PROGRAMA DE MANTENIMIENTO MÁQ

ENVASADORA M&M

MOTRIZ SISTEMA DE CAP

TRANSPORTADOR SISTEMA DE ALIME
ALIMENTADOR TAPAS
SISTEMA DE ENJUAGUE TRANSPORTADOR

SISTEMA DE LLENADO
 NTO MÁQUINA
&M

TEMA DE CAPSULADO
EMA DE ALIMENTADOR DE
TAPAS
NSPORTADOR DE SALIDA
PROYECTO RCM - MÁQUINA ENVASADORA M&M FUNCION DEL SISTEMA: Introducir el producto dentro de su envase.
SUBSISTEMA: Motriz FUNCION DEL SUBSISTEMA: Accionar todo el conjunto de estrellas.
DESCRIPCION: FMECA: FAILURE MODES EFFECTS CAUSA ANALYSIS TAREAS DE MANTENIMIENTO

MTTO Prueba MTTO HORAS

C=Confiabilid
TIPO DE TPM (DIAS) PREDICTIVO Funcional PREVENTIVO
EQUIPO COMPONENTE FUNCION MODO DE FALLA CAUSA DE FALLA DESCRIPCION DEL MANTENIMIENTO EJECUTANTE ad requerida FRECUENCIA REQUERIDA OBSERVACIONES
MANTTO TPM
= MTBF(1-C) (DIAS) (DIAS) (DIAS)
=MTBF*0.22 =MTBF*0.16 =MTBF*0.69 S

Verificar que el variador no presente código de error en

Variador de Velocidad Variador de Velocidad Graduar velocidad del motor principal Alarma esporádica Según código de falla presentado en el display TPM el display. Operador 0.97 4 NO NO NO Semanal 0.2 Realizar con la máquina operando

Daño de rodamientos (Altos niveles de fricción Manto Medición de temperatura en los puntos de apoyo del
Motor Reductor Principal Motor Acciona todo el conjunto de estrellas Sobrecalentamiento
metal-metal) Predictivo motor. Especialista 1 NO 59 NO NO Bimensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Daño de rodamientos (Altos niveles de fricción Manto Medición de vibraciones mecánicas en los puntos de
Motor Reductor Principal Motor Acciona todo el conjunto de estrellas Vibración
metal-metal) Predictivo apoyo del motor. Especialista 0.99 NO 59 NO NO Bimensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Motor Reductor Principal Reductor Acciona todo el conjunto de estrellas Fuga externa Presurización interna del reductor TPM Verificación de presencia de fugas en el reductor Operador 1 27 NO NO NO Mensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Deterioro del lubricante por cumplimiento de vida Manto Cambio de aceite del reductor (1,6 Lt aceite grado
Motor Reductor Principal Reductor Acciona todo el conjunto de estrellas Sobrecalentamiento
útil Preventivo alimenticio) Mecanico 0.99 NO NO NO 362 Anual 2 Realizar con la máquina parada

Manto
Motor Reductor Principal Reductor Acciona todo el conjunto de estrellas Sobrecalentamiento Desgaste del sistema de engrane
Predictivo
Medición de temperatura en el reductor Especialista 1 NO 59 NO NO Bimensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Manto
Motor Reductor Principal Reductor Acciona todo el conjunto de estrellas Vibración Desgaste del sistema de engrane
Predictivo
Medición de vibraciones mecánicas en el reductor Especialista 0.99 NO 59 NO NO Bimensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Daño de rodamientos (Altos niveles de fricción Manto

Motor Reductor Principal Reductor Acciona todo el conjunto de estrellas Sobrecalentamiento
metal-metal) Predictivo
Medición de temperatura en el reductor Especialista NO NO 59 NO NO Bimensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Daño de rodamientos (Altos niveles de fricción Manto

Motor Reductor Principal Reductor Acciona todo el conjunto de estrellas Vibración
metal-metal) Predictivo
Medición de vibraciones mecánicas en el reductor Especialista 1 NO 59 NO NO Bimensual 0.2 Realizar con la máquina operando

