REHABILITACION DE LA BOCATOMA LA MOCHICA, DISTRITO DE LAREDO, PROVINCIA DE TRUJILLO,

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05.00. REHABILITACION DE BARRAJE MOVIL.

05.01. DEMOLICION DE BARRAJE MOVIL.

05.01.01. DEMOLICION DE ESTRUCTURA DE CONCRETO.

DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la demolición de las estructuras de concreto existente que se
encuentran en mal estado, los cuales presentan grietas y erosión profundas. En esta partida se
tendrá en cuenta la seguridad al demoler la estructura de concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Este trabajo será medido en metros cúbicos (m3), para tal efecto, se determinará el cubicaje
de concreto demolido en coordinación con el Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO:
Se pagará mediante valorización de acuerdo con los metrados ejecutados, siempre que cuente
con la aprobación de la Supervisión y, será pagado al precio unitario de contrato para la
partida “DEMOLICION DE ESTRUCTURA DE CONCRETO”; entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

05.02. CIMIENTO DE MUROS BARRAJE MOVIL.

05.02.01. TRAZO Y REPLANTEO.

DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida, se procederá al replanteo en función a las características de la estructura
a proyectar, de acuerdo con lo indicado en los planos y en la memoria descriptiva.
Durante la ejecución de la obra el Ejecutor deberá llevar un control topográfico permanente
de acuerdo con los planos, para cuyo efecto contará con los instrumentos de precisión
requeridos, así como el personal técnico calificado y los materiales necesarios.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y
las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones
en armonía con los planos, estos ejes deberán ser aprobados por la supervisión, antes que
se inicie con las excavaciones.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), para tal efecto, se calculará el área
trazada y replanteada por avance de obra.

FORMA DE PAGO:
Se pagará mediante valorización mensual de acuerdo con los metrados realmente
ejecutados, siempre que cuente con la aprobación de la Supervisión y, será pagado a precio
unitario de contrato para la partida “TRAZO Y REPLANTEO” entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

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05.02.02. EXCAVACION EN CONGLOMERADO CON MAQUINARIA.

DESCRIPCIÓN:
Los trabajos de explanaciones consisten en la excavación de muros la cual será de un ancho
de acuerdo como lo indica los metrados y la sección en los planos, se cortará el eje, la cual
será en el tramo de roca suelta de rio la cual se empleará una retroexcavadora, para
conformar los cimientos de los muros del canal de limpia.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de terreno trabajado, respetando las
dimensiones de los planos.

FORMA DE PAGO:
El pago se hará a precios unitarios de acuerdo con la partida “EXCAVACION EN
CONGLOMERADO CON MAQUINARIA” este pago incluirá el equipo y herramientas,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano
de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o suministro que se
requiera para la ejecución del trabajo.

05.02.03. REFINE Y NIVELACION EN CIMIENTOS.

DESCRIPCIÓN:
Consiste en los trabajos del refine y nivelación de la base de muros, se hará con pico y lampa,
luego será nivelado con una pendiente que especifique los planos con nivel de ingeniero para
la colocación del afirmado respectivo para el mejoramiento de la base.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado, respetando las
dimensiones de los planos. Aprobado por el ingeniero supervisor, de acuerdo con lo
especificado

FORMA DE PAGO:
El pago se hará a precios unitarios de acuerdo con la partida “REFINE Y NIVELACION EN
CIMIENTOS” este pago incluirá el equipo y herramientas, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas, leyes
sociales, impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del
trabajo.

05.02.04. ACERO CORRUGADO f’y=4200 kg/cm2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN:
Esta sección comprenderá el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero
para el refuerzo, de acuerdo con las Especificaciones siguientes, en conformidad con los planos
correspondientes.
Material
Las varillas para el refuerzo del concreto estructural, deberán estar de acuerdo con los
requisitos AASHTO, Designación M-31 y deberán ser deformados de acuerdo AASHTO, M-137
en lo que respecta a las Varillas Nº 3 a Nº 11 o conforme a las Especificaciones del acero
producido por SIDERPERU del acero de grado 60.
Requisitos para la Construcción:

