Ud04 Argg006po

[AFO018217] ARGG006PO DISEÑO ASISTIDO POR ORDENADOR CON AUTOCAD
[MOD016408] ARGG006PO DISEÑO ASISTIDO POR ORDENADOR CON AUTOCAD

[UDI094854] TÉCNICAS DE RACIONALIZACIÓN DEL DISEÑO MECÁNICO
Introducción
Para la racionalización del diseño mecánico, son de una importancia máxima los sistemas
CAD/CAM/CAE, ya que son los encargados de que el diseño sea racional y óptimo, por lo tanto la
principal forma de racionalizar es usar el diseño asistido por ordenador.
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campusempleabilidad.com
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Objetivos
Identificar las diferentes técnicas de racionalización del diseño mecánico.
Usar las técnicas de racionalización del diseño mecánico.
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Mapa Conceptual
[[[Elemento Multimedia]]]
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TÉCNICAS DE RACIONALIZACIÓN DEL DISEÑO MECÁNICO.
Las tecnologías CAD/CAM/CAE se encuentran ya en una fase de madurez. Su utilidad es
indiscutible y han abierto posibilidades para el rediseño y la fabricación impensables sin estas
herramientas. A continuación vamos a conocer cada una de estas técnicas, así como sus
prestaciones.
Lo primero que podemos observar sobre estos tres sistemas es que comparten dos letras iguales en
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sus abreviaturas. “CA” significa computer-aided, que en español se traduce como Asistido por
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Computadora, lo cual implica que los tres sistemas requieren de un ordenador para llevar a cabo sus
procesos. Para CAD, la letra distinta determina Desing, en español, Diseño; para CAE, Engineering,
.
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que es Ingeniería, y, para CAM, Manufacturing, que en español se traduce como Fabricación.
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Por lo tanto, son programas para ingeniería y fabricación (aunque muchos de los programas CAD
como AutoCAD también se utilizan para arquitectura); pero cada uno de ellos, CAD, CAM o CAE,
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obedece a un objetivo particular. A continuación veremos los tres sistemas, para comprender cómo
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son empleados y cuáles son sus propósitos generales.

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Diseño Asistido por Computador (CAD)

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Un programa CAD siempre implica un desarrollo tecnológico computacional para poder realizar el
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diseño de un producto y, además, la documentación de esta fase, que está situada dentro del proceso
de ingeniería. El CAD puede facilitar la fabricación y transferir los planos que se encuentran
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detallados de los materiales, procesos, tolerancias y dimensiones del producto. Se puede utilizar
para generar esquemas 2D o 3D, que se pueden rotar y así, ser vistos desde cualquier ángulo,
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incluso desde adentro hacia afuera.

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El Diseño Asistido por Computadora es el uso de sistemas computacionales para asistir la
creación, modificación y optimización de un diseño.
Los programas CAD pueden alcanzar lo siguiente:
Incrementar la productividad del ingeniero.
Mejorar la calidad del diseño.
Mejorar la comunicación a través de la documentación.
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Crear una base de datos para la manufactura.
Los diseños en CAD normalmente exportan sus materiales en forma de archivos electrónicos para
impresión, mecanizado y otras operaciones de manufactura.
Los programas CAD para proyectos mecánicos utilizan gráficas para objetos basadas en vectores,
o pueden generar imágenes de mapa de bits, de manera que visualicen la apariencia general de
los objetos de diseño.
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No obstante, los programas de ingeniería requieren más que formas. Como ocurre cuando se dibuja
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un boceto a mano o un esquema técnico y de ingeniería, los archivos de salida deben tener
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información, como materiales, procesos, dimensiones y tolerancias, acorde con las especificidades
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convenidas.
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Por tanto, la importancia de la dimensión CAD es que se puede considerar como el arte industrial
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que se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, incluyendo la industria automotriz, la de
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construcción naval y la aeroespacial. Pero CAD también se emplea en la producción de animación
por computadora para efectos especiales en películas, publicidad y manuales técnicos, llamado
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Creación de Contenido Digital (DCC, por sus siglas en inglés). Por otro lado, CAD ha sido una
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herramienta que ha fortalecido la investigación en geometría computacional, gráficos y