733135042.xls
PROYECTO RCM - MÁQUINA ENVASADORA M&M FUNCION DEL SISTEMA: Introducir el producto dentro de su envase.
SUBSISTEMA: Transportador Alimentador FUNCION DEL SUBSISTEMA: Alimentar los envases a la llenadora
DESCRIPCION: FMECA: FAILURE MODES EFFECTS CAUSA ANALYSIS TAREAS DE MANTENIMIENTO

MTTO Prueba MTTO

C=Confiabilid
TIPO DE TPM (DIAS) PREDICTIVO Funcional PREVENTIVO
EQUIPO COMPONENTE FUNCION MODO DE FALLA CAUSA DE FALLA DESCRIPCION DEL MANTENIMIENTO EJECUTANTE ad requerida FRECUENCIA
MANTTO TPM
= MTBF(1-C) (DIAS) (DIAS) (DIAS)
=MTBF*0.22 =MTBF*0.16 =MTBF*0.69

Daño de rodamientos (Altos niveles de fricción Manto Medición de temperatura en los puntos de apoyo del
Soplador Motor Soplador Mantener los envases libres de contaminacion Sobrecalentamiento
metal-metal) Predictivo motor. Especialista 1 NO 59 NO NO Bimensual

Daño de rodamientos (Altos niveles de fricción Manto Medición de vibraciones mecánicas en los puntos de
Soplador Motor Soplador Mantener los envases libres de contaminacion Vibración
metal-metal) Predictivo apoyo del motor. Especialista 0.99 NO 59 NO NO Bimensual

Cargar el producto y verificar que no se presente

Soplador Filtro Permitir el paso de aire ambiente al soplador Obstrucción de material Objeto extraño TPM obstrucción Operador 0.101 30 NO NO NO Mensual

Revisar minucioamente cada una de las partes y

Barandas de ajuste Barandas Ayudar a guiar los envases Bloqueo de línea Mecanica-general TPM alineamiento de las barandas. Operador 0.102 30 NO NO NO Mensual

Cargar el producto y verificar el buen funcionamiento

Damper Damper Regular caudal de aire Objeto extraño Mecanica-general TPM del damper. Operador 0.103 30 NO NO NO Mensual

Revisar que no se presenten fugas de aire, producto o

Transportador alimentador General Alimentar los envases a la llenadora Fuga externa Mecanica-general TPM lubricante dentro del equipo Operador 4 30 NO NO NO Mensual

Manto
Transportador alimentador General Alimentar los envases a la llenadora Vibración Mecanica-general
Preventivo
Ajustar tornilleria Mecanico 2 NO NO NO 90 Trimestral

Manto Verificacion minuciosa de estado de bujes y cojinetes,

Transportador alimentador Rodamientos Alimentar los envases a la llenadora Vibración Desgaste de rodamientos
Preventivo reemplazar los que presenten desgaste. Mecanico 3 NO NO NO 359 Anual

Revisión general del estado estructural, pintura y

Transportador alimentador General Alimentar los envases a la llenadora Problemas menores Mecanica-general TPM nivelación de la máquina. Operador 3 360 NO NO NO Anual

NOMBRE DEL PROYECTO RCM: Plan de mantenimiento máquina envasadora M&M

Paola Guzmán Ramírez QA/QC María Alejandra Martínez CMRP

ELABORÓ REVISÓ

733135042.xls
MA: Introducir el producto dentro de su envase.
STEMA: Alimentar los envases a la llenadora
TAREAS DE MANTENIMIENTO

HORAS
REQUERIDA OBSERVACIONES
S

0.2 Realizar con la máquina operando

0.2 Realizar con la máquina operando

0.5 Realizar con la máquina operando

0.5 Realizar con la máquina operando

0.5 Realizar con la máquina operando

0.5 Realizar con la máquina operando

2 Realizar con la máquina parada

Realizar con la máquina parada

2 Realizar con la máquina parada

733135042.xls
PROYECTO RCM - MÁQUINA ENVASADORA M&M FUNCION DEL SISTEMA: Introducir el producto dentro de su envase.
SUBSISTEMA: Enjuague FUNCION DEL SUBSISTEMA: Enjuagar los envases con agua a presión
DESCRIPCION: FMECA: FAILURE MODES EFFECTS CAUSA ANALYSIS TAREAS DE MANTENIMIENTO

