SEGURIDAD INDUSTRIAL

MGS. FRANCISCO CONTENTO.

TRABAJO AUTOMONO
CASO DE ESTUDIO.

José y Manuel son buenos amigos y compañeros de trabajo, llevan trabajando

en la misma empresa, “Mueblesol” desde que se constituyó, hace ya 11 años.
Se trata de una carpintería cuya principal actividad es la fabricación de
muebles por encargo. Se encuentra ubicada en una antigua nave industrial
a las afueras de la ciudad. Recientemente han recibido un gran número de
encargos y la plantilla se encuentra desbordada, aunque al menos de esta
forma, se alejan las preocupaciones por el poco volumen de trabajo durante
la que parecía, era una interminable crisis.

Las instalaciones de la empresa nunca han estado en buenas condiciones.

Entre otros, la cubierta de la nave necesita ser reparada, ya que en días
lluviosos existen filtraciones que dan lugar a goteras en la nave. De la
misma forma, la instalación eléctrica necesita ser revisada y modificada,
ya que el cuadro eléctrico no dispone de tapa adecuada e incluso existen
partes activas del cuadro sin proteger, además continuamente saltan los
interruptores sin motivo aparente.

El nivel de iluminación en el taller es bajo, apenas entra iluminación

natural por sus pequeñas ventanas y el número de focos industriales no es
suficiente para las actividades. Las mediciones mostraron un nivel de
iluminación de, dependiendo de la zona, entre 70 y 120 lux. La ventilación
también es deficiente, especialmente en invierno cuando se mantienen las
ventanas cerradas y el portón, a lo cual se une que parte de las máquinas
no cuentan con extracción localizada de polvo de madera, haciendo que este
se encuentre en suspensión en el aire, acumulándose en el suelo, paredes
e incluso sobre las máquinas.

Existe una sala dentro de la nave en la que se realizan las tareas de

barnizado y lacado, a pesar de que estaba previsto desde hace tiempo, aún
no cuentan con cabina o campana de extracción, y las tareas se realizan
abriendo la ventana y utilizando una mascarilla autofiltrante de tipo P1,
que comparten entre todos los trabajadores y de la cual desconocen si es
efectiva o no.

Parte de las herramientas manuales están desgastadas y en lo que se refiere

a las máquinas, algunas no disponen de manual de instrucciones y las más
antiguas, no cuentan ni con marcado CE, ni certificado de adecuación… No
existen registros de los mantenimientos y además algunas máquinas han sido
modificadas, retirando algunos resguardos para facilitar así el trabajo.
Estaba previsto que el Servicio de Prevención Ajeno hiciera alguna
comprobación de las máquinas, pero hasta el momento no se ha realizado
nada.

Recientemente José sufrió un accidente, un corte profundo en la primera

falange del dedo índice al aproximar la mano al cilindro portacuchillas
de la máquina tupí, se produjo porque un compañero que iba sorteando los
objetos situados en las vías de paso, tropezó con un cable de un taladro
que alguien había dejado en el suelo y este, como consecuencia, golpeó a
José que realizaba sus tareas en la máquina, haciendo que el dedo de la
mano contactara con las partes móviles de la máquina.

José y Manuel no aguantan más, están cansados de esta situación en la que,

aparte de las deficientes condiciones de trabajo, ni siquiera nadie le ha
dado la formación en materia de prevención de riesgos laborales que exige
la legislación y eso que se lo ha solicitado al responsable en varias
ocasiones, así que ambos, ahora sí, están decididos a denunciar la
situación a la Inspección Trabajo.

PREGUNTAS:

1. Elabora una tabla en la que se incluyan los factores de riesgo

presentes y riesgos a los que dan lugar. Diferencia entre riesgos
higiénicos y riesgos de seguridad.
2. Identifica y clasifica las causas del accidente de José