Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales (SGPRL), Según Norma OHSAS 180012007

Sistema de Gestión de Prevención de
Riesgos Laborales (SGPRL), según

norma OHSAS 18001/2007
José María Alameda Pozuelo

Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales (SGPRL), según norma OHSAS 18001/2007
© José María Alameda Pozuelo
ISBN: 978-84-18991-31-8
Edita: Editorial Científico Técnica Ocronos
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Resumen
Según los requisitos establecidos en la norma OHSAS 18001/2007, el Sistema de Gestión de

Prevención de Riesgos Laborales (SGPRL), se compone de los documentos que en este
Documento, se presentan.
Página Pie de página
1.- MANUAL DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO..............................................................................pág: 3 / 56
• A. Manual de prevención del SGPRL + Bibliografía.
• B. Política de Prevención de Riesgos Laborales de LA EMPRESA

CONSTRUCTORA, S.A.
• C. Objetivos de Prevención de Riesgos Laborales de LA EMPRESA

CONSTRUCTORA, S.A.
• D. Listado de Procedimientos de LA EMPRESA CONSTRUCTORA,

S.A.
El manual de prevención es el documento básico donde se describe el Sistema de Gestión de la

Prevención de Riesgos Laborales, adoptado por la organización y debe servir de referencia a la
hora de implantar, mantener y mejorar dicho sistema.
Además se establece la política y los objetivos en materia de prevención para el conjunto de la

empresa para el año 2012-2013.
2.- MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Y REGISTROS
Procedimientos del PPRL-01 al PPRL-25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .pág: 57 / 348
ESCUELA POLITÉCNIA. USP-CEU. (Alumno: JOSÉ MARÍA ALAMEDA POZUELO)

PRL. Curso 2011-2012. G2. Trabajo fin de Máster 5. Empresa de Construcción
MANUAL DEL SISTEMA DE GESTIÓN
DE PREVENCIÓN DE RIESTOS
LABORALES
El presente Manual es de la exclusiva propiedad de la EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A. que se

reserva el derecho de requerir su devolución a la finalización del contrato para el que este Manual
tiene validez o en su defecto, en cualquier momento.
El contenido total o parcial de este Manual no podrá ser reproducido ni facilitado a terceras
personas sin la expresa autorización de la EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A.
Las copias controladas de este Manual son numeradas y actualizadas cuando se produce una
revisión. Las copias no controladas no serán actualizadas.

MSGPRL
EMPRESA DE
SISTEMA DE GESTIÓN: Revisión 00
CONSTRUCCIÓNS.A.
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES 10-09-2012
"LOGO"
Hoja 1 de 58
MANUAL DEL SGPRL
Registro de revisiones
REV. Nº 00 01 02 03 04 05
SECCIÓN
REVISADA
Índice Sept. 12
1
2
2.1
2.2
2.3
3
4
4.1
4.2
4.3
5
5.1
5.2
5.3
5.4
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
8
8.1
8.2
8.3
Anexos B y C
Anexo D
Anexo E Sept. 12

MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
Hoja 2 de 58
MANUAL DEL SGPRL
Histórico de Revisiones
Fecha Descripción Rev.

Primera Edición del Manual de Seguridad y Salud
10/09/2012 Laboral 00

MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
Hoja 3 de 58
MANUAL DEL SGPRL
A. MANUAL DEL SISTEMA DE GESTIÓN

DE PREVENCIÓN DE RIESTOS
LABORALES
Revisado y
Revisión Modificaciones realizadas Realizado Fecha Fecha
Aprobado
firma firma
Primera Edición del Manual de
00 10-09-2012 10-09-2012
Seguridad y Salud Laboral
José M. Alameda Xx xx xx Xxx Xxx
(Resp. DPRL) (Director General)

MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
Hoja 4 de 4
MANUAL DEL SGPRL
INDICE
INDICE ............................................................................................................................................................. 4
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 8
2. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA................................................................................................... 9
2.1. Objeto del manual de seguridad y salud laboral ........................................................................................... 10
2.2. Alcance del manual de seguridad y salud laboral .......................................................................................... 10
2.3. Gestión del Manual de PRL ........................................................................................................................... 10
3. REQUISITOS GENERALES................................................................................................................13
4. POLÍTICA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES ..........................................................14
4.1. Política de Prevención de Riesgos Laborales ................................................................................................. 14
4.2. Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales .............................................................................. 14
4.3. Política de Prevención de Riesgos Laborales. ................................................................................................ 14
5. PLANIFICACIÓN .................................................................................................................................15
5.1. Planificación para la identificación de peligros y control y evaluación de riesgos ......................................... 15

5.1.1. Generalidades ............................................................................................................................................. 15
5.1.2. Documento y registros ................................................................................................................................ 15
5.1.3. Procedimientos aplicables .......................................................................................................................... 15
5.2. Requisitos legales y otros ............................................................................................................................. 17

5.2.1. Generalidades ............................................................................................................................................. 17
5.2.2. Documentos y registros .............................................................................................................................. 17
5.3. Objetivos y metas ......................................................................................................................................... 18
ESCUELA POLITÉCNIA. USP-CEU. (Alumno: JOSÉ MARÍA ALAMEDA POZUELO) Página 4 de 348
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
Hoja 5 de 5
MANUAL DEL SGPRL
5.3.1. Generalidades ............................................................................................................................................. 18

5.4. Planificación de la actividad preventiva ........................................................................................................ 19

5.4.1. Generalidades ............................................................................................................................................. 19
5.4.3. Procedimientos aplicables. ......................................................................................................................... 20
6. APLICACIÓN DEL SISTEMA ............................................................................................................21
6.1. Estructura y responsabilidades ..................................................................................................................... 21

6.1.1. Estructura .................................................................................................................................................... 21
6.1.2. Funciones y responsabilidades .................................................................................................................... 22
6.1.3. Recursos. ..................................................................................................................................................... 29
6.1.4. Declaración de Autoridad............................................................................................................................ 30
6.2. Formación, conocimiento y competencia profesional ................................................................................... 31

6.2.1. Generalidades ............................................................................................................................................. 31
6.2.3. Procedimientos de aplicación ..................................................................................................................... 32
6.3. Consulta y comunicación .............................................................................................................................. 32

6.3.1. Generalidades ............................................................................................................................................. 32
6.3.2. Documentación y registros ......................................................................................................................... 32
6.4. Documentación del SGPRL ............................................................................................................................ 33

6.4.1. Generalidades ............................................................................................................................................. 33
6.4.2. Manual del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud laboral .................................................................... 34
6.4.3. Procedimientos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Laboral ...................................................... 34
6.4.4. Programación del sistema de Gestión de Seguridad y Salud Laboral ......................................................... 34
6.4.5. Programas de Gestión de seguridad y salud laboral ................................................................................... 34
6.5. Control de datos y documentos .................................................................................................................... 36

6.5.1. Generalidades ............................................................................................................................................. 36
6.5.2. Revisión, aprobación y distribución de documentos .................................................................................. 36
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
Hoja 6 de 6
MANUAL DEL SGPRL
6.5.3. Cambios en los documentos ....................................................................................................................... 36

6.6. Control de operaciones................................................................................................................................. 37

6.6.1. Generalidades ............................................................................................................................................. 37
6.6.2. Control de operaciones ............................................................................................................................... 37
6.6.3. Mantenimiento de equipos ......................................................................................................................... 37
6.6.4. Coordinación actividades empresariales..................................................................................................... 38
6.6.5. Control de Compras y Contratas ................................................................................................................. 38
6.6.6. Tareas peligrosas. ........................................................................................................................................ 38
6.7. Planes de emergencia y capacidad de respuesta .......................................................................................... 39

6.7.1. Generalidades ............................................................................................................................................. 39
7. COMPROBACIÓN Y ACCIÓN CORRECTORA ...............................................................................40
7.1. Medidas de comportamiento y monitorización ............................................................................................ 40

7.1.1. Generalidades ............................................................................................................................................. 40
7.1.3. Medición y Control. ..................................................................................................................................... 40
7.1.4. Vigilancia de la salud. .................................................................................................................................. 40
7.1.5. Inspecciones de seguridad. ......................................................................................................................... 40
7.1.6. Procedimientos de aplicación ..................................................................................................................... 41
7.2. Accidentes / Incidentes, no conformidades, acciones preventivas y correctivas ........................................... 41

7.2.1. Generalidades ............................................................................................................................................. 41
7.2.2. Accidentes e incidentes ............................................................................................................................... 41
7.2.3. No Conformidades ...................................................................................................................................... 41
7.2.4. Acciones Correctoras y Acciones preventivas. Información a la Dirección ................................................. 41
7.2.5. Documentos y Registros .............................................................................................................................. 42
7.3. Gestión de los registros ................................................................................................................................ 43

7.3.1. Generalidades ............................................................................................................................................. 43
7.3.2. Registros del sistema................................................................................................................................... 43
7.3.3. Disponibilidad de los registros del sistema de gestión de seguridad y salud laboral.................................. 43
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
Hoja 7 de 7
MANUAL DEL SGPRL
7.4. Auditoria del sistema de Seguridad y Salud Laboral...................................................................................... 44

7.4.1. Generalidades ............................................................................................................................................. 44
7.4.2. Información a la Dirección .......................................................................................................................... 44
7.5. Revisión por la dirección ............................................................................................................................... 45

7.5.1. Generalidades ............................................................................................................................................. 45
7.5.2. Desarrollo .................................................................................................................................................... 45
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
Hoja 8 de 56
MANUAL DEL SGPRL
1. INTRODUCCIÓN
La EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. en su preocupación por la seguridad y la salud de
sus trabajadores, ha desarrollado un Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales.
Este Sistema está basado en el cumplimiento de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos

Laborales y en la Norma OSHAS 18001:2007 de “Sistemas de Gestión de Prevención de
Riesgos Laborales”.
El presente Manual de Prevención de Riesgos Laborales es propiedad de la empresa

EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A., no pudiendo ser reproducido total ni parcialmente. La
Empresa, organización o personas que deseen tener copia de este Manual deberán solicitarlo
por escrito a la Dirección de la empresa EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A.
La Dirección de la empresa EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. acepta plenamente el

contenido del presente Manual y de los procedimientos en él referenciados, apoyando e
impulsando todas las acciones encaminadas a lograr su plena aplicación.
Cada responsable de departamento debe estar familiarizado con el contenido del Manual y
conocer en profundidad aquellos aspectos que pudieran afectar a su ámbito de influencia,
dirigiendo, coordinando e impulsando su aplicación.
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
Hoja 9 de 56
MANUAL DEL SGPRL
2. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
La EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A., es una empresa con domicilio social en XX xxxx nº
Xx, en el término municipal de Madrid, teniendo como actividad principal la Obras de
construcción en general.
LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A. con X años en el sector, es una empresa cuyo objetivo
social es la realización de obras de construcción , xxxxxxx, xxxxxx. (se hará constar lo que
figure en la escritura de constitución y/o los estatutos de la empresa lo que proceda)
Los centros de trabajo permanentes con los que cuenta la empresa en la actualidad son:
• Termino municipal de Madrid, Oficinas Centrales, en C/ Xxxxxx, nº xx
• Termino municipal de Coslada (Madrid), Centro de Maquinaria y

Oficinas Técnicas, en Polígono Industrial Xxxxx Xxxxx.
• Termino municipal de Derio (Bilbao), Centro de Maquinaria y oficinas

técnicas, en Polígono Industrial Xxxxx Xxxxx.
• Termino Municipal de León, Centro de Maquinaria y Oficinas

Técnicas, en Polígono Industrial Xxxxx Xxxxx.
LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A. dispone de profesionales con reconocida experiencia

en todas las áreas de su actividad y asesores externos que aportan su experiencia en temas
concretos.
Por otra parte dispone de más de setenta empresas subcontratistas para realizar algunas de
las actividades de construcción.
La empresa cuenta con una página web, cuya dirección, www.empresadeconstruccionsa.es,

que ofrece una información completa de las actividades, medios, contactos y clientes más
representativos de la empresa.
La EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A. dispone de los siguientes registros:
• NIF: A--xxxxxxxx
• Número de la SS: XX/xxxxxxxxx
• Registro en RERA con código AA/AA/AA y acreditación
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
Hoja 10 de 56
MANUAL DEL SGPRL
2.1. Objeto del manual de seguridad y salud laboral

La empresa EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A., consciente de que la responsabilidad de la
gestión de la Prevención de Riesgos y Salud Laboral incumbe a todas las personas que
trabajan en la organización en la medida de sus diferentes niveles de responsabilidad, adopta
un Sistema de gestión basado en la Norma OSHAS 18001:2007 como elemento esencial para
asegurar en la práctica este principio.
El Manual de Prevención de Riesgos Laborales tiene por objeto establecer las directrices del
Sistema de Prevención de Riesgos Laborales, adoptado por la Empresa a fin de que constituya
una referencia permanente en la implantación y aplicación del mismo, de acuerdo con lo
establecido en la Norma OHSAS 18001/2007.
Este manual no pretende ser una guía detallada para ser utilizada por el personal de la
Empresa sino la referencia bajo la cual los departamentos de la misma desarrollen sus
actividades.
2.2. Alcance del manual de seguridad y salud laboral

El alcance del presente Manual se aplicará a todas las actividades realizadas por EMPRESA
DE CONSTRUCCIÓN, S.A., para todo nuestro personal, a las instalaciones de la empresa, a
las obras en las que participe nuestra empresa y a aquellas personas que sin pertenecer a la
empresa, realicen algún trabajo dentro de nuestras instalaciones u obras pertenecientes al
grupo de LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A.
2.3. Gestión del Manual de PRL

El presente manual de Prevención de Riesgos Laborales, es emitido por el Responsable del
Departamento de PRL - Coordinador de Seguridad de la Empresa, siendo revisado y aprobado
por el Director General, de tal manera que, las firmas de este y del coordinador de seguridad
figuran en la portada del manual.
La versión efectiva del manual de Prevención de Riesgos Laborales, viene indicada en la

página de portada, y definida por:
• EDICION: Figura como tal, el año en que se aprueba la presente

edición del manual.
• REVISION: Por su ordinal, junto a la fecha, mes y año, en la que se

efectúa la revisión de la sección correspondiente.
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
Hoja 11 de 56
MANUAL DEL SGPRL
El presente documento se compone de distintas secciones, que hacen referencia a los

correspondientes puntos de la norma OHSAS 18001:2007, y a otras, índices y anexos, que lo
completan. Las secciones descritas son independientes, pudiendo ser modificado parte del
presente manual sin afectar al resto del mismo.
En cada sección, en su encabezado de página aparece:
• La edición, de la misma manera indicada previamente.
• La revisión, fecha en que es aprobada la respectiva sección.
• Número de páginas de la respectiva sección.
Todo cambio queda registrado en la hoja “registro de revisiones“, de este manual donde
quedan reflejadas para las revisiones habidas (0, 1, 2, 3,..) el estado de cada una de las
secciones, bajo la fórmula de mes y año ya referida, del presente manual.
Los cambios efectuados y su motivo, quedan registrados en la tabla “histórico de

revisiones“perteneciente a la portada 2, mencionando los apartados modificados en la nueva
revisión.
Este manual de Prevención de Riesgos Laborales es administrado por el coordinador de

seguridad, quién dispone del original y controla mediante el correspondiente registro los
ejemplares sometidos a control. Este control se hace efectivo mediante el documento
denominado: “control y registro de la distribución de copias controladas del manual de
seguridad y salud laboral”
La empresa, distribuye este manual de Prevención de Riesgos Laborales bajo las dos formas
siguientes:
• Copia CONTROLADA
• Copia NO CONTROLADA
Las copias CONTROLADAS están sujetas a un control y registro de su distribución donde

consta el nombre y entidad receptora. La identificación en la portada es por medio de la
anotación.
COPIA CONTROLADA
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
Hoja 12 de 56
MANUAL DEL SGPRL
Todas las revisiones posteriores del manual de seguridad y salud laboral, son enviadas y
sustituidas a los titulares de las COPIAS CONTROLADAS, incluyendo, además de la sección
completa que se modifica, la revisión de la hoja de portada del manual, donde figura la
aprobación de El Director General y los registros de modificaciones.
Los receptores de copias controladas del manual de la empresa deben eliminar las revisiones o
ediciones de las secciones sustituidas.
Las copias NO CONTROLADAS, se distribuyen sólo a título informativo y no están sujetas a

control documental.
Todo ejemplar distribuido de esta forma dispone en su portada de la siguiente identificación:
COPIA NO CONTROLADA
Los usuarios de copias NO CONTROLADAS no figuran como usuarios registrados y no se les

distribuyen ediciones o revisiones posteriores del mismo.
El manual, es revisado por el responsable de seguridad debido a modificaciones en los ámbitos

de aplicación del mismo, producto de las revisiones del SGPRL, o de cambios suscitados en la
adecuación del mismo a la realidad de la empresa y su convergencia con los requisitos de la
norma internacional de aplicación.
Una nueva edición del manual, se realiza siempre que se produzcan cambios en la norma bajo
la que se creó, lo determine la Dirección por cambios en la política o en las estrategias de
seguridad de la empresa, procediéndose a partir de aquí a una nueva edición del mismo.
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
Hoja 13 de 56
MANUAL DEL SGPRL
3. REQUISITOS GENERALES
La organización y su dirección, en particular, identificarán los procesos necesarios para la
Gestión de la Prevención de Riesgos Laborales y su aplicación, determinando la infracción con
criterios y métodos que aseguren tanto la operación como su control.
Para todo ello, se aprobarán los recursos y acciones necesarios y se hará un seguimiento,
medición y análisis de los procesos.
El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Laboral, a partir de ahora SGPRL, aplicable a la

empresa en cuestión, se compone de:
• Política de Seguridad y Salud Laboral.
• Manual de Seguridad y Salud Laboral.
• Procedimientos. (Se incluyen Procedimientos requeridos por OSHAS

18001:2007, Otros Procedimientos, Procedimientos de Control
operacional y Anexos: Formatos de Registros correspondientes para
cada procedimiento).
• Instrucciones técnicas o de trabajo y seguridad.
El SGPRL se articula del siguiente modo:
A.1. Diagrama de elementos del SGPRL
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
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MANUAL DEL SGPRL
4. POLÍTICA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
4.1. Política de Prevención de Riesgos Laborales

En el Anexo B, se establece la política de la empresa en materia de prevención para el año
2012-2013.
4.2. Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales

LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A. en su compromiso de establecer, desarrollar y
mantener al día un Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales, cumpliendo con
los requisitos de la norma internacional OHSAS 18001/2007, articula su sistema en los puntos
que se describen a continuación en este manual.
4.3. Política de Prevención de Riesgos Laborales.

La política de prevención tiene por objeto transmitir las directrices que, en materia de
Prevención de Riesgos Laborales quiere impulsar la Dirección.
La política de Prevención de Riesgos Laborales es emitida, autorizada y revisada anualmente

por El Director General, estableciendo objetivos globales, el compromiso de mejora continua y
el cumplimiento de los requisitos legales como ejes básicos.
La política será comunicada a todo el personal y estará siempre disponible para su consulta
La planificación de la Prevención de Riesgos Laborales se basa en el cuadro que se expone al

final de este apartado, en el se describe la estructura y organización de la Prevención de
Riesgos Laborales de acuerdo con el desarrollo de los apartados siguientes.
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
Hoja 15 de 56
MANUAL DEL SGPRL
5. PLANIFICACIÓN
5.1. Planificación para la identificación de peligros y control y

evaluación de riesgos
5.1.1. Generalidades
Se dispone del procedimiento PPRL-01 donde se describe la metodología a seguir para la

identificación de peligros y evaluación de riesgos.
Los resultados de los análisis de riesgos y las medidas de control necesarias para controlarlos,
serán comunicados al personal a través de sus Delegados de Prevención o, en su defecto, del
Coordinador de Seguridad.
Los análisis de riesgos serán actualizados y modificados cuando se requiera de acuerdo a lo

observado.
Del control derivado de las OPS (Observaciones Preventivas de Seguridad), se determinarán

las modificaciones y revisiones necesarias para el mantenimiento del análisis de riesgos.
Por otra parte por su gran incidencia, en la siniestralidad y bajas por posturas forzadas, se
dispone del procedimiento PPRL-25." Procedimiento para el estudio de Riesgos en los centros
de maquinaria (incluye posturas forzadas)".
5.1.2. Documento y registros
Los documentos que soportan la identificación de peligros y control, así como la evaluación de
riesgos de los aspectos de seguridad laboral se considerarán documentos del sistema de
seguridad y salud laboral.
5.1.3. Procedimientos aplicables
PPRL-01." Procedimiento para la identificación y evaluación de riesgos laborales".
PPRL-25." Procedimiento para el estudio de Riesgos en los centros de maquinaria (incluye

posturas forzadas)".
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
Hoja 16 de 56
MANUAL DEL SGPRL
A.2. Diagrama de planificación
del SGPRL.
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
Hoja 17 de 56
MANUAL DEL SGPRL
5.2. Requisitos legales y otros
La empresa, establece, relacionado con los aspectos de Prevención de Riesgos Laborales y de

su sistema de gestión, un procedimiento para la identificación y el acceso a los requisitos
legales, y otros a los que la empresa, se someta, que sean aplicables a los aspectos de
seguridad y salud que puedan generar los servicios que presta, PPRL-02 “Acceso a los
requerimientos legales aplicables al sistema de seguridad y salud”.
Periódicamente se evalúa el cumplimiento de la legislación y normativa de aplicación, así como

la revisión de aquellas con objeto de incorporar o eliminar las disposiciones establecidas, con
objeto de mantener actualizados los requisitos legales y normativos de aplicación a la empresa.
La organización mantendrá informados a los trabajadores de los cambios legales, a través del
Delegado de Prevención o, en su defecto, del Coordinador de Seguridad.
5.2.2. Documentos y registros
Se consideran documentos del sistema de Prevención de Riesgos Laborales las listas que
soportan la legislación, normativa y acuerdos que son de aplicación tanto obligatoria con
voluntaria.

PPRL-02 “Acceso a los requerimientos legales aplicables al sistema de seguridad y salud
laboral”
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
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MANUAL DEL SGPRL
5.3. Objetivos y metas
LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A., conforme a las auditorias y revisiones de la situación

de Prevención de Riesgos Laborales de la empresa y otras informaciones de interés, detecta
los aspectos de Prevención de Riesgos Laborales relacionados con el desarrollo de sus
servicios. Estos han de ser los puntos clave que han de tomarse para la definición de la política
de Prevención de Riesgos Laborales publicada por la organización.
Como consecuencia de esta política consecuente con los aspectos de Prevención de Riesgos
Laborales y con el compromiso de la prevención de los accidentes, LA EMPRESA
CONSTRUCTORA, S.A., S.L., desarrolla anualmente objetivos de seguridad y salud dentro de
su organización.
Los objetivos y metas son propuestos por el Coordinador de Seguridad, en función de:
• Requisitos legales y de otro tipo.
• Nuevos aspectos de seguridad y salud que puedan aparecer.
• Opciones tecnológicas y sus requisitos financieros y operacionales.
• Objetivos fijados por la empresa a la que se presta el servicio.
• Conclusiones de las revisiones del sistema de Prevención de

Riesgos Laborales por la dirección.
Siendo aprobados por la Dirección en las sesiones de revisión del SGPRL.
Los objetivos y metas se documentan en las actas de revisión del SGPRL.

N/A
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
Hoja 19 de 56
MANUAL DEL SGPRL
5.4. Planificación de la actividad preventiva
LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A. definidos los objetivos y metas consecuentes con la

Política de Prevención de Riesgos Laborales, establecerá y mantendrá anualmente un
programa para la consecución de los mismos, que será presentado por el Responsable del
Prevención.
En dicho Programa(s) se incluirán:
• El nombre y autoridad de los Técnicos que asumirán las

responsabilidades de cada objetivo, así como los medios y plazos
necesarios para alcanzarlos.
El Programa será revisado internamente para valorar su cumplimiento por El Director General
en las reuniones periódicas de prevención con carácter trimestral.
LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A. tiene adoptada la organización preventiva de la

siguiente manera:
• Asume a través de un Servicio de Prevención Propio las

especialidades de Seguridad, Higiene Industrial, Ergonomía y
Psicosociología, y Medicina del Trabajo.
Para coordinar estos servicios, implantar y gestionar la Prevención de Riesgos Laborales se

tiene encomendado a un Responsable del Sistema de Gestión de Prevención de riesgos
Laborales, en calidad de Coordinar de Seguridad de EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A., con
la autoridad asignada por la dirección.
LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A. cuenta con Comité de Seguridad y Salud en cada uno
de los centros de trabajo, disponiendo además de un Comité Intercentros establecido al efecto
según el artículo 38 de la LPRL.
Trimestralmente en el Comité de Seguridad y Salud laboral, se hará un seguimiento global de

todo el sistema, para comprobar que se están cumpliendo las operaciones del SGPRL fijadas
en este manual y procedimientos anexos.
Para la correcta ejecución de todas las etapas que durante el año debe realizar, el Coordinador
de Seguridad recibirá el apoyo de los departamentos que sean necesarios para el correcto
desarrollo de todo el sistema.
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
Hoja 20 de 56
MANUAL DEL SGPRL
Si esto no fuera así, en el Comité de Seguridad, donde está representada la Dirección, se

tomarán las acciones necesarias para corregirlo.
El Coordinador es responsable de llevar a efecto todo lo programado en primera persona o

supervisarlo cuando la acción la desarrollen terceros.
El documento que soporta el/los programa/s de gestión de Prevención de Riesgos Laborales es

emitido por el Servicio de Prevención Ajeno, de acuerdo con la denominación de Programa
Anual de Actividades Preventivas.
5.4.3. Procedimientos aplicables.

PPRL-03 "Coordinación de actividades empresariales".
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
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MANUAL DEL SGPRL
6. APLICACIÓN DEL SISTEMA
6.1. Estructura y responsabilidades

Mediante la planificación descrita se pone en operación el Sistema de Prevención de Riesgos
Laborales.
La planificación se llevará a cabo teniendo en cuenta los objetivos y manteniendo la integridad

del sistema.
6.1.1. Estructura
La estructura se basa fundamentalmente

Dirección
Coordinador de Seguridad
Servicio de Prevención Propio y Vigilancia de la Salud
A.3. Diagrama de la estructura básica del SGPRL
La empresa, se organiza conforme al siguiente organigrama:
A.4. Organigrama EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A.
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
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MANUAL DEL SGPRL

6.1.2. Funciones y responsabilidades
Del Director General
Es responsabilidad final de El Director General, informar al Consejo de Administración.
• Dirigir la política general de la empresa, trazada por el Consejo de

Administración.
• Definición y desarrollo de la Política de Medio Ambiente, Calidad y

Seguridad.
• Respaldar la implantación y desarrollo de los Sistemas de Medio

Ambiente, Calidad y Seguridad.
• Control de las fuentes de financiación y planificación de tesorería.
• Política de contratación de personal y convenios.
• Aprobar el plan de auditorías internas de calidad y seguridad.
• Aprobar el Manual de Medio Ambiente, Calidad y de Seguridad.
• Firma de contratos.
• Compras especiales.
• Promover y proporcionar la formación del personal.
Del Coordinador de Seguridad
Es el representante de la Dirección para el desarrollo del Sistema de Prevención de Riesgos

Laborales de acuerdo con la norma OHSAS 18001:2007.
Siendo responsable de:
• Coordinar la actividad preventiva dentro del Servicio de Prevención

Propio de la empresa.
• Revisar y emitir el Manual de Seguridad, revisar y aprobar los

procedimientos.
• Emitir, distribuir y mantener actualizada la documentación relativa a

Seguridad.
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
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MANUAL DEL SGPRL
• Programar, planificar y realizar las auditorías internas.
• Supervisar, implantar y cerrar las acciones correctoras y preventivas.
• Supervisar el sistema de verificación de equipos de medición,

inspección y ensayo.
• Informar a la Dirección en la revisión anual y en los Comités.
• Coordinar y verificar que todas las reclamaciones de clientes son

contestadas.
• Verificar que las responsabilidades de cada departamento, relativas a

seguridad, están identificadas y son cumplidas adecuadamente.
• Evaluar y calificar a los proveedores.
• Asegurarse que los trabajos se ejecutan cumpliendo las medidas de

seguridad previstas.
• Control de EPI.
• Convocar las reuniones de los diferentes Comités, incluida la

realización de actas.
• Investigación de accidentes/incidentes.
Del Jefe del Departamento de Obras
Es el responsable de:
• Supervisar las funciones y responsabilidades del Jefe de proyectos y

del Jefe de Apoyo y Logística.
• Distribución de los trabajos.
• Supervisión de los trabajos de los diferentes equipos.
• Elaboración de los Procedimientos de Mantenimiento de Equipos.
• Gestión del mantenimiento preventivo de equipos.
• Solicitud de las compras y la posterior recepción.
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
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MANUAL DEL SGPRL
• Colaboración con Medio Ambiente en el mantenimiento y calibración

de los equipos e instrumentos de calibración que utiliza.
• Recoger y transmitir las necesidades de formación del personal.
• Cumplir y hacer cumplir las normas de seguridad y planes de trabajo.
• Detener los trabajos u operaciones, que se realicen con grave o

inminente riesgo.
Del Jefe del Departamento de Proyectos
• Supervisar las funciones y responsabilidades del Departamento de

Diseño y del Departamento de control de obra.
• Distribución de los trabajos.
• Supervisión de los trabajos de los diferentes equipos.
• Elaboración de los Procedimientos de Mantenimiento de Equipos.
• Gestión del mantenimiento preventivo de equipos.
• Solicitud de las compras y la posterior recepción.
• Colaboración con Medio Ambiente en el mantenimiento y calibración

de los equipos e instrumentos de calibración que utiliza.
• Recoger y transmitir las necesidades de formación del personal.
• Cumplir y hacer cumplir las normas de seguridad y planes de trabajo.
• Detener los trabajos u operaciones, que se realicen con grave o

inminente riesgo.
Del Coordinador de Medio Ambiente y Calidad
Es el representante de La Dirección para la implantación del Sistema de Medio Ambiente. Es el

responsable de:
• Revisar y emitir el Manual de MA, revisar y aprobar el Manual de

Procedimientos.
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
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MANUAL DEL SGPRL
• Emitir, distribuir y mantener actualizada la documentación relativa a

Medio Ambiente.
• Programar y planificar las Auditorías Internas de Medio Ambiente.
• Supervisar, implantar y cerrar las acciones correctoras y preventivas.
• Supervisar el sistema de verificación de equipos de medición,

inspección y ensayo.
• Informar a la Dirección en la revisión anual.
• Coordinar y verificar que todas las reclamaciones de clientes son

contestadas.
• Verificar que las responsabilidades de cada departamento, relativas a

MA, están identificadas y son cumplidas adecuadamente.
• Archivo de todos los documentos del Sistema de MA, salvo los que
estén archivados según los Procedimientos.
• El Coordinador de Medio Ambiente y Calidad, participa en las

auditorías internas llevadas a cabo en la empresa y ha revisa toda la
documentación del SGPRL coordinado por el Coordinador de
Seguridad.
Del Jefe Comercial
• Responsable de la atención al cliente.
• Emisión y control de ofertas y revisión de pedidos o contratos.
Del Jefe de Compras
• Es el responsable de:
• Emitir peticiones de oferta.
• Emitir órdenes de compra.
• Mantener al día la lista de proveedores.
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
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MANUAL DEL SGPRL
• Mantener al día la ficha de los proveedores.
• Proponer proveedores nuevos.
Del Jefe de Administración
• Es el responsable de:
• Facturación
• Contabilidad
De los Jefes y encargados de: obra, proyectos, de apoyo y logística, Diseño, de Control
de obra.
Son responsables de:
• Realizar las operaciones según lo descrito en los procedimientos y

en los planes de PRL.
• Recoger y transmitir cualquier anomalía durante los servicios.
• Coordinar y supervisar los trabajos.
• Dirigir la obra y el personal.
• Cumplir y hacer cumplir las medidas de seguridad.
• Realizar Observaciones Preventivas de Seguridad (OPS).
• Vigilar con especial cuidado aquellas situaciones críticas que puedan

surgir en la realización de las tareas a su cargo, para adoptar
medidas preventivas inmediatas.
• Detener los trabajos u operaciones que se realicen con riesgo grave

o inminente de accidente o incidente.
• Colaborar con el coordinador de seguridad en el análisis de

accidentes.
• Informar e instruir al personal de campo, con anterioridad al

desempeño de las tareas asignadas, sobre los riesgos existentes en
su tarea, las medidas preventivas, el uso de EPI y las normas de
seguridad a tener en cuenta en el puesto de trabajo.
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
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MANUAL DEL SGPRL
De los Oficiales, maquinistas y operarios.
Son responsables de:
• Usar adecuadamente las máquinas y equipos que les sean

asignados.
• Utilizar correctamente las medidas y equipos de protección.
• No poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente los

dispositivos de seguridad existentes.
• Informar de inmediato a su superior jerárquico directo, acerca de

cualquier situación que, a su juicio, entrañe un riesgo para la
seguridad y salud de los trabajadores.
• Cumplir las indicaciones que les hayan transmitido para la realización

de los trabajos y condiciones de seguridad.
Del Servicio de Prevención Propio
Es responsable de:
Las funciones y/o responsabilidades serán las siguientes:
• Promover la realización de las actividades del Programa de

Prevención de Riesgos Laborales entre los trabajadores y los
distintos niveles de gerencia que deban aplicarlo.
• Controlar los resultados y el cumplimiento de las actividades del

Programa.
• Colaborar con la Dirección en las revisiones periódicas del Sistema

de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales.
• Requerir la colaboración de entidades externas para desarrollar

aquellas funciones en las que no disponga de capacidad o medios
necesarios.
• Actuar como pieza de coordinación entre la empresa y los Servicios

de Prevención Ajenos, facilitando a éstos toda la información
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
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MANUAL DEL SGPRL
necesaria para la correcta realización de las actividades preventivas

concertadas con los mismos.
• Llevar a cabo las actividades necesarias para la Vigilancia de la

Salud de los trabajadores y los primeros auxilios.
• Evaluar los puntos de riesgo en los puestos de trabajo de forma

permanente.
• Adoptar las medidas preventivas necesarias para subsanar las

deficiencias observadas en la Evaluación de Riesgos.
• Impartir la formación a los trabajadores en materia preventiva,

centrada en el puesto de trabajo o función.
• Impartir la formación dirigida a los distintos niveles de gerencia, con

responsabilidad en la aplicación del Sistema de Gestión de
Prevención de Riesgos Laborales.
• Impartir la formación a los empleados de la empresa con funciones

específicas en Prevención.
• Proporcionar la información a los trabajadores relativa a los riesgos y

medidas preventivas.
• Control de la siniestralidad e investigación de accidentes.
• Establecer los procedimientos para la realización de actividades

preventivas.
• Practicar los controles ambientales necesarios para el control de la

Higiene Industrial.
• Elaborar y mantener el Plan de Emergencia de la empresa.
• Impartir la formación a los empleados sobre actuación en casos de

emergencia.
• Facilitar la participación de los trabajadores en materia preventiva.
• Mantener la Prevención y su Sistema de Gestión.
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
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MANUAL DEL SGPRL
El Servicio de Prevención actuará bajo la premisa de consultar a los representantes de los

trabajadores y a los departamentos afectados sobre la adopción de medidas o acciones que
tengan efecto sobre la Seguridad y Salud de los trabajadores.
6.1.3. Recursos.
La empresa, dispone de los medios técnicos, humanos, logísticos y económicos necesarios

para el desempeño de las actividades que le son propias.
El Director General consciente de los avances tecnológicos y de las cada vez más exigentes
normativas de respeto de la seguridad laboral, incorpora a la empresa los equipos y técnicas
más innovadoras para la realización de sus actividades.
Como aspecto imprescindible, para el adecuado uso de los equipos y técnicas de la empresa,
se requiere de personal con conocimientos adecuados a aquellos. La empresa, ha dispuesto
los planes de formación necesarios, para afrontar satisfactoriamente las exigencias normativas
y tecnológicas con el personal más capacitado para las actividades que la empresa viene
desarrollando.
Los informes periódicos efectuados como resultado del análisis de las auditorías internas,
datos de obras, y registros propios del presente SGPRL, nos permiten conocer el grado de
implicación y cumplimiento de nuestra organización con las exigencias de la normativa de
seguridades laborales y propias, asumidas en la política y objetivos del SGPRL, que
voluntariamente hemos asumido. Ello nos permite, en todo momento, reasignar aquellos
recursos mal utilizados y conocer si los empleados son los idóneos, o es necesario establecer
acciones correctoras y/o preventivas con objeto de mantener un adecuado control y mejora
continua con respecto al compromiso de prevención de la salud laboral, expresada en la
política de Prevención de Riesgos Laborales de la empresa.
MSGPRL
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CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
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MANUAL DEL SGPRL

6.1.4. Declaración de Autoridad.
La realización de este manual de Prevención de Riesgos Laborales que contempla el sistema

básico para la gestión de la seguridad de las actividades realizadas por la empresa, ha sido
promovida por El Director General.
La misma delega y autoriza a la Dirección Técnica y al Coordinador de Seguridad como

representantes de la Dirección para el mantenimiento de la Prevención de Riesgos Laborales
de la empresa. Como función principal desarrolla, implanta y mantiene al día la filosofía descrita
en este manual, y por ello les dota de total autoridad, para crear e implantar sistemas de control
en cualesquiera de las actividades citadas de la empresa que afecten a la seguridad, con el fin
de asegurar los niveles de protección que demandan nuestros clientes, nosotros mismos y la
legislación aplicable en cada momento, así como aquellos procedimientos necesarios para el
adecuado desarrollo del presente SGPRL.
Esta autoridad se extenderá también al ejercicio y valoración de las acciones correctoras y

preventivas que pudieran establecerse a consecuencia de problemas relativos a la Prevención
de Riesgos Laborales de nuestras actividades.
La autoridad otorgada al responsable de Prevención de Riesgos Laborales / Coordinador de

Seguridad avala todas sus decisiones en el ámbito de los campos anteriores y deben ser
respetadas por todos los empleados de la empresa.
Lo que manifiesto para conocimiento de todos los usuarios de este manual con el fin de hacer
saber que todas las decisiones que el responsable de Prevención de Riesgos Laborales adopte
en el mencionado tema cuentan con mi aprobación.
Del mismo modo declaro, en mi condición de responsable último de la gestión de Prevención

de Riesgos Laborales de la empresa, que cualquier conflicto entre departamentos referidos a
interpretaciones que afecten al SGPRL será resuelto expresamente por El Director General.
EL DIRECTOR GENERAL
MSGPRL
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"LOGO"
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MANUAL DEL SGPRL
6.2. Formación, conocimiento y competencia profesional
La empresa, dispone del Procedimiento “Plan Anual de Formación” PPRL-04, donde se

describen los términos y alcance del proceso de formación al personal, en el que establecen
las aptitudes y habilidades que cada puesto de trabajo requiere con el objeto de definir el perfil
del puesto y en consecuencia los requisitos deseables que debe reunir la persona que lo
ocupa.
En función de las necesidades y de la disponibilidad de recursos, se establecen planes de

formación acordes con el perfil del puesto de trabajo, la actividad desarrollada y sus aspectos
de Prevención de Riesgos Laborales asociados.
La empresa, dispone, asimismo, de formación de acceso para personal de nueva

incorporación, enfocada a la formación en el conocimiento de los riesgos del puesto de trabajo
y las medidas preventivas que en cada caso debe de poner en práctica.
Todo esto con el fin de garantizar:
• El cumplimiento de la política, procedimientos y legislación aplicable.
• Información sobre aspectos de seguridad y salud significativos

relacionados con las actividades de la empresa.
• Establecimiento de funciones y responsabilidades en el cumplimiento

de los requisitos del sistema.
• Información de los riesgos potenciales de una actuación no

adecuada.
En todas aquellas actividades que requieran justificadamente la capacidad de un operador,

éste estará convenientemente cualificado.
Se consideran documentos del SGPRL las fichas de perfil de puesto de trabajo y la

planificación de la formación, así como los documentos que incorporan los aspectos impartidos
en la formación.
Las evidencias de la impartición de la formación se consideran registros, siendo controlados

según el procedimiento general de actuación en la empresa.
MSGPRL
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MANUAL DEL SGPRL

6.2.3. Procedimientos de aplicación
PPRL-04 “Plan anual de Formación”
6.3. Consulta y comunicación
A través de los Mandos Directos y del Comité de Seguridad y Salud en cada centro de trabajo,
la empresa canalizará la información que desea facilitar. De esta forma los trabajadores estarán
involucrados en el desarrollo del sistema, siendo consultados, representados e informados.
La empresa, establece los medios para asegurar una adecuada comunicación interna en la
empresa. Los informes, registros y documentos del SGPRL permiten obtener y mantener la
información relevante necesaria para el control y comunicación, sobre los aspectos de
Prevención de Riesgos Laborales entre los diversos niveles de la organización.
Se consideran comunicaciones relevantes aquellas relacionadas con permisos, proyectos,

dossier de actuación en empresas y toda documentación en relación a aspectos de Prevención
de Riesgos Laborales proveniente de Administración, empresas u otras partes interesadas.
6.3.2. Documentación y registros
Los proyectos, autorizaciones y normas de actuación se consideran documentos del SGPRL,

siendo registros los justificantes de entrega de EPI y otros controlados según el procedimiento
general de actuación de la empresa.
PPRL-05 "Procedimiento de Comunicación Descendente / Información de Riesgos"
PPRL-06 "Procedimiento de Comunicación Ascendente / Información de Riesgos y Mejoras"
MSGPRL
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MANUAL DEL SGPRL
6.4. Documentación del SGPRL
El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Laboral, se compone de:
• Política de Seguridad y Salud Laboral.
• Manual de Seguridad y Salud Laboral.
• Procedimientos. (Se incluyen Procedimientos requeridos por OSHAS

18001:2007, Otros Procedimientos, Procedimientos de Control
operacional y Anexos: Formatos de Registros correspondientes para
cada procedimiento).
• Instrucciones técnicas o de trabajo y seguridad.
Así como otros documentos internos o externos, que constituyen el modelo adoptado para
demostrar la conformidad de nuestros servicios con los requisitos especificados.
El conjunto documental contempla:
• La política de la compañía y nuestro compromiso con la Seguridad

Laboral.
• Nuestra estructura organizativa para con el compromiso con la

Seguridad Laboral.
• Las funciones y responsabilidades de nuestro personal.
• Los recursos asignados para garantizar nuestro compromiso con el

respeto a la seguridad laboral.
De este modo se estructura y canaliza,
• La documentación, definición y atribución de responsabilidades para

definir el marco operativo de nuestros servicios.
• La definición, alcance y valoración de la medida de nuestros

controles a lo largo de nuestros procesos.
• Todos aquellos aspectos requeridos en la Norma OHSAS

