Tendrán doble puerta, ambas con cerraduras tipo yale y estarán pintados
interiormente del mismo color exterior, en caso de dudas se le deberá consultar al D.O.
Se proveerán e instalarán los siguientes tableros, con sus correspondientes canalizaciones y cableados,
debiendo ser librados a servicio en perfecto estado de funcionamiento, si como consecuencia de la
operación normal se produjese la actuación de algún elemento, deberá ser reemplazado por uno de
características adecuadas.

22.2.1: TABLERO ELECTRICO GENERAL (TG).

Este tablero deberá ir embutido, ubicado donde se indica en planos, alimentado desde la acometida de
energía con cables tipo Sintenax unipolares de cobre de 70mm², tendrá las características descriptas en el
item 22.2 y deberá contar con el siguiente equipamiento:
- Indicadores luminosos de presencia de fases.
- Interruptor compacto tetra polar de una capacidad nominal de 4x125A, con relé de protección
termo magnética regulable de 125A.
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22.2.2: TABLERO ELECTRICO PRINCIPAL (TP).

Este tablero deberá ir embutido, ubicado donde se indica en planos, alimentado desde (TG) con cables
tipo Sintenax unipolares de cobre de 70mm² tendrá las características descriptas en el item 22.2 y deberá
contar con el siguiente equipamiento:
- 3(tres) Medidores de tensión, corriente, potencia y factor de potencia digital, para riel DIN, rango
de tensión de 80 a 300 Vac, rango de corriente 0.1A a 99.9A con agujero pasante, ocupa tres
módulos DIN cada uno, en conexión trifásica, de ser necesario, para una correcta medición, de la
totalidad de la carga, se instalaran los transformadores de intensidad necesarios.
- Interruptor compacto tetrapolar de una capacidad nominal de 4x125A, con relé de protección
termo magnética regulable de 125A, de entrada.
- 1(un) interruptor termo magnético tetrapolar de 4x40A, para alimentación del Tablero Seccional de
Iluminación. (TSI).
- 1(un) interruptor termo magnético tetrapolar de 4x80A, para alimentación del Tablero Eléctrico de
Sistemas A (TA).
- 1(un) interruptor termo magnético tetrapolar de 4x50A, para alimentación del Tablero Eléctrico de
Sistemas B (TB).
- 1(un) interruptor termo magnético tetrapolar de 4x32A, para alimentación eléctrica de Tablero
Eléctrico del Bunker (TBK).
- 1(un) interruptor termo magnético tetrapolar de 4x32A, para alimentación del Tablero Eléctrico de
Iluminación de la Banca Electrónica y Acceso (TIBE).
- 1(Un) Interruptor compacto tetrapolar de una capacidad nominal de 4x80A, con relé de protección
termo magnética regulable de 80A, para alimentación del Tablero Eléctrico de Aire Acondicionado
(TA°A°).
- 1(un) interruptor termomagnético bipolar de 2x25A, para alimentación del Tablero Eléctrico de
Bombas de Agua.
- 2(dos) interruptores termo magnéticos tetra polares de 4x20A, para Reserva.

22.2.3: TABLERO ELECTRICO SECCIONAL DE ILUMINACION (TSI).

Este nuevo tablero deberá ir embutido, ubicado donde se indica en planos, alimentado desde (TP) con
cable de 6 mm², tendrá las características descriptas en el item 22.2 y deberá contar con el siguiente
equipamiento:
Contará con el siguiente equipamiento:
- 1(un) Interruptor termo magnético tetrapolar de 4x32A, de entrada.
- 6(seis) interruptores termo magnéticos bipolares de 2x20A, para comando de la iluminación de
Planta Única excluida la Banca Electrónica.(equilibrando fases)
- 3(tres) disyuntores diferenciales bipolares de 2x25A, sensibilidad de 30mA, para iluminación
planta Única excluida la Banca Electrónica (uno por fase).
- 2(dos) interruptores termo magnéticos 2x20A, bipolares para iluminación de sanitarios.
- 1(un) disyuntor diferencial bipolar 2x25A, sensibilidad 30mA, para protección sanitarios.
- 1(un) interruptor termo magnético bipolar de 2x20A para iluminación de los puestos de caja.
- 1(un) interruptor termo magnético bipolar de 2x20A para iluminación Sector carga Cajeros
Automáticos.
- 1(Un) interruptor termo magnético bipolar de 2x20A para iluminación Recinto de Tesoros Móviles.
- 1(Un) interruptor termo magnético bipolar de 2x20A para iluminación Sala de Reuniones.
- 1(Un) interruptor termo magnético bipolar de 2x20A para iluminación Oficina Gerente.
- 1(Un) interruptor termo magnético bipolar de 2x20A para iluminación Oficina PCO.
- 1(Un) interruptor termo magnético bipolar de 2x20A para iluminación Salas de Archivo.
- 1(Un) interruptor termo magnético bipolar de 2x20A para iluminación del Office.
- 1(Un) interruptor termo magnético bipolar de 2x20A para iluminación de Cochera.
- 1(Un) interruptor termo magnético bipolar de 2x20A para iluminación de Patios internos.
- 1(un) interruptor termo magnético tripolar de 3x30A, para iluminación de Cartel BNA y Frente.
- 2(dos) interruptores termo magnéticos bipolares de 2x20A, para circuitos de iluminación del Cartel
BNA.
- 2(dos) interruptores termo magnéticos bipolares de 2x20A, para circuitos de iluminación del
Frente.
- 1(un) disyuntor diferencial tripolar de 3x40A, sensibilidad de 30mA, para iluminación de Cartel
BNA y Frente.
- 1(un) contactor tripolar de 30A, con bobina de comando de 220VCA, para comando de la
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iluminación del Cartel BNA y Frente.

