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TEMPERATURA

Temperatura
La temperatura se puede definir como el grado de energía térmica
medida en una escala definida. La medición de temperatura constituye
una de las medidas mas comunes y mas importantes que se efectúan en
los procesos industriales.
Los instrumentos de temperatura utilizan diversos fenómenos
que son influidos por la temperatura y entre los cuales figuran:

a) Variaciones en volumen o en estado de los cuerpos( sólidos, líquidos


o gases)
b) Variación de resistencia de un conductor (sondas de resistencia)
c) Variación de resistencia de un semiconductor (termistores)
d) Variación en la unión de dos metales distintos (termopares)
e) Intensidad de la radiación total emitida por el cuerpo (pirómetros de
radiación)
f) Otros fenómenos utilizados en el laboratorio (velocidad del sonido en
un gas, frecuencia de resonancia de un cristal)
De este modo se emplean los siguientes instrumentos:

• Termómetros de vidrio
• Termómetros bimetálicos
• Elementos primarios de bulbo
• Capilar rellenos de líquido, gas o vapor
• Termopares
• Pirómetros de radiación
• Termómetros de resistencia
• Termómetros ultrasónicos
• Termómetros de cristal de cuarzo.
Medida de Temperatura
La temperatura es una variable difícil de cuantificar con exactitud y
su medición siempre se hace en forma indirecta, es decir, se miden
otras variables asociadas a ella, como por ejemplo:

➢La expansión volumétrica


➢Generación de una fuerza electromotriz
➢Cambio en la resistencia de un conductor o semiconductor.
➢Cuantificación de la radiación emitida (o pico de frecuencia de
onda emitida).
➢Entre otras.
TERMOMETRO DE VIDRIO
• El termómetro de vidrio, consta de un deposito de vidrio que
contiene, por ejemplo, mercurio y que al calentarse se expande y
sube en el tubo capilar.

• Los márgenes de trabajo de los fluidos empleados son:


Funcionamiento

• Recuérdese el principio de dilatación de los cuerpos debido al aumento de


temperatura, el termómetro de mercurio está basado en él. El mercurio del
termómetro, al estar es un medio con una temperatura elevada, se dilatará,
elevando su altura en el tubo de vidrio hasta detenerse en un punto dela
escala, sirviendo esto como una indicación de la temperatura del medio.
• El vidrio también se dilatará, pero es casi imprescindible
DESVENTAJAS

• -En los termómetros de mercurio se hace notoria cuando se tiene necesidad de


medir temperaturas elevadas, pues se necesitaría un termómetro muy grande, lo
que resulta se impráctico.
• - Otra de las desventajas se debe a que el mercurio se congela a los -39°C(-38°F),
haciendo el termómetro inútil para la medición a esta temperatura y más baja
que ésta.
• - La desventaja más grave es el cambio en el punto cero. Cuando se enfría el
bulbo después de haber sido calentado, pasa mucho tiempo para que regrese a
su dimensión. Si se calienta un termómetro hasta 100°C y entonces se le enfrían
muy rápidamente se encontrará el punto cero más bajo que antes del
calentamiento. Este efecto es conocido como depresión del punto cero. El bulbo
continua contrayéndose lentamente, pero puede tardar semanas para que sea
alcanzado nuevamente el punto original cero.
Termómetro bimetálico

• Los termómetros bimetálicos se fundamentan en el


distinto coeficiente de dilatación de dos metales
diferentes, tales como latón, monel o acero y una aleación
de ferroníquel o Invar (35,5% de níquel) laminados
conjuntamente. Las láminas bimetálicas pueden ser rectas
o curvas, formando espirales o hélices
Termopozos Bridas de seguridad
Termómetros de bulbo y capilar

• Los termómetros por bulbo y capilar consisten,


esencialmente, en un bulbo conectado por un capilar a
una espiral.

