Luis Enrique Ramos Fuentes

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Procesos de manufactura moderna

Resumen de Taladro
 Taladro
Una taladradora de columna es un tipo de máquina estacionaria que sirve para
taladrar todo tipo de materiales como son la madera, el metal o el plástico. Su gran
cualidad es que puede realizar agujeros completamente perpendiculares sobre el
plano de trabajo. Esta sería la definición más exacta de un taladro de banco o
taladro de columna. Debido a esa gran ventaja son máquinas de taller muy útiles
en trabajos de mecánica, bricolaje, cerrajería y carpintería. Normalmente los
taladros de banco vienen equipados con un portabrocas automático o de corona
dentada de cierre manual en los que podrás fijar diferentes tipos de brocas (metal,
madera o tipo Forstner) y otros accesorios como avellanadores, cepillos o muelas.

Ventajas del taladro de banco

Un taladro de columna reúne las siguientes ventajas en comparación a un taladro

manual convencional:

 Gran precisión: son capaces de perforar agujeros con la profundidad y ángulos

precisos que escojas ya que el ángulo del husillo se fija en relación con la mesa de
trabajo.

 Exactitud milimétrica: son mucho más exactos que los taladros manuales y
pueden taladrar con el ángulo exacto que se necesita.

 Gran potencia: una taladradora de banco tiene velocidad variable que permite un
gran control por parte del usuario.

 Velocidad: gracias a la palanca que incorporan y que mueve el mandril y el husillo

con estos taladros se pueden hacer multitud de agujeros en muy poco tiempo.

 Seguridad: un taladro de columna proporciona una gran estabilidad a la hora de

taladrar ya que la pieza a agujerear se fija a la mesa de trabajo mediante una
mordaza o abrazadera y así conseguimos un trabajo mucho más seguro.

Usos del taladro de banco

Es el momento de conocer cuál es la función principal de un taladro de banco y

qué se puede hacer con un taladro de columna. Las principales tareas o trabajos
que podemos realizar con estos taladros son:

 Taladros en piezas de madera.

 Agujeros en piezas de metal o plástico.
 Orificios ciegos en puertas de cocina para instalar bisagras de cazoleta.
 Escariado.
 Roscado.
 Redoblonado.
 Avellanado.
 Rectificado.

Partes del taladro de mesa

 Base o placa de asiento: Soporta a la máquina dándole estabilidad y aportando un

montaje rígido para la columna. Está construida generalmente en hierro fundido y
puede soportar vibraciones. Viene provista de orificios para poder atornillarla al
banco de trabajo o al piso. También contiene ranuras que permiten fijar
una morsa o abrazaderas para sujetar la pieza de trabajo o, llegado el caso,
sujetar la propia pieza de trabajo.

 Columna: construida en acero fundido, es el miembro principal de la máquina que

se erige desde la base y sobre la cual van montados otros componentes, como la
mesa y el cabezal de taladrado. Puede ser de tipo caja, redonda o tubular, aunque
este último diseño es el más común. La altura de la columna es la que determina
que el taladro sea de banco o de piso.

 Manivela o palanca: con ella se desplaza hacia abajo el husillo y es el elemento

que nos da la precisión que necesitamos al taladrar.

 Motor: es la parte encargada de la rotación del husillo.

 Mesa: Puede ser redonda o rectangular y se usa para soportar la pieza de trabajo.
Su superficie es perpendicular a la columna, y mediante un conjunto de manija y
cremallera puede elevarse, descender o girar en torno a la columna. En algunos
modelos es posible inclinar la mesa en ambos sentidos para taladrar agujeros en
ángulo. La mayoría de las mesas tienen ranuras en T para sujetar sobre ellas
matrices, dispositivos de sujeción o piezas de trabajo de gran tamaño.
 Cabezal taladrador: está montado en el costado superior de la columna y aloja el
mecanismo para girar la herramienta de corte y hacerla avanzar hacia la pieza de
trabajo. Este mecanismo consiste en un husillo y un motor de accionamiento que
están conectados por medio de una correa trapezoidal y poleas escalonadas en la
parte superior de la máquina, como muestra la siguiente figura.

Marcas principales de taladros

Los principales fabricantes de taladros de columna son:

 Einhell.
 Ayerbe.
 Bosch.
 Proxxon.
 Holzmann.

Mantenimiento de taladro de columna

Como toda máquina o herramienta un taladro de banco necesitas unos cuidados

para mantenerlo en óptimas condiciones y para que dure muchos años en perfecto
estado.

 Lubricación: debido al calor y la fricción generados por la rotación a altas

velocidades deberemos lubricar todas las partes que se puedan oxidar.

