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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROCESO No.

02 – OBRAS CIVILES EDIFICIO D

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UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal (m) de viga de remate realmente ejecutada, la cual deberá estar aceptada
por la interventoría. El pago se realizará a los respectivos precios unitarios pactados en el contrato e incluye:
suministro, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, transporte dentro de la obra y ensayos de
laboratorio.

No se aceptarán tramos de defectuosos en cuanto a ubicación, resistencia, continuidad, nivel, acabado a la vista,
etc., que no cumplan con lo definido en el diseño arquitectónico y estructural. El contratista deberá bajo su
responsabilidad y costo realizar las reposiciones del tramo afectado, según las indicaciones de la Interventoría

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, lasobras se


considerarán como mal ejecutadas. En este caso, el CONTRATISTA deberá reconstruirlas a su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

7 ESTRUCTURA EN CONCRETO

Esta especificación se refiere a la ejecución de las operaciones de suministro, almacenamiento de materiales,


dosificación, elaboración de formaletas, preparación, transporte, colocación, fragüe, vibración, curado, terminado
y reparación de los concretos, conforme a las resistencias, alineamientos, dimensiones y detalles indicados en
los planos arquitectónicos y estructurales.

En este capítulo se deben cumplir los mismos requerimientos que se citan en el capítulo No. 3 “Cimentaciones”
referente a los concretos, materiales y normas.

7.1 CONCRETO PREMEZCLADO F'c = 28 MPa PARA COLUMNAS, INCLUYE PEDESTALES,


ACABADO TABLERO LISO A LA VISTA, BORDES BISELADOS

DESCRIPCIÓN

Comprende la colocación del refuerzo y otros elementos embebidos en el concreto; la colocación del encofrado,
vaciado del concreto, retiro de la formaleta y el curado de los elementos verticales de la estructura. El concreto
y el acero de refuerzo deben cumplir con las especificaciones indicadas en el presente documento.

Previo a la ejecución, el contratista verificará el trazado horizontal y vertical, para asegurarse de la correcta
ubicación de las columnas y pantallas, para realizar esta verificación será necesario replantear los ejes de la
estructura con equipo de topografía, lo cual estará incluido en la actividad de localización y replanteo.

Además, se asegurará de la disponibilidad de herramientas, equipos e instalaciones, y programará con debida


antelación el suministro del concreto.

Se colocará el refuerzo, de acuerdo con lo especificado en el diseño.

A continuación, y si es del caso, se colocarán elementos embebidos en la columna (ángulos de refuerzo,


tuberías, anclajes, etc.).

Los tableros de la formaleta se limpiarán, engrasarán y se humedecerán previamente a su colocación.

Las formaletas deben ser impregnadas con un desencofrante (Sika, Separol o equivalente.) y suconstrucción
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se deberá ajustar a las especificaciones descritas en este documento. 137

NO SE PERMITIRÁ EL USO DE ACPM O GRASA DE NINGÚN TIPO COMO DESENCOFRANTE Y/O


ANTIADHERENTE QUE PUEDA GENERAR MANCHAS EN EL CONCRETO.

Se colocará y asegurará la formaleta, haciendo chequeos en medidas interiores o sección de la columna y


verificación de ángulos.

Adicionalmente, antes y durante la operación de vaciado, se verificarán ejes y verticalidad o inclinación exigida,
mediante la colocación de plomos u otros elementos de referencia.

Previo al vaciado, se demarcará el nivel límite de la mezcla, y se solicitará el visto bueno de la Interventoría.

Posterior a la aprobación por parte de la Interventoría, se procederá a fundir los elementos estructurales
correspondientes bien sean columnas, pantallas, etc. de una manera ordenada y continua, siguiendo las
siguientes recomendaciones:

• Usar vibradores de cabeza ancha y de manguera larga, para asegurar que el vibrado se realice desde
el nivel cero de los elementos.
• Mantener vibradores de repuesto (eléctricos y de combustible)
• Realizar la colocación del concreto a la altura máxima permitida por el código NSR10, para evitar la
segregación de la mezcla, la interventoría será muy exigente en esta recomendación.
• La formaleta deberá ser hermética para evitar fugas, que finalmente se convertirán en hormigueros; por
lo tanto, la Interventoría revisará cuidadosamente el estado y calidad de la formaleta.

Durante todo el proceso del vaciado, el Contratista controlará la estabilidad del encofrado; igualmente, el vibrado
para garantizar un acabado satisfactorio, libre de hormigueo, se aclara que no se recibirán elementos que
presenten defectos en su apariencia, dado que la especificación requiere acabado a la vista,
entendiéndose que si los elementos presentan defectos en sus acabados bien sean grietas, fisuras y/u
hormigueros, se tendrá que demoler el elemento y será el contratista el responsable de su reposición
completamente, sin ninguna opción de resanes o tratamientos parciales que se propongan.

Para el retiro de la formaleta el contratista deberá demostrar que la resistencia de la columna por lo menos tiene
el 30% de la resistencia definitiva y que esa resistencia sería suficiente para poder realizar el desencofre seguro.
el Contratista retirará la formaleta, evitando golpear o someter la columna a esfuerzos, hasta tanto el concreto
no haya alcanzado la suficiente resistencia.

Inmediatamente desencofrado el elemento estructural, debe ser curado con productos certificados para ello y
que no generen manchas o deterioro al concreto, y posteriormente ser protegidas suficientemente con Papel
celofán o similar para evitar el manchado de esta.

Los materiales empleados en las formaletas no deben producir manchas, deteriorar el concreto ni sufrir
deformación.

Las columnas serán en concreto a la vista, por tanto, posteriormente a la fundida se realizará una verificación
de apariencia, textura, ángulos y verticalidad, la Interventoría podrá solicitar demoler cualquier elemento y repetir
las operaciones adecuadamente. De esta manera el Proponente deberá utilizar concretos de tamaño de gravas
apropiados y de manejabilidad aceptada por la interventoría, así como utilizar un sistema apropiado de
apuntalamiento tanto en el cuello de la columna como en su longitud para evitar desplomes y rotaciones.

Debido a que todas las columnas son a la vista, no se aceptarán resanes o reparaciones de lasuperficie
después de desencofrado el elemento.
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El Contratista aplicará elementos de protección y curado a las columnas durante siete (7) días. Para finalizar,
el contratista retirará elementos de protección y curado. Igualmente deberá sellartodas las perforaciones de
la formaleta en caso de emplear formaleta metálica.

Materiales, Herramienta y Equipo

• Concreto premezclado bombeado de 28 MPa, de acuerdo con lo indicado en planos estructurales.


• Formaleta: tableros, tacos, tensores, abrazaderas, chapetas, talicones, etc.
• Carretillas, palas, plomada, vibradores, martillos, etc.
• Equipo para toma de muestras del concreto, (cono, cilindro/camisa, varilla lisa, etc.)
• Equipo de transporte vertical: Malacates, elevadores, grúas.
• Antisol y/o, costales y/o polietileno para curado.