• Cuando la temperatura del bulbo cambia, el gas o el


líquido en el bulbo se expanden y la espiral tiende a
desenrollarse, moviendo la aguja sobre la escala para
indicar la elevación de la temperatura en el bulbo.
Hay cuatro clases de este por de termómetros:
• Clase I. Termómetros actuados por líquido
• Clase II. Termómetros actuados por vapor
• Clase III. Termómetros actuados por gas
• Clase IV. Termómetros actuados por mercurio
Los termómetros actuados por líquido (clase I)

• Tienen el sistema de medición lleno de líquido y, como su dilatación es


proporcional a la temperatura, la escala de medición resulta uniforme.
• Con capilares cortos de hasta 5 m, y para evitar errores debidos a
variaciones de la temperatura ambiente, sólo hay que compensar el
elemento de medición.(En capilares más largos, hay que compensar
también el volumen del tubo capilar).
• La presión dentro del bulbo y el tubo capilar debe ser mayor que la presión
de vapor del líquido para evitar la formación de burbujas de vapor. Se
utiliza como liquido un hidrocarburo inerte, el xileno (𝐶8 𝐻10 ) y otros
líquidos. El campo de medición de temperaturas varía entre -75 °C y 300
°C, dependiendo del por de líquido que se emplee.
Los termómetros actuados por vapor (clase II)

• Se basan en el principio de presión de vapor. Con tienen un líquido


volátil cuya interface se encuentra en el bulbo.
• Al subir la temperatura aumenta la presión de vapor del líquido. La
escala de medición no es uniforme, sino que las distancias entre
divisiones van aumentando hacia la parte más alta de la escala, donde
hay mayor sensibilidad.
• La presión en el sistema solamente depende de la temperatura en el
bulbo, por lo que no hay necesidad de compensar la temperatura
ambiente.
• Si la temperatura del bulbo es mayor que la temperatura ambiente,
el bulbo está lleno de vapor, mientras que el capilar y el elemento
de medición están llenos de líquido (clase IIA).
• Si la temperatura del bulbo es más baja que la ambiente, el bulbo
está lleno de líquido y el resto del sistema se llena de vapor (clase
IIB).
• La clase IIC opera con la temperatura del bulbo superior e inferior a
la temperatura ambiente.
• La clase IID trabaja con dos líquidos, uno volátil situado en el bulbo
y otro no volátil situado en parte del bulbo, el capilar y el tubo
Bourdon, cuyo objeto es transmitir la presión de vapor a la
interface líquido volátil/vapor.
Los termómetros actuados por gas (clase III)

Están completamente llenos de gas. Al subir la temperatura, la presión de


gas aumenta prácticamente de forma proporcional y, por lo tanto, estos
termómetros tienen escalas lineales. La presión en el sistema depende,
principalmente, de la temperatura del bulbo, pero también de la
temperatura del tubo capilar y del elemento de medición, siendo
necesario compensar la temperatura del ambiente en el sistema de
medición.
La constante de tiempo de los termómetros de gas es de 1 a 4 segundos.
Se utiliza como gas el nitrógeno, que es inerte y barato. A bajas
temperaturas se emplea el helio. El campo de medición de temperaturas
varía entre -80 °C y 600 °C.
Los termómetros actuados por mercurio (clase IV)

• Se caracterizan por su rápida


respuesta, exactitud y
potencia de actuación.
• El campo de medición de
temperaturas varía entre -40
°C y 650 °C.
Termómetros de resistencia

• Los detectores de temperatura basados en la variación de una


resistencia eléctrica se suelen designar con sus siglas inglesas RTD
(Resistance Temperature Detector).Dado que el material empleado
con mayor frecuencia para esta finalidad es el platino, se habla a
veces de PRT (Platinum Resistance Thermometer).
• Un termómetro de resistencia es un instrumento utilizado para
medir las temperaturas aprovechando la dependencia de la
resistencia eléctrica de métales, aleaciones y semiconductores
(termistores) con la temperatura; tal es así que se puede utilizar esta
propiedad para establecer el carácter del material como conductor,
aislante o semiconductor
Tipos de RTD
Sensor de temperatura RTD / de
RTD Cargado por muelle Sensor de temperatura RTD /
termopar / con termopozo / ATEX
(cabeza interna) robusto / para gases de escape
Platino

• Con un termómetro de este tipo convenientemente graduado, se pueden hacer


medidas con una exactitud de 0'01ºC y cambios de temperatura de 0'001ºC
pueden medirse fácilmente.
• A 100ºC el valor de Rt será por consiguiente 35'5 ohmios, aumento de 0'1
ohmios por grado.
• Para medir hasta 0'01 con un error menor que 1% habría que medirse Rt con
aproximación de 0'00001 ohmios. El elemento medidor puede ser un puente de
Wheaston o un potenciómetro de precisión.
• El Platino se emplea mucho en los termómetros de resistencia industriales, en
escala de temperatura aproximadamente -50ºC hasta 550ºC.
• Los arrollamientos están protegidos contra desperfectos por tubos de metal y
dispuestos de manera que permiten rápido intercambio de calor en el
arrollamiento y el medio en que está colocado el tubo
Níquel