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geometría discreta.
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Los sistemas de diseño asistido por ordenador son herramientas muy potentes y útiles para el diseño
geométrico de piezas, componentes, productos... Estos diseños se pueden realizar por varios
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métodos que se representan en el cuadro siguiente:

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Uso del programa CAD
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El Diseño Asistido por Computadora es una de las muchas herramientas empleadas por ingenieros y
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diseñadores, además de que es empleada de muchas maneras, dependiendo de la profesión de las
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personas usuarias y el tipo de programa en cuestión. CAD es una pieza esencial de las actividades de
Desarrollo del Producto Digital (DPD), que a su vez conforma parte de los procesos de Gestión del
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Ciclo de Vida del Producto. Así, los programas CAD son utilizados con otras herramientas, ya sea
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integradas como módulos al sistema o como productos independientes, como por ejemplo:
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Ingeniería Asistida por Computadora (CAE, por sus siglas en inglés).

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Fabricación Asistida por Computadora (CAM, por sus siglas en inglés).
Render fotorrealístico.
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Gestión de documentación y control de revisiones a través de la Administración de Datos del

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Producto (PDM, por sus siglas en inglés).
Algunos perfiles que utilizan los programas CAD son: arquitectos, ingenieros civiles, ingenieros
eléctricos, gestores de edificios, diseñadores de interiores, ingenieros mecánicos, ingenieros
estructurales, agrimensores, ingenieros industriales, ingenieros acústicos, ingenieros de protección
contra incendios, diseñadores de espacios para servicios de alimentación, etc.
En resumen, puede ser usado por cualquier compañía que quiera explorar sus ideas modeladas
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antes de llevar a cabo un producto físico.
Un programa CAD se necesita para emplear tanto CAM como CAE, debido a que ambos sistemas
requieren un modelo para llevar a cabo ya sea el análisis o la manufactura. CAE necesita el modelo
geométrico para determinar la red nodal integrada que se utiliza en el análisis. Por su parte, para
CAM es fundamental la geometría de la pieza para establecer las rutas y los cortes de la máquina
herramienta.
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No obstante, CAD puede ser una herramienta utilizada como un sistema solo para llevar a cabo
modelos virtuales de ingeniería. CAD es la columna vertebral tanto de CAM como de CAE, por lo
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que es necesaria para que funcionen adecuadamente.
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Es muy recomendable que antes de hacer uso de cualquier paquete de CAD se parta de un boceto
a mano que ayude a centrar la idea general del concepto que se desea del producto, así como tomar
y calcular el mayor número de medidas posibles. lid

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Indica si este enunciado es verdadero o falso: Un programa CAD se necesita para
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emplear tanto CAM como CAE, debido a que ambos sistemas requieren un modelo
para llevar a cabo ya sea el análisis o la manufactura. CAE necesita el modelo
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geométrico para determinar la red nodal integrada que se utiliza en el análisis.

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Verdadero
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Falso
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Todos los softwares CAD permiten procesar imágenes de tipo vectorial, archivos de tipo fotográfico
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o mapa de bits, esto puede ayudar mucho en el rediseño productos.
Ingeniería Asistida por Computadora (CAE)
Es cuando se utilizan programas computacionales y así, apoyar en las tareas de análisis de
ingeniería. Los programas de ingeniería incluyen análisis de elementos finitos (FEA, por sus
siglas en inglés), mecánica de fluidos computacional, sistema multicuerpo y optimización.
Los programas de ingeniería que se han creado para dar apoyo a estas actividades son considerados
herramientas CAE. Alguno de los posibles usos podría ser evaluar la solidez y el rendimiento de los
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componentes y ensambles. El concepto abarca simulación, validación y optimización de productos y
de herramientas de fabricación. En el futuro, los sistemas CAE serán los superiores proveedores
de información para el soporte de los equipos de diseño en la toma de decisiones.
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Orientado a las redes de información, los sistemas CAE son vistos como nodos individuales en el
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total de la red, y cada nodo puede interactuar con otro. Entonces, esto es empleado para implantar
cómo se desempeñará, basado en la introducción de parámetros que la pieza experimentará en el

