Características de un taladro

Un taladro es una herramienta eléctrica cuyo uso principal, en sus inicios, es

realizar perforaciones en cualquier tipo de material. Con los avances de las nuevas
tecnologías, el taladro se ha convertido en una herramienta que, acoplando una
serie te de elementos, permite lijar, atornillar o afilar.
En el campo de la construcción existen muchos tipos
de herramientas necesarias que son realmente útiles para realizar ciertos
tipos de actividad. Una de estas herramientas se conoce con el nombre
de taladradora o taladro, un tipo de herramienta que es utilizada para
poder perforar diferentes tipos de materiales como por ejemplo la madera,
el plástico o el concreto. Es una herramienta bastante sencilla de utilizar
pero que también tienen sus pautas a seguir para mantener la seguridad.

 Es un tipo de herramienta giratoria a la cual se le acopla un

elemento extra que le permite girar para poder realizar el trabajo.
 Es considerado como una máquina y como una herramienta.
 Es de muy fácil manejo pero siempre necesita medidas de seguridad.
 Es un tipo de herramienta eléctrica portátil.
 Tiene una gran versatilidad y funcionalidad.
 Pueden funcionar por medio de la electricidad o con baterías.
 Utiliza una serie de diferentes brocas y otras herramientas
accesorias que aumentan su utilidad.

Para qué sirve la taladradora

El taladro es una herramienta muy importante que sirve para realizar
diferentes tareas relacionadas con
la manufactura, reparación y mantenimiento tanto en el campo de
la industria como en el campo mecánico y del hogar. Es un aparato
que funciona para atornillar o desatornillar elementos que deben de
ser sujetados en una superficie, para lijar y para afilar.
Tipos de taladradora

Existen varios tipos de taladradoras los cuales se pueden dividir de la

siguiente manera.

Dependiendo del tipo de alimentación:

 Taladros eléctricos con cable: se alimentan por medio de un cable

que se conecta a la red eléctrica y su único inconveniente es que
debe de disponer de un tomacorriente y un cable sin embargo
ofrecen una excelente potencia y rendimiento constante.
 Taladro de batería: dan la ventaja de poder funcionar sin la
necesidad de electricidad, tienen un buen tamaño y son fáciles de
manejar.
 Taladro neumático: son llamados taladros de aire y funcionan al
accionar el aire por medio de un compresor. Son eficientes, muy
ligeros y brindan mayor productividad.

Dependiendo del tipo de trabajo que realizan:

 Taladros atornilladores: se utilizan para realizar trabajos de

atornillado y desatornillado.
 Taladros percutores: realizan una función de percusión
produciendo un pequeño martilleo que facilita el trabajo. Es ideal
cuando se debe trabajar en superficies duras como paredes de
hormigón.
 Taladros angulares: tienen una forma de ángulo de 90º y son
ideales para utilizar en superficies donde el espacio es muy reducido.
 Taladro de columna: es un taladro que se coloca sobre un soporte
fijo y es utilizado principalmente en industrias grandes donde se
necesita taladrar en cadena.
  Taladro magnético: cuenta con una base magnética que hace
posible que el taladrar se haga con una mayor precisión sobre todo
cuando se hace en estructuras metálicas.

Cómo funciona la taladradora

El taladro es una herramienta cuyo principio de funcionamiento puede

llegar a variar de forma considerable pues algunos de ellos tienen
mayor potencia y menos precisión. Para funcionar adecuadamente
necesita de una fuente de energía la cual será responsable de alimentar el
motor, por lo general, esta fuente de energía es eléctrica pero también
puede ser hidráulica o neumática. Esta energía que se genera logra llegar
al condensador para posteriormente apretar el gatillo produciendo que la
misma energía llegue motor hacia él.

Una vez que la energía logró llegar empieza a funcionar realizando

una serie de giros y engranajes que tienen la capacidad
de transmitir el movimiento a la broca. El mango del taladro puede
ser manipulado entonces y la broca deberá de ser puesta en contacto con
la superficie que se necesite trabajar.