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I. Lista de Pedidos
Antes de colocar los pedidos del material, el Contratista deberá proporcionar al Ingeniero
Supervisor, para su aprobación, todas las listas de pedidos y diagramas de dobladuras,
no debiendo pedirse material alguno hasta que dichas listas y diagramas hubiesen sido
aprobados. La aprobación de tales listas y diagramas, de ninguna manera podrá exonerar
al Contratista de su responsabilidad en cuanto a la comprobación de la exactitud de estas.
Será por cuenta del Contratista la inspección de los materiales entregados, de acuerdo
con esas listas y diagramas, para la comprobación del acatamiento correspondiente a lo
especificado en las mismas.
II. Protección de los Materiales
Las varillas para el armado deberán estar protegidas contra daños en todo momento y
deberán almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de lodo.
Antes de vaciar el concreto, se deberá revisar la varilla de refuerzo que vaya a ser
empotrada, la cual deberá estar exenta de moho espeso, suciedad, lodo, escamas sueltas,
pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña.
III. Dobladura
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran
dobladura deberán ser dobladas en frío, y de acuerdo con los procedimientos del
“American Concrete Institute” (Instituto Americano del Concreto). Las varillas parcialmente
empotradas en el concreto no deberán ser dobladas salvo que se indique en los planos o
se permita por otros medios. Para cortarlas y doblarlas, se deberán emplear obreros
competentes y se deberán proporcionar los dispositivos adecuados para tal trabajo.
Doblez de 180° más una extensión de cuatro diámetros de la barra, pero no menos de 6.5
cm en el extremo libre de la barra.
Doblez de 90 ° más una extensión de doce diámetros de la barra en el extremo libre de la
barra.
Longitudes de anclaje de fierros en tracción y compresión:

DIAMETRO AREA F’C LD(CM) LD(CM)

(CM2) (KG/CM2)
3/8 0.71 210 30 22

1/2 1.29 175 32 33

En caso de que el Ingeniero Supervisor aprobase la aplicación de calor para el doblado de

las varillas de refuerzo en el lugar de la Obra, deberán adoptarse precauciones para
asegurar que las propiedades físicas del acero no sean alteradas sustancialmente.

IV. Colocación y Sujeción

Todo el refuerzo con varillas deberá ser colocado con exactitud y, durante el vaciado del
concreto, las varillas deberán estar firmemente sostenidas por soportes aprobados, en la
posición que muestren los planos. Las varillas de refuerzo deberán atarse juntas en forma
segura. El refuerzo colocado en cualquier pieza estructural deberá ser inspeccionado y
aprobado antes de vaciar el concreto.
Las principales varillas de refuerzo que carguen determinados esfuerzos deberán ser
empalmadas únicamente donde lo muestren los planos o dibujos de taller aprobados.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas por peso, en función del número teórico de KG,
según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado completo en la obra, como
se muestra en los planos o colocado donde se ordenase.

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Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos
calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las
Especificaciones que se citan.

FORMA DE PAGO:
El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramo (KG) colocado
al precio unitario del Contrato para la Partida “ACERO CORRUGADO f’y=4200 kg/cm2
GRADO 60”. Correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación total por el
abastecimiento, dobladura y colocación de las varillas, las mermas, desperdicios, empalmes,
alambres y soportes empleados en su colocación y sujeción y por toda mano de obra,
herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

05.02.05. CONCRETO F’C =280 kg/cm2.

PRUEBAS PRELIMINARES
Antes de iniciarse la producción normal de concreto, se deberán ejecutar pruebas expeditivas
o de campo de todos los materiales para la obtención de concreto de las resistencias
requeridas, efectuar el diseño de mezcla de 280 Kg/cm²
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Residente será el responsable de mantener una
buena calidad del concreto de acuerdo con las especificaciones técnicas siguientes:
 Reglamento Nacional de Construcción
 Concrete Manual Bureau of Reclamation
 ACI
CEMENTO
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la resistencia especificada, se
empleará Cemento Tipo I, que corresponda a las normas americanas ASTM y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización.
Deberá almacenarse en ambiente apropiados, que lo protejan de la humedad y de la
intemperie. El ambiente de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una
ventilación adecuada. El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de
prehidratación e inicio de fraguado; fenómeno que se manifiesta como endurecimiento de
material.
El cemento se transportará a al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase
de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de cemento. Si el cemento permaneciera
almacenado por más de cuatro semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes
para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como máximo 10 bolsas por hilera,
colocándolas sobre una plataforma de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura
de 10 cm (4”) sobre tacos de madera y sean cubiertas con toldo de material impermeable.
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesario para
la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado de concreto F´C= 280 kg/cm2,
así como el manipuleo y colocación de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.
Asimismo, incluye la ejecución de las pruebas de asentamiento y resistencia del concreto u
otros ensayos que considere necesarias el Ingeniero Supervisor.
CONCRETO PARA CIMIENTOS
El concreto para revestimiento estará compuesto de cemento Portland Tipo I, agregado fino,
agregado grueso y agua en proporción adecuadas para obtener requisitos de consistencia,
plasticidad, resistencia e impermeabilidad exigidos. El elemento deberá cumplir los requisitos
de norma ASTM-C-150 y los agregados con los requisitos de las normas ASTM-C- 33 y ASTM-
C-330.
El concreto deberá ser lo suficientemente plástico para que se consolide por completo y lo
suficientemente rígido para que mantenga en buenas condiciones, después de su colocación

