Nombre de la materia

Instalaciones Eléctricas.
Grupo
5 ´´A´´

Nombre del Alumno:

-Diego Velez Osuna.
-Diego García Ledezma.
-Emilio Martin Mena González.
-Blanca Esmeralda Gallegos
Rueda.

Nombre del Profesor:

Ing. Adán Vela Ayala.
Nombre de la práctica:
Practica 2.

Programa Educativo:
Mantenimiento Área Industrial.
INDICE
INTRODUCCION..................................................................................................................................2
FICHA TECNICA...................................................................................................................................3
PERSONAL QUE LLEVA ACABO LOS MANTENIMIENTOS.....................................................................4
INSUMOS NECESARIOS.......................................................................................................................4
Equipos de protección personal (EPP):...............................................................................................5
CALENDARIZACION DE MANTENIMIENTO..........................................................................................6
EXPLICACION DETALLADA DE CADA PUNTO VISTO............................................................................6
CHECK LIST DIARIO.............................................................................................................................9
CHECK LIST DIARIO SEMANAL..........................................................................................................10
CHECK LIST MENSUAL......................................................................................................................11
CHECK LIST ANUAL...........................................................................................................................12
TABLA DE VALORACION DE RIESGOS................................................................................................13
CONCLUSION....................................................................................................................................14
INTRODUCCION
Este informe presenta un análisis del modelo de subestación, junto con la
planificación de manuales de mantenimiento y un check list en Excel para el
control de actividades. El objetivo es ofrecer una guía concisa para el
mantenimiento eficiente de la subestación, asegurando la continuidad del
suministro eléctrico.

Un plan de mantenimiento adecuado para una subestación de transformador es

crucial para garantizar su funcionamiento seguro y eficiente a lo largo del tiempo.
Por lo cual documento proporciona una guía general para la elaboración de dicho
plan, abarcando los aspectos básicos de dicha subestación, así como sus
componentes, normativas, mantenimientos, etc.

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FICHA TECNICA

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PERSONAL QUE LLEVA ACABO LOS MANTENIMIENTOS.
El personal que lleva a cabo los mantenimientos en una subestación de
transformador puede variar según la complejidad de la subestación.

 Electricistas: Realizan tareas de mantenimiento preventivo y correctivo,

como inspecciones, pruebas, limpieza y ajustes. Pueden necesitar
especialización en alta tensión.
 Técnicos: Especializados en pruebas eléctricas, relés de protección y
asistencia técnica a ingenieros.
 Ingenieros: Planifican, supervisan y evalúan el programa, solucionan
problemas y aseguran el cumplimiento de normativas.

INSUMOS NECESARIOS

Herramientas y equipos básicos:

 Multímetros
 Pinzas amperimétricas
 Cámaras termográficas
 Equipos de prueba de relés
 Destornilladores
 Alicates
 llaves inglesas

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EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP):
 Cascos.
 gafas de seguridad.
 guantes dieléctricos.
 calzado de seguridad dieléctrico.
 ropa adecuada para proteger al personal.

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CALENDARIZACION DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento Diario:

 Inspección visual general.

 Verificación de niveles de aceite.
 Comprobación de alarmas.
 Limpieza superficial.

Mantenimiento Semanal:

 Inspección más detallada.

 Pruebas eléctricas.
 Calibración.
 Lubricación

Mantenimiento Mensual:

 Análisis de aceite.
 Prueba de gases disueltos.
 Revisión de registros.
 Capacitación de personal.

Mantenimiento Anual:

 Inspección termográfica.
 Pruebas de relés de protección.
 Mantenimiento mayor.

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EXPLICACION DETALLADA DE CADA PUNTO VISTO.
Mantenimiento Diario:

 Inspección visual general: Buscar daños físicos, fugas, corrosión,

sobrecalentamiento o cualquier otra anomalía en los equipos y
componentes de la subestación.
 Verificación de niveles: Revisar los niveles de aceite en los
transformadores y otros equipos que lo requieran.
 Comprobación de alarmas: Asegurarse de que las alarmas de la
subestación estén funcionando correctamente.
 Limpieza: Eliminar polvo, suciedad y cualquier otro contaminante de los
equipos y componentes.