18001:2007
• La detección, evaluación y tratamiento de las no conformidades.
MSGPRL
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"LOGO"
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MANUAL DEL SGPRL
• Las acciones preventivas / correctoras para conseguir la ausencia o

minimizar en lo posible las no conformidades.
La documentación del sistema de gestión de seguridad y salud laboral, se archivará en papel

y/o ordenador.
Se adjunta el cuadro de interacciones, comunicación interna y procesos.
6.4.2. Manual del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud laboral
La política y manual se conforman como los documentos básicos del SGPRL. En el manual se
incorporan las funciones y responsabilidades de nuestro personal directivo y se describe la
aplicación de la Norma OHSAS 18001/2007, adaptadas a la realidad de nuestra estructura y de
nuestro servicio.
6.4.3. Procedimientos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Laboral
Documentan el conjunto de operaciones detalladas que reflejan el método desarrollado para

cada uno de nuestros procesos con el fin de asegurar que se cumplen los requisitos marcados
en la Norma OHSAS 18001/2007, la política de Prevención de Riesgos Laborales y los
objetivos de seguridad laboral de la empresa.
6.4.4. Programación del sistema de Gestión de Seguridad y Salud Laboral
La empresa, coordina los elementos del SGPRL: Política, manual, procedimientos, registros,
instrucciones y recursos para que el conjunto conforme una estructura sólida y coherente para
cumplir los requisitos de seguridad laboral.
Este Manual de Prevención de Riesgos Laborales es por lo tanto, el hilo conductor de la

estructura documental de nuestro Sistema de Gestión. Por tanto, toda la documentación
generada por nuestras actividades, está basada en lo aquí explicitado.
6.4.5. Programas de Gestión de seguridad y salud laboral
El Programa de Gestión de seguridad y salud laboral, es el documento básico donde la

empresa, planifica las acciones internas o externas, el nivel de exigencias y los recursos
puestos en cada caso a disposición, para sus servicios. Para ello tiene en cuenta:
• Análisis de los aspectos en materia de seguridad laboral
• Definición de Política de Seguridad y Salud Laboral
• Definición de objetivos y metas.
MSGPRL
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Hoja 35 de 56
MANUAL DEL SGPRL
• Disposición de recursos económicos y humanos
Con estos datos el servicio de prevención emite un programa de seguridad y salud laboral,
donde se planifica la actividad preventiva. Este plan es revisado trimestralmente para evaluar
su cumplimiento.
N/A.
A.5. Diagrama de procesos e interacciones.
MSGPRL
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MANUAL DEL SGPRL
6.5. Control de datos y documentos
La empresa, mantiene para el adecuado control de la documentación relacionada con el

presente SGPRL el procedimiento “Control de la documentación”, PPRL-07 En el citado
procedimiento se establece el modo de efectuar la emisión, revisión, aprobación, distribución y
demás operaciones propias de la gestión de la documentación.
Los documentos que genere el SGPRL deben ser legibles, fechados y fácilmente identificables,
conservados de manera ordenada y archivados por un tiempo especificado.
6.5.2. Revisión, aprobación y distribución de documentos
Una vez emitido el documento se procede a su revisión, con objeto de asegurar que mantiene,
La codificación correspondiente a su categoría y se ha actualizado la revisión del citado

documento.
La concordancia, en cuanto a la responsabilidad de las acciones determinadas y la relación con

otra documentación del SGPRL
La aprobación del documento se centra en asegurar el cumplimiento de los requerimientos de

la norma de aplicación al presente SGPRL y su adecuación a la realidad de la empresa.
Una vez revisado y aprobado se procede a su distribución a las funciones y lugares de

aplicación del documento.
Se mantiene un control de la documentación vigente, su estado de revisión, funciones a las que

aplica y responsables de la gestión de los registros que pueda generar.
6.5.3. Cambios en los documentos
En las situaciones en las que se requiera una modificación de la documentación, se procederá

a la retirada de los obsoletos e indicando el lugar de archivos de los mismos. En función de las
necesidades de archivo se mantendrán durante el tiempo especificado en cada caso antes de
su destrucción.
Cuando una actividad deba ser documentada, siguiendo criterios distintos a los indicados en
los procedimientos mencionados anteriormente, su procedimiento específico deberá indicarlo
claramente.
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Hoja 37 de 56
MANUAL DEL SGPRL

PRL-3 “Control de la documentación”.
6.6. Control de operaciones
La empresa, identifica las operaciones y servicios que están asociados con los aspectos de
Prevención de Riesgos Laborales significativos identificados conforme a su política, objetivos y
metas, estableciendo y manteniendo actualizados procedimientos para asegurar que se
efectúan bajo las condiciones especificadas en nuestro SGPRL.
6.6.2. Control de operaciones
La metodología empleada para las operaciones de nuestra actividad, así como las realizadas
puntualmente en nuestro centro de trabajo, que estén asociadas a riesgos, está desarrolladas
bajo procedimientos integrados en los Proyectos de Obra.
Una vez definidos los riesgos que existen en cada proyecto, se tomarán decisiones acerca de
las medidas de protección a emprender de acuerdo con lo definido en el procedimiento PPRL-
09, “Distribución y Utilización de Equipos de Protección Individual”.
Con el fin de asegurar que el proceso tiene lugar bajo las condiciones previstas minimizando
los factores que pueden incidir sobre los riesgos para el personal y los aspectos
medioambientales, se controla el estado de los equipos implicados mediante la aplicación de
un plan de mantenimiento preventivo detallado en el PPRL-10, “Procedimiento para el
mantenimiento de los equipos e instalaciones”.
Este plan observa los controles mínimos establecidos para los equipos de trabajo, así como
otras revisiones programadas en función del tiempo de trabajo. Del mismo modo se mantienen
los controles e inspecciones necesarias para instalaciones y equipos de trabajo en función de
sus características y normativa de aplicación en cada caso.
6.6.3. Mantenimiento de equipos
Con el fin de asegurar que el proceso tiene lugar bajo las condiciones previstas minimizando
los factores que pueden incidir sobre los riesgos para el personal y los aspectos
medioambientales, se controla el estado de los equipos implicados mediante la aplicación de
un plan de mantenimiento preventivo detallado en el “Procedimiento para el mantenimiento de
los equipos e instalaciones”, PPRL-10
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"LOGO"
Hoja 38 de 56
MANUAL DEL SGPRL
Este plan observa los controles diarios mínimos establecidos para la maquinaria, así como
otras revisiones programadas en función del tiempo de trabajo. Del mismo modo se mantienen
los controles e inspecciones necesarias para instalaciones y equipos de trabajo en función de
sus características y normativa de aplicación en cada caso.
6.6.4. Coordinación actividades empresariales.
El Departamento de Seguridad de LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A. es el responsable de

poner a disposición de la empresa titular antes del inicio de la actividad, la información
solicitada, para así, garantizar la coordinación y cooperación en el cumplimiento de la
normativa de Prevención de Riesgos Laborales.
Dicha exigencia se realizará según lo establecido en el PPRL-03, “Procedimiento de

Coordinación de Actividades Empresariales”. Asimismo, la empresa deberá facilitar a la
empresa contratada la información adecuada respecto de los riesgos a los que van a estar
expuestos los trabajadores de la misma durante la realización de su trabajo o su estancia en
LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A.
6.6.5. Control de Compras y Contratas
Esta actividad ha de permitir conocer, antes de su adquisición los riesgos que puedan
presentar las nuevas compras, de manera que se gestione su eliminación, minimización y
control antes de que el riesgo tenga alguna posibilidad de concretarse en un daño. La
metodología a seguir para la compra se establece en el “Procedimiento de Control de Compras
y Contratas" PPRL-08. Y en el PPRL-03 "Procedimiento de Coordinación de Actividades
Empresariales" se describe como realizar la transferencia de información entre contratas.
6.6.6. Tareas peligrosas.
LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A. establece una serie de procedimientos para controlar

sus riesgos identificados como tareas peligrosas. Las metodologías a seguir en este tipo de
trabajo se detallan en los siguientes procedimientos:
PPRL-11. “Procedimiento para trabajos en altura”.

PPRL-12 "Revisión y mantenimiento de equipos de almacenamiento de productos químicos"
PPRL-13 "Instalación, revisión y mantenimiento de instalaciones eléctricas en Obras"
PPRL-14 "Instalación, revisión y mantenimiento de generadores eléctricos en Obras"
MSGPRL
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MANUAL DEL SGPRL

PPRL-03 -“Procedimiento coordinación actividades empresariales”

PPRL-08 -“Procedimiento de Control de Compras y Contratas”.
PPRL-09- “Procedimiento para la distribución y utilización de equipos de protección individual”
PPRL-10 -“Procedimiento para el mantenimiento de equipos”.
PPRL-11 -“Procedimiento para trabajos en altura"
PPRL-12 "Revisión y mantenimiento de equipos de almacenamiento de productos químicos"
PPRL-13 "Instalación, revisión y mantenimiento de instalaciones eléctricas en Obras"
PPRL-14 "Instalación, revisión y mantenimiento de generadores eléctricos en Obras"
6.7. Planes de emergencia y capacidad de respuesta
La empresa, establece en su SGPRL un procedimiento para identificar y responder a los

accidentes potenciales y situaciones de emergencia PPRL-15 “Procedimiento para la
elaboración de planes de emergencia y capacidad de respuesta”, con el objeto de prevenir y
reducir los riesgos en Prevención de Riesgos Laborales que puedan estar asociados a las
operaciones de trabajo propias de las instalaciones de la empresa, y que desarrolla las
respuestas a potenciales incidentes o situaciones de emergencia.
Este procedimiento se ensaya una vez al año.
El plan de emergencia se desarrolla conjuntamente con el Sistema de Gestión Medioambiental

de la empresa, incorporando los riesgos medioambientales existentes, su control y medidas de
aplicación en caso de emergencia, con objeto de reducir el impacto producido en una situación
de emergencia.
En todo caso, la empresa, entiende el ámbito de aplicación de este procedimiento, como

complemento al plan de emergencia implantado en las instalaciones del cliente en las que la
empresa, desarrolla sus actividades.
PPRL-15 “Procedimiento para la elaboración de planes de emergencia y capacidad de

respuesta”.
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MANUAL DEL SGPRL
7. COMPROBACIÓN Y ACCIÓN CORRECTORA
7.1. Medidas de comportamiento y monitorización

Para el correcto funcionamiento del SGPRL, se mantienen los sistemas de control que se
concretan en los siguientes puntos.
La empresa, dispone del procedimiento PPRL-16, “Medición y control”, que define las medidas
para el cumplimiento de los objetivos de la organización en seguridad y salud laboral, medidas
capaces de verificar el cumplimiento de las actuaciones con el programa de gestión de SSL,
medidas para monitorizar accidentes, enfermedades, incidentes y para el registro de los datos
que de ellos se derive, incluyendo sus análisis estadísticos.
La documentación generada en este apartado (OPS y estadísticas) se considera registros del

sistema de seguridad y salud laboral.
7.1.3. Medición y Control.
LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A. dispone del procedimiento PPRL-16, “Medición y

control”, que define las medidas para el control del ruido en los centros de maquinaria.
Establece los registros de calibración y de mantenimiento, así como sus resultados.
7.1.4. Vigilancia de la salud.
El “Procedimiento de Vigilancia de la Salud” PPRL-17, tiene por objeto establecer el

mecanismo de actuación para garantizar el cuidado y vigilancia de la salud de los trabajadores
durante su jornada laboral.
Con ello se pretende conocer incompatibilidades entre estados de salud y características de los
puestos de trabajo, de manera que se evite la permanencia en la exposición a un riesgo y se
proteja a quien se considere especialmente sensibles además podrá identificar por sus
resultados sobre la salud, riesgos previamente no registrados y que, como consecuencia,
obligará a revisar la evaluación de riesgos realizada en el puesto de trabajo afectado.
7.1.5. Inspecciones de seguridad.
El “Procedimiento de Inspecciones de Seguridad” PPRL-18, tiene por objeto definir una

metodología para la realización de Inspecciones programadas y no programadas, de las
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MANUAL DEL SGPRL
diferentes áreas de la empresa, con la finalidad de detectar sistemática y metódicamente los

peligros y sus riesgos derivados para la Seguridad y Salud de los trabajadores.
El resultado de las inspecciones se registrará en el formato RPRL-17.1, en que deben anotarse

los peligros detectados y las medidas a adoptar.
7.1.6. Procedimientos de aplicación
PPRL-16 “Medición y control”.
PPRL-17 “Procedimiento de Vigilancia de la Salud”.
PPRL-18 “Procedimiento de Inspecciones de seguridad”.
7.2. Accidentes / Incidentes, no conformidades, acciones

preventivas y correctivas
El Sistema de Gestión de la Prevención de Riesgos Laborales de la empresa, dispone de

mecanismos para evitar que una actividad o servicio no conforme con los requisitos
especificados, se incorpore al servicio prestado.
7.2.2. Accidentes e incidentes
La empresa, dispone del procedimiento PPRL-19 “Investigación y tratamiento de accidentes e

incidentes”, mediante el que se definen las medidas a tomar para la correcta gestión de
accidentes e incidentes, así como las acciones para mitigar las consecuencias de los mismos.
7.2.3. No Conformidades
El producto / actividad No Conforme, tal y como se ha descrito anteriormente, es detectado,

identificado y documentado, en las condiciones y alcance que describimos en el “Procedimiento
para el Control de las No Conformidades del SGPRL” PPRL-20, donde se definen tanto las
responsabilidades, como el alcance y la identificación del material, actividad o servicio No
Conformes.
Toda desviación o anomalía detectada en cualquiera de las fases del servicio que pueda ser
resulta satisfactoriamente en el momento de su detección por el personal afectado, no tiene
para nuestra organización el carácter de No Conformidad.
7.2.4. Acciones Correctoras y Acciones preventivas. Información a la Dirección
MSGPRL
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MANUAL DEL SGPRL
La detección de fallos repetitivos, comunicaciones externas, reclamaciones de los clientes, o

disfunciones notables en los servicios de la empresa, que generen no conformidades, son
algunas de las situaciones que, analizadas, dan lugar a la propuesta de acciones correctoras
para evitar su repetición.
En función del tipo de no conformidad y de su origen o causas, se establecen las acciones

correctoras que la organización de la empresa, pone en marcha para evitar que el material,
actividad o servicio se introduzca en nuestros procesos.
La empresa, dispone del “Procedimiento para la gestión de acciones correctoras y preventivas

PPRL-21. Dicho procedimiento recoge las responsabilidades en el análisis y en la propuesta de
acciones preventivas, así como la ejecución y el control de las resoluciones tomadas por
nuestra organización. Entendiendo por acción preventiva, aquella acción tomada para eliminar
las causas de una no conformidad potencial, de un defecto, o cualquier situación no deseable,
para prevenir que se produzca.
7.2.5. Documentos y Registros
Todos los Informes de No Conformidad, incluyendo las Acciones Correctoras / Preventivas en

cada caso, así como los informes establecidos periódicamente de las Acciones Preventivas,
son considerados por LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A., registros del SGPRL.
La Dirección de LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A..., es conocedora de los informes y

resoluciones tomadas en la prevención de No Conformidades, en la forma que el procedimiento
anterior determina, para su propia información y como base documental para establecer la
revisión anual del SGPRL.
PPRL-19 “Procedimiento de investigación y tratamiento de accidentes e incidentes”
PPRL-20 “Procedimiento para el control de las no conformidades del SGPRL”
PPRL-21 “Procedimiento para la gestión de acciones correctoras y preventivas”
MSGPRL
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7.3. Gestión de los registros
La empresa, establece el control sobre todos aquellos registros de seguridad y salud bajo la
norma que sustenta nuestro SGPRL. Se considera como registro a todo aquel documento,
convenientemente avalado por el responsable de la operación específica, que contiene datos
sobre la misma y que proporciona evidencia objetiva del cumplimiento de aquella.
7.3.2. Registros del sistema
Cada procedimiento dispone de los formatos necesarios para registrar las operaciones que
describe, así como la definición de aquellas responsabilidades que corresponden al personal
que las ejecuta.
Los procedimientos contemplan, cuando es necesario, las particularidades correspondientes a

cada uno de ellos referente al archivo de los registros soportados. Por defecto, cada
responsable de cada área, es a su vez responsable de la gestión, archivo y custodia de sus
respectivos documentos.
La empresa, además de lo ya indicado, dispone del “Procedimiento para el control y gestión de

los registros de seguridad y salud laboral”. PPRL-22, de control de datos y documentos que
abarca la identificación, mantenimiento y disposición de los registros de Seguridad y Salud
Laboral, donde se recogen aquellos aspectos generales que no son tratados por los demás
procedimientos del sistema.
7.3.3. Disponibilidad de los registros del sistema de gestión de seguridad y salud

laboral.
LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A., establecerá en función de cada registro el periodo de

archivo más conveniente.
LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A., se adecuará a lo que establezca la legislación o las

relaciones contractuales con sus clientes.
Cada responsable procurará que las instalaciones dónde se archiven registros sean adecuadas
a su uso.
Los registros deberán:
• ser legibles, identificables y podrán ser relacionados con el servicio

prestado,
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MANUAL DEL SGPRL
• ser guardados y conservados de forma que pueda recuperarse

fácilmente, estando protegidos contra daños , deterioro o pérdida,
• mantenidos al día, de modo conveniente para el sistema

demostrando la conformidad con los requisitos de la norma OHSAS
18001:2007.
PPRL-22 “Procedimiento para el control y gestión de los registros de seguridad y salud laboral”.
7.4. Auditoria del sistema de Seguridad y Salud Laboral
La empresa, controla periódicamente la eficacia del SGPRL mediante la realización, de una

forma planificada y sistemática, de auditorías internas a las áreas de la empresa, que se
contemplan en un plan anual de auditorías.
Las auditorías realizadas por la empresa, pretenden verificar que las áreas conocen y aplican
en cada una de las tareas bajo su responsabilidad, los procedimientos y acciones definidos en
los procedimientos del SGPRL. Por otro lado, verificar que los resultados de sus actividades de
control y las medidas correctoras y preventivas aplicadas, son eficaces y cumplen aquellas
expectativas para las que fueron definidas.
Es la Dirección, en las revisiones del SGPRL, el que califica y aprueba a los auditores internos
en función de su experiencia, conocimiento y otros requisitos.
El procedimiento PPRL-23 “Procedimiento para la realización de auditorías internas al SGPRL”,

indica, la planificación, el alcance, el método operativo empleado para la ejecución de las
mismas, el personal autorizado, la forma de detección y transmisión de las desviaciones
observadas a los departamentos afectados y el seguimiento de las acciones correctoras
emprendidas para su resolución.
7.4.2. Información a la Dirección
El responsable de Seguridad y Salud Laboral, tras el estudio del resultado de las auditorias,
informa de las mismas y propone a El Director General acciones de mejora al SGPRL para su
consideración.
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En el caso de realizarse auditorías externas, el resultado de estas será gestionado según el

procedimiento antes citado.
La planificación de las auditorias, listas de auditores internos y otras auditorías externas que
puedan realizarse se consideran documentos del SGPRL.
Los informes y formatos empleados durante la realización de las auditorias son considerados
como registros del SGPRL.
• PPRL-23 “Procedimiento para la realización de auditorías internas al SGPRL”.
7.5. Revisión por la dirección
El Director General de LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A., revisa anualmente la

implantación el sistema de Prevención de Riesgos Laborales de la empresa para asegurar su
correcto funcionamiento, incluyendo política, objetivos, mejora continua, auditorias, acciones
preventivas y correctivas, informes de incidentes / accidentes y estadísticas de control del
sistema.
La Dirección está incluida en el Comité de Calidad y Seguridad, por lo que trimestralmente se

realizará un seguimiento del sistema.
El Coordinador de Prevención de Riesgos Laborales presentará a los participantes de la

revisión por la Dirección, la documentación y registros relevantes de la empresa, así como una
propuesta de objetivos y metas para el siguiente periodo.
La Dirección estudia las actuaciones del SGPRL, especialmente donde se indican los objetivos
propuestos y los resultados de las auditorías internas y externas, por si es necesario el
replanteamiento estratégico de nuestras actividades, nueva política, objetivos, metas y otros
elementos del sistema de gestión de Seguridad y Salud Laboral.
7.5.2. Desarrollo
La Dirección y el Coordinador de Seguridad se reunirán anualmente para la revisión del

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Laboral. El coordinador de seguridad aportará los
MSGPRL
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datos de auditorías, no conformidades, acciones correctoras y preventivas, OPS, informaciones

a clientes y formación.
Cada reunión se realizará de acuerdo con un orden del día que incluirá al menos los siguientes
puntos:
• Discusión de los documentos aportados, e indicados anteriormente.
• Establecimiento de objetivos, mejoras correcciones para el siguiente

periodo.
Si del análisis efectuado se advirtiera la necesidad de introducir cambios en la Política o el

manual, se redactarían nuevas directrices que sustituirían a las anteriores y se procedería a su
difusión por los canales habituales.
Los objetivos que pudieran establecerse, tendrán carácter anual con el fin de conseguir una
mayor efectividad y seguimiento de las acciones oportunas. Si la Dirección así lo determinase,
podrán establecerse objetivos a más o menos largo plazo.
Los objetivos de Prevención de Riesgos Laborales deberán explicitar suficientemente, las

metas planificadas para su realización, recursos, resultados esperados o fijados y tiempo de
ejecución que no superará normalmente un año. Si alguno de los objetivos llevarán implícitos
recursos específicos para su realización deberán mencionarse en el informe de revisión.
Es potestativo de la Dirección hacer público la totalidad del acta de revisión del sistema. En
cualquier caso, todos los objetivos de seguridad y salud propuestos, sí deberán ser conocidos
por el personal de LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A., afectado.
La revisión del SGPRL se plasma en él, “Acta de Revisión por la Dirección” que mencionará
como mínimo:
• El grado de cumplimiento de los objetivos de Prevención de Riesgos

Laborales anteriores.
• Acciones de mejora
• Objetivos y metas propuestos para el siguiente periodo
Siendo elaborada por el Coordinador de Seguridad y Salud Laboral, que actúa de secretario, y
firmada por la Dirección de LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A.
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PPRL-24 “Procedimiento para la Revisión del Sistema por la Dirección.”
8. BIBLIOGRAFÍA.
Libros
CEU UNIVERSIDAD SAN PABLO Sistemas de gestión de la Prevención. Normas OHSAS.
(Imf-Formación- Ed. Roble, S.L. ISBN: 978-84-15339-01-4)
CEU UNIVERSIDAD SAN PABLO Como Elaborar un proyecto. (Imf-Formación- Ed. Roble, S.L.
- ISBN: 978-84-15137-01-6)
CEU UNIVERSIDAD SAN PABLO La Auditoría de la Prevención de Riesgos Laborales. (Imf-

Formación- Ed. Roble, S.L. - ISBN: 978-84-15339-09-0)
VOLTIMUM Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión - 2002. (Ed. Experiencia, S.L. - ISBN:
84-932883-0-6)
BAJO ALBARRACÍN, JUAN CARLOS: Gestión de la prevención de los riesgos laborales: una
visión empresarial. Madrid: Centro de Estudios Financieros, 2001.
Guías Técnicas y Manuales
INSTITUTO NACIONAL DE LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO - Manual de

procedimientos de prevención de riesgos laborales. Guía de elaboración (Versión *.pdf - NIPO
211-05-025-5)
INSTITUTO NAVARRO DE SALUD - Disposiciones mínimas de seguridad y salud de los

trabajadores relativas a la exposición al ruido incluye real decreto 286/2006, de 10 de marzo,
sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos
relacionados con la exposición al ruido guía técnica protocolo de vigilancia sanitaria
específica: ruido (versión *.pdf).
INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO - Guía técnica edición

2006 Evaluación y Prevención de los riesgos relativos a la utilización de equipos con
pantallas de visualización real decreto 488/1997, de 14 de abril boe nº 97, de 23 de abril
(versión *.pdf)
INSTITUTO NACIONAL DE LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO - Guía Técnica

edición 2006 evaluación y prevención de los riesgos relativos a lugares de trabajo - real
decreto 486/1997, de 14 de abril boe nº 97, de 23 de abril (versión *.pdf)
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INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO - Guía técnica real

decreto 286/2006, de 10 de marzo boe nº 60, de 22 de marzo para la evaluación y prevención
los riesgos relacionados con la exposición de los al trabajadores ruido (versión *.pdf)
INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO - Guía técnica real

decreto 1627/1997, de 24 de octubre boe nº 256, de 25 de octubre para la evaluación y
prevención de los riesgos relativos a las obras de construcción (versión *.pdf)
FUNDACIÓN ESCULAPIO Manual Mater de prevención de riesgos laborales - Seguridad en el

Trabajo.
FUNDACIÓN ESCULAPIO Manual Mater de prevención de riesgos laborales - Higiene

Industrial.
FUNDACIÓN ESCULAPIO Manuales Mater de prevención de riesgos laborales - Ergonomía y

Psicosociología aplicadas.
PRESCAL - PREVENCIÓN DE RIESGOS, SEGURIDAD Y CALIDAD, S.L. Curso de

coordinador de seguridad y salud en obras.
CEF CENTRO DE ESTUDIOS FINANCIEROS Curso de Auditoria en prevención de riesgos

laborales.
Notas Técnicas de Prevención
NTP 87: Equipo eléctrico en máquinas herramientas. Medidas de seguridad
NTP 142: Grupos electrógenos. Protección contra contactos eléctricos indirectos
NTP 271: Instalaciones eléctricas en obras de construcción
NTP 308: Análisis preliminar de la gestión preventiva: cuestionarios de evaluación.
NTP 324: Cuestionario de chequeo para el control de riesgos de accidente.
NTP 325: Cuestionario de chequeo para el control de riesgo de atrapamiento en máquinas.
NTP 556: Nivel de "salud" y calidad de la empresa: el modelo de auditoría EFQM actualizado.
NTP 563: Sistema de gestión preventiva: gestión de procesos de cambios en la empresa.
NTP 576: Integración de sistemas de gestión: prevención de riesgos laborales, calidad y medio
ambiente.
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Normas OHSAS
ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN (AENOR): NORMA

OHSAS 18002: 2008. Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo. (AENOR
Ediciones - ISBN: 978-84-8143-621-1)
ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN (AENOR): NORMA

OHSAS 18001: 2007. Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo. Requisitos.
(AENOR Ediciones- ISBAN: 978-84-8143-536-8)
Normativa
Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales
Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios
de Prevención.
R.D 733/97 sobre las Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud relativas a la utilización de
Equipos de Protección Individual.
RD 1215/1997 por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud para la

utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos

laborales.
NP - Notas Técnicas de Prevención 898, 899 y 900 OHSAS 18001 - Instituto Nacional de
Seguridad e Higiene en el Trabajo.
RD 105/2010, de 5 de febrero, por el que se modifican determinados aspectos de la regulación

de los almacenamientos de productos químicos y se aprueba la instrucción técnica
complementaria MIE APQ-9 "almacenamiento de peróxidos orgánicos".
RD1523/1999, de 1 de octubre, por el que se modifica el Reglamento de instalaciones

petrolíferas, aprobado por Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, y las instrucciones
técnicas complementarias MI-IP03, aprobada por el Real Decreto 1427/1997, de 15 de
septiembre, y MI-IP04, aprobada por el Real Decreto 2201/1995, de 28 de diciembre.
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B. LA POLÍTICA EN MATERIA DE PREVENCIÓN PARA EL 2012-2013.
POLITICA EMPRESARIAL EN MATERIA DE PREVENCIÓN 2012-2013
NUESTROS PRINCIPIOS Y COMPROMISOS
LA EMPRESA CONSTRUCTORA, Para llevar estos principios se

S.A. con el objeto de alcanzar los asumen éstos compromisos:
niveles más altos de Seguridad y
Todo el personal con mando asegura
Salud declara los siguientes
unas correctas condiciones de los
principios básicos de nuestra
trabajadores a su cargo. Para ello,
política:
muestra interés y da ejemplo como
Estamos al servicio de nuestros parte de su función.
clientes, comprometidos con la
sociedad, el medio ambiente y la salud
promueve y establece los medios
de nuestros trabajadores, respetando
necesarios para que la comunicación
el marco legal y normativo establecido
de deficiencias y/o sugerencias de
en cada caso.
mejora sean analizadas y, de ser
Asumimos la necesidad de una mejora posibles aplicadas. El espíritu de
continua en la calidad de nuestros innovación y mejora continua es
servicios, de nuestros procesos y de fundamental para el futuro de nuestra
nuestras condiciones de trabajo. Ello lo empresa.
logramos con el trabajo bien hecho y
Informamos y formamos a los
asegurando que ninguna tarea sea
trabajadores sobre los riesgos
realizada sin las medidas de seguridad.
inherentes a su trabajo, así como de
Los accidentes de trabajo o cualquier los medios y las medidas a adoptar
lesión generada en el mismo son para su prevención. Para ello,
fundamentalmente fallos de gestión y disponemos de los procedimientos
por lo tanto son evitables mediante una necesarios para el desarrollo de las
gestión adecuada que permita adoptar diferentes acciones preventivas.
las medidas para la identificación,
Analizamos todos los accidentes con
evaluación y control continuo de los
potencial de daño e iniciamos su
posibles peligros.
corrección de inmediato.
Las personas constituyen el valor más
importante que garantiza nuestro
facilitará los medios humanos y
futuro. Por ello, sus opiniones han de
materiales necesarios para una
ser consideradas.
adecuada prevención de los riesgos
Todas las actividades las realizamos laborales en sus centros de trabajo.
sin comprometer los aspectos de
Nuestra empresa asume lo expuesto
Seguridad y Salud por consideraciones
anteriormente como garantía de
económicas o de productividad.
continuidad y crecimiento de la misma.
MADRID, 10 de Septiembre de 2012
Xxxx Xxxx Xxxx
Director General
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
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MANUAL DEL SGPRL
C. OBJETIVOS EN MATERIA DE PREVENCIÓN PARA EL AÑO 2012-2013.
OBJETIVOS EN MATERIA DE PREVENCIÓN 2012-2013
Teniendo en cuenta la Política de Prevención de Riesgos Laborales

aprobada por EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. y derivados del
cumplimiento de la legislación y otros requisitos, de los peligros laborales
presentes, de las opciones tecnológicas, de las opiniones de las partes
interesadas, etc., se han establecido los siguientes objetivos para la
prevención de riesgos laborales para el 2007:
• Disminuir el número de accidentes, planteando como objetivo no superar el

índice de incidencia obtenido el año anterior.
• El número de accidentes con baja no ha de ser superior a cuatro.
• Reducir a cero los accidentes con baja por caídas de nuestros trabajadores.
• Realizar un mínimo de dos auditorías internas del sistema de gestión de

prevención de riesgos laborales.
• Elaborar un mínimo de dos instrucciones de trabajo de las tareas

consideradas críticas por sus consecuencias
• Realizar al menos un simulacro de emergencia en obra durante en el 2012 y

otro en el 2013, a fin de comprobar su eficacia.
Madrid, 10 de septiembre de 2012
Xxxxx XxxxxXxxxxx
Director General
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MANUAL DEL SGPRL
D. LISTADO DE LOS PROCEDIMIENTOS E INTRUCCIONES DE TRABAJO DEL SGPRL.

RPRL-7.2
EMPRESA DE
REGISTRO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE Revisión 00
CONSTRUCCIÓNS.A.
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LISTADO DE PROCEDIMIENTOS DEL SGPRL

Sección de l Norm a OSHSA
Código Denom inación MSGPRL 18001:2007
PPRL-01 Identificación y Evaluación de Riesgos 5.1 4.3.1
Laborales.
PPRL-02 Acceso a los requerimientos legales aplicables 5.2 4.3.2
al SGPRL.
PPRL-03 Coordinación de Actividades Empresariales. 5.3 y 5.4 4.2 y 4.4.6
PPRL-04 Programa de Formación. 6.2 4.4.2
PPRL-05 Comunicación Descendente / Información de 6.3 4.4.3

Riesgos.
PPRL-06 Comunicación Ascendente / Comunicación de 6.3 4.4.3
Riesgos y Mejoras.
PPRL-07 Elaboración, aprobación, y control de la 6.4 y 6.5 4.4.5
Documentación del Sistema.
PPRL-08 Control de Compras y Contratas. 6.6 4.4.6
PPRL-09 Distribución y Utilización de EPI's. 6.6 4.4.6
PPRL-10 Mantenimiento de Equipos e Instalaciones 6.6 4.4.6
PPRL-11 Trabajos en Altura 6.6 4.4.6
PPRL-12 Revisión y mantenimiento de quipos de 6.6 4.4.6

almacenamiento de productos químicos.
PPRL-13 Revisión y mantenimiento de Instalaciones 6.6 4.4.6
eléctricas de Baja Tensión.
PPRL-14 Revisión y mantenimiento de Generadores 6.6 4.4.6
eléctricos.
PPRL-15 Elaboración de Planes de Emergencia y 6.7 4.4.7
Capacidad de Respuesta.
PPRL-16 Medición y Control 7.1 4.4.6
(Incluye Medición de Ruido en centros de
PPRL-17 Vigilancia de la salud. 7.1 4.5.1
PPRL-18 Inspecciones de Seguridad. 7.1 4.5.1
PPRL-19 Investigación y Tratamiento de accidentes e 7.2 4.5.3.1

incidentes.
PPRL-20 Control de las NO Conformidades del SGPRL. 7.2 4.5.3.2
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
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MANUAL DEL SGPRL
RPRL-7.2
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
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Hoja 2 de 2

Sección del Norm a OSHSA
PPRL-21 Gestión de Acciones Correctoras y preventivas. 7.2 4.5.3.2
PPRL-22 Control y Gestión de Registros. 7.3 4.5.4
PPRL-23 Realización de Auditorias Internas al SGPRL. 7.4 4.5.5
PPRL-24 Revisión por la Dirección del SGPRL. 7.5 4.6
PPRL-25 Estudio de Riesgos en Centros de Maquinaria 5.1 4.3.1

(Incluye Posturas Forzadas) 6.6 4.4.6
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
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MANUAL DEL SGPRL

E. LISTADO DE LOS REGISTROS DEL SGPRL.
RPRL-7.4
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
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Hoja 1 de 3
LISTADO PARA EL CONTROL DE REGISTROS

TIEMPO
CÓDIGO TÍTULO Nº HOJAS SOPORTE ARCHIVO (AÑOS)
RPRL-1.1 FICHA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS. 2 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-2.1 LISTA DE LEGISLACIÓN APLICABLE. 4 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-3.1 LISTADO DE DOCUMENTOS 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

INTERCAMBIADOS EN LA
COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES
EMPRESARIALES.
RPRL-4.1 PERFIL DEL PUESTO DE TRABAJO. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-4.2 PLAN ANUAL DE FORMACIÓN. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-4.3 FICHA DEL PERSONAL. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-4.4 FORMACIÓN IMPARTIDA / ENTREGA 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

DE DOCUMENTACIÓN.
RPRL-4.5 RESUMEN DE FORMACIÓN 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-5.1 REGISTRO DE LA INFORMACIÓN 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

SOBRE PREVENCIÓN DE RIESGOS
LABORALES RECIBIDA POR EL
TRABAJADOR.
RPRL-6.1 MODELO DE COMUNICACIÓN DE 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RIESGO Y SUGERENCIAS DE
MEJORA.
RPRL-7.1 LISTADO DE COPIAS CONTROLADAS 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
DEL MANUAL DEL SISTEMA DE
GESTIÓN.
RPRL-7.2 LISTADO DE PROCEDIMIENTOS DEL 2 INF.(*xls) Y PAPEL 3
SGPRL.
RPRL-7.3 LISTADO PARA EL CONTROL DE LA 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

DISTRIBUCIÓN DE COPIAS
CONTROLADAS DE PROCEDIMIENTOS
E INSTRUCCIONES DE TRABAJO.
RPRL-7.4 LISTADO PARA EL CONTROL DE 3 INF.(*xls) Y PAPEL 3

REGISTROS.
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
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MANUAL DEL SGPRL
RPRL-7.4
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
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Hoja 2 de 3

TIEMPO
RPRL-8.1 FICHA DE INFORMACIÓN - 3 INF.(*xls) Y PAPEL 3
CONTRATAS.
RPRL-8.2 CONTROL DE CONTRATAS. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-9.1 ESPECIFICACIONES DE EPI'S. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-9.2 ENTREGA DE EPI'S. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-10.1 REVISIÓN TRIMESTRAL DE 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

EXTINTORES.
RPRL-10.2 REVISIÓN DE ISNTALACIÓN / EQUIPO 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-10.3 HOJA DE CONTROL DE 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

INSTALACIONES Y/O EQUIPOS.
RPRL-11.1 LISTADO DE ANTICAIDAS 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

REETRACTILES.
RPRL-11.2 LISTADO DE ARNESES. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-12.1 ALMACEN DE AREAS CONFINADAS 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

DE PPL.
RPRL-12.2 LISTADO DE CONTROL DE 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

REVISIONES PERIODICAS DE
ALMACENES DE PPL.
RPRL-15.1 INFORME DE SIMULACRO / SITUACIÓN 2 INF.(*xls) Y PAPEL 3
DE EMERGENCIA.
MSGPRL
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
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Hoja 56 de 56
MANUAL DEL SGPRL

RPRL-7.4
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
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Hoja 3 de 3

TIEMPO
RPRL-16.1 RECOGIDA DE DATOS MEDICIÓN CON 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
SONOMÉTRO INTEGRADOR.
RPRL-16.2 LISTADO DE SONOMETROS 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

INTEGRADORES
RPRL-18.1 OBSERVACIONES PREVENTIVAS DE 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

SEGURIDAD.
RPRL-19.1 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES / 4 INF.(*xls) Y PAPEL 3

INCIDENTES
RPRL--19.2 REGISTRO DE SINIESTRALIDAD. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-20.1 LISTADO DE NO CONFORMIDADES 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

CON SGPRL.
RPRL-20.2 REGISTRO DE NO CONFORMIDAD 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-21.1 ACCIÓN CORRECTIVA Y/O 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

PREVENTIVA.
RPRL-21.2 REGISTRO DE ACCIONES 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS.
RPRL-23.1 LISTADO DE AUDITORES INTERNOS. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-23.2 PLAN DE AUDITORÍAS. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-23.3 PROGRAMA DE AUDITORÍAS 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

INTERNAS.
RPRL-23.4 INFORME RESUMEN DE AUDITORIAS. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-24.1 ACTA DE REVISIÓN DEL SISTEMA. 5 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-25.1 LISTA DE COMPROBACIÓN 2 INF.(*xls) Y PAPEL 3

ERGONOMICA PARA MÁQUINAS
ELÉCTRICAS
PROCEDIMIENTOS Y REGISTROS
DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE
SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
Los procedimientos y registros son de la exclusiva propiedad de EMPRESA CONSTRUCTORA,

S.A. que se reserva el derecho de requerir su devolución a la finalización del contrato para el que
estos procedimientos tienen validez o en su defecto, en cualquier momento.
El contenido total o parcial de los procedimientos no podrá ser reproducido ni facilitado a terceras
personas sin la expresa autorización de la EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A.
PPRL
EMPRESA DE PROCEDIMIENTOS Y REGISTROS
Revisión 00
CONSTRUCCIÓNS.A. DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD
Y SALUD LABORAL 10-09-2012
"LOGO"
Hoja 1 de 1
INDICE
1. PPRL-01 IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES. ............................ 2
1.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
1.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
1.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 2
1.4. Documentos aplicables ................................................................................................................................... 2
1.5. Desarrollo ....................................................................................................................................................... 3

1.5.1. General. ......................................................................................................................................................... 3
1.5.2. Metodología. ................................................................................................................................................. 3
1.5.3. Identificación de riesgo ................................................................................................................................. 4
1.5.4. Valoración del riesgo ..................................................................................................................................... 4
1.5.4.1. Prioridad. .............................................................................................................................................. 4
1.5.4.2. Nivel de deficiencia .............................................................................................................................. 5
1.5.4.3. Nivel de exposición ............................................................................................................................... 5
1.5.4.4. Nivel de consecuencias......................................................................................................................... 6
1.5.5. Periodicidad................................................................................................................................................... 6
1.5.6. Revisión de la evaluación de riesgos. ............................................................................................................ 6
1.6. Responsabilidades .......................................................................................................................................... 8
1.7. Registros. ........................................................................................................................................................ 8

1.7.1. RPRL-1.1 Ficha de evaluación de Riesgos. ..................................................................................................... 9
2. PPRL-02 ACCESO A LOS REQUISITOS LEGALES APLICABLES AL SGPRL. ........................ 2
2.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
2.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
2.4. Desarrollo ....................................................................................................................................................... 2

2.4.1. Identificación y acceso .................................................................................................................................. 2
PPRL
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"LOGO"
Hoja 2 de 2
2.5. Evaluación del cumplimiento de la legislación y normativa ............................................................................ 3

2.5.1. Direcciones de Internet ................................................................................................................................. 3
2.7. Registros ......................................................................................................................................................... 5

2.7.1. RPRL-2.1-Listado de Normativa aplicable. .................................................................................................... 6
3. PPRL-03 COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES. ......................................... 2
3.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
3.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
3.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 2
3.4. Documentos Aplicables .................................................................................................................................. 3
3.5. Desarrollo ....................................................................................................................................................... 3

3.5.1. Coordinación de actividades en la empresa.................................................................................................. 3
3.5.1.1. Política, objetivos, de Prevención Riesgos Laborales. .......................................................................... 3
3.5.1.2. Órganos de la Prevención. .................................................................................................................... 3
3.5.2. Obligaciones comunes a todas las empresas ................................................................................................ 3
3.5.3. Coordinación actividades empresariales con clientes de la EMPRESA. ........................................................ 4
3.5.4. Coordinación actividades empresariales con proveedores de la EMPRESA. ................................................ 5
3.5.4.1. Información a facilitar a nuestros proveedores. .................................................................................. 5
3.5.4.2. Requisitos a exigir a nuestros proveedores. ......................................................................................... 5
3.5.5. Obligaciones específicas en el caso de contratas y subcontratas de la misma actividad de la EMPRESA. ... 5
3.7. Registros ......................................................................................................................................................... 6

3.7.1. RPRL-3.1-Listado de Documentación Intercambiada en la Coordinación de Actividades empresariales. .... 7
4. PPRL-04 PROGRAMA DE FORMACIÓN. ....................................................................................... 1
4.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 1
4.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 1
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Hoja 3 de 3
4.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 1
4.5. Desarrollo ....................................................................................................................................................... 2

4.5.1. Calificación del personal................................................................................................................................ 2
4.5.2. Planificación de la formación. ....................................................................................................................... 2
4.5.3. Incorporación de nuevos trabajadores ......................................................................................................... 3
4.5.4. Consolidación del sistema de gestión y formación específica. ..................................................................... 3
4.5.5. Ejecución de la planificación. ........................................................................................................................ 3
4.7. Registros ......................................................................................................................................................... 5

4.7.1. RPRL-4.1.Perfil del Puesto de Trabajo ........................................................................................................... 7
4.7.2. RPRL-4.2 Plan Anual de Formación. .............................................................................................................. 8
4.7.3. RPRL-4.3. Ficha del Personal. ........................................................................................................................ 9
4.7.4. RPRL-4.4. Formación impartida / entrega de documentación .................................................................... 10
4.7.5. RPRL-4.5. Resumen de Formación del Personal. ......................................................................................... 11
5. PPRL-05 COMUNICACIÓN DESCENDENTE / COMUNICACIÓN DE RIESGOS..................... 2
5.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
5.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
5.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 2
5.5. Desarrollo ....................................................................................................................................................... 3
5.7. Registros ......................................................................................................................................................... 4

5.7.1. RPRL-5.1 "Registro de la información sobre prevención de riesgos laborales recibida por el trabajador". . 6
6. PPRL-06 COMUNICACIÓN ASCENDENTE / RIESGOS Y MEJORAS. ...................................... 2
6.1. Objetivo .......................................................................................................................................................... 2
PPRL
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Hoja 4 de 4
6.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
6.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 2
6.5. Desarrollo ....................................................................................................................................................... 3

6.5.1. Circuito de comunicaciones. ......................................................................................................................... 4
6.5.2. La consulta. ................................................................................................................................................... 4
6.5.3. La participación. ............................................................................................................................................ 4
6.7. Registros ......................................................................................................................................................... 6

6.7.1. RPRL-6.1 "Modelo de comunicación de Riesgos y Sugerencias de mejora". ................................................ 7
7. PPRL-07 ELABORACIÓN, APROBACIÓN Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓN. ......... 2
7.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
7.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
7.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 2
7.4. Documentos Aplicables. ................................................................................................................................. 2
7.5. Desarrollo. ...................................................................................................................................................... 3