- 1(un) reloj electrónico programable para comando del contactor de comando de iluminación del
Cartel BNA y Frente.
- 1(un) interruptor termo magnético bipolar de 2x20A, para iluminación de Muro Corporativo.
- 1(un) disyuntor diferencial bipolar de 2x25A, sensibilidad de 30mA, para
iluminación de Muro Corporativo.
3(tres) interruptores termo magnéticos bipolares de 2x20A, para Reserva

22.2.4: TABLERO ELECTRICO DE SISTEMAS A (TA).

Este nuevo tablero deberá ir embutido, ubicado donde se indica en planos, en la Sala de Sistemas,
alimentado desde (TP) con cable de 25 mm², tendrá las características descriptas en el item 22.2 y
deberá contar con el siguiente equipamiento:
- 1(un) Interruptor termo magnético tetrapolar de 4x63A, de entrada.
- 3(tres) Indicadores luminosos de presencia de fases.
- 1(un) interruptor termo magnético bipolar de 2x20A, para alimentación de Rack.
- 1(un) interruptor termo magnético bipolar de 2x50A, para alimentación del Tablero Eléctrico de la
Banca Electrónica TC fase R.
- 1(un) interruptor termo magnético bipolar de 2x40A, para alimentación del Tablero Eléctrico de la
Banca electrónica TC – UPS fase S.
- 1(un) interruptor termo magnético bipolar de 2x40A, para alimentación del Tablero Eléctrico de
TAS fase T.
- 1(un) interruptor termo magnético bipolar de 2x10A, para alimentación de la
Central Telefónica.
- 1(un) disyuntor diferencial bipolar de 2x25A, sensibilidad 30mA, para protección
de la Central Telefónica.

22.2.5: TABLERO ELECTRICO DE SISTEMAS B (TB)

Este nuevo tablero deberá ir embutido, ubicado donde se indica en planos, fuera de la Sala de Sistemas,
alimentado desde (TP) con cable de 10 mm², tendrá las características descriptas en el item 22.2 y deberá
contar con el siguiente equipamiento:
- 1(un) Interruptor termo magnético tetrapolar de entrada de 4x40A.
- 7(siete) Interruptores termo magnéticos bipolares de 2x20A, para alimentación de Puestos de
Trabajo.
- 3(tres) disyuntores diferenciales bipolares de 2x25A, sensibilidad 30mA, para alimentación de
Puestos de Trabajos.
- 1(un) Interruptor termo magnético bipolar de 2x20A, para Reserva.
- 1(uno) disyuntores diferenciales bipolares de 2x25A, sensibilidad 30mA, para Reserva.
La cantidad de circuitos es de acuerdo a la cantidad de puestos de trabajo, debiéndose considerar
4(cuatro) puestos de trabajo por circuito.

22.2.6: TABLERO ELECTRICO DEL BUNKER (TBK).

Este nuevo tablero deberá ir embutido, ubicado donde se indica en planos, en el interior del Bunker,
alimentado desde (TP) con cable de 4 mm², tendrá las características descriptas en el item 22.2 y deberá
contar con el siguiente equipamiento:
- 1(un) Interruptor termo magnético tetrapolar de entrada de 4x25A.
- 1(un) Interruptor termo magnético bipolar de 2x10A, para alimentación de Extractores.
- 2(dos) Interruptores termo magnéticos unipolares de 1x10A, para comando de Extractores.
- 1(un) Interruptor termo magnético bipolar de 2x10A, para alimentación de Iluminación.
- 1(un) Interruptor termo magnético bipolar de 2x20A, para alimentación de CCTV.
- 1(un) Interruptor termo magnético bipolar de 2x10A, para alimentación de Central de Alarma.
- 1(un) disyuntor diferencial bipolar de 2x25A, sensibilidad de 30mA, para protección de la Central
de Alarma.
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22.2.7: TABLERO ELECTRICO DE LA BANCA ELECTRONICA (TC) (fase R)

Este tablero deberá ir embutido, ubicado donde se indica en planos, en el sector carga de ATMs,
alimentado desde (TA) con cable de 10 mm², tendrá las características descriptas en el item 22.2 y deberá
contar con el siguiente equipamiento:
- 1(un) interruptor termo magnético bipolar de 2x40A, de entrada.
- 5(cinco) interruptores termo magnéticos bipolares de 2x16A, para alimentación de los
Estabilizadores.
- 5(cinco) estabilizadores de tensión electrónicos, con analizacio galvánica, monofásicos de
220VCA, 50Hz. Y 2kVA.
- 5(cinco) interruptores termo magnéticos bipolares de 2x16A, para alimentación de los Cajeros
Automáticos y Modems.
- 5(cinco) disyuntores diferenciales bipolares de 2x25A, sensibilidad de 30mA, súper inmunizados,
para alimentación de los Cajeros Automáticos y Modems.
Los estabilizadores se apoyarán en ménsulas con estante de madera blanca acordes al tamaño
del mismo, en lugar a definir por la IO.

22.2.8: TABLERO ELECTRICO DE LA BANCA ELECTRONICA (TC-UPS) (fase S)

Este tablero deberá ir embutido, ubicado donde se indica en planos, en el sector carga de ATMs,
alimentado desde (TA), UPS ubicada en la Sala de Sistemas, con cable de 6 mm², tendrá las
características descriptas en el item 22.2 y deberá contar con el siguiente equipamiento:
- 1(un) interruptor termo magnético bipolar de 2x32A, de entrada.
- 2(dos) interruptores termo magnéticos bipolares de 2x16A, para alimentación de los Cajeros
Automáticos y Modems.
- 2(dos) disyuntores diferenciales bipolares de 2x25A, sensibilidad de 30mA, súper inmunizados,
para alimentación de los Cajeros Automáticos y Modems.

