Estado de corrosión en tuberías y accesorios metálicos expuestos al aire, basado en
conjuntos difusos. Autores: Fernando Gutiérrez Fique Milton Mena Serna César Augusto García-Ubaque Introducción El avance de las investigaciones sobre los materiales metálicos, y no metálicos sobre su comportamiento en torno a sus propiedades físicas, químicas, mecánicas etc. Nos han permitido reconocer sus cambios tanto en su conformación con el contacto ambiental como visual, antes que nada, se tiene que tener el conocimiento sobre el concepto de corrosión, el cual es el contacto del oxigeno con el agua en contacto con algún material en este caso metálicos. Para el abastecimiento de agua potable en el país de Colombia(Bogotá) se utiliza tubería de materiales metálicos, de los cuales, los mas comunes son el hierro fundido, el acero y el hierro dúctil, pero al ser unos metales con propiedades químicas propensas al deterioro por el uso y tiempo en funcionamiento, debido a sus defectos cristalinos tienden a corroerse por el contacto con el oxigeno ambiental y propiamente por el contacto con el agua ya sea en forma interna o externa, por lo que se ha proporcionado una serie de recomendaciones para la durabilidad y calidad del servicio, para un apto desempeño en su funcionamiento, pero el simple hecho que no hay algún método de medir la corrosión para la evaluación del metal empeoraría dicha calidad y por ende su durabilidad, lo que provocaría también un mayor costo de mantenimiento, hasta tal punto de cambiar esta tubería por una nueva prácticamente recién instalada, es con esa razón que se desarrollan nuevas técnicas para siquiera poder observar el cambio en la tubería. El desarrollo de estas técnicas recae gracias a las experiencias de trabajadores, expertos en materiales y sus defectos, así como de un equipo de trabajo, los cuales comparten sus conocimientos sobre este tema, para después crear conclusiones y pruebas para comprobar que tan ciertas son sus hipótesis y para después ponerlo en práctica. Desarrollo: Las aportaciones sobre las técnicas para la observación de la corrosión, se basan en datos estadísticos y métodos matemáticos, así como una serie de comportamiento de los materiales en general, y el registro conciso del tiempo en que aproximadamente empiezan a ocurrir estos cambios después de su mantenimiento o su instalación, que este puede variar según sus condiciones de localización, pero esto también es riesgoso en cuanto al daño de la tubería ya que hay compuestos muy agresivos hacia estos materiales, y otro que no lo son, entre los que no lo son las pruebas por medio del método del ultrasonido, el cual permite saber la medida del espesor de la tubería, fugas. Pero estas pruebas no siempre son correctas o confiables para la observación de la corrosión. Según con la implementación del Modelo de Logística (LD) proporciona una serie de condiciones los cuales varían según las especificaciones con las cuales está elaborada a tubería. De misma manera también se proporciona una serie de condiciones para el envejecimiento natural de las tuberías Para la implementación de las reglas de envejecimiento y corrosión se tomaron en cuenta las estadísticas y estudios de varios especialistas, así como ingenieros y trabajadores de la empresa y expertos en este tema. Una vez conocidas las reglas se permiten obtener el estado de estos con el método de Defuzzificación el cual se representa en cuatro variables que cuentan con un rango especifico. El FIS ha permitido prácticamente asegurarse si la tubería esta presentando algún tipo de corrosión, aunque no siempre sea genuino, esto pasa con muy poca frecuencia, así que este método se puede decir que es confiable. Debido a la recopilación de trabajos realizados con anterioridad se pueden realizar los procesos de mantenimiento correctivo o preventivo, ya que proporciona datos de la tubería y sus estadísticas a la corrosión y el modo de revestimiento para su mantenimiento. De misma manera se propone utilizar los lineamientos de la norma ASME B31G para diferenciar los niveles de la corrosión y el envejecimiento que pudiera tener en este caso la tubería, comparándolo con la tubería que se esta revisando, para tener una respuesta más apropiada en cuanto a sus posibles defectos. También se implemento una serie de criterios para determinar el grado de corrosión para saber cuál en qué nivel de oxidación se encuentra esta tubería. Conclusión: Los materiales que se utilizan actualmente para tuberías son de materiales metálicos, pero debido a las investigaciones sobre estos metales sabemos que tienen defectos, los cuales pueden sufrir diversos cambios en su estructura, de los mas conocidos son la corrosión, el cual es el principal problema de este tema pues, aunque este tema es muy perspicaz para un desempeño perfecto no se tienen las bases sustentadas para que no sufra dicho susodicho. No obstante, gracias a las aportaciones de expertos, ingenieros y por experiencia en el desarrollo del trabajo se han desarrollado procesos por los cuales se pueden apreciar los defectos de corrosión en las tuberías, así como el estado de envejecimiento de estas, aportando consigo tablas, criterios y estadísticas con sus dichos rangos, para proveer su debido mantenimiento o por consecuencia el renovamiento de las tuberías, lo que provocaría una pérdida de tiempo, material y los recursos financieros. Asociándolo a la calidad, este se presenta desde el momento en que se quieren solucionar los problemas que tienen los materiales metálicos, en este caso las tuberías, pues se quieren mejorar varios sentidos en general, el primero es el ahorro en el mantenimiento, también el trabajo que se necesitara realizar en un futuro si no se soluciona correctamente el problema, así como el recurso monetario que este tendrá, ya sea para mano de obras o para la compra de nuevo materia. Para esto esta bien presente los conocimientos de personas expertas, que están dispuestos a proporcionar información que les ayude a solucionar este problema, con prácticas, pruebas, hipótesis y obviamente poniéndolo en práctica. En las tablas ofrecidas por los diversos modelos de logística, como las pruebas como el ultrasonido se es posible localizar o visualizar los dichos defectos como lo pueden ser el tamaño de espesor de la tubería, el estado en el que se encuentra y en algunas ocasiones se puede llegar a localizar la parte de corrosión de los materiales. Cabe aclarar que esto también depende de las propiedades principales de los materiales, estos tienen que ser lo de mejores características para que no haya demasiados problemas en cuanto a la corrosión, el mal funcionamiento debido al uso por medio del tiempo, problemas a al momento de su instalación o también por no soportar las presiones a la que son sometidas esta clase de tuberías, por posibles agresiones de sustancias que se encuentren en contacto con este entre otras. En mi opinión esto no es culpa de los que se encargan de la colocación de estas tuberías, pero tal vez si trataran de que no se encuentren en contacto con su agresivos de los metales, se pueden ahorrar el trabajo de estar monitoreando cada cierto tiempo las tuberías.