Pablo David Fra Figueroa - 201924326

Ensayo
Perfiles Laminados en Frio

El desarrollo d que lleva n la fabricación de metales ha ido cambiando con el pasar de los
años con respecto a la evolución de la tecnología los metales dúctiles fueron los primeros
en ser trabajados en frio, es decir, se convierten en hojas primeramente para luego poder ser
moldeados de diferentes maneras sin necesidad de pasar por calor. Por otro lado, en cuanto
a la industria del hierro, tuvo un desarrollo más complejo y largo por lo difícil que se daba
la reducción del mineral y alterar su estado físico. Hasta hoy en día el acero juego un papel
de importancia en el área de la construcción, recordado que toda estructura es incluido
hierro interior al concreto o bien perfiles y armaduras prefabricadas que funcionan como la
base de edificios, puentes o viviendas.

Para un mejor funcionamiento de las estructuras se utilizan perfiles laminados en frio y en

caliente, por sus propiedades darán resistencia y rigidez al elemento completo.

Ventajas principales de los perfiles laminados en frio

Los perfiles laminados en frio pueden tener mucha resistencia dependiendo de su

configuración y forma, una laminas como tal no tendrá la misma capacidad de carga como
lamina que al momento de tener dobleces y convertirlos por ejemplo en un tubo.

Los elemento tienen ocho ventajas que pueden ser remarcadas: Son más económicos al ser
utilizados para cargas livianas y espacios pequeños, pueden ser ajustados a cualquier forma
y condición, se puede economizar en su transporte por lo ligero que resulta ser, son de fácil
fabricación, son más utilizados en la industria de la construcción de prefabricados, puede
ser utilizado en plataformas o como pisos brindando economía en su uso y resistencia, son
fáciles de montar, tienen una durabilidad considerable comparado con otros materiales
como la madera,

Tipos de usos

Son utilizados como miembros estructurales o paneles armados; los perfiles utilizados
individualmente son los tipos C, tipo Z, angulares, perfiles I, y perfiles tubulares. Las
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dimensiones son variables según su uso, fabricando, ubicación y resistencia. Los perfiles en
frio pueden ser utilizados en elementos diagonales y estructuras triodéticas en cubiertas
cilíndricas, como se mencionó anteriormente, su fácil manejo, su flexibilidad y ligereza
permiten que sean la mejor opción en este tipo de estructuras.

Por otro lado, existen su uso en forma asociativa como lo son los paneles y decks que se
usan en sistemas de piso y paneles de muros, por tiempo, factibilidad y economía. Estos
perfiles pueden funcionar como base para colocar piso por su capacidad de resistir las
cargas. Como ejemplo de esto es su uso en la construcción de segundos pisos de manera
prefabricada, los tan mencionados mezanines, su uso en cubiertas de techos.

Métodos de laminado en frio

Existen únicamente dos tipos de laminado en frio, el método de la prensa y el método de

rolado. El método de la prensa consiste en el uso de una prensa donde las plantillas y
moldes son utilizados para crear las texturas buscadas y las formas requeridas, se aplica
presión a tal punto que se forma la geometría requerida. El método de prensa requiere
únicamente dos movimientos, la presión de ambas hojas para crear los perfiles y su
producción es mucho más rápida a 92 metros por minuto.

Por otra parte, encontramos el método de rolado, en este caso también se utiliza la presión,
pero a través de rodillos los cuales doblan la lámina hasta darle la forma requerida, cabe
mencionar que la velocidad del rolado también es bastante buena entre 23 a 46 metros/min
de producción por lamina. Existen algunas limitantes en cuanto a fuerza aplicada, la
maquinaria a utilizar en este método, pero todo dependiendo de la sección que se necesite y
el tamaño a trabajar.