22.2.9: TABLERO ELECTRICO DE ILUMINACION DE BANCA ELECTRONICA Y

ACCESOS (TIBE).
Este tablero deberá ir embutido, ubicado donde se indica en planos, en el sector carga de ATMs,
alimentado desde (TP) con cable de 6 mm², tendrá las características descriptas en el item 22.2 y deberá
contar con el siguiente equipamiento:
- 1(un) interruptor termo magnético tetrapolar de 4x25A, de entrada.
- 1(un) disyuntor diferencial tetrapolar de 4x25A, sensibilidad de 30mA, para alimentación de
iluminación de la Banca Electrónica y Accesos.
- 1(un) contactor tetrapolar de 4 x 25 A, bobina de comando de 220VCA, para comando de
analizaci por medio de fotocélula eléctrica.
- 1(un) interruptor termo magnético bipolar de 2x10A, para alimentación del Controlador Abre
puerta.
- 1(un) disyuntor diferencial bipolar de 2x25A, sensibilidad de 30mA, para Controlador de Abre
puerta.
- 1(un) interruptor termo magnético bipolar de 2x20A, para iluminación del Recinto de Carga.
- 1(un) disyuntor diferencial bipolar de 2x25A, sensibilidad de 30mA, para protección de R. de
Carga.
- 2(dos) interruptores termo magnéticos bipolares de 2x20A, para circuitos de iluminación del Cartel
BNA.
- 1(un) contactor analiza de 30ª, con bobina de comando de 220VCA, para comando de la
iluminación del Cartel BNA y Frente.
- 1(un) reloj electrónico programable para comando del contactor de comando de iluminación del
Cartel BNA y Frente.
- 1(un) disyuntor diferencial analiza de 3x40A, sensibilidad de 30mA, para iluminación de Cartel
BNA y Frente.
- 1(un) interruptor termo magnético bipolar de 2x20A, para reserva.

22.2.10: TABLERO ELECTRICO DE BOMBAS DE AGUA (TBA).

Este nuevo tablero deberá ir embutido, ubicado donde se indica en planos, alimentado desde (TP) con
cable de 4 mm², tendrá las características descriptas en el item 22.2 y deberá contar con el siguiente
equipamiento:
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- 1(un) interruptor termomagnético bipolar de 2x20A, de entrada.

- 1(un) disyuntor diferencial bipolar de 2x25A, sensibilidad de 30mA, de entrada.
- 2(dos) interruptores termomagnéticos bipolares de 2x16A, para circuitos de motores de bombas de
agua.
- 2(dos) contactores tripolares de 18A, con bobina de 220VCA, para comando de motores, serán marca
Siemens o Telemecanique.
- 2(dos) relés térmicos para los contactores, con regulación de acorde a la corriente nominal de los
motores, serán marca Siemens o Telemecanique.
- Pulsadores e indicadores luminosos de marcha y parada para cada motor y llave selectora de
selección de bomba.

ITEM 22.3: BOMBAS ELEVADORAS DE AGUA

El Contratista deberá proveer e instalar 2(dos) bombas centrífugas (una de reserva), con sus
correspondientes cuadros de válvulas, para la elevación de agua corriente al tanque elevado desde la
cisterna. Serán de marca Iruma, Tromba, Salmson o calidad técnica y constructiva equivalente y tendrán
sello mecánico. El caudal y la contrapresión de las mismas será acorde al requerimiento de la instalación.
Serán comandadas por medio de flotantes del tipo mecánico con caja de conexión y contacto inversor. La
varilla de accionamiento, los topes y prisioneros serán de bronce o latón. Se utilizarán tanto para el tanque
cisterna como para el tanque elevado y serán marca Neuman A1 o calidad técnica y constructiva
equivalente.

ITEM 22.4: CANALIZACIONES Y CABLEADO

CABLEADO
La instalación se ejecutará en un todo de acuerdo a lo enunciado en las Especificaciones Técnicas
Generales para Instalaciones Eléctricas en sus Art. 22.02 y 22.03, utilizando en toda la instalación el
siguiente código de colores.

IDENTIFICACION DE CONDUCTORES
CONDUCTOR DESIGNACION COLOR
LINEA 1 (FASE R) L1 Castaño (MARRON)
LINEA 2 (FASE S) L2 Negro
LINEA 3 (FASE T) L3 Rojo
Neutro N Celeste (azul claro)
CONDUCTOR DE Verde-Amarillo
PROTECCION PE (bicolor)

La instalación se ejecutará en un todo de acuerdo a lo enunciado en las Especificaciones Técnicas