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mundo real.
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Los siguientes parámetros son usados frecuentemente en la ingeniería mecánica para
simulaciones CAE:
Temperatura
Presión
Interacciones de los componentes
Fuerzas aplicadas
La mayoría de los parámetros que se utilizan para la simulación están basados en el ambiente y en
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las interacciones que el modelo debería experimentar una vez que empiece a operar. Estos son
introducidos en el programa CAE como una manera de ver si la pieza examinada podría manejar,
teóricamente, las limitaciones del diseño.
Áreas que cubre el diseño con CAE:
Análisis de estrés y dinámica de componentes y ensambles con el empleo de FEA.
Análisis termal y de fluidos gracias al uso de CFD.
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Sistema multicuerpo (MBD) y cinemática.
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Herramientas de análisis para la simulación de procesos y para los procesos de fabricación.
Optimización del proceso de documentación.
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Optimización del desarrollo del producto.
Verificación inteligente de las inconformidades.
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En general, existen tres fases en cualquier tarea de ingeniería asistida por computadora:
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Preproceso: definir el modelo, así como los factores ambientales que se le aplicarán.
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Análisis que resuelva el problema.
Posprocesamiento de resultados.
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En este sentido, los sistemas CAD vistos anteriormente son los que pueden exportar los modelos
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tridimensionales a los programas CAE para el análisis de prototipos virtuales.

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Es el uso amplio de programas computacionales para apoyar en las tareas de

análisis de ese campo:
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Ingeniería Asistida por Computadora (CAE)
Diseño Asistido por Computador (CAD)
Fabricación Asistida por Computadora (CAM)
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Fabricación Asistida por Computadora (CAM)
La fabricación asistida por computadora se define como el uso de un programa computacional para
controlar las máquinas herramienta y otra maquinaria involucrada en el proceso de
manufactura.
Pero la herramienta CAM también se refiere al uso de la computadora para asistir todas las
operaciones de una fábrica, incluyendo la planeación, administración, transportación y almacenaje.
Su propósito principal es crear un proceso de producción más rápido con componentes y
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herramientas más precisas, así como con consistencia del material. CAM se define como un proceso
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asistido por computadora posterior a CAD y, habitualmente, ocurre después de CAE, pues un
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modelo creado en CAD y verificado en CAE puede incorporarse en un programa CAM, que
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controla las máquinas herramienta.
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Por lo que para realizar la ingeniería asistida por computador (CAE), se tienen programas que dan la
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posibilidad de calcular cómo va a comportarse la pieza en la realidad, en aspectos tan diversos como
deformaciones, resistencias, características térmicas, vibraciones, etc.

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Es necesario pasar la geometría creada en el entorno CAD al sistema CAE. En el caso en que
los dos sistemas no estén incorporados, ello se lleva a término mediante la conversión a un formato
general de intercambio de información gráfica, como es el formato IGES.
Habitualmente se trabaja con el método de los elementos finitos, siendo necesario mallar la pieza
en pequeños elementos y el cálculo que se lleva a término sirve para determinar las interacciones
entre estos elementos. Este método da la posibilidad, en un ordenador, de buscar una solución
aproximada suficientemente válida, a costa de despreciar la continuidad de la materia que obligaría
a integrar ecuaciones diferenciales de difícil resolución.
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Mediante este método, por ejemplo, se tendrá que determinar qué grosor de material es necesario
para resistir cargas de impacto especificadas en normas, o bien conservando un grosor, analizar el
comportamiento de materiales con distinto límite de rotura.
También se podrán hacer cálculos iterativos automáticos, parametrizando un nervio y
averiguando qué valor de longitud y altura son necesarios para garantizar una determinada rigidez.
Es posible, además, determinar las frecuencias propias de la pieza, dada una determinada forma de
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fijarla. Si estos modos propios de vibración son demasiado bajos, facilitando una entrada en
resonancia, se actuará sobre el diseño para elevar el valor de estas frecuencias, alejándolas de las
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zonas de riesgo.
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Otra aplicación importante de estos sistemas en el diseño de moldes es la simulación del llenado
del molde a partir de unas dimensiones de este dadas, y el análisis del gradiente de temperaturas
durante el llenado de este. lid