• Mas barato que el Pt y posee una resistencia más elevada con una mayor
variación por grado, el interés de este material lo presenta su sensibilidad;
• Hay una falta de linealidad en su relación R - Tª. Efectivamente en el
intervalo de temperatura de 0 a 100ºC, la resistencia de Niquel aumenta en
un 62% mientras que el Pt solo aumenta en un 38%. Sin embargo los
problemas relativos a su oxidación u otro tipo de deterioro químico, limitan
su utilización e incluso ponen en peligro la reproducibilidad de sus medidas.
• Otro problema añadido es la variación que experimenta su coeficiente de
resistencia según los lotes fabricados
Cobre

• El cobre tiene una variación de resistencia uniforme en el rango de


temperatura cercano a la ambiente; es estable y barato, pero tiene el
inconveniente de su baja resistividad, ya que hace que las variaciones
relativas de resistencia sean menores que las de cualquier otro metal.
Por otra parte sus características químicas lo hacen inutilizable por
encima de los 180ºC.
Característica de la sonda
Sensibilidad
Intervalo útil de Resistencia Coeficiente
Elemento Ω/ °C de 0° Ventajas Desventajas
temperaturas, °C básica Ω/ Ω*°C
a 100 °C
Mayor intervalo
Mejor
-260-a 850 °C 100 Ω a 0°C 0.39 0.0375 a
Platino estabilidad Costo
(-436 a 1562 °F) 1000 Ω a 0°C 3.90 0.003927
Buena
linealidad
-100 a 260 °C Buena
Cobre 100 Ω a 25°C 0.04 0.00427 Baja resistividad
(145 a 500 °F) linealidad
Falta de
Bajo coste linealidad
-100 a 204 °C 100 Ω a 0°C 0.62 0.00518 a
Níquel Muy alta Variaciones en
(-148 a 400 °F) 120 Ω a 0°C 0.81 0.00527
sensibilidad el coeficiente
de resistencia
Termistores

• Los termistores son semiconductores electrónicos con un coeficiente de


temperatura de resistencia negativo de valor elevado, por lo que presentan unas
variaciones rápidas, y extremadamente grandes, para los cambios, relativamente
pequeños, en la temperatura.
• Los termistores se fabrican con óxidos de níquel, manganeso, hierro, cobalto,
cobre, magnesio, titanio y otros metales, y están encapsulados en sondas y en
discos.
• Los termistores también se denominan NTC (Negative Temperature Coeficient -
coeficiente de temperatura negativo) existiendo casos especiales de coeficiente
positivo cuando su resistencia aumenta con la temperatura (PTC - Posi ve
Temperature Coe cient).
Fabricación
PTC
• Este tipo de resistencia, aunque corresponde a un semiconductor, se
diferencia de los termistores por las siguientes características: aumenta su
resistencia con la temperatura; su variación térmica es menor, lo que
permite una linearización mejor utilizando una resistencia de
compensación. Debido a que la técnica de fabricación del silicio es
extraordinariamente precisa, la tolerancia de la producción es excelente. El
intervalo de temperaturas de utilización es, por el contrario, reducido: se
extiende desde -50 °C a 120 °C. Estas resistencias suelen ser de tipo N,
fabricadas por ténicas planas por difusión de impurezas en una lámina de
silicio monocristalino. Sus características eléctricas y térmicas dependen de
su fabricación y, en particula, de las impurezas.
Ventajas y desventajas

• La ventaja de los termistores frente a otros sensores de


temperatura es el bajo precio de estos, su amplio rango
de medida y lo extendidos que se encuentran, lo que
permite encontrar dispositivos a los que se pueden
conectar sin mayores problemas.