Generales para Instalaciones Eléctricas en sus Art. 22.02 y 22.03.
Se reemplazará el cable de alimentación del Tablero General desde el contador de energía, con la sección
adecuada a la carga total de la sucursal, de ser necesario se realizará el trámite correspondiente ante la
empresa de energía para la modificación de la tarifa.
- Se ejecutará una alimentación eléctrica desde el Tablero Eléctrico General (TG) hasta el Tablero
Eléctrico Principal (TP) con cables tipo Sintenax unipolares de cobre de 70mm² de sección para las fases,
el neutro, y de 35mm² de sección para la puesta a tierra, debiéndose ejecutar una canalización entre los
tableros de diámetro acorde a la sección de los cables.
- Se ejecutará una alimentación eléctrica desde el Tablero Eléctrico Principal (TP) hasta el Tablero
Eléctrico Seccional de Iluminación PB (TSI) con cables unipolares correspondientes de cobre de 10mm²
de sección para las fases y para el neutro, debiéndose ejecutar una nueva canalización de diámetro
acorde a la sección y cantidad de cables.
- Se ejecutará una alimentación eléctrica desde el Tablero Eléctrico Principal (TP) hasta el Tablero
Eléctrico de Sistemas A (TA) con cables unipolares correspondientes de cobre de 25 mm² de sección para
las fases y para el neutro, debiéndose ejecutar una nueva canalización de diámetro acorde a la sección y
cantidad de cables.
- Se ejecutará una alimentación eléctrica desde el Tablero Eléctrico Principal (TP) hasta el Tablero
Eléctrico de Sistemas B (TB) con cables unipolares correspondientes de cobre de 10 mm² de sección para
las fases y para el neutro, debiéndose ejecutar una nueva canalización de diámetro acorde a la sección y
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cantidad de cables.
Se ejecutará una alimentación eléctrica desde el Tablero Eléctrico Principal (TP) hasta el Tablero Eléctrico
de Bunker (TBK) con cables unipolares correspondientes de cobre de 6 mm² de sección para la fase, el
neutro y la puesta a tierra, debiéndose ejecutar una nueva canalización de diámetro acorde a la sección y
cantidad de cables.
Se ejecutará la alimentación eléctrica desde el Tablero Eléctrico de Sistemas A (TA) hasta el Tablero
Eléctrico de la Banca Electrónica (TC) con cables unipolares correspondientes de cobre de 10 mm² de
sección para las fases, el neutro y la puesta a tierra, debiéndose ejecutar las nuevas canalizaciones de
diámetro acorde a la sección y cantidad de cables.
Se ejecutará la alimentación eléctrica desde el Tablero Eléctrico de Sistemas A (TA) hasta el Tablero
Eléctrico de la Banca Electrónica (TC-UPS) con cables unipolares correspondientes de cobre de 6mm² de
sección para las fases, el neutro y la puesta a tierra, debiéndose ejecutar las canalizaciones de diámetro
acorde a la sección y cantidad de cables.
Se ejecutará una alimentación eléctrica desde el Tablero Eléctrico de Sistemas A (TA) hasta el Tablero
Eléctrico de los TAS (TD) con cables unipolares correspondientes de cobre de 6mm² de sección para las
fases y para el neutro, debiéndose ejecutar una nueva canalización de diámetro acorde a la sección y
cantidad de cables.
Se ejecutará una alimentación eléctrica desde el Tablero Eléctrico Principal (TP) hasta el Tablero Eléctrico
de Iluminación de la Banca Electrónica (TIBE) con cables unipolares correspondientes de cobre de 6 mm²
de sección para las fases y para el neutro, debiéndose ejecutar una nueva canalización de diámetro
acorde a la sección y cantidad de cables.
Se ejecutará la alimentación eléctrica desde el Tablero Eléctrico Principal hasta el Tablero Eléctrico de
Aire Acondicionado con cables tipo Sintenax unipolares de cobre de 25 mm² de sección para las fases,
para el neutro y de 16mm² de sección para la puesta a tierra, debiéndose ejecutar una nueva canalización
entre los tableros de diámetro acorde a la sección de los cables.
El cableado por la red de piso-ductos y zócalo-ductos para los puestos de trabajos (periscopios) desde el
Tablero Eléctrico de Sistemas B, se ejecutará con cables unipolares de 6mm² de sección para cada
circuito, debiendo tener cada circuito como máximo 4(cuatro) puestos de trabajos conectados. Se
ejecutará en un todo de acuerdo a lo enunciado en la Especificaciones Técnicas Generales para
Instalaciones Eléctricas en el Art. 22.10.

CANALIZACIONES
Se deberán ejecutar dos canalizaciones de 1½” de diámetro desde el o los Tableros Eléctricos de
Sistemas B, hasta la red de bandejas o pisoductos, en cada planta del edificio, los cuales se utilizarán para
el cableado de la alimentación de 220 VCA de los periscopios y para el cableado de los tomacorrientes de
Servicio a instalar en la parte posterior de las Cajas y Escritorios.
En el caso de bandejas, para el tendido de cables de tensión industrial, el tamaño será acorde a la
cantidad de cables a transportar siendo la medida estándar de 100 mm de ancho y correrán por encima
del cielorraso, en ningún caso podrán quedar canalizaciones a la vista.
Se proveerán e instalarán 1(un) periscopio de una vía, por cada módulo de cajas, con tomacorrientes de
Servicio, de las mismas características y capacidad a los instalados en los periscopios.
Se ejecutará una canalización entre el Tablero Principal (TP) y el Tablero de Aire Acondicionado con
cables tipo Sintenax de sección acorde a la potencia total de los equipos de A°A° instalados y conectados
al mismo.

Entre la ubicación del Rack de Comunicaciones y el exterior (terraza, patio, sótano, etc.) se instalarán 2
(dos) caños metálicos tipo MOP de 2” de diámetro, con sus correspondientes accesorios. Del lado exterior
deberán terminar de forma tal que se evite el ingreso de agua.
Entre el Bunker y el exterior (terraza, patio, sótano, etc.) se instalará una cañería metálica tipo MOP de 2”
de diámetro, con sus correspondientes accesorios. Del lado exterior deberá terminar de forma tal que se
evite el ingreso de agua.
Se ejecutarán las canalizaciones correspondientes a los sistemas de Alarma, Circuito Cerrado de
Televisión, en un todo de acuerdo a lo enunciado en las Especificaciones Técnicas Generales para
Instalaciones Eléctricas en los Art. 22.15; 22.16 y 22.17. La ubicación de las cajas de pase para los
sensores de alarma y las cámaras de CCTV, están indicadas en el plano correspondiente y normada en
este pliego.
Se deberá distribuir el cableado correspondiente a sensores del sistema de alarma inalámbrica y cámaras
del CCTV por un sistema de bandejas, con código de colores, según lo detallado en este pliego, tendrá su
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origen en el bunker y recorrerá las canalizaciones de distribución de señales, la misma deberá ser
embutida y no a la vista.
Las bandejas serán tipo Perfil C de 44 x 28 mm calidad Siderar Z 275 con todos los accesorios y uniones
eléctricas entre bandejas y tapas.

