CAD

El acrónimo CAD son las siglas en inglés de Computer Aided Design, cuyo

significado en español se traduce como Diseño Asistido por Computadora.
Es un software que permite crear dibujos de precisión, bidimensionales y
tridimensionales de piezas que conocemos y el lenguaje de programación de
las máquinas-herramienta. Es utilizado principalmente arquitectos e
ingenieros.
Los programas CAD son empleados con otras herramientas, ya sea integradas
como módulos al sistema o como productos independientes, algunos de los
softwares que se usan son:
 TinkerCAD
 CATIA
 BlocksCAD
 Fusión 360
 Solidworks
 AutoCAD

CAM
El mecanizado CAM es un término inglés que define la fabricación asistida
por ordenador (computer-aided manufacturing) para controlar, entre otras
aplicaciones, máquinas-herramienta CNC en la fabricación de piezas
manufacturadas, como puede ser un perfil de tubo o una plancha de metal, y
prototipos.

Se trata de software que hace de puente entre la tecnología CAD las líneas de
palabras CNC que dan instrucciones cuando forman frases para fabricar las
piezas diseñadas. El CAM utiliza los modelos y ensamblajes creados en el
software CAD para generar las trayectorias de las herramientas dirigidas por
las máquinas, y así convertir los diseños en planos virtuales en partes físicas.

Algunos de este tipo de software son Catia, SolidWorks, NX etc… que te

permiten realizar el modelo CAD y luego realizar la simulación en cuanto al
mecanizado. El problema de estos software es que no están muy
especializados y comenten fallos en el cálculo de tiempos, para ello existen
programas del tipo WINUNISOFT que te permite optimizar tu código y
depurarlo hasta obtener la solución perfecta.
 CAE
La ingeniería asistida por ordenador (CAE) consiste en el uso de software para
simular el rendimiento con el objetivo de mejorar los diseños de los productos
o de contribuir a la resolución de problemas de ingeniería para sectores muy
diversos. Incluye la simulación, la validación y la optimización de productos,
procesos y herramientas de fabricación.
Un proceso típico de CAE consta de una serie de pasos de preprocesamiento,
resolución y postprocesamiento. En la fase de preprocesamiento, los
ingenieros modelan la geometría (o una representación del sistema) y las
propiedades físicas del diseño, así como el entorno en forma de cargas o
limitaciones aplicadas. A continuación, el modelo se resuelve aplicando una
fórmula matemática adecuada de la física subyacente. En la fase de
postprocesamiento, los resultados se presentan al ingeniero para su revisión.
Algunos softwares de los más conocidos son ANSYS, ABAQUS o
NASTRAN.

Las áreas que CAE cubre son:

 Análisis de estrés y dinámica de componentes y ensambles con el
empleo de FEA.
 Análisis termal y de fluidos gracias al uso de CFD.
 Sistema multicuerpo (MBD) y cinemática
 Herramientas de análisis para simulación de procesos y para procesos
de fabricación
 Optimización del proceso de documentación
 Optimización del desarrollo del producto
 Verificación inteligente de las inconformidades

Cómo es que CAD, CAE y CAM trabajan juntos

Un programa CAD es necesario para emplear tanto CAM como CAE, debido
a que ambos sistemas requieren un modelo para llevar a cabo ya sea el análisis
o la manufactura. CAE necesita el modelo geométrico para determinar la red
nodal integrada que se utiliza en el análisis. Por su parte, para CAM es
fundamental la geometría de la pieza para establecer las rutas y los cortes de la
máquina herramienta. Ambas requieren CAD, si bien CAD puede ser una
herramienta utilizada como un sistema solo para llevar a cabo modelos
virtuales de ingeniería. CAD es la columna vertebral tanto de CAM como de
CAE, y es necesaria para que funcionen adecuadamente. Cada programa es
una herramienta poderosa para ingenieros y maquinistas, pues los tres facilitan
el trabajo diario y lo hacen más eficiente. Usarlos correctamente podría
proveer grandes beneficios para los individuos y para las compañías que los
exploten.