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en cimientos. El asentamiento (Slump) no deberá exceder a 7. 5 cm. La relación en peso

agua/cemento no será mayor de 0.60.
El concreto para revestimiento deberá presentar una resistencia a la compresión a los 28 días
no menor de 280 kg/cm2. El tamaño máximo del agregado no será mayor que la mitad del
espesor del revestimiento y en ningún caso el contenido de cemento será menor de 330 kg/m3.
La superficie del terreno correspondiente a la conformación de encofrados (muros) y fondo del
canal a revestir, así como de las diferentes obras donde se emplee este tipo de concreto, será
humedecida inmediatamente antes de la colocación de concreto.
La colocación de concreto podrá ser efectuada a mano o por medio de moldes deslizantes y
en cualquier caso el método deberá ser previamente aprobado por el Ingeniero Supervisor. Si
la colocación se realiza a mano, la superficie revestida en una sola fase de trabajo no será
mayor que la correspondiente a la longitud del canal entre dos juntas de construcción
consecutivas. En este caso, el revestimiento será realizado en trecho alterno de manera que
se pueda maniobrar libremente dentro de la excavación para realizar el acomodado y enrasado
del concreto. Estas últimas operaciones serán realizadas con dos o tres pasadas de regla.
Cuando el concreto esté suficientemente fraguado, los trechos alternos serán revestidos del
mismo modo.
Si el procedimiento de templado permite interrumpir el revestimiento en los lugares
correspondientes a la construcción de estructuras, el Ejecutor deberá demoler los tramos
revestidos en exceso y repararlos convenientemente sin costo adicional para la Entidad
Contratante. Así mismo el revestimiento en exceso no será incluido en las mediciones con fines
de pago.
Durante los trabajos de colocación del concreto, el Ingeniero Supervisor realizará las pruebas
de resistencia que considere necesarias sobre la base de las muestras tomadas directamente
durante el mezclado. En el caso de canales una vez concluido el curado se realizará pruebas
de infiltración en el tramo construido. En caso de que los resultados de estas pruebas sean
satisfactorios, se considerarán aprobados los tramos correspondientes, en caso contrario se
ordenará la demolición del mismo y su nuevo revestimiento, sin costo adicional para la Entidad
Contratante.
Además de lo señalado anteriormente, el Ejecutor deberá tener en cuenta las especificaciones
complementarias acerca de los materiales, calidad, preparación, transporte, acabado y
distribución del concreto establecido en las especificaciones.
AGREGADOS:
Se ha considerado el aprovisionamiento de los agregados puestos en obra. Los agregados
provendrán de la cantera aprobada por el Ingeniero Supervisor, debiendo estar libres de
materiales orgánicos, químicos y otros que le resten calidad al concreto.
AGREGADO FINO:
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N 04 y es
retenido en la malla Nº 200, de graduación U. S. standard.
El agregado fino consistirá de arena natural, constituida por partículas duras, resistentes, sin
exceso de formas planas, excepto de polvo y suciedad. Estará libre de materia orgánica, sales
o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los álcalis del cemento. La graduación
deberá cumplir con los siguientes límites:

TAMIZ % QUE PASA ACUMULADO

3/8” 100
#4 95 a 100
#8 80 a 100
#16 50 a 90
#30 25 a 75
#50 10 a 40
#100 2 a 10
#200 0 a 3

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El contenido de sustancias nocivas en el agregado fino no excederá los límites expresados en

porcentaje del peso total de la muestra.