Mantenimiento Semanal:

 Inspección más detallada: Realizar una inspección más profunda de los

equipos y componentes, incluyendo conexiones, terminales, aislamientos y
sistemas de puesta a tierra.
 Pruebas eléctricas: Medir la resistencia de aislamiento de los equipos y
realizar pruebas de funcionamiento de los relés de protección.
 Calibración: Calibrar los instrumentos de medición de la subestación.
 Lubricación: Lubricar los componentes que lo requieran.

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Mantenimiento Mensual:

 Análisis de aceite: Realizar análisis de aceite del transformador para

detectar posibles problemas.
 Pruebas de gases disueltos: Medir la concentración de gases disueltos en
el aceite del transformador para identificar posibles fallos.
 Revisión de registros: Revisar los registros de mantenimiento y analizar
las tendencias de las variables medidas.
 Capacitación del personal: Brindar capacitación al personal sobre los
procedimientos de mantenimiento y seguridad.

Mantenimiento Anual:

 Inspección termográfica: Realizar una inspección termográfica de los

equipos para detectar puntos calientes.
 Pruebas de relés de protección: Realizar pruebas completas de los relés
de protección para verificar su correcto funcionamiento.
 Mantenimiento mayor: Realizar un mantenimiento mayor a los equipos
principales de la subestación, como transformadores, interruptores y
seccionadores.

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CHECK LIST DIARIO
MANTENIMIENTO A SUBESTACIÓN DE 500KVA
Fecha: entrega: No. de reporte:
DATOS DEL TECNICO ENCARGADO
nombre: telefono:
No. De identificacion: firma:
DESCRIPCION DEL EQUIPO
Eqipo marca/modelo descripcion de tallada

MANTENIMIENTO PREVEMTIVO
NO. ACTIVIDAD REPUESTOS MATERIALES TIEMPO ESTIMADO RESPONSABLE REALIZAO

inspreccion
1 visual general 7:00 am- 7:05 am
buscar signos
de fugas de
2 aceite 7:05 am - 7:10 am
inspeccion y
revision de
niveles de
3 aceite 7:10 am - 7:15 am
comprobacio
4 n de alarmas 7:15 am - 7: 25 am
limpieza
5 superficial 7.25 am- 7:40 am
OBSERVACIONES GENERALES
observaciones:

ELAVORO REVIZO AUTORIZO

nombre y firma nombre y firma nombre y firma

9
 CHECK LIST DIARIO SEMANAL
MANTENIMIENTO A SUBESTACIÓN DE 500KVA
entrega: No. de reporte:
DATOS DEL TECNICO ENCARGADO
telefono:
No. De identificacion: firma:
DESCRIPCION DEL EQUIPO
marca/modelo descripcion de tallada

MANTENIMIENTO PREVEMTIVO
ACTIVIDAD REPUESTOS MATERIALES TIEMPO ESTIMADO RESPONSABLEREALIZAO
inspreccion
visual general 7:00 am- 7:05 am
medir la
resistencia medidor de
del devanado resistencia 7:05 am - 7:20 am
verificar la
resistencia de mediro de
aislamiento resistencia 7:20 am - 7:25 am
verificar
visualmete el
sistema de
refrigeracion 7:25 am - 7: 28 am
limpieza
dentro de los
generadores 7.28 am- 7:38 am
OBSERVACIONES GENERALES
observaciones:

REVIZO AUTORIZO
nombre y firma nombre y firma nombre y firma

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CHECK LIST MENSUAL
MANTENIMIENTO A SUBESTACIÓN DE 500KVA
Fecha: entrega: No. de reporte:
DATOS DEL TECNICO ENCARGADO
nombre: telefono:
No. De identificacion: firma:
DESCRIPCION DEL EQUIPO
Eqipo marca/modelo descripcion de tallada