LLAVES Y TOMAS: Se proveerán e instalarán la cantidad necesaria de llaves y tomacorrientes, de

acuerdo a lo indicado en Plano N° 6, en un todo de acuerdo a lo enunciado en el Pliego de Condiciones –
Especificaciones Técnicas, en el Art. 22.07.
Los tomacorrientes a ubicar en el jardín serán estancos.
Las cajas de luz para teclas y tomas serán de 100 x 50 con bastidores, tapas, módulos de teclas y tomas
modelo tipo Jeluz Verona

Se ejecutará las canalizaciones desde el Tablero Eléctrico de Bombas de Agua hasta los motores
eléctricos de las bombas y hasta los flotantes del tanque cisterna y el tanque elevado, debiéndose ejecutar
en el exterior con caños de hierro galvanizado con sus cajas de aluminio estancas y la conexión a los
motores en caño flexible tipo Conextube y sus conectores correspondiente. El cableado se realizará con
cables unipolares de cobre de 4mm² de sección para la alimentación eléctrica a los motores y de 1.5mm²
de sección para los flotantes.
Se ejecutará canalizaciones de los circuitos eléctricos de todo el edificio del Banco y el cableado de los
mismos, se debe considerar una sección del cable un 30% mayor a la necesaria (mínimo 1.5mm² de
sección), desde el Tablero Eléctrico Principal, el Tablero Eléctrico de la Banca Electrónica y el Tablero
Eléctrico de Iluminación de la Banca Electrónica y Accesos.

CANALIZACIONES DE SEGURIDAD CCTV Y SISTEMA DE ALARMA INALAMBRICA.

Se ejecutarán las canalizaciones correspondientes a los sistemas de Alarma y Circuito Cerrado de
Televisión, en un todo de acuerdo a lo enunciado en las Especificaciones Técnicas Generales para
Instalaciones Eléctricas en los Art. 22.15; 22.16 y 22.17. La ubicación de las cajas de pase para los
sensores de alarma y las cámaras de CCTV, están indicadas en el plano correspondiente.
Entre la ubicación del Rack de Comunicaciones y el exterior (terraza, patio, sótano, etc.) se instalaran
2(dos) caños metálicos tipo MOP de 2” de diámetro c/u, con sus correspondientes accesorios. Del lado
exterior deberán terminar de forma tal que se evite el ingreso de agua.
Entre el Bunker, sistemas de CCTV – Alarma, y el exterior (terraza, patio, sótano, etc.) se instalará una
cañería metálica tipo MOP de 2” de diámetro, con sus correspondientes accesorios. Del lado exterior
deberá terminar de forma tal que se evite el ingreso de agua.
Se utilizaran bandejas porta cable cuya traza será por encima del cielorraso, teniendo en cuenta las
siguientes consideraciones, bandejas de color rojo para sensores, de color blanco para cámaras y sin
pintar para tensión industrial, los casos particulares serán resueltos en obra.
La ubicación de sensores se hará sobre las paredes a una altura de 2.3 a 2,5 metros, según la indicación
en los planos, dejando en cada caso una caja tipo mignon, pintada internamente en color rojo, que será
alimentada, por un caño, desde la bandeja o pisoducto correspondiente, de color rojo.

El cableado de los sensores será a cargo de la empresa que vaya a prestar el servicio de alarma
inalámbrica en la sucursal, ira desde cada sensor hasta la bandeja correspondiente, de color rojo, y por
este hasta la central de alarma ubicada en el interior del BUNKER.
La ubicación de las cámaras se hará sobre las paredes a una altura de 2.5 a 3 metros, según la indicación
en los planos, dejando, en cada caso, una caja rectangular, pintada en su interior en color blanco, que
será alimentada por dos caños desde la bandeja, pisoducto o caja de cruce correspondiente, de color
blanco, uno será utilizado para la alimentación de la cámara desde la UPS y el otro para el cable UTP o
señal de video de la cámara. La cámara será alimentada desde la UPS, del sistema de CCTV, del Bunker
y el cable de video desde la CPU del CCTV, también ubicado dentro del Bunker, las cámaras modernas
podrán ser POE (power over ethernet) en cuyo caso solo utilizan un único conductor.
El cableado de cámaras será a cargo de la empresa que vaya a instalar el Sistema de CCTV de la
sucursal, ira desde cada cámara hasta la bandeja, pisoducto o caja de cruce correspondiente, de color
blanco, y por esta hasta el servidor de video ubicado en el interior del Bunker.
Los dos sistemas de bandejas serán con tapa y tendrán, cada tres metros, una caja de inspección o cruce,
por la cual pasarán los tres sistemas de bandejas de dimensiones acordes a los cableados que deban
soportar.
En el caso de los sistemas de CCTV y alarma se podrán utilizar bandejas tipo Perfil C de 44 x 28 mm
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calidad Siderar Z 275 con todos los accesorios y uniones eléctricas entre bandejas y tapas que correrán
por encima del cielorraso, también se podrá utilizar, en su reemplazo, una traza de pisoducto metálico
exclusivo, con origen en el bunker de seguridad.