Gramos de arcilla y partículas 1%

Material más fino que la malla N° 200 3%
Carbón y lignito 1%
Cloruros 0.1%
Sulfatos como SO3 1%

AGREGADO GRUESO:
Estará constituido por grava natural o piedra chancada; limpios, compactos, estables, sin
películas de sustancias extrañas y no será escamosos. De preferencia el agregado grueso
será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera de asegurar una buena
adherencia con el mortero circundante. La graduación del agregado grueso será continua,
conteniendo partículas desde el tamaño nominal máximo, hasta el tamiz N° 04, debiendo
cumplir los límites de granulometría establecidas en las especificaciones ASTM-C-33.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 kg/cm3 y la piedra chancada entre
los 1450 a 1500 kg/m3.
Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximos siguientes:

Gramos de arcilla y partículas

0.5%
Material más finas que la malla N°
200 1%
Carbón y lignito 1%
Partículas blandas 3%

ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS:
Los agregados se almacenarán de manera tal que evite su deterioro, por la contaminación de
sustancias extrañas al ser descargados, se debe evitar su segregación.
AGUA:
El agua a utilizar en la mezcla deberá ser limpia de sales, álcalis, aceites, materiales orgánicos
y otras sustancias dañinas para el concreto. El agua no contendrá más de 300ppm de ión cloro,
ni más de 250ppm de sales de sulfato expresado como SO4. La mezcla no contendrá más de
500 mg de ion cloro por litro de agua,
Si se tuviera dudas de la calidad el agua a emplearse en la preparación de una mezcla de
concreto será necesario realizar un análisis químico de ésta para comparar con los valores
máximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.
CALIDAD DE CONCRETO:
a). Resistencia a la compresión especifica f’`c a los 28 días de edad.
b). Consistencia de la mezcla de concreto. Sobre la base del asentamiento máximo permisible
(SLUMP)
a). Tipo de Cemento Tipo I
b). Relación agua / cemento en peso la máxima permisible incluyendo la humedad libre en los
agregados por los requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO:
La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua del concreto es
recomendable realizarla mediante mezclas de prueba con la suficiente anticipación.
(280kg/cm2). Las series de mezclas de prueba se hará con el cemento Portland tipo I usando

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las relaciones agua cemento establecido y con las proporciones y consistencia adecuadas para
la colocación del concreto en obra.
Para cada relación agua/cemento se ensayarán por lo menos 3 especímenes, los cuales se
someterán al ensayo de resistencia a la compresión en número de dos, a los 7 y 28 días.

PRUEBAS DE RESISTENCIA DE CONCRETO:

Para la prueba se moldeará un espécimen estándar de 6” x 12” de acuerdo con la Norma ASTM-
C31, para someter los ensayos de resistencia a la compresión, según dicha norma para el
concreto a los 7 y 28 días respectivamente o mínimo una prueba por día.
Para una verificación continua de la calidad del concreto se efectuarán ensayos de consistencia
y pruebas de resistencia a la compresión.
Para las pruebas de resistencia de cada clase de concreto se realizará no menor de un ensayo
por cada 30 m3 de concreto fabricado y no menos de un ensayo por cada día de vaciado por
frente de trabajo.
En caso de no alcanzar los valores de resistencia especificados, el Ejecutor deberá demoler y
reponer la parte afectada de la obra, de modo que la obra reconstruida satisfaga los requisitos
requeridos.
Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante, el ensayo de asentamiento de acuerdo
con la norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo del Asentamiento” (Slump) de concreto de
Cemento Portland”.
Se rechazará y no se permitirá la colocación de mezcla de concreto fresco, con un asentamiento
mayor que el valor máximo permisible especificado para cada clase de concreto.
DOSIFICACION, MEZCLADO, COLOCACION Y CONSOLIDACION DEL CONCRETO:
PREPARACION DEL EQUIPO Y DE LOS LUGARES DE COLOCACION:
Antes de colocar el concreto, todo el equipo para el mezclado y el transporte deberá estar
limpio, se eliminará todos los desperdicios de las superficies de los encofrados, deberán estar
limpias y humedecidas.
DOSIFICACION DEL CONCRETO:
La proporción de mezclas de concreto se hará en peso o en volumen, debiendo medirse las
cantidades con una desviación de 2%.
MEZCLADO DEL CONCRETO
El Contratista proporcionará el equipo de dosificación y proporcionará todas las facilidades
adecuadas para la medición y el control de cada uno de los materiales que componen la mezcla.
De preferencia se empleará mezcladores que pesen los agregados que intervienen en la
mezcla, así como el cemento y los aditivos cuando sea necesario. El cemento será pesado con
una precisión de 1% por peso o por bolsa. En este último caso, las bolsas serán de 42.5 Kg
netos y las tandas serán proporcionadas para contener un número entero de bolsas.
Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2% de peso haciendo
la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados.
El agua será mezclada por peso, volumen o medidas con una precisión de 3% de peso.
Los aditivos serán incluidos en la mezcla según procedimiento establecido, de acuerdo con los
ensayos realizados en obra y/o recomendaciones del fabricante.
La relación agua-cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de +
ó - 0.20 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.
Antes de utilizar los materiales de mezcla para el concreto, el Contratista hará por su propia
cuenta las pruebas necesarias de los implementos de medición y pesado sobre toda la amplitud
de medidas que involucran las operaciones de mezcla y efectuará pruebas periódicas de allí
adelante hasta la terminación del contrato. Las pruebas serán efectuadas en presencia del
Supervisor y serán suficientemente adecuadas para demostrar la precisión de los aditamentos
de medida.
El Contratista efectuará los ajustes o reemplazos que sean necesarios para cumplir con los
requisitos especificados de precisión de medida.

