Formas de afilado para herramientas de corte:

1. Afilado manual:
 Piedras de afilar: Se utilizan piedras de diferentes granos para desbastar y
pulir el filo de la herramienta.
 Lijas: Se emplean lijas de distintos grosores para afilar y pulir herramientas
pequeñas o de formas complejas.
 Gubias y cuchillas: Se utilizan para afilar herramientas de corte como
cuchillos, navajas y gubias.
2. Afilado mecánico:
 Afiladoras: Son máquinas que utilizan muelas abrasivas para afilar
herramientas de corte con precisión.
 Amoladoras: Se utilizan para desbastar y afilar herramientas de corte de
forma rápida.
 Sistemas de afilado guiados: Ofrecen una guía para afilar herramientas
de corte con precisión y facilidad.
3. Afilado por electroerosión:
 Proceso de electroerosión por penetración (EDM): Se utiliza para afilar
herramientas de corte con geometrías complejas o materiales difíciles de
mecanizar.
Selección del método de afilado:
 Material de la herramienta: El material de la herramienta determina el tipo
de abrasivo y la velocidad de afilado.
 Geometría de la herramienta: La geometría de la herramienta determina
el ángulo de afilado y el tipo de muela abrasiva.
 Precisión requerida: El nivel de precisión requiredo determina el método
de afilado adecuado.

AHUMADA HERNÁNDEZ PABLO CÉSAR

MI-5A
Procesos abrasivos de corte y pulido:

1. Corte abrasivo:
 Abrasivos: Se utilizan materiales abrasivos como el óxido de aluminio,
carburo de silicio o diamante para desbastar y cortar materiales.
 Tipos de corte: Corte por cizallamiento, corte por abrasión y corte por
frotamiento.
 Aplicaciones: Corte de metales, plásticos, madera, vidrio y otros
materiales.
2. Pulido abrasivo:
 Abrasivos: Se utilizan abrasivos de grano fino para eliminar las rebabas y
alisar la superficie del material.
 Tipos de pulido: Pulido mecánico, pulido químico y pulido electrolítico.
 Aplicaciones: Pulido de metales, plásticos, madera, vidrio y otros
materiales para obtener un acabado brillante o mate.
Factores a considerar en los procesos abrasivos:
 Tipo de material: El tipo de material determina la elección del abrasivo y la
velocidad de corte o pulido.
 Geometría de la superficie: La geometría de la superficie determina el tipo
de herramienta abrasiva y el método de pulido.
 Precisión requerida: El nivel de precisión requiredo determina el tipo de
abrasivo y la velocidad de corte o pulido.
Seguridad en los procesos abrasivos:
 Protección personal: Es importante utilizar gafas de seguridad, guantes y
ropa protectora para evitar lesiones.
 Ventilación adecuada: Se debe tener una ventilación adecuada para
eliminar el polvo abrasivo del aire.
 Mantenimiento de las herramientas: Es importante mantener las
herramientas abrasivas en buen estado para evitar accidentes.

AHUMADA HERNÁNDEZ PABLO CÉSAR

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