Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
24 de Mayo, 2022
2
ÍNDICE
1 OBJETIVO ............................................................................................................................... 4
2 FUNDAMENTO TEORICO ....................................................................................................... 4
2.1 ¿Qué es una maquina asíncrona? ................................................................................. 4
2.2 Composición de una maquina asíncrona ...................................................................... 5
2.3 Las coronas magnéticas................................................................................................. 6
2.4 Geometría de ranura ..................................................................................................... 7
2.5 Principio de funcionamiento ......................................................................................... 8
3 EQUIPO PARA UTILIZAR ......................................................................................................... 9
4 PROCEDIMIENTO ................................................................................................................. 10
4.1 ENSAYO DE VACIO ....................................................................................................... 10
4.2 ENSAYO A CORTO CIRCUITO ( ROTOR BLOQUEADO ) ................................................. 11
4.3 ENSAYO COMO MOTOR BAJO CARGA......................................................................... 11
4.4 ENSAYO COMO GENERADOR ...................................................................................... 12
5 CUESTIONARIO .................................................................................................................... 13
6 CONCLUSIONES ................................................................................................................... 26
7 REFERENCIAS ....................................................................................................................... 27
3
INDICE DE FIGURAS
Figura 1. Máquina asíncrona ......................................................................................................... 4
Figura 2. Aletas en un rotor de jaula de ardilla ............................................................................. 5
Figura 3. a) Colector de 3 anillos; b) Escobilla; c) Anillo con escobilla .......................................... 5
Figura 4. Rotor bobinado o con anillos ......................................................................................... 6
Figura 5. Estator y carcasa............................................................................................................. 6
Figura 6. Apilamiento del estator .................................................................................................. 6
Figura 7. Distintos tipos de ranuras .............................................................................................. 7
Figura 8. Ranuras del rotor............................................................................................................ 8
Figura 9. Generador CD Shunt .................................................................................................... 10
Figura 10. Motor Shunt CD .......................................................................................................... 12
Figura 11. 𝐼0 𝑣𝑠 𝑉0...................................................................................................................... 15
Figura 12 . 𝑃00 𝑣𝑠 𝑉0 ................................................................................................................. 16
Figura 13 . 𝑐𝑜𝑠𝜙0 𝑣𝑠 𝑉0.............................................................................................................. 16
4
1 OBJETIVO
2 FUNDAMENTO TEORICO
2.1 ¿Qué es una maquina asíncrona?
La máquina asíncrona o de inducción consta de una parte fija llamada estátor y una
parte móvil llamada rotor, separadas ambas por un pequeño espacio de aire
denominado entrehierro. La máquina de inducción es básicamente una máquina
polifásica de corriente alterna conectada a una red eléctrica bien por el estator, bien
por el rotor o bien por ambos. En el caso que atañe al presente proyecto, la
alimentación es trifásica y a través de los arrollamientos inductores (generalmente
el estátor), produciendo un campo giratorio en el entrehierro de la máquina. Este
campo inducirá tensiones en los arrollamientos del inducido (rotor generalmente),
que está galvánicamente aislado de la red de alimentación. Si los arrollamientos del
rotor o inducido están cortocircuitados se generarán corrientes alternas en su seno.
La interacción entre el campo del inductor y las corrientes del inducido produce un
par desde velocidad nula del rotor hacia adelante. La velocidad del rotor en la que
las intensidades de los devanados del secundario son nulas es conocida como
velocidad síncrona. Los arrollamientos del rotor pueden ser polifásicos (rotor
bobinado) o estar construidos mediante barras cortocircuitadas por anillos (rotor de
jaula de ardilla). Todos los arrollamientos tanto estatóricos como rotóricos están
ubicados en ranuras uniformes practicadas en chapas delgadas de acero al silicio.
La máquina de inducción tiene un entrehierro bastante uniforme de 0,2 a 3 mm,
correspondiendo los valores más altos a potencias mayores, del orden de MW. Los
devanados del rotor pueden estar cortocircuitados, conectados a una impedancia
externa o conectados a una fuente de potencia con frecuencia y tensión variables.
En el último caso la máquina funciona casi como una máquina síncrona ya que está
doblemente alimentada y ambas frecuencias, estatórica y deslizamiento rotórica
vienen impuestas, la última dependiente de la velocidad.