MANTENIMIENTO PREVEMTIVO
NO. ACTIVIDAD REPUESTOS MATERIALES TIEMPO ESTIMADO RESPONSABLEREALIZAO
inspreccion
1 visual general 7:00 am- 7:05 am
deteccion de
PCBS (
bifenilos
policlorados) filtro
en el aceite detectro de
2 dielectrico impuresas 7:05 am - 7:30 am
analisis fisico- filtro
quimico del detectro de
3 aceite impuresas 7:30 am - 8:10 am
verificar el
correcto
funcionamient
o de equipo de
4 proteccion 8:10 am - 8: 30 am
pruebas de
5 inmunidad 8:30 am- 8:40 am
OBSERVACIONES GENERALES
observaciones:

ELAVORO REVIZO AUTORIZO

nombre y firma nombre y firma nombre y firma

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CHECK LIST ANUAL
MANTENIMIENTO A SUBESTACIÓN DE 500KVA
Fecha: entrega: No. de reporte:
DATOS DEL TECNICO ENCARGADO
nombre: telefono:
No. De identificacion: firma:
DESCRIPCION DEL EQUIPO
Eqipo marca/modelo descripcion de tallada

MANTENIMIENTO PREVEMTIVO
NO. ACTIVIDAD REPUESTOS MATERIALES TIEMPO ESTIMADO RESPONSABLEREALIZAO
inspreccion
1 visual general 7:00 am- 7:05 am
buscar daños
2 materiales 7:05 am - 7:30 am
limpiar y
verificar el
funcionamiento
de sistema de material de
3 refrigeracion limpieza 7:30 am - 8:20 am
inspeecionar el
aislamiento de
componentes y
4 cables 8:20 am - 8: 30 am
realiza prubas
de fuga de agua
5 o aceite 8:30 am- 8:50 am
OBSERVACIONES GENERALES
observaciones:

ELAVORO REVIZO AUTORIZO

nombre y firma nombre y firma nombre y firma

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TABLA DE VALORACION DE RIESGOS

TABLA DE VALORIZACIÓN DE RIESGOS

Subestación a evaluar: US-electric transformadores Fecha:08/02/2024
Ubicación del transformador: A lado izquierdo de taller 3 Profesor: Adán Vela Ayala
KVA´s máximos: 500KVA Grupo: 5A MAI
C = Consecuencias, E= Exposición, P= Probabilidad, GP= Grado de Peligro, TR= Tipo de Riesgo, A= Acción
Puntos a Valorar C E P GP TR A
PELIGRO Proteger de
1.-Protección escasa 6 10 7 7 INMINENTE inmediato
PELIGRO Regular el
2.-Terreno irregular 5 4 6 6 MODERADO terreno
PELIGRO Mantenimien
3.-Mantenimiento escaso 7 7 7 6 INMINENTE to urgente
4.-Falta de equipo de PELIGRO Equipar
seguridad (extintores) 8 4 4 8 MODERADO extinguidor
5.-Falta de llave PELIGRO Puede
purgadora de aceite 2 3 4 2 BAJO fabricarse
6.-Conexión a tierra PELIGRO Puede
inexistente 4 5 3 4 MODERADO fabricarse
7.-Cables sin recubrimiento PELIGRO Recubrir
expuestos 7 8 8 10 INMINENTE urgente

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CONCLUSION
En resumen, el análisis detallado del modelo de subestación. ha permitido
desarrollar manuales de mantenimiento exhaustivos y un check list en Excel para
un control efectivo de las actividades. Estas herramientas proporcionan una guía
práctica y sistemática para el mantenimiento de la subestación, contribuyendo a la
continuidad y calidad del suministro eléctrico. Es fundamental implementar estas
medidas de manera diligente para asegurar el funcionamiento óptimo y seguro de
la infraestructura eléctrica en el largo plazo.

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