Universidad del Istmo

Maestrı́a en Ciencias en Energı́a Eólica

Análisis de fatiga de un álabe para determinar su

degradación estructural

Cristofer Aguilar Jimenez

Director de tesis
M.D.M. José Rafael Dorrego Pórtela
Codirector de tesis
Dr. José Billerman Robles Ocampo

Santo Domingo Tehuantepec, Oaxaca, Febrero 2020.

Contenido

1 Introducción
2 Antecedentes
3 Planteamiento del problema
Objetivos
Justificación
4 Hipótesis
5 Diseño metodológico
6 Cronograma
7 Referencias

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Introducción

Los álabes captan la energı́a del viento de tal forma que la transforman a
energı́a de rotación. Por consecuencia el álabe es sometido a fuerzas que
interactúan durante su ciclo de operación provocando esfuerzos internos
en la estructura de dicho elemento, estas fuerzas afectan de forma directa
en su tiempo de vida y disminuyen su eficiencia en la producción de energı́a
eléctrica.

Los daños causados por repetidos ciclos de cargas los cuales debilitan la
estructura interna del álabe se le conoce como fatiga. Cada ciclo de fluc-
tuación deteriora o daña la estructura y tras un determinado número de
ciclos la pieza se debilita y se rompe por fatiga. Esta tiene lugar aun cuan-
do el material no alcanza su lı́mite máximo de tensión o deformación tras
un determinado número de ciclos, las cargas por fatiga tienen una forma
sinusoidal que se repite continuamente, pero en la vida real las cargas que
sufre un álabe son de forma aleatoria y para nada regulares.

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Introducción

Figura 1: Ensayos estáticos y de fatiga a una pala de 10 m

Protocolo de tesis 4/21

Antecedentes

M. M. Shokrieh et al. [2] en 2006, publicaron el articulo con el tema

simulación de falla por fatiga en una pala de turbina eólica compuesta.

Modelado
Caracterización de materiales
Cargas
Análisis estático
Modelado de daño por fatiga acumulada (Técnica de Degradación
Generalizada de Propiedades Materiales)
Caracterización del recurso eólico.

los resultados son limitado por 24 y 18,66 años como superior e inferior
lı́mites, mientras que el promedio es de 21.33 años.

Protocolo de tesis 5/21

Antecedentes

A. Movaghghar et al. [5] en 2012, publicaron el articulo con el tema

método para estimar la fatiga y la vida útil en una pala de turbina eólica
utilizando la mecánica de daños continuos.

Diseño (geometria y dimensiones del álabe(ANSYS))

Análisis de carga y vibración (ANSYS)
Desarrollo de daños y predicción de vida a fatiga (forma analı́tica)

Protocolo de tesis 6/21

Antecedentes

A. M. M. Ismaiel et al. [14] en 2017, publicaron el articulo con el tema

análisis de fatiga de un álabe manufacturado de materiales compuestos
HAWT optimizada.

Calcular las cargas dinámicas en la turbina eólica (recurso eólico)

Análisis modal (parametros dinámicos)
Análisis de fatiga
Estimar la vida útil de fatiga del álabe (software Mlife)

Protocolo de tesis 7/21

Antecedentes

B. Loza et al.[17] en 2019, publicaron el articulo con tema evaluación

comparativa de la vida de fatiga en álabes de turbinas eólicas que operan
con diferentes esquemas de regulación.

Caracterı́sticas y geometrı́a del álabe

Simulación aerodinámica en estado estacionario y caracterı́sticas
operativas
Simulación de campo de viento
Simulación Aeroelástica
Recuento de ciclos y cálculo de daños
Estimación de la vida de fatiga

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Planteamiento del problema

Los álabes al estar en operación bajo cargas dinámicas, debido a la variación

de las velocidades del viento, las direcciones, las intensidades y al efecto
centrı́fugo en la rotación, provocan daños en su estructura interna teniendo
como consecuencia fracturas, deformaciones y/o destrucción de la misma.