7.5.1. Documentación del sistema de gestión. ....................................................................................................... 3
7.5.2. Metodología. ................................................................................................................................................. 3
7.5.3. Archivo. ......................................................................................................................................................... 4
7.5.4. Distribución. .................................................................................................................................................. 4
7.5.5. Archivo .......................................................................................................................................................... 5
7.5.6. Codificación. .................................................................................................................................................. 5
7.5.7. Elaboración de documentación / Formatos. ................................................................................................. 7
7.5.8. Circuito de la documentación del sistema. ................................................................................................... 8

7.6.1. Dirección: ...................................................................................................................................................... 9
7.6.2. Director de unidad funcional......................................................................................................................... 9
7.6.3. Mando intermedio: ....................................................................................................................................... 9
PPRL
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Hoja 5 de 5
7.6.4. Responsable de Administración: ................................................................................................................... 9
7.7. Registros ....................................................................................................................................................... 10

7.7.1. RPRL-7.1. “Listado de copias controladas del Manual del Sistema de Gestión”. ........................................ 11
7.7.2. RPRL-7.2 “Listado de procedimientos en vigor del Sistema de Gestión”. ................................................... 12
7.7.3. RPRL-7.3 “Listado para el control de la distribución de copias controladas de procedimientos e
instrucciones de trabajo”.............................................................................................................................................. 14
7.7.4. RPRL-7.4 "Listado para el Control de los Registros". ................................................................................... 15
8. PPRL-08 CONTROL DE COMPRAS Y CONTRATAS.................................................................... 2
8.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
8.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
8.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 2
8.5. Desarrollo ....................................................................................................................................................... 3

8.5.1. Control de maquinas ..................................................................................................................................... 3
8.5.2. Otras compras. .............................................................................................................................................. 3
8.5.3. Compra de equipos de protección individual (EPIS). .................................................................................... 4
8.5.4. Adquisición de servicios ................................................................................................................................ 4
8.5.4.1. Identificación y análisis previo de las tareas: ordinarias o extraordinarias, a contratar. Previamente
a realizar la contratación se deberá: .......................................................................................................................... 4
8.5.4.2. Identificación de las contratas más apropiadas ................................................................................... 5
8.5.4.3. Solicitud de oferta de la contrata ......................................................................................................... 5
8.5.4.4. Adjudicación ......................................................................................................................................... 5
8.5.4.5. Contrato ............................................................................................................................................... 5
8.5.4.6. Control del cumplimiento de las normas de seguridad contractuales ................................................. 6
8.7. Registros ......................................................................................................................................................... 8

8.7.1. RPRL-8.1 "Ficha información de Contratas" .................................................................................................. 9
8.7.2. RPRL-8.2 "Control de Contratas". ................................................................................................................ 12
9. PPRL-09 DISTRIBUCIÓN Y UTILIZACIÓN DE EPI'S. ................................................................ 2
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Hoja 6 de 6
9.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
9.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
9.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 2
9.5. Desarrollo ....................................................................................................................................................... 3

9.5.1. Equipos de protección individual. ................................................................................................................. 3
9.5.1.1. Localización del riesgo .......................................................................................................................... 3
9.5.1.2. Determinación de las partes del cuerpo a proteger. ............................................................................ 3
9.5.1.3. Elección del EPI. .................................................................................................................................... 4
9.5.1.4. Compra de EPI’s. ................................................................................................................................... 5
9.5.2. Entrega de equipos de protección individual. ............................................................................................... 5
9.5.2.1. Distribución de los EPI’s........................................................................................................................ 5
9.5.2.2. Utilización y mantenimiento. ............................................................................................................... 5
9.5.3. Comprobación del estado de los equipos de protección individual ............................................................. 6
9.5.4. Comprobación del grado de utilización de los equipos de protección individual ......................................... 6
9.5.5. Incumplimiento ............................................................................................................................................. 6
9.5.6. Equipos de protección individual exigibles al personal de contratas............................................................ 6
9.7. Registros ......................................................................................................................................................... 7

9.7.1. RPRL-9.1. "Especificaciones de EPI’S" ........................................................................................................... 8
9.7.2. RPRL-9.2 "Entrega de EPI'S". ......................................................................................................................... 9
10. PPRL-10 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES .......................................... 2
10.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
10.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
10.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 2
10.5. Desarrollo ....................................................................................................................................................... 3

10.5.1. Instalaciones. ................................................................................................................................................. 3
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"LOGO"
Hoja 7 de 7
10.5.1.1. Procedimiento de actuación................................................................................................................. 3

10.5.1.2. Inspecciones periódicas ........................................................................................................................ 4
10.5.2. Equipos de trabajo ........................................................................................................................................ 4
10.5.3. Vehículos de transporte ................................................................................................................................ 4
10.5.4. Plataformas elevadoras y manipuladores telescópicos ................................................................................ 4
10.5.5. Carretilla elevadora ....................................................................................................................................... 5
10.5.6. Herramientas manuales de corte .................................................................................................................. 5
10.5.7. Equipos de protección individual .................................................................................................................. 5
10.5.8. Equipos de medición ..................................................................................................................................... 5
10.5.9. Mantenimiento de los equipos de extinción y sistemas de alarma. ............................................................. 5
10.5.9.1. Sistemas de extinción ........................................................................................................................... 6
10.5.9.2. Sistema de alarma contra incendios .................................................................................................... 6
10.7. Registros ......................................................................................................................................................... 8
10.8. RPRL-10.1. “Revisión Trimestral de Extintores” .............................................................................................. 9
10.9. RPRL-10.2 "Revisión de Instalación equipo". ................................................................................................ 10
10.10. RPRL-10.3 "Hoja de control de Instalación equipos.". ............................................................................... 11
11. PPRL-11 TRABAJOS EN ALTURA. .............................................................................................. 2
11.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
11.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
11.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 2
11.5. Definiciones .................................................................................................................................................... 3
11.6. Desarrollo ....................................................................................................................................................... 3

11.6.1. Consideraciones generales ............................................................................................................................ 3
11.6.2. Requisitos que deben cumplir los EPI’s. ........................................................................................................ 5
11.6.3. Mantenimiento de equipos. .......................................................................................................................... 5
11.6.3.1. Anticaidas. ............................................................................................................................................ 5
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Hoja 8 de 8
11.6.3.2. Arneses. ................................................................................................................................................ 6
11.8. Registros ......................................................................................................................................................... 7

11.8.1. RPRL-11.1 "Listado de anticaidas retráctil" ................................................................................................... 8
11.8.2. RPRL-11.2 "Listado de Arneses" .................................................................................................................... 9
12. PPRL-12 REVISIÓN Y MANTENIMINETO DE EQUIPOS DE ALMACENAMIENTO DE

PRODUCTOS QUÍMICOS. ........................................................................................................................... 2
12.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
12.2. Alcance. .......................................................................................................................................................... 2

12.2.1. Tendrán la consideración de instalaciones para consumo en la propia instalación: .................................... 2
12.2.2. No tendrán la consideración de instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia
instalación:...................................................................................................................................................................... 2
12.3. Definiciones. ................................................................................................................................................... 2
12.4. Documentos aplicables. .................................................................................................................................. 4
12.5. Desarrollo. ...................................................................................................................................................... 4

12.5.1. Protección contra incendios. ......................................................................................................................... 5
12.5.1.1. Protección con extintores..................................................................................................................... 5
12.5.1.2. Estabilidad ante el fuego. ..................................................................................................................... 5
12.5.1.3. En instalaciones de superficie en el interior de edificios ..................................................................... 5
12.5.2. Formas de almacenamiento .......................................................................................................................... 5
12.5.3. Clasificación de los instaladores o reparadores y las empresas instaladoras o reparadoras autorizadas
para P.P.L. según Reglamento de Instalaciones Petrolíferas RD 1523/1999. ................................................................. 6
12.5.4. Clasificación de instalaciones. ....................................................................................................................... 7
12.5.4.1. Instalaciones con proyecto ................................................................................................................... 7
12.5.5. Revisiones e inspecciones periódicas. ........................................................................................................... 7
12.5.5.1. Revisión y pruebas periódicas. ............................................................................................................. 8
12.5.5.2. Instalaciones de superficie. .................................................................................................................. 8
12.5.5.3. Instalaciones enterradas. ..................................................................................................................... 9
12.5.5.4. Inspecciones periódicas oficiales. ....................................................................................................... 10
12.5.5.5. Inspecciones periódicas no oficiales................................................................................................... 11
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Hoja 9 de 9
12.6. Responsabilidades. ....................................................................................................................................... 12
12.7. Registro. ....................................................................................................................................................... 12

12.7.1. RPRL-12.1 Almacenaje de áreas confinadas de PPL. ................................................................................... 13
12.7.2. RPRL-12.2 Listado de control de Revisiones periódicas de almacenes de PPL. .......................................... 14
13. PPRL-13 REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE BAJA

TENSIÓN. ........................................................................................................................................................ 2
13.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
13.2. Alcance. .......................................................................................................................................................... 2
13.3. Definiciones. ................................................................................................................................................... 2
13.5. Desarrollo. ...................................................................................................................................................... 3

13.5.1. Fase Previa. ................................................................................................................................................... 3
13.5.2. Fases de realización del trabajo. ................................................................................................................... 3
13.5.3. Puntos clave de seguridad............................................................................................................................. 4
13.5.4. Revisión Periódica. ........................................................................................................................................ 5
13.6. Responsabilidades. ......................................................................................................................................... 5
13.7. Registro. ......................................................................................................................................................... 6
14. PPRL-14 REVISIÓN Y MANTENIMINETO DE GENERADORES ELÉCTRICOS................. 2
14.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
14.2. Alcance. .......................................................................................................................................................... 2
14.3. Definiciones. ................................................................................................................................................... 2
14.5. Desarrollo. ...................................................................................................................................................... 3

14.5.1. Mantenimiento general. ............................................................................................................................... 3
14.5.2. Mantenimiento de Filtros. ............................................................................................................................ 4
PPRL
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Hoja 10 de 10
14.5.3. Mantenimiento del Aceite. ........................................................................................................................... 4

14.5.4. Revisiones periódicas. ................................................................................................................................... 5
14.7. Registro. ......................................................................................................................................................... 5

14.7.1. RPRL-14.1 Listado de Control de revisiones periódicas y cambios de aceite de Grupos generadores. ........ 6
15. PPRL-15 ELABORACIÓN DE PLANES DE EMERGENCIA Y CAPACIDAD DE

RESPUESTA. .................................................................................................................................................. 2
15.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
15.2. Alcance. .......................................................................................................................................................... 2
15.3. Definiciones. ................................................................................................................................................... 2
15.5. Desarrollo. ...................................................................................................................................................... 4

15.5.1. Organización.................................................................................................................................................. 4
15.5.2. Medios Humanos: formación ........................................................................................................................ 5
15.5.3. Simulacros ..................................................................................................................................................... 6
15.5.4. Mantenimiento de las instalaciones de protección contra incendios........................................................... 7
15.5.5. Mantenimiento de las instalaciones del establecimiento ............................................................................. 9
15.5.6. Programa de mantenimiento ........................................................................................................................ 9
15.5.7. Investigación de emergencias ....................................................................................................................... 9
15.5.8. Documentación de los Planes de Emergencia............................................................................................. 10
15.5.9. Contenido del Plan de Emergencias. ........................................................................................................... 10
15.5.9.1. Acciones a Realizar (apartado 3 del PE-Plan de emergencias): .......................................................... 12
15.5.9.2. Ficha de actuación de los equipos de emergencia (apartado 3.5 del índice del plan de emergencias)
12
15.5.9.3. Funciones de los equipos de emergencia (apartado 3.5, 3.6 del índice del PE). ................................ 13
15.5.9.4. Composición de los equipos de emergencia. (Apartado 3.6, 3.5 del PE). .......................................... 14
15.5.9.5. Comunicaciones de emergencias. ...................................................................................................... 16
15.5.9.6. Protocolo de comunicación. ............................................................................................................... 17
15.5.9.7. Evacuación (apartado 2.2.6) ............................................................................................................... 17
15.5.9.8. Implantación. (Apartado 4 del PE)...................................................................................................... 17
15.5.9.9. Carteles y consignas (anexo 6) ........................................................................................................... 18
PPRL
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Hoja 11 de 11
15.5.9.10. Cartel 1: Evacuación ........................................................................................................................... 18

15.5.9.11. Cartel 2: Comunicaciones exteriores del siniestro ............................................................................. 19
15.5.9.12. CONSIGNAS A ENTREGAR A TODO EL PERSONAL DEL ESTABLECIMIENTO ........................................ 19
15.5.9.13. PRECAUCIONES A ADOPTAR PARA EVITAR LAS CAUSAS QUE PUEDAN ORIGINAR UNA EMERGENCIA
19
15.5.9.14. QUÉ HACER SI DESCUBRE UN INCENDIO ............................................................................................ 20
15.5.9.15. QUÉ HACER EN CASO DE EMERGENCIA ............................................................................................. 20
15.5.9.16. QUÉ HACER EN CASO DE AMENAZA DE BOMBA ................................................................................ 21
15.5.9.17. QUÉ HACER EN CASO DE DETECCIÓN DE UN PAQUETE SOSPECHOSO .............................................. 21
15.7. Registros. ...................................................................................................................................................... 24

15.7.1. RPRL-15.1 "Informe de Simulacro / Situación de Emergencia"................................................................... 25
16. PPRL-12 MEDICIÓN Y CONTROL (INCLUYE MEDICIÓN DE RUIDO EN CENTROS DE

MAQUINARIA) .............................................................................................................................................. 2
16.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
16.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
16.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 2
16.5. Desarrollo ....................................................................................................................................................... 3

16.5.1. Periodicidad................................................................................................................................................... 3
16.5.2. Metodología .................................................................................................................................................. 4
16.5.2.1. Medición ............................................................................................................................................... 5
16.5.2.2. Medición con el sonómetro ................................................................................................................. 5
16.5.3. Calibración..................................................................................................................................................... 5
16.5.4. Niveles acústicos. .......................................................................................................................................... 5
16.5.5. Proceso de evaluación de riesgo sobre incidencia de ruido. ........................................................................ 6
16.5.5.1. 1er PASO ............................................................................................................................................... 6
16.5.5.2. 2º PASO ................................................................................................................................................ 7
16.5.5.3. 3 er PASO .............................................................................................................................................. 8
16.5.5.4. 4º PASO ................................................................................................................................................ 8
16.5.6. Circuito de Medición. .................................................................................................................................... 9
PPRL
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Hoja 12 de 12
16.6. Responsabilidades ........................................................................................................................................ 10
16.7. Registros. ...................................................................................................................................................... 10

16.7.1. RPRL-16.1. "Modelo ficha de recogida de datos con sonómetro integrador". ........................................... 11
16.7.2. RPRL-16.2 "Listado de Sonómetros Integradores". ..................................................................................... 12
17. PPRL-17 VIGILANCIA DE LA SALUD. ........................................................................................ 2
17.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
17.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
17.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 2
17.5. Desarrollo ....................................................................................................................................................... 3

17.5.1. Reconocimientos médicos. ........................................................................................................................... 3
17.5.2. Reconocimientos iniciales. ............................................................................................................................ 3
17.5.3. Reconocimientos periódicos. ........................................................................................................................ 3
17.5.4. Reconocimientos previos. ............................................................................................................................. 3
17.5.5. Otras consideraciones de la Vigilancia de la Salud. ........................................ ¡Error! Marcador no definido.
17.7. Registros ......................................................................................................................................................... 4
18. PPRL-18 INSPECCIONES DE SEGURIDAD. .............................................................................. 2
18.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
18.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
18.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 2
18.5. Desarrollo ....................................................................................................................................................... 3

18.5.1. Inspecciones programadas. ........................................................................................................................... 3
18.5.1.1. Adecuación de los cuestionarios (listas de chequeo) y de los Equipos de Inspección. ........................ 4
PPRL
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 13 de 13
18.5.2. Inspecciones no programadas ....................................................................................................................... 4

18.5.3. Inspecciones de equipos de trabajo .............................................................................................................. 4
18.5.4. Activación de la Evaluación de Riesgos ......................................................................................................... 4
18.7. Registros ......................................................................................................................................................... 5

18.7.1. RPRL-18.1. “Observaciones preventivas de seguridad” ................................................................................ 6
19. PPRL-19 INVESTIGACIÓN Y TRATAMIENTO DE ACCIDENTES E INCIDENTES. .......... 2
19.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
19.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
19.4. Desarrollo ....................................................................................................................................................... 2

19.4.1. Comunicación accidentes .............................................................................................................................. 2
19.4.1.1. Comunicación interna. ......................................................................................................................... 2
19.4.1.2. Notificación oficial ................................................................................................................................ 3
19.4.2. Investigación de accidentes e incidentes ...................................................................................................... 3
19.4.3. Siniestralidad ................................................................................................................................................. 3
19.6. Registros ......................................................................................................................................................... 3

19.6.1. RPRL-19.1 Investigación de Accidentes/incidentes. ...................................................................................... 5
19.6.2. RPRL-19.2 "REGISTRO DE SINIESTRALIDAD".................................................................................................. 9
20. PPRL-20 CONTROL DE LAS NO CONFORMIDADES DEL SGPRL. ...................................... 2
20.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
20.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
20.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 2
PPRL
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 14 de 14
20.5. Desarrollo ....................................................................................................................................................... 3

20.5.1. Identificación de las no conformidades. ....................................................................................................... 3
20.5.2. Tratamiento general...................................................................................................................................... 4
20.5.3. No conformidades de origen interno ............................................................................................................ 4
20.5.4. No conformidades de origen externo ........................................................................................................... 4
20.7. Registros ......................................................................................................................................................... 5

20.7.1. RPRL-20.1. Listado de No Conformidades. .................................................................................................... 6
20.7.2. RPRL-20.2. Registro de de No Conformidades ............................................................................................. 7
21. PPRL-21 GESTIÓN DE LAS ACCIONES CORRECTORAS Y PREVENTIVAS. ...................... 2
21.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
21.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
21.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 2
21.5. Desarrollo ....................................................................................................................................................... 3

21.5.1. Origen de las acciones correctoras ............................................................................................................... 3
21.5.2. Origen de las acciones preventivas ............................................................................................................... 3
21.5.3. Desarrollo de acciones correctoras y preventivas ........................................................................................ 4
21.5.4. Implantación y cierre..................................................................................................................................... 4
21.7. Registros ......................................................................................................................................................... 6

21.7.1. RPRL-20.1. Acciones Correctoras y Preventivas. ........................................................................................... 7
21.7.2. RPRL-20.2. Listado de Registro Acciones Correctoras y Preventivas. ........................................................... 8
22. PPRL-22 CONTROL Y GESTIÓN DE LOS REGISTROS .......................................................... 2
22.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
22.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
PPRL
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 15 de 15
22.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 2
22.5. Desarrollo ....................................................................................................................................................... 3
22.7. Registros ......................................................................................................................................................... 4
23. PPRL-23 REALIZACIÓN DE AUDITORIAS INTERNAS AL SGPRL. .................................... 2
23.1. Objeto ............................................................................................................................................................ 2
23.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
23.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 2
23.5. Desarrollo. ...................................................................................................................................................... 3

23.5.1. Auditores internos......................................................................................................................................... 3
23.5.2. Calendario de auditorias ............................................................................................................................... 4
23.5.3. Realización de la auditoria ............................................................................................................................ 4
23.5.4. Resultados de la auditoria ............................................................................................................................. 4
23.5.5. Este seguimiento se podrá realizar: .............................................................................................................. 5
23.7. Registros ......................................................................................................................................................... 6

23.7.1. RPRL-23.1 "Lista de Auditores Internos". ...................................................................................................... 8
23.7.2. RPRL-23.2 "Plan de Auditorías". .................................................................................................................... 9
23.7.3. RPRL-23.3 "Programa de Auditorías Internas". ........................................................................................... 10
23.7.4. RPRL-23.4 "Informe Resumen Auditorías". ................................................................................................. 11
24. PPRL-24 REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN DEL SGPRL. ......................................................... 2
24.1. Objeto. ........................................................................................................................................................... 2
24.2. Alcance ........................................................................................................................................................... 2
PPRL
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 16 de 16
24.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 2
24.5. Desarrollo. ...................................................................................................................................................... 2

24.5.1. Planificación. ................................................................................................................................................. 3
24.5.2. Información de entrada para la revisión. ...................................................................................................... 3
24.5.3. Revisión por la Dirección. .............................................................................................................................. 4
24.5.4. Resultados de la Revisión. ............................................................................................................................. 4
24.7. Registros. ........................................................................................................................................................ 6

24.7.1. RPRL-24.1 "Acta de Revisión del SGPRL". ...................................................................................................... 7
25. PPRL-25 ESTUDIO DE RIESGOS EN LOS CENTROS DE MAQUINARIA (INCLUYE

POSTURAS FORZADAS). ............................................................................................................................ 2
25.1. Objeto. ........................................................................................................................................................... 2
25.2. Alcance. .......................................................................................................................................................... 2
25.3. Definiciones .................................................................................................................................................... 2
25.5. Desarrollo. ...................................................................................................................................................... 2

25.5.1. Posturas Forzadas en construcción. .............................................................................................................. 3
25.5.2. Clasificación de máquinas utilizadas. ............................................................................................................ 3
25.5.3. Hormigonera ................................................................................................................................................. 3
25.5.3.1. Descripción. .......................................................................................................................................... 3
25.5.3.2. Usos ...................................................................................................................................................... 4
25.5.3.3. Listado de problemas más comunes. ................................................................................................... 4
25.5.4. Mezcladora de mesa ................................................................................................................................... 10
25.5.4.1. Descripción ......................................................................................................................................... 10
25.5.4.2. Usos .................................................................................................................................................... 10
25.5.4.3. Listado de problemas ......................................................................................................................... 10
25.5.5. Tronzadora de material cerámico ............................................................................................................... 13
25.5.5.1. Descripción. ........................................................................................................................................ 13
PPRL
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 17 de 17
25.5.5.2. Usos. ................................................................................................................................................... 13

25.5.5.3. Listado de problemas. ........................................................................................................................ 13
25.5.6. Sierra circular .............................................................................................................................................. 15
25.5.6.1. Descripción ......................................................................................................................................... 15
25.5.6.2. Uso ...................................................................................................................................................... 15
25.5.6.3. Listado de Problemas. ........................................................................................................................ 15
25.5.7. Martillo neumático ...................................................................................................................................... 17
25.5.7.1. Descripción ......................................................................................................................................... 17
25.5.7.2. Uso ...................................................................................................................................................... 18
25.5.8. Mezcladora-Batidora ................................................................................................................................... 21
25.5.8.1. Descripción ......................................................................................................................................... 21
25.5.8.2. Uso ...................................................................................................................................................... 21
25.5.9. Pisón compactador...................................................................................................................................... 25
25.5.9.1. Descripción ......................................................................................................................................... 25
25.5.9.2. Uso ...................................................................................................................................................... 25
25.5.10. Sierra radial/ Amoladora......................................................................................................................... 29
25.5.10.1. Descripción ......................................................................................................................................... 30
25.5.10.2. Uso ..................................................................................................................................................... 30
25.5.11. Taladro .................................................................................................................................................... 32
25.5.11.1. Descripción ......................................................................................................................................... 32
25.5.11.2. Uso ..................................................................................................................................................... 32
25.7. Registros. ...................................................................................................................................................... 36

25.7.1. RPRL-25.1 "Lista de comprobación ergonómica para máquinas" ............................................................... 37
PPRL-01
Revisión 00
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Hoja 1 de 10
IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES
PPRL-01
IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE
RIESGOS LABORALES
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
José M. Alameda Xx xx xx
00 Implantación SGPRL (Rep. DPRL) 10-09-2012 (Director General) 10-09-2012
01
02
03
04
PPRL-01
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 10
1. PPRL-01 IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

LABORALES.
1.1. Objeto
El presente procedimiento indica el modo de realizar la evaluación continua de peligros y su
posterior evaluación para cada puesto de trabajo, como primera acción de control ante los
peligros previsibles a los que se van a ver expuestos los trabajadores de LA EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓN, S.A., desarrollando de este modo un buen sistema de prevención de
riesgos a lo largo de todos los trabajos.
1.2. Alcance
La aplicación de este procedimiento es para evaluar todos los riesgos en todas las actividades
del total de áreas desarrolladas por LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A.
1.3. Definiciones
Evaluación de peligro: Proceso global de estimación de la magnitud del peligro y de decisión
de si el peligro es tolerable o no.
1.4. Documentos aplicables

Para la elaboración de este procedimiento se han tomado como referencias básicas los
criterios establecidos en los siguientes documentos:
- Manual del Sistema de Gestión para la Prevención de Riesgos Laborales.
- Norma OHSAS 18001:2007.
- Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales
- Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios
de Prevención.
- Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos

laborales.
- NP - Notas Técnicas de Prevención 898, 899 y 900 OHSAS 18001 - Instituto Nacional de
PPRL-01
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 10

1.5. Desarrollo
1.5.1. General.
La ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales “tiene por objeto

promover la seguridad y la salud de los trabajadores mediante la aplicación de medidas y el
desarrollo de las actividades necesarias para la prevención de riesgos derivados del trabajo”.
Conforme al Capitulo 11, del Real Decreto 39/1997, y más en particular a su art. 3, la
evaluación de los riesgos laborales es un proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos
riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la información necesaria para adoptar las
medidas preventivas adecuadas y necesarias.
Además, el empresario deberá consultar a los trabajadores y permitir su participación, en el

marco de todas las cuestiones que afecten a la seguridad y a la salud en el trabajo, de
conformidad con lo dispuesto en el capitulo V de dicha Ley. En particular, en su artículo 36 se
indica que los Delegados de Prevención estarán facultados para acompañar a los técnicos en
las evaluaciones de carácter preventivo del ambiente de trabajo.
Los trabajadores tendrán derecho a efectuar propuestas, dirigidas a la mejora de los niveles de
protección de la seguridad y la salud en EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN S.A.
1.5.2. Metodología.
Se aplicará la metodología del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT)

sobre evaluación de las condiciones de trabajo en pymes, para facilitar la detección de
deficiencias.
La priorización de las medidas de seguridad a adoptar se ejecutará complementariamente a

partir de los criterios recogidos en el formulario adjunto (código…) y extraídos del documento
del INSHT, Nota Técnica de Prevención, 330/1997 Sistema simplificado de evaluación de
riesgos de accidente.
Se aplicarán también metodologías específicas de evaluación de riesgos de seguridad, de

higiene y psicosociología o ergonomía, ya sean sectoriales o ante riesgos que requieran un
mayor nivel de profundización cuando se considere necesario. En principio se utilizarán
procedimientos del INSHT, cuando existan.
La Empresa dispone de una evaluación de riesgos por puestos de trabajo, que constituye una
estimación inicial de los riesgos generales de las naves, edificios y específicos de cada puesto
PPRL-01
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"LOGO"
Hoja 4 de 10

de trabajo. Los riesgos de los trabajos en obra son generales para los diferentes tipos de obras
que la empresa realiza habitualmente.
La identificación y evaluación se establece atendiendo a las condiciones de operación, y a

posibles situaciones de emergencia.
El método seguido en las evaluaciones de riesgos contempla dos partes claramente

diferenciadas: identificación del riesgo y valoración del riesgo.
1.5.3. Identificación de riesgo
La identificación del riesgo se llevará a cabo mediante un estudio pormenorizado de las

condiciones de trabajo, tales como la organización y la complejidad del mismo, así como de las
materias primas utilizadas y los equipos existentes en la Empresa, de este modo se detectarán
todas aquellas situaciones de riesgo que afectan o puedan afectar a la salud de los
trabajadores.
Si durante la ejecución de los trabajos, los trabajadores detectaran algún riesgo no evaluado
durante el estudio previo de la obra, deberán comunicarlo inmediatamente Jefe de Equipo para
que se lo comunique al Responsable de Seguridad y actualice la evaluación de riesgos.
1.5.4. Valoración del riesgo
1.5.4.1. Prioridad.
La prioridad se calcula a partir de la siguiente fórmula:
Nivel de Nivel de Nivel de deficiencia exposición consecuencias: PR = (ND x NE x NC)
Primeramente se corregirán los riesgos con prioridades más altas, teniendo la siguiente
clasificación de prioridades de corrección:
• PR ≤ 40 Justificar la corrección
• 40 < PR ≤ 150 Relativamente urgente
• 150 < PR ≤ 600 Urgente
• 600 < PR Inmediato
Ante situaciones que tienen un mismo nivel de prioridad se corregirán primero las que tengan
unas consecuencias más graves. En el caso de consecuencias similares se tendrán en cuenta
factores de coste, tiempo necesario para la corrección de las deficiencias y personal
involucrado.
Con la intención de que la evaluación quede registrada se debe rellenar la ficha de evaluación
de riesgos para cada área y puesto de trabajo del anexo.
PPRL-01
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1.5.4.2. Nivel de deficiencia
Llamaremos nivel de deficiencia (ND) a la magnitud de la vinculación esperable entre el

conjunto de factores de riesgo considerados y su relación causal directa con el posible
accidente.
El nivel de deficiencia (ND) se determinará a partir de los cuestionarios de la metodología del

Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo sobre evaluación de las condiciones de
trabajo en pymes, teniendo la siguiente tabla
NIVEL DE DEFICIENCIA NC SIGNIFICADO

Muy deficiente 10 Se han detectado factores de riesgo significativos
que determinan como muy posible la generación
de fallos. El conjunto de medidas preventivas
existentes respecto al riesgo resulta ineficaz
Deficiente 6 Se ha detectado algún factor de riesgo que
precisa ser corregido. La eficacia del conjunto de
medidas preventivas existentes se ve reducida de
forma apreciable.
Mejorable 2 Se han detectado factores de riesgo de menor
importancia. La eficacia del conjunto de medidas
preventivas existentes respecto al riesgo no se ve
reducida de forma apreciable.
Aceptable - No se ha detectado anomalía destacable alguna.
El riesgo está controlado. No se valora.
1.5.4.3. Nivel de exposición
Es una medida de la frecuencia con la que se da la exposición al riesgo. Para un riesgo

concreto, el nivel de exposición se puede estimar en función de los tiempos de permanencia en
áreas de trabajo, operaciones con máquinas, etc.
Para la determinación del nivel de exposición (NE) se utilizará la siguiente tabla:
NIVEL DE EXPOSICIÓN NC SIGNIFICADO

Continuada 4 Continuamente. Varias veces en su jornada
laboral con tiempo prolongado.
Frecuente 3 Varias veces en su jornada laboral, aunque sea
con tiempos cortos.
Ocasional 2 Alguna vez en su jornada laboral y con periodo
corto de tiempo.
Esporádica 1 En raras ocasiones, irregularmente.
PPRL-01
Revisión 00
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1.5.4.4. Nivel de consecuencias.
Las consecuencias de los accidentes se refieren a las normalmente esperadas en caso de

materialización del riesgo.
Para determinar su nivel se considerará el siguiente cuadro:
NIVEL DE CONSECUENCIAS NC DAÑOS PERSONALES DAÑOS MATERIALES

Muy deficiente 100 1 muerto o más. Destrucción total del sistema (difícil
renovarlo).
Muy grave 60 Lesiones graves que Destrucción parcial del sistema
pueden ser irreparables. (compleja y costosa reparación).
Grave 25 Lesiones con baja Se requiere paro de proceso para
laboral. efectuar la reparación.
Leve 10 Pequeñas lesiones que Reparable sin necesidad de paro
no re-quieren del proceso.
hospitalización.
Nota: Aunque la evaluación de riesgos exigible reglamentariamente sólo contempla los posibles daños personales, se ha
considerado oportuno incorporar también los posibles daños materiales, cuando éstos puedan ser considerables.
1.5.5. Periodicidad.
Una vez se haya realizado la evaluación inicial de todos los puestos de trabajo, ésta deberá ser
revisada anualmente, salvo que a criterio del coordinador de prevención o responsable de un
área de trabajo se decida una frecuencia diferente o bien exista una periodicidad establecida
legalmente.
Independientemente de la periodicidad establecida se revisará la evaluación de riesgos

cuando:
• Se produzcan cambios en las sustancias o preparados químicos, en

la maquinaria, o en los equipos de trabajo.
• Se detecten daños o anomalías en la salud de los trabajadores.
• La dirección o los trabajadores lo crean conveniente por alguna razón

justificada.
1.5.6. Revisión de la evaluación de riesgos.
El Responsable de Producción se ocupará de comunicar al Responsable de Seguridad cuando

algún puesto de trabajo pueda verse afectado por:
PPRL-01
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 7 de 10

• La elección de equipos de trabajo, sustancias o preparados
químicos, la introducción de nuevas tecnologías o la modificación en
el acondicionamiento de los lugares de trabajo.
• El cambio en las condiciones de trabajo.
• La incorporación de un trabajador cuyas características personales o

estado biológico conocido lo hagan especialmente sensible a las
condiciones del puesto.
El Responsable de Seguridad se responsabilizará de realizar una nueva evaluación de riesgos

de los puestos de trabajo a los que hace referencia el apartado anterior.
El Responsable de Seguridad será el encargado de detectar los puestos de trabajo afectados

cuando se hayan detectado daños a la salud de los trabajadores o se haya apreciado a través
de los controles periódicos, incluidos los relativos a la vigilancia de la salud, que las actividades
de prevención pueden ser inadecuadas o suficientes. Además, también es el responsable de
revisar la evaluación de riesgos en los puestos de trabajo a los que se refiere este apartado.
El Responsable de Seguridad se responsabilizará de revisar la evaluación inicial de riesgos

cuando así lo establezca una disposición específica.
PPRL-01
Revisión 00
"LOGO"
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1.6. Responsabilidades
Administración
Responsable
J. Seguridad
Producción
deSistema
Operarios
J. Equipo
Dirección
Rble.
Identificación de
C R C I
Riesgos
Valoración de
I C R C I
riesgos
Entrega fichas
R
de información
Informar de
R C R
cambios
Realización /
Revisión R
Evaluación
Gestión y
Revisión de la C C R
documentación
R: Responsable C: Colaborador I: Debe ser informado
1.7. Registros.
- RPRL-1.1 Ficha de evaluación de Riesgos.
• Descripción: Modelo para la identificación y valoración de riesgos

laborales.
• Emisor: Coordinador de PRL.
• Archivo: Departamento de PRL.
• Tiempo de conservación: 3 años.
1.7.1.
RPRL-1.1
EMPRESA DE
REGISTRO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS Revisión 00
CONSTRUCCIÓNS.A.
10-09-2012
"LOGO"
Logo LABORALES
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EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
FICHA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
Area / Puesto de trabajo: __________________________________________ Deparatam ento: ________________ Fecha: __________
Nº de trabajadores expuestos: ______ (Relacion nom inal en el reverso) Evaluación realizada por: ___________ Revisión: ______
COD RIESGO / CAUSA MEDIDAS / PREVENTIVAS ND(1) NE(2) NC(3) PR(4) RESPONSABLE PLAZO
RPRL-1.1 Ficha de evaluación de Riesgos.
Y SALUD LABORAL

DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD
(1) NIVEL DEFICIENCIA (2) NIVIEL EXPOSICIÓN (3) NIVEL CONSECUENCIA (4) PRIORIDAD = (ND x NE x NC)
- Aceptable 1 Esporárica 10 Leve PR ? 40 Justificar corrección
2 - Mejorable 2 Ocasional 25 Grave 40 < PR ? 150 Relativamente Urgente
6 - Deficiente 3 Frecuente 60 Muy Grave 150 < PR ? 600 Urgente
10 - Muy Deficiente 4 Continua 100 Mortal 600 < PR Inmediata
PPRL-01

10-09-2012
Revisión 00
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RPRL-1.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
LABORALES 10-09-2012
Logo
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"LOGO"
EMPRESA DE
FICHA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

CONSTRUCCIÓNS.A.
RIESGO DE ACCIDENTE RIESGO DE ENFERMEDAD RELACIÓN NOMINAL DE TRABAJADORES

10 Caída de personas a distinto nivel PROFESIONAL EXPUESTOS
20 Caída de personas al mismo nivel 310 Exposición a contaminantes químicos _______________________________________
30 Caída de objetos por desplome 320 Exposición a contaminantes biológicos _______________________________________
40 Caída de objetos en manipulación 330 Ruido _______________________________________
50 Caída de objetos desprendidos 340 Vibraciones _______________________________________
60 Pisadas sobre objetos 350 Estrés térmico _______________________________________
70 Choques contra objetos inmóviles 360 Radiaciones ionizantes _______________________________________
80 Choques contra objetos móviles 370 Radiaciones no ionizantes _______________________________________
90 Golpes / cortes por objetos o 380 Iluminación _______________________________________
herramientas 390 Otra exposición _______________________________________
100 Proyección de fragmentos o partículas 410 RIESGO DE FATIGA _______________________________________
partículas 420 Física. Posición _______________________________________
110 Atrapamiento por o entre objetos 430 Física. Desplazamiento _______________________________________
120 Atrapamiento por vuelco de máquina 440 Física. Esfuerzo _______________________________________
130 Sobreesfuerzos 450 Física. Manejo de cargas _______________________________________
140 Exposición a temperaturas extremas 460 Mental. Recepción de la información _______________________________________
Y SALUD LABORAL

150 Contactos térmicos 470 Mental. Tratamiento de la información _______________________________________

160 Contactos eléctricos 480 Mental. Respuesta _______________________________________
170 Exposición a sustancias nocivas 490 Fatiga crónica _______________________________________
180 Contactos con sustancias cáusticas 510 Otros riesgos de fatiga _______________________________________
y/o corrosivas 520 RIESGO DE INSATISFACCIÓN _______________________________________

190 Exposición a radiaciones 530 Contenido del trabajo Indicar si existe alguna limitación física o
200 Explosiones 540 Monotonía psíquica para ejecutar este puesto de trabajo
210 Incendios 550 Rol inadecuado o tarea:
RIESGO DE FATIGA 560 Autonomía insuficiente _______________________________________
220 Accidentes causados por seres vivos 580 Incomunicación _______________________________________
230 Atropellos o golpes con vehículos 570 Relaciones _______________________________________
240 Accidentes de tránsito 590 Horario inadecuado
250 Otros riesgos de accidente Organización del trabajo incorrecta
PPRL-01
Otros riesgos de insatisfacción Firma: Unidad Medicina del Trabajo

10-09-2012
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ACCESO A LOS REQUERIMIENTOS LEGALES APLICABLES AL

SGPRL
PPRL-02
ACCESO A LOS REQUERIMIENTOS
LEGALES APLICABLES AL SGPRL
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-02
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SGPRL
2. PPRL-02 ACCESO A LOS REQUISITOS LEGALES APLICABLES

AL SGPRL.
2.1. Objeto
La empresa establece y mantiene al día un procedimiento para la identificación y acceso a los
requisitos legales, y otros requisitos que a nuestra organización aplican.
2.2. Alcance
Aplica a los servicios que la empresa, presta a su cliente que se interrelacionan con la

de Prevención.

laborales.
- PPRL-03 "Control y Gestión de los Registros".
2.4. Desarrollo
2.4.1. Identificación y acceso
PPRL-02
Revisión 00
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Hoja 3 de 9

SGPRL
La normativa y legislación de aplicación a la actividad de LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN,
S.A. se mantienen mediante la lista de control de legislación, RPRL-2.1“Listado Normativa
Aplicable”. Dicha lista se actualizará semestralmente por el Responsable de Seguridad.
Se dispone como vía de acceso a la legislación de aplicación, páginas web especializadas en

Prevención de Riesgos Laborales, en las que aparecen análisis y requerimientos de cada
normativa aplicable, con objeto de,
• Conocer rápidamente los requerimientos de aplicación.
• Disponer de una guía en la que aparezcan los aspectos de

Prevención de Riesgos Laborales relacionados con la normativa
vigente.
El Responsable de Seguridad difundirá los requisitos legales y normativos más importantes a

los Jefes de obra, y estos al resto de la plantilla por los canales habituales de comunicación.
La aparición de nueva legislación o normativa puede iniciar la modificación de procedimientos e

instrucciones de trabajo si es preciso.
La legislación aplicable puede mantenerse en soporte informático.
2.5. Evaluación del cumplimiento de la legislación y normativa

El cumplimiento de los requisitos de la legislación y normativa aplicable a LA EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓN, S.A., se evalúa en las auditorías internas de Producción y en caso de
incumplimiento, se registran como No conformidades.
2.5.1. Direcciones de Internet
A continuación se citan direcciones que pueden ser útiles con objeto de reconocer, actualizar y
evaluar el cumplimiento de la legislación y normativa en prevención de riesgos laborales. Estas
direcciones mantienen otros enlaces de interés.
• www.insht.com Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el

Trabajo
• www.boe.es Boletín oficial del estado
• www.belt.es Prevención de Riesgos
PPRL-02
Revisión 00
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Hoja 4 de 9

SGPRL
• www.prevention-world.com Portal especializado en PRL
PPRL-02
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 5 de 9

SGPRL
Administración
Responsable
J. Seguridad
Encargado
deSistema
Operarios
J. Equipo
Dirección
Disponer de
medios de
R C
acceso a
normativa
Mantener lista
de control de
R C I
normas y fichas
de legislación
Difundir
normativa y
R C C I I
acuerdos de
aplicación
Evaluación
periódica
R R C
normativa y
acuerdos
2.7. Registros
RPRL-2.1-Listado de Normativa aplicable.
• Descripción: Modelo para el control de la normativa aplicable.