MTTO Prueba MTTO

C=Confiabilid
TIPO DE TPM (DIAS) PREDICTIVO Funcional PREVENTIVO
EQUIPO COMPONENTE FUNCION MODO DE FALLA CAUSA DE FALLA DESCRIPCION DEL MANTENIMIENTO EJECUTANTE ad requerida
MANTTO TPM
= MTBF(1-C) (DIAS) (DIAS) (DIAS)
=MTBF*0.22 =MTBF*0.16 =MTBF*0.69

Daño de rodamientos (Altos niveles de fricción Manto Medición de temperatura en los puntos de apoyo del
Motor Bomba Rinse Motor Acciona el suministro de agua a presion Sobrecalentamiento
metal-metal) Predictivo motor. Especialista 1 NO 59 NO NO
Daño de rodamientos (Altos niveles de fricción Manto Medición de vibraciones mecánicas en los puntos de
Motor Bomba Rinse Motor Acciona el suministro de agua a presion Vibración
metal-metal) Predictivo apoyo del motor. Especialista 1 NO 59 NO NO
Alimenta agua de enjuague proveniente de la Manto Verificacion minuciosa de estado de bujes y cojinetes,
Junta Rotativa Rodamientos
bomba
Falla por deterioro Desgaste
Preventivo reemplazar los que presenten desgaste. Operador 0.107 NO NO NO 359
Valvula De LLenado Valvula Aplicar agua de enjuague a los envases Falla por deterioro Desgaste TPM Verificar el correcto funcionamiento de la valvula Operador 2 30 NO NO NO
Manto
Valvula De LLenado Valvula Aplicar agua de enjuague a los envases Falla por deterioro Desgaste
Preventivo
Cambio de los empaques de la válvula. Mecanico 3 3 NO NO 90
Manto
Valvula De LLenado Valvula Aplicar agua de enjuague a los envases Falla por deterioro Desgaste
Preventivo
Cambio de los resortes y empaques de la válvula. Mecanico 3 3 NO NO 359
Manto
Bridas Brida Unir dos componentes en el sitema de tuberia Fuga externa Mecánica-general
Preventivo
Cerciorarse que no se encuentren flojas Mecanico 3 3 NO NO 30
Permitir paso del fluido con la retención de Manto Cargar el producto y verificar que no se presente
Filtros Filtro
impurezas.
Obstrucción de material Objeto extraño
Preventivo obstrucción Mecanico 0.105 NO NO NO 186
Manto
Tanque Tanque Almacenar lliquido Falla por deterioro Desgaste, discontinuidad en el material
Predictivo
Medicion de espesores Especialista 0.106 NO 704 NO NO
Manto
Tanque Tanque Almacenar lliquido Falla por deterioro Desgaste, discontinuidad en el material
Predictivo
Tintas penetrantes Especialista 0.107 NO 704 NO NO
Revisar que no se presenten fugas de aire, producto o
Sistema de Enjuague General Enjuagar los envases con agua a presión Fuga externa Mecanica-general TPM lubricante dentro del equipo Operador 4 30 NO NO NO
Manto
Sistema de Enjuague General Enjuagar los envases con agua a presión Vibración Mecanica-general
Preventivo
Ajustar tornilleria Mecanico 2 NO NO NO 90
Manto Verificacion minuciosa de estado de bujes y cojinetes,
Sistema de Enjuague General Enjuagar los envases con agua a presión Vibración Desgaste de rodamientos
Preventivo reemplazar los que presenten desgaste. Mecanico 3 NO NO NO 359
Revisión general del estado estructural, pintura y
Sistema de Enjuague General Enjuagar los envases con agua a presión Problemas menores Mecanica-general TPM nivelación de la máquina. Operador 3 360 NO NO NO
NOMBRE DEL PROYECTO RCM: Plan de mantenimiento máquina envasadora M&M

