 Recomendaciones:

1) Informar sobre sus dificultades en su puesto de trabajo.

2) .

 Riesgos asociados:

Existe 7 tipos riesgos laborales que son:

1. Riesgos mecánicos
2. Riesgos biológicos
3. Riesgos físicos
4. Riesgos ergonómicos
5. Riesgos químicos
6. Riesgos psicosociales
7. Riesgos ambientales

Entre los riesgos identificados para los trabajadores en este puesto de trabajo, el
más predominante es el riesgo físico. Este riesgo se debe a la constante
exposición a cambios de temperatura. Durante el proceso, los trabajadores
manipulan directamente el queso caliente, el cual va enfriándose debido a la
temperatura ambiente. Esta fluctuación de temperatura complica el proceso, ya
que la cuajada es más manejable cuando está caliente. Sin embargo, al enfriarse,
se vuelve difícil de moldear, lo que requiere reprocesamiento.

Además, durante el análisis mediante videos y visitas a la planta, se identificaron

los siguientes riesgos para los trabajadores en este puesto de trabajo:

1. Riesgos ergonómicos

Tabla 1 patologías osteomusculares relacionadas con lesiones por trauma acumulativo

Parte del cuerpo Patologia Operación Total
Corte de Sentrado y
Rmp (leche) Agitacion Prensado Molido Hilado Moldeo Porcionado Desprensado Empacado
cuajada desuerado
Hombro Tendinitis 1 1 1 1 1 1 1 1 8
Codo Epicondilitis 1 1 1 1 1 1 1 7
Sindrome de tunel
1 1 1 1 1 1 1 1 8
carpiano
Puño
Tenosinovitis de
1 1 1 1 1 1 6
Quervaln
Dedos Dedo en gatillo 1 1 1 1 4
Cambios
degenerativos de
1 1 1 1 1 5
discos
intervertebral

Ilustración 1 Comparacion de caraga fisica y dinamica

Columna
Ruptura del disco
1 1 1 1 1 1 1 7
intervertebral
Esguinse lumbar 1 1 2
Dolor lumbar 1 1 1 1 1 1 6
Columna y Sindrome
1 1 1 1 1 1 1 1 1 9
extremidades miofascial
Fatiga 1 1 1 3
Extremidades
Patogenesis 1 1 1 1 1 5
Estatica 1 1 1 3
Carga fisica
Dinamica 1 1 1 1 1 1 1 1 8
Total P.P.O 7 10 9 5 7 9 9 2 5 2 5 70
 Carga fisica

27%
Estatica
Dinamica

73%

El análisis del diagrama de torta revela que la gran mayoría de los trabajadores,
específicamente el 73%, están expuestos a cargas físicas dinámicas en su
entorno laboral. Esto sugiere que estas actividades laborales implican
movimientos repetitivos o cambios frecuentes de posición que pueden ejercer
presión sobre el cuerpo de los trabajadores.

Por otro lado, el 27% de los trabajadores se enfrentan a cargas físicas estáticas.
Este grupo probablemente experimenta una presión constante en ciertas partes
del cuerpo debido a posturas mantenidas durante largos períodos sin movimientos
significativos.

Estos hallazgos son cruciales desde una perspectiva ergonómica, ya que indican
áreas específicas de atención para mejorar la salud y seguridad de los
trabajadores. Para aquellos expuestos a cargas físicas dinámicas, podrían ser
necesarias medidas para reducir la frecuencia de movimientos repetitivos,
proporcionar pausas regulares para descansar y estirar, y mejorar el diseño de las
estaciones de trabajo para promover una postura ergonómica. Para aquellos con
cargas físicas estáticas, las soluciones pueden incluir la optimización de los
equipos o mobiliario para reducir la tensión en áreas específicas del cuerpo y la
implementación de programas de rotación de tareas para evitar la fatiga muscular
por mantener una posición por mucho tiempo.

En general, este análisis destaca la importancia de abordar las necesidades

ergonómicas específicas de los trabajadores para mejorar su bienestar y reducir el
riesgo de lesiones relacionadas con el trabajo.

Ilustración 2 Frecuencia de las patologías durante las operaciones.

 Patologia Tendinitis

Epicondilitis

Sindrome de tunel carpiano

Tenosinovitis de Quervaln

7% 11% Dedo en gatillo

4%

10% Cambios degenerativos de

13%
discos intervertebral
Ruptura del disco intervertebral
11%
9%
Esguinse lumbar
3%
9% Dolor lumbar
10%
7% 6%
Sindrome miofascial

Fatiga

Patogenesis

Según la retroalimentación de los trabajadores, se concluye que ninguna de estas

enfermedades ha progresado significativamente ni se manifiesta de manera
constante, ya que, con el reposo entre funciones, el dolor disminuye.