Los factores que exponen al álabe a los fenómenos de fatiga son los si-
guientes:
Estructuras largas y flexibles
Las vibraciones en su modo resonante
La aleatoriedad en los espectros de carga debido a la naturaleza de
el viento
Funcionamiento continuo en diferentes condiciones
Bajo mantenimiento durante toda la vida

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Objetivos

Determinar mediante simulación el análisis de fatiga para analizar la de-

gradación estructural en un álabe de aerogenerador con caracteristicas de
diseño aerolástico.

Investigar las teorı́as de degradación y predicción del tiempo de vida

de los materiales compuestos.
Investigar el comportamiento de fatiga en materiales compuestos.
Evaluar cargas de viento de la región.
Analizar el comportamiento dinámico del álabe, utilizando el análi-
sis por el método de elementos finitos, con el fin de determinar los
parámetros dinámicos y sus formas modales.
Determinar los esfuerzos en la estrucutura del álabe al aplicar cargas
utilizando software de simulación.
Obtener las nuevas propiedades del álabe (rigidez y resistencia) en
función del numero de cilos realizados, asi como sus indices de fallo.

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Justificación

El desarrollo de un estudio detallado de los efectos de la degradación

estructural en los álabes causado por fatiga ayudará a mejorar los
diseños, aplicación y selección de materiales compuestos, trayendo
beneficios económicos y productivos.

La importancia de aplicar dichos materiales con ciertas propiedades

deseadas como: bajo peso, resistencia a la fatiga, erosión, agentes
atmosféricos y temperaturas, relación calidad/precio y reciclabilidad.

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Hipótesis

Al aplicar el análisis de fatiga en una álabe con diseño aerolástico mediante

simulación, se espera una respuesta de comportamiento elástico y la de-
gradación de la rigidez sea a baja velocidad de manera que la curva que
describa dicho fenómeno se comporte de manera lineal.

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Metodologı́a

Figura 2: Diagrama de flujo para determinar la degradación en el álabe

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Metodologı́a

Cuadro 1: Matriz de tratamiento

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Metodologı́a

Cuadro 2: Matriz de medición

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Cronograma

Cuadro 3: Cronograma

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Referencias

Kong, C., Bang, J., & Sugiyama, Y. (2005). Structural investigation

of composite wind turbine blade considering various load cases and
fatigue life. Energy, 30(11-12), 2101-2114.
Shokrieh, M. M., & Rafiee, R. (2006). Simulation of fatigue failure
in a full composite wind turbine blade. Composite Structures, 74(3),
332-342.
Marı́n Vallejo, J. C., Barroso Caro, A., Parı́s Carballo, F., & Cañas
Delgado, J. (2007). Estudio de los daños por fatiga en palas de aero-
generador. Anales de Mecánica de la Fractura, 2, 581-586.
Greaves, P. R., Dominy, R. G., Ingram, G. L., Long, H., & Court, R.
(2012). Evaluation of dual-axis fatigue testing of large wind turbine
blades. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part
C: Journal of Mechanical Engineering Science, 226(7), 1693-1704.

Protocolo de tesis 17/21

Referencias

Movaghghar, A., & Lvov, G. I. (2012). A method of estimating wind

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chanics. International Journal of Damage Mechanics, 21(6), 810-821.
Veers, P. S. (1982). Blade fatigue life assessment with application to
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Protocolo de tesis 18/21

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small wind turbine composite blade using generated 1-Hz wind speed
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Conference on Fracture & Strength of Solids Jun. 9-13, Korea.
Yun Jung Jang, Chan Woong Choi, Jang Ho Lee, Ki Weon Kang.
(2014). Development of fatigue life prediction method and effect of
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turbine composite blade. Renewables energy 1-12.
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Referencias

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Ismaiel, A. M. M., Metwalli, S. M., Elhadidi, B. M. N., & Yoshida, S.
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Protocolo de tesis 20/21

Referencias

Loza, B., Pacheco-Chérrez, J., Cárdenas, D., Minchala, L. I., & Probst,
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des Operating with Different Regulation Schemes. Applied Sciences,
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