Paola Guzmán Ramírez QA/QC María Alejandra Martínez CMRP

ELABORÓ REVISÓ

733135042.xls
SISTEMA: Introducir el producto dentro de su envase.
SUBSISTEMA: Enjuagar los envases con agua a presión
TAREAS DE MANTENIMIENTO

HORAS
FRECUENCIA REQUERIDA OBSERVACIONES
S

Bimensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Bimensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Anual 2 Realizar con la máquina operando

Mensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Trimestral 2 Realizar con la máquina parada

Anual 3 Realizar con la máquina parada

Mensual 0.5 Realizar con la máquina operando

Bimensual 2 Realizar con la máquina operando

2 anos 1 Realizar con la máquina parada

2 anos 2 Realizar con la máquina parada

Mensual 0.1 Realizar con la máquina operando

Trimestral 2 Realizar con la máquina parada

Anual Realizar con la máquina parada

Anual 2 Realizar con la máquina parada

733135042.xls
PROYECTO RCM - MÁQUINA ENVASADORA M&M FUNCION DEL SISTEMA: Introducir el producto dentro de su envase.
SUBSISTEMA: Llenado FUNCION DEL SUBSISTEMA: Introducir el liquido y aloe al envase
DESCRIPCION: FMECA: FAILURE MODES EFFECTS CAUSA ANALYSIS TAREAS DE MANTENIMIENTO

MTTO Prueba MTTO

C=Confiabilid
TIPO DE TPM (DIAS) PREDICTIVO Funcional PREVENTIVO
EQUIPO COMPONENTE FUNCION MODO DE FALLA CAUSA DE FALLA DESCRIPCION DEL MANTENIMIENTO EJECUTANTE ad requerida
MANTTO TPM
= MTBF(1-C) (DIAS) (DIAS) (DIAS)
=MTBF*0.22 =MTBF*0.16 =MTBF*0.69