• La desventaja principal es que no son lineales, lo que


dificulta la adquisición de datos y son complicados de
calibrar.
TERMOPARES

• El termopar se basa en el efecto, descubierto por Seebeek en 1821,


de la circulación de una corriente en un circuito cerrado formado por
dos metales diferentes cuyas uniones (unión de medida o caliente y
unión de referencia o fría) se mantienen a distinta temperatura. Esta
circulación de corriente obedece a dos efectos termoeléctricos
combinados, el efecto Peltier (año 1834) que provoca la liberación o
absorción de calor en la unión de los metales distintos cuando una
corriente circula a través de la unión y el efecto Thomson (año 1854),
que consiste en la liberación o absorción de calor cuando una
corriente circula a través de un metal homogéneo en el que existe un
gradiente temperaturas.
Los termopares más comunes son:

• Termopar tipo E, de Níquel-Cromo (cromel)/Cobre-Níquel (constantan).


Puede usarse en vacío o en atmósfera inerte o medianamente oxidante o
reductora. Este termopar posee la f.e.m. más alta por variación de
temperatura. Es adecuado para temperaturas entre -200 °C y +900 °C. Alta
sensibilidad (68 μV/°C).

• Termopar tipo T, de Cobre/Cobre-Níquel (constantan). Tiene una elevada


resistencia a la corrosión por humedad atmosférica o condensación y puede
utilizarse en atmósferas oxidantes o reductoras. Se prefiere, generalmente,
para las medidas de temperatura entre -200 °C y +260 °C.
• Termopar tipo J, de Hierro/Cobre-Níquel (constantan). Es adecuado en
atmósferas inertes y para temperaturas entre -200 °C y 1.200 °C. La
oxidación del hilo de hierro aumenta rápidamente por encima de 550 °C,
siendo necesario un mayor diámetro del hilo hasta una temperatura límite
de 750 °C. También es necesario tomar precauciones a temperaturas
inferiores a 0 °C debido a la condensación del agua sobre el hierro.

• Termopar tipo K, de Níquel-Cromo (cromel) /Níquel-Aluminio (alumel). Se


recomienda en atmósferas oxidantes y a temperaturas de trabajo entre
500 °C y 1.250° C. No debe ser utilizado en atmósferas reductoras ni
sulfurosas, a menos que esté protegido con un tubo de protección. Se
utiliza para temperaturas entre -40 °C y 1.100 °C.
• Termopar tipo R (Platino-13% Rodio/Platino). Se emplea en
atmósferas oxidantes y temperaturas de trabajo de hasta 1.500 °C. Es
más estable y produce una f.e.m. mayor que el tipo S. Poca
sensibilidad (10 μV/°C).
• Termopar tipo S (Platino-10% Rodio/Platino), de características
similares al tipo R. Poca sensibilidad (10 μV/°C).
• Termopar tipo B (Platino-30% Rodio/Platino-6% Rodio), adecuado
para altas temperaturas hasta los 1.800°C. Poca sensibilidad (10
μV/°C).
• Termopar tipo N (84,6% Níquel-14% Cromo-1,4%
Silicio)/(95,6% Níquel-0,4% Silicio). Protegido con
aislamiento de óxido de berilio y camisa de molibdeno y
de tantalio, se emplea en atmósferas inertes o en vacío a
las temperaturas de trabajo de 0 °C a 2316 °C. Se u liza,
cada vez con mayor frecuencia, para sustituir al tipo K,
presentando una mejor estabilidad y una mejor
resistencia a la oxidación a altas temperaturas.
• Termopar estándar con clavija de 2 entradas.

J Iron Constantan
K Chromel Alumel
T Copper Constantan
E Chromel Constantan

 Termopar con cabeza para


ensamblar, sensor con el
ensamble.

J Iron Constantan
K Chromel Alumel
T Copper Constantan
E Chromel Constantan
• Los termopares de superficie se utilizan para tomar la
temperatura de una superficie (tubería, depósito, horno,
etc.). Están embebidos en una lámina que puede curvarse
y que se suelda a la tubería. En la mayoría de ocasiones no
es deseable exponer los termopares directamente a las
condiciones de un proceso.
• El termopar es susceptible al ruido eléctrico industrial debido a que
durante su funcionamiento puede generar tensiones de 2 a 50 mV y
se encuentra en un entorno donde las grandes máquinas eléctricas
(motores, etc.) pueden crear cientos de milivoltios en el cable de
conexión y las interferencias electromagnéticas de los teléfonos
móviles pueden causar señales erráticas, incluso aunque el
termopar se ponga a tierra o se aísle. De aquí, que se requiera que
los cables de conexión estén torcidos y dentro de una funda
metálica que se pone a tierra
PIROMETROS
• ¿QUE SON?
Dispositivos capaces de medir la
temperatura de una sustancia sin
necesidad de estar en contacto con ella.