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La realización de todas estas actividades CAE dependerá de las exigencias del diseño, y suponen
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siempre un valor añadido al diseño al detectar y eliminar problemas que retrasarían el lanzamiento
del producto.
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Empleo de herramientas CAM en máquinas de control numérico CNC

se
En general, la información geométrica de la pieza que necesita la aplicación CAM proviene de un
sistema CAD, que puede estar o no integrado con el sistema CAM. Si no está integrado, dicha
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información geométrica se pasa a través de un formato común de intercambio gráfico, por ejemplo,
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el formato IGES. Como alternativa, algunos sistemas CAM disponen de herramientas CAD que
permiten a la persona usuaria introducir directamente la geometría de la pieza, si bien en

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general no son tan ágiles como las herramientas de un sistema propiamente de CAD.
Algunos sistemas CAM permiten introducir la información geométrica de la pieza partiendo de una
nube de puntos correspondientes a la superficie de la pieza, obtenidos mediante un proceso de
digitalizado previo. La calidad de las superficies mecanizadas depende de la densidad de puntos
digitalizados. Si bien este método acorta el tiempo necesario para fabricar el prototipo, en principio
no permite el rediseño de la pieza inicial.
La utilización más inmediata del CAM en un proceso de ingeniería inversa es para obtener
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prototipos, los cuales se utilizan básicamente para verificar la bondad de las superficies creadas
cuando estas son críticas. Desde el punto de vista de la ingeniería concurrente, es posible, por
ejemplo, empezar el diseño y la fabricación de parte del molde simultáneamente al diseño de la
pieza que se quiere obtener con el molde, partiendo de la superficie externa de la pieza mientras
aún se está diseñando la parte interna de esta.
El programa de Fabricación Asistida por Computadora es el código que se genera para ser
introducido en las máquinas CNC que manufacturan los productos. Las máquinas de control
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numérico (CNC, por sus siglas en inglés) pueden realizar los siguientes procesos de mecanizado,
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entre otros; en definitiva todos aquellos procesos que se le pedirían a un operador con máquinas
herramienta convencionales es susceptible de programación con las máquinas CNC:
.
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Fresadoras
Tornos lid
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Grabadoras
Lijadoras de superficies
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Soldadoras
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Electroerosión o manufactura por descarga eléctrica

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CAM provee instrucciones paso a paso para las máquinas herramienta, de manera que se
se
complete la fabricación del producto. Antes de la llegada de CAM, un ingeniero de mecanizado o

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técnico tenía que traducir las dimensiones de la pieza a mecanizar en instrucciones en el código
para implementar el programa. Esta introducción manual podía ser muy laboriosa, dependiendo de
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la complejidad del producto final.

ca
CAM simplificó el proceso gracias a la incorporación de un programa inteligente que desarrollara el
código basado en la plataforma de interfaz gráfica de la persona usuaria (GUI, por sus siglas en
inglés). Esto hizo que la escritura del código de fabricación fuera más sencilla.
Comenzar Actividad
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Arrastra las palabras de la columna Derecha en la columna Izquierda
Ingeniería Asistida por Computadora
arrastra...
Diseño Asistido por Computadora
arrastra...
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Fabricación Asistida por Computadora
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arrastra...
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CAE lid
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CAM
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Recuerda
[[[Elemento Multimedia]]]
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Autoevaluación
Para la racionalización del diseño mecánico, tienen una importancia máxima los
sistemas...
CEP
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CAD/CAM/CAE
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CAR
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ad
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Indica si el siguiente enunciado es verdadero o falso: Un programa CAD sencillo
implica un desarrollo tecnológico computacional para llevar a cabo el diseño de
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una habitación.
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Falso
pl
m
Verdadero
se
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Indica si el siguiente enunciado es verdadero o falso: Los diseños en CAD

normalmente exportan sus materiales en forma de archivos impresos.
m
ca
Falso
Verdadero
Indica si el siguiente enunciado es verdadero o falso: El Diseño Asistido por

Computadora es el uso de sistemas computacionales para asistir la creación,
modificación y optimización de un diseño.
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Falso
Verdadero
Un programa CAD es necesario para emplear...
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solo CAE.
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solo CAM.
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tanto CAM como CAE.
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principal forma de racionalizar es usar el diseño asistido por ordenador.