Daño de rodamientos (Altos niveles de fricción Manto Medición de temperatura en los puntos de apoyo del
Agitador Tanque De Aloe Motor Accionar mezclador de aloe para su distribución. Sobrecalentamiento
metal-metal) Predictivo motor. Especialista 1 NO 59 NO NO
Daño de rodamientos (Altos niveles de fricción Manto Medición de vibraciones mecánicas en los puntos de
Agitador Tanque De Aloe Motor Accionar mezclador de aloe para su distribución. Vibración
metal-metal) Predictivo apoyo del motor. Especialista 0.99 NO 59 NO NO
Agitador Tanque De Aloe Reductor Accionar mezclador de aloe para su distribución. Fuga externa Presurización interna del reductor TPM Verificación de presencia de fugas en el reductor Operador 1 27 NO NO NO
Deterioro del lubricante por cumplimiento de vida Manto Cambio de aceite del reductor (1,6 Lt aceite grado
Agitador Tanque De Aloe Reductor Accionar mezclador de aloe para su distribución. Sobrecalentamiento
útil Preventivo alimenticio) Mecanico 0.99 NO NO NO 362
Manto
Agitador Tanque De Aloe Reductor Accionar mezclador de aloe para su distribución. Sobrecalentamiento Desgaste del sistema de engrane
Predictivo
Medición de temperatura en el reductor Especialista 1 NO 59 NO NO
Manto
Agitador Tanque De Aloe Reductor Accionar mezclador de aloe para su distribución. Vibración Desgaste del sistema de engrane
Predictivo
Medición de vibraciones mecánicas en el reductor Especialista 0.99 NO 59 NO NO
Daño de rodamientos (Altos niveles de fricción Manto
Agitador Tanque De Aloe Reductor Accionar mezclador de aloe para su distribución. Sobrecalentamiento
metal-metal) Predictivo
Medición de temperatura en el reductor Especialista NO NO 59 NO NO
Daño de rodamientos (Altos niveles de fricción Manto
Agitador Tanque De Aloe Reductor Accionar mezclador de aloe para su distribución. Vibración
metal-metal) Predictivo
Medición de vibraciones mecánicas en el reductor Especialista 1 NO 59 NO NO
Manto
Tanque De LLenado Tanque Recibir y contener el producto Falla por deterioro Desgaste, discontinuidad en el material
Predictivo
Medicion de espesores Especialista 0.106 NO 704 NO NO
Manto
Tanque De LLenado Tanque Recibir y contener el producto Falla por deterioro Desgaste, discontinuidad en el material
Predictivo
Tintas penetrantes Especialista 0.107 NO 704 NO NO
Valvula De LLenado Valvula Llevar el producto desde el tanque a los envases Falla por deterioro Desgaste TPM Verificar el correcto funcionamiento de la valvula Operador 2 30 NO NO NO
Manto
Valvula De LLenado Valvula Llevar el producto desde el tanque a los envases Falla por deterioro Desgaste
Preventivo
Cambio de los empaques de la válvula. Mecanico 3 3 NO NO 90
Manto
Valvula De LLenado Valvula Llevar el producto desde el tanque a los envases Falla por deterioro Desgaste
Preventivo
Cambio de los resortes y empaques de la válvula. Mecanico 3 3 NO NO 359
Manto
Brida Brida Unir dos componentes en el sitema de tuberia Fuga externa Mecánica-general
Preventivo
Cerciorarse que no se encuentren flojas Mecanico 3 3 NO NO 30
Dar señal al PLC para determinar el nivel del
Sensor De Nivel Sensor
liquido
Lectura anormal No señal TPM Verificar que da la señal adecuada Operador 3 90 NO NO NO
Guia De Entrada Guia Facilitar ingreso de botellas a la llenadora Bloqueo de línea Taponamiento TPM Asegurar que se encuentren en perfectas condiciones Operador 4 90 NO NO NO
Facilita la entrega de botellas de la llenadora a la
Guia De Salida Guia
capsuladora
Bloqueo de línea Taponamiento TPM Asegurar que se encuentren en perfectas condiciones Operador 0.102 90 NO NO NO
Prueba
Horquilla De La Plataforma Horquilla Sujetar la botella en la plataforma elevadora Falla de ruptura Mecánica-general
funcional
Verificar sincronismo de la maquina Operador 0.103 NO NO 32 NO
Acompañar la botella con liquido hacia la
Guia De Descenso Guia
capsuladora
Bloqueo de línea Taponamiento TPM Asegurar que se encuentren en perfectas condiciones Operador 0.102 90 NO NO NO
Manto Revisar que los cuellos de sujeción de botella se
Pinzas De Las Estrellas Cuello de sujeción Soportar botella Bloqueo de línea Mecánica-general
Preventivo encuentren nivelados respectos a pinzas de entreda. Mecanico 0.103 0.104 NO NO 90
Manto Revisar que los cuellos de sujeción de botella se
Pinzas De Las Estrellas Cuello de sujeción Soportar botella Bloqueo de línea Mecánica-general
Preventivo encuentren nivelados respectos a pinzas de salida Mecanico 0.104 0.105 NO NO 90
Manto Verificar estado de los resortes y estado de la tornillería,
Pinzas De Las Estrellas Cuello de sujeción Soportar botella Bloqueo de línea Mecánica-general
Preventivo que este completa. Mecanico 0.105 0.106 NO NO 90
Manto Aplicar grasa grado alimenticio en los puntos ubicados
LLenadora General Introducir el liquido y aloe al envase Falla por deterioro Fricción
Preventivo en el distribuidor frontal. Mecanico 3 3 NO NO 30
Revisar que no se presenten fugas de aire, producto o
LLenadora General Introducir el liquido y aloe al envase Fuga externa Mecanica-general TPM lubricante dentro del equipo Operador 4 30 NO NO NO
Manto
LLenadora General Introducir el liquido y aloe al envase Vibración Mecanica-general
Preventivo
Ajustar tornilleria Mecanico 2 NO NO NO 90
Manto Verificacion minuciosa de estado de bujes y cojinetes,
LLenadora General Introducir el liquido y aloe al envase Vibración Desgaste de rodamientos
Preventivo reemplazar los que presenten desgaste. Mecanico 3 NO NO NO 359
Revisión general del estado estructural, pintura y
LLenadora General Introducir el liquido y aloe al envase Problemas menores Mecanica-general TPM nivelación de la máquina. Operador 3 360 NO NO NO