• TIPOS DE EMPRESAS DONDE SON


APLICABLES
Son aplicables a toda industria,
principalmente a las petroquímicas y
farmacéuticas.
PIROMETROS DE RADIACION
• DEFINICION

• LEY DE STEFAN-BOLTZMANN

• COEFICIENTE DE EMISION

• CUERPO NEGRO

• VENTAJAS

• LIMITACIONES
DEFINICION
Los pirómetros de radiación son los que miden la temperatura de un cuerpo a distancia en función de su
radiación.
LEY DE STEFAN-BOLTZMANN
Los pirómetros de radiación se fundamentan en la ley de Stefan-Boltzmann, que dice que la intensidad de
energía radiante emitida por la superficie de un cuerpo aumenta proporcionalmente a la cuarta potencia de
la temperatura absoluta (Kelvin) del cuerpo.
COEFICIENTE DE EMISION
Es la relación entre la energía radiante emitida por un cuerpo y la de un cuerpo negro que se encuentra a la
misma temperatura y en las mismas condiciones de servicio.
CUERPO NEGRO
Es aquel que absorbe totalmente las radiaciones que recibe y es también un perfecto emisor.
VENTAJAS
No hay contacto físico, rango amplio, respuesta rápida, medición de áreas pequeñas o grandes y medición
de altas temperaturas <3000 C.
LIMITACIONES
Temperatura <200 C, escala no lineal, puede afectarse la medición por las características del medio y costo
elevado.
PIROMETROS DE INFRARROJOS
• FUNCIONAMIENTO

• RANGO

• EXACTITUD

• INDUSTRIA
➢ RANGO
➢ EXACTITUD
FUNCIONAMIENTO
La lente filtra la radiación infrarroja emitida por el área del objeto examinado y la concentra en un sensor de
temperatura fotoresistivo que la convierte en una señal de corriente y, a través de un algoritmo interno del
instrumento y de la emisividad del cuerpo enfocado, la pasa a un valor de temperatura.

RANGO
Desde valores inferiores a 0 C hasta 4000 C.

EXACTITUD
La exactitud es del ± 0,3%.

INDUSTRIA
RANGO
0 C hasta 350 C.
EXACTITUD
Exactitud del ± 2%.
FUNCIONAMIENTO
Consisten en materiales semiconductores cristalinos, que responden a los fotones de radiación del cuerpo
que se enfoca liberando cargas eléctricas a través de mecanismos de fotoelectricidad, la señal de salida
depende de la temperatura instantánea del volumen del detector.

RANGO
35 C a 540 C

INSTRUMENTO CON DETECTOR FOTOELECTRICO


Es un dispositivo electrónico que responde al cambio en la intensidad de la luz. Estos sensores requieren de
un componente emisor que genera la luz, y un componente receptor que percibe la luz generada por el
emisor.
RANGO
15 C a 3000 C
PIROMETRO DE DOS COLORES

FUNCIONAMIENTO

TECNICA DEL LASER


FUNCIONAMIENTO
Divide básicamente la radiación del objeto en dos haces medidos por dos células fotoeléctricas de silicio
similares, una de ellas dispone de un filtro que sólo deja pasar la radiación de longitud de onda más corta
(0,65 micras) y la otra en la zona de 0,9 micras. La relación entre las dos corrientes de salida de la célula es
una medida de la temperatura del objeto.

TECNICA DEL LASER


El pirómetro es susceptible al ruido eléctrico, ya que las diferencias en intensidad en las dos bandas son
relativamente pequeñas y, además, como las emisividades relativas son menos conocidas que el valor
absoluto de la emisividad, los errores pueden ser muy grandes si un color es más afectado que el otro por
el entorno o por cambios en el material (entorno ambiental, estado de la superficie, formación de óxido,
etc.). La técnica del láser aplicada en pirometría resuelve estos problemas, de tal modo que, en una
superficie con emisividad desconocida, un rayo láser que se refleje en la superficie proporciona un valor de
la emisividad próximo a la unidad.
Escalas Térmicas

Kelvin 0ºK 273.2ºK 373.2ºK

Rankine 0ºR 491.7ºR 671.7ºR


Reamur -218.5ºRe 0ºRe 80ºRe

Centígrada -273.2ºC 0ºC 100ºC

Fahrenheit -459.7ºF 32ºF 212ºF

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