El acero de refuerzo cumplirá en un todo con la especificación escrita en el capítulo de acero de refuerzo de
estas especificaciones y se medirá y pagará por aparte.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cubico (m3) de columna, incluyendo pedestales de la obra realmente ejecutada,
la cual deberá estar aceptada por la interventoría. El pago se realizará a los respectivos precios unitarios
pactados en el contrato e incluye: suministro, manejo y disposición del concreto premezclado, mano de obra,
equipos y herramientas, transporte dentro de la obra y ensayos de laboratorio.

Todo pago se ejecutará sólo cuando que se tenga la información de los resultados de los ensayos certificados
de las resistencias del concreto a los 28 días. Dichos precios unitarios se considerarán como la compensación
total por todos los costos en los cuales incurra el Contratista por concepto demateriales, equipos y mano de obra,
administración, utilidad e imprevistos necesarios para la producción y colocación del concreto de acuerdo con
estas Especificaciones.

No se aceptarán tramos defectuosos en cuanto a localización, resistencia, continuidad, acabado, etc., que no
cumplan con lo definido en el diseño estructural y arquitectónico. El contratista deberá bajo suresponsabilidad y
costo realizar las reposiciones del elemento afectado, según las indicaciones de la Interventoría.

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, lasobras se


considerarán como mal ejecutadas. En este caso, el CONTRATISTA deberá reconstruirlas a su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

7.2 CONCRETO PREMEZCLADO F'c = 21 MPa PARA PANTALLAS DEL ASCENSOR, ACABADO
TABLERO LISO A LA VISTA, BORDES BISELADOS

DESCRIPCIÓN

Se refiere a la construcción de pantallas en concreto reforzado, con acabado a la vista, construidas deacuerdo con
las especificaciones indicadas en planos y diseños estructurales. Para la elaboración y colocación del concreto
premezclado y refuerzos se adoptarán las indicaciones de los planos y las especificaciones generales incluidas
en el presente documento en los capítulos de Cimentación – Estructura, así como Acero de Refuerzo.

Para la construcción de las pantallas se deberá seguir el siguiente procedimiento:


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El Contratista verificará el trazado horizontal y vertical, para asegurarse de la correcta ubicación de las pantallas.
Para realizar esta verificación será necesario replantear los ejes de la estructura con equipo de topografía, el cual
estará incluido en la actividad de localización y replanteo.

La formaleta deberá garantizar acabado de concreto a la vista, para lo cual se exigirá un adecuado equipo de
encofrado, éste deberá estar en perfectas condiciones. Así mismo se exigirá el cumplimiento riguroso las
dimensiones, secciones y detalles señalados en los planos estructurales, cuidando que antes del vaciado las
formaletas se encuentren perfectamente limpias, engrasadas, rectas y firmemente aseguradas o apuntaladas.

NO SE PERMITIRÁ EL USO DE ACPM O GRASA DE NINGÚN TIPO COMO DESENCOFRANTE Y/O


ANTIADHERENTE QUE PUEDA GENERAR MANCHAS EN EL CONCRETO.

Será revisado y aprobado por el Interventor el sistema de encofrado antes del vaciado.

Se tendrá en cuenta, además, el dejar incrustados en las pantallas los tubos o ductos y salidade instalaciones que
se requirieran, según los planos y las condiciones exigidas por la Interventoría.

Antes del vaciado de las pantallas serán revisadas por la Interventoría para verificar la orientaciónde las caras y su
disposición con respecto a los ejes, los que el Contratista habrá cimbrado previamente para tal revisión.

La Interventoría exigirá que la pantalla esté plomada y tenga sección constante especificada.

Para la elaboración y colocación de las mezclas y refuerzos se adoptarán las especificaciones de los planos
estructurales.

En cualquier caso, el concreto a los 28 días tendrá la resistencia mínima indicada en los planos estructurales.

Si por alguna razón esta especificación no aparece en los planos, se deberá consultar inmediatamente al
Ingeniero Calculista para determinar este parámetro. Dicha consulta estaráa cargo del Contratista y deberá ser
hecha por escrito en el libro de obra.

Inmediatamente después de retirada la formaleta se verificará la verticalidad de los elementos y su alineación


desechando todos aquellos que no cumplan con estas especificaciones.

Los cuerpos fundidos no podrán presentar ninguna clase de hormigueo y no se admitirán en ningún sitio de las
estructuras juntas frías.

Se exigirá que los elementos estén perfectamente plomados, alineados en su posición correcta y con el acabado
especificado.

Teniendo en cuenta la especificación de acabado a la vista, no se aceptarán resanes o reparaciones de la


superficie después de desencofrado el elemento.

El Contratista aplicará elementos de protección y curado a las pantallas durante siete (7) días.

Para finalizar, El Contratista retirará elementos de protección y curado. Igualmente deberá sellar todas las
perforaciones de la formaleta en caso de emplear formaleta metálica.

Las mismas recomendaciones que se han anotado para las columnas, son requeridas también para la ejecución
de las pantallas. se aclara que no se recibirán elementos que presenten defectos en su apariencia, dado
que la especificación requiere acabado a la vista, entendiéndose que si los elementos presentan defectos
en sus acabados bien sean grietas, fisuras y/u hormigueros, se tendrá que demoler el elemento y será el
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contratista el responsable de su reposición completamente, sin ninguna opción de resanes o
tratamientos parciales que se propongan.

Debido a que todas las pantallas son a la vista, no se aceptarán resanes o reparaciones de lasuperficie
después de desencofrado el elemento.

Materiales, Herramienta y Equipo

• Concreto premezclado bombeado de 28 MPa, especificaciones de acuerdo con lo indicado en planos


estructurales.
• Formaleta: tableros, tacos, tensores, abrazaderas, chapetas, talicones, etc.
• Carretillas, palas, plomada, vibradores, martillos
• Equipo para toma de muestras del concreto.
• Equipo de transporte vertical: Malacates, elevadores, grúas.
• Antisol y/o, costales y/o polietileno para curado.

El acero de refuerzo cumplirá en un todo con la especificación escrita en el capítulo de acero de refuerzo de
estas especificaciones y se medirá y pagará por aparte.

UNIDAD Y MEDIDA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cubico (m3) de pantalla realmente ejecutada, la cual deberá estar aceptada por la
interventoría. El pago se realizará a los respectivos precios unitarios pactados en el contrato e incluye: suministro,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas, transporte dentro de la obra y ensayos de laboratorio.

Todo pago se ejecutará sólo cuando se tenga la información de los resultados de los ensayos certificados de las
resistencias del concreto a los 28 días. Dichos precios unitarios se considerarán como la compensación total por
todos los costos en los cuales incurra el Contratista por concepto de materiales, equipos y mano de obra,
administración, utilidad e imprevistos necesarios para la producción y colocación del concreto de acuerdo con
estas Especificaciones.

No se aceptarán tramos defectuosos en cuanto a localización, resistencia, continuidad, acabado, etc., que no
cumplan con lo definido en el diseño estructural y arquitectónico. El contratista deberá bajo su responsabilidad
y costo realizar las reposiciones del elemento afectado, según las indicaciones de la interventoría.