PPRL-02
Revisión 00
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Hoja 6 de 9

SGPRL
2.7.1. RPRL-2.1-Listado de Normativa aplicable.
REGISTRO DEL SISTEMA DE GESTIÓN RPRL-2.1
EMPRESA DE
Revisión 00
CONSTRUCCIÓNS.A. DE PREVENCIÓN DE RIESGOS 10-09-2012
Logo
LABORALES Hoja 1 de 4
LISTA DE LEGISLACIÓN APLICABLE
TEMA IDENTIFICACIÓN DESCRIPCIÓN

Ley 31/1995 Prevención de Riesgos Laborales.
Ley 54/2003 Reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales.
RD 39/1997 Reglamento de los Servicios de Prevención.
RD 780/1998 Modifica el Real Decreto 39/1997.
Por el que se modifica el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que

se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, en relación con la
aplicación de medidas para promover la mejora de la seguridad y de la salud
RD 298/2009, de 6 en el trabajo de la trabajadora embarazada, que haya dado a luz o en
de marzo período de lactancia.
GENERAL
Por el que se aprueba el texto refundido de la Ley sobre

RD- Ley 5/00 Infracciones y Sanciones en el Orden Social.
Por el que se modifica el Reglamento de organización y funcionamiento de la
Inspección de Trabajo y Seguridad Social, aprobado por el Real Decreto
138/2000, de 4 de febrero, y el Reglamento general sobre procedimientos
para la imposición de sanciones por infracciones de orden social y para los
expedientes liquidatorios de cuotas a la Seguridad Social, aprobado por el
Real Decreto 928/1998, de 14 de mayo, para regular la actuación de los
RD 689/2005 técnicos habilitados en materia de prevención de riesgos laborales.
Por el que se desarrolla el artículo 24 de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre,

de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de coordinación de
RD 171/2004 actividades empresariales.
ZACIÓN
SEÑALI-
RD 485/1997 Sobre mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

MANIPUL. LUGARES DE
Por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad en los

TRABAJO
RD 486/1997 lugares de trabajo.
Por el que se arbitran medidas mínimas sobre accesibilidad en los

RD 556/1989 edificios.
CARGAS
Por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en

RD 487/1997 la manipulación manual de cargas.
Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas al trabajo

PVD
RD 488/1997 con equipos que incluyen pantallas de visualización.
PPRL-02
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Hoja 7 de 9

SGPRL

EMPRESA DE
Revisión 00
Logo

Sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la
utilización por los trabajadores de equipos de protección
RD 773/1997 individual.
Por el que se regulan las condiciones para la comercialización y
libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección
EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
RD 1407/1992 individual.
Por el que se modifica el Real Decreto 1407/1992, de 20 de

noviembre, por el que se regulan las condiciones para la
comercialización y libre circulación intracomunitaria de los
RD 159/1995 equipos de protección individual.
Por la que se modifica el anexo del Real Decreto 159/1995, de 3 de
febrero, que modificó a su vez el Real Decreto 1407/1992, de 20 de
noviembre, relativo a las condiciones para la comercialización y
Orden de 20 de libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección
febrero de 1997 individual.
Por la que se publica, a título informativo, información

complementaria establecida por el Real Decreto 1407/1992, de 20
de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la
Resolución de 25 comercialización y libre circulación intracomunitaria de los
de abril de 1996 equipos de protección individual.
Por el que se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva

MAÁQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO
89/392/CEE, relativas a la aproximación de la Legislación de los

RD 1435/1992 Estados Miembros sobre máquinas.
Modifica el Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que

se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva
89/392/CEE, relativas a la aproximación de la Legislación de los
RD 56/1995 Estados Miembros sobre máquinas.
Por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y
salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de
RD 1215/1997 trabajo.
Por el que se modifica el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio,

por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y
salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de
RD 2177/2004 trabajo, en materia de trabajos temporales en altura.
PPRL-02
Revisión 00
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Hoja 8 de 9

SGPRL

EMPRESA DE
Revisión 00
Logo
Por el que se establecen disposiciones mínimas seguridad y salud

RD 1627/1997 en las obras de construcción.
Ley 38/1999 Ordenación de la Edificación.
Orden 28 de Se aprueba la Ordenanza de Trabajo de la Construcción, Vidrio y
agosto de 1970 Cerámica.
Orden de 27 de Se aprueba las modificaciones de determinados artículos de la
julio de 1973 Ordenanza de trabajo de la construcción, vidrio y cerámica.
Sobre normativa de la Edificación. Dentro de este RD se integran las NBE
RD 1650/1977 (las antiguas MV).
Orden de 28 de
CONSTRUCCIÓN
julio de 1977 Por la que se desarrolla el Real Decreto 1650/1977.
RD 314/2006, de
17 de marzo Por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.
Orden
VIV/1744/2008, de Por la que se regula el Registro General del Código Técnico de la
9 de junio Edificación.
RD 1109/2007, de Por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre,
24 de agosto reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción.
Por la que se regula el procedimiento para la acreditación de las
entidades formativas para la impartición del curso de
Orden de 12 de coordinador/a en materia de seguridad y salud en las obras de
marzo de 2009 construcción.
Real Decreto Por el que se modifica el Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto,
327/2009, de 13 de por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora
marzo de la subcontratación en el sector de la construcción.
PPRL-02
Revisión 00
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Hoja 9 de 9

SGPRL
PROCEDIMIENTOS DEL SISTEMA DE RPRL-2.1

EMPRESA DE
Revisión 00
CONSTRUCCIÓNS.A. GESTIÓN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS 10-09-2012
Logo
Real Decreto Por el que se aprueba la Norma Básica de Autoprotección de los

PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
393/2007, de 23 de centros, establecimientos y dependencias dedicados a actividades

marzo que puedan dar origen a situaciones de emergencia.
Real Decreto Por el que se aprueba el reglamento de instalaciones de protección
1942/1993 contra incendios.
Orden de 16 de Sobre Normas de Procedimiento y Desarrollo del Real Decreto
abril de 1998 1942/1993.
Real Decreto Por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios
2267/2004 en los establecimientos industriales.
Se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de
Real Decreto los elementos constructivos en función de sus propiedades de
312/2005 reacción y de resistencia frente al fuego.
PPRL-03
Revisión 00
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Hoja 1 de
COORDINACION DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES
PPRL-03
EMPRESARIALES
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-03
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de
3. PPRL-03 COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES.
3.1. Objeto
El objeto de este procedimiento tiene como objeto cumplir los objetivos de Prevención de
Riesgos Laborales que establece el Real Decreto 171/2004 que desarrolla el artículo 24 de la
Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, sobre Coordinación de Actividades
Empresariales.
3.2. Alcance
Este procedimiento es de aplicación a todas las actividades en las que los trabajadores de LA
EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. compartan centro de trabajo, propio o ajeno, con
trabajadores de otras empresas. También será de aplicación a todos los trabajos de las
contratas que se realicen en las instalaciones de LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A.
3.3. Definiciones
Centro de trabajo.-Se considera centro de trabajo la unidad productiva con organización
específica que sea dada de alta, como tal, ante la autoridad laboral.
Propia actividad.-Aquella que coincide con la finalidad productiva de la empresa principal. No

se considerarán actividades propias de la empresa principal aquellas de carácter
complementario que se desempeñen de forma normal o habitual.
Centro de trabajo.-Cualquier área, edificada o no, en la que los trabajadores deban

permanecer o a la que deban acceder por razón de su trabajo.
Empresario titular del centro de trabajo.-La persona que tiene la capacidad de poner a
disposición y gestionar el centro de trabajo.
Empresario principal.-El empresario que contrata o subcontrata con otros la realización de

obras o servicios correspondientes a la propia actividad de aquél y que se desarrollan en su
propio centro de trabajo.
Empresario concurrente.-Cuando en un mismo centro de trabajo desarrollen actividades

trabajadores de dos o más empresas (incluidos trabajadores autónomos), sus empresarios
tendrán la condición de empresarios concurrentes.
PPRL-03
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de

3.4. Documentos Aplicables
de Prevención.

laborales.
-R.D. 171/2004 de 30 de enero, por el que se desarrolla el artículo 24 de la ley 31/1995, en

materia de coordinación de actividades empresariales.
3.5. Desarrollo
3.5.1. Coordinación de actividades en la empresa.
3.5.1.1. Política, objetivos, de Prevención Riesgos Laborales.
LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A. en su compromiso de establecer, desarrollar y

mantener al día un Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales, cumpliendo con
los requisitos de la norma internacional OHSAS 18001/2007, define su política, objetivos y
órganos en materia de prevención de Riesgos Laborales según registros del SGPRL: RPRL-3.1
"Política Empresarial en Materia de Prevención de Riesgos Laborales para el año 2012-2013" y
RPRL-3.2 "Objetivos en Materia de Prevención".
3.5.1.2. Órganos de la Prevención.
3.5.2. Obligaciones comunes a todas las empresas
• Las empresas a las que sea de aplicación el presente procedimiento

deberán cooperar en la aplicación de la normativa de prevención e
informarse recíprocamente sobre los riesgos de las actividades a
PPRL-03
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de

desarrollar y las medidas preventivas propuestas. Será necesaria la
notificación formal de dichos riesgos, en especial los relativos a las
actividades incluidas en el Anexo I del Reglamento de los Servicios
de Prevención.
• Dicha información deberá extenderse a todos los accidentes,

incidentes y situaciones de emergencia susceptible de afectar a la
seguridad de los trabajadores de LA EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓN, S.A. de las demás empresas que se relacionen
con ellas.
• De las medidas de prevención se ha de informar a los trabajadores

implicados a través de los delegados de prevención o en su defecto
los propios trabajadores.
3.5.3. Coordinación actividades empresariales con clientes de la EMPRESA.
La empresa titular del centro de trabajo deberá informar a LA EMPRESA DE

CONSTRUCCIÓN, S.A. y al resto de las contratas o subcontratas, en el momento de la
contratación, sobre los siguientes aspectos:
• Riesgos laborales derivados del lugar de trabajo, así como los

riesgos de las actividades propias que puedan afectar a los
trabajadores de las empresas señaladas.
• Medidas preventivas a adoptar en relación los anteriores riesgos, así

como sobre las medidas de emergencia a aplicar.
• Necesidad u obligatoriedad de realizar las tareas según

procedimiento de trabajo establecido.
• Medidas de vigilancia de la salud que deben adoptarse en función de

los riesgos señalados especificando si son de carácter obligatorio o
no y su periodicidad.
LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. pondrá a disposición de la empresa titular antes del

inicio de la actividad, la información solicitada, para así, garantizar la coordinación y
cooperación en el cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales.
PPRL-03
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 5 de

Además, en el plan de seguridad y salud (PSS) se incluyen sobre los riesgos y medidas
preventivas de la obra y los datos de la vigilancia de la salud y de la formación de los
trabajadores que van a llevar a cabo los trabajos.
3.5.4. Coordinación actividades empresariales con proveedores de la EMPRESA.
3.5.4.1. Información a facilitar a nuestros proveedores.
La información que se suministra, cuando se requiere, a los proveedores es:
• Información en relación a los riesgos laborales existentes, tanto los

generales de LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A., como los
específicos del área donde se llevan a cabo las tareas, incluidas
nuestras instalaciones.
• Medidas de prevención y protección a aplicar.
• Medidas de emergencia a aplicar.
• Otras informaciones que se crean oportunas facilitar.
3.5.4.2. Requisitos a exigir a nuestros proveedores.
El proveedor nos ha de facilitar la información necesaria en relación a prevención de riesgos

laborales.
Los requisitos necesarios para asegurar un correcto funcionamiento de las actividades del
personal externo, se exigirá a los responsables de las empresas contratadas para que
garanticen el cumplimiento de estos requisitos por parte de su personal.
3.5.5. Obligaciones específicas en el caso de contratas y subcontratas de la misma

actividad de la EMPRESA.
LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. no practica la subcontratación de su propia
actividad, pero en casos excepcionales, donde se diera dicha circunstancia, se actuará de
forma inversa a la expresada en el punto 5.2.
PPRL-03
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 6 de

Administración
Responsable
J. Seguridad
J. Seguridad
deSistema
Operarios
J. Equipo
Dirección
Gestión de
Contratas y R C R
Subcontratas
3.7. Registros
RPRL-3.1-Listado de Documentación Intercambiada en la Coordinación de Actividades
empresariales.

laborales.
PPRL-03
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 7 de

3.7.1. RPRL-3.1-Listado de Documentación Intercambiada en la Coordinación de
Actividades empresariales.
RPRL-3.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 1
LISTADO DE DOCUMENTOS INTERCAMBIADOS EN LA COORDINACIÓN DE

ACTIVIDADES EMPRESARIALES
DOCUMENTACIÓN DOCUMENTACIÓN
EMPRESA INTERLOCUTOR ENTREGADA RECIBIDA FECHA
PPRL-04
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 11
PROGRAMA DE FORMACIÓN
PPRL-04
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
00 Implantación SGPRL (Resp. DPRL) 10-09-2012 (Director General) 10-09-2012
01
02
03
04
PPRL-04
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 11
4. PPRL-04 PROGRAMA DE FORMACIÓN.
4.1. Objeto
Establecer en la EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN S.A. la metodología para detectar las
necesidades de formación, su prioridad, planificación en el tiempo y elaboración de las acciones
formativas que sean necesarias para el personal que trabaja en las operaciones asociadas a
aspectos de prevención de riesgos laborales evaluados como significativos.
4.2. Alcance
Aplica a todo el personal de EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN en las condiciones que se definan
en este procedimiento.
4.3. Definiciones
Formación Interna.-Tipo de formación específica impartida por personal de la propia empresa
con capacitación y experiencia suficiente para desarrollar la misma con el nivel requerido.
Formación Externa.-Aquella que se imparte en la empresa o fuera de ella por personal ajeno a la
misma.
Formación de Acceso.-Formación inicial tras la incorporación de nuevo personal generalmente

de tipo interno.
Formación Específica.-Formación propuesta por la empresa o por el propio personal, que se

refiere a la consecución de conocimientos o habilidades específicas o puntuales debidas a un
cambio tecnológico, a la incorporación de nuevos procesos, productos o servicios o a otras
necesidades.
Perfil del Puesto.-En la EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. se entiende como el conjunto

teórico de conocimientos y habilidades mínimas y deseables, explicitadas por categoría
profesional, para el desempeño de uno o determinados puestos de trabajo.
Servicio de Prevención Ajeno.-Entidad ajena a la empresa acreditada para facilitar el conjunto

de medios humanos y materiales necesarios para realizar las actividades preventivas a fin de
garantizar la adecuada protección del entorno, la seguridad y la salud de los trabajadores,
asesorando y asistiendo para ello al empresario, a los trabajadores y a sus representantes y a los
órganos de representación especializados.
PPRL-04
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 11
Para la elaboración de este procedimiento se han tomado como referencias básicas los criterios
establecidos en los siguientes documentos:
- Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de
Prevención.

laborales.
4.5. Desarrollo
4.5.1. Calificación del personal
La EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. considera fundamental para el correcto desarrollo del

Sistema de Gestión en la empresa, al personal de la misma. Por ello la formación de los
trabajadores es clave para el éxito de la implantación del presente Sistema de Gestión.
Para el correcto desarrollo de los puestos trabajo existente en la empresa, se dispone de las
correspondientes fichas de Perfil de Puesto de Trabajo, RPRL-6.1 Estas fichas se consideran
como herramienta para la contratación de personal, así como para la determinación de tareas en
el normal funcionamiento de la empresa.
4.5.2. Planificación de la formación.
La formación suministrada por LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. a sus trabajadores,

queda especificada en el Plan Anual de Formación, RPRL-6.2, estableciéndose los plazos y
modificaciones pertinentes al mismo.
Para la elaboración del mismo se considera formación referente a:
• Necesidades derivadas del trabajo con aspectos de prevención de

riesgos laborales.
PPRL-04
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 11
• Utilización de equipos de protección individual, seguridad ante incendios
y otros.
• Aspectos considerados en las fichas de Perfil del Puesto de Trabajo.
• Diversas fuentes que se estimen de interés.
4.5.3. Incorporación de nuevos trabajadores
La formación a los trabajadores de nueva incorporación será impartida por el servicio de

prevención ajeno y por personal cualificado de la EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A.,
comprende aspectos generales resultando del siguiente modo:
• Indicaciones sobre requerimientos de la empresa a la que se presta

servicio
• Información sobre prevención de riesgos laborales y EPI´s
El personal de nueva contratación será asignado a un grupo de trabajo en el que pueda ir fijando
paulatinamente las exigencias de su trabajo.
4.5.4. Consolidación del sistema de gestión y formación específica.
La segunda parte de las necesidades formativas, son específicas de los diferentes puestos que
conforman la plantilla de la EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. o se estiman convenientes
para la totalidad de la plantilla.
La formación recibida puede ser interna o externa, dependiendo de la especificidad y necesidades

de la misma, pudiendo ser impartida por técnicos de LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A.,
por el Servicio de Prevención Ajeno o por una empresa externa.
4.5.5. Ejecución de la planificación.
El desarrollo del “Plan Anual de Formación”, RPRL-6.2, requiere de unos registros que permitan
conocer las actuaciones llevadas a cabo por LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A...
• La formación de cada trabajador se registrará en la “Ficha de Personal”,

RPRL-6.3.
• A su vez las distintas actuaciones contempladas en el Plan Anual de

Formación, y que han sido impartidas se detallan en el registro “Cursos
de Formación”, RPRL-6.4, que se constituye como archivo de las
necesidades de formación satisfechas hasta el momento.
PPRL-04
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 11
• Toda esta información se resumen en el documento “Resumen de
Formación de Personal”, RPRL-6.5.
Con el fin de alcanzar un óptimo desarrollo del Sistema de Gestión, que involucre al personal de
LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A., este puede realizar las sugerencias que estime
conveniente, por los canales habituales.
PPRL-04
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Hoja 5 de 11
Administración
Responsable
J. Seguridad
J. Seguridad
deSistema
Operarios
J. Equipo
Dirección
Establecimiento
del perfil de R C R
trabajo
Planificación de
R C R C
la Formación
Impartición de
formación R I R C
Interna
Gestión
documental de R C C
la formación
4.7. Registros
RPRL-4.1.Perfil del Puesto de Trabajo
• Descripción: Modelo de necesidades para formativas en PRL y
específicas para cada puesto de trabajo.
• Emisor: Coordinador de PRL, Coordinador MA y Coordinador CA.
• Tiempo de conservación: Tiempo de existencia del SGPEL.
RPRL-4.2 Plan Anual de Formación.

• Descripción: Modelo para traza de objetivos respecto del plan anual
de formación.
• Emisor: Comité de Prevención de Riesgos Laborales.
PPRL-4.3. Ficha del Personal.

• Descripción: Modelo para generar base de datos de la formación
inicial y continua de cada trabajador.
• Emisor: Administración.
PPRL-04
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 6 de 11
• Tiempo de conservación: El tiempo de permanencia o vinculo del
trabajador con la empresa más 3 años.
RPRL-4.4. Cursos de Formación

• Descripción: Modelo para el control interno de cada actividad de
formación realizada, incluyendo, firma de control presencial, entrega
de documentación, formadores intervinientes y sensaciones del
instructor o coordinador de actividad.
• Emisor: Instructor de formación.
• Tiempo de conservación: Existencia del SGPRL.
RPRL-4.5. Resumen de Formación del Personal.

• Descripción: Modelo para el resumen de la formación realizada.
• Emisor: Instructor de formación.
PPRL-04
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"LOGO"
Hoja 7 de 11
4.7.1. RPRL-4.1.Perfil del Puesto de Trabajo
RPRL-4.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 1
PERFIL DEL PUESTO DE TRABAJO

PUESTO DE TRABAJO: ELABORADO POR: REVISADO Y APROBADO POR:
RBLE. RRHH/RBLE. SEGURIDAD DIRECTOR GENERAL
FECHA: FECHA:
GENERAL
TITULACIÓN /
APTITUDES
REQUERIDAS:
ACTIVIDADES/FORMACIÓN EN P.R.L. EN M.A. EN C.A.

1.-
2.-
3.-
4.-
5.-
ESPECIFICAS
PPRL-04
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 8 de 11
4.7.2. RPRL-4.2 Plan Anual de Formación.
RPRL-4.2
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 1
PLAN ANUAL DE FORMACIÓN

PERIODO A QUIEN SE
ACCIÓN DE FORMACIÓN OBSERVACIONES
INICIO FIN DIRIGE
Emit ido por: Revisado y Aprobado por:
Responsable de Seguridad Director General
Fecha: Fecha:
Firma Firma
PPRL-04
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 9 de 11
4.7.3. RPRL-4.3. Ficha del Personal.
RPRL-4.3
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 1
FICHA DEL PERSONAL

DATOS DEL TRABAJADOR
Nombre y Apellidos N.I.F.
f ot o
Fecha de Nacimiento Fecha Alta en la empresa
Formación Académica
Dirección de Contact o Teléf ono de contact o
Cat egorí a Prof esional En Caso de Accidente avisar a (nombre y t eléf ono)
FORMACIÓN EMPRESA
FECHA CURSO CENTRO HORAS
FORMACIÓN EXTERNA
FECHA CURSO CENTRO HORAS
PPRL-04
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"LOGO"
Hoja 10 de 11
4.7.4. RPRL-4.4. Formación impartida / entrega de documentación
EMPRESA DE
Revisión 00
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FORMACIÓN IMPARTIDA / ENTREGA DE DOCUMENTACIÓN

INSTRUCTOR: EM PRESA
FECHA DE REALIZACIÓN: Nº HRS CURSO:
NOM BRE Y APELLIDOS: RECIBI CURSO / CERTIFICADO: FIRM A
RESUMEN DE LA FORMACIÓN
M ATERIA DE LA ACCIÓN FORM ATIVA: TUTORES: HORAS OBSERVACIONES Y FIRM A
PPRL-04
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Hoja 11 de 11
4.7.5. RPRL-4.5. Resumen de Formación del Personal.
RPRL-4.5
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 1
RESUMEN DE LA FORMACIÓN
TITULO DE LA ACCIÓN PARTICIPANTES HORAS FECHA OBSERVACIONES
FORMATIVA
Emit ido por: Revisado y Aprobado por:
Instruct or del curso Responsable de Seguridad
Fecha: Fecha:
Firma Firma
PPRL-05
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 6
COMUNICACIÓN DESCENDENTE / COMUNICACIÓN DE RIESGOS
PPRL-05
COMUNICACIÓN DESCENDENTE /
COMUNICACIÓN DE RIESGOS
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-05
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 6
5. PPRL-05 COMUNICACIÓN DESCENDENTE / COMUNICACIÓN DE

RIESGOS.
5.1. Objeto
Este procedimiento tiene como objetivo asegurar la información necesaria en materia de
prevención de riesgos laborales a todos los trabajadores de la empresa.
5.2. Alcance
Se informará sobre los riesgos específicos de cada puesto de trabajo referentes a:
• La utilización de máquinas y equipos de trabajo,
• La exposición a agentes químicos, físicos y biológicos, así como

sobre las normas y medidas de prevención y protección aplicadas en
cada caso.
• Se informará también de los riesgos generales que afectan a toda la

empresa.
5.3. Definiciones
N/A.

de Prevención.

laborales.
PPRL-05
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 6

5.5. Desarrollo
Todo trabajador, en el momento de su contratación, recibirá una copia del Manual de
Prevención de Riesgos Laborales en el que se explicarán los aspectos de gestión y
organización de la empresa en dicho tema.
También se le entregará una copia del Plan de emergencia y las normas generales de la
empresa.
Independientemente de la formación recibida según el procedimiento correspondiente (PPRL-

04) el mando directo deberá informar al trabajador de los riesgos específicos del puesto de
trabajo que ocupa.
El contenido de dicha información se desarrollará en función del puesto de trabajo y vendrá

indicado por el Coordinador de Prevención, basándose en las instrucciones de las máquinas y
equipos, las fichas de seguridad de los productos, las normas de referencia y la legislación y
reglamentación aplicable. Para cada puesto de trabajo redactará un comunicado en el que se
indiquen claramente los riesgos del puesto y las medidas y normas de seguridad adoptadas en
cada caso. Este documento será actualizado anualmente o cuando se produzcan cambios en
la maquinaria, equipos o métodos de trabajo que modifiquen sustancialmente las condiciones
de seguridad.
El mando directo entregará este documento al trabajador, con acuse de recibo (RPPL-5.1),
complementado con la correspondiente información verbal.
PPRL-05
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 6

Mandos directos: son los responsables de informar a los trabajadores a su cargo sobre los
riesgos para la seguridad y la salud laboral.
Coordinador de prevención: es el responsable de asesorar e indicar a los mandos intermedios

qué aspectos de seguridad y salud deben ser transmitidos a los trabajadores. En su caso,
deberá cuidar de informar a todos los trabajadores, en especial a los de nuevo ingreso, de los
riesgos generales del centro de trabajo y de las normas establecidas.
Delegado de prevención: como representante deberá velar porque todos los trabajadores estén
informados adecuadamente en materia de prevención de riesgos laborales.
Administración
Delegados de
Responsable
J. Equipo o
Producción
deSistema
Operarios
Dirección
Prención
J. Obra
Rble.
Información a
los trabajadores R R R R C R
a su cargo
Asesoramiento
de mandos R C C C
intermedios
Formación de
trabajadores C C R C R C
nuevos
Información de
Riesgos C C C R C C
adecuada
5.7. Registros
RPRL-5.1 "Registro de la información sobre prevención de riesgos laborales recibida por el
trabajador".
PPRL-05
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 5 de 6

• Descripción: Modelo para la identificación de información de PRL
entregada a los trabajadores.
• Emisor: Mando Directo o Coordinador de PRL.
PPRL-05
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 6 de 6

5.7.1. RPRL-5.1 "Registro de la información sobre prevención de riesgos laborales
recibida por el trabajador".
RPRL-5.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 1
REGISTRO DE LA INFORMACIÓN SOBRE PREVENCIÓN DE RIESGOS

LABORALES RECIBIDA POR EL TRABAJADOR
FICHA Nº:
Nom bre del Trabajador:
Se deja constancia de que la persona de nuevo ingreso ha recibido, antes de su incorporación a su

puesto de trabajo, una inform ación general sobre los riesgos laborales que puede encontrar en el
desarrollo de su trabajo, así com o de las m edidas de protección y prevención m ás adecuadas.
La duración de esta información ha sido de aproximadamente ____________
Al mismo tiempo se ha facilitado la siguiente información escrita:

A) Información básica
• Características generales de la empresa. SI NO

• Manual de Prevención de Riesgos Laborales. SI NO
• Las medidas de prevención y protección generales de la empresa. SI NO

• Las medidas de prevención/protección específicas de su puesto. SI NO
• Derechos y obligaciones en prevención de riesgos laborales. SI NO
• Criterios de adaptación al puesto de trabajo. SI NO

• Formación que debe recibir. SI NO
• ______________________________________________ SI NO
B) Normas gerales de seguridad báscias de Actividad/Centro de Trabajo. SI NO
C) Planes de actuación en caso de emergencia. SI NO
D) ________________________________________________________ SI NO
E) ________________________________________________________ SI NO
Toda esta inform ación ha sido leida antes de la incorporación por tanto conoce su contenido.
Persona que impart e la f ormación: Trabajador que se incorpora:
(nombre y cargo) (nombre y cargo)
Fecha: Fecha:
Firma Firma
PPRL-06
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 7
COMUNICACIÓN ASCENDENTE / RIESGOS Y MEJORAS
PPRL-06
COMUNICACIÓN ASCENDENTE /
RIESGOS Y MEJORAS
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-06
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 7
6. PPRL-06 COMUNICACIÓN ASCENDENTE / RIESGOS Y MEJORAS.
6.1. Objetivo
Este procedimiento tiene como objetivo permitir a cualquier miembro de la empresa comunicar
por escrito los factores de riesgo que detecte, así como las propuestas de mejora oportunas, a
fin de facilitar la mejora continua de las condiciones de trabajo y, en general, de la calidad de
los procesos.
6.2. Alcance
Se comunicará al mando directo cualquier factor de riesgo o sugerencia de mejora que a juicio
del comunicante sea conveniente, aun cuando no afecten directamente a su área o puesto.
6.3. Definiciones
Información: proceso de transmisión de datos a través de los diferentes canales.
Consulta: proceso a través del cual se requiere la opinión de alguien.
Participación: proceso a través del cual se aportan ideas a un tema propuesto.
Delegados de Prevención: representantes de los trabajadores con funciones específicas en

materia de seguridad y salud en el trabajo.
Comité de Seguridad y Salud: es el órgano paritario y colegiado de participación destinado a

la consulta regular y periódica de las actuaciones de EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A.
en materia de prevención de riesgos laborales.

PPRL-06
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 7

de Prevención.

laborales.
6.5. Desarrollo
Cuando un miembro de la empresa quiera comunicar un factor de riesgo o proponer una
mejora deberá cumplimentar la parte destinada al “comunicante” del formulario de
comunicación (RPRL-6.1).
Conjuntamente con su mando directo deberán cumplimentar la parte destinada a”comunicante-

mando directo” y proponer acciones correctoras o de mejora, indicándose el responsable, el
plazo y la justificación de las medidas propuestas. En caso de que se trate de una
comunicación de riesgo deberán valorar el factor de riesgo y la prioridad de corrección. El
comunicante se quedará con la copia nº 2. De existir discrepancias entre el comunicante y el
mando directo, ya sea en la mejora propuesta o en la valoración del factor de riesgo, y de no
haber alcanzado un acuerdo, se harán constar dichos desacuerdos en el espacio destinado a
observaciones del documento. Las personas involucradas en el proceso tratarán de encontrar
la mejor solución posible.
El responsable de la unidad funcional se asegurará de que se han tomado o se están tomando

las medidas adecuadas, según el procedimiento de control y seguimiento de las medidas
correctoras (PPRL-21)
El Coordinador de Prevención archivará el original totalmente cumplimentado según el

procedimiento de Documentación y registro (PPRL-07), informando al responsable de la unidad
funcional si lo hubiere, y a su vez pondrá tal información a disposición del Delegado de
prevención.
En las reuniones del Comité de Seguridad y Salud se podrá realizar un seguimiento de los
comunicados y se informará de los resultados de esta actividad.
PPRL-06
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 7

6.5.1. Circuito de comunicaciones.
COMUNICANTE COMITE DE SSTT
MANDO DIRECTO
DIRECTOR UNIDAD
COORDINADOR SERV. FUNCIONAL
PRL
DIRETOR GENERAL
6.5.2. La consulta.
La consulta a los trabajadores se llevará a cabo a través de los Delegados de Prevención y en

el seno del Comité de Seguridad y Salud, en la adopción de las decisiones relativas a:
6.5.3. La participación.
La participación de los trabajadores en cuestiones relacionadas con la prevención de riesgos

laborales se llevará a cabo a través de los Delegados de Prevención y en el seno del Comité
de Seguridad y Salud.
Los Delegados de Prevención, son los representantes de los trabajadores con funciones
específicas en materia de prevención de riesgos laborales y, por ello, son la base sobre la que
PPRL-06
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 5 de 7

se estructura la participación de los trabajadores en todo lo relacionado con la SEGURIDAD Y
SALUD LABORAL en el ámbito del Servicio Riojano de Salud.
El comunicante: deberá identificarse y describir el factor de riesgo, la deficiencia detectada y su
sugerencia de mejora, tal como indica el procedimiento establecido.
El comunicante y el mando directo: conjuntamente deberán valorar el factor de riesgo, analizar

su justificación de corrección y proponer de manera consensuada las medidas correctoras más
idóneas El mando directo deberá informar al comunicante, en el plazo más breve posible, la
resolución adoptada sobre la aplicación de mejoras, cuidando de su eficaz implantación.
El director de la unidad funcional: deberá controlar las acciones correctoras acordadas o

establecidas en su ámbito de actuación, sobre la base de la información que le deberá ser
facilitada por el Coordinador de prevención.
La dirección de la empresa y el Coordinador de prevención/Servicio de Prevención estarán

informados de las comunicaciones generadas y de su estado de actuación, efectuando un
seguimiento y control de esta actividad preventiva.
El Comité de Seguridad y Salud: deberá recibir copia de las comunicaciones de riesgo

generadas para poder efectuar por su parte un seguimiento de la actividad.
Los delegados de prevención: tendrán a su disposición las comunicaciones que consideren

oportuno consultar para el ejercicio de sus funciones.
PPRL-06
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 6 de 7
Administración
Mando directo
Delegados de
Responsable
J. Equipo o
Producción
deSistema
Prención /
Operarios
Dirección
Comites
J. Obra
Rble.
Exactitud de
datos C C R
observados
Valoración del
C C R R
Riesgo
Control de
acción I R
correctora
Cinformación de
comunicaciones R C I
generadas
6.7. Registros
RPRL-6.1 "Modelo de comunicación de Riesgos y Sugerencias de mejora".
• Descripción: Modelo para la comunicación oficial de riesgos

detectados y mejoras propuestas en puestos de trabajo.
• Emisor: Trabajador y Mando Directo.
RPRL-6.1 "Modelo de consulta y participación".
• Descripción: Modelo para la consulta y participación.

• Emisor: Trabajador y Mando Directo.
PPRL-06
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 7 de 7

6.7.1. RPRL-6.1 "Modelo de comunicación de Riesgos y Sugerencias de mejora".
RPRL-6.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 1
MODELO DE COMUNICACIÓN DE RIESGO Y SUGERENCIAS DE MEJORA

COMUNICACIÓN FACTOR DE RIESGO MEJORA FICHA Nº:
Nombre ______________________________________________________________________ Firma ________________ Fecha __
Ocupación __________________________________________________________________________________________________
COMUNICANTE
Departamento ________________________________________________________________ Localización ____________________
Descripción factor de riesgo / mejroa (añadir dibujo explicativao, si es necesario)
Nombre (Mando )_________________________________________ Firma ________________ Fecha __________________

COMUNICANTE Y MANDO DIRECTO
VALORACIÓN FACTOR DE RIESGO PRIORIDADES D x E X C OBSERVACIONES
(D) DEFICIENCIA 0 2 6 # JUSTIFICAR CORRECIÓN
(E) EXPOSICIÓN 1 2 3 4 RELATIVAMENTE URGENTE
(C) CONSECUENCIAS # # # # URGENE
INMEDIATA
ACCIÓN CORRECTORA / DE MEJORA PROPUESTA
RESPONSABLE ________________________________________________________________________ PLAZO ______________

COORDINADOR DE
OBSEVACIONES COMPLEMENTARIAS
PREVENCIÓN
FECHA ____________
Vº Bº COORDINACIÓN _______________________________
( 1) N IV EL D EF I C IEN C I A ( 2 ) N I V I EL EX PO SI C I ÓN ( 3 ) N I V EL C O N SEC U EN C IA ( 4 ) PR IO R I D A D = ( N D x N E x N C )
- Acept able 1 Esporárica 10 Leve PR ? 40 Just ificar corrección
2 - M ejorable 2 Ocasional 25 Grave 40 < PR ? 150 Relat ivament e Urgente
6 - Deficient e 3 Frecuente 60 M uy Grave 150 < PR ? 600 Urgent e
10 - M uy Def iciente 4 Cont inua 100 M ort al 600 < PR Inmediat a
PPRL-07
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 17
ELABORACIÓN, APROBACIÓN Y CONTROL DE LA DOCUMENTACION
PPRL-07
ELABORACIÓN, APROBACIÓN Y CONTROL DE LA
DOCUMENTACIÓN
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-07
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 17
7. PPRL-07 ELABORACIÓN, APROBACIÓN Y CONTROL DE LA

DOCUMENTACIÓN.
7.1. Objeto
Definir el modo de gestionar y controlar documentos aplicables a las actividades de la empresa,
en materia de prevención de riesgos laborales y responsabilidades, elaboración, aprobación,
actualizaciones, difusión, control y retirada.
7.2. Alcance
Este procedimiento aplica al control, archivo y distribución de toda la documentación que integra
nuestro Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Laboral.
7.3. Definiciones
Formato.-Impreso referido por un documento de Sistema de Gestión: Procedimiento, Instrucción,
etc. que soporta datos obtenidos como consecuencia de la actividad reseñada por el documento.
Registro.-Datos numéricos, observaciones o notas, obtenidas como consecuencia de una

actividad productiva o de control, que evidencian la realización de las mismas. Generalmente los
registros se soportan sobre los formatos.
Documento de origen externo.-Dossiers, normas de actuación u otros documentos entregados

por empresas a las que se prestan servicio.
7.4. Documentos Aplicables.

Prevención.
PPRL-07
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 17

laborales.
7.5. Desarrollo.
7.5.1. Documentación del sistema de gestión.
La documentación sometida a lo indicado en este procedimiento, cuando aplique, es la siguiente:
• Manual de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales.
• Procedimientos
• Instrucciones de trabajo.
• Legislación y Normas aplicables a la empresa.
• Documentos de origen externo.
Debido a las especiales condiciones contractuales en que la empresa, desarrolla su actividad, la

documentación procedente de la empresa a la que se realiza el servicio, se encuentra bajo el
alcance de este procedimiento, en aquellos documentos que afecten a la organización y gestión
de la prevención de riesgos laborales
7.5.2. Metodología.
Cuando la organización detecte la necesidad de elaborar nuevos documentos o de modificar los

ya existentes mediante alguna de estas técnicas:
• Evaluación de riesgos.
• Investigación de accidentes.
• Observaciones del trabajo.
• Comunicación de riesgos y sugerencias.
• Auditorías.
PPRL-07
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 17

• u otras no establecidas formalmente, deberán ser redactados, revisados
y aprobados por los responsables correspondientes.
Cualquier documento o registro será codificado siguiendo el sistema de codificación establecido

en el apartado 7.5.6.
7.5.3. Archivo.
El Coordinador de Seguridad será el responsable de mantener actualizada y archivada toda la

documentación original del Sistema de Gestión.
Se entregarán copias controladas, con acuse de recibo, de los siguientes documentos:
• • Manual de Prevención: a todo el personal de la plantilla.
• • Procedimientos de actividades preventivas: a todo el personal que

esté implicado en su aplicación.
• • Instrucciones de Trabajo: a todos los trabajadores que deban

aplicarlas, así como a sus mandos directos.
• También existirán copias controladas de las instrucciones en los lugares

de trabajo.
• • Registros: en cada procedimiento queda definido quién debe tener

copias de los registros correspondientes.
7.5.4. Distribución.
La documentación debe ser legible, codificada y fechada según el Sistema de Gestión.
La Unidad Funcional de Administración deberá tener actualizada la Lista de Distribución (anexos

RPRL-7.1, RPRL-7.2, RPRL-7.3 y RPRL-7.4) de los documentos anteriormente indicados.
El Responsable del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud ó Coordinador de Seguridad

recibirá periódicamente una copia de estas Listas de Distribución. Cuando se entreguen copias no
controladas, se deberá indicar dicha condición mediante el sello de «NO CONTROLADO».
En el Registro RPRL-7.1 se define el “Listado de copias controladas del Manual del Sistema de
Gestión” distribuidas por LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A.
En el Registro RPRL-7.2 se define el “Listado de procedimientos en vigor del Sistema de Gestión”

con estado de revisión y de fecha.
PPRL-07
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 5 de 17

En el Registro RPRL-7.3 se define el “Listado para el control de la distribución de copias
controladas de procedimientos e instrucciones de trabajo”.
Y finalmente, en el Registro RPRL-7.4 se define el "Listado para el Control de los Registros".
7.5.5. Archivo
Los registros y documentos obsoletos deberán ser conservados si:
• la legislación o normativa obliga a ello,
• la información que conllevan puede utilizarse posteriormente para la

elaboración de estadísticas o historiales, • por su interés se ha acordado
su conservación.
• La documentación debe ser legible, codificada y fechada según el

Sistema de Gestión. siendo el periodo mínimo de archivo, excepto en
aclaración contraria, de 1 año.
• En cualquier caso los documentos obsoletos o no válidos deberán ser

retirados de todos los puntos de distribución o uso.
7.5.6. Codificación.
• DOCUMENTO CODIFICACIÓN
• Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Laboral SGPRL
• Sistema de Prevención de Riesgos Laborales SGPRL
• Manual de Gestión Prevención de Riesgos Laborales MSGPRL
• Procedimientos del SGPRL PPRL-XX
• Registros RPRL-Y.Z
• Instrucciones de Trabajo IPPRL-XX
• Normas de Seguridad NPPRL-XX
Para otros procedimientos, la organización ha definido los siguientes:
• DOCUMENTO CODIFICACIÓN
• Sistema de Gestión del Medio Ambiente SGMA
PPRL-07
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 6 de 17

• Manual de Prevención de Medio Ambiente MSGMA
• Procedimientos del SGMA PMA-XX
• Registros del SGMA RMA--Y.Z
• Instrucciones de Trabajo del SGMA IMA-XX
• Normas de Seguridad del SGMA NMA-XX
• Sistema de Gestión de la Calidad SGCA
• Manual de Prevención de Calidad MSGCA
• Procedimientos del SGCA PCA-XX
• Registros del SGCA RCA-Y.Z
• Instrucciones de Trabajo del SGCA ICA-XX
• Normas de Seguridad del SGCA NCA-XX
Leyenda:
XX - (Numeración correlativa para cada uno de los sistemas).
Y.Z - (Y - Numeración del Procedimiento al que pertenecen. Z - Numeración correlativa de los
registros de un procedimiento).
PPRL-07
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 7 de 17

7.5.7. Elaboración de documentación / Formatos.
Encabezado:
CODIGO
EMPRESA DE
"MANUAL / SISTEMA/PROCEDIMEINTO/ ETC" + Revisión 00
CONSTRUCCIÓNS.A.
FECHA
"LOGO"
"SISTEMA AL QUE PERTENECE" Hoja X de X
"DESCRIPCIÓN DEL DOCUMENTO"

Portada:
En la portada aparecerá la descripción del documento con el recuadro correspondiente recogiendo

el histórico de revisiones siguiente:
Revisado y
Aprobado
firma firma
Descripción de modificaciones o
00 fecha fecha
implantación.
nombre y Apellido nombre y Apellido
(cargo) (cargo
01
7.5.8.
PPRL-07
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 8 de 17

7.5.9. Circuito de la documentación del sistema.
DOCUMENTO
NUEVO
DOCUMENTO
ACTUALIZADO
CODIFICAR
REVISAR
APROBAR
DISTRIBUIR
¿COPIA IMPLANTAR EN EL REVISAR Y

CONTRO- SISTEMA ACTUALIZAR
LADA?
DOCUMENTO
DISTRIBUCIÓN OBSOLETO
CONTROLADA
LISTA DE
DISTRIBUCIÓN
ACUSE DE RECIBO
ARCHIVAR
ELIMINAR
PPRL-07
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 9 de 17

7.6.1. Dirección:
Es responsable de definir la política y la organización de la empresa, elaborando una Declaración

de Principios y Compromisos.
Deberá aprobar los procedimientos de gestión de la prevención de riesgos laborales desarrollados

en este Manual.
7.6.2. Director de unidad funcional
Cada responsable de la unidad funcional deberá aprobar en primer término las instrucciones de
trabajo que afecten a su área.
La elaboración de los diferentes procedimientos del Sistema de Gestión será elaborados en

equipo por los responsables de la unidad funcional que la Dirección establezca contando con la
colaboración del Coordinador de prevención.
7.6.3. Mando intermedio:
Es el responsable, individualmente o con el equipo que la organización establezca, de elaborar,

revisar y actualizar las instrucciones de trabajo que afecten a su área.
7.6.4. Responsable de Administración:
Es el responsable de archivar y guardar de manera segura y controlada la documentación que se

decida preservar.
PPRL-07
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 10 de 17
Administración
Responsable
deSeguridad
J. Seguridad
Encargado
Operarios
J. Equipo
Dirección
Control de la
R C C
documentación
Listas de
legislación y
R C C
normas
específicas
7.7. Registros
RPRL-7.1. “Listado de copias controladas del Manual del Sistema de Gestión”.
• Descripción: Modelo para el control de copias del MGSPRL.

RPRL-7.2 “Listado de procedimientos en vigor del Sistema de Gestión”.
• Descripción: Modelo para el control de los PSGPRL.

RPRL-7.3 “Listado para el control de la distribución de copias controladas de procedimientos e
instrucciones de trabajo”.
• Descripción: Modelo para control de la distribución de los PSGPRL.

RPRL-7.4 "Listado para el Control de los Registros".
• Descripción: Modelo para el control de los Registros del SGPRL.

PPRL-07
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 11 de 17

7.7.1. RPRL-7.1. “Listado de copias controladas del Manual del Sistema de Gestión”.
Dpto. Envi./Reci. Envi./Reci. Envi./Reci. Envi./Reci. Envi./Reci.

5ª Rev.
Revisión 00
Hoja 1 de 1
10-09-2012
RPRL-7.1
LISTADO DE COPIAS CONTROLADAS DEL MANUAL DEL SISTEMA DE GESTIÓN
4ª Rev.
REVISIONES
REGISTRO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE PREVENCIÓN DE
1ª Rev. 2ª Rev. 3ª Rev.