733135042.xls
SISTEMA: Introducir el producto dentro de su envase.
SUBSISTEMA: Introducir el liquido y aloe al envase
TAREAS DE MANTENIMIENTO

HORAS
FRECUENCIA REQUERIDA OBSERVACIONES
S

Bimensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Bimensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Mensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Anual 2 Realizar con la máquina parada

Bimensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Bimensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Bimensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Bimensual 0.2 Realizar con la máquina operando

2 anos 1 Realizar con la máquina operando

2 anos 2 Realizar con la máquina operando

Mensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Trimestral 2 Realizar con la máquina parada

Anual 3 Realizar con la máquina parada

Mensual 0.5 Realizar con la máquina operando

Trimestral 0.1 Realizar con la máquina operando

Trimestral 0.1 Realizar con la máquina operando

Trimestral 0.1 Realizar con la máquina parada

Mensual 0.1 Realizar con la máquina parada

Trimestral 0.1 Realizar con la máquina parada

Trimestral 0.1 Realizar con la máquina parada

Trimestral 0.1 Realizar con la máquina parada

Trimestral 0.1 Realizar con la máquina parada

Mensual 0.5 Realizar con la máquina operando

Mensual 0.5 Realizar con la máquina operando

Trimestral 2 Realizar con la máquina parada

Anual Realizar con la máquina parada

Anual 2 Realizar con la máquina parada

733135042.xls
PROYECTO RCM - MÁQUINA ENVASADORA M&M FUNCION DEL SISTEMA: Introducir el producto dentro de su envase.
SUBSISTEMA: Capsulado FUNCION DEL SUBSISTEMA: Dosificar, aplicar y roscar las tapas a los envases
DESCRIPCION: FMECA: FAILURE MODES EFFECTS CAUSA ANALYSIS TAREAS DE MANTENIMIENTO

MTTO Prueba MTTO

C=Confiabilid
TIPO DE TPM (DIAS) PREDICTIVO Funcional PREVENTIVO
EQUIPO COMPONENTE FUNCION MODO DE FALLA CAUSA DE FALLA DESCRIPCION DEL MANTENIMIENTO EJECUTANTE ad requerida
MANTTO TPM
= MTBF(1-C) (DIAS) (DIAS) (DIAS)
=MTBF*0.22 =MTBF*0.16 =MTBF*0.69

Enviar señal al PLC de la existencia o falta de

Sensor De Tapas Sensor
tapas
Lectura anormal No señal TPM Verificar que da la señal adecuada Operador 3 90 NO NO NO
Manto Ajuste general de pinzas de las estrellas, cambiar piezas
Sistema Speck And Place Estrella Entregar tapas Falla por deterioro Desgaste
Preventivo con desgaste excesivo. Mecanico 0.106 NO NO NO 90
Capsulador Vaso lubricador de aceite Distribuir lubricante al sistema Sobrecalentamiento Fricción TPM Verificar nivel de aceite del vaso Operador 0.103 30 NO NO NO
Manto
Capsulador Bujes Permitir el movimiento del capsulador Falla por deterioro Fricción
Preventivo
Lubricar con grasa grado alimenticio Mecanico 0.103 NO NO NO 35
Manto
Capsulador Leva Permitir el desplzamiento de los rodillos Falla por deterioro Fricción
Preventivo
Lubricar con grasa grado alimenticio Mecanico 0.103 NO NO NO 35
Capsulador Rodillo Permitir desplazar la leva Falla por deterioro Desgaste TPM Verificar estado-Cambiar si es necesario Operador 0.106 90 NO NO NO
Manto
Capsulador Capsuladores Roscar las tapas sobre la boca de los envases Falla por deterioro Desgaste
Preventivo
Calibracion de torque y verificacion de carga vertical Mecanico 0.106 NO NO NO 90
Calibracion y limpieza externa.
Manto
Capsulador General Dosificar, aplicar y roscar las tapas a los envases Falla por deterioro Mecanica general
Preventivo
NOTA: Procedimiento descrito en el Mecanico 0.107 NO NO NO 30
comentario.
Revisar que no se presenten fugas de aire, producto o
Capsulador General Dosificar, aplicar y roscar las tapas a los envases Fuga externa Mecanica-general TPM lubricante dentro del equipo Operador 4 30 NO NO NO
Manto
Capsulador General Dosificar, aplicar y roscar las tapas a los envases Vibración Mecanica-general
Preventivo
Ajustar tornilleria Mecanico 2 NO NO NO 90
Manto
Capsulador Capsuladores Dosificar, aplicar y roscar las tapas a los envases Vibración Desgaste de rodamientos
Preventivo
Cambio de resortes y rodamientos de los capsuladores. Mecanico 3 NO NO NO 359
Manto
Capsulador Capsuladores Dosificar, aplicar y roscar las tapas a los envases Vibración Desgaste de rodamientos
Preventivo
Verificar estado de los chuck, cambiar de ser necesario. Mecanico 3 NO NO NO 359
Revisión general del estado estructural, pintura y
Capsulador General Dosificar, aplicar y roscar las tapas a los envases Problemas menores Mecanica-general TPM nivelación de la máquina. Operador 3 360 NO NO NO