CANALIZACIONES DE AIRE ACONDICIONADO

Estará a cargo de la Empresa adjudicataria de este rubro, realizar todos los trabajos de instalación
eléctrica necesarios para el correcto funcionamiento, protección y enclavamiento de la instalación de Aire
Acondicionado.
A título ilustrativo se explican a continuación otros aspectos que deberá considerar esa empresa:
Se realizarán todas las canalizaciones eléctricas para conectar todos los elementos constitutivos de la
instalación. Estas canalizaciones se realizarán con cables normalizados que se desplazarán por cañerías
y cajas que estarán totalmente embutidas o por bandejas. Las instalaciones que se desplacen por la
cubierta (a la intemperie) se realizarán por cañería galvanizada y cajas estancas.
Se proveerán capacitores en los equipos de aire acondicionado a instalar o ya instalados, a efectos de
elevar el factor de potencia, de los equipos, a 0.95 como mínimo. Dichos capacitores serán conectados a
los accionamientos individuales de comando, de forma que el o los capacitores actúen solamente cuando
entre en funcionamiento cada compresor. Cada capacitor deberá tener protección termo magnética.
Se proveerá e instalará en el tablero de A°A° un protector de falta de fase y un protector por inversión del
sentido de giro de los motores.
En el tablero principal existirá un interruptor, de donde se deberá tomar la energía para los equipos de A°
A°, equilibrando las fases, de no ser adecuada la capacidad del mismo, se lo deberá remplazar por otro de
capacidad adecuada.

ITEM 22.5: PISODUCTOS Y PERISCOPIOS.

Se proveerá e instalará un sistema de conductos bajo piso, según plano adjunto, previéndose asimismo, la
provisión e instalación de cajas de cruce, cajas en pared, salida a muebles de Cajas, Mostradores y
periscopios, en un todo de acuerdo a lo enunciado en las Especificaciones Técnicas Generales para
Instalaciones Eléctricas en el Art. 22.11.
Los conductos bajo piso serán de tipo estructural metálico, de cuatro vías rectangulares (30 mm x 70 mm
cada vía), con ojos testigos y con accesorios normalizados, de ser necesaria una variación en la cantidad
de vías se indicará en el plano correspondiente.
Con el objeto de lograr la continuidad eléctrica del sistema se colocará en el piso de la caja una malla
metálica que unirá la totalidad de los piso-ductos que lleguen a la caja, todas las cajas de pase deberán
tener acceso libre.
Las tapas de las cajas se realizarán con marco y tapa en acero inoxidable, la tapa estará preparada para
recibir una pieza de solado granítico entera.
De ser necesario se instalarán bandejas porta-cables, tipo perforada, con tapa, serán en hierro cincado
electrolíticamente de 1,6 mm de espesor con todos sus accesorios correspondientes, marca SAMET,
INDICO, CASIBA o calidad técnica y constructiva equivalente y con caños metálicos tipo MOP de Ø2”
(cantidad: 4) en los desplazamientos verticales.
Los periscopios serán metálicos del tipo modular marca Ackermann, Fayser o calidad equivalente, con
salidas para los siguientes servicios: 4 ó 6 (según necesidad) tomacorrientes de energía eléctrica de
220VCA, marca Cambre Siglo XXI o calidad similar, alimentados desde los Tableros Eléctricos de
Sistemas B; 2 tomas para datos con ficha RJ45 (categoría 6). Los tomacorrientes deberán ser del tipo que
permita conectar fichas de tres pernos chatos como de pernos redondos de 10A.
La cantidad y tamaño de periscopios a proveer e instalar están indicados en la siguiente planilla, la
cual corresponde a la Especificación Técnica de Sistema.
Distribución de las bocas para los servicios de voz y datos
Cada puesto de trabajo deberá llevar la identificación que a continuación se detalla y es coincidente con la
que figura en los planos:

Lugar Piso Cantidad de Cantidad de bocas V/D x PDT Cantidad de Tablero

PDT tomas 220 vca x De comando
PDT
Gerencia PB 1 (8) 4 bocas (2 para datos – 2 para 4 TB PB
voz)
Plataforma Comercial PB 9 (6) 2 bocas por cada PDT (1 para 4 TB PB
datos – 1 para voz)
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Plataforma Comercial PB 2 (6) 2 bocas por cada PDT (1 para 4 TB PB

datos – 1 para voz)
Impresora en red.
Cajas PB 5 (8) 2 bocas por cada PDT (1 para 6 TB PB
datos – 1 para voz)

Mostrador PB 1 (8) 2 bocas por cada PDT (1 para 6 TB PB

datos – 1 para voz)

Back Office PB 5 (6) 2 bocas por cada PDT (1 para 4 TB PB

datos – 1 para voz)
Back Office PB 1 (6) 2 bocas por cada PDT (1 para 4 TB PB
datos – 1 para voz)
Fotocopiadora en red
Back Office PB 1 (6) 2 bocas por cada PDT (1 para 4 TB PB
datos – 1 para voz)
Impresora en red
Bunker 1 (6) 6 bocas (3 para datos – 3 para 0 0
voz)
Atms 1 PB 1 (8) 4 bocas (2 para datos – 2 para 4 TC- UPS BE
voz)
Atms 2 PB 1 (8) 4 bocas (2 para datos – 2 para 4 TC- UPS BE
voz)
Atms 3 PB 1 (8) 4 bocas (2 para datos – 2 para 4 TC- BE
voz)
Atms 4 PB 1 (8) 4 bocas (2 para datos – 2 para 4 TC- BE
voz)
Atms 5 PB 1 (8) 4 bocas (2 para datos – 2 para 4 TC- BE
voz)
Atms 6 PB 1 (8) 4 bocas (2 para datos – 2 para 4 TC- BE
voz)
Atms 7 PB 1 (8) 4 bocas (2 para datos – 2 para 4 TC- BE
voz)
Puesto de PB 2 (6) 2 bocas por cada PDT (1 para 4 TB
Relacionamiento datos – 1 para voz)
Puesto de PB 1 (6) 2 bocas por cada PDT (1 para 4 TB
Relacionamiento datos – 1 para voz)
Impresora en red
Met PB 1 (6) 2 bocas (1 para datos – 1 para 4 TB
voz)
Pantallas Led Met. PB 2 pantallas Un cable utp entre cada 0 TB
pantalla y el Totem.
Sala de Reuniones PB 1 (6) 2 bocas (1 para datos – 1 para 4 TB
voz)
Reserva 2 (6) 2 bocas (1 para datos – 1 para 4 TB
voz)
Los periscopios completos, según tabla anterior, suman 14 (quince) de ocho bocas, 26 (veintiseis) de seis
bocas.
El tablero B con 32 (treinta y dos) periscopios, el tablero C con 5 (cinco) periscopios, el tablero C-UPS con
2 (dos) periscopios, y 1 (un) periscopio solo de datos.
Cada puesto de trabajo deberá llevar la identificación que se detalla en la tabla y ser coincidente con la
que figura en los planos.

