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CONCEPTOS FUNDAMENTALES CAD/CAM/CAE

CONCEPTOS FUNDAMENTALES CAD/CAM/CAE

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05/10/2014

Tarea 1 Conceptos fundamentales sobre CAD/CAM/CAE Hace poco mas de 25 añoslos dibujos producidos alrededor del

mundo eran realizados con lápiz o tinta en un papel. Los cambios menores o correcciones debían hacerse borrando la parte del dibujo y redibujando mientras que los cambios mayores debían recrearse los dibujos nuevamente en especial si los cambios de un dibujo afectaban otros documentos. En dichos casos también se requería la capacidad de identificar la manera en que un cambio repercutía en otro. El dibujo en computadora vino a revolucionar el mundo del diseño. CAD (computer aided design) en esencia es el uso de la tecnología en cómputo para asistir el diseño de elementos o partes en diferentes campos técnicos de aplicación. Su historia está prácticamente ligada al desarrollo de los sistemas de computación y nació en base a la necesidad de resolver los problemas con el dibujo técnico clásico y sus finalidades fueron bélicas 100%. CAD permite la redacción de planos en 2 y modelado 3 dimensiones. El modelado en tres dimensiones permite la creación de superficies y sólidos. Básicamente una de las funciones primarias del CAD es la de representar un objeto en 3 dimensiones sobre un plano (dos dimensiones) y esto representa un arte industrial para la comunicación de datos e ideas en ingeniería. La manera más común de lograr dicho arte es hacer tres proyecciones con ángulos rectos entre sí. Con la ayuda del CAD es posible realizar los cambios necesarios antes de pasar al medio palpable. Actualmente el programa más clásico de CAD es AutoCAD y es una herramienta relativamente sencilla. Sigue manejando los mismos conceptos clásicos del dibujo convencional puesto que son sus raíces y además incorpora una interacción del usuario más amigable sigue el mismo criterio acoplado al modelado matemático de línea, curvas, ángulos, etc. Ahora bien supongamos que tenemos la manera de realizar nuestros dibujos de una forma gráficamente más formal y que ya tenemos una metodología para el dimensionamiento de las partes de un producto. Simplemente es una enorme ventaja pero nuestra parte requiere de salir de nuestra pantalla del computador. El siguiente problema al que nos enfrentaremos no es en la impresión del plano sino en la manufactura de la parte en cuestión. Con CAD

podemos hacer el plano para enviarlo a las personas que manufacturaran las partes sin embargo las exigencias de rapidez hacen que el proceso de manufactura convencional sea un obstáculo. En base a esta situación surge el CAM que es la manufactura de productos asistida por computadora (computer aided manufacturing) y no es más que una extensión del CAD orientada a la manufactura. En CAM nos valemos del modelado tridimensional, un sistema para métrico y un lenguaje de programación o código numérico para el control de una máquina automática. De esta manera el CAM tiene también distintos campos de aplicación que van desde el simple torno CNC hasta una troqueladora automática. El sistema CAM sigue los siguientes pasos generales, Primero se realiza el modelo del producto en una computadora (2D o 3D según la aplicación), en este paso utilizamos el CAD. Después a manera general se tiene la necesidad de hacer el parto de movimientos requeridos para la manufactura del producto en la máquina automática, así que aquí es donde entra el control numérico. El control numérico no es más que un código de programación prácticamente estándar que determina los movimientos de una maquina con la capacidad de leer el código. El CAM proporciona una manera rápida de generar el código de forma automática a partir del simple modelo hecho en el primer paso. Actualmente este código se transfiere a un simple archivo de texto y es introducido en el controlador de la maquinaria de manufactura. Anteriormente a esto el código debía ser introducido manualmente por un operador y esto, por supuesto, consumía tiempo y era susceptible a errores. Un ejemplo clásico para un software CAM es MasterCAM. Este software tiene la capacidad de modelar y codificar sin embargo su CAM es relativamente más difícil comparado con AutoCAD. Esto es más notorio en las versiones más viejas. Por ahora MasterCAM ha estado mejorando en su parte de CAD, es decir su entorno de diseño. En otro contexto una industria manufacturera no es digna de competir en el mercado solo por su velocidad de procesos sino que también se requiere producir con calidad. En ingeniería siempre la seguridad es un factor bastante importante y que siempre es considerada desde la fase se diseño. La industria tenía que producir de manera rápida y

segura sin embargo solo se podía garantizar la rapidez mas no la seguridad y esto llevo a la necesidad del análisis de las propiedades de los materiales. En un principio estos análisis de resistencia mecánica se hacían a pluma y lápiz en una hoja de papel, el diseñador entonces debía esperar la evaluación del diseño para enviarlo a manufacturar. Con la intervención de las hojas de cálculo este proceso se aceleraba un poco mas sin embargo no era posible visualizar la mecánica del material al sujetarse a diversas cargas. Así nació el CAE que no es más que la ingeniería asistida por computadora (computer aided engineering) y es prácticamente el uso del computador destinado hacia el análisis mecánico y térmico de los diseños entre otras aplicaciones. Esto es una manera más sencilla y prácticamente libre de errores cuando se tiene la habilidad en el manejo del software. Sus fundamentos son los mismos usados en el análisis matemático de la resistencia de materiales, estática y dinámica de cuerpos, etc. Como ejemplo de este tipo de software está MSC Nastran que es uno de los pioneros en este campo con el análisis de elementos finitos. Con esta última herramienta ya podemos manufacturar de manera rápida y segura garantizando la calidad del producto. Sin embargo hoy en día los softwares para diseño ya no están limitados en ninguno de los sentidos debido a que el mismo programa incorpora las tres herramientas y esto se le conoce como software CAD/CAM/CAE en donde el mismo paquete diseña, analiza y manufactura el producto. Como ejemplos tenemos Solidworks y Pro|Engineer en donde de manera completamente grafica hacemos el análisis del diseño. Sometiéndolo a pruebas, si no cumple con los objetivos de diseño se hacen los cambios de forma rápida y vuelven a analizarse hasta cumplir con los objetivos. Después podemos simular su proceso de manufactura e incluso aquí podemos eficientar los tiempos de maquinado antes de generar el código. Básicamente estos dos programas (Solidworks y Pro| Engineer) son similares incluso tienen tiempo compitiendo en el mercado. La única diferencia entre ellos es la forma en la que el usuario opera el

software pero ambos tienen las mismas aplicaciones. Estos softwares son divididos en módulos o aplicaciones externas, para disminuir su costo dependiendo de la aplicación que requiere el cliente. En el Caso de Pro|Engineer es bien sabido que no requiere de un ordenador poderoso, de los dos es el más ligero en cuanto al consumo de memoria RAM esto hace posible que muchas empresas no requieran optimizar sus ordenadores para implementarlo. Sin embargo tiene el inconveniente de que carece de una estructura operativa definida y esto hace que sea más confuso y de hecho no es visualmente atractivo. Solidworks es un programa un poco más pesado y requiere más procesador y memoria RAM pero su entorno es muy amigable, su uso es relativamente sencillo.

Elaboro: Raúl Alonso González Franco 05210958

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