NOMBRE DEL PROYECTO RCM: Plan de mantenimiento máquina envasadora M&M

733135042.xls
 Introducir el producto dentro de su envase.
EMA: Dosificar, aplicar y roscar las tapas a los envases
TAREAS DE MANTENIMIENTO

HORAS
FRECUENCIA REQUERIDA OBSERVACIONES
S

Trimestral 2 Realizar con la máquina operando

Trimestral 2 Realizar con la máquina parada

Mensual 0.2 Realizar con la máquina parada

Mensual 0.2 Realizar con la máquina parada

Mensual 0.2 Realizar con la máquina parada

Trimestral 2 Realizar con la máquina operando

Trimestral 2 Realizar con la máquina parada

Mensual 3 Realizar con la máquina parada

Mensual 0.5 Realizar con la máquina operando

Trimestral 2 Realizar con la máquina parada

Anual Realizar con la máquina parada

Anual Realizar con la máquina parada

Anual 2 Realizar con la máquina parada

733135042.xls
PROYECTO RCM - MÁQUINA ENVASADORA M&M FUNCION DEL SISTEMA:
SUBSISTEMA: Alimentador de Tapas FUNCION DEL SUBSISTEMA: Suministrar las tapas para el capsulado
DESCRIPCION: FMECA: FAILURE MODES EFFECTS CAUSA ANALYSIS TAREAS DE MANTENIMIENTO

MTTO Prueba MTTO

C=Confiabilid
TIPO DE TPM (DIAS) PREDICTIVO Funcional PREVENTIVO
EQUIPO COMPONENTE FUNCION MODO DE FALLA CAUSA DE FALLA DESCRIPCION DEL MANTENIMIENTO EJECUTANTE ad requerida
MANTTO TPM
= MTBF(1-C) (DIAS) (DIAS) (DIAS)
=MTBF*0.22 =MTBF*0.16 =MTBF*0.69

Daño de rodamientos (Altos niveles de fricción Manto Medición de temperatura en los puntos de apoyo del
Motor Reductor Tolva De Tapas Motor Acciona el conducto de tolva de tapas Sobrecalentamiento
metal-metal) Predictivo motor. Especialista 1 NO 59 NO NO
Daño de rodamientos (Altos niveles de fricción Manto Medición de vibraciones mecánicas en los puntos de
Motor Reductor Tolva De Tapas Motor Acciona el conducto de tolva de tapas Vibración
metal-metal) Predictivo apoyo del motor. Especialista 0.99 NO 59 NO NO
Motor Reductor Tolva De Tapas Reductor Acciona el conducto de tolva de tapas Fuga externa Presurización interna del reductor TPM Verificación de presencia de fugas en el reductor Operador 1 27 NO NO NO
Deterioro del lubricante por cumplimiento de vida Manto Cambio de aceite del reductor (1,6 Lt aceite grado
Motor Reductor Tolva De Tapas Reductor Acciona el conducto de tolva de tapas Sobrecalentamiento
útil Preventivo alimenticio) Mecanico 0.99 NO NO NO 362
Manto
Motor Reductor Tolva De Tapas Reductor Acciona el conducto de tolva de tapas Sobrecalentamiento Desgaste del sistema de engrane
Predictivo
Medición de temperatura en el reductor Especialista 1 NO 59 NO NO
Manto
Motor Reductor Tolva De Tapas Reductor Acciona el conducto de tolva de tapas Vibración Desgaste del sistema de engrane
Predictivo
Medición de vibraciones mecánicas en el reductor Especialista 0.99 NO 59 NO NO

