UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL

FACULTAD REGIONAL AVELLANEDA

ASIGNATURA: Ciencia de los materiales

TRABAJO PRACTI CO N o : 5

TITULO: “Ensayo de Impacto ”

PROFESOR: Ing. Gerardo B. Lorenzo

JEFE DE TRABAJO PRACTICO: Ing. Adrián E. Dias

AYUDANTE: Ing. Juan Carlos Lóp ez

ALUMNO/S:
- DAMIEN, Matías CURSO: 2º 52
- FERNÁNDEZ, Melina
- FERREYRA, Val entina
- MARTÍNEZ, Federico
- M OSTEIRO, Valentina

ESPECIALIDAD : Ingeniería In dustrial GRUPO: 2

FECHA DE REALIZACIÓN: 29/09/2022

FECHA Y FIRMA DE LA AP ROBACI ON DEL T.P.:

FIRMA DEL ALUM NO:

 Trabajo Práctico Nº 5
Ciencia de los Materiales Grupo Nº2 2ª 52ª
Ensayo de Impacto Fecha : 29/9/2022

ÍNDICE – TP°5 ENSAYO DE IMPACTO

OBJETIVO: ............................................................................................................................................... 1

INTRODUCCIÓN: .................................................................................................................................... 1

Procedimiento del ensayo: .................................................................................................................. 2

Probetas ensayadas .......................................................................................................................... 4

Conclusiones .......................................................................................................................................... 5
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Ciencia de los Materiales Grupo Nº2 2ª 52ª
Ensayo de Impacto Fecha : 29/9/2022

TP N°5 – ENSAYO DE IMPACTO

OBJETIVO:

Establecer las condiciones y medios para determinar el comportamiento a las cargas

dinámicas de distintos materiales a través de ensayos de choque o impacto.

INTRODUCCIÓN:

Para realizar dicho ensayo se utilizó una maquina denominada “péndulo” o “martillo
pendular”, la cual tiene la función de determinar y verificar el comportamiento de los
materiales una vez que estos son golpeados por una masa ubicada a una cierta altura. En
este caso se utilizó el método denominado CHARPY, el cual consiste en ubicar la probeta
entallada sobre la mesa para luego ser golpeada por una masa en la cara opuesta de la
misma. Lo que se logra con la entalla es generar una zona de concentración de las tensiones
ocasionado que la probeta se rompa en ese punto una vez producido el impacto.

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Procedimiento del ensayo:

Para la práctica se utilizaron tres probetas de idénticas dimensiones (60mm de largo
por 9.5 mm de ancho y una entalla de 3 mm con un ángulo de 45º) y distinto material;
aluminio, latón y acero de bajo contenido de carbono (SAE 1010). Las mismas fueron
ayadas a una temperatura ambiente de aproximadamente 20ºC. Al haber sido ensayadas
ensayadas
de la misma manera, los resultados obtenidos nos permitirán comparar el comportamiento de
estos materiales.
Para llevar a cabo el ensayo primero se trabó el péndulo en la po
posición horizontal para
luego colocar la probeta en su alojamiento correspondiente de manera tal para que este no se
mueva. Asimismo, se colocó el medidor en cero y se elevó el péndulo, para luego destrabar
el mecanismo de retención, dejarlo caer contra la probeta y así medir la energía absorbida por
la misma.

Imagen N°2. Vista inferior del martillo de la

masa.
masa

Imagen N°1. Equipo Utilizado

Utilizado.

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Imagen N°3. Muestra de la probeta de acero, y su entalla, antes de realizar el ensayo

Este procedimiento se repitió para las tres probetas llegando a los siguientes
resultados:
⮚ La probeta de aluminio registró una energía absorbida de 6 kg*m. Este presento
un tipo de rotura frágil, es decir, con poca o sin deformación plástica y
propagación rápida de fisura. La superficie de la rotura presentó un aspecto
granular con un color más opaco que el material.

⮚ La probeta de latón absorbió una energía de 8.5 kg*m. También presento una
rotura del tipo frágil con aspecto rugoso, cristalino y con un color más oscuro.

⮚ La probeta de acero registró una energía absorbida de 12 kg*m, presentando así

un tipo de rotura dúctil, es decir, con una gran deformación plástica antes de la
fractura. En el ensayo pudimos observar que la probeta no se partió en dos
como las vistas anteriormente, sino que, se deformo plásticamente logrando una
rotura parcial.

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Probetas ensayadas
A continuación podremos apreciar los resultados de los ensayos:

Imagen N°4. Probeta de Aluminio luego de ser

ensayada.
Imagen N°5. Probeta de Latón luego de ser
ensayada.

Imagen N°6. Probeta de Acero luego de ser ensayada.

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Conclusiones

Para concluir con este informe, debemos recordar que en esta práctica los valores
obtenidos son de una partida en particular, con ciertas especificaciones entras las cuales se
encuentran el largo y el espesor de la probeta, tamaño y forma de las entallas.

Habiendo plasmado todos los resultados obtenidos de los ensayos, podemos afirmar
que el acero es el material más tenaz de los tres mencionados, esto quiere decir que es aquel
que absorbe la mayor cantidad de energía de deformación antes de que se produzca una
rotura en el material.

Si hubiésemos querido tener una mejor referencia de los valores obtenidos,

deberíamos repetir esta prueba una mayor cantidad de veces.

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