Cómo se usa

Antes de utilizar la taladradora es importante revisar que se encuentra

el desenchufado de la corriente eléctrica. La broca del taladro se debe de
colocar en posición perpendicular a la superficie que va a ser trabajada y
luego deberá de ponerse a funcionar el taladro muy suavemente, en el
momento en el que se sienta que la broca ha adquirido una posición
firme entonces se puede empezar a ejercer presión la cual deberá ser
mantenida en una velocidad constante evitando ejercer una fuerza
excesiva que pueda provocar que la broca se rompa.
Mantenimiento de una taladradora

Un buen mantenimiento del taladro hará posible que se prolongue su vida

útil por esta razón es importante mantenerlo limpio, eliminar los restos que
quedan adheridos a la herramienta luego de ser utilizado por medio de un
cepillo y un trapo de limpieza. Es importante dejar la herramienta
enfriar luego de que ha sido utilizada antes de proceder a la limpieza.
Luego realizar el mantenimiento externo, es importante también limpiar las
partes de hierro para que no se oxiden y lo ideal es colocar un poco
de aceite o de grasa con un trapo pequeño.

Luego de que se ha terminado de lubricar el taladro es importante retirar

los excesos. Revisar de forma constante que los cables estén en buena
condición es fundamental para evitar posibles descargas eléctricas.
Las brocas también deberán de estar bien afiladas para evitar que la
herramienta sufra desgaste. Lo ideales remover la broca del porta brocas
y guardar adecuadamente la herramienta en caso de que no vaya a ser
utilizada por un largo periodo de tiempo.

Fabricantes destacados
Son varios los fabricantes que se destacan en la creación de taladradoras,
algunos de ellos son:

 Black & Decker

 DeWalt
 Makita
 Bosch
 TAcklife
 Einhell
 Ryobi
Anexo
Herramientas para taladrar
Broca espiral tipo N: 16° a 30° Para materiales con desprendimiento normal de
viruta
Acero y fundición de acero hasta 700N/mm2
Aleaciones de Cu desde CuZn 40, níquel, acero inoxidable.

Broca espiral tipo H: 10° a 13° Para materiales duros y frágiles

Aleaciones de Cu hasta CuZn 40
Acero de alta resistencia
Materiales prensados, roca.

Broca espiral tipo W: 35° a 40° Para materiales blandos

Aluminio, cobre, aleaciones de cinc.

Avellanador hueco: Con el avellanador hueco, llamado también de cuatro filos,

se avellanan orificios previamente taladros o provenientes de la fundición o antes
de ser escariados. Gracias a la forma del avellanador hueco, rígida y fuerte, se
obtiene orificios rectos.

Porta brocas: Con el portabrocas se taladran los orificios cortos a su medida

real. La herramienta de taladrar se ajusta radialmente a la magnitud del taladro.
El portabrocas se emplea principalmente en la taladradora de coordenadas. Con
una velocidad de corte alta, un avance pequeño y cojinetes del husillo de alta
calidad, se pueden mecanizar orificios con gran precisión y buen acabado
superficial.

Broca de un solo filo para taladro profundo

Se taladran con ellas orificios profundos. Trabajan sobre macizo y tienen dos filos
comprendidos dentro de un ángulo de 120°. La punta de dos filos debe estar
perfectamente centrada para que no se desplace la broca. Los tres biseles dan a la
broca un buen guiado a lo largo de toda su longitud. El líquido de refrigeración y
lubricación es introducido a presión hasta la zona de corte a través de un canal.
Broca hueca
Consta de un tubo y un cabezal portabrocas. En la parte frontal del cabezal van
montadas, dependiendo del diámetro, de 2 a 16 cuchillas. Para decir la carga
sobre las cuchillas sus filos son de diferentes anchuras de forma que cada cuchilla
sólo arranca una parte del ancho total de corte. Un fuerte chorro de líquido de
refrigeración y lubricación expulsa las virutas.