UNIVERSIDAD PRIVADA DEL VALLE

FACULTAD DE INFORMATICA Y ELECTRONICA

INGENIERIA EN TELECOMUNICACIONES
CAMPUS TIQUIPAYA

TALLER COMUNICACION III

SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO Y

PESAJE EN EL AREA DE INSPECCION
DEL INGENIO AZUCARERO

ESTUDIANTE: José Mauricio Martínez Camacho

DOCENTE: Ing. Teddy López Monje

Gestión invierno - 2020

Cochabamba – Bolivia
 SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO Y CALIDAD EN EL PESAJE PARA LA
PRODUCCION DE AZÚCAR
Antecedentes del problema
La historia de la balanza viaja desde hace 2500 años A. C., cuando en Egipto se comparaba
el peso de un objeto con alguna otra alguna pesa ya conocida con el fin de obtener un precio
exacto. Esto con el paso del tiempo se ha ido mejorando gradualmente gracias a grandes
mentes y avances en tecnología hasta que en el siglo XX se incorporó a la balanza una aguja
indicadora, un piñón y una cremallera. Surgió la báscula con un indicador mucho más preciso,
pero el avance definitivo se produjo con la báscula de un solo plato o monoplato, cuyo
funcionamiento ha permitido optimizar el tamaño y sus utilidades creando incluso básculas
para grandes pesos (industriales).

El primer uso de identificación por radiofrecuencia (o RFID) se llevó a cabo durante la

Segunda Guerra Mundial. Los británicos querían ser capaces de distinguir sus propios
aviones. Se desarrolló un tag en las aeronaves aliadas. Al dar la respuesta adecuada a la
señal, una aeronave propia podía ser distinguida automáticamente de una perteneciente al
enemigo. Con la tecnología RFID en crecimiento durante medio siglo llego a ser muy vigente
en 1999, cuando se creó la identificación automática

Algunas industrias como el ingenio azucarero en el municipio de Bermejo Tarija-Bolivia

confrontan varias dificultades gracias a deficiencias técnicas, dificultades como controlar el
peso de su producto principal y el ingreso de empleados al área de inspección, han generado
problemas de calidad, administración y seguridad disminuyendo bastante el número en
ganancias debido a la desconfianza del consumidor y actos de robo o extravió del producto
final.

La automatización de un sistema que pueda controlar el peso del producto final y permita
restringir el acceso al área de inspección del ingenio brindara soluciones a la industria con los
problemas de calidad y seguridad, debido a que RFID es una tecnología que permite manejar
activos de forma más eficiente, mientras que automatizar el control de pesaje ahorra tiempo
en el proceso de distribución y venta dentro de la actividad comercial, llevando un registro
exacto de la cantidad de producto que ponemos a disposición del cliente.
Planteamiento del Problema.
El ingenio azucarero en el municipio de Bermejo Tarija-Bolivia presenta dificultades en
controlar el peso de su producto principal y el acceso de distintos empleados al área de
inspección, la ausencia de tecnologías encargadas de automatizar la clasificación del
producto y privatizar el derecho de acceso, han generado problemas en la venta del producto
final gracias a malos ensambles, extravíos y robos dificultando presentar un producto final de
calidad que mejore las ventas y ganancias.

¿Con el desarrollo de un sistema de control de acceso al área de inspección con tecnologías

RFID y la automatización en el pesaje del producto mejorar la eficiencia del ingenio en brindar
mayor seguridad a su ambiente de trabajo y calidad en la distribución de sus productos?

Alcance técnico/científico
El sistema de seguridad se basará en el funcionamiento del módulo RFID RC522 utilizando
una terminal o un teclado para generar el código de cada usuario y realizar un reconocimiento
de usuarios establecidos en el programa del microcontrolador (Arduino), si el usuario es
reconocido y se encuentra en su horario de trabajo podrá utilizar el sistema de forma de
manual.

El horario de ingreso al área de inspección será distribuido entre distintos usuarios, para
obtener datos de hora y fecha de ingreso se utilizará un módulo reloj DS3231 disponible en
Proteus.

Para el control de peso se simulará el amplificador HX711 que permitirá medir el peso o fuerza
generada por el producto, según el peso obtenido una bolsa de azúcar se clasifica en 46 kg,
11 kg, si la bolsa presenta un peso distinto al establecido es enviada a “repetir el proceso”.

Los datos de usuario, peso de producto, clasificación, hora y fecha serán registrados
constantemente en una base de datos, la base de datos será gestionada en un ordenador con
ayuda de MySQL.
La interfaz de usuario deberá solicitar una verificación de usuario, permitir visualizar el peso y
clasificar de forma manual el producto con ayuda de botones. La interfaz será desarrollada
mediante una página en PHP o Visual Studio con permiso de ver registros de la base de
datos.

Objetivo General
Desarrollar un sistema de control de acceso en el área de inspección del ingenio azucarero
con tecnología RFID y la automatización en el control de peso del producto principal, el fin es
asegurar la calidad en la distribución del azúcar con un mejor control en el ingreso de
empleados y evitando robos o extravíos.

Objetivos Específicos.
 Investigar sobre tecnologías RFID para el control de acceso al área de inspección.

 Desarrollar la automatización en la medición de peso y clasificación de sacos de azúcar.

 Implementar un circuito virtual capaz de obtener datos de identificación hora de acceso y

peso.

 Investigar sobre la gestión de bases de datos para almacenar resultados como

identificación, información de fechas, horas de acceso, peso y clasificación del producto.

 Realizar una interfaz que permita al usuario clasificar de forma manual y visualizar
distintos registros en la base de datos.
Diagrama de Bloques
SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO Y PESAJE EN EL AREA DE INSPECCION DEL
INGENIO AZUCARERO

 El sistema de control tiene como elemento central un microcontrolador arduino UNO,

recibe datos de identificación, tiempo y peso mediante el módulo RFID, el reloj RTC y el
sensor, el Arduino UNO procesa los datos recibidos y realiza el control de acceso
mientras envía por comunicación serial los datos procesados al ordenador.

 Se utilizará el reloj RTC, el módulo RFID y el trasmisorHX711 en el presente proyecto,

estos son los encargados de enviar información al microcontrolador de forma constante
sobre: la identidad del usuario, el momento en el que un empleado intenta acceder al
área de inspección o cuando una bolsa de azúcar es registrada en la base de datos, la
balanza digital calcula el peso en Kg de cada bolsa de azúcar.
  El ordenador recibe por comunicación serial los datos procesados del Arduino UNO,
este será utilizado como un servidor que alberga la base de datos donde serán
realizados todos los registros, contiene la interfaz de usuario donde se podrá realizar la
clasificación de bolsas de azúcar de forma manual y se podrá visualizar registros
realizados en la base de datos.

 Para realizar la gestión de la base de datos se utilizará el sistema Mysql, en la base de

datos se realizará el almacenamiento de registros de identificación, hora y fecha en que
se otorgó o se denegó el ingreso, la base de datos en la nube se utilizará para la
visualización de datos mediante un monitor.

Cronograma

Actividades Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Investigar sobre
tecnologías RFID
para el control de
acceso al área de
inspección.

Desarrollar la
automatización en
la medición de peso
y clasificación de
sacos de azúcar

Implementar un
circuito virtual
capaz de obtener
datos de
identificación hora
de acceso y peso.
Desarrollar una
base de datos para
almacenar
resultados como
identificación,
información de
fechas, horas de
acceso, peso y
clasificación del
producto.

Realizar una
interfaz que
permita al usuario
clasificar de forma
manual y visualizar
distintos registros
en la base de
datos.