Instituto Tecnológico de México Campus Mexicali

CARRERA: INGENERIA MECANICA

MATERIA: Maquinas y herramientas convencionales

DOCENTE: Perez Ramos Juan Abraham

ALUMNO: Anguiano Garzon Jose

TRABAJO: Tipos de taladros

FECHA: 29/02/2024
TIPOS DE TALADROS
Taladro de columna
El taladro de columna es la versión estacionaria del taladro de mano.
El taladro de columna es una de las máquinas indispensables en cualquier taller
mecánico que se precie. Sin él, seria muy difícil y más lento realizar muchos de los
trabajos que hace.

Con el taladro de columna puedes realizar agujeros, avellanados o chaflanados,

roscados y escariados, entre otras muchas operaciones.
 Partes de un taladro de columna

Base (1)

La base soporta todo el taladro de columna. En la base encontrarás cuatro

agujeros que sirven para sujetar la máquina al suelo o a una mesa, dependiendo
del tamaño y la necesidad de uso. Incorpora una parte rectificada en la zona
superior. Gracias a las guías que incorpora podrás sujetar piezas muy largas o una
mordaza. El material de la base es acero fundido ya que soporta vibraciones con
facilidad.

Mesa (2)

La mesa del taladro sirve para sujetar las piezas que vas a taladrar. Está sujeta
a la columna, cosa que permite subir y bajar la altura para trabajar con diferentes
piezas y soportes. Además la mesa también rota alrededor de la columna, algo que
te facilitará el posicionamiento de las piezas a trabajar. Al igual que la base, la
mesa incorpora unas guías con forma de T que permiten sujetar bridas y mordazas
con facilidad.

Columna (3)
La columna de acero une todo el taladro de columna y, como puedes ver le da
nombre a la máquina. Une la base con la zona del husillo y permite el
desplazamiento de la mesa para facilitar el trabajo de taladrado. La altura de la
columna te acotará el tamaño de las piezas que puedes mecanizar.

Husillo (4)

En la parte superior del taladro de columna encontrarás el husillo o porta-

brocas. En el husillo agarrarás las brocas, avellanadores, escariadores y demás
herramientas que puedas necesitar. El funcionamiento es exactamente igual que el
de un taladro de mano: una rosca permite abrir y cerrar tres patas que agarran la
herramienta con firmeza. Es importante que te asegures de que la herramienta
queda agarrada por las tres patas para evitar saltos que estropeen el mecanizado.

Volante de avance manual (5)

El volante sirve para bajar el husillo hacia la pieza a mecanizar. Está formado
por tres palancas que facilitan el agarre.

Botón de paro de emergencia (6)

Igual que pasa con cualquier máquina-herramienta, la seguridad es lo primero.

Ten muy presente este botón cuando se enganche una herramienta o surja
cualquier imprevisto.

Motor (7)

El motor se encuentra en la zona de atrás del taladro. Va unido a la caja de poleas y

es el encargado de transmitir la fuerza necesaria para que gire el husillo.

Cabezal de poleas (8)

El cabezal es una caja de acero que incorpora dos poleas escalonadas. Una
polea va sujeta al motor y la otra al husillo. Como si de los piñones de la bici se
tratara, las dos poleas van unidas por una correa que, dependiendo de qué
posición de la polea elijas, hace girar el husillo más rápido o más lento. De esta
forma podemos elegir los rpm adecuados en cada momento.
Taladro elicoidal
Funcionamiento del taladro radial
El funcionamiento de la
perforadora radial se basa en un
movimiento giratorio de la
herramienta de corte que se
utiliza para perforar materiales.
Esta herramienta de corte se fija
en la parte inferior del cabezal
de la máquina y se desplaza
hacia abajo para perforar el
material.
El proceso de perforación se
inicia colocando la pieza en la
mesa de la máquina y ajustando
la posición de la broca en
función del ángulo y la posición
necesarios para la perforación. A
continuación, la máquina se
pone en marcha y el cabezal de
perforación se desplaza hacia la
pieza. Una vez que la herramienta de corte entra en contacto con el material, comienza
a girar y se desplaza hacia abajo, perforando el material hasta alcanzar la profundidad
deseada.
El taladro radial ofrece la ventaja de poder perforar en diferentes ángulos y posiciones,
lo que lo convierte en una herramienta muy versátil y útil para muchos trabajos de
perforación. Además, gracias a su sistema de sujeción, es posible trabajar con piezas
de gran tamaño y formas irregulares con gran precisión y sin necesidad de mover la
pieza durante el proceso de taladrado.
Partes principales del taladro radial
El taladro radial es una máquina compuesta por diferentes piezas, cada una de las
cuales desempeña una función específica en el proceso de perforación. A continuación
se describen las partes principales del taladro radial:
Base
La base es la estructura principal de la máquina y proporciona estabilidad y soporte al
taladro. La base puede ajustarse en altura para adaptarse a la pieza de trabajo y puede
moverse en diferentes direcciones para permitir el taladrado en diferentes ángulos.
Columna
La columna es una estructura vertical que soporta el cabezal del taladro y permite su
movimiento hacia arriba, abajo, adelante y atrás para permitir el taladrado en diferentes
posiciones.
Cabezal
El cabezal es la parte superior de la máquina y sostiene la herramienta de corte. El
cabezal puede inclinarse para permitir el taladrado en diferentes ángulos y posiciones.
Brazo
El brazo es una estructura que se extiende desde la columna hasta el cabezal y
soporta el cabezal de perforación.
Mesa
La mesa es la superficie sobre la que se coloca la pieza de trabajo y se ajusta en altura
para adaptarse a ella. La mesa también puede moverse en diferentes direcciones para
facilitar el proceso de taladrado.
Sistema de sujeción
El sistema de sujeción es un dispositivo que mantiene la pieza de trabajo en su sitio
durante el proceso de taladrado. El sistema de sujeción puede ajustarse para
adaptarse a diferentes tamaños y formas de piezas de trabajo.
Ventajas y desventajas del taladro radial
El taladro radial es una herramienta muy útil en el mundo de la maquinaria industrial,
pero como cualquier otra herramienta, tiene ventajas e inconvenientes que debemos
tener en cuenta antes de utilizarla.
Ventajas
La gran versatilidad de este tipo de taladro, debido a la posibilidad de mover el cabezal
a lo largo del brazo, lo hace ideal para taladrar piezas grandes y pesadas.
El taladro radial permite trabajar con precisión en diferentes ángulos, facilitando la
perforación en lugares de difícil acceso.
Al tener una base sólida y estable, el taladro radial proporciona mayor seguridad y
estabilidad en comparación con otros tipos de taladros.
Desventajas
Debido a su tamaño y peso, el taladro radial puede ser difícil de mover y transportar a
diferentes lugares de trabajo.
En comparación con otros tipos de taladradoras, la taladradora radial puede ser más
cara, lo que puede suponer una limitación para algunas empresas o usuarios
particulares.
El funcionamiento del taladro radial puede ser más complejo y requiere mayores
conocimientos y experiencia para su uso adecuado.

