INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE

LERDO

DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

“SISTEMAS DE MANUFACTURA INTEGRADA POR
COMPUTADORA”
GRUPO “4U8A”
PERIODO ENERO – JUNIO 2024
ACTIVIDAD: “ACCIÓN 2.1 CUESTIONARIO”
ALUMNO:
ATILANO MARTÍNEZ OMAR ALEJANDRO -NO. 1 LISTA-
NÚMERO DE CONTROL:
202310571
DOCENTE:
ING. JOSÉ DE JESÚS LINARES ARANDA
TECNM Campus Lerdo “La excelencia académica al servicio de la sociedad”

Ciudad Lerdo, Durango MARZO 2024

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CUESTIONARIO

1) ¿Qué componentes forma al CIM según las dos primeras figuras

del archivo 2.1?

Los componentes base que conforman el CIM o Manufactura Integrada por Computadora
son CAD/CAM. Diseño y Manufactura Asistido por Computadora y la Planeación y Control
de Producción (Actividad Organizacional del CIM). De dichos componentes se despliegan
CAD (Diseño Asistido por Computadora), CAP (Planeación de procesos Asistida por
Computadora), CAM (Manufactura Asistida por Computadora, Incluye ensamblado), CAQ
(Control de Calidad Asistido por Computadora). La planeación se basa en los
componentes: Planeación de recursos de manufactura, planeación de requerimientos de
materiales, planeación de Lotes y Tiempos, liberación de órdenes y control de
manufactura.

2) ¿Cuáles son los niveles que existen en el CIM?

▪ Nivel de controlador de planta: Es el más alto nivel de la jerarquía de control, es

representado por la(s) computadora(s) central(es) (mainframes) de la planta que
realiza las funciones corporativas como: administración de recursos y planeación
general de la planta.
▪ Nivel de controlador de área: Es representado por las computadoras
(minicomputadoras) de control de las operaciones de la producción. Es
responsable de la coordinación y programación de las actividades de las celdas
de manufactura, así como de la entrada y salida de material. Conectada a las
computadoras centrales se encuentra(n) la(s) computador(as) de análisis y diseño
de ingeniería donde se realizan tareas como diseño del producto, análisis y
prueba.

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 ▪ Nivel de controlador de celda: La función de este nivel implica la programación
de las órdenes de manufactura y coordinación de todas las actividades dentro de
una celda integrada de manufactura. Es representado por las computadoras
(minicomputadoras, PC´s y/o estaciones de trabajo). En general, realiza la
secuencia y control de los controladores de equipo.
▪ Nivel de controlador de procesos o nivel de controlador de estación de
trabajo: Incluye los controladores de equipo, los cuales permiten automatizar el
funcionamiento de las máquinas. Entre estos se encuentran los controladores de
robots (RC´s), controles lógicos programables (PLC´s), CNC´s, y
microcomputadores, los cuales habilitan a las máquinas a comunicarse con los
demás (incluso en el mismo nivel) niveles jerárquicos.
▪ Nivel de equipo: Es el más bajo nivel de la jerarquía, está representado por los
dispositivos que ejecutan los comandos de control del nivel próximo superior.
Estos dispositivos son los actuadores, relevadores, manejadores, switches y
válvulas que se encuentra directamente sobre el equipo de producción. De una
manera más general se considera a la maquinaria y equipo de producción como
representativos de este nivel.

3) Explique cuales son los dos recursos que se analizan en un CIM

Dentro de los recursos que se analizan en un CIM, hay dos recursos principales que se
consideran importantes:

Recursos Humanos: Este análisis de recursos humanos en un entorno CIM implica

evaluar las habilidades necesarias para operar las tecnologías integradas, así como
identificar las brechas en la capacitación y desarrollar programas de formación
adecuados para el personal.

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Recursos Tecnológicos: Estos recursos incluyen la infraestructura tecnológica
necesaria para la operación del sistema CIM, como maquinaria de fabricación
automatizada, robots industriales, sistemas de control numérico, software CAD/CAM,
sistemas de gestión de la producción (ERP), entre otros.

4) Como interviene el BOM (Bill Of Materials Lista de materiales) en

el MRP.

El Bill of Materials (BOM), o Lista de Materiales, juega un papel fundamental en el proceso

de Planificación de Requerimientos de Materiales (MRP, por sus siglas en inglés, Material
Requirements Planning). El MRP es un sistema de planificación que ayuda a las
empresas a gestionar eficientemente los materiales necesarios para la fabricación de
productos.

El Bill of Materials (BOM) proporciona la estructura y la lista detallada de componentes

de un producto, lo que permite al sistema MRP para calcular con precisión los
requerimientos de materiales y generar órdenes de compra y producción necesarias para
satisfacer la demanda de manera eficiente.

5) Busque y anote que empresas de la región tienen implementado

el software ERP.

En la región Laguna: Grupo Lala, Peñoles, Grupo Industrial Saltillo (GIS), Metalsa, John
Deere, Grupo Industrial Monclova (GIMSA), Vitro, Soriana.

GENERAL MOTORS: Utiliza ERP para estandarizar la información financiera y procesos

a lo largo de su empresa global.

EN MEXICO: Axtel, Alfa, FEMSA, HEB, Vitro, Cemex.

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CONCLUISÓN.

Atilano Martinez Omar Alejandro (202310571).

En una forma general, la integración de fabricación computarizada

(CIM) se compone de hardware, software, y como partes
fundamentales se denominan CAD/CAM, y entre ellos forman un
proceso de manufactura. Dentro de los niveles en el CIM incluyen el
nivel operativo, de control y de gestión, que son los que más pesos
dentro de los cinco niveles que se tienen. Se analizan recursos humanos y tecnológicos
para mejorar la eficiencia y competitividad. El BOM es esencial en el MRP, ya que define
la estructura de productos y facilita el cálculo de requerimientos de materiales. Varias
empresas regionales como Grupo Lala, Peñoles, Grupo Industrial Saltillo que han
implementado exitosamente sistemas ERP, lo que subraya su importancia y adopción
generalizada en diversas industrias.