7.3 LOSAS ALIGERADAS DE ENTREPISO EN CONCRETO 28 MPa, CON VIGAS PERIMETRALES


DESCOLGADAS PARA CONFORMACIÓN DE MATERAS SEGÚN DETALLE, ACABADO INFERIOR
A LA VISTA. EL SISTEMA DE APUNTALAMIENTO DEBE CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD
VIGENTE. ESPESOR TOTAL LOSA 50CM Y ESPESOR DE LA TORTA: 5CM + VIGAS
PERIMETRALES PARA CONFORMACIÓN DE MATERA DESCOLGADAS DE 60CM. ACABADO
SUPERFICIAL DE LA LOSA CON HELICOPTERO, GARANTIZANDO PLANICIDAD. INCLUYE
ENDURECEDOR TIPO SIKAFLOOR 3 QUARTZ TOP NEUTRO O SIMILAR Y SELLANTE TIPO
SIKACURE HARD 35, XTREME HARD, PENTRASIL O SIMILAR.

DESCRIPCIÓN

Ejecución de placas o losas aligeradas de 50 cm de espesor en concreto reforzado para entrepisos con torta de
5cm de espesor y vigas perimetrales descolgadas para conformación de materas según detalle, en concreto
reforzado, según indicaciones de Planos Estructurales y Planos Arquitectónicos. El acabado inferior de la losa
será sin torta inferior en concreto a la vista color gris. El concreto debe ser fluido para acabado arquitectónico
con asentamiento de 6” o +/- 1”. El casetón para aligeramiento podrá ser propuesto acorde con la experiencia
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del Proponente, en todo caso se deberá garantizar el acabado a la vista especificado por todas las caras de la
placa, incluida cara superior, inferior y laterales. El Contratista será el responsable a su costo por la protección
y el perfecto cuidado de los pisos hasta la entrega de la obra a satisfacción.

Para la construcción de la losa se deberá seguir el siguiente procedimiento:

• Estudiar y definir formaletas a emplear, sistema de apuntalamiento multidireccional y formaletas lisas.


• Suministro de sistema de aligeramiento garantizando el acabado a la vista.
• Preparar formaleta y aplicar desmoldantes (No se permite el uso de acpm o grasas en ninguna
proporción).
• Las cimbras de los entrepisos deberán tener barandas de protección certificadas.
• La modulación de la formaleta deberá ser aprobada por la interventoría.
• Nivelar y sellar formaletas.
• Replantear elementos estructurales sobre la formaleta.
• Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y todas las que haya lugar.
• Colocar testeros de borde.
• Colocar refuerzo de acero.
• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
• Colocar refuerzos de escaleras y rampas.
• Realizar pases de instalaciones técnicas y negativos requeridos según diseños.
• Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa previo a la fundición con comisión topográfica.
• Instalar barreras de viento para evitar fisuración temprana.
• Utilizar concreto fluido para acabado arquitectónico con un asentamiento de 6” +/- 1”
• Instalar talicones guía para la ubicación de casetones y ofrecer chaflán en viguetas y riostras.
• Instalar sistema de aligeramiento.
• Vaciar concreto vigas y viguetas.
• Colocar refuerzos de acero (malla electrosoldada) torta superior, utilizando distanciadores garantizando
el recubrimiento indicado en planos estructurales.
• Vaciar concreto de torta superior y verificar espesor.
• Vibrar concreto.
• El acabado superficial de la losa será con Helicóptero, garantizando planicidad, incluir endurecedor y
sellante.
• Verificar niveles, alineamientos y plomos con comisión topográfica durante el proceso de fundición.
• Curar Concreto, colocando un reborde en arena con cemento en los bordes de la losa e inundando la
misma con agua, durante los primeros 7 días después de su fundición.
• Desencofrar losas.
• Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación de esta con comisión topográfica posterior al
desencofre.
• Limpieza de las superficies de concreto antes de la entrega de las obras. Retiro de rebabas y sobrantes
de fundición.
• Incluir negativos para posterior ubicación de acabados como rejillas, bisagras de piso, perfiles y/o todos
los elementos que en acabados requieran ser embebidos en la losa con exactitud.

Materiales, Herramienta y Equipo

• Concreto premezclado bombeado de 28 MPa, para acabado arquitectónico a la vista con un


asentamiento de 6” +/- 1”.
• Formaleta por m2 para acabado a la vista.
• Sistema de Apuntalamiento que cumpla la normatividad vigente.
• Sistema de aligeramiento.
• Vibradores de concreto
• Equipo para toma de muestras del concreto.
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• Equipo de transporte vertical: Malacates, elevadores, grúas. 137
• Antisol y/o, costales y/o polietileno agua, arena para curado.
• Barreras de viento para evitar fisuración temprana para curado.
• Protección de la losa después de fundida hasta recibo de la obra a satisfacción.

Se deberán realizar todos los ensayos necesarios al concreto, según lo estipulen las Normas Colombianas de
Diseño y Construcción Sismo Resistente (NSR-10) y las presentes Especificaciones u ordene La Interventoría
(toma de muestras, ensayos de laboratorio y diseño de mezclas).

UNIDAD Y MEDIDA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de losa de entrepiso realmente ejecutada, descontando vacíos; la
cual deberá estar aceptada por la interventoría. El pago se realizará a los respectivos precios unitarios pactados
en el contrato e incluye: suministro, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, transporte dentro de la
obra y ensayos de laboratorio.

Todo pago se autorizará sólo cuando que se tenga la información de los resultados de los ensayos certificados
de las resistencias del concreto a los 28 días. Dichos precios unitarios se considerarán como la compensación
total por todos los costos en los cuales incurra el Contratista por concepto de materiales, equipos y mano de
obra, administración, utilidad e imprevistos necesarios para la producción y colocación del concreto de acuerdo
con estas especificaciones.

No se aceptarán tramos defectuosos en cuanto a localización, resistencia, continuidad, acabado, niveles, plomos
en bordes de losa etc., que no cumplan con lo definido en el diseño estructural y arquitectónico. El contratista
deberá bajo su responsabilidad y costo realizar las reposiciones del tramo afectado, según las indicaciones de
la Interventoría.

El Contratista será el responsable de implementar las estrategias constructivas necesarias para garantizar el
perfecto y continúo curado de las losas, por un tiempo mínimo de 7 días después de la fundición. Así mismo
durante el vaciado del concreto y su etapa de endurecimiento inicial, se deberán instalar las barreras protectoras
contra viento, con el fin de evitar fisuraciones prematuras en la superficie del concreto.

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, lasobras se


considerarán como mal ejecutadas. En este caso, el CONTRATISTA deberá reconstruirlas a su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

7.4 LOSA DE CUBIERTA ALIGERADA PENDIENTADA EN CONCRETO DE 28 MPa BAJA


PERMEABILIDAD CON VIGAS PERIMETRALES DESCOLGADAS PARA CONFORMACIÓN DE
MATERAS SEGÚN DETALLE, ACABADO INFERIOR A LA VISTA. ESPESOR TOTAL LOSA 50CM
Y ESPESOR DE LA TORTA: 8CM, INCLUYE VIGAS PERIMETRALES PARA CONFORMACIÓN DE
MATERA DE 60CM. CON ADICION DE MACRO FIBRA TIPO TUF STRAND SF DE TOXEMENT,
RELACIÓN 2.5 KG/M3. ACABADO INFERIOR A LA VISTA. SISTEMA DE ENCOFRADO Y
FUNDICIÓN PENDIENTADO DE ACUERDO CON PLANOS ESTRUCTURALES Y
ARQUITECTÓNICOS. ALLANADO SUPERFICIAL CON HELICOPTERO SIN PULIMIENTO FINAL. EL
SISTEMA DE APUNTALAMIENTO DEBE CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD VIGENTE.