Como se especifica el tamaño del taladro de columna

Potencia y capacidad de perforación de taladro industrial de columna
Uno de los factores más
importantes a considerar
a la hora de elegir un
taladro es la potencia y
la capacidad de
perforación que ofrece.
Esto dependerá en gran
medida del tipo de
materiales que necesitas
perforar, así como del
diámetro y la profundidad
de los agujeros que
necesitas hacer. En
general, los taladros
industriales de columna
de mayor potencia son
capaces de perforar
materiales más duros y
de mayor espesor.
Tamaño y altura de la mesa
Otro factor a considerar al elegir un taladro industrial de columna es el tamaño y la
altura de la mesa de trabajo. Esto es especialmente importante si necesitas perforar
piezas grandes o pesadas, ya que una mesa pequeña o demasiado baja puede
dificultar el trabajo y aumentar el riesgo de lesiones.
La velocidad y el tipo de mandril de un taladro industrial
Ambos son factores importantes a considerar al elegir un taladro industrial de columna.
La velocidad afectará la eficiencia del proceso de perforación, mientras que el tipo de
mandril determinará la facilidad de uso y la versatilidad de la máquina.
La seguridad en un taladro industrial de columna
Al elegir un taladro industrial de columna para tu empresa, es importante considerar el
diseño y la seguridad de la máquina. Un buen diseño permitirá un fácil acceso a la
mesa de trabajo y al cabezal de perforación, lo que facilitará el trabajo y aumentará la
precisión. Además, una máquina segura reducirá el riesgo de accidentes y lesiones en
el lugar de trabajo.
Normas de seguridad para el uso de taladro de columna

En cuanto a la ropa de trabajo, equipos de protección individual, etc.:

• Las mangas del buzo o de la bata terminarán en tejido elástico o en su defecto

se arremangarán por encima del codo.
• Usar las gafas de seguridad.
• Se usarán botas de seguridad con la puntera reforzada.
• Utilización de gorro para las personas que tengan el pelo largo, quedando
prohibido el uso de corbatas, bufandas, pulseras, collares, anillos, etc.

En cuanto al manejo del taladro:

• NUNCA sujetar la pieza con las manos mientras se taladra.

• No poner en marcha una máquina que tenga las tapas del cabezal levantadas.
• Colocar y asegurar las tapas protectoras del cabezal en su posición.
• Antes de poner en marcha el taladro desalojar la mesa de útiles, bridas,
herramientas manuales, etc.
• Tener especial precaución en la sujeción de la mordaza cuando se taladre con
brocas grandes.
• Comprobar que la máquina está parada para la realización de cualquier
maniobra (alinear, medir la pieza, etc.).
• Usar un cepillo, un gancho o aire comprimido para quitar las virutas de la pieza,
mesa.

Cuidados generales:

• El taladro debe disponer una seta de emergencia al alcance inmediato del

operario y de una pantalla de protección contra impactos.
• El circuito eléctrico del taladro debe estar conectado a tierra, así como el cuadro
eléctrico al que esté conectado el taladro debe disponer de un interruptor
diferencial.
• Mantener el puesto de trabajo limpio, para evitar resbalones con el aceite, etc.
• Seleccionar la broca adecuada para la operación y material a taladrar.
• Comprobar el afilado y el aspecto general de la broca que se vaya a usar.
• Sustituir o afilar la broca cuando empieza a mostrar señales de desgaste:
dificultad para cortar, calentamiento, vibraciones.
 Bibliografias

2.4.1.- Seguridad en el taladro. | TFM01.- Prevención de riesgos, seguridad y protección ambiental.

(s. f.).

https://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/DFM/TFM/TFM01/es_DFM_TFM01_Contenidos/website_241

_seguridad_en_el_taladro.html

Admin. (2024, 12 enero). Descubre el nuevo taladro radial partes y funcionamiento. Aeromaquinados.

https://aeromaquinados.com/taladro-radial-partes-y-funcionamiento/

Miralles, L., & Miralles, L. (2023, 10 marzo). ¿Cómo elegir el mejor taladro industrial de columna para

tu empresa? HELLER - Maquinaria. https://www.hellermaquinaria.com/taladro-industrial-de-

columna/