En este tipo de máquina el bobinado del estator está recorrido por un sistema
equilibrado de corrientes que da lugar, en virtud del Teorema de Ferraris, a un
campo magnético giratorio cuya velocidad es la conocida como velocidad de
sincronismo. Cuando esta velocidad se mide en r.p.m. se la denomina n1 y se
calcula a partir de la frecuencia f1 de las corrientes del estator mediante este
cociente:
60 ∗ 𝑓1
𝑛1 =
𝑝
Como el rotor gira a una velocidad diferente de la del campo magnético del estator,
sus bobinas están sometidas a la acción de un flujo magnético variable y se inducen
f.e.m.s de rotación en ellas. El devanado del rotor está en cortocircuito, luego estas
f.e.m.s producen la circulación de corrientes en el rotor que, al interactuar con el
campo magnético del estator, originan un par en el eje de la máquina. Por la Ley de
Lenz, este par mecánico intentará reducir las variaciones de flujo magnético en el
devanado del rotor y, por lo tanto, tratará de hacerlo girar a la misma velocidad que
el campo magnético giratorio (ya que las variaciones de flujo en las bobinas del
rotor son debidas al movimiento relativo del campo giratorio con respecto al rotor),
pero sin conseguirlo nunca, ya que entonces no habría corrientes en el rotor ni, por
consiguiente, par en el eje de la máquina
La velocidad de estas máquinas es, pues, ligeramente distinta de la de sincronismo,
de ahí su nombre de asíncronas. Por otra parte, las corrientes que circulan por el
rotor aparecen por inducción electromagnética, de ahí su otro nombre de máquinas
de inducción. Cuando la máquina actúa como motor, su funcionamiento más
habitual, la velocidad del rotor es inferior a la de sincronismo y se genera un par
motor. Para que esta máquina actúe como generador es preciso moverla con una
máquina motriz externa de forma que su velocidad supere a la de sincronismo. En
este caso aparece un par de frenado en su eje.
4 PROCEDIMIENTO
Observar las características de la máquina, bornes de conexión, anotar los datos de
placa, resistencia por fase del devanado de armadura y armar el esquema eléctrico
de la figura
Medir la resistencia de cada uno de los devanados ra, el promedio de las tres será
el valor que se tome como dato. Anotar la temperatura. Luego la máquina debe ser
arrancada con la tensión mínima del autotransformador y sin carga en el eje,
esperando que funcione un tiempo prudencial para que las condiciones de
lubricación se estabilicen. Seguidamente elevar la tensión de alimentación hasta
aproximadamente un 120% del valor nominal y registrar para esta tensión la
potencia y corriente absorbida por el motor. Disminuir la tensión de alimentación
hasta aproximadamente 50% de Vn y anotar para cada valor de tensión, la potencia
y corriente (10 juegos de valores). Medir la temperatura de cada fase del estator una
vez culminado este ensayo.
11
Modificar las conexiones del circuito del generador CD para obtener el motor
shunt CD (figura 2.2).
5 CUESTIONARIO
▪ Ensayo en vacío
▪ Ensayo en cortocircuito
Maquina Asíncrona
Maquina CD
𝑉𝑐𝑑 (𝑉) 𝐼𝑐𝑑 (𝐴)
186.5 4.3
183.4 5.3
175.8 8
14
𝑃00 = 𝑃0 − 𝑟1 𝐼0 2
𝑃0
𝑐𝑜𝑠𝜙0 =
3𝑉𝐼0
600
500
y = 114.51x + 123.87
400
300
200
100
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
Figura 11. 𝐼0 𝑣𝑠 𝑉0
16
600
y = 2049.8x
500
y = 1006.6x + 198.07
400
300
200
100
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3
Figura 12 . 𝑃00 𝑣𝑠 𝑉0
0.126
0.124
0.122
0.120
0.118
0.116
y = -3E-05x + 0.13
0.114
0.112
0.110
0.108
0 100 200 300 400 500
Figura 13 . 𝑐𝑜𝑠𝜙0 𝑣𝑠 𝑉0
4. A partir de las lecturas del ensayo a rotor bloqueado calcular : 𝑍00 y 𝑅𝑐𝑐 en Ω /
fase y tabularlos en función de la tensión aplicada.