DESCRIPCIÓN

Ejecución de placas o losas aligeradas pendientadas de 50 cm de espesor en concreto reforzado para cubierta
con torta de 8cm de espesor y vigas perimetrales descolgadas para conformación de materas según detalle, en
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concreto reforzado, según indicaciones de Planos Estructurales y Planos. El acabado inferior de la losa será sin
torta inferior en concreto a la vista color gris. El concreto debe ser fluido para acabado arquitectónico con
asentamiento de 6” o +/- 1”. El sistema de aligeramiento podrá ser propuesto acorde con la experiencia del
Proponente, en todo caso se deberá garantizar el acabado a la vista especificado por todas las caras de la placa,
incluida cara superior, inferior y laterales.

El sistema de encofrado debe cumplir con las pendientes y niveles indicados en planos arquitectónicos y
estructurales, garantizando la correcta evacuación de las aguas lluvias hacia los puntos de drenaje en la
superficie de la losa, según diseño hidrosanitario. El acabado superficial de la losa será allanado con

helicóptero sin pulimiento final, una vez el concreto haya terminado su etapa de exudación. Sobre este acabado
se instalará directamente el sistema de impermeabilización propuesto, es decir, no se ejecutará pendientado en
grouting o mortero, por lo cual se deben garantizar las pendientes hacia los sifones chequeados con topografía
durante el proceso de armado y fundición de la losa. La ejecución de esta actividad debe cumplir con las
recomendaciones constructivas indicadas en el plano estructural de cubierta.

El Contratista dentro de su análisis unitario de la actividad deberá considerar los espesores requeridos de
concreto y los elementos de encofrado necesarios constructivamente para garantizar la pendiente de la placa
definida en diseños. No se reconocerán costos extras por este concepto.

Se deberá tener especial cuidado en el proceso constructivo para garantizar las pendientes indicadas en diseños,
garantizando la adecuada evacuación del agua lluvia hacia los drenajes. No se recibirán tramos de losa donde
se presente algún tipo de empozamiento.

El Contratista será el responsable de implementar las estrategias constructivas necesarias para garantizar el
perfecto y continúo curado de las losas, por un tiempo mínimo de 7 días después de la fundición. Así mismo
durante el vaciado del concreto y su etapa de endurecimiento inicial, se deberán instalar las barreras protectoras
contra viento, con el fin de evitar fisuraciones prematuras en la superficie del concreto.

Para la construcción la losa se deberá seguir el siguiente procedimiento:

• Estudiar y definir formaletas a emplear, sistema de apuntalamiento multidireccional y formaletas lisas.


• Suministro de sistema de aligeramiento garantizando el acabado a la vista.
• Preparar formaleta y aplicar desmoldantes (No se permite el uso de acpm o grasas en ninguna
proporción).
• Las cimbras de los entrepisos deberán tener barandas de protección certificadas.
• La modulación de la formaleta deberá ser aprobada por la interventoría.
• Nivelar y sellar formaletas.
• Replantear elementos estructurales sobre la formaleta.
• Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y todas las que haya lugar.
• Colocar testeros de borde.
• Colocar refuerzo de acero.
• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
• Colocar refuerzos de escaleras y rampas.
• Realizar pases de instalaciones técnicas y negativos requeridos según diseños.
• Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa previo a la fundición con comisión topográfica.
• Instalar barreras de viento para evitar fisuración temprana.
• Utilizar concreto fluido para acabado arquitectónico con un asentamiento de 6” +/- 1”
• Instalar talicones guía para la ubicación de casetones y ofrecer chaflán en viguetas y riostras.
• Instalar sistema de aligeramiento.
• Vaciar concreto vigas y viguetas.
• Colocar refuerzos de acero (malla electrosoldada) torta superior, utilizando distanciadores garantizando
el recubrimiento indicado en planos estructurales.
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• Vaciar concreto de torta superior y verificar espesor. 137
• Vibrar concreto.
• El acabado superficial de la losa será allanado con Helicóptero sin pulimiento final.
• Verificar pendientes y niveles garantizando la correcta evacuación de aguas lluvias hacia los puntos de
• drenaje. Así mismo se deberá verificar alineamientos y plomos con comisión topográfica durante el
proceso de fundición.
• Curar Concreto, colocando un reborde en arena con cemento en los bordes de la losa e inundando la
misma con agua, durante los primeros 7 días después de su fundición.
• Desencofrar losas.
• Verificar pendientes, niveles, alineamientos y plomos para aceptación de esta con comisión topográfica
posterior al desencofre.
• Limpieza de las superficies de concreto antes de la entrega de las obras. Retiro de rebabas y sobrantes
de fundición.
• Incluir negativos para posterior ubicación de acabados como rejillas, bisagras de piso, perfiles y/o todos
los elementos que en acabados requieran ser embebidos en la losa con exactitud.

Materiales, Herramienta y Equipo

• Concreto premezclado bombeado de 28Mpa en vigas y viguetas, diseñado para acabado arquitectónico
con un asentamiento de 6” +/- 1”.
• Concreto premezclado bombeado de 28 MPa en torta superior, diseñado con los aditivos especificados.
• Macro Fibra Tipo Tuf Strand Max Ten de Toxement con dosificación de 2.5 kg/m3.
• Formaleta por m2 para acabado a la vista.
• Sistema de Apuntalamiento que cumpla con la normatividad vigente.
• Sistema de aligeramiento.
• Vibradores de concreto.
• Helicóptero.
• Equipo para toma de muestras del concreto.
• Equipo de transporte vertical: Malacates, elevadores, grúas.
• Antisol y/o, costales y/o polietileno, agua, arena para curado.
• Barreras de viento para evitar fisuración temprana.
• Protección de la losa después de fundida hasta recibo de la obra a satisfacción.

Se deberán realizar todos los ensayos necesarios al concreto, según lo estipulen las Normas Colombianas de
Diseño y Construcción Sismo Resistente (NSR-10) y las presentes Especificaciones u ordene La Interventoría
(toma de muestras, ensayos de laboratorio y diseño de mezclas).

UNIDAD Y MEDIDA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (M2) de losa de cubierta realmente ejecutada, descontando vacíos; la
cual deberá estar aceptada por la interventoría. El pago se realizará a los respectivos precios unitarios pactados
en el contrato e incluye: suministro, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, transporte dentro de la
obra y ensayos de laboratorio.

Todo pago se ejecutará sólo cuando que se tenga la información de los resultados de los ensayos certificados
de las resistencias del concreto a los 28 días. Dichos precios unitarios se considerarán como la compensación
total por todos los costos en los cuales incurra el Contratista por concepto de materiales, equipos y mano de
obra, administración, utilidad e imprevistos necesarios para la producción y colocación del concreto de acuerdo
con estas Especificaciones.