ITEM 22.6: ILUMINACION.

Los modelos de artefactos de iluminación que proveerán e instalarán serán de acuerdo a los modelos que
se especifican en el listado de modelos:
Los niveles de iluminación mínimos requeridos son los siguientes:
- Sector de Cajas: 750 lux
- Sector público: 500 lux
- Back Office: 500 lux
- Dependencias: 300 lux
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Se presentará muestra de cada modelo de artefacto solicitado para su aprobación, previo a la adquisición
de los mismos, deberán contar con todos los accesorios para instalación y conexión a la red de 220 Vca.
Los artefactos se deberán entregar totalmente armados con sus correspondientes componentes, los
cuales deberán ser de primera marca, normalizados y de calidad reconocida, debiendo cumplir en un todo
a lo enunciado en las Especificaciones Técnicas Generales para Instalaciones Eléctricas en el Art. 22.12.

MODELO 1: Luminaria LED FENIX Serie LED modelo 35059-L60-40B de Artelum o de calidad y
características técnicas equivalentes. Para montaje en cielorraso suspendido tipo Armstrong de 600 x 600
mm. Cuerpo construido en chapa de acero esmaltado, marco escalonado perimetral desmontable, en
aluminio extruido, difusor de acrílico mate difuso, LED 66W, 6280 lumenes.
DESTINO Y CANTIDAD:
Salón 44 (cuarenta y cuatro).
Cajas 8 (ocho)
PCO 4 (cuatro)
Gerencia 4 (cuatro)
Sala de Reuniones 4 (cuatro)
Office 6 (seis)
Archivo 8 (ocho)
TOTAL 78 (setenta y ocho)

MODELO 2: Green Space modelo BBS182/181 de Philips o calidad técnica y constructiva equivalente.
Para montaje embutido con tecnología Led. Difusor plano opalino, cuerpo interior con disipador
incorporado en aluminio. Lámpara led de 30W, tensión: 220/240V / 50 – 60Hz, con driver incorporado en la
luminaria.
DESTINO Y CANTIDAD:
- Sanitarios : 6(seis)
- Banca Electrónica: 4(cuatro)
- Pasillos Circulación Internos 6(seis)
- Hall Externo de Entrada 2(dos)
- Impresora en red 2(dos)
TOTAL 20(veinte)

MODELO 3: CELINO LED modelo BPS680C de Philips o calidad técnica y constructiva equivalente.
Luminaria de aplicar, con tecnología LED, cuerpo en aluminio extruído terminación anodizado natural,
difusor inferior especial AC-MLO (acrílico de micro prismas). Potencia: 24 leds/30W / 2000lm (flujo total),
Con driver incorporado, tensión 220 – 240V / 50 – 60Hz. Dimensiones: Sección: 71x76mm; longitud:
1220mm.
DESTINO Y CANTIDAD:
- Cajas 5(cinco)
- Sanitarios 2(dos)
- Recinto de Tesoros Móviles 2(dos)
TOTAL 9 (nueve)

MODELO 4: Panel Led de embutir 1200 x 300 mm. con accesorios mecanicos y eléctricos para conectar a
220 VCA 50 W.
DESTINO Y CANTIDAD: Según indicación en plano.
- Zona de carga Cajero Aut. 3(tres)
- Sala de Rack 2(dos)
- Bunker 1(Una)
TOTAL 6(seis)

MODELO 5: Reflector led para exterior o interior, 220 Vca, 2550 lumenes, temperatura de color 6400K,
30W, vidrio templado y aluminio IP65.
DESTINO Y CANTIDAD: Según indicación en plano.
- Parque / Cochera descubierta 8(ocho)
- Patios interiores 2 (dos)
TOTAL 10 (diez)
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MODELO 6: Artefacto led bidireccional alta luminosidad, 220 Vca, 8W, juntas de goma siliconada, para
iluminación de frentes.
DESTINO Y CANTIDAD: Según indicación en plano.
- Frente 15(quince)

ILUMINACION DE EMERGENCIA.
Cada local contará con equipos de iluminación de emergencia, a fin de permitir el libre tránsito dentro del
mismo hacia la salida. El nivel de iluminación será el correspondiente al indicado en la norma o
reglamentación municipal.
La canalización y cableado será en forma independiente desde el interruptor termo-magnético dispuesto
para tal fin en los tableros eléctricos correspondientes.
Los artefactos se deberán entregar totalmente armados con sus correspondientes componentes, los
cuales deberán ser de primera marca, normalizados y de calidad reconocida, debiendo cumplir en un todo
a lo enunciado en las Especificaciones Técnicas Generales para Instalaciones Eléctricas en el Art. 22.13,
definiendo la ubicación exacta de los equipos de emergencia en obra.
Los equipos de iluminación de emergencia a proveer e instalar serán los siguientes:

MODELO A: Sistema de luz de emergencia LED que convierte a una luminaria equipada con Panel LED
con driver externo de corriente constante. Las luminarias que cuenten con este sistema deberán estar
indicadas, externamente y bien visible, con la letra E, las mismas serán determinadas por el Inspector de
obra. Modelo 1610 de Atomlux con batería de ION-LITIO incorporada o especificaciones técnicas
equivalentes. Intensidad de corriente máxima de batería en descarga 1.4 A.