De acá obtenemos:
𝑃𝑐𝑐
cos 𝜑 =
√3 ∗ 𝑉𝑐𝑐 ∗ 𝐼𝑐𝑐
𝑉𝑐𝑐
𝑍𝑐𝑐 =
√3 ∗ 𝐼𝑐𝑐
𝑅𝑐𝑐 = 𝑍𝑐𝑐 ∗ cos 𝜑
Entonces completamos la table con lo pedido:
𝑉𝑐𝑐 𝑃𝑐𝑐 (𝑤) 𝐼𝑐𝑐 (𝐴) 𝑄𝑐𝑐 (𝑉𝐴𝑅) cos 𝜑𝑐𝑐 𝑍𝑐𝑐 𝑅𝑐𝑐
160.2 1.57k 10 2.87k 0.57 9.24 5.27
129.4 0.98k 8 1.79k 0.55 9.33 5.13
111.4 0.71k 6.7 1.3k 0.55 9.59 5.27
67.4 0.25k 4 0.47k 0.55 9.72 5.35
32.3 59 2 108 0.55 9.32 5.12
16.04 14 1 27 0.54 9.26 5.00
18
5. Graficar en un mismo cuadro 𝑃𝑐𝑐 , 𝐼𝑐𝑐 , 𝑧𝑐𝑐 Y 𝑅𝑐𝑐 como funciones de la tensión
aplicada. Explicar las tendencias.
Tenemos que la resistencia entre fases es: 𝑅𝑒𝑞=5.7Ω, 𝑇𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 =21°C=𝜃𝐴, conexión
𝚈, por lo tanto, la resistencia corregida a la temperatura de operación estándar
(𝜃𝐶=75°C) será:
380
( )
𝑉10 √3
𝑍0 = = = 104.47 Ω
𝐼10 2.1
160
𝑃10 ( 3 )
𝑟0 = = = 12.09 Ω
(𝐼10 )^2 2.12
𝑥𝑚 = 𝑥0 − 𝑥1 … (1)
20
111.4
( )
𝑉1𝐶𝐶 √3
𝑍𝐶𝐶 = = = 9.59 Ω
𝐼1𝐶𝐶 6.7
710
𝑃1𝐶𝐶 ( 3 )
𝑟𝐶𝐶 = = = 5.27 Ω
(𝐼1𝐶𝐶 )^2 6.72
𝑥𝐶𝐶 = 𝑥1 + 𝑥′2
Según norma NEMA para diseño A y D (par alto, deslizamiento bajo y corriente de
arranque alta):
21
𝑥𝐶𝐶 8.02
𝑥1 ≈ 𝑥 ′ 2 = = = 4.01 Ω
2 2
r1=3.45 Ω x1=4.01 Ω
r’2=1.82 Ω x’2=4.01 Ω
7. A partir de las 6, evaluar los parámetros del circuito equivalente “L” invertida.
𝑥1 4.01
𝑐1 = 1 + =1+ = 1.04
𝑥𝑚 99.75
380
En nuestro caso: 𝑉1𝑛 = 𝑉
√3
𝑃 = 3 ∙ 𝑉1 ∙ 𝐼1 ∙ 𝑐𝑜𝑠 (∅1 )
∴ 𝑃 = 1740 𝑊
Factor de potencia:
𝑓. 𝑑. 𝑝 = 𝑐𝑜𝑠 ∅1
𝑐𝑜𝑠∅1 = 0.81 (𝑎𝑡𝑟𝑎𝑠𝑜)
Potencia en el eje:
1−𝑠
𝑃𝑚𝑒𝑐 = ( ) 𝑅′2 𝐼22
𝑠
𝑃𝑚𝑒𝑐 = 535.465 𝑊
∆𝑃𝑚𝑒𝑐 = 25.905 𝑊
∆𝑃𝑎𝑑 = 0.005𝑃1 = 8.7 𝑊
∴ 𝑃𝑒𝑗𝑒 = 530.86 𝑊
Eficiencia:
𝑃2
𝜂= ∙ 100% = 30.509 %
𝑃1
El deslizamiento para torque máximo.
𝑅′2
𝑆𝑚𝑎𝑥 =
√𝑅12 + (𝑋1 + 𝑋′2 )2
∴ 𝑆𝑚𝑎𝑥 = 0.213
La máxima potencia en el eje.
𝑟
𝑃𝑒𝑗𝑒 (𝑚𝑎𝑥) = 𝑇𝑚𝑎𝑥 ∙ 𝜔𝑚 − ∆𝑃𝑚𝑒𝑐 − ∆𝑃𝑎𝑑
3(𝑃/2) 𝑣12
𝑇𝑚𝑎𝑥 = ∙
2𝜔 𝑅1 + √𝑅12 + (𝑋1 + 𝑋′2 )2
Si p=2, entonces:
𝑇𝑚𝑎𝑥 = 14.873 𝑁. 𝑚
∴ 𝑃𝑒𝑗𝑒 (𝑚𝑎𝑥) = 4.24 𝑘𝑊
Resultados
6 CONCLUSIONES
7 REFERENCIAS