No se aceptarán tramos de defectuosos en cuanto a localización, resistencia, continuidad, acabado,


pendientado, niveles, etc., que no cumplan con lo definido en el diseño estructural y arquitectónico. El contratista
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROCESO No.02 – OBRAS CIVILES EDIFICIO D

41 de
deberá bajo su responsabilidad y costo realizar las reposiciones del tramo afectado, según las 137
indicaciones de
la Interventoría.

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, lasobras se


considerarán como mal ejecutadas. En este caso, el CONTRATISTA deberá reconstruirlas a su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

7.5 LOSA MACIZA EN CONCRETO SOBRE ESCALERA DE EVACUACIÓN Y PUNTO FIJO DE


ESCALERA CONCRETO 28 MPA, BAJO PERMEABILIDAD CON ADICION DE MACRO FIBRA TIPO
TUF STRAND SF DE TOXEMENT, RELACION 2.5 KG/M3, ESPESOR 15 CM, ACABADO INFERIOR
A LA VISTA. INCLUYE VIGAS DESCOLGADAS Y DILATACION ENTRE LOSA Y MURO EN
MAMPOSTERIA, SISTEMA DE ENCOFRADO Y FUNDICIÓN PENDIENTADO DE ACUERDO CON
PLANOS ARQUITECTONICOS Y ESTRUCTURALES. EL SISTEMA DE APUNTALAMIENTO DEBE
CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD VIGENTE

DESCRIPCIÓN

Ejecución de placas macizas de 15cm de espesor, incluye vigas descolgadas en concreto reforzado de 28 Mpa
baja permeabilidad, con adición de macro fibra tipo Tuf Strand SF de Toxement, relación de 2.5 kg/m3, ubicada
sobre escalera de evacuación y punto fijo ascensor, según indicaciones de Planos Estructurales y Planos
Arquitectónicos, con acabado inferior a la vista. Incluye dilatación entre losa y muro en mampostería.

El sistema de encofrado debe cumplir con las pendientes y niveles indicados en planos arquitectónicos y
estructurales, garantizando la correcta evacuación de las aguas lluvias hacia los puntos de drenaje en la
superficie de la losa, según diseño hidrosanitario. El acabado superficial de la losa será allanado con helicóptero
sin pulimiento final, una vez el concreto haya terminado su etapa de exudación. Sobre este acabado se instalará
directamente el sistema de impermeabilización propuesto, es decir, no se ejecutará pendientado en grouting o
mortero, por lo cual se deben garantizar las pendientes hacia los sifones chequeados con topografía durante el
proceso de armado y fundición de la losa. La ejecución de esta actividad debe cumplir con las recomendaciones
constructivas indicadas en el plano estructural de cubierta.

El Contratista dentro de su análisis unitario de la actividad deberá considerar los espesores requeridos de
concreto y los elementos de encofrado necesarios constructivamente para garantizar la pendiente de la placa
definida en diseños. No se reconocerán costos extras por este concepto.

Se deberá tener especial cuidado en el proceso constructivo para garantizar las pendientes indicadas en diseños,
garantizando la adecuada evacuación del agua lluvia hacia los drenajes. No se recibirán tramos de losa donde
se presente algún tipo de empozamiento.

El Contratista será el responsable de implementar las estrategias constructivas necesarias para garantizar el
perfecto y continúo curado de las losas, por un tiempo mínimo de 7 días después de la fundición. Así mismo
durante el vaciado del concreto y su etapa de endurecimiento inicial, se deberán instalar las barreras protectoras
contra viento, con el fin de evitar fisuraciones prematuras en la superficie del concreto.

Para la construcción la losa se deberá seguir el siguiente procedimiento:

• Estudiar y definir formaletas a emplear, sistema de apuntalamiento multidireccional y formaletas lisas.


• Preparar formaleta y aplicar desmoldantes (No se permite el uso de acpm o grasas en ninguna
proporción).
• Las cimbras de los entrepisos deberán tener barandas de protección certificadas.
• La modulación de la formaleta deberá ser aprobada por la interventoría.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROCESO No.02 – OBRAS CIVILES EDIFICIO D

42 de
• Nivelar y sellar formaletas. 137
• Replantear elementos estructurales sobre la formaleta.
• Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y todas las que haya lugar.
• Colocar testeros de borde.
• Colocar refuerzo de acero.
• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
• Colocar refuerzos de escaleras y rampas.
• Realizar pases de instalaciones técnicas y negativos requeridos según diseños.
• Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa previo a la fundición con comisión topográfica.
• Instalar barreras de viento para evitar fisuración temprana.
• Utilizar concreto fluido para acabado arquitectónico con un asentamiento de 6” +/- 1”
• Instalar talicones para ofrecer chaflán en vigas descolgadas.
• Colocar refuerzos de acero y malla electrosoldada según diseño estructural, utilizando distanciadores
garantizando el recubrimiento indicado en planos estructurales.
• Vaciar concreto.
• Vibrar concreto.
• El acabado superficial de la losa será allanado con Helicóptero sin pulimiento final.
• Verificar pendientes y niveles garantizando la correcta evacuación de aguas lluvias hacia los puntos de
• drenaje. Así mismo se deberá verificar alineamientos y plomos con comisión topográfica durante el
proceso de fundición.
• Curar Concreto, colocando un reborde en arena con cemento en los bordes de la losa e inundando la
misma con agua, durante los primeros 7 días después de su fundición.
• Desencofrar losas.
• Verificar pendientes, niveles, alineamientos y plomos para aceptación de esta con comisión topográfica
posterior al desencofre.
• Limpieza de las superficies de concreto antes de la entrega de las obras. Retiro de rebabas y sobrantes
de fundición.
• Incluir negativos para posterior ubicación de acabados como rejillas, bisagras de piso, perfiles y/o todos
los elementos que en acabados requieran ser embebidos en la losa con exactitud.

Materiales, Herramienta y Equipo

• Concreto premezclado bombeado de 28Mpa en vigas y viguetas, diseñado para acabado arquitectónico
con un asentamiento de 6” +/- 1”.
• Concreto premezclado bombeado de 28 MPa en torta superior, diseñado con los aditivos especificados.
• Macro Fibra Tipo Tuf Strand SF de Toxement con dosificación de 2.5 kg/m3.
• Formaleta por m2 para acabado a la vista.
• Sistema de Apuntalamiento que cumpla con la normatividad vigente.
• Vibradores de concreto.
• Helicóptero.
• Equipo para toma de muestras del concreto.
• Equipo de transporte vertical: Malacates, elevadores, grúas.
• Antisol y/o, costales y/o polietileno, agua, arena para curado.
• Barreras de viento para evitar fisuración temprana.
• Protección de la losa después de fundida hasta recibo de la obra a satisfacción.

Se deberán realizar todos los ensayos necesarios al concreto, según lo estipulen las Normas Colombianas de
Diseño y Construcción Sismo Resistente (NSR-10) y las presentes Especificaciones u ordene La Interventoría
(toma de muestras, ensayos de laboratorio y diseño de mezclas).
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROCESO No.02 – OBRAS CIVILES EDIFICIO D

43 de
UNIDAD Y MEDIDA DE PAGO 137

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de losa de cubierta escalera y punto fijo ascensor realmente
ejecutada, descontando vacíos e incluyendo vigas descolgadas; la cual deberá estar aceptada por la
interventoría. El pago se realizará a los respectivos precios unitarios pactados en el contrato e incluye:
suministro, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, transporte dentro de la obra y ensayos de
laboratorio.