Según la retroalimentación proporcionada por los trabajadores, se ha llegado a la

conclusión de que ninguna de las enfermedades identificadas ha progresado
significativamente ni se manifiesta de manera constante. Esto se debe en gran
medida al reposo entre las funciones laborales, lo que permite que el dolor
disminuya. Es importante destacar que el descanso entre las tareas es una
medida efectiva para mitigar los efectos negativos de los riesgos laborales
identificados previamente. Este enfoque puede ayudar a prevenir lesiones
musculo esqueléticas y otras afecciones asociadas con el trabajo en este entorno
específico (tabla 2). Sin embargo, es crucial seguir monitoreando de cerca la salud
de los trabajadores y realizar ajustes adicionales según sea necesario para
garantizar un ambiente laboral seguro y saludable a largo plazo.

Ilustración 3 Porcentaje de incidencia de patologías en cada una de las operaciones.

 Total P.P.O
Rmp (leche)

Corte de cuajada

Agitacion

7% 10% Prensado
3%
7%
Sentrado y desuerado
14%
3%
Molido

13%
Hilado
13%
Moldeo
13% 7%
10% Porcionado

Desprensado

Empacado

Al realizar un análisis exhaustivo del riesgo ergonómico en todas las operaciones,

se ha observado que la operación de hilado presenta el mayor riesgo. Esta tarea
implica una carga física estática significativa, lo que conlleva varios riesgos
asociados y un tiempo de recuperación insuficiente.

Durante la observación de la operación de hilado, se identificaron diversos

factores de riesgo ergonómico. Entre ellos se incluyen posturas forzadas y
repetitivas. Estas acciones pueden ejercer una presión indebida sobre las
articulaciones y los músculos, aumentando así el riesgo de lesiones
musculoesqueléticas.

Además, se observó que el tiempo de recuperación entre las tareas de hilado es

limitado. Esto significa que los trabajadores tienen poco tiempo para descansar y
recuperarse de la tensión física acumulada durante la operación. La falta de
tiempo adecuado para recuperarse puede aumentar aún más el riesgo de lesiones
y fatiga muscular a largo plazo.

Es crucial abordar estos riesgos ergonómicos de manera proactiva para proteger

la salud y el bienestar de los trabajadores. Se deben implementar medidas de
control adecuadas, como la optimización de los procesos de trabajo para reducir la
carga física, la introducción de rotación de tareas para diversificar las actividades
de los trabajadores y proporcionar capacitación sobre ergonomía y técnicas de
levantamiento seguro. Estas acciones no solo pueden ayudar a prevenir lesiones
laborales, sino que también pueden mejorar la productividad y la satisfacción
laboral en general.
 2. Riesgos Mecanicos
Tabla 2 Riesgos mecanicos en las operacion
 Accidente Operación Total
Corte de Sentrado y
Rmp (leche) Agitacion Prensado Molido Hilado Moldeo Porcionado Desprensado Empacado
cuajada desuerado
Cortes 1 1 1 3
Aplastamiento 1 1 2
Atrapamiento 1 1
Impacto 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11
Total 2 2 1 2 2 1 2 1 2 1 1
Ilustración 4 porcentaje de incidencia de accidentes mecanicos

Accidentes mecanicos

17%
Cortes
Aplastamiento
12%
Atrapamiento
65% 6%
Impacto

Se observa que:

 Riesgo de impacto (65%): Este riesgo representa la mayor proporción en el

diagrama de torta, lo que indica que es el tipo de riesgo mecánico más
prevalente en la quesería. El impacto puede ocurrir debido a la colisión de
objetos, equipos o maquinaria en movimiento con los trabajadores. Este
riesgo puede provocar lesiones como contusiones, fracturas u otros
traumas.

 Riesgo de corte (17%): Aunque representa una proporción menor en

comparación con el riesgo de impacto, el riesgo de corte aún es significativo
en las operaciones de la quesería. Este tipo de riesgo implica la posibilidad
de lesiones causadas por objetos afilados, como cuchillos, herramientas de
corte o partes de maquinaria.

 Riesgo de aplastamiento (12%): El riesgo de aplastamiento ocupa una parte

considerable en el diagrama de torta. Este riesgo implica la posibilidad de
que los trabajadores sufran lesiones al quedar atrapados entre objetos
pesados o al ser golpeados por equipos o maquinaria en movimiento.

 Riesgo de atrapamiento (6%): Aunque representa la menor proporción en el

diagrama de torta, el riesgo de atrapamiento sigue siendo un factor
importante a considerar en las operaciones de la quesería. Este riesgo
implica la posibilidad de que los trabajadores queden atrapados entre
partes móviles de maquinaria o equipos.
Ilustración 5 Porcentaje de incidencia de riesgos en cada una de las operaciones.
Total de riesgos en las operaciones
Rmp (leche)
Corte de cuajada
Agitacion
7% 10%
3% Prensado
8%
14% Sentrado y desuerado
3%
Molido
13%
12% Hilado
Moldeo
12% 8%
10% Porcionado
Desprensado
Empacado