RIESGOS LABORALES
Edi./Rev. Edi./Rev. ASIGNADA: EMPRESA

INICIAL INICIAL
CONSTRUCCIÓNS.A.
EMPRESA DE
Logo
nº Copia
PPRL-07
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 12 de 17

7.7.2. RPRL-7.2 “Listado de procedimientos en vigor del Sistema de Gestión”.
RPRL-7.2
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 2

PPRL-01 Identificación y Evaluación de Riesgos 5.1 4.3.1
Laborales.
PPRL-02 Acceso a los requerimientos legales aplicables 5.2 4.3.2
al SGPRL.
PPRL-03 Coordinación de Actividades Empresariales. 5.3 y 5.4 4.2 y 4.4.6
PPRL-04 Programa de Formación. 6.2 4.4.2
PPRL-05 Comunicación Descendente / Información de 6.3 4.4.3

Riesgos.
PPRL-06 Comunicación Ascendente / Comunicación de 6.3 4.4.3
Riesgos y Mejoras.
PPRL-07 Elaboración, aprobación, y control de la 6.4 y 6.5 4.4.5
Documentación del Sistema.
PPRL-08 Control de Compras y Contratas. 6.6 4.4.6
PPRL-09 Distribución y Utilización de EPI's. 6.6 4.4.6
PPRL-10 Mantenimiento de Equipos e Instalaciones 6.6 4.4.6
PPRL-11 Trabajos en Altura 6.6 4.4.6
PPRL-12 Revisión y mantenimiento de quipos de 6.6 4.4.6

almacenamiento de productos químicos.
PPRL-13 Revisión y mantenimiento de Instalaciones 6.6 4.4.6
eléctricas de Baja Tensión.
PPRL-14 Revisión y mantenimiento de Generadores 6.6 4.4.6
eléctricos.
PPRL-15 Elaboración de Planes de Emergencia y 6.7 4.4.7
Capacidad de Respuesta.
PPRL-16 Medición y Control 7.1 4.4.6
(Incluye Medición de Ruido en centros de
PPRL-17 Vigilancia de la salud. 7.1 4.5.1
PPRL-18 Inspecciones de Seguridad. 7.1 4.5.1
PPRL-19 Investigación y Tratamiento de accidentes e 7.2 4.5.3.1

incidentes.
PPRL-20 Control de las NO Conformidades del SGPRL. 7.2 4.5.3.2
PPRL-07
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 13 de 17
RPRL-7.2
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 2 de 2

PPRL-21 Gestión de Acciones Correctoras y preventivas. 7.2 4.5.3.2
PPRL-22 Control y Gestión de Registros. 7.3 4.5.4
PPRL-23 Realización de Auditorias Internas al SGPRL. 7.4 4.5.5
PPRL-24 Revisión por la Dirección del SGPRL. 7.5 4.6
PPRL-25 Estudio de Riesgos en Centros de Maquinaria 5.1 4.3.1

(Incluye Posturas Forzadas) 6.6 4.4.6
PPRL-07
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 14 de 17

7.7.3.RPRL-7.3 “Listado para el control de la distribución de copias controladas de
procedimientos e instrucciones de trabajo”.
Jefe de Seguridad
Revisión 00
Hoja 1 de 1
10-09-2012
RPRL-7.3
Jefe de Obra
LISTADO PARA EL CONTROL DE LA DISTRIBUCIÓN DE COPIAS CONTROLADAS DE
Mantenimiento
DIFUSIÓN
Administración
REGISTRO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS
SSL
PROCEDIMIENTOS E INSTRUCCIONES DE TRABAJO
Coordinador de
Gerencia
de válidez
archivo despues
Periodo de
CONTROL DE DOCUMENTOS
Validez (años)
LABORALES
Archiva
Gestiona /
Revisa / Aprueba
Emite
documento
Tipo de
Fecha
Revisión
DOCUMENTO
Código
CONSTRUCCIÓNS.A.
EMPRESA DE
Logo
Titulo
PPRL-07
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 15 de 17

7.7.4. RPRL-7.4 "Listado para el Control de los Registros".
RPRL-7.4
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 3

TIEMPO
RPRL-1.1 FICHA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS. 2 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-2.1 LISTA DE LEGISLACIÓN APLICABLE. 4 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-3.1 LISTADO DE DOCUMENTOS 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

INTERCAMBIADOS EN LA
EMPRESARIALES.
RPRL-4.1 PERFIL DEL PUESTO DE TRABAJO. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-4.2 PLAN ANUAL DE FORMACIÓN. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-4.3 FICHA DEL PERSONAL. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-4.4 FORMACIÓN IMPARTIDA / ENTREGA 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

DE DOCUMENTACIÓN.
RPRL-4.5 RESUMEN DE FORMACIÓN 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-5.1 REGISTRO DE LA INFORMACIÓN 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

SOBRE PREVENCIÓN DE RIESGOS
LABORALES RECIBIDA POR EL
TRABAJADOR.
RPRL-6.1 MODELO DE COMUNICACIÓN DE 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RIESGO Y SUGERENCIAS DE
MEJORA.
RPRL-7.1 LISTADO DE COPIAS CONTROLADAS 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
DEL MANUAL DEL SISTEMA DE
GESTIÓN.
RPRL-7.2 LISTADO DE PROCEDIMIENTOS DEL 2 INF.(*xls) Y PAPEL 3
SGPRL.
RPRL-7.3 LISTADO PARA EL CONTROL DE LA 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

DISTRIBUCIÓN DE COPIAS
CONTROLADAS DE PROCEDIMIENTOS
E INSTRUCCIONES DE TRABAJO.
RPRL-7.4 LISTADO PARA EL CONTROL DE 3 INF.(*xls) Y PAPEL 3

REGISTROS.
PPRL-07
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 16 de 17
RPRL-7.4
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 2 de 3

TIEMPO
RPRL-8.1 FICHA DE INFORMACIÓN - 3 INF.(*xls) Y PAPEL 3
CONTRATAS.
RPRL-8.2 CONTROL DE CONTRATAS. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-9.1 ESPECIFICACIONES DE EPI'S. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-9.2 ENTREGA DE EPI'S. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-10.1 REVISIÓN TRIMESTRAL DE 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

EXTINTORES.
RPRL-10.2 REVISIÓN DE ISNTALACIÓN / EQUIPO 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-10.3 HOJA DE CONTROL DE 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

INSTALACIONES Y/O EQUIPOS.
RPRL-11.1 LISTADO DE ANTICAIDAS 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

REETRACTILES.
RPRL-11.2 LISTADO DE ARNESES. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-12.1 ALMACEN DE AREAS CONFINADAS 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

DE PPL.
RPRL-12.2 LISTADO DE CONTROL DE 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

REVISIONES PERIODICAS DE
ALMACENES DE PPL.
RPRL-15.1 INFORME DE SIMULACRO / SITUACIÓN 2 INF.(*xls) Y PAPEL 3
DE EMERGENCIA.
PPRL-07
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 17 de 17
RPRL-7.4
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 3 de 3

TIEMPO
RPRL-16.1 RECOGIDA DE DATOS MEDICIÓN CON 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
SONOMÉTRO INTEGRADOR.
RPRL-16.2 LISTADO DE SONOMETROS 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

INTEGRADORES
RPRL-18.1 OBSERVACIONES PREVENTIVAS DE 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

SEGURIDAD.
RPRL-19.1 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES / 4 INF.(*xls) Y PAPEL 3

INCIDENTES
RPRL--19.2 REGISTRO DE SINIESTRALIDAD. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-20.1 LISTADO DE NO CONFORMIDADES 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

CON SGPRL.
RPRL-20.2 REGISTRO DE NO CONFORMIDAD 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-21.1 ACCIÓN CORRECTIVA Y/O 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

PREVENTIVA.
RPRL-21.2 REGISTRO DE ACCIONES 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS.
RPRL-23.1 LISTADO DE AUDITORES INTERNOS. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-23.2 PLAN DE AUDITORÍAS. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-23.3 PROGRAMA DE AUDITORÍAS 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3

INTERNAS.
RPRL-23.4 INFORME RESUMEN DE AUDITORIAS. 1 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-24.1 ACTA DE REVISIÓN DEL SISTEMA. 5 INF.(*xls) Y PAPEL 3
RPRL-25.1 LISTA DE COMPROBACIÓN 2 INF.(*xls) Y PAPEL 3

ERGONOMICA PARA MÁQUINAS
ELÉCTRICAS
PPRL-08
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 12
CONTROL DE COMPRAS Y CONTRATAS
PPRL-08
CONTROS DE COMPRAS Y CONTRATAS
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-08
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 12
8. PPRL-08 CONTROL DE COMPRAS Y CONTRATAS
8.1. Objeto
El presente procedimiento tiene por objeto establecer la metodología para el proceso de
compra de bienes y servicios para el buen desarrollo de la actividad realizada por la EMPRESA
DE CONSTRUCCIÓN S.A. y asegurarse de que los servicios realizados por entidades o
personal externo contratado o subcontratado se ejecutan bajo las medidas de seguridad
establecidas por la legislación y/o por las propias de la empresa.
8.2. Alcance
El ámbito de aplicación se centra en todas las compras e inversiones realizadas por la
EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. Entran dentro del alcance todas las operaciones o
servicios realizados por contratación o subcontratación. No se incluyen los trabajos o servicios
realizados por trabajadores contratados mediante Empresas de Trabajo Temporal.
8.3. Definiciones
Compra: Adquisición de bienes para el desarrollo de las actividades de la empresa.
Equipo de trabajo: Cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizada en el

trabajo.
Máquina: Conjunto de piezas u órganos unidos entre sí, de los cuales uno por lo menos habrá
de ser móvil y, en su caso, de órganos de accionamiento, circuitos de mando y de potencia, u
otros, asociados de forma solidaria para una aplicación determinada, en particular para la
transformación, tratamiento, desplazamiento y accionamiento de un material.

PPRL-08
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 12

de Prevención.

laborales.
- PPRL-01-Procedimiento para de Identificación y evaluación continua de peligros.
- PPRL-10-Procedimiento de Equipos de Protección Individual.
- PPRL-03. Procedimiento de Coordinación de actividades empresariales
8.5. Desarrollo
8.5.1. Control de maquinas
El responsable de compras se asegurará que en todo contrato de compra de maquinaria se

especifica que la recepción definitiva estará supeditada a las pruebas que demuestren su
aptitud para realizar de forma segura las tareas a las que se destinará.
Todo equipo de trabajo o máquina debe contar con:
• Marcado CE
• Declaración de conformidad CE
• Libro de instrucciones para el usuario en castellano.
Si se trata de una maquinaria de nueva adquisición, se efectuará la evaluación de riesgos

correspondiente al equipo, según el procedimiento PPRL-01. “Identificación y evaluación
continua de peligros”.
8.5.2. Otras compras.
Compra de sustancias químicas
Los productos químicos utilizados en LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. serán

suministrados por los proveedores con la identificación de acuerdo con legislación vigente, en
materia de Prevención de Riesgos Laborales.
PPRL-08
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 12

En la primera compra de un producto químico se solicitará la ficha de seguridad del producto y
cualquier otra información adicional significativa para la prevención de los riesgos que pudiera
llevar asociados la misma.
8.5.3. Compra de equipos de protección individual (EPIS).
Los requisitos que deben cumplir los EPIs se desarrollan en el procedimiento PPRL-10
“Procedimiento de Equipos de Protección Individual”.
8.5.4. Adquisición de servicios
Dado que estos servicios serán realizados por personal ajeno a la empresa, contratado
especialmente para ello, los controles de seguridad se ajustarán a lo establecido en el
procedimiento PPRL-03 “Coordinación de Actividades Empresariales”. Además de los
siguientes.
Se exigen a las contratas unos requisitos mínimos de calidad y productividad que garanticen el
cumplimiento de sus deberes en materia de seguridad y salud. La supervisión será muy estricta
sobre todo en las contratas que no hayan trabajado con anterioridad en la empresa. Para ello
se seguirán las siguientes etapas:
8.5.4.1. Identificación y análisis previo de las tareas: ordinarias o extraordinarias, a contratar.

Previamente a realizar la contratación se deberá:
• • Identificar las tareas que van a ser ejecutadas mediante contratas.
• • Identificar y evaluar los riesgos asociados a éstas. Cuando las

tareas contratadas sean de la actividad propia, la evaluación de
riesgos se realizará conjuntamente con la empresa contratada. En
caso de tareas de distinta actividad, se realizará la evaluación de los
riesgos propios y se identificarán conjuntamente los riesgos que
puedan generarse o modificarse por la acción simultánea y conjunta
entre ambas empresas.
• • Las medidas preventivas y medios de protección para su correcta

ejecución, especificando cuales aportaremos y cuales deberá aportar
la contrata.
• • Además, las medidas preventivas complementarias para el control

de los riesgos residuales:
1. Señalización.
PPRL-08
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 5 de 12

2. Normalización de procedimientos de trabajo y del
establecimiento de operaciones que requerirán de
permisos especiales de trabajo.
3. Utilización de equipos de protección individual cuando

sea necesario.
8.5.4.2. Identificación de las contratas más apropiadas
Se clasificarán las empresas potencialmente contratables basándose en los requisitos de

seguridad y salud exigibles, así como la calidad y productividad de éstas, obteniendo «un
registro de empresas cualificadas». La valoración y calificación en criterios preventivos se hará
mediante la comprobación de la existencia documental y adecuación de:
• • Política y organización de la seguridad.
• • Manual de Gestión de la Prevención de Riesgos Laborales.
• • Estudio y control de la siniestralidad: informes de investigación de

accidentes del último año, estadísticas de accidentalidad de los
últimos cinco años.
• • Resultados de auditorías de prevención realizadas.
Este registro de empresas cualificadas se actualiza anualmente y se realimenta mediante la

evaluación de los trabajos contratados ya realizados.
8.5.4.3. Solicitud de oferta de la contrata
Cada oferta se acompaña con un informe técnico en el que se describen pormenorizadamente

las características de la tarea a realizar así como procedimientos a seguir, materiales y equipos
a utilizar, garantías, organigramas, documentación a aportar, etc. Los requisitos en materia de
seguridad y salud derivan de la identificación y análisis de las tareas a contratar.
8.5.4.4. Adjudicación
Se valoran las licitaciones recibidas y se adjudica la contrata a la oferta más adecuada técnica
y económicamente, una vez comprobada la adecuación en materia de prevención y salud
conforme al informe técnico propuesto para cada una de las tareas a contratar.
8.5.4.5. Contrato
Contiene una cláusula específica sobre la obligatoriedad del contratista de cumplir con lo
requerido en materia de seguridad y salud laboral, tanto por la legislación aplicable como por
PPRL-08
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 6 de 12

las normas internas de la empresa contratante. Tal cumplimiento se hace extensivo a las
medidas a tomar por la propia empresa contratista para el control de los riesgos específicos de
la tarea a realizar.
Cuando se trate de subcontratas, el contratista informará a los subcontratistas de los requisitos

de seguridad y las normas del lugar.
En caso de incumplimiento grave o incumplimientos repetidos de las normas de seguridad

establecidas y consensuadas por la empresa contratada, se rescindirá el contrato.
Se realizará reuniones conjuntas entre los Comités de Seguridad y Salud o, en su defecto, de

los Delegados de Prevención.
8.5.4.6. Control del cumplimiento de las normas de seguridad contractuales
El control del cumplimiento de las normas de seguridad estipuladas contractualmente se llevará

a cabo por los Coordinadores de prevención de ambas empresas programando un calendario
de reuniones ordinarias y extraordinarias si se precisan.
Se evaluará periódicamente el grado de cumplimiento por parte del contratista de las normas
de seguridad establecidas.
Cuando sea necesario realizar la adquisición de un nuevo servicio, máquina o equipo para la
prestación de servicios, el Jefe de Producción lo comunicará al Departamento de Compras, con
tiempo suficiente para que el responsable pueda realizar las gestiones que a continuación se
indican.
PPRL-08
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 7 de 12

Director de la unidad funcional donde afecte el trabajo o servicio contratado: Establecerá los
requisitos y normativa en materia de seguridad y salud a cumplir por la contrata, contando con
el asesoramiento del Coordinador de prevención o Servicio de Prevención cuando sea
necesario. También se asegurará de que la contrata reciba toda esta información mediante la
cumplimentación del documento al efecto: anexo 5.5.1 Información a contratas.
Velará para que las tareas se ejecuten siguiendo la normativa interna establecida por la
empresa y comunicada documentalmente a la contratista.
Coordinación de prevención. Asesorará en todas las etapas. En caso de ser necesario revisará
la evaluación de riesgos, y valorará las nuevas necesidades de información y formación.
Controlará el cumplimiento de la legislación aplicable en materia de prevención de riesgos

laborales por parte de los trabajadores propios y, en su caso, por parte de los trabajadores de
la empresa contratista.
Administración
Responsable
J. Seguridad
J. Equipo o
Producción
deSistema
Operarios
Dirección
J. Obra
Rble.
Comunicación
de nueva C R C C
adquisición
Compra de
R C C C C
máquinas
Compra
sustancias C R C C
químicas
Compra de EPI's R C R C C
Adquisición de
R C C C C
servicios
PPRL-08
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 8 de 12

8.7. Registros
- RPRL-8.1 "Ficha información de Contratas"
• Descripción: Modelo para el control de documentación de

contratas.
• Emisor: Responsable de contratación.
- RPRL-8.2 "Control de Contratas".
• Descripción: Modelo para el control en número de contratas y

actividades desarrolladas en cada momento.
PPRL-08
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 9 de 12

8.7.1. RPRL-8.1 "Ficha información de Contratas"
RPRL-8.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 3
FICHA DE INFORMACIÓN - CONTRATAS

FECHA FICHA Nº
EM PRESA CONTRATADA:
TELEFONO DE CONTACTO: PERIDO DE CONTRATO: DESDE A
TRABAJO CONTRATADO Pedido Nº:
UNIDADES FUNCIONALES AFECTADAS
(1) PERSONAS QUE REALIZARAN EL TRABAJO
N OM B R E C U A LI F I C A C I ÓN
1.-
2.-
3.-
4.-
5.-
6.-
7.-
8.-
9.-
10.-
11.-
12.-
13.-
14.-
15.-
16.-
17.-
18.-
19.-
20.-
Emitido por: Revisado y Aprobado: La Contrata: XXXXXXXXXXXX
Responsable de Contratación Responsable de Seguridad Nombre y Cargo: xxx xxx (xxxxx)
Fecha: Fecha: Fecha:
Firma Firma Firma
PPRL-08
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 10 de 12
RPRL-8.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
REGISTRO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE PREVENCIÓN Revisión 00
DE RIESGOS LABORALES 10-09-2012
Logo
Hoja 2 de 3

FECHA FICHA Nº
ESPECIFICACIÓN DE LOS RIESGOS Y MEDIOS DE PREVENCIÓN /PROTECCIÓN

RIESGOS GENERALES EN LA MEDIDAS PREVENTIVAS
ZONA DE TRABAJO COLECTIVAS INDIVIDUALES
1.-
2.-
3.-
4.-
5.-
6.-
7.-
8.-
9.-
10.-
NORMATIVA ESPECIFICA A EMPLEAR:
DOCUMENTACIÓN QUE SE ENTREGA A LA CONTRATA: 1.- PLAN DE PRL DE LA OBRA EN CUESTIÓN
DOCUMENTACIÓN QUE ENTREGA LA CONTRATA: 1.- DNI DEL PERSONAL. 2.- FORMACIÓN E INFORMA
DEL PERSONAL. 3.- DECLARACIÓN CUMPLIMIENTO CON VIGILANCIA DE LA SALUD. 4 .- ADHESIÓN AL PLAN.
5.- ENTREGA DE EPI'S
Emitido por: Revisado y Aprobado: La Contrata: XXXXXXXXXXXX
Responsable de Contratación Responsable de Seguridad Nombre y Cargo: xxx xxx (xxxxx)
Firma Firma Firma
PPRL-08
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 11 de 12
RPRL-8.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
REGISTRO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE PREVENCIÓN DE Revisión 00
RIESGOS LABORALES 10-09-2012
Logo
Hoja 3 de 3

FECHA F IC HA N º
A rellenar conjuntamente por la empresa principal y la empresa contratada:

MEDIOS PREVENCIÓN /
ACTIVIDADES CONTRATADAS RIESGOS ASOCIADOS
PROTECCIÓN
Enterado de los riesgos generales de la empresa contratista y de los riesgos especificos e las actividades contratadas, de los equipos a
emplear y de la normativa a aplicar, me comprometo a informar de ello a los trabajadroes indicados en el epigrafe (1).
Y para que conste a los efectos oportunos firmo y sello el presente documento, admitiendo la "Adhesión al plan especificio de
Riesgos laborales de la obra en cuestión".
FIRMA POR EL RESPONSABLE DE LA EMPRESA CONTRATADA:
FECHA:
NOMBRE Y CARGO:
OBSERVACIONES:
CLÁUSULAS
Será motivo de rescisión del contrato:
1. El no cumplimiento por parte del Responsable de la Contrata de informar a los trabajadores indicados en el epígrafe (1) sobre lo
especificado en este documento.
2. El no cumplimiento por parte del Responsable de Contrata de comunicar a la empresa principal de los incidentes, cambios,
incorporaciones o cesiones del personal designado para realizar el trabajo e indicado en el epígrafe (1).
3. El no cumplimiento por parte de la empresa contratada de informar a la principal sobre las generación de nuevos riesgos debidos a
modificaciones en las condiciones de trabajo o en el Centro de trabajo.
4. Se prohibe la subcontratación de cualquier parte de los trabajos contratados.
PPRL-08
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 12 de 12

8.7.2. RPRL-8.2 "Control de Contratas".
RPRL-8.2
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 1
CONTROL DE CONTRATAS
PROGRAMADO REAL
FECHA INICIO
FICHA FECHA TRABAJOS DE FECHA FIN FECHA FIN
Nº CONTRATO CONTRATA CONTRATADOS ACTIVIDADES ACTIVIDADES ACTIVIDADES
PPRL-09
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 10
DISTRIBUCIÓN Y UTILIZACIÓN DE EPI'S
PPRL-09
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-09
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 10
9. PPRL-09 DISTRIBUCIÓN Y UTILIZACIÓN DE EPI'S.
9.1. Objeto
El presente procedimiento tiene por objeto establecer la metodología para seleccionar y controlar el
estado y uso de los Equipos de Protección Individual (EPI) empleados en la EMPRESA
CONSTRUCTORA S.A.
9.2. Alcance
Entran dentro del alcance de este procedimiento cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por
el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud,
así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.
Este procedimiento es de aplicación a todo el personal de LA EMPRESA CONTRUCTORA S.A.
9.3. Definiciones
Equipo de Protección Individual (EPI): Cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el
trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o salud en el
trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.

de Prevención.
- R.D 733/97 sobre las Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud relativas a la utilización de Equipos
de Protección Individual.
PPRL-09
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 10

laborales.
- PPRL-01 “Procedimiento para la identificación y evaluación continua de peligros”.
9.5. Desarrollo
9.5.1. Equipos de protección individual.
La protección individual es la técnica que tiene por misión proteger a la persona de un riesgo específico
procedente de su ocupación laboral.
La utilización de equipos de protección individual es el último recurso que se debe tomar para hacer
frente a los riesgos específicos y se deberá recurrir a ella solamente cuando se hayan agotado todas las
demás vías de prevención de riesgos, es decir, cuando no hayan podido evitarse o limitarse
suficientemente por medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o
procedimientos de organización del trabajo.
Analizados y evaluados los riesgos, y una vez comprobado que no se pueden evitar ni por medios
organizativos, ni por equipos de protección colectivos, se tomará la decisión de usar Equipos de
Protección Individual. (Este uso viene definido en el R.D 733/97 sobre las Disposiciones mínimas de
Seguridad y Salud relativas a la utilización de Equipos de Protección Individual)
Para llegar a la elección del equipo de protección individual se deberán seguir los siguientes pasos:
9.5.1.1. Localización del riesgo
Se deberán identificar los riesgos concretos que afectan al puesto de trabajo y que no se puedan evitar.
La localización del riesgo se hará conforme a lo establecido en el procedimiento PPRL-01.
“Procedimiento para identificación y la evaluación continua de peligros”.
Esta identificación podrá ser fruto de diferentes evaluaciones de riesgos y de diferentes técnicas:
inspecciones de seguridad, observaciones planeadas, controles ambientales, análisis de accidentes, etc.
9.5.1.2. Determinación de las partes del cuerpo a proteger.
Deberá determinarse qué parte del cuerpo se protegerá:
• Protección de la cabeza. En aquellos puestos o lugares donde exista

peligro de impacto o penetración de objetos que caen o se proyectan.
PPRL-09
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 10

• Protección de los ojos. En aquellos puestos o tareas que presenten
un peligro de proyección de objetos o sustancias, brillo y radiaciones
directas o reflejadas.
• Protección de oídos. Cuando exista exposición a ruido que exceda

de un nivel diario equivalente de 87 dBA o de un nivel de pico de 140
dB.
• Protección de las vías respiratorias. En aquellos lugares en los que

exista un peligro para la salud por exposición a alguna sustancia
tóxica o por falta de oxígeno del aire.
• Protección de manos. En las operaciones en que exista peligro de

cortaduras, o donde se manipulen sustancias agresivas o tóxicas.
• Protección de pies. En lugares donde exista peligro de impactos

sobre los pies o presencia de objetos punzantes.
• Otras protecciones necesarias según los riesgos: de piernas, piel,

tronco/abdomen o cuerpo total.
9.5.1.3. Elección del EPI.
La elección de un nuevo EPI o sustitución de uno existente por otro de otras características, será
analizada y decidida por los técnicos de seguridad de LA EMPRESA CONSTRUCCIÓN S.A.
Los EPI y la ropa de trabajo deberán satisfacer al menos los siguientes requisitos:
• Deben dar una protección adecuada a los riesgos para los que van a
proteger, sin constituir, por si mismos, un riesgo adicional.
• Deben ser razonablemente cómodos, ajustarse y no interferir

indebidamente con el movimiento del usuario, en definitiva, tener en
cuenta las exigencias ergonómicas y de salud del trabajador.
Además, los equipos de protección individual para garantizar su idoneidad y calidad deben cumplir con la
legislación vigente que regula las condiciones de comercialización de éstos y con la que el fabricante
obtiene la certificación con el marcado CE. El fabricante debe aportar con el equipo un folleto informativo
con los datos necesarios para que el usuario utilice y conserve el EPI correctamente.
PPRL-09
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 5 de 10
Cuando se produzcan modificaciones en cualquiera de las circunstancias y condiciones que motivaron la

elección del EPI y de la ropa de trabajo, deberá revisarse la adecuación de los mismos a las nuevas
condiciones.
Se elaborará un listado con los requisitos mínimos que los EPIS deben cumplir en RPRL-09.1.
9.5.1.4. Compra de EPI’s.
El departamento de compras de LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A. será responsable de llevar a

efecto la compra de los equipos adecuados en base a la información indicada en el RPRL-10.1.
10.5.1.5. Recepción y almacenamiento.
Los técnicos de Seguridad de LA EMPRESA CONTRUCTORA, S.A., son las personas responsables de
comprobar in situ, que los equipos recibidos contienen todos los accesorios y se aporta el folleto
informativo (en castellano) y la Declaración de conformidad CE.
Si la recepción no se corresponde con lo indicado, se comunicará al Departamento de compras, quien

realizará las reclamaciones pertinentes.
9.5.2. Entrega de equipos de protección individual.
9.5.2.1. Distribución de los EPI’s.
Los EPI están destinados a un uso personal y por consiguiente su distribución debe ser personalizada,
controlándose mediante el formato RPRL-09*.2 “Control de entrega de EPI”.
Por lo tanto deberá realizarse con acuse de recibo. Se indicará en el mismo si es entrega inicial o
reposición.
Cuando se incorpore un nuevo trabajador a LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. se le entregará

los EPIs que necesite para desarrollar su trabajo de forma segura. Se realizará la reposición de los
Equipos de protección individual a todos los trabajadores según sus necesidades, y en caso de deterioro.
Cuando cualquier operario detecte algún defecto en ellos se lo comunicará al Departamento de

producción que lo comunicará a un técnico de Seguridad, quien le proporcionará uno nuevo.
9.5.2.2. Utilización y mantenimiento.
La utilización, el almacenamiento, el mantenimiento, la limpieza, la desinfección cuando proceda y la

reparación de los equipos de protección individual y ropa de trabajo deberán efectuarse de acuerdo con
las instrucciones del fabricante.
PPRL-09
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 6 de 10
Se deben normalizar todos aquellos aspectos tendentes a velar por el uso efectivo de los EPI y optimizar
su rendimiento. Para ello se deberá informar de manera clara y concreta sobre:
En qué zonas y en qué tipo de operaciones es preceptivo el uso de un determinado EPI; estas zonas
serán señalizadas para el conocimiento tanto de los trabajadores como del posible personal ajeno a la
empresa.
• Instrucciones para su correcto uso.
• Limitaciones de uso en caso de que las hubiera.
9.5.3. Comprobación del estado de los equipos de protección individual
Será responsabilidad del operario el correcto estado de utilización del Equipo de Protección Individual y
pedir su sustitución en caso de deterioro. Es fundamental que el Técnico de Seguridad y el Jefe de Obra
suministren las instrucciones pertinentes para la correcta utilización por parte del trabajador.
Periódicamente los técnicos harán revisiones periódicas del estado de los EPIs, incluyendo los
comentarios en las Observaciones Preventivas de Seguridad realizadas.
9.5.4. Comprobación del grado de utilización de los equipos de protección individual
El Técnico de Seguridad y/o el Jefe de Obra cumplimentarán en las Observaciones de Seguridad la

utilización de las protecciones.
9.5.5. Incumplimiento
Cualquier mando a cualquier nivel, cuando detecte un incumplimiento de uso de elementos de

protección hará constar a la persona en cuestión, la obligatoriedad de su uso. En caso de
reiteración se actuara de la siguiente manera:
Se enviará a la persona a hablar con el Técnico de Seguridad quién intentará mentalizarle

sobre la necesidad de su uso para preservarle de accidentes.
En caso de aparición de ciertas anomalías la Dirección actuará conforme a lo establecido en el

Art 29 de la L.P.R.L y el Art. 58 del Estatuto de los Trabajadores.
9.5.6. Equipos de protección individual exigibles al personal de contratas.
Cualquier persona de Contratas estará sometida a las mismas obligaciones de uso de Equipos
de Protección Individual y posen los mismos derechos que un trabajador de LA EMPRESA
CONSTRUCTORA, S.A.
PPRL-09
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 7 de 10

Administración
Mando directo
Delegados de
Responsable
J. Equipo o
Producción
deSistema
Prención /
Operarios
Almacen
Comites
J. Obra
Rble.
Elección EPI C R C
Compra EPI I R I
Realización de
R C R C C
fichas de EPI
Mantenimiento
registro salida I C R R
EPI
Control de
C R R
entrega de EPI
9.7. Registros
- RPRL-09.1. "Especificaciones de EPI’S"
• Descripción: Modelo/ listado de requisitos que deben de cumplir

los EPI's.
- RPRL-09.2 "Entrega de EPI'S"
• Descripción: Modelo para justificación de entrega y formación de

EPI's.
• Emisor: Coordinador de PRL o Mando Directo.
PPRL-09
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 8 de 10

9.7.1. RPRL-9.1. "Especificaciones de EPI’S"
RPRL-09.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 1
ESPECIFICACIONES DE EPI'S
Nº ID EPI's PROTEJE CARACTERISTICAS EXIGIDAS

Cateforía III
01 Dispositivos anticaidas retráctil Cuerpo EN 360; EN 365
02 Arnés anticaidas Cuerpo EN 361; EN 365
Categoría II
Protección contra objetos en caída.
03 Casco Cabeza EN 397
Categoría II
04 Gafas de seguridad Ojos EN 166
EN 388
Resistencia a la abrasión: Nivel 4
05 Guantes Manos Resistencia al corte: Nivel 3
Categoría I
Resistencia al desgarro: Nivel 2
06 Guantes de Vinilo Manos Resistencai al a penetración: Nivel 2
Categoría III
FFP3 contra aerosoles altamente
tóxicos y contaminantes biológicos
en concentraciones hasta 50 veces
Vías el valor límite de exposición
07 Mascarilla facial respiratorias profesional
Vías EN 140:1998
08 Semimáscara facial respiratorias AS/NZS 1716:1994
Vías EN 143/2000 P3
09 Filtro de particulas respiratorias AS/NZS 1716:1994
Con respirador asistido TM3
Vías EN 147::1995 con un factor nominal
10 Mascara facial respiratorias de protección de 2000
Protección tipo 5 y 6
11 Buzo desechable (un solo uso) Cuerpo EN 1148-1; EN 340
Categoría II. EN 345
S3 impermeable, plantilla
antiperfornate, puntera 200 J
12 Botas Pies metálicas
Categoría II. EV 471. Color amarillo
13 Chalecos reflectantes Cuerpo fluor
Resistencia mecánica; F, impactos
14 Pantallas de Seguridad Ojos y Cara alta velocidad, baja energía.
NOTA: todos los EPI's estan Homologados.
PPRL-09
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 9 de 10

9.7.2. RPRL-9.2 "Entrega de EPI'S".
RPRL-09.2
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 1
ENTREGA DE EPI'S
Nom bre del Trabajador: FICHA Nº:
En cum plim iento de la Ley 31/95 de Prevención de Riesgos Laborales, que tiene por objeto prom over la seguridad y salud de
los trabajadores m ediante la aplicación de m edidas y el desarrollo de las actividades necesarias para la prevención de
riesgos derivados del trabajo, la em presa pone a disposición del trabajador arriba indicado los siguientes m edios de
protección colectiva e individual.
firm a y nom bre

MEDIO DE SUSTITUCIÓN firm a, nom bre y cargo RECIBIDO EL
PROTECCIÓN MOTIVO ENTREGA PREVISTA ENTREGA RESPONSABLE DE TRABAJADOR
FECHA (*1) (*2) (*3) LA UNIDAD (*4)
Xxxx Xxxx Xxxx (cargo) + firma
Yyyyy Yyyyy Yyyyyy + firma
Asimismo, recuerda la obligación de cada trabajador de mantener, conservar y utilizar correctamente estos medios,
de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
*1: Denominación de acuerdo con el Catálogo de Medios de Protección.
*2: Dotación / Deterioro / Caducidad / Pérdida
En los equipos de protección individual que se entregan periódicamente indicar “Puesta a disposición” en la
primera entrega.
*3: Fecha de caducidad (si procede)
*4: El trabajador declara haber recibido o tener a su disposición los medios aquí descritos y se compromete a
utilizarlos cuando los riesgos no se puedan evitar o no puedan limitarse suficientemente. Estableciendo como
Y acepta el compromiso que se le solicita de:

a) Utilizar los mencionados equipos durante su jornada laboral.
b) Consultar cualquier duda sobre su correcta utilización, teniendo cuidado en su conservación y
mantenimiento.
c) c) Solicitar un nuevo equipo en caso de pérdida o deterioro del mismo.
PPRL-10
Revisión 00
"LOGO"
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MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
PPRL-10
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E
INSTALACIONES
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-10
Revisión 00
"LOGO"
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10. PPRL-10 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
10.1. Objeto
El objeto de este procedimiento es definir el modo de actuación y responsabilidades en el
mantenimiento de los equipos de trabajo de LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A. Asegurar la
aplicación de dispositivos de bloqueo y consignación en máquinas y equipos circunstancialmente
fuera de servicio, para evitar su funcionamiento incontrolado.
10.2. Alcance
Aplica al mantenimiento de todas las máquinas, equipos de trabajo, vehículos y medios de
extinción utilizados por LA EMPRESA. CONSTRUCTORA, S.A.
Estará sujeto a este procedimiento toda instalación o equipo que deba quedar circunstancialmente
fuera de servicio y cuando la accesibilidad a los mismos pueda generar peligro para las personas
o la instalación por su puesta en marcha improcedente.
Este procedimiento también será aplicable cuando deban realizarse tareas en máquinas que
requieran la presencia de personas en zonas peligrosas. Estas tareas pueden ser: inspección o
ensayos, montaje y ajuste de elementos, cambio de herramientas, engrasado, limpieza y ciertos
trabajos de mantenimiento o reparación y trabajos en los circuitos de potencia.
10.3. Definiciones
Equipo de trabajo. Cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizado en el trabajo.

Prevención.
PPRL-10
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 11

- R.D 733/97 sobre las Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud relativas a la utilización de
- RD 1215/1997 por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud para la

- ITC-MIE-AP5 Reglamento de aparatos a presión.

laborales.
- PPRL-09 “Procedimiento para la utilización de equipos de protección individual”.
- PPRL-16 “Procedimiento de medición y control”.
10.5. Desarrollo
10.5.1. Instalaciones.
Cuando deban realizarse tareas en máquinas que puedan requerir el trabajo de personas en
zonas peligrosas, debe garantizarse la seguridad y la salud de las mismas con la utilización de
dispositivos de consignación que no permitan la puesta en marcha inesperada de la máquina.
Para asegurar la desconexión de energías o fluidos peligrosos se aplicarán dispositivos de

aislamiento y bloqueo y de señalización. Los primeros desconectarán la fuente de energía,
aislando y enclavando su aportación incontrolada, mediante llaves. Complementariamente se
aplicarán medidas de balizamiento y señalización que adviertan del peligro.
10.5.1.1. Procedimiento de actuación
El responsable de la instalación o equipo es quien deberá efectuar el aislamiento y enclavamiento

de la misma.
El procedimiento de bloqueo constará de las siguientes etapas:
• Revisar el procedimiento de consignación para la máquina concreta que

se ha de detener, antes de que el equipo sea puesto a cero.
• Cortar el suministro energético con los controles de mando de la

máquina.
PPRL-10
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 11

• Colocar a cero los controles de potencia de la máquina.
• Enclavar los órganos de mando para evitar su puesta en marcha no

controlada.
• Disipar o retener cualquier energía que conlleve un peligro.
• Comprobar la seguridad del sistema.
Al finalizar el trabajo, el responsable retirará su cierre y la etiqueta supletoria. Quien deba retirar el
último cierre informará al encargado de la finalización del trabajo, completando el registro RPRL-
10.2.
10.5.1.2. Inspecciones periódicas
El control periódico del procedimiento se realizará según lo establecido en el capítulo de

Inspecciones y revisiones de seguridad.
10.5.2. Equipos de trabajo
En relación con los equipos de trabajo que se van a utilizar por los trabajadores, en función de las
características de la obra, se adoptarán las medidas necesarias con el fin de que éstos sean
adecuados para el trabajo que debe realizarse y están convenientemente adaptados a tal efecto,
de forma que se garanticen la Seguridad y la Salud de los trabajadores al utilizarlos.
Antes del comienzo de cada obra, se comprobará por parte del Jefe de la misma, que los equipos
de trabajo que se pongan a disposición de los trabajadores son adecuados al trabajo que debe
realizarse y convenientemente adaptados al mismo, de forma que garanticen la Seguridad y la
Salud de los trabajadores al utilizar dichos equipos de trabajo.
En el anexo I de este procedimiento se recoge una relación de los equipos de trabajo de que
dispone LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A.
10.5.3. Vehículos de transporte
Los coches y furgonetas utilizadas por personal de LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A.

pasarán revisiones de mantenimiento en talleres especializados a los 15.000 Km donde se
realizará el cambio de aceite y la revisión de los niveles, de los frenos, de los neumáticos…
A los 4 años de antigüedad todos los vehículos pasarán de forma obligatoria la Inspección Técnica
de Vehículos (ITV).
10.5.4. Plataformas elevadoras y manipuladores telescópicos
PPRL-10
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 5 de 11

Las plataformas elevadoras y los manipuladores telescópicos deben ser mantenidos de acuerdo
con las instrucciones de cada fabricante, las cuales están contenidas en el manual que se entrega
con cada equipo de trabajo.
Tanto las revisiones como los plazos para ser realizadas deben ser hechas por personal
especializado.
10.5.5. Carretilla elevadora
Previamente a la utilización de la carretilla el conductor deberá comprobar que la misma se

encuentra en las condiciones óptimas para su utilización. De forma visual comprobará:
• La carga de la batería.
• El estado de los electrólitos de la batería.
• El nivel del aceite hidráulico.
• El estado de las tuercas de ruedas y neumáticos.
• El estado de las tuberías hidráulicas del mástil.
• El correcto funcionamiento de los frenos y del nivel de líquido de frenos.
Independientemente, de forma anual, la carretilla será revisada por el fabricante o por una
empresa autorizada.
10.5.6. Herramientas manuales de corte
Cuando las radiales y los sopletes alcancen el año de uso, se someterán a revisión por el
fabricante.
De forma periódica, el responsable de almacén verificará el estado de los discos de las radiales y
estos deberán sustituirse cuando su desgaste lo aconseje o aparezcan defectos en los mismos.
10.5.7. Equipos de protección individual
La utilización, el almacenamiento, el mantenimiento, la limpieza y la reparación de los EPIs

deberán efectuarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Su mantenimiento se
establece en PPRL-10 “Procedimiento para la utilización de equipos de protección individual”.
10.5.8. Equipos de medición
10.5.9. Mantenimiento de los equipos de extinción y sistemas de alarma.
PPRL-10
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 6 de 11

10.5.9.1. Sistemas de extinción
La empresa externa de mantenimiento realiza, anualmente, una revisión en la que se comprueba

el peso y presión del extintor. En el caso de extintores de polvo con botellín de gas de impulsión,
se comprueba el buen estado del agente extintor y el peso y aspecto externo del botellín, se
realiza una inspección ocular del estado de la manguera, boquilla o lanza, válvulas y partes
mecánicas.
Cada cinco años a partir de la fecha de timbrado del extintor (y por tres veces) se procederá al
retimbrado del mismo de acuerdo con la ITC-MIE-AP5 del Reglamento de aparatos a presión
sobre extintores de incendios.
La documentación aportada por la empresa encargada del mantenimiento de los extintores es

considerada como registros del sistema de gestión.
Adicionalmente, cada tres meses, un técnico de seguridad de LA EMPRESA DE

CONSTRUCCIÓN, S.A. o el operario en quien deleguen, deberá realizar una inspección visual
según lo establecido en el Anexo II de este procedimiento.
Esta operación de mantenimiento quedará reflejada en el formato RPRL-10.1. “Revisión Trimestral

de Extintores”, que será archivado como registro del sistema de gestión.
10.5.9.2. Sistema de alarma contra incendios
Cada año el instalador del equipo o una empresa mantenedora autorizada realizará una revisión
donde verificará el correcto estado de todos los componentes del aparato y a su reposición en
caso de averías.
PPRL-10
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 7 de 11

El director de la unidad funcional: velará para que se adopten las medidas necesarias para que los
trabajos en máquinas potencialmente peligrosas fuera de servicio se realicen con garantías de
seguridad y salud para los trabajadores, y a su vez para que las instalaciones permanezcan con
tales medidas de seguridad frente a puestas en marcha intempestivas.
Los responsables de la instalación o equipo y/o el responsable de mantenimiento: se ocuparán de

vigilar el cumplimiento del procedimiento de consignación establecido para el mantenimiento y/o
reparación potencialmente peligrosa de máquinas y/ o equipos. Además, se encargarán de
asegurarse de que este trabajo lo realicen personas capacitadas y autorizadas para ello.
También tendrán la función de formar a los trabajadores sobre los procedimientos de consignación
de las máquinas en las que deban intervenir. Además, informarán a todos los trabajadores de su
ámbito de actuación de los riesgos existentes en caso de no llevarse a cabo el procedimiento de
consignación.
Administración
Mando directo
Delegados de
Responsable
J. Equipo o
Producción
deSistema
Prención /
Operarios
Almacen
Comites
J. Obra
Rble.
Elección EPI C R C
Compra EPI I R I
Realización de
R C R C C
fichas de EPI
Mantenimiento
registro salida I C R R
EPI
Control de
C R R
entrega de EPI
PPRL-10
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 8 de 11

10.7. Registros
RPRL-10.1. “Revisión Trimestral de Extintores”
• Descripción: Modelo de verificación de extintores.

RPRL-10.2 "Revisión de instalación/equipo".
• Descripción: Modelo check list de instalaciones.

RPRL-10.3 "Hoja de Control de Instalaciones y/o equipos".

RPRL-10.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
EMPRESA DE
Logo
Hoja 1 de 1
CONSTRUCCIÓNS.A.
REVISIÓN TRIMESTRAL DE EXTINTORES

¿Están colocados y ¿Se encuentran en
buen estado los buen estado las partes
Accesibilidad del Estado aparente de seguros, precintos, m ecánicas (boquilla,
Extintor Nº Ubicación extentor conservción hom ologaciones, etc? válvula, m anguera,
Y SALUD LABORAL

10.8. RPRL-10.1. “Revisión Trimestral de Extintores”

Revisado por (Nombre y firma) Observaciones:

Fecha
PPRL-10
10-09-2012
Revisión 00
Hoja 9 de 11
Página 9 de 348
PPRL-10
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 10 de 11

10.9. RPRL-10.2 "Revisión de Instalación equipo".
RPRL-10.2
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 1
REVISIÓN DE INSTALACIÓN / EQUIPO

Ficha nº:
Instalación Equipo:
Denom inación Unidad Funcional
ASPECTOS A REVISAR SI NO
1. Se ha cortado el suministro energético con los controles de mando de la máquina.