Todo pago se ejecutará sólo cuando se tenga la información de los resultados de los ensayos certificados de las
resistencias del concreto a los 28 días. Dichos precios unitarios se considerarán como la compensación total por
todos los costos en los cuales incurra el Contratista por concepto de materiales, equipos y mano de obra,
administración, utilidad e imprevistos necesarios para la producción y colocación del concreto de acuerdo con
estas Especificaciones.

No se aceptarán tramos defectuosos en cuanto a localización, resistencia, continuidad, acabado, pendientado,


niveles, etc., que no cumplan con lo definido en el diseño estructural y arquitectónico. El contratista deberá bajo
su responsabilidad y costo realizar las reposiciones del tramo afectado, según las indicaciones de la
Interventoría.

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, lasobras se


considerarán como mal ejecutadas. En este caso, el CONTRATISTA deberá reconstruirlas a su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

7.6 FUNDICIÓN DE PELDAÑOS EN CONCRETO 21 MPa PARA ESCALERA LOBBY. ALLANADO


MANUAL. INCLUYE ACERO DE REFUERZO, SEGÚN PLANOS ESTRUCTURALES.

DESCRIPCIÓN

Suministro e Instalación de peldaños fundidos en sitio en concreto de 21 MPa para las escaleras ubicadas en el
lobby con la que se dará acceso a los niveles 2 y 3 de la edificación de acuerdo con los planos de detalles
arquitectónicos y estructurales. Acabado concreto a la vista con llana metálica, color gris claro. Incluye acero de
refuerzo según diseño estructural.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROCESO No.02 – OBRAS CIVILES EDIFICIO D

44 de
Esta actividad incluye: 137

• Construcción/Fundición de Peldaños en concreto de 21 MPa fundidos en sitio, con dimensiones según


lo indicado en el plano de detalles estructurales.
• Deberá incluir la totalidad del acero de refuerzo longitudinal y transversal para los peldaños, de acuerdo
con lo indicado en el plano de detalles.
• El concreto se fundirá directamente sobre un soporte metálico (Porta peldaño), según lo indicado en el plano
de detalles.

• Se debe garantizar la estabilidad del elemento sobre la estructura metálica.


• El acabado del peldaño en concreto es allanado manual garantizando puente de adherencia para
revestimiento de acabado final.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad (Un) de peldaño fundido en sitio en concreto de 21 MPa realmente ejecutado e
instalado; el cual deberá estar aceptado por la interventoría. El pago se realizará a los respectivos precios
unitarios pactados en el contrato e incluye: suministro, materiales, mano de obra, equipos y herramientas,
transporte dentro de la obra y ensayos de laboratorio.

No se aceptarán peldaños defectuosos en cuanto resistencia, acabado, etc., que no cumplan con lo definido en
el diseño estructural y arquitectónico. El contratista deberá bajo su responsabilidad y costorealizar las reposiciones
de las piezas afectadas, según las indicaciones de la Interventoría.

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, lasobras se


considerarán como mal ejecutadas. En este caso, el CONTRATISTA deberá reconstruirlas a su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

7.7 FUNDICIÓN DE DESCANSOS EN CONCRETO 21 MPa PARA ESCALERA LOBBY. ALLANADO


MANUAL. INCLUYE ACERO DE REFUERZO, SEGÚN PLANOS ESTRUCTURALES.

DESCRIPCIÓN

Ejecución de descansos para las escaleras en concreto de 21 MPa de 10 cm de espesor en concreto reforzado,
según indicaciones de Planos Estructurales y Planos Arquitectónicos. Acabado superior e inferior concreto a la
vista allanado manual, garantizando puente de adherencia para revestimiento de acabado final en cara superior.
Incluye acero de refuerzo según diseño estructural.

Para la construcción la losa de descansos se deberá seguir el siguiente procedimiento:

• Estudiar y definir formaletas a emplear.


• Preparar formaleta y aplicar desmoldantes.
• La modulación de la formaleta ser aprobada por la interventoría.
• Nivelar de las formaletas.
• Colocar refuerzo de acero.
• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
• Verificar dimensiones y niveles
• Utilizar concreto de 21 MPa
• Vibrar concreto.
• Alisar la superficie con llana metálica.
• Dejar secar.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROCESO No.02 – OBRAS CIVILES EDIFICIO D

45 de
• Curar Concreto. 137
• Desencofrar.
• Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.

Materiales, Herramienta y Equipo

• Concreto de 21 MPa, para acabado a la vista.


• Acero de refuerzo según diseño estructural.
• Formaleta.
• Equipo de encofrado
• Plaqueta de madera 0.90x1.35.
• Vibradores de concreto
• Equipo para toma de muestras del concreto.
• Antisol

Se deberán realizar todos los ensayos necesarios al concreto, según lo estipulen las Normas Colombianas de
Diseño y Construcción Sismo Resistente (NSR-10) y las presentes Especificaciones u ordene La Interventoría
(toma de muestras, ensayos de laboratorio y diseño de mezclas), y los planos de detalles.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de losa de descanso en escalera realmente ejecutada; la cual
deberá estar aceptada por la interventoría. El pago se realizará de acuerdo con los respectivos precios unitarios
pactados en el contrato e incluye: suministro, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, transporte
dentro de la obra y ensayos de laboratorio.

Todo pago se ejecutará sólo cuando que se tenga la información de los resultados de los ensayos certificados
de las resistencias del concreto a los 28 días. Dichos precios unitarios se considerarán como la compensación
total por todos los costos en los cuales incurra el Contratista por concepto de materiales, equipos y mano de
obra, administración, utilidad e imprevistos necesarios para la producción y colocación del concreto de acuerdo
con estas Especificaciones.

No se aceptarán tramos defectuosos en cuanto a localización, resistencia, continuidad, acabado, etc., que no
cumplan con lo definido en el diseño estructural y arquitectónico. El contratista deberá bajo su responsabilidad y
costo realizar las reposiciones del tramo afectado, según las indicaciones de laInterventoría.

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, lasobras se


considerarán como mal ejecutadas. En este caso, el CONTRATISTA deberá reconstruirlas a su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

7.8 VIGA AEREA DE 40X50 CM EN LOSAS DE ENTREPISO Y LOSA DE CUBIERTA EN CONCRETO


DE 28 Mpa ACABADO ARQUITECTÓNICO LA VISTA.