Aplicar a modelo 1
DESTINO Y CANTIDAD:
Salón 8 (ocho)
Cajas 3 (tres)
PCO 1 (una)
Gerencia 1 (una)
Sala de Reuniones 1 (dos)
Office 1 (una)
Archivo 1 (dos)
TOTAL 16 (dieciseis)

Aplicar a modelo 2
DESTINO Y CANTIDAD:
- Sanitarios : 2(dos)
- Banca Electrónica: 2(dos)
- Pasillos Circulación Internos 3(tres)
- Hall Externo de Entrada 1(uno)
- Impresora en red 1(uno)
TOTAL 9(nueve)

Aplicar a modelo 4
DESTINO Y CANTIDAD:
- Zona de carga Cajero Aut. 2(dos)
- Sala de Rack 1(uno)
- Bunker 1(Una)
TOTAL 4(cuatro)

MODELO B: SP600 LED de Philips, salida con flecha. (Con soporte para pared y cielorraso)
DESTINO: Indicando Salida
CANTIDAD: 6 (seis)
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ITEM 22.7: PUESTA A TIERRA.

Las puestas a tierra se realizarán en un todo de acuerdo a lo enunciado en el Pliego de Condiciones –
Especificaciones Técnicas, en el Art. 22.06.
A los efectos de tener todas las partes metálicas de la instalación a tensión nula, se mantendrá la
continuidad eléctrica en forma estricta, se llevará por la totalidad de las cañerías eléctricas un conductor
de puesta a tierra y se conectará a la puesta a tierra correspondiente.
Se conectará la estructura del Tablero General a una toma de tierra y se llevará por cada alimentación a
los tableros seccionales un cable de cobre aislado de 10 mm² de sección que se conectará a los
respectivos tableros.
Además se pasará por todas las cañerías de alumbrado y tomacorrientes, para asegurar la continuidad de
las mismas, un cable aislado en PVC color verde-amarillo de cobre de 2.5 mm² de sección.
La puesta a tierra artificial estará constituida por una jabalina de cobre de 25 mm de diámetro, (ø) de 2 m
de largo, con forma cruciforme, que se introducirá en un pozo entubado con cañería de PVC de 10 cm de
diámetro (ø) y 3.5 mm de espesor de pared, alcanzando la primer napa de agua en forma permanente. En
la parte superior del pozo se construirá una cámara de inspección y conexión, utilizándose también para
futuras mediciones.
Desde esta cámara se canalizará, hasta la barra de puesta a tierra del tablero general, un cable de cobre
aislado de 25mm² de sección.
Deberá realizarse además una puesta a tierra para el tablero de sistemas, independiente del resto de la
instalación, de las mismas características, la que se vinculará con un conductor de cobre aislado de 25
mm² de sección.
La instalación en todos los casos deberá garantizar una resistencia de puesta a tierra máxima de 40 ohms.
En caso de no lograr esta magnitud, aun cuando la Empresa encuentre dificultad deberá arbitrar los
medios para lograrlo.
Se proveerán e instalarán las puestas a tierra independientes, para los siguientes sistemas:
Tablero Eléctrico General.
Tablero Eléctrico de Sistemas.
Cada una de las instalaciones de puesta a tierra deberá garantizar una resistencia de puesta a tierra de
los siguientes valores:
Tablero Eléctrico General: Máximo 40(cuarenta) ohms
Tablero Eléctrico de Sistemas: Máximo 40(cuarenta) ohms (1.5V máximo entre neutro y tierra).
Medición que deberá ser realizada por medio de un Telurímetro y en presencia del Director de Obra. Los
resultados obtenidos deben ser registrados en un protocolo firmado por un profesional matriculado en la
especialidad y ser entregado a la Dirección de Obra.

ITEM 22.8: INGENIERIA.

El Contratista deberá presentar la siguiente documentación para la aprobación por parte de la Dirección de
Obra:
- Plano de los Esquemas Unifilares de los Tableros Eléctricos.
- Plano de los Esquemas Topográficos de los Tableros Eléctricos.
- Plano de la Instalación Eléctrica de Iluminación.
- Plano de Instalación de Piso-ductos y Cableado de Puestos de Trabajo.
La presentación será de acuerdo a lo indicado en Pliego de Condiciones – Especificaciones Técnicas,
Capítulo XXII, Instalaciones Eléctricas, Generalidades, Art. 22.01.
La Contratista no podrá iniciar los trabajos correspondientes si no cuenta con la
aprobación de los planos solicitados.

ITEM 22.8: VARIOS.

En este ítem se contemplarán todos los trabajos necesarios a fin de culminar en forma exitosa los trabajos
solicitados. Si con motivo del agregado de disyuntores diferenciales o interruptores se produjera la
actuación de los mismos, deberá resolverse la falla que produce dicho accionamiento.
De encontrarse cañerías obstruidas, deberán repararse, reemplazarse o en su defecto instalar nuevas no
debiendo ser su diámetro inferior a una pulgada.
Se contemplará también la documentación técnica, esquemas unifilares y topográficos siendo
imprescindible la entrega de los mismos para la firma de la Recepción Provisoria.
Todos los elementos y materiales retirados de la obra serán acopiados hasta la verificación por el
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inspector de obra y luego retirados íntegramente de la sucursal.