2. Se han colocado a cero los controles de potencia de la máquina.
3. Se han enclavaado con llave los órganos de mando para evitar su puesta en
marcha no controlada.máquina.
4. La llave de enclavamiento está en poder de la persona designada al efecto.

5. Se ha disipado o retenido cualquier energía que conlleve un peligro.
6. Se ha comprobado la seguridad del sistema
7. Se ha señalizado de acuerdo con lo establecido y se ha puesto la etiqueta

correspondiente en el punto de enclavamiento
Antes de reanudar el funcionamiento de la instalación o equipo se deberá controlar por parte de la persona
designada al efecto que:
1. Se ha comprobado que no existe fuente de peligro y que ninguna persona se
encuentra en el interior o entorno inmediato de la instalación o equipo. Han sido
finalizados los trabajos de mantenimiento o reparación que se hubieran podido estar
realizando y retirados todos los materiales.
2. Se ha desenclavado el último cierre y se ha comunicado al mando intermedio el
Revisado por (Responsable Funcional) Observaciones:

Fecha y hora
Esta hoja de control ha de ser cum plim entada por el responsable de la unidad funcional para
poder autorizar que en una instalación o equipo fuera de servicio, de su ám bito de influencia,
pueda efectuarse cualquier trabajo en él, asegurándose de que por ningún m otivo podrá entrar en
funcionam iento o generar una fuente de peligro.
RPRL-10.3
EMPRESA DE
10.10.
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 1
"LOGO"
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
HOJA DE CONTROL DE EQUIPOS / INSTALACIONES
Tipo EQUIPO INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN: _________________________________________________________

Fecha de Adquisición: ___________________________________ Proveedor: ___________________________________ Nº SERIE/MATRICULA
Proyecto PM: ___________________________________ ___________________________________ ____________________
Dirección PM: ___________________________________ Centro de Trabajo al que pertenece:
Fecha Puesta en Marcha: ___________________________________
R E VIS IÓ N P E R IO D IC A ÚLT . C A M B IO D E S US T IT UC IÓ N SUST IT UC IÓ N O T R A S R E P A R A C IO N E S /

KM / A ÑO R EV . P R Ó XIM A R EV . A C E IT E D E F ILT R O S D E R UED A S R ES P O N S A B LE O B S ER V A C IO N E S
Y SALUD LABORAL


RPRL-10.3 "Hoja de control de Instalación equipos.".
PPRL-10
10-09-2012
Revisión 00
Hoja 11 de 11
Página 11 de 348
PPRL-11
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 9
TRABAJOS EN ALTURA
PPRL-11
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E
INSTALACIONES
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-11
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 9
TRABAJOS EN ALTURA
11. PPRL-11 TRABAJOS EN ALTURA.
11.1. Objeto
El objeto de este procedimiento es definir la sistemática utilizada por LA EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓN, S.A. para la realización de trabajos en altura, así como la adquisición, revisión
y mantenimiento de dispositivos anticaidas utilizados por los trabajadores de la empresa, con el fin
de asegurar que cumple con los requisitos establecidos por las normas aplicables a los mismos, y
de garantizar el correcto estado de los mismos.
11.2. Alcance
Este procedimiento se aplica a todos los dispositivos anticaidas pertenecientes a LA EMPRESA.
CONSTRUCTORA, S.A., tanto los utilizados en obra, como los que permanezcan en almacén
para sustitución o entrega de nuevo EPI.
11.3. Definiciones
Equipo de trabajo. Cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizado en el trabajo.

Prevención.

PPRL-11
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 9
TRABAJOS EN ALTURA

laborales.
- PPRL-09 “Procedimiento para la utilización de equipos de protección individual”.
- PPRL-16 “Procedimiento de medición y control”.
11.5. Definiciones
Anti caída retráctil: Este dispositivo se fabrica en cinta o cable que va enrollado en el interior de
una carcasa, la cual posee en su parte superior un punto de sujeción para su instalación. El cable
o cinta lleva en su extremo un conector que se une al operario.
El dispositivo posee un funcionamiento similar al de los cinturones de los coches, dejando correr
libre la cinta o cable si no hay tensión, pero bloqueándose cuando existe una tensión determinada.
11.6. Desarrollo
11.6.1. Consideraciones generales
• Cualquier operación que se realice en lugares de trabajo que se

encuentren a una altura superior a 2 metros del suelo, se realizará
siempre utilizando equipos de protección contra caídas individuales y/o
colectivos.
• Se deberá limitar en lo posible el tiempo de exposición al riesgo de

caída en este sentido se organizará el trabajo de manera que se limite
las operaciones en altura, realizando el máximo de trabajos en niveles
inferiores.
• Para la realización de trabajos en altura, se requerirá la participación

mínima de 2 operarios con el objetivo principal de garantizar la
seguridad y posible asistencia inmediata en caso de que se produzca un
accidente.
PPRL-11
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 9
TRABAJOS EN ALTURA
• Es importante mantener el orden, limpieza y organización en el lugar de
trabajo, específicamente cuando nos encontramos en altura. Esto
facilita el empleo de los equipos de protección, evitando errores y
maniobras innecesarias, además de prevenir las caídas de objetos y
herramientas. Una zona de trabajo desordenada suele ser la causa más
habitual de tropiezos y caídas al mismo nivel. Hay que señalar que una
caída al mismo nivel, aparentemente sin consecuencias, producida en
altura puede desembocar en una caída importante a distinto nivel.
• Limitar y señalar la zona de trabajo, impidiendo el acceso a toda

persona ajena a la obra o carente de los equipos de protección y
conocimientos necesarios.
• Seguidamente se recoge un resumen de las normas que hay que tener

en cuenta para su correcta ejecución:
• Antes de comenzar el trabajo se realizará una inspección visual de los

equipos de protección que se vayan a utilizar. Ante cualquier anomalía
se descartará el equipo en cuestión. Se guardará para posteriormente
realizar un examen exhaustivo del mismo.
• El sistema anticaidas elegido permitirá estar sujeto como mínimo a un

punto de anclaje seguro. Los puntos de anclaje estarán situados por
encima de la cabeza del trabajador o en su defecto en el punto más alto
posible.
• Una vez colocados los dispositivos de seguridad sobre los puntos de

anclaje o líneas de vida, se comprobará su correcta colocación y
funcionamiento antes de emprender el ascenso o descenso.
• Una vez terminado el trabajo se recogerán de manera ordenada los

equipos utilizados, realizando una nueva inspección visual, notificando
cualquier anomalía que se detecte.
• Se recordará que no se puede utilizar el equipo anticaidas para otro uso

diferente para el cual ha sido diseñado, ni realizar modificaciones de los
componentes. Deben respetarse en todo momento las indicaciones de
los fabricantes.
PPRL-11
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 5 de 9
TRABAJOS EN ALTURA
• No se debe utilizará un equipo de protección anticaidas sin conocer su
funcionamiento y características. Se formará a los trabajadores de LA
EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. sobre su manejo y
mantenimiento.
• No se deben realizar trabajos si las condiciones atmosféricas, sobre

todo el viento, así lo desaconsejan. Como regla general no se trabajará
si llueve, nieva o si la velocidad del viento es superior a los 50 km/h,
debiéndose retirar cualquier material o herramienta que pueda caer
desde la cubierta.
11.6.2. Requisitos que deben cumplir los EPI’s.
Los Equipos de Protección Individual deberán cumplir los requisitos establecidos en el PPRL-09.
11.6.3. Mantenimiento de equipos.
Se deberá llevar un programa de mantenimiento preventivo que lleve a cabo revisiones periódicas
de todos los elementos relacionados con los sistemas de prevención de las caídas de altura,
sustituyéndolos cuando su estado así lo aconseje siguiendo en todo caso las instrucciones de los
fabricantes.
Todo equipo requiere de un mantenimiento que garantice su perfecto funcionamiento.
11.6.3.1. Anticaidas.
• Los equipos anticaidas serán sometidos a comprobaciones periódicas al

menos cada 12 meses por el fabricante o reparador autorizado.
Además, si se produce una caída deberán verificarse todos sus
componentes por la empresa fabricante. Los resultados de estas
revisiones del fabricante son considerados registros del sistema de
gestión.
• Antes de la entrega del anticaidas al trabajador, los técnicos de

seguridad de LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. serán los
responsables de comprobar su correcto funcionamiento.
• El trabajador antes de su utilización deberá realizar un control visual del

buen estado de la cinta en toda de su longitud, que éste se bloquee
cuando se dé un tirón sobre su extremo y que se enrolle y se desenrolle
normalmente, en su totalidad. Además, deberá verificar el estado del
cárter y de los conectores.
PPRL-11
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 6 de 9
TRABAJOS EN ALTURA
• Cada usuario deberá de informar a un técnico de seguridad de LA
EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. de las incidencias ocurridas y
los defectos que se hayan detectado.
• Se respetará la vida útil de los anticaidas indicada por el fabricante (10

años). No obstante hay que tener muy en cuenta el desgaste y deterioro
de los mismos, lo que hace que su vida útil sea más limitada.
LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. mantiene un registro de todos los anticaidas

disponibles en RPRL-11.1 “Listado anticaidas”.
11.6.3.2. Arneses.
Para el mantenimiento de los arneses se tendrá en cuenta lo siguiente:
• Antes de su utilización el trabajador ha de realizar una inspección visual

del arnés para asegurarse que está a punto y de que funciona
correctamente. Se retirará todo equipo que presente cintas desgarradas
o en mal estado, oxidaciones o malformaciones de los elementos
metálicos…
• No se debe utilizar ningún sistema o componente que haya sido

utilizado para parar una caída, sin haberlo devuelto previamente al
fabricante o al centro de reparación competente.
• De forma anual se revisará el arnés por parte de personal competente.

La verificación anual permite la prórroga por un año del plazo de
caducidad, sin exceder los 10 años. Los resultados de estas revisiones
son considerados registros del sistema de gestión.
• El transporte del arnés se realizará siempre que sea posible en su

correspondiente bolsa.
• Después de su utilización debe ser guardado y almacenado en un lugar

seco, limpio, protegido de la luz y del polvo.
• Evitar que los materiales estén sometidos a presiones (en el

almacenaje, no pisarlos...).
LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. mantiene un registro de todos los arneses disponibles

en RPRL-11.2. “Listado arneses”.
PPRL-11
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 7 de 9
TRABAJOS EN ALTURA
11.8. Registros
- RPRL-11.1 "Listado de anticaidas retráctil"

- RPRL-11.2 "Listado de Arneses"

•
PPRL-11
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 8 de 9
TRABAJOS EN ALTURA
11.8.1. RPRL-11.1 "Listado de anticaidas retráctil"
OB SER V A C I O N ES
Revisión 00
Hoja 1 de 1
10-09-2012
RPRL-11.1
EST A D O
U LT IM .
R EV .
REGISTRO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE PREVENCIÓN DE
LISTADO DE ANTICADIAS RETRACTIL
T R A B A JA D OR
RIESGOS LABORALES
D I ST R IB U I D OR
A U T OR I Z A D O
C A D U C ID A D
F EC HA
A D Q U ISI ÓN
F EC HA
M O D ELO
CONSTRUCCIÓNS.A.
R EF .
EMPRESA DE
Logo
N º SER I E
PPRL-11
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 9 de 9
TRABAJOS EN ALTURA
11.8.2. RPRL-11.2 "Listado de Arneses"
O B SER V A C I O N ES
Revisión 00
Hoja 1 de 1
10-09-2012
RPRL-11.2
EST A D O
U LT I M .
R EV . T R A B A JA D O R
LISTADO DE ARENESES
M OSQU ET ÓN
LOT E
Nº
LABORALES
A U TOR IZ .
D I ST R I B .
C A D U C ID A D
F EC HA
A D Q U I SIÓ N
F EC HA
M OD ELO
CONSTRUCCIÓNS.A.
R EF .
EMPRESA DE
Logo
N º SER I E
PPRL-12
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 14
REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE ALMACENAMIENTO
DE PRODUCTOS QUÍMICOS
PPRL-12
REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DE
EQUIPOS DE ALMACENAMIENTO DE
PRODUCTOS QUÍMICOS
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-12
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 14
12. PPRL-12 REVISIÓN Y MANTENIMINETO DE EQUIPOS DE

ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS.
12.1. Objeto
Tiene por objeto establecer las prescripciones técnicas a las que han de ajustarse las
instalaciones para almacenamiento de carburantes y combustibles líquidos, para su consumo
en la propia instalación y las revisiones y mantenimiento de las mismas.
12.2. Alcance.
El presente procedimiento resume la MI-IP03 del reglamento de productos petrolíferos líquidos
RD 1523/1999 en cuanto a la revisión, mantenimiento y almacenaje de dichos productos y se
aplicará a las instalaciones de almacenamientos de carburantes y combustibles líquidos Clase
C, Gas-oíl, para consumos propios industriales, y de servicio.
A estos efectos, se establece la clasificación de instalaciones siguiente:
12.2.1. Tendrán la consideración de instalaciones para consumo en la propia instalación:
• Instalaciones de almacenamiento de recipientes móviles que

contengan carburantes y combustibles para uso industrial.
• Instalaciones fijas para usos internos no productivos en las industrias

(grupos electrógenos, etc.).
• Instalaciones destinadas a suministrar combustible y/o carburante a

medios de transporte interno, que operen sólo dentro de las
empresas (carretillas elevadoras, etc.).
• Instalaciones destinadas a suministrar combustible y/o carburante a

maquinaria, que no sea vehículo.
12.2.2. No tendrán la consideración de instalaciones de almacenamiento para su

consumo en la propia instalación:
Aquellas instalaciones que no aparezcan incluidas, expresa o tácitamente, en alguno de los

supuestos previstos anteriormente o en el campo de aplicación de las ITCs MI-IP03.
12.3. Definiciones.
PPRL-12
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 14
Combustible Clase C: Gas-oíl.
Instalador de P.P.L.: persona física que realiza y mantiene las instalaciones de productos
petrolíferos líquidos (exceptuando, una vez puesta en servicio la instalación, la realización de
estas operaciones dentro de recintos confinados), dentro de las categorías y condiciones que
se establecen en esta ITC y que realiza su función en el ámbito de una empresa.
Un recinto confinado es cualquier espacio con abertura limitada de entrada y salida y
ventilación natural desfavorable, en el que pueden acumularse contaminantes tóxicos o
inflamables, o tener una atmósfera deficiente de oxígeno, y que no está concebido para una
ocupación continuada por parte del trabajador.
Reparador de P.P.L.: persona física que repara y mantiene el almacenamiento de las

instalaciones de P.P.L. (ampliando su campo de actividad a todas las operaciones que sea
necesario realizar dentro de recintos confinados), y que realiza su función en el ámbito de una
empresa.
Empresa instaladora de P.P.L.: persona física o jurídica que realiza, mantiene o desmonta las
instalaciones de productos petrolíferos líquidos (excepto la realización de estas operaciones
dentro de un recinto confinado), y que dispone de los medios técnicos y de personal, dentro de
las categorías y condiciones que se establecen en apartado12.5.3.
Empresa reparadora de P.P.L.: persona física o jurídica que repara y mantiene el

almacenamiento de las instalaciones de P.P.L. (ampliando su campo de actividad a todas las
operaciones que sea necesario realizar dentro de recintos confinados), y que dispone de los
medios técnicos y de personal, dentro de las categorías y condiciones que se establecen en
apartado12.5.3.
Estación de carga: el área que contiene los dispositivos de carga en posición normal de
operación, más las cisternas de todos los vehículos en el supuesto de que carguen
simultáneamente.
Tanques de almacenamiento: el área de la proyección sobre el terreno, tomada desde el

borde de los tanques y recipientes similares.
Almacenamiento: el área que contiene las instalaciones de depósitos de productos

petrolíferos químicos.
Balsas separadoras: el borde de la balsa a plena capacidad.
Edificios: el área de proyección de las paredes exteriores.
PPRL-12
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 14
Estaciones de bombeo: el área que incluye el conjunto de bombas con sus accionamientos y
valvulería aneja o el vallado mínimo que pudiera serle aplicable, o el edificio que las contenga.
12.4. Documentos aplicables.

de Prevención.


laborales.
- RD 105/2010, de 5 de febrero, por el que se modifican determinados aspectos de la

regulación de los almacenamientos de productos químicos y se aprueba la instrucción técnica
complementaria MIE APQ-9 "almacenamiento de peróxidos orgánicos".
-RD1523/1999, de 1 de octubre, por el que se modifica el Reglamento de instalaciones

petrolíferas, aprobado por Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, y las instrucciones
técnicas complementarias MI-IP03, aprobada por el Real Decreto 1427/1997, de 15 de
septiembre, y MI-IP04, aprobada por el Real Decreto 2201/1995, de 28 de diciembre.
12.5. Desarrollo.
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12.5.1. Protección contra incendios.
La instalación contra incendios cumplirá lo indicado para combustibles de clase C para los
almacenamientos correspondientes en cada centro de trabajo.
12.5.1.1. Protección con extintores.
En todas las zonas del almacenamiento donde existan conexiones de mangueras, bombas,
válvulas de uso frecuente o análogo, situados en el exterior de los cubetos y en sus accesos se
dispondrá de extintores del tipo adecuado al riesgo y con eficacia mínima de 89B para
productos de las clases C y D.
Los extintores, generalmente, serán de polvo, portátiles o sobre ruedas, dispuestos de tal forma
que la distancia a recorrer horizontalmente desde cualquier punto del área protegida hasta
alcanzar el extintor adecuado más próximo no exceda de 15 m.
En las inmediaciones del aparato surtidor o de la isleta de repostamiento se situará un extintor

por cada equipo de suministro, de polvo BC, de eficacia extintora 89B. La distancia de los
extintores a los puntos de suministro no podrá exceder de 25 m.
12.5.1.2. Estabilidad ante el fuego.
Los soportes metálicos o apoyos críticos deberán tener una estabilidad al fuego EF-180 como
mínimo.
Como soporte o apoyo crítico se entiende aquel que, en caso de fallo, puede ocasionar un
daño o un riesgo grave. Por ejemplo, soportes de tanques elevados, columnas de edificios de
más de una planta.
12.5.1.3. En instalaciones de superficie en el interior de edificios
Cuando la cantidad exceda de 0,3 m3 se realizará sala de almacenamiento independiente con

un sistema fijo de detección y extinción automática.
Se instalarán extintores de tipo adecuado al riesgo y con eficacia mínima 89B.
En todas estas instalaciones los medios de protección y extinción que tengan funcionamiento
manual deberán estar al alcance del personal que los maneje. Entre el almacenamiento y los
equipos la distancia máxima en horizontal no excederá de 15 m; de estar los tanques dentro de
cubeto o habitación, los equipos se encontrarán fuera.
12.5.2. Formas de almacenamiento
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El almacenamiento se podrá realizar en recipientes fijos o móviles.
Con las limitaciones que por cada caso o producto que almacenen se establezca, los
recipientes fijos se podrán instalar:
• Sobre el nivel del terreno, o de superficie.
• Semienterrados.
• Bajo el nivel del terreno, que pueden estar enterrados o en fosa.
Los recipientes móviles se podrán apilar, en función de su forma, material y dimensiones, en

las mismas condiciones que los recipientes fijos, excepto la de enterrados.
Para la consideración de medidas a adoptar en cada centro de trabajo, se computará la

agrupación de almacenes móviles como los posibles almacenes.
12.5.3. Clasificación de los instaladores o reparadores y las empresas instaladoras o

reparadoras autorizadas para P.P.L. según Reglamento de Instalaciones Petrolíferas RD
1523/1999.
- Categoría I. Instaladores y empresas instaladoras autorizadas de P.P.L.
• Los instaladores autorizados y las empresas instaladoras de P.P.L.

de categoría I podrán realizar, modificar y mantener instalaciones de
hidrocarburos con un límite de almacenamiento de 10.000 litros, pero
una vez puesta en funcionamiento la instalación, en ningún caso
podrán acceder a cualquiera de los recintos confinados.
- Categoría II. Instaladores y empresas instaladoras autorizadas de P.P.L.
• Los instaladores autorizados y las empresas instaladoras de P.P.L.

de categoría II podrán realizar, modificar y mantener instalaciones de
hidrocarburos sin límite de almacenamiento, pero una vez puesta en
funcionamiento la instalación, en ningún caso podrán acceder a
cualquiera de los recintos confinados.
- Categoría III. Reparadores y empresas reparadoras autorizadas de P.P.L.
• Los reparadores autorizados y las empresas reparadoras de P.P.L.

podrán realizar actividades de reparación de la instalación en los
recintos confinados, en el interior de las arquetas de los tanques, la
desgasificación, limpieza y reparación de tanques y tuberías,
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preparación de la instalación para la realización de las pruebas de
estanqueidad al tanque y a las tuberías y ejecución de éstas,
después de la puesta en marcha de la instalación.
12.5.4. Clasificación de instalaciones.
Los almacenamientos de carburantes y combustibles líquidos serán inscritos en el registro de

establecimientos industriales de la Comunidad Autónoma, de acuerdo con lo indicado en los
siguientes puntos de este capítulo.
Las instalaciones objeto de esta ITC, serán realizadas por empresas instaladoras autorizadas
de acuerdo a la legislación vigente.
12.5.4.1. Instalaciones con proyecto
Será precisa la presentación ante el órgano territorial competente, del correspondiente proyecto
técnico y certificado final de obra de la dirección facultativa, firmado por técnico competente y
visado por el Colegio Oficial correspondiente, según lo dispuesto en el capítulo III del
Reglamento de Instalaciones Petrolíferas, para las capacidades totales de almacenamiento y
productos siguientes:
Disposición de almacenamiento
Interior litros Exterior litros
> 3.000 > 5.000
Para el caso que nos ocupa, los depósitos son:
• 5 depósitos Gas-oíl de 10.000 l
• 3 depósitos Gas-oíl de 20.000 l
Todos los depósitos existentes deberán disponer de la documentación de puesta en

marcha junto con su proyecto.
12.5.5. Revisiones e inspecciones periódicas.
De conformidad con lo dispuesto en el artículo 12.2 de la Ley 21/1992, de 16 de julio, de

Industria, sobre cumplimiento reglamentario y lo establecido en el artículo 9 del Reglamento de
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Instalaciones Petrolíferas, aprobado por el Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, sobre
Conservación e Inspección, las instalaciones comprendidas en esta instrucción técnica deberán
someterse a las revisiones, pruebas e inspecciones periódicas que a continuación se indican:
12.5.5.1. Revisión y pruebas periódicas.
El titular de las instalaciones, en cumplimiento de las obligaciones señaladas en el capítulo

anterior, deberá solicitar la actuación de las empresas instaladoras, mantenedoras o
conservadoras de nivel correspondiente a la instalación, a fin de revisar y comprobar, dentro de
los plazos que se señalan, el correcto estado y funcionamiento de los elementos, equipos e
instalaciones, según los requisitos y condiciones técnicas o de seguridad exigidos por los
reglamentos y normas que sean de aplicación. Del resultado de las revisiones se emitirán, por
ellas, los correspondientes certificados, informes o dictámenes debidamente diligenciados, los
cuales serán conservados por el titular a disposición de la Administración que lo solicite.
Tales revisiones podrán ser llevadas a cabo igualmente por los organismos de control
autorizados en el campo correspondiente.
En las instalaciones contempladas en esta ITC se realizarán además de las revisiones y

pruebas que obligan los Reglamentos existentes para los aparatos, equipos e instalaciones
incluidas en los mismos, las siguientes:
12.5.5.2. Instalaciones de superficie.
1. El correcto estado de las paredes de los cubetos, cimentaciones de tanques, vallado,

cerramiento, drenajes, bombas, equipos, instalaciones auxiliares, etc.
2. En caso de existir puesta a tierra, se comprobará la continuidad eléctrica de las tuberías o

del resto de elementos metálicos de la instalación en caso de no existir documento justificativo
de haber efectuado revisiones periódicas por el servicio de mantenimiento de la planta.
3. En los tanques y tuberías se comprobará el estado de las paredes y medición de espesores

si se observa algún deterioro en el momento de la revisión.
4. Comprobación del correcto estado de las bombas, surtidores, mangueras y boquereles.
12.5.5.2.1. Instalaciones que no requieren proyecto.
Cada diez años se realizarán las revisiones y pruebas descritas en el apartado 12.5.5.2.
12.5.5.2.2. Instalaciones que requieran proyecto.
Cada cinco años se realizarán las revisiones y pruebas descritas en el apartado 12.5.5.2.
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12.5.5.3. Instalaciones enterradas.
En las instalaciones enterradas de almacenamiento para su consumo en la propia instalación

se realizaran además las siguientes pruebas:
a. Protección activa. Cuando la protección catódica sea mediante corriente impresa, se

comprobará el funcionamiento de los aparatos cada tres meses.
Se certificará el correcto funcionamiento de la protección activa con la periodicidad siguiente:
• Tanques de capacidad no superior a 10 m3 cada cinco años,

coincidiendo con la prueba periódica.
• Tanques y grupos de tanques con capacidad global hasta 60 m3

cada dos años.
• Tanques y grupos de tanques con capacidad global de más de 60 m3

cada año.
b. A los tanques de doble pared con detección automática de fugas, no será necesario la
realización de las pruebas periódicas de estanquidad. Cuando se detecte una fuga se
procederá a la reparación o sustitución del tanque.
c. A los tanques enterrados en cubeto estanco con tubo buzo, no será necesario la
realización de las pruebas periódicas de estanquidad. El personal de la instalación comprobará
al menos semanalmente la ausencia de producto en el tubo buzo. Cuando se detecte una fuga
se procederá a la reparación o sustitución del tanque.
d. A los tanques que no se encuentren en las situaciones b) o c) se les realizará una

prueba de estanquidad, según las opciones siguientes:
- Cada cinco años una prueba de estanquidad, pudiéndose realizar con producto en el
tanque y la instalación en funcionamiento.
- Cada diez años una prueba de estanquidad, en tanque vacío, limpio y desgasificado,
tras examen visual de la superficie Interior y medición de espesores en tanques
metálicos no revestidos.
e. Las tuberías deberán ser sometidas cada cinco años a una prueba de estanquidad.
f. La primera prueba de estanquidad se realizará a los diez años de su instalación o

reparación.
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El sistema para realizar la prueba de estanquidad ha de garantizar la detección de una fuga de
100 ml/h y tiene que estar evaluado con el procedimiento indicado en el informe UNE 53.968.
El laboratorio de ensayo que realice la evaluación ha de estar acreditado de acuerdo con el
Real Decreto 2200/1995.
Estas pruebas serán certificadas por un organismo de control autorizado (OCA).
Así mismo, si las instalaciones disponen de algún sistema de detección de fugas distinto a los
indicados en los párrafos b) o c), el órgano territorial competente en materia de industria de la
Comunidad Autónoma podrá conceder la exención de las pruebas periódicas de estanquidad o
aumentar su periodicidad.
No será necesario realizar la prueba de estanquidad en las revisiones de tanques enterrados

que contengan fuelóleos, dado que las características del producto (fluidez crítica alta,
viscosidad elevada, etc.) hacen que sea prácticamente imposible que fuguen.
12.5.5.4. Inspecciones periódicas oficiales.
Se inspeccionarán cada diez años todas aquellas instalaciones que necesiten proyecto. Esta
inspección será realizada por un organismo de control autorizado.
La inspección consistirá, fundamentalmente, en la comprobación del cumplimiento, por parte

del titular responsable de la instalación, de haberse realizado en tiempo y forma, las revisiones,
pruebas, verificaciones periódicas u ocasionales indicadas para cada tipo de instalación en la
presente instrucción.
El procedimiento a seguir, sin que éste tenga carácter limitativo, será el siguiente:
1. Identificación del establecimiento o instalación respecto a los datos de su titular,

emplazamiento, registros y resoluciones administrativas que dieron lugar a la
autorización de puesta en marcha.
2. Comprobar de no haberse realizado ampliaciones o modificaciones que alteren las

condiciones de seguridad por las que se aprobó la instalación inicial, o que en caso de
haberse producido éstas, lo han sido con la debida autorización administrativa.
3. Comprobación de que la forma y capacidad del almacenamiento, así como la clase

de los productos almacenados, siguen siendo los mismos que los autorizados
inicialmente, o como consecuencia de ampliaciones o modificaciones posteriores
autorizadas.
4. Comprobación de las distancias de seguridad y medidas correctoras.
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5. Mediante inspección visual, se comprobará el correcto estado de las paredes de los
tanques, cuando estos sean aéreos, así como el de las paredes de los cubetos,
cimentaciones y soportes, cerramientos, drenajes, bombas y equipos e instalaciones
auxiliares.
6. En los tanques y tuberías inspeccionables visualmente, se medirán los espesores de

chapa, comprobando si existen picaduras, oxidaciones o golpes que puedan inducir
roturas y fugas.
7. Comprobación del correcto estado de mangueras y boquereles de aparatos

surtidores o equipos de trasiego.
8. Inspección visual de las instalaciones eléctricas, cuadros de mando y maniobra,

protecciones, instrumentos de medida, circuitos de alumbrado y fuerza motriz,
señalizaciones y emergencias.
9. En el caso de existir puesta a tierra, si no existiera constancia documental de

haberse realizado las revisiones periódicas reglamentarias, se comprobará la
continuidad eléctrica de tuberías o del resto de los elementos metálicos de la
instalación.
10. Se comprobará que se han realizado, en tiempo y forma, las revisiones y pruebas
periódicas.
Del resultado de la inspección se levantará un acta en triplicado ejemplar, la cual será suscrita
por el técnico inspector de la Administración o del organismo de control autorizado actuante,
invitando al titular o representante autorizado por éste a firmarla, expresando así su
conformidad o las alegaciones que en su derecho corresponda, quedando un ejemplar en
poder del titular, otro en poder del técnico inspector y el tercero para unirlo al expediente que
figure en los archivos del organismo de la Administración competente a los efectos que
procedan. Todas aquellas instalaciones que necesiten proyecto. Esta inspección será realizada
por un organismo de control autorizado.
12.5.5.5. Inspecciones periódicas no oficiales.
El responsable de almacén o unidad funcional, inspeccionará cada tres meses:
• Distancias de seguridad del almacenaje.
• Fugas.
• Situación de extintores, bombas, conectores, puestas a tierra.
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• Relación del almacenaje con otras actividades.
• RPRL-10.1 Revisión de extintores.
Para ello lo evidenciará en el registro RPRL-12.1 Almacenaje de áreas confinadas de PPL.
12.6. Responsabilidades.
Unidad Funcional
Mandos Directos
Responsable de
Coordinador de
Administración
almacen PPL ó
Mantenimiento
Seguridad
Operarios
Dirección
J. Obra
Revisiones
R C C I
Oficiales
Revisiones no
C R R I
oficiales
12.7. Registro.
- RPRL-12.1 "Almacenaje de áreas confinadas de PPL".
• Descripción: Revisión del almacén de áreas confinadas de PPL.

• Emisor: Responsable de almacén o Unidad Funcional.
- RPRL-10.3 "Hoja de control equipo / instalación".
- RPRL-12.2 "Listado de control de revisiones periódicas oficiales de almacenes de PPL".
• Descripción: Listado de control de revisiones periódicas oficiales

de almacenes PPL.
• Emisor: Responsable de almacén o Unidad Funcional.
- Proyectos y documentación de puesta en marcha de cada almacén de PPL.
PPRL-12
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12.7.1. RPRL-12.1 Almacenaje de áreas confinadas de PPL.
RPRL-12.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 1
ALMACENAJE EN ÁEREAS CONFINADAS PARA PPL

Ficha nº:
Centro de trabajo
Denom inación Unidad Funcional
ASPECTOS A REVISAR SI NO
1. Las distancias de seguridad son respetadas.
2. Se ha realizado registro RPRL-10.1
3. Se aprecian manchas por posibles fugas.
4. Existen evidencias de fugas en Mangueras
5. Estado de ventilación correcto.
6. Situación de extintores correcto.
7. Señalización correcta, visible y en buen estado.
8. Estado y funcionamiento de bombas correcto.
9. Se cumplen las medidas de seguridad en el manejo.
10. Estado de tomas a tierras y latiguillos de unión ¿correcto?.
11. Relación del almacenaje con otras actividades ¿correcto?.

8.-
Observaciones
En el caso de detectar alguna anomalía se registrará en RPRL-20.2- Registro de No

Conformidad.
Revisado por (Responsable Funcional) Observaciones:
Fecha y hora
RPRL-12.2
EMPRESA DE
"LOGO"
CONSTRUCCIÓNS.A.
10-09-2012
EMPRESA DE
Logo LABORALES
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CONSTRUCCIÓNS.A.
LISTADO DE CONTROL DE REVISIONES PERIODICAS DE ALMACENES PPL

R E V IS IÓ N
P E R IO D IC A P R OXI P R OXI
CAP . M O D E LO / O F IC IA L ULT IM MA R EV. OC A ULT IM MA
N º S E R IE ( lit ro s ) M ARCA ( A ÑO S ) A R EV. R EV. (A ÑO S ) A R EV. R EV. EST A D O O B S E R V A C IO N E S
10000 5 10
10000 5 10
10000 5 10
10000 5 10
10000 5 10
20000 5 10
20000 5 10
20000 5 10
Y SALUD LABORAL


Fecha
PPRL-12
12.7.2. RPRL-12.2 Listado de control de Revisiones periódicas de almacenes de PPL.

10-09-2012
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Página 14 de 348
PPRL-13
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Hoja 1 de 6
REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DE INSTALCIONES DE BAJA TENSIÓN
PPRL-13
INSTALACIONES ELECTRICAS DE BAJA
TENSIÓN
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
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04
PPRL-13
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Hoja 2 de 6
13. PPRL-13 REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES

ELÉCTRICAS DE BAJA TENSIÓN.
13.1. Objeto
Establecer las fases de trabajo que deberán seguirse escrupulosamente en intervenciones en
instalaciones eléctricas de baja tensión, en las instalaciones y en las obras pertenecientes a la
empresa EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A.
13.2. Alcance.
Afecta a todo tipo de trabajo que deba realizarse en instalaciones eléctricas de baja tensión.
Quedan exceptuadas las actuaciones elementales de conexión y desconexión de equipos.
13.3. Definiciones.
N/A

de Prevención.

PPRL-13
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Hoja 3 de 6

laborales.
- RD 842/2002 Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.
- RD 3275/82 Reglamento sobre Centrales Eléctricas y Centros de Transformación.
13.5. Desarrollo.
La dotación de Equipos de Protección Individual y útiles de trabajo vendrá determinada en
función del trabajo a realizar. Cuando la intervención requiera un permiso especial de trabajo
(ver procedimiento de permisos de trabajo), el mando responsable velará por la disponibilidad y
utilización de los equipos necesarios antes de autorizar la realización del trabajo.
Para dar conformidad al presente procedimiento se generará el registro: RPRL-10.2 "Hoja de

control de instalaciones y/o equipos".
13.5.1. Fase Previa.
• 1. Verificar que se dispone de autorización que acredite a realizar el

trabajo.
• 2. Verificar que el trabajo a realizar no exige autorización de trabajo

especial. En caso afirmativo habrá de ser cumplimentado por los
mandos responsables de la unidad que debe intervenir y de la tarea
a realizar.
• 3. Verificar que se dispone de los equipos de trabajo necesarios y

que el área de trabajo está ordenada, limpia y fuera de
funcionamiento.
13.5.2. Fases de realización del trabajo.
• 1. Abrir con corte visible todas las fuentes de tensión.
• 2. Enclavamiento o bloqueo de los aparatos de corte.
• 3. Reconocimiento de la ausencia de tensión.
• 4. Poner a tierra y cortocircuito todas las fuentes de tensión.
PPRL-13
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Hoja 4 de 6

• 5. Delimitación de la zona de trabajo mediante balizamiento y
señalizar la zona mediante carteles normalizados.
• 6. Realizar la intervención recomendada utilizando exclusivamente

los equipos de trabajo establecidos y evitar que pueda acceder a la
zona personal ajeno a la tarea.
• 7. Al finalizar el trabajo, verificar que la zona ha quedado limpia y

ordenada y que todos los materiales han sido retirados.
• 8. El operario comunicará al mando intermedio la finalización de la

operación.
• 9. Para proceder a restaurar las condiciones normales de la

instalación, se seguirá cuidadosamente el proceso inverso al
descrito.
13.5.3. Puntos clave de seguridad.
• Está terminantemente prohibido intervenir sin certificado acreditativo

expedido por la empresa.
• Aparte de lo indicado en el párrafo anterior es imprescindible

asegurarse de que el área de intervención no esté sujeta a
autorización especial para acceder o actuar (áreas con riesgo de
incendio, ambientes corrosivos, espacios confinados, etc.).
• Asegurarse de que los equipos de protección individual disponibles

son los adecuados (categoría 3). Las instalaciones y equipos han de
estar bloqueados cuando su puesta en marcha intempestiva o flujo
de materias peligrosas puede ser fuente de peligro.
• No es suficiente el accionar interruptores pulsadores, deben

accionarse seccionadores de alimentación que permitan visualizar la
desconexión.
• Será imprescindible utilizar enclavamiento con llave.
• Es necesario utilizar un tester de medición.
• Aplicar las conexiones a tierra y en cortocircuito establecidas al

efecto.
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Hoja 5 de 6

• Aplicar el sistema de señalización normalizado por la empresa.
• Forma parte de la tarea dejar la instalación en perfectas condiciones

eliminando cualquier tipo de residuo generado.
13.5.4. Revisión Periódica.
Centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación.
• Normativa aplicable: RD 3275/82
• Periodicidad: 3 años
Instalaciones industriales de potencia superior a 100 kW, instalaciones con riesgo de incendio o
explosión, instalaciones de características especiales e instalaciones de locales de pública
concurrencia.
• Normativa aplicable: RD 842/2002 Reglamento Electrotécnico de

Baja Tensión. Normativa aplicable:
Instalaciones de enlace y comunes de edificios de potencia superior a 100 kW
• Normativa aplicable: RD 842/2002 Reglamento Electrotécnico de

Baja Tensión.
Los directores de las diversas unidades funcionales velarán por el cumplimiento de la presente
instrucción de trabajo, asegurándose de que todo el personal afectado la conoce perfectamente
y está debidamente instruido para realizar las tareas encomendadas, contando con la
autorización pertinente.
Los mandos intermedios instruirán a los trabajadores a su cargo que deban realizar tareas en
instalaciones de baja tensión y comunicarán al director de la unidad funcional correspondiente
cuando éstos hayan completado su formación, a fin de extenderles la autorización pertinente.
Los trabajadores sólo podrán realizar tareas en instalaciones de baja tensión cuando
dispongan de la autorización pertinente extendida por el director del centro de trabajo con el
visto bueno del responsable de la unidad funcional.
PPRL-13
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"LOGO"
Hoja 6 de 6
Unidad Funcional
Mandos Directos
Coordinador de
Administración
Mantenimiento
Seguridad
Operarios
Dirección
J. Obra
Formación del
R R R R R I
PPRL-13
Expedición de
Autorización
para trabajos de
C C C C R C C
revisión o
mantenimiento
de Baja Tensión
13.7. Registro.
- RPRL-10.2 "Revisión de Instalaciones / equipos".
PPRL-14
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Hoja 1 de
REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES ELÉCTRICOS
PPRL-14
GENERADORES ELÉCTRICOS
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
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Hoja 2 de
14. PPRL-14 REVISIÓN Y MANTENIMINETO DE GENERADORES

ELÉCTRICOS.
14.1. Objeto
Establecer las fases de trabajo que deberán seguirse escrupulosamente en intervenciones de
Puesta en marcha, revisión y mantenimiento de grupos generadores de electricidad en las
instalaciones y en las obras pertenecientes a la empresa EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN,
S.A.
14.2. Alcance.
Afecta a todo tipo de trabajo que deba realizarse referente a los grupos generadores de
electricidad. Quedan exceptuadas las actuaciones elementales de conexión/arranque y
desconexión/paro de equipos.
14.3. Definiciones.
Alternador: Este dispositivo convierte la energía mecánica en energía eléctrica.
Rectificador de carga de la batería: Este componente cambia voltaje de CA de las bobinas de

carga de la batería a voltaje de CC para cargar una batería.
Cepillo: Este elemento conductor hecho de grafito o cobre mantiene la corrientes eléctricas
deslizantes entre el elemento estático y móvil.
Núcleo: El núcleo es la estructura magnética construida de laminación en el generador.
Plataforma: Cubriendo un generador eléctrico o motor, esta estructura metálica proporciona

una protección adicional frente a perturbaciones externas.
Volante de inercia: Conservando la energía en forma de masa en rotación, el volante de

inercia es una sustitución muy activa de las baterías químicas.
Bobina de encendido: La bobina de encendido suministra voltaje de CC para las bujías.
Magneto: Construido con imanes permanentes, el magneto es un tipo especial de generador

eléctrico que genera la corriente para la ignición en un motor de combustión interna.
Rectificador: El rectificador se utiliza para la conversión de corriente alterna (CA) a corriente

continua (CC).
PPRL-14
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Hoja 3 de
Rotor: El rotor es el elemento en el cual depende la rotación de un generador eléctrico.
Estator: El estator es el elemento estático o inamovible de un generador eléctrico.
Regulador de voltaje: Al modular el flujo de CC para rotor, el regulador de voltaje mantiene la

tensión óptima del generador eléctrico, de forma automática.
Devanado: El devanado comprende todas las bobinas de un generador eléctrico.

de Prevención.


laborales.
- NTP-142 - Grupos Electrógenos. Protección contra contactos indirectos.
14.5. Desarrollo.
14.5.1. Mantenimiento general.
Algunas normas son comunes a cualquier motor térmico, y son las mismas que adoptaríamos
para un vehículo:
PPRL-14
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Hoja 4 de
• - Repostar siempre con el motor térmico apagado.
• - No tocar el generador mientras que esté en funcionamiento. Puede

provocar quemaduras.
• - Hacer funcionar el generador siempre en zonas suficientemente

ventiladas que eviten la concentración de monóxido de carbono.
• - Elegir un lugar seguro para almacenar (ver RPPRL-12) y manipular

el combustible. Siempre elegir un lugar al aire libre.
• Otras normas tienen que ver con precauciones comunes en el uso de

la corriente eléctrica:
o Colocar una toma de tierra al grupo siempre que sea posible.
o Manipular con precaución los conectores y conductores de los

consumidores o del grupo para evitar el riesgo de sufrir una
descarga.
o Revisar la instalación y las conexiones de los consumidores si

se disparan los disyuntores.
• Comprobación de protecciones: contactos directos e indirectos.
• Comprobación de masas a tierra.
14.5.2. Mantenimiento de Filtros.
• Compruebar periódicamente el estado del filtro de aire.
En caso de suciedad:
• Si es de espuma, lávalo con agua y jabón y lubrícalo con aceite de

cárter limpio.
• Si el filtro es de papel, cámbialo.
14.5.3. Mantenimiento del Aceite.
• Respetar el número de horas indicado para hacer el cambio de

aceite.
PPRL-14
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 5 de
• Respetar también las características del aceite recomendado por el
fabricante o utiliza aceites sintéticos tipo 5/40 que facilitan el
arranque y alargan la vida de los motores.
• En los motores de 4 tiempos, comprueba periódicamente el nivel del

aceite del cárter del motor.
• En los motores de 2 tiempos, suministra una mezcla de gasolina sin

plomo y aceite lubricante sintético para motores de 2 tiempos al
2,5%.
14.5.4. Revisiones periódicas.
• Respetar el número de horas indicado para hacer el cambio de

aceite.
14.7. Registro.
- Proyectos y documentación de puesta en marcha de cada almacén de PPL
- RPRL-14.1 Listado de Control de revisiones periódicas y cambios de aceite de Grupos

generadores.