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Los tanques de agua de las mezcladoras portátiles serán construidos en forma tal, que el
indicador que registra la cantidad de aguas descargada por tanda, así como la cantidad de
agua total utilizada por día, este como dentro de los límites especificados de precisión.
Los aditivos en polvo serán pesados o medidos por peso, según las recomendaciones del
fabricante. La precisión de medida de cualquier aditivo estará dentro del 3%.
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto se considera después de que todos los
materiales, incluyendo agua, se encuentran en el tambor.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de dos revoluciones completas
por minuto después de que todos los materiales, incluyendo el agua se encuentren en el
tambor. Las mezcladoras no serán cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda
de concreto será completamente vaciada de la mezcladora antes de volver a cargar esta, y el
interior del tambor será mantenido limpio y libre de acumulación de concreto endurecido o del
mortero.
El Contratista deberá ajustar la secuencia del mezclado, tiempo de mezclado y en general hacer
todos los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada,
con la aprobación de la Supervisión.
TRANSPORTE DEL CONCRETO:
Los equipos para conducir y transportar serán de tal tamaño y diseño que aseguren un flujo
continuo de concreto al extremo de entrega, sin segregación de los materiales.
Al momento de vaciado, el concreto debe tener una caída libre no mayor de un metro.
COLOCACION DEL CONCRETO:
Antes del vaciado se removerán los materiales extraños que pueda haber en el espacio que va
ocupar el concreto. Se eliminará el agua del espacio que va a ser ocupado por el concreto antes
que esté vaciado.
El concreto debe ser puesto en obra inmediatamente luego del mezclado, sin interrupciones y
antes de manifestarse signos de su fraguado.
Para hacer una colocación monolítica y del acabado especificado, es importante que cada capa
sea poco profunda lo suficiente para que se coloque mientras que la capa anterior permanezca
blanda y que las dos puedan vibrarse juntas

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Este trabajo será medido por metro cúbico (m³), para tal efecto se calculará el área de la
sección transversal por la altura y/o longitud de los elementos estructurales y por avance de
obra.

FORMA DE PAGO:
Se pagará mediante valorización mensual de acuerdo con los metrados ejecutados, siempre
que cuente con la aprobación de la Supervisión y, será pagado al precio unitario de contrato
para la partida “CONCRETO F´C =280kg/cm2” entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

05.02.06. DESMONTAJE DE COMPUERTAS EXISTENTES.

DESCRIPCIÓN:
Esta partida consistirá en desmontar o remover las compuertas en dicho barraje móvil, para la
ejecución de esta partida se utilizarán las herramientas y equipos necesarios para realizar el
desmontaje. Se tomará en cuenta la seguridad en el trabajo ya que son elementos pesado, las
manivelas y ejes tipo tornillo serán entregados a la junta administradora de riego moche para
su disposición.

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MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida de la partida será por unidad (Und). Aprobado por el Ingeniero Supervisor
de acuerdo con lo especificado.

FORMA DE PAGO:
El pago será a Precios Unitarios de acuerdo con la partida “DESMONTAJE DE
COMPUERTAS EXISTENTES”. Según las especificaciones antes mencionada, se pagará de
acuerdo con lo que indica el presupuesto, previa ejecución de esta partida.

05.02.07. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los materiales sobrantes de las excavaciones referidos a esta estructura.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Para el caso, la eliminación del material excedente se hará en forma manual, es decir
empleando herramientas manuales (pico, palana, buguie, carretilla).

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El material excedente de corte será medido en metros cúbicos (m3), cuyo control y
aceptación, será responsabilidad del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará precios unitarios de acuerdo con la partida “ELIMINACIÓN DE MATERIAL
EXCEDENTE” por metros cúbicos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la Obra y aprobado por el Ing. Supervisor; entendiéndose que
dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

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