Problema 1.

4 - Diseñe la secuencia de operaciones y calcule tiempos de mecanizado para la

fabricación de la pieza mostrada en la figura adjunta (dimensiones en mm, no está a escala).

D55

Vista extremo izquierdo

D46
20 D4

15 35 100

Para ello se cuenta con una de barra de diámetro 55 mm y longitud 1000 mm, y las
siguientes herramientas con sus parámetros de corte recomendados.
Herramienta para: D (mm) dm (mm) V (m/min) f (mm/rev)
Desbaste 1,5 175 0,2
Perforado 2 100 0,1
Tronzado 3 80 0,15
Fresado 12 5 40 0,15

a) Diseño de secuencia de operaciones

Para diseñar la secuencia de operaciones se deben evaluar las condiciones iníciales del
material y de la pieza final:
 La pieza es más corta que la barra, se requiere tronzado en el extremo izquierdo.
 Las superficies a cortar que no especifiquen acabado en la figura se considera
pueden quedar en desbaste.
 Las operaciones de perforado, tronzado y ranurado plano se considerara no
generan acabado superficial cuantificable.
 El extremo derecho deberá ser refrentado, pues se desconoce la calidad de la
superficie, y así se asegura la correcta medición de las longitudes referidas a un
plano perpendicular al eje de rotación, por lo tanto deberá ser la primera operación
a efectuar.
  El extremo izquierdo de la figura posee diámetro igual a la barra original, se puede
concluir que en esa sección no se requiere mecanizado.
 Por requerir ranurado plano en el extremo izquierdo, se deberá realizar esta
operación en la fresadora, luego de tronzar la pieza.
 Para minimizar el tiempo de mecanizado total, la operación de perforado se puede
considerar pasante hasta la base de la ranura plana (Lp=100+35).

La secuencia de operaciones, con sus tiempos de mecanizado:

Operación t (min)
1) Refrentado 0,136
2) Cilindrado, desde 55 a 46 mm de diámetro 1,359
3) Perforado t1=0,085
t2=0,170
4) Tronzado 0,198
Cambio de maquina
5) Ranurado plano 2,53