- RPRL-10.3 "Hoja de control e equipos / instalación"
14.7.2.
RPRL-14.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
"LOGO"
Logo
EMPRESA DE
Hoja 1 de 1
CONSTRUCCIÓNS.A.
LISTADO DE CONTROL DE REVISIONES PERIODICAS Y CAMBIOS DE ACEITE DE GENERADORES

Grupos generadores.
ELECTRICOS
R E V IS IÓ N C A M B IO P R OXI
P o t. M O D E LO / P E R IO D IC A ULT IM A P R OX. A C E IT E ULT IM MA
N º S E R IE KV A M ARCA A N UA L/ H O R A S R EV. R EV. (H OR A S) A R EV. R EV. EST A D O O B S E R V A C IO N E S
50
50
50
50
50
50
Y SALUD LABORAL


Fecha
PPRL-14
Hoja 6 de
10-09-2012
14.7.1. RPRL-14.1 Listado de Control de revisiones periódicas y cambios de aceite de

Revisión 00
Página 6 de 348
PPRL-15
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 26
ELABORACIÓN DE PLANES DE EMERGENCIA Y CAPACIDAD DE
RESPUESTA
PPRL-15
ELABORACIÓN DE PLANES DE
EMERGENCIA Y CAPACIDAD DE
RESPUESTA
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-15
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"LOGO"
Hoja 2 de 26
RESPUESTA
15. PPRL-15 ELABORACIÓN DE PLANES DE EMERGENCIA Y

CAPACIDAD DE RESPUESTA.
15.1. Objeto
El presente procedimiento tiene por objeto identificar y responder a eventuales incidentes y
situaciones de emergencia y dar la debida respuesta en estos casos.
15.2. Alcance.
Este procedimiento se aplicará a todas las actividades, procesos y servicios desarrollados en la
empresa EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A., incluyendo operaciones auxiliares y de
mantenimiento.
15.3. Definiciones.
Plan de Autoprotección: Documento que establece el marco orgánico y funcional previsto
para una actividad, centro, establecimiento, espacio, instalación o dependencia, con el objeto
de prevenir y controlar los riesgos sobre las personas y los bienes y dar respuesta adecuada a
las posibles situaciones de emergencias, en la zona bajo la responsabilidad del titular,
garantizando la integración de estas actuaciones en el sistema público de protección civil, en
edificios en los que es aplicable el R.D. 393/2007.
Plan de Emergencias: Parte de Plan de Autoprotección que establece unos criterios básicos
de actuación del personal, para una rápida y ordenada actuación, en función el tipo de
emergencia.
Director del Plan de Autoprotección: Persona designada por la Dirección que asume la
máxima responsabilidad en la implantación y divulgación permanente del Plan de
Autoprotección.
Jefe de Emergencias: Persona designada por la Dirección, responsable única, con autoridad y
capacidad de gestión para activar el Plan, de acuerdo con lo establecido en el mismo,
declarando la correspondiente situación de emergencia, notificando a las autoridades
competentes de Protección Civil, informando al personal, y adoptando las acciones inmediatas
para reducir las consecuencias del accidente o suceso.
Jefe de Intervención: Es la persona que asume la máxima responsabilidad técnica de las

acciones contra el siniestro, hasta la llegada de los servicios de apoyo externo. Coordinando
PPRL-15
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"LOGO"
Hoja 3 de 26
RESPUESTA
los equipos de intervención para optimizar las actuaciones sobre las causas y consecuencias
derivadas de la emergencia y conseguir su control.
Equipos de emergencias: Aquellos equipos nombrados en cada centro para realizar algunas
acciones concretas y específicas recogidas en el Plan de Autoprotección.
Conato de emergencia: Es el accidente que puede ser controlado y dominado de forma

sencilla y rápida por el personal y medios de protección del local, dependencia o sector. Según
su extensión puede ser o no necesaria la evacuación del sector. Esto quedará a juicio del
personal, aunque la posibilidad de evacuación debe siempre tenerse en cuenta.
Emergencia parcial: Es el accidente que para ser dominado requiere la actuación de los
equipos especiales de emergencia del sector. Los efectos de la emergencia parcial quedarán
limitados a un sector y no afectarán a otros sectores colindantes ni a terceras personas.
Emergencia general: Es el accidente que para ser dominado requiere la actuación de los
equipos especiales de emergencia del sector, así como de todos los equipos de protección del
establecimiento y la ayuda de medios de socorro y salvamento exteriores. La evacuación será
del sector o los sectores afectados y puede ser necesaria la de todo el establecimiento. En este
caso todos los medios instalados son necesarios y el incendio puede llegar a tomar grandes
proporciones

de Prevención.

laborales.
PPRL-15
Revisión 00
"LOGO"
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RESPUESTA
- - R.D. 393/2007, de 23 de marzo, Norma Básica de Autoprotección
15.5. Desarrollo.
15.5.1. Organización
El titular de la actividad podrá delegar la coordinación de las acciones necesarias para la

implantación y mantenimiento de las Medidas de Emergencia, en un Jefe de Seguridad que, en
caso de emergencia, podrá asumir, asimismo, las funciones de Jefe de Emergencia. En este
caso el titular de la actividad delegará las acciones antes mencionadas en D.
Se creará un Comité de Autoprotección, cuya misión es asesorar sobre la implantación y

mantenimiento del Plan de Autoprotección. Serán miembros de de dicho Comité, al menos, el
jefe de seguridad y el jefe de emergencia (si estos cargos recaen en diferentes personas), el
jefe de intervención y los jefes de los equipos de autoprotección que existan, además de los
directivos, técnicos, representantes de los trabajadores o cualquier persona de las que se
estime oportuno su participación.
Como parte del Plan de Autoprotección de EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A., para cada
situación de emergencia detectada, el Responsable de SST realiza un Plan de Emergencia,
que incluye:
• Identificación del riesgo y situaciones consideradas de emergencia.
• Identificación del personal responsable de atención de emergencia

que constituirá el equipo de intervención.
• Detalle de las acciones que deben desarrollar los miembros de los

equipos de intervención durante la emergencia.
• Responsabilidades, autoridades y funciones del personal encargado

de las emergencias.
• Procedimiento de evacuación de todo el personal propio y externo.
• Identificación y localización de materiales peligrosos y de las

acciones de emergencia a llevar a cabo con ellos.
• Coordinación con los servicios de emergencia externos, teléfonos,

direcciones, personas de contacto, etc.
PPRL-15
Revisión 00
"LOGO"
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RESPUESTA
• Coordinación con los organismos oficiales y con la comunidad,
teléfonos, direcciones, personas de contacto, etc.
• Protección de los registros y equipamiento vitales para la

organización.
• Relación de documentos necesarios para una adecuada ejecución de

la emergencia, documentos, planos de ubicación, fichas de
materiales peligrosos, etc.
• Relación de equipos de emergencia necesarios para una adecuada

ejecución de la misma.
Tras la elaboración del Plan de Emergencia, el Gestor de PRL procederá a su implantación

mediante la realización de las actividades pertinentes para garantizar su eficacia.
Tras su validación, se remitirá una copia de los mismos a los responsables de cada
departamento y a los proveedores y subcontratistas afectados por dicha emergencia.
15.5.2. Medios Humanos: formación
Para una adecuada eficacia de este documento, es necesario que sea conocido por todo el
personal del establecimiento y que los componentes de los equipos de emergencia posean la
formación necesaria para llevar a cabo las tareas que el Plan les encomienda. A tal efecto se
contemplarán las siguientes acciones:
A) Se efectuarán reuniones informativas y formativas a las que asistirán todos los empleados
del establecimiento, en las que se explicará el Plan de Emergencia, las consignas generales de
autoprotección y se impartirán los puntos mencionados a continuación:
• Problemática de los incendios.
• Precauciones a adoptar para evitar las causas que puedan originar

una emergencia.
• La forma en que deben informar cuando detecten una emergencia

interior.
• La forma en que se les transmitirá la alarma en caso de emergencia.
• Información sobre lo que se debe hacer y no hacer en caso de

emergencia.
PPRL-15
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 6 de 26
RESPUESTA
• Medios de protección disponibles en el establecimiento.
• Plan de emergencia y evacuación del establecimiento. Todo el

personal debe CONOCER el documento, debe SABER su desarrollo
y debe MEMORIZAR la actuación que le corresponda.
Coloquio.
Entrega a todo el personal de un folleto con las consignas generales de autoprotección según
el art. 18 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales. En el Anexo l se recoge un modelo de
manual con las consignas a entregar a todo el personal de la empresa en caso de emergencia.
B) El personal encargado de la autoprotección del establecimiento recibirán la formación y el

adiestramiento en el manejo de medios de autoprotección que les capacite para desarrollar las
acciones que tengan encomendadas en el apartado.
C) Se dispondrán de carteles con consignas para informar al usuario y visitantes del

establecimiento sobre actuaciones de prevención de riesgos y comportamiento a seguir en
caso de emergencia.
15.5.3. Simulacros
Se efectuará, al menos una vez al año, un simulacro de emergencia general. Dicha

periodicidad puede variar dependiendo de los equipos.
Es preciso señalar la conveniencia de que los primeros simulacros se lleven a cabo avisando al
personal de su realización, ya sea por megafonía o por escrito, indicando la fecha en la que se
realizarán y dando las instrucciones que se consideren oportunas para su mayor efectividad. A
la vista de los resultados que se vayan obteniendo, se disminuirá la información sobre su
realización hasta su desconocimiento.
Para el desarrollo de los simulacros el Jefe de emergencia definirá el tipo de emergencia que
se supone, grado de información del personal sobre la realización del simulacro, fecha de
realización, lugar donde se supone que se origina la situación de emergencia, si el incendio se
conoce por el personal o el sistema de detección automática, el tipo de alarma a realizar, tipo
de evacuación a llevar a cabo, servicios de ayuda exterior a los que se va a pedir colaboración,
si se interrumpirá la afluencia de visitantes al establecimiento...
Una vez realizado el simulacro se obtendrán las conclusiones precisas encaminadas a lograr
una mayor efectividad, corregir los errores observados y mejorar las medidas de emergencia.
Para ello se utilizará el formato del RPRL-15.1
PPRL-15
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"LOGO"
Hoja 7 de 26
RESPUESTA
15.5.4. Mantenimiento de las instalaciones de protección contra incendios
En este apartado estableceremos las instrucciones de mantenimiento de las instalaciones de

protección contra incendios, así como la periodicidad para llevar a cabo las inspecciones, las
revisiones y el mantenimiento de las citadas instalaciones según R.D. 1942/1993 Reglamento
de Protección contra Incendios.
Las operaciones de mantenimiento recogidas en la TABLA I serán efectuadas por el personal

de un instalador, un mantenedor, o por el personal del usuario titular de la instalación.
En todos los casos, tanto el mantenedor como el usuario o titular de la instalación, conservarán
constancia documental del cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo: las
operaciones efectuadas, el resultado de las verificaciones y pruebas y la sustitución de
elementos defectuosos que se hayan realizado. Las notaciones deberán llevarse al día y
estarán a disposición de los servicios de inspección.
PPRL-15
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 8 de 26
RESPUESTA
TABLA I - PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE LOS MEDIOS MATERIALES DE LUCHA
CONTRA INCENDIOS (Personal del fabricante, instalador, mantenedor autorizado o por el personal del usuario o titular de
la instalación)
EQUIPO O
SISTEMA CADA AÑO CADA CINCO AÑOS
Sistemas 1.- Funcionamiento de las instalaciones (con cada fuente de suministro).
automáticos de 2.- Sustitución de pilotos, fusibles, etc., defectuosos.
detección y alarma 3.- Mantenimiento de acumuladores (limpieza de bornas, reposición de agua
de incendios destilada, etc.)
Sistema manual de 1.- Funcionamiento de las instalaciones (con cada fuente de suministro).
alarma de incendios 2.- Mantenimiento de acumuladores (limpieza de bornas, reposición de agua
destilada, etc.)
Extintores de Comprobación de la accesibilidad, señalización, buen estado aparente de
incendios conservación. Inspección ocular de seguros, precintos, inscripciones, etc.
Comprobación del peso y presión y del botellín impulsor de gas (si existe).
Inspección ocular del estado externos de las partes mecánicas (boquilla,
válvula, manguera, etc.)
Bocas de incendios Comprobación de la buena accesibilidad y señalización de los equipos.
equipadas (BIE) Comprobación por inspección de todos los componentes, procediendo a
desenrollar la manguera en toda su extensión y accionamiento de la boquilla en
caso de ser de varias posiciones. Comprobación, por lectura del manómetro,
de la presión de servicio. Limpieza del conjunto y engrase de cierres y bisagras
en puertas del armario.
Hidrantes exteriores Comprobar la accesibilidad a su entorno y la señalización en los hidrantes Engrasar la tuerca de accionamiento o rellenar la cámara de
enterrados. Inspección visual comprobando la estanquidad del conjunto. Quitar aceite del mismo.
las tapas de las salidas, engrasar las roscas y comprobar el estado de las Abrir y cerrar el hidrante, comprobando el funcionamiento
juntas de los racores. correcto de la válvula principal y del sistema de drenaje.
Sistemas fijos de Verificación de los componentes del sistema, especialmente los dispositivos
extinción: disparadores y alarma. Comprobación de válvulas de prueba en rociadores o
mandos manuales en extintores. Estado general de cada uno de los sistemas.
Prueba de la instalación en las condiciones de su recepción.
PPRL-15
Revisión 00
"LOGO"
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RESPUESTA
15.5.5. Mantenimiento de las instalaciones del establecimiento
En este apartado estableceremos las instrucciones de mantenimiento de las instalaciones

susceptibles de provocar un incendio (calderas, almacenamiento de combustible instalación de
gas...), así como la periodicidad para llevar a cabo las inspecciones, las revisiones y el
mantenimiento de las citadas instalaciones según R.D. 1942/1993 Reglamento de Protección
contra Incendios.
Las operaciones de mantenimiento recogidas en la TABLA I serán efectuadas por el personal

de un instalador, un mantenedor, o por el personal del usuario titular de la instalación.
Algunas operaciones de mantenimiento serán efectuadas por personal del fabricante,

instalador o mantenedor autorizado para los tipos de aparatos, equipos o sistemas de que se
trate, o bien por personal del usuario, si ha adquirido la condición de mantenedor por disponer
de medios técnicos adecuados.
En todos los casos, tanto el mantenedor como el usuario o titular de la instalación, conservarán
constancia documental del cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo: las
operaciones efectuadas, el resultado de las verificaciones y pruebas y la sustitución de
elementos defectuosos que se hayan realizado. Las notaciones deberán llevarse al día y
estarán a disposición de los servicios de inspección.
15.5.6. Programa de mantenimiento
El mantenimiento de las instalaciones de protección contra incendios y las instalaciones

propias del establecimiento se efectuarán según la legislación vigente y por el personal
especializado y responsable, dentro de los plazos señalados por la Ley.
Con carácter anual se programarán cursos de formación y adiestramiento, realizando

prácticas de fuego real con extintores y bocas de incendio, en el caso de que éstas últimas
existan en el establecimiento.
Anualmente se programarán simulacros de emergencia.
También con carácter anual se realizarán inspecciones de seguridad, aunque estas

también podrán llevarse a cabo en momentos puntuales por motivos de seguridad.
15.5.7. Investigación de emergencias
Al ocurrir un incidente, se generará un “Informe de No Conformidad y Acción Correctora y/o

Preventiva”, de acuerdo con el procedimiento PPRL-20 y/o un registro de situación de
emergencia RPRL-15.1.
PPRL-15
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"LOGO"
Hoja 10 de 26
RESPUESTA
Si se produjera una emergencia en el establecimiento, se investigarán las causas que
posibilitaron su origen, propagación y consecuencias, se analizará el comportamiento de las
personas y los equipos de emergencia y se adoptarán las medidas correctoras precisas.
15.5.8. Documentación de los Planes de Emergencia.
Para cada centro de trabajo se deberá realizar un plan de emergencia analizando todos los
factores de riesgo, estableciendo las medidas, equipos de intervención, punto de encuentro,
evacuación, planos, etc.
15.5.9. Contenido del Plan de Emergencias.
El plan de emergencias contendrá el siguiente formato, además de contar con los encabezados
y pies de páginas definidos en el PPRL-07.
PREÁMBULO
OBJETIVOS
DOCUMENTO 1: EVALUACIÓN DE RIESGOS
1. Objeto
2. Riesgo potencial
2.1. Riesgos en las instalaciones
2.2. Antecedentes
2.3. Características generales: situación y emplazamiento
2.4. Límites de la finca
2.5. Características generales del edificio
2.6. Descripción funcional y distribución general
2.7. Actividad, usos, equipos y ocupación
3. Evaluación
3.1. Evaluación de riesgos previstos en el Plan de Emergencia
3.1.1. Riesgo de incendio
3.1.2. Riesgo de accidente personal grave
3.1.3. Riesgo de inundación
3.2. Clasificación de las áreas según su nivel de peligro
3.3. Evaluación de las condiciones de evacuación
4. Planos de situación y emplazamiento
5. Anexos
DOCUMENTO 2: MEDIOS DE PROTECCIÓN
1. Objeto
2. Inventario
2.1. Inventario de medios técnicos
2.1.1. Extintores portátiles
2.1.2. Bocas de incendio equipadas (BIE)
2.1.3. Columnas hidrantes equipadas (CHE)
2.1.4. Instalación de detección y alarma
2.1.5. Instalación de alerta y alarma
2.1.6. Instalación de rociadores automáticos de agua
2.1.7. Iluminación de emergencia
2.1.8. Vías de evacuación
2.1.9. Puertas cortafuegos
2.2. Inventario de medios humanos
2.2.1. Jefe de Emergencia
2.2.2. Jefe de Intervención
2.2.3. Equipo de primera intervención y evacuación
2.2.4. Equipo de segunda intervención
PPRL-15
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 11 de 26
RESPUESTA
2.2.5. Equipos de primeros auxilios
3. Planos por plantas
4. Anexos
DOCUMENTO 3: PLAN DE EMERGENCIA
1. Objeto
2. Factores de riesgo: clasificación de emergencias
2.1. Riesgos en las instalaciones
2.2. Factores de Riesgo
2.2.1. Emplazamiento del local
2.2.2. Accesos
2.2.3. Características constructivas
2.2.4. Medios exteriores de protección
2.2.5. Distribución y actividad de la empresa
2.2.6. Evacuación del personal
2.3. Clasificación de emergencias
2.3.1. Según su gravedad
2.3.2. Según la disponibilidad de medios humanos
3. Acciones
3.1. Acción nº 1: Alerta
3.1.1. Alerta en horario laborable
3.1.2. Alerta en horario no laborable y festivo
3.2. Acción nº 2: Alarma
3.2.1. Alarma en horario laborable
3.2.2. Alarma en horario no laborable y festivo
3.3. Acción nº 3: Intervención
3.3.1. Intervención en horario laborable
3.3.2. Intervención en horario no laborable y festivo
3.4. Acción nº 4: Apoyo
3.4.1. Apoyo en horario laborable
3.4.2. Apoyo en horario no laborable y festivo
3.5. Fichas de actuación de los equipos de emergencia
3.6. Organigrama de emergencia
4. Anexos
DOCUMENTO 4: IMPLANTACIÓN
1. Objeto
2. Responsabilidades
3. Organización
4. Medios técnicos
5. Medios humanos
6. Implantación del plan de emergencia
6.1. Información y formación de los trabajadores
6.2. Información y formación a los miembros de los equipos de emergencia
6.3. Información para visitantes
6.4. Revisión del Plan de Emergencia
6.5. Mantenimiento de los medios materiales de lucha contra incendios
7. Investigación de siniestros
8. Anexos
ANEXOS
Anexo 1: Directorio telefónico
Anexo 2: Evaluación del riesgo de incendio
Anexo 3: Evaluación de las condiciones de evacuación
Anexo 4: Evaluación de los medios de protección contra incendios
Anexo 5: Medidas preventivas
Anexo 6: Consignas
Anexo 7: Control documental del Plan de Emergencia
Anexo 8: Primeros auxilios
Anexo 9: Señalización
Anexo 10: Planos de ubicación de los medios de detección, de extinción y de las salidas de
evacuación.
PPRL-15
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"LOGO"
Hoja 12 de 26
RESPUESTA
15.5.9.1. Acciones a Realizar (apartado 3 del PE-Plan de emergencias):
Alerta: La finalidad de la alerta es poner en acción a los equipos de primera intervención e

informar a los restantes equipos de emergencia para que estén preparados por si se requiere
su actuación y a las ayudas exteriores para que se dirijan al establecimiento.
Alarma: Su función será poner en marcha la evacuación de los ocupantes.
La intervención: Toda operación de control de las emergencias por parte de los equipos de
primera y segunda intervención.
Apoyo: Para la recepción e información a los servicios de ayuda exterior, para operaciones de
corte de suministro eléctrico a todo el establecimiento o parte del mismo, bloqueo de llaves de
paso de gas, supervisión de instalaciones técnicas durante la parada, parada de instalaciones,
etc.
15.5.9.2. Ficha de actuación de los equipos de emergencia (apartado 3.5 del índice del
plan de emergencias)
Organigrama de mando: Las personas implicadas en el control de la emergencia actuarán

según la organización estructural siguiente:
Una vez introducido el organigrama de mando, es aquí donde se definirán exactamente las
funciones y las personas del establecimiento que deben formarlos.
PUESTE EN EL ORGANIGRAMA DE NOMBRE DEL TRABAJADOR

EMERGENCIAS
Dirección XX, XXX XXX
Jefe de Seguridad XX, XXX XXX
Equipo de 1ª Intervención XX, XXX XXX
Equipo de Alarma y Evacuación XX, XXX XXX
Centro de Comunicaciones XX, XXX XXX
Equipo de 2ª Intervención XX, XXX XXX
En general e independientemente del grado de responsabilidad de cada miembro de los

distintos equipos, será obligación de cada una de ellas:
• Estar informado de todos los riesgos existentes.
PPRL-15
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"LOGO"
Hoja 13 de 26
RESPUESTA
• Señalar las anomalías que se detecten y verificar si se han
subsanado.
• Tener conocimiento de la existencia y uso de los medios de extinción

de que se disponen.
• Estar capacitado para suprimir las causas que puedan provocar

algunas anomalías, mediante:
o Una acción indirecta, transmitiendo la alarma a las personas

designadas en el plan de emergencia.
o Una acción directa y rápida (corte de la corriente eléctrica,

cierre de válvulas de paso de gas u otro fluido, aislamiento de
materiales inflamables…)
o Combatir el fuego desde su descubrimiento de forma pasiva

(alarma) y activa (medios de extinción).
o Prestar los primeros auxilios a personas accidentadas.
o Coordinar las acciones con el resto de los miembros del

equipo.
Todas estas funciones deben hacerse extensas a todo el personal empleado.
15.5.9.3. Funciones de los equipos de emergencia (apartado 3.5, 3.6 del índice del PE).
Los Equipos de Autoprotección están generalmente constituidos por un conjunto de personas

especialmente entrenadas para la prevención y actuación en accidentes dentro del ámbito del
establecimiento.
En general, independientemente del grado de responsabilidad de cada miembro de los distintos

equipos, están obligados cada uno de ellos a:
• Estar informados de todos los Riesgos existentes.
• Señalar las anomalías que se detecten y verificar que se subsanan.
• Tener conocimiento de la existencia y uso de los medios de Lucha

Contra el Fuego.
PPRL-15
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"LOGO"
Hoja 14 de 26
RESPUESTA
• Estar capacitados para suprimir las causas que puedan provocar
alguna anomalía, mediante acción directa sobre la actividad (corte de
tensión eléctrica, cierre de válvulas, etc.), o bien mediante acción
indirecta dando la información a la persona adecuada.
• Combatir el fuego desde su descubrimiento.
• Prestar los primeros auxilios a personas accidentadas.
• Coordinar las acciones con el resto de los miembros de los distintos

equipos.
15.5.9.4. Composición de los equipos de emergencia. (Apartado 3.6, 3.5 del PE).
Delimitadas las funciones de cada uno de los elementos del organigrama de mando, definimos
a continuación la composición de cada uno de los equipos de emergencia:
Jefe de Seguridad
Cumplirá con las siguientes misiones:
• Valoración y clasificación de la emergencia en el punto del accidente,

e información de estos datos al Jefe de Seguridad (si es distinto).
• Dirección de las actuaciones tanto desde el Centro de Control como

desde los puntos en los que se requiera su presencia.
• Coordinación de actuaciones con los Servicios Externos.
Centro de Comunicaciones y Control
Este puesto de trabajo debe centralizar las señales de Alarma y Detección de Incendios que se
produzcan, además de convertirse en el punto desde el que emanen todas las comunicaciones
hacia el exterior.
En su emplazamiento se dispondrán como mínimo de los siguientes elementos:
• Central de Control del Sistema de Detección de Incendios y Alarma

(si existiera).
• Central Telefónica Exterior e Interior.
• Sistema de aviso para el Jefe de Seguridad o cargo similar.
PPRL-15
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"LOGO"
Hoja 15 de 26
RESPUESTA
• Listín telefónico de Emergencias.
Así mismo y debido a ser un Centro Neurálgico de Actuaciones, deberá disponer además de:
• Copia de llaves de todo el edificio.
• Copia del Plan de Emergencia.
• Copia de la Documentación de las Instalaciones del edificio,

referenciado a los datos de especial importancia (conexiones de gas
y agua, situación de C.T., etc.).
Equipo de Primera Intervención (EPI)
La misión principal de sus componentes es acudir al lugar donde se haya producido una
emergencia, al objeto de controlarla, como apoyo de los componentes de los Equipos de
Segunda Intervención, si fuera necesario, y eventualmente, servir de apoyo de los Servicios
Públicos de Extinción.
Estos componentes deberán estar formados y adiestrados, conocerán las técnicas de extinción
de extinción de los fuegos típicos y el manejo de los medios de extinción habitual, y en
cualquier caso estarán obligados a participar en los ejercicios periódicos de prácticas de
extinción y evacuación del edificio.
La misión principal de barrido de ocupantes hacia las vías de evacuación, será realizada por
los componentes de los E.P.I.
Equipo de Segunda Intervención (ESI)
La misión de los componentes de estos Equipos es la actuación en caso de que la emergencia

no haya podido ser controlada por el Equipo de Primera Intervención, y apoyar a los Servicios
Públicos de Extinción.
Su actuación no está limitada a un sector determinado, y de forma específica para este edificio,
su creación no se contempla, dado el escaso número de personal fijo, y por tanto sus misiones
deberán ser asumidas por los miembros de los equipos de E.A.E. y E.P.I.
Equipo de Alarma y Evacuación (EAE)
La misión de los componentes del E.A.E. es asegurar una evacuación total y ordenada del
sector afectado y garantizar que se ha dado la alarma, integrando en este Equipo a los
integrantes de los Equipos de Primeros Auxilios.
PPRL-15
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Hoja 16 de 26
RESPUESTA
Como ejemplo de misiones típicas se tienen:
• Anuncio de la Evacuación del sector, y guía de sus ocupantes hasta

espacio seguro y/o vías de evacuación practicables.
• Ayuda a la evacuación de personas disminuidas o minusválidas.
• Presencia en los puntos de reunión, control de personas evacuadas,

y control de la prohibición de regreso a los locales afectados.
• Presencia en puntos fijos de especial importancia (accesos a

ascensores, escaleras de emergencia, puntos de no retorno, etc.)
para optimización de la evacuación.
Asesores externos
Se corresponderán con los Servicios Municipales de Extinción, así como con la Empresa
Mantenedora de los Sistemas y Elementos Contra Incendios. Su composición no afecta a la
puesta en marcha del Plan de Emergencia, aunque Sí en lo referente a la fase de Implantación
y Mantenimiento del Manual de Autoprotección.
15.5.9.5. Comunicaciones de emergencias.
Aquí establecemos los protocolos de llamadas que es conveniente utilizar en caso de

emergencia. Se debe colocar una copia de esta relación junto con los datos a facilitar a los
Servicios de Urgencias en cada uno de los teléfonos del establecimiento, quedando clara la
prohibición de efectuar llamadas para curiosear sobre la emergencia y debiéndolo utilizar en el
orden establecido a continuación:
LISTADO TELEFONICO - SERVICIOS DERGENCIAS
TELEFONOS ENTIDADES
112 PROTECCION CIVIL
080 BOMBEROS
092 POLICIA LOCAL
091 POLICIA NACIONAL
061 EMERGENCIAS SANITARIAS
PPRL-15
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"LOGO"
Hoja 17 de 26
RESPUESTA
15.5.9.6. Protocolo de comunicación.
Indicar:
• Nombre del centro y localización
• Tipo de siniestro y lugar del establecimiento donde se produce.
• Posibilidad de heridos o quemados.
• Peligrosidad de las materias contenidas.
• Ocupantes del establecimiento.
• Número de teléfono, con el fin de que el Servicio de Extinción o

Urgencias compruebe la veracidad del aviso.
Una vez dada la información, colgar el teléfono y dejar la línea libre para que la llamada pueda
ser confirmada por el Servicio de Extinción o Urgencias.
Una vez que el Servicio de Extinción o Urgencias haya confirmado la llamada se informará de:
• Medidas que se han tomado.
• Resultado obtenido de tomar las medidas.
15.5.9.7. Evacuación (apartado 2.2.6)
En este apartado vamos determinar un punto de reunión específico para el personal de la

empresa, con el fin de comunicar y poner en común las incidencias.
Este punto de reunión se establecerá fuera del local.
Se deberá comprobar mediante recuento la ausencia de personas en las instalaciones, así

como proporcionar información de personas atrapadas o heridas. No cumplir estos requisitos
puede aumentar el valor de los daños materiales o la pérdida de vidas humanas.
15.5.9.8. Implantación. (Apartado 4 del PE).
La implantación se realiza en tres fases:
Fase de Adaptación (Puesta en marcha). Determinación y diseño de los elementos y

organización necesaria para la consecución de los objetivos sobre Prevención del Riesgo,
Intervención y Control de Emergencias y Evacuación
Fase de Difusión.- Se hace difusión del plan y se fija la fecha de la fase de mantenimiento.
PPRL-15
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 18 de 26
RESPUESTA
Fase de Mantenimiento.-
15.5.9.9. Carteles y consignas (anexo 6)
Los carteles y consignas se deben diseñar de una forma muy elemental con las normas a
seguir en caso de emergencia.
Pretende dar una información en mayor o menor grado a los distintos grupos de personas de
los siguientes puntos claves:
• No perder la calma.
• Dar la alarma.
• Limitar el avance y desarrollo del fuego.
• Intentar la extinción con los medios disponibles.
Los carteles destinados a empleados y visitantes se situarán en lugares en los que tanto unos
como otros los puedan ver, y sea fácil su lectura.
Se diseñarán los siguientes carteles:
15.5.9.10. Cartel 1: Evacuación
Destino: Empleados y visitantes.
• EN CASO DE EMERGENCIA:
• Avise inmediatamente a un empleado
• Mantenga la calma
• No correr, empujar ni atropellar
• No utilizar ascensores
• Si hay humo camine agachado, con la boca y la nariz tapadas con un

pañuelo húmedo.
• No transportar bultos, abrigos o similares
• No retroceder a buscar algo o a por alguien
• Siga las instrucciones del personal encargado
PPRL-15
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 19 de 26
RESPUESTA
• Esperar en el punto de reunión
Consignas: En este cartel se deberá incluir el lugar seleccionado como punto de reunión.
15.5.9.11. Cartel 2: Comunicaciones exteriores del siniestro
Destino: Centro de comunicaciones/Centralita/Recepción/Teléfonos del establecimiento
• EN CASO DE EMERGENCIA:
• Datos a facilitar en la llamada:
• Nombre del centro y localización
• Tipo de siniestro y lugar donde se produce
• Posibilidad de heridos o quemados.
• Peligrosidad de las materias contenidas
• Ocupantes del establecimiento
• Número de teléfono para comprobar la llamada.
Colgar y dejar la línea libre para confirmar la llamada
Medidas adoptada antes de realizar la llamada
Resultado obtenido al tomar las medidas
15.5.9.12. CONSIGNAS A ENTREGAR A TODO EL PERSONAL DEL

ESTABLECIMIENTO
15.5.9.13. PRECAUCIONES A ADOPTAR PARA EVITAR LAS CAUSAS QUE PUEDAN
ORIGINAR UNA EMERGENCIA
• No fume en aquellos locales de riesgo especial: almacenes. archivos.

etc.
• No deje cigarrillos abandonados. Utilice los ceniceros.
• No vierta el contenido de los ceniceros en las papeleras.
• No acerque focos de calor a materiales combustibles.
• No sobrecargue las tomas de corriente conectando varios aparatos a

la vez.
PPRL-15
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 20 de 26
RESPUESTA
• Deje apagados los aparatos utilizados en su puesto de trabajo al final
de la jornada.
• Comunique a su responsable inmediato cualquier anomalía que

observe tales como cables en mal estado, aparatos con
funcionamiento defectuoso. etc.
• Mantenga siempre el orden y la limpieza.
15.5.9.14. QUÉ HACER SI DESCUBRE UN INCENDIO
• Mantenga la calma. No grite.
• A vise al Centro de Comunicaciones marcando el número de teléfono

u oprima el pulsador de alarma más próximo.
• Informe al Centro de Comunicaciones sobre las características del

incendio lo más brevemente que pueda.
• No ponga en peligro su vida. Si observa una puerta con una

temperatura elevada. No la abra.
15.5.9.15. QUÉ HACER EN CASO DE EMERGENCIA
• Procure llevar siempre consigo sus llaves y su documentación.
• Desconecte los aparatos a su cargo.
• Cierre las puertas que puedan posibilitar la transmisión del fuego y

del humo.
• Si está con alguna visita acompáñela hasta el exterior del edificio.
• Si es responsable de evacuación de un local con acceso de público

(por ejemplo bibliotecas), asegúrese de su salida al exterior del
edificio.
• No utilice los ascensores.
• No salga llevando objetos voluminosos.
• Durante la evacuación no retroceda a recoger objetos o buscar

personas.
PPRL-15
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 21 de 26
RESPUESTA
• No se dirija al aparcamiento a recoger su vehículo.
• Diríjase al punto de reunión y espere instrucciones.
15.5.9.16. QUÉ HACER EN CASO DE AMENAZA DE BOMBA
Si recibe una llamada de amenaza de bomba, procure actuar de la siguiente manera:
• Anote el mensaje íntegro.
• Compruebe si es hombre o mujer.
• Intente comprobar si es teléfono público o privado (ruidos de

fondo).
• Intente que repita el mensaje, aludiendo problemas de audición o

interferencias Hora y duración de la llamada.
• Mantenga la calma y no lo comente con nadie.
• Informe al Centro de Comunicaciones de inmediato.
• Espere instrucciones.
15.5.9.17. QUÉ HACER EN CASO DE DETECCIÓN DE UN PAQUETE SOSPECHOSO
Los síntomas de un paquete sospechoso son los siguientes:
• Matasellos extranjero o poco habitual.
• Faltas de ortografía o escritura fuertemente impresa.
• Dirigido a la atención particular.
• El remite. si es legible. no concuerda con el matasellos.
• Peso excesivo para el tamaño.
• Desigual distribución del peso.
• Manchas de grasa.
• Olor.
• Sobreempaquetado o con raras ataduras.
PPRL-15
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 22 de 26
RESPUESTA
• Cosas sueltas, sensación de alambres, orificios, etc.
Si observa un paquete sospechoso. Mantenga la calma. Procure que nadie acerque.
Informe al Centro de Comunicaciones de inmediato.
Espere instrucciones.
PPRL-15
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 23 de 26
RESPUESTA
El Responsable de SST será el responsable de realizar los planes de emergencia necesarios
para paliar cualquier incidente que se pueda producir, así como de realizar las programaciones
de simulacros.
Es responsabilidad del personal de EMPRESA CONSTRUCCTORA, S.A., de los proveedores y

de los subcontratistas, colaborar en la resolución de las emergencias que se presenten
(siguiendo las instrucciones de los Planes de Emergencia), así como en la realización y
práctica de simulacros o en su defecto acciones formativas con evaluación. Deben alertar de la
forma más rápida posible cualquier riesgo potencial que pueda derivar en emergencia al Jefe
de Emergencia, el cual valorará el incidente y pondrá en marcha el Plan si lo considerara
necesario, además de avisar a los servicios de ayuda exterior en caso de que se requiera.
Los responsables de los distintos departamentos prestarán ayuda y facilitarán toda la

información y los medios necesarios a los técnicos de prevención en el desarrollo de sus
funciones.
Todo el personal involucrado estará informado y concienciado de que sus tareas pueden
derivar o no en la ocurrencia de incidentes. No obstante, estará capacitado y entrenado en
técnicas y prácticas de respuesta ante emergencias, sean éstas reales o potenciales
(incendios, primeros auxilios, derrame de sustancias tóxicas, etc.).
El Responsable de SST, junto con los responsables de cada departamento, analizará y

designarán al personal para formar los Equipos de Emergencia para afrontar las situaciones de
emergencia en cada puesto o actividad.
PPRL-15
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 24 de 26
RESPUESTA
Prención / Comites
Dpto. Seguridad
Coordinador de
Administración
Departamento
Delegados de
Seguridad
Operarios
Dirección
Rble.
Redacción de
Planes de R C R C C
Emergencia
Simulacros R C C C C C
Formación de
equipos de R C R I R C
emergencias
15.7. Registros.
RPRL-15.1 "Informe de Simulacro / Situación de Emergencia".
• Descripción: Informe de simulacro o situación de emergencia.