DESCRIPCIÓN

Se refiere el presente ítem a la ejecución las vigas aéreas en concreto reforzado según indicaciones en los
planos estructurales cuya resistencia a la compresión es de 28 Mpa, acabado a la vista. Se construirán de
acuerdo con los Planos Estructurales, procurando conservar elementos perfectamente alineados y horizontales,
respetando los bordes de placa establecidos en el Proyecto Arquitectónico. En el desarrollo de la coordinación
técnica del estudio de estructura, los espesores de enchapes han sido descontados, produciendo las cotas
definitivas del borde de vigas. Se deberán consultar los Planos Arquitectónicos. El concreto y el refuerzo deben
cumplir en su calidad, manejo y colocación con la norma NSR 10.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROCESO No.02 – OBRAS CIVILES EDIFICIO D

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137
Para la construcción de las vigas aéreas en concreto se deberá seguir el siguiente procedimiento:

El Contratista verificará el trazado horizontal y vertical, para asegurarse de la correcta ubicación de las vigas
aéreas. Para realizar esta verificación será necesario replantear los ejes de la estructura con equipo de
topografía, el cual estará incluido en la actividad de localización y replanteo.

La formaleta deberá garantizar acabado de concreto a la vista, para lo cual se exigirá un adecuado equipo de
encofrado, éste deberá estar en perfectas condiciones. Así mismo se exigirá el cumplimiento riguroso las
dimensiones, secciones y detalles señalados en los planos estructurales, cuidando que antes del vaciado las
formaletas se encuentren perfectamente limpias, engrasadas, rectas y firmemente aseguradas o apuntaladas.

NO SE PERMITIRÁ EL USO DE ACPM O GRASA DE NINGÚN TIPO COMO DESENCOFRANTE Y/O


ANTIADHERENTE QUE PUEDA GENERAR MANCHAS EN EL CONCRETO.

Será revisado y aprobado por el Interventor el sistema de encofrado antes del vaciado.

Antes del vaciado de las vigas aéreas serán revisadas por la Interventoría para verificar la orientaciónde las caras y
su disposición con respecto a los ejes, los que el Contratista habrá cimbrado previamente para tal revisión.

La Interventoría exigirá que las vigas aéreas estés plomadas y tengan sección constante especificada.

Para la elaboración y colocación de las mezclas y refuerzos se adoptarán las especificaciones de los planos
estructurales.

En cualquier caso, el concreto a los 28 días tendrá la resistencia mínima indicada en los planos estructurales.

Si por alguna razón esta especificación no aparece en los planos, se deberá consultar inmediatamente al
Ingeniero Calculista para determinar este parámetro. Dicha consulta estaráa cargo del Contratista y deberá ser
hecha por escrito en el libro de obra.

Inmediatamente después de retirada la formaleta se verificará su alineación desechando todos aquellos que no
cumplan con estas especificaciones.

Los cuerpos fundidos no podrán presentar ninguna clase de hormigueo y no se admitirán en ningún sitio de las
estructuras juntas frías.

Se exigirá que los elementos estén perfectamente plomados, alineados en su posición correcta y con el acabado
especificado.

Teniendo en cuenta la especificación de acabado a la vista, no se aceptarán resanes o reparaciones de la


superficie después de desencofrado el elemento.

El Contratista aplicará elementos de protección y curado a las vigas aéreas durante siete (7) días.

Para finalizar, El Contratista retirará elementos de protección y curado. Igualmente deberá sellar todas las
perforaciones de la formaleta en caso de emplear formaleta metálica.

Las mismas recomendaciones que se han anotado para las estructuras de concreto a la vista, son requeridas
también para la ejecución de las vigas aéreas. se aclara que no se recibirán elementos que presenten
defectos en su apariencia, dado que la especificación requiere acabado a la vista, entendiéndose que si
los elementos presentan defectos en sus acabados bien sean grietas, fisuras y/u hormigueros, se tendrá
que demoler el elemento y será el contratista el responsable de su reposición completamente.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROCESO No.02 – OBRAS CIVILES EDIFICIO D

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137
Debido a que todas las vigas aéreas son a la vista, no se aceptarán resanes o reparaciones de lasuperficie
después de desencofrado el elemento.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION:

• Consultar Planos Arquitectónicos.


• Consultar Planos Estructurales.
• Consultar NSR 10
• Replantear ejes, verificar niveles.
• Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.: Las formaletas deberán presentar superficies niveladas,
continuas y selladas evitando alteraciones en el acabado a la vista requerido.
• Levantar y acodalar formaletas: A no ser que exista aclaración adicional en los planos las vigas serán
en concreto a la vista y el Constructor presentara una opción de formaleta para ser aprobada por la
interventoría.
• Colocar refuerzos de acero.
• Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.
• Realizar pases de instalaciones técnicas.
• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
• Instalar anclajes para estructuras metálicas.
• Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
• Vaciar el concreto en una sola etapa.
• Vibrar concreto.
• Desencofrar vigas.
• Curar concreto.
• Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.

MATERIALES:

• Concreto premezclado bombeado de 28 Mpa, para acabado arquitectónico a la vista.


• Puntilla
• Soportes y distanciadores para refuerzos
• Acero de refuerzo según diseño estructural

EQUIPO:

• Sistema de Apuntalamiento que cumpla la normatividad vigente.


• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto
• Vibrador de concreto (eléctrico o combustible)
• Formaletas para concreto a la vista.
• Equipo para toma de muestras del concreto.
• Antisol y/o, costales y/o polietileno para curado.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metros cúbicos (m3) de vigas aéreas en concreto a la vista, acabado arquitectónico
debidamente ejecutados y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el
cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el
resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro
del contrato y su costo incluye:
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48 de
• Materiales 137
• Equipos
• Mano de Obra.
• Transportes dentro y fuera de la Obra

NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, lasobras se


considerarán como mal ejecutadas. En este caso, el CONTRATISTA deberá reconstruirlas a su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

7.9 ESCALERAS DE EVACUACION EN CONCRETO 21 MPa INCLUYE VIGA DE SOPORTE EN CONCRETO


Y TODOS LOS ELEMENTOS ADICIONALES INDICADOS EN EL DISEÑO ESTRUCTURAL. ACABADO A LA
VISTA, INCLUYE ENDURECEDOR TIPO SIKAFLOOR 3 QUARTZ TOP NEUTRO O SIMILAR, SELLANTE
TIPO SIKACURE HARD 24, XTREME HARD, PENTRASIL O SIMILAR

DESCRIPCIÓN

Esta especificación trata de escaleras de concreto reforzado aéreas y sobre suelo e incluye viga de soporte en
concreto y todos los elementos adicionales indicados en el diseño estructural. Acabado concreto a la vista.
Comprende la colocación del refuerzo y otros elementos embebidos en el concreto; la colocación del encofrado,
vaciado del concreto, retiro de la formaleta y el curado de los elementos verticales y horizontales de la estructura
de la escalera. Incluye endurecedor tipo sikafloor 3 quartz top neutro o similar, sellante tipo

sikacurehard 24, xtreme hard, pentrasil o similar; dosificación según recomendación del fabricante.

El concreto y el acero de refuerzo deben cumplir con las indicaciones de estas especificaciones.

Procedimiento Constructivo.

Previo a la ejecución, el Contratista verificará el trazado horizontal y vertical, para asegurarse de la correcta
ubicación de la escalera.

Además, se asegurará de la disponibilidad de herramientas, equipos e insumos, y programará con debida


antelación el suministro del concreto.

Se colocará el refuerzo, de acuerdo con lo especificado en el diseño.

A continuación, y si es el caso, se colocarán elementos embebidos como aquellos para sostener pirlanes,
pasamanos y demás que sean requeridos en los planos o por la Interventoría.