 Cuidados en condiciones especiales: si trabajamos en una carpintería habrá

que tener mucho cuidado con el polvo generado y usar velocidades bajas para
evitar un desgaste prematuro de las piezas móviles. Si trabajamos en condiciones
de frío extremo habrá que encender la máquina a poca velocidad para que se
calienten los engranajes y poder taladrar en óptimas condiciones

Funcionamiento del taladro

El uso de una taladradora de columna es muy simple ya que sus movimientos

principales son dos:

 Rotación de la herramienta de corte o broca: que proporciona el motor eléctrico de

la máquina a través de la transmisión por engranajes y poleas.

 Movimiento de penetración de la broca: en la pieza a trabajar: se puede realizar

automáticamente o manualmente.

Ventajas del taladro de mesa

Son varias las ventajas que reúne un taladro de banco frente a un taladro manual,
entre ellas:

 Exactitud: son mucho más exactos. Pueden perforar un orificio

perfectamente alineado con el ángulo preciso que se necesita. Usar
un taladro manual para ese tipo de tarea podría convertirse fácilmente en
un intento fallido, incluso por parte de un profesional.
 Velocidad: si nuestro trabajo consiste en perforar varios agujeros, por
ejemplo, sobre una placa de madera o metal, un taladro de banco no sólo
realiza la tarea de manera más rápida, sino también más simple. Esto es
porque el movimiento del mandril y el husillo se realiza mediante una
palanca que funciona sobre una cremallera y un piñón, lo que proporciona
al operador una ventaja mecánica considerable.
 Potencia: un taladro manual tiene una potencia muy limitada, mientras que
uno de banco tiene una velocidad variable que permite un mejor control
para el usuario.
 Precisión: pueden perforar un agujero a la profundidad precisa y en el
ángulo preciso, ya que el ángulo del husillo se fija en relación con la mesa,
permitiendo que los agujeros se perforen de modo preciso y repetitivo.
 Seguridad: un taladro manual puede deslizarse fácilmente en la mano del
usuario. Por el contrario, un taladro de banco proporciona más estabilidad
para la pieza de trabajo, ya que la mesa permite que una morsa o
abrazadera ubique y ajuste firmemente la pieza, haciendo que la operación
sea mucho más segura.

El taladro de banco evolucionó a partir de herramientas manuales que se usaban

para perforar la madera y otros materiales, como el antiguo y aún hoy
presente berbiquí, con su familiar forma en. Con el tiempo, el diseño fue
adaptándose a las exigencias crecientes de un mundo industrializado, dando lugar
a los primeros taladros verticales que, como apreciamos en la siguiente figura,
pasaron de los primitivos modelos con poleas y ejes de transmisión del siglo XIX a
los modelos de la década del ’30 que ya introducían un motor eléctrico.
Así es como tenemos dos clases de taladros de columna:

a) Sensitivos
El movimiento de avance se realiza manualmente. Están diseñados para trabajos
ligeros en madera, metal, plástico y materiales similares, en los que deben
perforarse orificios pequeños, tarea que requiere alta velocidad y movimientos
manuales de avance. Pueden ser de columna corta, en cuyo caso la base de
estas máquinas va montada sobre un banco de trabajo (de ahí el nombre taladro
de banco o de columna larga, por lo cual la base puede atornillarse al piso.
Pueden manejar brocas de hasta 15,5 mm de diámetro. La broca se inserta en la
pieza de trabajo exclusivamente a mano, por lo que el operador siente la acción de
la herramienta de corte a medida que esta atraviesa la pieza de trabajo. De ahí la
denominación sensitivo.

b) No sensitivos
Son muy similares en diseño a los taladros sensitivos, pero de mayor tamaño,
peso y potencia, lo que los hace ideales para taladrar agujeros grandes y efectuar
operaciones pesadas de mecanizado en piezas de tamaño mediano, pudiendo
lograr orificios con un diámetro de hasta 50 mm. Son de columna larga, por lo que
todos los modelos se atornillan al piso por medio de pernos y tuercas. Como están
equipados con inserción motorizada de la broca, no son del tipo sensitivo, ya que
un mecanismo de impulsión con engranajes cambia las velocidades y el avance
del husillo, permitiéndole adaptarse a diferentes tipos de piezas. También pueden
tener un mecanismo para elevar o descender la mesa de trabajo e incorporar
incluso un depósito de líquido enfriador integrado en la base.

Dado que este artículo trata sobre taladros de banco, vamos a enfocarnos
exclusivamente en este tipo de máquina sensitiva, cuyo rango de precios la ubica
dentro de las posibilidades tanto del profesional como del aficionado.

Capacidades de los taladros de banco

El mercado ofrece una amplia gama de taladros sensitivos, tanto de banco como de pie.
Conocer sus capacidades puede orientarnos sobre el tipo de trabajo que puede realizar cada
uno, por lo que en el siguiente gráfico resumimos los rangos de algunas características que
ofrecen fabricantes reconocidos de taladros sensitivos.