Identificar las diferentes técnicas de racionalización del diseño mecánico.

Usar las técnicas de racionalización del diseño mecánico.

TÉCNICAS DE RACIONALIZACIÓN DEL DISEÑO MECÁNICO.

Las tecnologías CAD/CAM/CAE se encuentran ya en una fase de madurez. Su utilidad es

son empleados y cuáles son sus propósitos generales.

Diseño Asistido por Computador (CAD)

incluso desde adentro hacia afuera.

El Diseño Asistido por Computadora es el uso de sistemas computacionales para asistir la

creación, modificación y optimización de un diseño.

Los programas CAD pueden alcanzar lo siguiente:

Incrementar la productividad del ingeniero.

Mejorar la calidad del diseño.

Mejorar la comunicación a través de la documentación.

Crear una base de datos para la manufactura.

impresión, mecanizado y otras operaciones de manufactura.

los objetos de diseño.

construcción naval y la aeroespacial. Pero CAD también se emplea en la producción de animación

herramienta que ha fortalecido la investigación en geometría computacional, gráficos y

métodos que se representan en el cuadro siguiente:

Ingeniería Asistida por Computadora (CAE, por sus siglas en inglés).

Fabricación Asistida por Computadora (CAM, por sus siglas en inglés).

Gestión de documentación y control de revisiones a través de la Administración de Datos del

Producto (PDM, por sus siglas en inglés).

eléctricos, gestores de edificios, diseñadores de interiores, ingenieros mecánicos, ingenieros

estructurales, agrimensores, ingenieros industriales, ingenieros acústicos, ingenieros de protección

contra incendios, diseñadores de espacios para servicios de alimentación, etc.

antes de llevar a cabo un producto físico.

y calcular el mayor número de medidas posibles. lid

geométrico para determinar la red nodal integrada que se utiliza en el análisis.

o mapa de bits, esto puede ayudar mucho en el rediseño productos.

Ingeniería Asistida por Computadora (CAE)

Es cuando se utilizan programas computacionales y así, apoyar en las tareas de análisis de

siglas en inglés), mecánica de fluidos computacional, sistema multicuerpo y optimización.

componentes y ensambles. El concepto abarca simulación, validación y optimización de productos y

de información para el soporte de los equipos de diseño en la toma de decisiones.

cómo se desempeñará, basado en la introducción de parámetros que la pieza experimentará en el

Los siguientes parámetros son usados frecuentemente en la ingeniería mecánica para

Interacciones de los componentes

teóricamente, las limitaciones del diseño.

Áreas que cubre el diseño con CAE:

Análisis de estrés y dinámica de componentes y ensambles con el empleo de FEA.

Análisis termal y de fluidos gracias al uso de CFD.

Optimización del proceso de documentación.

Verificación inteligente de las inconformidades.

Análisis que resuelva el problema.

tridimensionales a los programas CAE para el análisis de prototipos virtuales.

Es el uso amplio de programas computacionales para apoyar en las tareas de

Ingeniería Asistida por Computadora (CAE)

Diseño Asistido por Computador (CAD)

Fabricación Asistida por Computadora (CAM)

Fabricación Asistida por Computadora (CAM)

controlar las máquinas herramienta y otra maquinaria involucrada en el proceso de

operaciones de una fábrica, incluyendo la planeación, administración, transportación y almacenaje.

Su propósito principal es crear un proceso de producción más rápido con componentes y

deformaciones, resistencias, características térmicas, vibraciones, etc.

general de intercambio de información gráfica, como es el formato IGES.

aproximada suficientemente válida, a costa de despreciar la continuidad de la materia que obligaría

a integrar ecuaciones diferenciales de difícil resolución.

comportamiento de materiales con distinto límite de rotura.

También se podrán hacer cálculos iterativos automáticos, parametrizando un nervio y