Los tableros de la formaleta se limpiarán, engrasarán y se humedecerán previamente a su colocación.

Las formaletas deben ser impregnadas con un desencofrante (Sika Separol o equivalente.) y su construcción se
deberá ajustar a las especificaciones descritas en el Capítulo 3 (referente a concretos), Se colocará y asegurará
la formaleta, haciendo chequeos en medidas interiores y/o sección y verificación de ángulos.

Adicionalmente, antes y durante la operación de vaciado, se verificarán ejes y verticalidad o inclinación exigida,
mediante la colocación de plomos u otros elementos de referencia.

Previo al vaciado, se demarcará el nivel límite de la mezcla, y se solicitará el visto bueno de la Interventoría.

Posterior a la aprobación por parte de la Interventoría, se procederá a fundir la escalera de una manera ordenada
y continua, que incluya la viga de soporte y todos los elementos indicados en el diseño estructural.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROCESO No.02 – OBRAS CIVILES EDIFICIO D

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Durante todo el proceso del vaciado, el Contratista controlará la estabilidad del encofrado; igualmente, el vibrado
para garantizar un acabado satisfactorio, libre de hormigueos.

Cumplido el proceso de fragüe, el Contratista retirará la formaleta, evitando golpear o someter la escalera a
esfuerzos, hasta tanto el concreto no haya alcanzado la suficiente resistencia.

Los materiales empleados en las formaletas no deben producir manchas, deteriorar el concreto ni sufrir
deformación.

Se esparcirá uniformemente el endurecedor de superficie tipo sikafloor 3 Quartz top ó similar, dosificación según
recomendación del fabricante. Se debe incrustar el endurecedor recorriendo la superficie con llana metálica
hasta obtener una superficie homogénea. Finalmente, se alisará la superficie con llana metálica y se dejará
secar. Los bordes de los pasos deberán quedar redondeados.

Las escaleras serán en concreto a la vista, por tanto, posterior a una verificación de apariencia, textura, ángulos
y verticalidad, la Interventoría podrá solicitar demoler cualquier elemento y repetir las operaciones
adecuadamente.

El Contratista aplicará elementos de protección y curado a las escaleras durante los siguientes siete (7) días
posteriores a la fundición de los elementos.

Para finalizar, El Contratista retirará elementos de protección y curado.

Materiales, Herramienta y Equipo:

• Concreto premezclado de 21 MPa, incluye endurecedor tipo sikafloor 3 quartz top neutro o similar y
sellante tipo sikacure hard 24, Xtreme hard, pentrasil o similar.
• Corte de juntas, conservando la relación l/a <=1.25 mt y sello de estas con sikaflex o similar.
• Formaleta
• Sistema de Apuntalamiento que cumpla la normatividad vigente.
• Vibrador (eléctrico o de gasolina, deberá contar al menos con dos unidades)
• Equipo para toma de muestras del concreto.
• Antisol
• Separol.

UNIDAD Y MEDIDA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro cubico (m3) de escalera con vigas de soporte y todos los elementos adicionales
indicados en el plano estructural de diseño y realmente ejecutada; la cual deberá estar aceptada por la
interventoría. El pago se realizará a los respectivos precios unitarios pactados en el contrato e incluye:
suministro, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, transporte dentro de la obra y ensayos de
laboratorio.

Todo pago se ejecutará sólo cuando que se tenga la información de los resultados de los ensayos certificados
de las resistencias del concreto a los 28 días. Dichos precios unitarios se considerarán como la compensación
total por todos los costos en los cuales incurra el Contratista por concepto de materiales, equipos y mano de
obra, administración, utilidad e imprevistos necesarios para la producción y colocación del concreto de acuerdo
con estas Especificaciones.

No se aceptarán tramos defectuosos en cuanto a localización, trazado, resistencia, continuidad, acabado, etc.,
que no cumplan con lo definido en el diseño estructural y arquitectónico. El contratista deberá bajo su
responsabilidad y costo realizar las reposiciones del tramo afectado, según las indicaciones de la Interventoría.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PROCESO No.02 – OBRAS CIVILES EDIFICIO D

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NO CONFORMIDAD 137

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, lasobras se


considerarán como mal ejecutadas. En este caso, el CONTRATISTA deberá reconstruirlas a su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

8 REPELLOS

El repello o también llamado revoque es la capa que se ocupa para revestir un muro independientemente del
tipo de muro y su composición.

Se recomienda que estas capas de repello sean lisas, delgadas y homogéneas, se deberá tener en cuenta el
tipo de materiales que se utilizaran ya que esto define la calidad que tendrá el muro.

8.1 REPELLO MUROS MORTERO 1:3 PARA MUROS INTERNOS Y DE FACHADA, INCLUYE FILOS,
DILTACIONES Y DEMÁS CONSIDERACIONES CONSTRUCTIVAS.
8.2 REPELLO CARTERAS MORTERO 1:3 PARA MUROS INTERNOS Y DE FACHADA, INCLUYE FILOS,
DILTACIONES Y DEMÁS CONSIDERACIONES CONSTRUCTIVAS.

DESCRIPCIÓN

Consiste en la ejecución de todas las actividades necesarias para la ejecución de pañetes (repello/revoque) en
mortero1:3 en mamposterías (muros), así como de las carteras a que haya lugar, para su posterior acabado con
estuco y pintura o acabado definido en planos. Incluye entre otros: Costos de materiales, mano de obra, equipos,
andamios y herramientas, transporte y todos los costos que se consideren necesarios para su ejecución.

La mezcla deberá ser uniforme permitiendo la obtención de una pasta consistente que no se deforme al ser
aplicada y su espesor será de mínimo 3 cm. El muro o superficie por pañetar debe quedar perfectamente afinada
y plomada después de la aplicación del mortero y debe estar libre de sobrantes e irregularidades. Así mismo las
dilataciones deben ejecutarse garantizando su correcto nivel, ancho y profundidad.

Esta actividad incluye la ejecución de filos y dilataciones que deban ejecutarse para garantizar un óptimo
acabado, incluye además remates, estrías, goteros, filos de vanos correspondientes a puertas y ventanas,
dilataciones entre losa y muros y todas las dilataciones que impliquen marcación de los elementos estructurales
y no estructurales requeridos, etc. Estos detalles y elementos deberán estar incluidos en el m2 del repello y en
ningún caso se pagarán por separado.

Ejecución:

• Consultar Planos Arquitectónicos.


• Consultar Planos Estructurales.
• Definir en la totalidad de la mampostería a pañetar.
• Iniciar la actividad cuando se hayan concluido las prolongaciones hidráulicas, instalaciones eléctricas e
incrustaciones de mampostería.
• Retirar brozas y resaltos significativos.
• Realizar nivelación y plomada de muros a pañetar.
• Elaborar líneas maestras cada 3 m. máximo.
• Definir los plomos finos.
• Preparar el pañete en proporciones indicadas – Mortero 1:3 con arena de Peña.
• Arrojar con firmeza la mezcla al muro (champeo).
• Instalar boquilleras y guías.
• Llenar con pañete y enrasar las superficies.
• Mantener los plomos de muros a escuadra formando ángulo recto entre ellos.

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