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Sesión 7:

Mantenimiento Preventivo.
Capacidad terminal

• Analizar la conveniencia de un
mantenimiento preventivo según el
análisis de confiabilidad.
Contenido

1. Datos de vida.
2. Rango medio.
3. Parámetros de weibull.
4. Tiempo medio entre intervenciones.
5. Disponibilidad.
6. Costo esperado.
Datos de vida.
Se refieren a la información recopilada sobre
el tiempo de funcionamiento o el tiempo
hasta la falla de un equipo, sistema o
componente. Estos datos se utilizan en
diversas disciplinas, como la ingeniería, la
confiabilidad, la gestión de activos y la
investigación, para comprender y evaluar la
vida útil de los activos y la confiabilidad de
los sistemas.
La recopilación y el análisis de datos de vida
son fundamentales para evaluar la
confiabilidad de los activos y para tomar
decisiones informadas sobre el mantenimiento
y la gestión de activos. Predecir cuándo es
más probable que ocurran fallas.
Además, son esenciales en la gestión de
activos, ya que permiten planificar el
mantenimiento preventivo y predictivo de
manera eficiente.
Rango medio.
El rango medio (MTTF-MTBF) es una medida
de la confiabilidad que indica el tiempo
promedio que se espera que transcurra antes
de que un activo, sistema o componente
falle. Es especialmente relevante en el
análisis de confiabilidad para evaluar el
comportamiento y la vida útil de activos en
función de datos históricos de tiempos hasta
la falla.
Estimación de los parámetros
de Weibull.
Si los datos se ajustan a una distribución de
Weibull, utiliza técnicas estadísticas para
estimar los tres parámetros de Weibull: η
(parámetro de escala), β (parámetro de
forma), y γ (parámetro de desplazamiento).
Parámetros de weibull.
La fórmula de confiabilidad para la
distribución de Weibull de 3 parámetros se
utiliza para calcular la probabilidad de que un
componente o sistema siga funcionando sin
fallar hasta un tiempo específico t.
La fórmula es la siguiente:
Weibull Reliability Model

 t  
 
R (t )  e   

• β < 1, β = 1 y β > 1
• γ < 0, γ = 0 y γ > 0
• R(η) = 36.79%
β es el parámetro de forma (beta), que define
la forma de la distribución.

γ es el parámetro de desplazamiento (gamma),


que es opcional y se utiliza para ajustar la
distribución en función de un punto de
referencia en el tiempo.

e es la base del logaritmo natural, que es


aproximadamente igual a 2.71828.
La función de confiabilidad R(t) es una medida de cuán
probable es que un componente o sistema funcione sin
fallar hasta el tiempo t. A medida que t aumenta,
R(t) disminuye, lo que refleja la disminución de la
probabilidad de que el componente o sistema siga
funcionando sin fallar.

Esta fórmula es fundamental en el análisis de confiabilidad


y se utiliza para estimar la confiabilidad y la vida útil de
activos y sistemas, especialmente cuando se dispone de
datos de tiempos hasta la falla.
Util Life
Interpretación de los
resultados
Una vez que hayas estimado los parámetros
de Weibull, puedes utilizarlos para
comprender la confiabilidad del equipo o
sistema. Por ejemplo, el parámetro β puede
indicar si la tasa de fallas es creciente (β >
1), constante (β = 1), o decreciente (β < 1) a
lo largo del tiempo.
Curva de la bañera
Bathtub curve
Estrategias y acciones de mantenimiento
según el valor de β
Tiempo medio entre
intervenciones
En el contexto de la ingeniería de confiabilidad,
se refiere a la cantidad promedio de tiempo que
transcurre entre dos intervenciones o acciones
de mantenimiento en un sistema o componente
específico. Estas intervenciones pueden incluir
actividades de mantenimiento preventivo,
correctivo o predictivo o cualquier otra acción
que se realice para mantener o restaurar la
confiabilidad y el funcionamiento de un activo.
El MTBI es una medida clave que se utiliza para
evaluar y planificar estrategias de
mantenimiento en sistemas y equipos. Cuanto
mayor sea el MTBI, significa que el sistema o
componente es más confiable y requiere menos
intervenciones de mantenimiento. Por el
contrario, un MTBI más corto indica que se
requieren intervenciones de mantenimiento más
frecuentes.
El cálculo del MTBI implica recopilar datos
históricos sobre intervenciones de
mantenimiento y calcular el tiempo promedio
entre estas intervenciones. Esto permite a los
ingenieros y profesionales de mantenimiento
determinar la efectividad de las estrategias de
mantenimiento existentes y optimizarlas para
minimizar el tiempo de inactividad no planificado
y reducir los costos operativos.
El Tiempo Medio entre Intervenciones es una
métrica importante en la gestión de activos y la
ingeniería de confiabilidad, ya que ayuda a
mantener un equilibrio entre la confiabilidad del
equipo y los costos asociados con las
actividades de mantenimiento. Un MTBI más
largo es deseable, ya que indica una mayor
confiabilidad y menos interrupciones para
intervenciones de mantenimiento.
Middle Time Between Interventions