733135042.xls
SISTEMA:
SUBSISTEMA: Suministrar las tapas para el capsulado
TAREAS DE MANTENIMIENTO

HORAS
FRECUENCIA REQUERIDA OBSERVACIONES
S

Bimensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Bimensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Mensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Anual 2 Realizar con la máquina parada

Bimensual 0.2 Realizar con la máquina operando

Bimensual 0.2 Realizar con la máquina operando

733135042.xls
 INICIO

PROYECTO RCM - MÁQUINA ENVASADORA M&M FUNCION DEL SISTEMA:

SUBSISTEMA:Transportador de salida FUNCION DEL SUBSISTEMA: Sacar envases llenos y tapados máquina monoblock
DESCRIPCION: FMECA: FAILURE MODES EFFECTS CAUSA ANALYSIS TAREAS DE MANTENIMIENTO

MTTO Prueba MTTO

C=Confiabilid
TIPO DE TPM (DIAS) PREDICTIVO Funcional PREVENTIVO
EQUIPO COMPONENTE FUNCION MODO DE FALLA CAUSA DE FALLA DESCRIPCION DEL MANTENIMIENTO EJECUTANTE ad requerida
MANTTO TPM
= MTBF(1-C) (DIAS) (DIAS) (DIAS)
=MTBF*0.22 =MTBF*0.16 =MTBF*0.69

Revisar minucioamente cada una de las partes y su

Barandas ajustables Barandas Permitir la estabilidad de los envases Bloqueo de línea Mecánica-general TPM ajuste adecuado. Operador 0.102 30 NO NO NO
Sacar envases llenos y tapados a la maquina
Transportador Transportador
monoblock
Bloqueo de línea Desgaste TPM Revisar minucioamente cada una de las partes Operador 0.99 30 NO NO NO
Sacar envases llenos y tapados máquina Revisar que no se presenten fugas de aire, producto o
Transportador de salida General
monoblock
Fuga externa Mecanica-general TPM lubricante dentro del equipo Operador 4 30 NO NO NO
Sacar envases llenos y tapados máquina Manto
Transportador de salida General
monoblock
Vibración Mecanica-general
Preventivo
Ajustar tornilleria Mecanico 2 NO NO NO 90
Sacar envases llenos y tapados máquina Manto Verificacion minuciosa de estado de bujes y cojinetes,
Transportador de salida General
monoblock
Vibración Desgaste de rodamientos
Preventivo reemplazar los que presenten desgaste. Mecanico 3 NO NO NO 359
Sacar envases llenos y tapados máquina Revisión general del estado estructural, pintura y
Transportador de salida General
monoblock
Problemas menores Mecanica-general TPM nivelación de la máquina. Operador 3 360 NO NO NO
NOMBRE DEL PROYECTO RCM: Plan de mantenimiento máquina envasadora M&M

Paola Guzmán Ramírez QA/QC María Alejandra Martínez CMRP

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SISTEMA:
SUBSISTEMA: Sacar envases llenos y tapados máquina monoblock
TAREAS DE MANTENIMIENTO

HORAS
FRECUENCIA REQUERIDA OBSERVACIONES
S

Mensual 2 Realizar con la máquina parada

Mensual 2 Realizar con la máquina parada

Mensual 0.5 Realizar con la máquina operando

Trimestral 2 Realizar con la máquina parada

Anual Realizar con la máquina parada

Anual 2 Realizar con la máquina parada

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