MTBI  T P .RT P   T F .F T P 

If:
• MTBI: Middle Time Between Interventions
• TP: Proactive maintenance interval
• TF: Failure age
• R(TP): Proactive interval reliability
• F(TP): Proactive interval failure probability
• For  = 0
MTBI  / * DISTR.GAMMA((Tp / )^  ;1/ ;1;1) * EXP(GAMMA.LN(1/ ))

• For Tp < 
MTBI  Tp

• For Tp > 
MTBI    / * DISTR.GAMMA(((Tp -  ) /  )^  ;1/ ;1;1) * EXP(GAMMA.LN(1/ ))
Disponibilidad
Esta métrica es útil para la planificación de
mantenimiento y la toma de decisiones en
ingeniería de confiabilidad, ya que ayuda a
evaluar si el tiempo entre intervenciones es
suficiente para mantener un nivel de
disponibilidad aceptable y si se deben ajustar las
estrategias de mantenimiento para lograr un
mayor tiempo entre intervenciones.
Availability Projection
MTBI
AO    .F  
T P DP DC T P
If:
• AO: Availabitlity
• MTBI: Middle Time Between Interventions
• TP: Proactive maintenance interval
• DP: Proactive maintenance duration
• DC: Corrective maintenance duration
• F(TP): Proactive interval failure probability
Costo esperado
El costo esperado de mantenimiento proactivo
para mantener un activo confiable es una
métrica que se utiliza para estimar el gasto
total que se espera incurrir en acciones de
mantenimiento preventivo a lo largo del tiempo
con el fin de mantener la confiabilidad y el
rendimiento de un activo o sistema. Este costo
se compone de varios elementos y puede
variar según el tipo de activo, su importancia y
la estrategia de mantenimiento empleada.
El cálculo del costo esperado de
mantenimiento proactivo implica considerar el
costo de las intervenciones de mantenimiento
y el costo de los reemplazos que se evitarán
gracias a un mantenimiento adecuado. Al
optimizar las estrategias de mantenimiento
preventivo y reducir el número de reemplazos
no planificados, se puede reducir el costo
esperado de mantenimiento.
Este cálculo es fundamental en la toma de
decisiones de gestión de activos y en la
planificación de mantenimiento para
asegurarse de que el activo sea confiable
de manera eficiente y a un costo razonable
a lo largo de su ciclo de vida.
Proactive Expected Cost

CEP  C P .R(T P )  C C .F (T P )

If:
• CEP: Proactive expected cost
• CP: Proactive cost
• CC: Corrective cost
• R(TP): Proactive interval reliability
• F(TP): Proactive interval failure probability
Bibliografía:
• http://www.scielo.cl/scielo.php?script=sci_ar
ttext&pid=S0718-33052013000100011
• Mora, A. (2009). Mantenimiento. México:
Alfaomega.
• Pascual, R. (2005). El Arte de Mantener.
Santiago: Beauchef.
• Tsang, A. & Jardine, A. (2013). Maintenance,
Replacement, and Reliability. Florida: Taylor
& Francis Group.
Laboratorio:
1. Averiguar cuanto es el costo por mantenimiento
preventivo del activo, sistema o componente
crítico que viene investigando.

2. Averiguar los datos de vida y cuáles son las fallas


mas recurrentes en el activo, sistema o
componente crítico que viene investigando y
cuanto es el costo de intervención.

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