PPRL-15
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 25 de 26
RESPUESTA
15.7.1. RPRL-15.1 "Informe de Simulacro / Situación de Emergencia".
RPRL-15.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 2
INFORME DE SIMULACRO / SITUACIÓN DE EMERGENCIA

HORA Inicio Acta Nº:
Fin Fecha:
DESCRIPCIÓN DE LA EMERGENCIA
TIPO DE EMERGENCIA: General Parcial (indicar sector y área afectada)
SIMULACRO: SI NO
DESCRIPCIÓN DE LA NATURALEZA DEL INCIDENTE:
EQUIPOS INTERNOS Y EXTERNOS QUE DEBEN DE ACTUAR

(Sólo Planificación Simulacro)
COMUNICACIONES INTERNAS, MEDIOS Y PLAZO DE ANTELACIÓN

(Sólo Planificación Simulacro)
PPRL-15
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 26 de 26
RESPUESTA
RPRL-15.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 2 de 2
INFORME DE SIMULACRO / SITUACIÓN DE EMERGENCIA

INFORME DE RESULTADOS
DESCRIPCIÓN DE LAS CAUSAS
DESCRIPCIÓN DE LAS CONSECUENCIAS

(heridos, pérdidas materiales, afección fuera de centro de trabajo, etc..)
DESCRIPCIÓN DE LA INTERVENCIÓN REALIZADA (eficacia del sistema de alarma, tiempos de

evacuación, primeros auxilios, intervención, utilización de EPI's, coordinación/aviso a recursos externos, etc, …)
PROPUESTAS DE MEJORA DEL SISTEMA O PLAN DE EMERGENCIAS (se describirán aspectos

a tener en cuenta en el siguiente simulacro)
PREPARADO POR: SERVICIO DE PREVENCIÓN

nombre, fecha y firma nombre, fecha y firma
PPRL-16
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 12
MEDICIÓN Y CONTROL
(Incluye medición de ruido en centros de maquinaria)
PPRL-16
MEDICIÓN Y CONTROL
(Incluye medición de ruido en centros de
maquinaria)
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-16
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 12
MEDICIÓN Y CONTROL
16. PPRL-12 MEDICIÓN Y CONTROL (INCLUYE MEDICIÓN DE

RUIDO EN CENTROS DE MAQUINARIA)
16.1. Objeto
El objeto del presente procedimiento es la evaluación del correcto funcionamiento de los
sistemas y equipos de medición de que dispone LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A. para el
control operacional. Mediante este procedimiento se pretende identificar el riesgo de exposición
al ruido, medir el nivel sonoro en los distintos puestos de y planificar las medidas preventivas a
aplicar para que no se vea afectada la salud de los trabajadores expuestos.
16.2. Alcance
Todos los equipos utilizados en LA EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A. destinados al control
operacional de los servicios prestados y de las condiciones del ambiente de trabajo. Entran
dentro del alcance de este procedimiento todas aquellas áreas y puestos de trabajo
relacionados con centros de maquinara, en los que se considere que el nivel de ruido existente
puede afectar negativamente a la salud de los trabajadores expuestos.
16.3. Definiciones
Laboratorio homologado: laboratorio que dispone con carácter permanente de las
instalaciones, equipos, medios materiales y personales adecuados para realizar las medidas
propuestas, de acuerdo con la normativa vigente,

de Prevención.
PPRL-16
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 12
MEDICIÓN Y CONTROL
laborales.
- NTP 270 Evaluación de la exposición al ruido.
- NTP 638 Atenuación de protectores auditivos.
- Directiva 2003/10/CEE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 6 de febrero de 2003, sobre
las disposiciones mínimas de seguridad y de salud relativas a la exposición de los trabajadores
a los riesgos derivados de los agentes físicos (ruido).
- RD 286/2006, de 10 de marzo, sobre la protección de la salud y la seguridad de los

trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido. (BOE. núm. 60,
de 11 de marzo de 2006).
- Norma AFNOR S31-084: 2002 Methode de mesurage des niveaux déxposition au bruit en
melieu de travail.
- UNE 458: 2004 Recomendaciones relativas a la selección, uso, precauciones de empleo y

mantenimiento.
- UNE-EN 61672:2005 Electroacústica sonómetros.
- Agencia Europea de Seguridad y Salud en Trabajo magazine nº 8 y Facts varios.
16.5. Desarrollo
LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. para el control de las condiciones ambientales de
trabajo dispone de equipos de medición de nivel sonoro.
16.5.1. Periodicidad.
Existe una periodicidad establecida legalmente en el RD 1316/1989 en función del nivel de

ruido existente en el lugar de trabajo.
A partir de la evaluación inicial de cada puesto de trabajo, se llevarán a cabo controles

periódicos para verificar que los trabajadores se encuentran en condiciones seguras. Aquellos
se realizarán como mínimo anualmente en los puestos de trabajo en los que el Nivel Diario
PPRL-16
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 12
MEDICIÓN Y CONTROL
Equivalente o el Nivel de Pico superen los 85 dB o los 140 dB, respectivamente, o cada tres
años, si no sobrepasan dichos niveles, pero el Nivel Diario Equivalente supera los 80 dB.
Independientemente de esta periodicidad establecida, se realizarán evaluaciones adicionales

cuando:
• • Se produzcan cambios en los puestos de trabajo o en la maquinaria

o equipos de trabajo existentes.
• • Se detecten daños o anomalías en la salud de los trabajadores.
• • La dirección o los trabajadores lo crean oportuno por alguna razón

justificada.
• • Se cree un nuevo puesto de trabajo.
16.5.2. Metodología
Para llevar a cabo una evaluación adecuada del nivel de ruido existente en la empresa, se hará
una visita previa a la misma donde se tomarán una serie de datos relativos al proceso
productivo como son: la maquinaria que emplean, las fuentes de ruido existentes, el número de
trabajadores expuestos, etc. También es importante informarse sobre la existencia de equipos
de protección individual, su marca y si son utilizados o no por los trabajadores.
Para medir el Nivel Diario Equivalente de ruido existente en cada puesto de trabajo, a efectos
de compararlo con los límites o niveles establecidos en el RD 286/2006 y poder decidir sobre
las medidas preventivas adecuadas a adoptar, se utilizarán los siguientes instrumentos de
medida:
• Sonómetro integrador tipo 2: puede emplearse para cualquier tipo de

ruido y para medir el nivel de Presión Acústica Continuo Equivalente.
Una vez decidido el tipo de instrumento de medida a emplear se debe establecer una
estrategia de muestreo para determinar el número y la duración de las medidas. El objetivo de
las medidas es posibilitar la toma de decisión sobre el tipo de actuación preventiva que deberá
emprenderse.
La duración de las medidas debe ser representativa de las condiciones de exposición (se
tomará un ciclo de trabajo o varios) y deberá permitir la determinación del Nivel Diario
Equivalente y del Nivel de Pico. El tamaño de la muestra se elegirá en función del número de
PPRL-16
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 5 de 12
MEDICIÓN Y CONTROL
trabajadores y de modo que exista una alta probabilidad de que, al menos, un trabajador con la
exposición más alta esté incluido en la misma.
16.5.2.1. Medición
El instrumento de medida que se vaya a emplear se debe comprobar antes y después de la

medida. Y esta comprobación debe llevarse a cabo según las instrucciones del fabricante. La
calibración total del instrumento sólo puede hacerse en un laboratorio que esté acreditado a tal
fin y se realizará cada año.
16.5.2.2. Medición con el sonómetro
Para realizar correctamente la medición del nivel sonoro con un sonómetro, éste se debe
mantener separado del cuerpo del operario, pero colocándolo a la altura de su pabellón
auricular. Se anotarán todos los datos que aparecen en la ficha (anexo 1) y se localizará en un
plano de la empresa el lugar o la máquina donde se ha realizado la medición.
El Nivel Diario Equivalente de un trabajador que está expuesto durante un tiempo T a un ruido
cuyo Nivel de Presión Acústica Continuo Equivalente ponderado A es de LAeq,T será:
• LAeq,d = LAeq,T + 10 log ( T/ 8 )
16.5.3. Calibración
Una vez al año el sonómetro integrador deberá ser revisado y calibrado por la empresa
fabricante. Archivándose dicha calibración como registro del sistema.
16.5.4. Niveles acústicos.
EL RD 286/2006 de 10 de Marzo de 2006 es la disposición fundamental en España relativa a la

protección de los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposición al ruido en el
trabajo. Es el resultado de la trasposición de la Directiva 2003/10/CEE de 6 de Febrero de
2003. Este RD adecúa la prevención de riesgos derivados de la exposición laboral al ruido a los
requisitos exigidos en el actual marco normativo establecido por la Ley 31/1995 y su desarrollo
reglamentario.
Para la aplicación del RD hacemos uso de la Guía Técnica para la Evaluación y prevención de
los riesgos relacionados con la Exposición de los trabajadores al Ruido editada por el INSHT y
el MTI.
Los parámetros que disponemos son:
PPRL-16
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 6 de 12
MEDICIÓN Y CONTROL
-Nivel Continuo Diario Equivalente (L Aequ.d ) que es el Nivel continuo equivalente de ruido
relacionado con las horas reales de exposición al ruido durante la jornada laboral.
-Nivel Pico, (L pico), que es el nivel máximo de presión acústica instantánea en dB, sin
ponderación de frecuencia.
Para la valoración de los resultados estos niveles de ruido en cada puesto de trabajo se
comparan los obtenidos con los Valores límite de exposición y valores de exposición que dan
lugar a una acción según RD 286/2006 Artículo 5.
A los efectos de este Real Decreto, los valores límite de exposición y los valores de exposición
quedan lugar a una acción, referidos a los niveles de exposición diaria y a los niveles de pico,
se fijan en:
• a) Valores límite de exposición:
o L Aeq,d= 87 dB(A) Lpico= 140 dB (C)
• b) Valores superiores de exposición que dan lugar a una acción:
o L Aeq,d = 85 dB(A) Lpico = 137 dB(C)
• c)Valores inferiores de exposición que dan lugar a una acción:
o L Aeq,d = 80 dB(A) Lpico = 135 dB(C)
Los valores límite de exposición representan niveles de exposición que, no deben ser
excedidos salvo que la situación pueda calificarse de excepcional de acuerdo con lo que
dispone el artículo 12.
16.5.5. Proceso de evaluación de riesgo sobre incidencia de ruido.
Se realizan 4 pasos de forma equivalente tanto para la evaluación del Nivel diario Equivalente
como el Nivel de pico.
16.5.5.1. 1er PASO

Se comprueba si los valores L Aeq, d, Lpico son inferiores o superiores al Valor INFERIOR de
Exposición.
Si L Aeq,d < 80 dB (A) y Lpico < 135 dB (C)
PPRL-16
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 7 de 12
MEDICIÓN Y CONTROL
• No es necesario tomar medidas extraordinarias sobre la prevención
de riesgos.
Si L Aeq,d > 80 dB (A) o Lpico > 135 dB (C)
• Deberá realizarse una evaluación ambiental, como mínimo cada tres

años.
• Revisiones médicas como mínimo cada cinco años.
16.5.5.2. 2º PASO
Se comprueba si los valores L Aeq,d , Lpico son inferiores o superiores al Valor SUPERIOR de
Exposición.
• Si L Aeq,d > 85dB (A) o Lpico > 137 dB (C)
• - Deberá realizar una evaluación ambiental, como mínimo, cada año.
• - Revisiones medicas como mínimo cada tres años.
• - Es obligatorio la señalización y uso de protectores auditivos.
Señalización:
La señalización se realizará según Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones

mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo. Asimismo, cuando sea
viable desde el punto de vista técnico y el riesgo de exposición lo justifique, se delimitarán
dichos lugares y se limitará el acceso a ellos.
Como complemento a lo anterior, y si es viable, es recomendable que en la periferia de la zona

se emplee señalización de advertencia que informe del riesgo de exposición al ruido y se limite
el acceso a la zona.
La señal no está normalizada, debe ser una señal de advertencia, en forma de triángulo de
color amarillo y el pictograma deberá ajustarse lo más posible a la información de la que
advierte. En cualquier caso será necesario acompañarla de un texto explicativo de su
significado. Fondo amarillo y borde negro.
Tipo de protectores auditivos:
PPRL-16
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 8 de 12
MEDICIÓN Y CONTROL
La norma UNE EN 458:2005 Protectores auditivos. Recomendaciones relativas a la selección,
uso, precauciones de empleo y mantenimiento - Documento guía, recomienda seleccionar el
protector de forma que el nivel de presión sonora percibido esté entre 65 dB(A) y 80 dB(A).
16.5.5.3. 3 er PASO
Al aplicar los valores límite de exposición, en la determinación de la exposición real del

trabajador al ruido, se tendrá en cuenta la atenuación que procuran los protectores auditivos
individuales utilizados por los trabajadores.
Si se utilizan, por ejemplo, tapones como protectores individuales la atenuación orientativa

sería 8 dB(A). Así se considera el nivel de exposición diario equivalente que llega al oído:
L’ Aeq,d = L Aeq,d – 8
L’ Pico = L Pico - 8
A todos los efectos se considerará que el LAeq,d ( inicial) es el Nivel diario equivalente del
puesto de trabajo y para valorar si supera el valor superior de exposición.
16.5.5.4. 4º PASO
Se valorará si supera el Valor LÍMITE de Exposición.
• Si L ‘Aeq,d > 87dB (A) o L’ pico > 140 dB (C)
-Se tiene obligación de tomar medidas correctoras inmediatas.
- Deberá realizar una nueva evaluación ambiental y revisiones médicas como mínimo, cada
año.
- Si se ha superado accidentalmente los 140dB y no se usaba protección auditiva hay que

realizar revisión adicional.
Nº Puesto trabajo L Aeq,d 1er Paso 2º Paso 3er Paso 4º Paso
PPRL-16
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 9 de 12
MEDICIÓN Y CONTROL
16.5.6. Circuito de Medición.
PPRL-16
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 10 de 12
MEDICIÓN Y CONTROL
El empresario será el responsable de que se lleve a cabo la evaluación de la exposición
existente en cada puesto de trabajo para lo cual contará con la colaboración de un Servicio de
Prevención externo concertado, que será el encargado de realizar todas las mediciones,
interpretarlas y establecer las medidas preventivas que sean necesarias para que las
condiciones de trabajo sean las adecuadas.
16.7. Registros.
- RPRL-16.1. "Modelo ficha de recogida de datos con sonómetro integrador".
Descripción: Modelo de ficha de recogida de datos de medición con

sonómetro integrador y valoración de los mismo.
Emisor: Coordinador de PRL.
Archivo: Departamento de PRL.
Tiempo de conservación: 3 años.
- RPRL-16.2 "Listado de Control de Sonómetros Integradores".
• Descripción: Listado de Sonómetros Integradores.

- RPRL-10.3 "Hoja de Control de equipos / instalaciones"
RPRL-16.1
EMPRESA DE
"LOGO"
Revisión 00
CONSTRUCCIÓNS.A. REGISTRO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EMPRESA DE
10-09-2012
Logo
Hoja 1 de 1
CONSTRUCCIÓNS.A.
RECOGIDA DE DATOS MEDICIÓN CON SONOMÉTRO INTEGRADOR

Responsable de Medición: (nom bre, cargo y firm a) Inicio Acta Nº:
Fin Fecha:
CONTROL SUMINISTRO UTILIZACIÓN
CONTROL PROGRAMA
PUESTO DE TEXP L AEQ,T LAEQ,D LMAX PICO EVALUACIÓN MÉDICO DE DE SEÑALIZACIÓ
OPERACIÓN MÉDICO TÉCNICO DE OBSERVACIONES
TRABAJO (horas) (dBA) (dBA) (dB) HIGIENICA PERIODIC PROTECCIÓN PROTECCIÓN N
INICIAL CONTROL
O AUDITIVA AUDITIVA
Y SALUD LABORAL

MEDICIÓN Y CONTROL

16.7.1. RPRL-16.1. "Modelo ficha de recogida de datos con sonómetro integrador".
PPRL-16
10-09-2012
Revisión 00
Hoja 11 de 12
Página 11 de 348
PPRL-16
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 12 de 12
MEDICIÓN Y CONTROL
16.7.2. RPRL-16.2 "Listado de Sonómetros Integradores".
O B S E R V A C IO N E S
Revisión 00
Hoja 1 de 1
10-09-2012
RPRL-10.3
EST A D O
LISTADO DE SONOMETROS INTEGRADORES
ULT IM A R E V .
D IS T R IB UID O R
D A T OS D EL
LABORALES
C A LIB R A C IÓ N
ANUAL
Observaciones:
M O D E LO /
M ARCA R EF .
Revisado por (Nombre y firma)

CONSTRUCCIÓNS.A.
EMPRESA DE
N º S E R IE
Logo
Fecha
PPRL-17
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 4
VIGILANCIA DE LA SALUD
PPRL-17
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-17
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 4
17. PPRL-17 VIGILANCIA DE LA SALUD.
17.1. Objeto
El objeto de este procedimiento es definir las actuaciones que debe realizar LA EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓN, S.A. para garantizar a los trabajadores la vigilancia periódica de su salud en
función de los riesgos inherentes al trabajo.
17.2. Alcance
Este procedimiento aplica a todos los trabajadores de LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN,
S.A.
17.3. Definiciones
Reconocimiento inicial: Reconocimiento médico que se realiza después de la incorporación
del trabajador o después de la asignación de tareas específicas con nuevos riesgos para la
salud.
Reconocimiento periódico: Reconocimiento médico que se realiza al trabajador en función de

los riesgos inherentes a su puesto de trabajo con la periodicidad que determine el Servicio de
Prevención Ajeno.
Reconocimiento previo: Reconocimiento médico que se realiza al trabajador antes de iniciar

determinados trabajos que están sujetos a una reglamentación específica.
Todos los reconocimientos se realizan en base al protocolo específico elaborado por el Servicio
de Prevención Ajeno contratado.

PPRL-17
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 4
de Prevención.

laborales.
17.5. Desarrollo
17.5.1. Reconocimientos médicos.
El Departamento de Seguridad se responsabilizará de que el Servicio de Prevención Ajeno

(SPA) cumpla lo siguiente:
Realizar aquellos reconocimientos o pruebas que causen las menores molestias al trabajador y
que sean proporcionales al riesgo.
Realizar los reconocimientos respetando el derecho a la intimidad y a la dignidad de la persona

del trabajador y la confidencialidad de toda la información relacionada con su estado de salud.
Realizar los reconocimientos médicos con personal sanitario con competencia técnica,
formación y capacidad acreditada, y siempre siguiendo los protocolos médicos específicos.
17.5.2. Reconocimientos iniciales.
El Departamento de Seguridad se responsabilizará de solicitar al Servicio de Prevención Ajeno

la realización de reconocimiento médico de las nuevas contrataciones. Además, se ocupará de
garantizar que los reconocimientos médicos sólo se lleven a cabo cuando el trabajador preste
su consentimiento.
17.5.3. Reconocimientos periódicos.
La dirección de se ocupará de garantizar a sus trabajadores la vigilancia periódica de su estado

de salud en función de los riesgos inherentes a su trabajo.
17.5.4. Reconocimientos previos.
El Departamento de Seguridad se responsabilizará de solicitar al Servicio de Prevención Ajeno

la realización del reconocimiento médico de las nuevas contrataciones.
PPRL-17
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 4
Prención / Comites
SPA (Medicina del

Dpto. Seguridad
Coordinador de
Administración
Delegados de
Seguridad
Operarios
Dirección
Trabajo)
Comunicación a
R C R I I
los trabajadores
Archivo
R C R
documentación
Reconocimiento
I I I C R
s Médicos
17.7. Registros
• APTOS de los reconocimientos médicos de los trabajadores.
• Documentación elaborada por el Servicio de Prevención Ajeno:
• Planificación.
• Memoria anual.
• Resultado de población.
PPRL-18
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 6
INSPECCIONES DE SEGURIDAD
PPRL-18
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-18
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 6
18. PPRL-18 INSPECCIONES DE SEGURIDAD.
18.1. Objeto
El presente procedimiento tiene por objeto establecer la metodología para la realización de
Inspecciones de Seguridad programadas y no programadas en LA EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓN, S.A. Estas Inspecciones tienen por finalidad la identificación continua de
peligros reales o potenciales que se produzcan en el ámbito laboral.
18.2. Alcance
El ámbito de aplicación se centra en todas las instalaciones, las áreas y puestos de trabajo y
los equipos (maquinaria, EPI´s....) utilizados por LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. en
el ejercicio de su actividad.
18.3. Definiciones
Inspección: Actividad de evaluación básica e inmediata del estado de los equipos de
producción y lugares de trabajo en referencia a los riesgos que pudieran derivarse de los
mismos

de Prevención.

laborales.
PPRL-18
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 6
- PPRL-01. Procedimiento para de Identificación y evaluación continua de peligros.
- PPRL-10. Procedimiento para el mantenimiento de equipos.
- PPRL-21. Procedimiento para la gestión de las acciones correctoras y preventivas.
18.5. Desarrollo
En LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. se realizan dos tipos de Inspecciones de
Seguridad: las programadas y las no programadas.
18.5.1. Inspecciones programadas.
Las Inspecciones programadas se realizaran mediante Observaciones Preventivas de

Seguridad (OPS). El objetivo de las OPS es controlar, en todo momento, el cumplimiento de las
medidas preventivas de seguridad, recogidas en el Plan de Seguridad y Salud (PSS) de los
trabajos.
Consisten en un examen sistemático de los equipos, herramientas, instalaciones y materiales,

instrucciones y normas de seguridad para detectar condiciones o actos inseguros que puedan
derivar en daños a las personas, a la propiedad, o ambos.
Las Observaciones Preventivas de Seguridad se realizarán periódicamente, evaluando

diferentes puestos de trabajo. La periodicidad dependerá de la dimensión de la obra y en obras
importantes se realizará una por mes. Se utilizará para ello un listado de chequeo con el
formato RPRL-14.1 “Observaciones Preventivas de Seguridad”.
Una vez identificados los factores generadores de peligro, se apuntan las sugerencias que el
departamento de seguridad propone para la corrección o prevención de las desviaciones
encontradas.
A continuación se desarrolla en forma de diagrama el método operativo:
PPRL-18
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 6
18.5.1.1. Adecuación de los cuestionarios (listas de chequeo) y de los Equipos de
Inspección.
El Responsable de Seguridad en función de los resultados de las Inspecciones de años

anteriores, así como de las variaciones de personal y de actividades del mismo, planteará una
adecuación de los cuestionarios de las OPS.
18.5.2. Inspecciones no programadas
Las inspecciones no programadas o informales son aquellos incidentes o deficiencias de

seguridad que se detectan durante la actividad diaria por los técnicos de seguridad o por los
propios empleados. No tienen una periodicidad asignada y se realizarán en el momento que se
advierta un trabajo o una acción insegura. Se registran en RPRL-19.1. “Comunicación de
Incidentes”.
18.5.3. Inspecciones de equipos de trabajo
Las inspecciones de los equipos de trabajo (sujetos a reglamentación técnica especifica) se

realizará según lo establecido en el “Procedimiento para el mantenimiento de los equipos”
PPRL-10.
18.5.4. Activación de la Evaluación de Riesgos
En función del resultado de la Inspección realizada, el Responsable de Seguridad, procede

según lo dispuesto en el “Procedimiento de Identificación y evaluación continua de peligros”
PPRL-01.
PPRL-18
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 5 de 6
Coordinador de
Delegados de
J. Seguridad
Prevención
Encargado
Seguridad
Operarios
Dirección
J. Obra
Realización
R R R C
OPS
Adecuación
cuestionarios R C R
OPS
Relación
Inspecciones No R R R R R
Programadas
Registro
Intervenciones R R R I
realizadas
Activación
Evaluación de R
Riesgos
18.7. Registros
RPRL-18.1. “Modelo Observaciones preventivas de seguridad”
• Descripción: Modelo de Observaciones preventivas observadas.

• Emisor: Mando Directo o Coordinador de PRL.
PPRL-18
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 6 de 6
18.7.1. RPRL-18.1. “Observaciones preventivas de seguridad”
RPRL-18.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 3
OBSERVACIONES PREVENTIVAS DE SEGURIDAD

FECHA PRÓXIMA OBSERVACIÓN FICHA Nº
CENTRO DE TRABAJO TAREA
PERSONA OBSERVADA ANTIGÜEDAD EN EL PUESTO
OBSERVADOR/S
ACTOS INSEGUROS O DEFICIENTES
ACTOS ENGAÑOSOS _____________________ ACTOS DESTACABLES_________________

EQUIPO DE PROTECCIÓN
POSICIÓN DEL TRABAJADOR (2) ERGONOMÍA (3)
PERSONAL (1)
OJOS Y CA RA GOLP ES P OSTURA S
OÍDOS A TRA P A M IENTO CA RGA S M A NIP ULA DA S
CA ÍDA A L M ISM O O DISTINTO

CA B EZA NIVEL HERRA M IENTA S Y M A NGOS
M A NOS CORTES CON A GUA A P RESIÓN RUDIO Y VIB RA CIONES
INHA LA CIÓN DE SUSTA NCIA S

B RA ZOS TÓXICA S TEM P ERA TURA
CONTA CTOCON SUSTA NCIA S
TÓXICA S / IRRITA NTES /
P IES CORROSIVA S ILUM INA CIÓN
P IERNA S A LCA NCE DE P A RTICULA S
VÍA S RESP IRA TORIA S P ISA DA S SOB RE OB JETOS
TRONCO CORRIENTE ELÉCTRICA
ÚTILES Y HERRAMIENTAS (4) PROCEDIMIENTOS (5) ORDEN Y LIMPIEZA (6)
A DECUA DOS P A RA EL
TRA B A JO ¿ESTÁ N ESTA B LECIDOS? ¿ESTÁ EL P UESTO DE TRA B A JO
LÍM P IO Y ORDENA DO?
RUSA DOS ¿SON A DECUA DOS P A RA EL
CORRECTA M ENTE TIP O DE TRA B A JO?
EN B UEN ESTA DO ¿SE CUM P LEN? SEÑA LIZA CIÓN
() Indicar SI o NO.
ACTOS POSITIVOS DE SEGURIDAD OBSERVADOS GRUPO
Emitido por: Revisado y Aprobado: El Trabajador (Rellenar en caso de amonestación)

Mando Directo Responsable de Seguridad Nombre del Trabajador
Firma Firma Firma
PPRL-19
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 9
INVESTIGACIÓN Y TRAMITACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES
PPRL-19
INVESTIGACIÓN Y TRATAMIENTO DE
ACCIDENTES E INCIDENTES
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-19
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 9
19. PPRL-19 INVESTIGACIÓN Y TRATAMIENTO DE ACCIDENTES E

INCIDENTES.
19.1. Objeto
El objeto de este procedimiento es definir las normas de actuación para la investigación de los
accidentes e incidentes que se puedan producir durante el transcurso de los trabajos llevados a
cabo por LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A.
19.2. Alcance
Aplica a todo el personal de LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A.

de Prevención.

laborales.
19.4. Desarrollo
19.4.1. Comunicación accidentes
19.4.1.1. Comunicación interna.
Cuando ocurra un accidente durante los trabajos llevados a cabo por LA EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓN, S.A., el Jefe de Equipo se ocupará de comunicar el accidente con máxima
PPRL-19
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 9
urgencia al Departamento de Seguridad y al de Producción. Éstos serán los responsables de
informar del accidente al Responsable y al Jefe de Seguridad de LA EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓN, S.A. y al Coordinador de Seguridad de la obra, que serán los encargados
de realizar el Informe de Investigación del mismo.
Un técnico de seguridad se desplazará al lugar del accidente para acompañar al accidentado a

la mutua. Bajo ningún concepto, se presentará un trabajador en la mutua sin el conocimiento
por los técnicos de seguridad.
El Responsable de Seguridad se responsabilizará de informar a la Dirección de LA EMPRESA

DE CONSTRUCCIÓN, S.A. de la ocurrencia del accidente.
19.4.1.2. Notificación oficial
El Responsable de Seguridad será el responsable de comunicar el accidente (los con baja y los
sin baja) a la autoridad laboral mediante el servicio de notificación electrónica.
19.4.2. Investigación de accidentes e incidentes
Una vez conocida la existencia del suceso se procederá a su investigación por parte del
Responsable de Seguridad, participando el Jefe de Seguridad, el Jefe de Obra, los operarios y,
si es posible, el propio accidentado.
Para la realización de la investigación se utilizará el formato RPRL-19.2. “Informe de

Accidente/Incidente”.
El Gerente deberá aprobar el informe de Investigación del accidente.
19.4.3. Siniestralidad
Se registraran todos los accidentes con y sin baja ocurridos anualmente y se elaborará un
registro RPRL-19.3, para el cálculo de los índices de incidencia y de frecuencia de LA
EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A.
De forma trimestral, se expondrá la estadística de accidentabilidad en el tablón de anuncios.
19.6. Registros
- RPRL-19.1. “Investigación de Accidentes/Incidentes”.
• Descripción: Modelo de Informe para investigación de accidentes e

incidentes.
PPRL-19
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 9
•
Emisor: Mando Directo, Administración, Servicio Médico, Servicio de
Prevención, Unidad Funcional o Coordinador de PRL.
- RPRL-19.2. “Registro de Siniestralidad".
• Descripción: Modelo de Informe para investigación de accidentes e

incidentes.
PPRL-19
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 5 de 9
19.6.1. RPRL-19.1 Investigación de Accidentes/incidentes.
RPRL-19.1
19.6.2.
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 4
INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
UNIDAD FUNCIONAL CIRCUITO DEL INFORME FICHA Nº
PARTE DE ACCIDENTE NÚM. Servicio Médico o Botiquín
AÑO Mando Directo
ACCIDENTE INCIDENTE Servicio de Prevención / persona designada
Administración
A cumplimentar
Administración
por Manod y
1. DATOS DEL TRABAJADOR
Apellidos Nombre
Antigüedad: En la empresa (meses) En el puesto (meses) Edad
Tipo de contrato Ocupación Categoría profesional
2. DATOS DEL SUCESO

Fecha HORA DEL SUCESO TESTIGOS
Forma en que se produjo
A cumlimentar por el Mando Directo con la colaboración de la persona accidentada
Agente material Parte del agente
3. DATOS DE LA INVESTIGACIÓN FECHA PERSONAS ENTREVISTADAS

Descripción del accidente:
4. CAUSAS DEL ACCIDENTE: Descripción literal de las principales causas determinantes del accidente. Consultar el análisis causal del dorso de
este formulario para facilitar la detección de causas.
Fecha: Firma: El Mando Directo Firma: Trabajador Accidentado (en su caso)
PPRL-19
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 6 de 9
RPRL-19.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 2 de 4
ANALISIS CAUSAL
AMBIENTE Y LUGAR DE
MATERIALES INDIVIDUALES ORGANIZATIVAS
TRABAJO
1. Órganos móviles alejados del 11. Zonas de trabajo, tránsito y 21. Deficiente asimilación o 30. Inexistencia de los EPI
punto de operación almacenamiento no interpretación de órdenes o necesarios o no se éstos
accesibles.. delimitadas. instrucciones recibidas. inadecuados.
2. Zona de operación 12. Aberturas y huecos 22. Deficiencia física para el 31. Apremio de tiempo/ritmo de
delprotegida. desprotegidos. puesto. trabajo elevado.
3. Parada de emergencia 13. Dificultad en el acceso al 23. Falta de cualificación para la 32. Monótono / Rutinario /
A cumplimentar por el Mando Directo y el Responsable de la Unidad Funcional afectada o Coordinador de Segurdiad
ineficaz. puesto de trabajo. taea. Aislamiento.

4. Ausencia de medios para la 14. Dificultad de movimiento en el 24. Inexperiencia 33. Formación inexistente o
consignación de a máquina. puesto de trabajo. insuficiente sobre procesos.
5. Productos peligrosos no 15. Escaleras inseguras o en mal 25. Incapacidad física para el 34. Instrucciones inexistentes,
identificados. estado. trabajo. confusas, insuficientes,
6. Materiales con aristas / 16. Pavimento deficiente o 26. Incumplimiento de órdenes 35. contradisctorias.
Método de trabajo iexistente o
perfiles cortantes. inadecuado. expresas de trabajo. inadecuado.
7. Inestabilidad en el 17. Vías de evacuación 27. Retirada o anulación de 36. Inexistencia o insuficiencia de
almacenamiento. insuficientes o no protecciones o dispositivos de tareas de identificación /
practicables. seguridad. evaluación de riesgos.
8. Deficiente protección frente a 18. Falta de orden y limpieza. 28. No utilización de equipos de 37. Mantenimiento inexistente.
contactos eléctricos. protección individual.
9. Instalaciones de extinción de 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29. Incapacidad mental. 38. Falta de correción de riesgos
incendios incorrectas. ...... ya detectados.
10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39. Tarea extraordinaria
...... ...... ...... /inhavitual para el operario.
......................... ......................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40. Internciones ante
...... ...... ...... emergencias no previstas.
......................... ......................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

...... ...... ...... ......
5. ÁRBOL CAUSAL. Indicar las causas más significativas.
6. MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS. Indicar el responsable de la ejecución de las medidas propuestas y el plazo previsto de
finalización y puesta en marcha de las mismas.
Fecha: Firma: El Mando Directo Firma: El Responsable de la Unidad Funcional
PPRL-19
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 7 de 9
RPRL-19.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 3 de 4
PARTE DE ACCIDENTE NÚM:
A cumplimentar por el Servicio Médico
7. INFORME ASISTENCIAL
Descripción de lesión:
Parte del cuerpo lesionada:
Grado de lesión: Leve Grave Muy Grave Fallecimiento
Causa Baja: No Si Fecha de Baja Médica
Asistencia: Botiquín Mutua Hosapital
Informe del médico:
Fecha: Firma: Medico de Empresa
8. INFORME DEL SERVICIO DE PREVENCIÓN

A cumplimentar por el Servicio de Prevención
Observaciones adicionales: (al informe del Mando Directo):
ESTIMACIÓN DE COSTES NO AQSEGURADOS DEL ACCIDENTE(1)

- Por horas peridas /accidentado, compañeros, técnicos, etc): Euros
- Por daños materiales (maquinaria, instalaciones, productos, etc): Euros
- Otros (comerciales, punitivos, honorarios profesionales, etc) Euros
COSTE ESTIMADO Euros
COSTE TOTAL = COSTE ASEGURADO + COSTE ESTIMADO
Fecha: Firma: Responsable Servicio de Prevención

A cumplimentar por el responsable de la Unidad Funcional
9. OBSERVACIONES A LAS MEDIDAS CORRECTORAS PROPUESTAS

Solucionado en fecha (Describir las soluciones adoptadas)
Se precissa asesoramiento de:

Género petición de trabajo núm. Fecha Interna Externa
Se precisa presupuesto
Se precisa elaboración de normativa de trabajo, por Plazo
No se precisa adoptar medidas especiales. Se requiere el cumplimiento de la normativa existente.
Fecha prevista para la ejecución de las medidas diferidas:
Fecha de comprobación de la idoneidad de las medidas adoptadas:
Comprobación realizada por:
Fecha: Firma: El Mando Directo Firma: El Responsable de la Unidad Funcional
PPRL-19
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 8 de 9
RPRL-19.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 4 de 4
PARTE DE ACCIDENTE NÚM:
ACCIDENTE
Acciones iniciales
Registro de accidente
NO ¿Existen daños realies o SI

potenciales graves?
Registro de accidente Registro de accidente
Entrevistar testigos,
Toma de Datos Examinar materiales, entorno y documentos
Reconstruccción del accidente
Análisis de causas Materiales - Organizativas - Entorno - Personales
NO ¿Muestra el análisis lo que sucedio, lo que

debería haber sucedido y el porque de las
causas?
SI
Medidas Correctoras
Seguimiento y control acciones
NO ¿Se cumplen y son eficaces? SI

Mantener acciones
para evitar accidentes
Revisiones perióficas.
Mantenimiento
preventivo, etc.
RPRL-19.2
EMPRESA DE
"LOGO"
Revisión 00
CONSTRUCCIÓNS.A. REGISTRO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EMPRESA DE
10-09-2012
Logo
Hoja 1 de 1
CONSTRUCCIÓNS.A.
REGISTRO DE SINIESTRALIDAD
AÑO :
CENTRO DE TRABAJO:
HORAS
ACCIDENTES HORAS TRABAJADAS JORNADAS
EN HORAS DE ACCIDENTES ACCIDENTES TRABAJADAS ACUMULADAS/ ACCIDENTES PERDIDAS/ME IF/ IG/ME
PERIODO PLANTILLA TRABAJO MORTALES IN-ITINERE AL MES MES ACUMULADOS S IF/MES ACUM. S II/MES DM
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
19.6.3. RPRL-19.2 "REGISTRO DE SINIESTRALIDAD".
Julio
Y SALUD LABORAL

Agosto

Septiem bre
Octubre
Noviem bre
Diciem bre
TOTAL 0 0 0 0 0 0
INDICE DE GRAVEDAD ANUAL:
INDICE DE INCIDENCIA ANUAL
DURACIÓN MEDIA ANUAL

PPRL-19
10-09-2012
Hoja 9 de 9
Revisión 00
Página 9 de 348
PPRL-20
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 7
CONTROL DE LAS NO CONFORMIDADES DEL SGPRL
PPRL-20
CONTROL DE LAS NO CONFORMIDADES
DEL SGPRL
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-20
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 7
20. PPRL-20 CONTROL DE LAS NO CONFORMIDADES DEL

SGPRL.
20.1. Objeto
Documentar el método empleado en LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. para la
detección, identificación y documentación de No Conformidades, así como el registro y archivo.
20.2. Alcance
Procedimiento aplicable a todas las actividades dentro del alcance del Sistema de Gestión de
LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A.
20.3. Definiciones
No conformidad. Cualquier desviación de las normas de trabajo, prácticas, procedimientos,
reglamentos, funcionamiento del sistema de gestión que podría, directa o indirectamente,
provocar una situación de lesión o enfermedad, daños a la propiedad, al entorno laboral o a la
combinación de éstos.
Evidencia Objetiva. Constatación de un hecho, cuya veracidad puede demostrarse mediante la

observación, medida, ensayo u otros medios.

de Prevención.

laborales.
PPRL-20
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 7
- PPRL-21 “Procedimiento para la gestión de las acciones correctoras y preventivas”
20.5. Desarrollo
Las No Conformidades son las que evidencian anomalías sobre las actividades documentadas
del Sistema de Gestión.
LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. distingue entre no conformidades de origen,
• Interno al funcionamiento de LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A.
• Externas, que incluyen,
• provenientes de la empresa a la que se presta servicio.
• Aquellas surgidas de auditorías por entidad certificadora y
• de Administración.
20.5.1. Identificación de las no conformidades.
La identificación de las no conformidades, es decir, de cualquier incumplimiento de los

requisitos del Sistema de Gestión, se realiza a través de:
• El seguimiento de las actividades preventivas básicas
• El seguimiento de los objetivos estratégicos, tácticos y operacionales,

del Programa del Sistema de Gestión.
• Los informes de las auditorías internas o externas realizadas.
• El seguimiento de acciones correctoras emprendidas con

anterioridad.
• OPS (observaciones planeadas de seguridad).
• Las comunicaciones internas de los responsables del cumplimiento

de alguno de los requisitos del Sistema de Gestión y las
comunicaciones de las partes interesadas externas.
PPRL-20
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 7
• En general, cualquier incumplimiento de los procedimientos del
Sistema de Gestión que sea detectado por alguno de los empleados
de LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A.
En el caso de un incumplimiento se inician las acciones Correctoras/Preventivas adecuadas

para subsanar la deficiencia.
20.5.2. Tratamiento general
En todos los casos, debe procurarse hacer mención al aspecto de seguridad afectado. En caso
de detectarse una no conformidad sobre un aspecto incluido en los objetivos y metas de
prevención de riesgos laborales, este debe ser estudiado, para variarlos si así se estima
conveniente.
En el caso de que se proponga una acción correctora / preventiva, esta se desarrollará según
el PPRL-21 “Gestión de las acciones correctoras y preventivas”.
Se dispone del formato RPRL-21.1 “Listado de No conformidades”, en el que se recogen las no

conformidades y reclamaciones realizadas.
20.5.3. No conformidades de origen interno
Las anomalías surgidas durante el desarrollo de la actividad son transmitidas al Responsable

de Seguridad. El Responsable de Seguridad junto con el área afectada estudian las anomalías
siendo documentadas bajo el formato RPRL-21.2 “Registro de No conformidad” en caso de
considerarlas como no conformidad. El cierre de las no conformidades se realiza por defecto
por el Responsable de Seguridad, sin embargo, en función de las acciones a tomar esta
responsabilidad puede desplazarse al responsable del área afectada.
Las no conformidades surgidas de las revisiones periódicas son estudiadas y documentadas

como las anteriores.
20.5.4. No conformidades de origen externo
Las no conformidades de entidad certificadora, y de los clientes se consideran como No

Conformidades. Se mantiene registro de estas, documentándose las no conformidades
surgidas como las de origen interno. Son estudiadas y se inicia un plan de control para su
eliminación.
Las referentes a Administración, y otras que puedan surgir, son tratadas como las de origen
interno, salvo en el caso de referirse a un requisito legislativo en cuyo caso se tratan como las
de entidad certificadora y empresa cliente.
PPRL-20
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 5 de 7
Adecuación
cuestionarios R C R
OPS
Relación
Inspecciones No R R R R R
Programadas
Registro
Intervenciones R R R I
realizadas
Activación
Evaluación de R
Riesgos
20.7. Registros
- RPRL-20.1. Listado de No Conformidades
• Descripción: Modelo de listado de No Conformidades.

- RPRL-20.2. Registro de de No Conformidades
• Descripción: Modelo de registro de No Conformidades.

• Emisor: J. Obra, J. Dpto., Coordinador de PRL.
PPRL-20
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 6 de 7
20.7.1. RPRL-20.1. Listado de No Conformidades.
RPRL-20.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 1
LISTADO DE NO CONFORMIDADES CON SGPRL
Nº FECHA FECHA
N/C REGISTRO DESCRIPCIÓN RESPONSABLE CIERRE
PPRL-20
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 7 de 7
20.7.2. RPRL-20.2. Registro de de No Conformidades
RPRL-20.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 1
REGISTRO DE NO CONFORMIDAD
FECHA FICHA Nº
DETECTADA POR:
PROCEDENCIA:
RESPONSABLE:
1. DESCRIPCIÓN NO CONFORMIDAD:
2. ACCIÓN CORRECTIVA / PREVENTIVA PROPUESTA:
Propuesta elaborada por: Firm a y fecha
Propuesta elaborada por: Firm a y fecha
3. SEGUIMIENTO SI NO
RESPONSALBE: CERRADA POR:
FECHA:
PPRL-21
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 8
GESTIÓN DE LAS ACCIONES CORRECTORAS Y PRVENTIVAS
PPRL-21
GESTIÓN DE ACCIONES CORRECTORAS
Y PREVENTIVAS.
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-21
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 8
21. PPRL-21 GESTIÓN DE LAS ACCIONES CORRECTORAS Y

PREVENTIVAS.
21.1. Objeto
Este procedimiento establece los criterios de actuación, para comprobar el grado de
implantación de cada una de las actividades soportadas dentro del Sistema de Gestión de LA
EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. La auditoria debe realizarse con ánimo constructivo,
tratando de establecer acciones preventivas frente a las correctivas.
21.2. Alcance
Aplica a cualquier elemento del Sistema de Gestión susceptible de desviarse de los requisitos
impuestos, así como de las mejoras que puedan establecerse.
21.3. Definiciones
Acción Inmediata.-Acción tomada justo después de detectarse la no conformidad al objeto de
corregir la desviación.
Acción Preventiva.-Acción tomada para eliminar las causas de una no conformidad potencial.
Acción Correctora / Correctiva.-Conjunto de acciones tomadas para eliminar las causas de

una No Conformidad real.
No Conformidad.-Cualquier desviación de los estándares de trabajo, prácticas,

procedimientos, ejecución del sistema de gestión…que podría producir de forma directa o
indirecta daño o enfermedad, daño a la propiedad, daño al ambiente laboral, o una
combinación de éstos.

PPRL-21
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 8
de Prevención.

laborales.
- PPRL-20. Procedimiento para el control de las no conformidades.
21.5. Desarrollo
21.5.1. Origen de las acciones correctoras
Las acciones correctoras pueden surgir en cualquier punto, y siempre se canalizarán a través
del área de prevención de riesgos laborales. Algunas de las causas que pueden determinar la
aplicación de una acción correctora son las siguientes:
• Las no conformidades detectadas, para evitar su repetición.
• La reclamación de cliente, independientemente de su naturaleza.
• El mantenimiento periódico de los equipos.
• Las auditorías periódicas de evaluación realizadas por entidades de

certificación.
• Las desviaciones (con carácter de No Conformidad) encontradas en

la ejecución de las Auditorías Internas del Sistema de Gestión.
• Los cambios que pudieran reportar las revisiones de los objetivos o

políticas del Sistema de Gestión.
• Los registros del Sistema de Gestión.
21.5.2. Origen de las acciones preventivas
Análogamente a las anteriores, las acciones preventivas pueden surgir en cualquier punto de la
organización, siendo canalizadas siempre a través del área de prevención de riesgos laborales.
Algunas de las causas que pueden determinar la aplicación de una acción preventiva son,
PPRL-21
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 8
• La detección de situaciones que potencialmente pudieran ser origen
de no conformidad hasta ahora no existentes o localizadas.
• La sugerencia de mejora de cualquier miembro de la organización,

aportada en las reuniones de trabajo, o como consecuencia del
desempeño de sus funciones.
• La detección de mejoras que aplicadas en cualquier fase de la

producción pudieran beneficiar a la calidad de los productos.
• Los cambios que pudieran reportar las revisiones de los objetivos o

políticas del Sistema de Gestión.
• Los registros del Sistema de Gestión.
• El uso de otras fuentes de información tales como instrucciones y

operaciones de trabajo.
21.5.3. Desarrollo de acciones correctoras y preventivas
Antes de aplicar una acción correctora o preventiva, siempre se realizará una investigación y
análisis de las causas que la originan y de las consecuencias que pudiera tener. Este análisis
lo desarrollará el área de prevención de riesgos laborales, en las reuniones periódicas que
mantengan o en las situaciones que puedan plantearse. En este análisis se contará
especialmente con la información generada por los “Registro de no conformidades” RPRL-20.2.
Como consecuencia de este análisis se abre un informe de “Acciones Correctoras y

Preventivas” RPRL-21.1, en el que se detallan las causas, referencias, acciones a tomar, con
sus fases de desarrollo y seguimiento. Este informe está numerado y hace referencia al nº de
No Conformidad del que proviene.
A su vez se documenta dicha actuación sobre el Registro de Acciones Correctoras y

Preventivas RPRL-21.2.
El Responsable de seguridad es, finalmente, quien determina el cierre del informe de Acciones
Correctoras y Preventivas y el Registro de acciones Correctoras y Preventivas, así como anotar
en el “Listado de No Conformidades” RPRL-20.1 la parte correspondiente a las acciones
correctoras / preventivas.
21.5.4. Implantación y cierre
El Responsable de Seguridad comprobará la implantación y efectividad de todas las acciones

correctoras / preventivas emprendidas.
PPRL-21
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 5 de 8
Pasado el periodo de cierre de fases, el Responsable de Seguridad valida con su firma los dos
documentos, RPRL-21.1 y RPRL-21.2, quedando cerrada la acción correctora o preventiva.
En el caso de producirse una no conformidad durante el periodo de actuación y seguimiento, se

reunirán las funciones afectadas, se cerrará el informe y Registro de acciones Correctoras y
Preventivas, procediéndose a aplicar un nuevo informe.
Se remitirá a Dirección toda la información pertinente sobre las acciones realizadas, para que
pueda ser analizada en la Revisión del Sistema de Gestión.
PPRL-21
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 6 de 8
Administració
Mantenimient
de Seguridad
J. Seguridad
Coordinador
Encargado
Operarios
Dirección
J. Obra
n
o
Estudiar y
documentar las
R C R C C C
no
conformidades
Gestión de no
conformidades I R C C C C C C
externas
21.7. Registros
- RPRL-21.1 "Acciones Correctoras y Preventivas".

RPRL-21.2 "Listado de Registro de Acciones Correctivas y Preventivas".

PPRL-21
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 7 de 8
21.7.1. RPRL-20.1. Acciones Correctoras y Preventivas.
RPRL-21.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 1
ACCIÓN CORRECTIVA Y/O PREVENTIVA

CAUSA/S DE LA ACIÓN CORRECTIVA DOC. REF. CAUSA/S DE LA ACIÓN CORRECTIVA DOC. REF.
Reclamación de un cliente Proceso de trabajo incorrecto o mejorable
No conformidad de un producto Autorización de productos no conformes
No conformidad de un servicio Resultados de Auditorías internas
Inclumplimiento requisito especificado Resultado de OPS

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA Y ANALISIS DE LAS CAUSAS
ACCIONES A TOMAR
FASES DE ACTUACIÓN Y SEGUIMIENTO CIERRE DE LAS FASES

DESCRIPCIÓN PLAZO RESP. ADJUNTAR DOCUMENTOS FECHA FIRMA
OBSERVACIONES
FIRMA DE LOS RESPONSABLES DE EJECUCIÓN DE LAS ACCIONES
ACCIÓN RESPONSABLE ACCIÓN RESPONSABLE ACCIÓN RESPONSABLE
EVALUACIÓN DE LA EFICIENCIA DE LAS ACCIONES FECHA FIRMA
SATISFACTORIO INSATISFACTORIO. REF. NUEVO INFORME DE AC:
PPRL-21
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 8 de 8
21.7.2. RPRL-20.2. Listado de Registro Acciones Correctoras y Preventivas.
RPRL-21.2
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 1
REGISTRO DE ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIOVAS
Nº FECHA FECHA
N/C REGISTRO PROCEDENCIA Nº INCUNPLIMIENTO CIERRE
PPRL-22
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 4
CONTROL Y GESTIÓN DE LOS REGISTROS
PPRL-22
CONTROL Y GESTIÓN DE REGISTROS
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-22
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 4
22. PPRL-22 CONTROL Y GESTIÓN DE LOS REGISTROS
22.1. Objeto
Este procedimiento tiene por objeto establecer la sistemática el sistema para el control y la gestión de los
registros de las actividades documentadas relacionadas con el Sistema de gestión de seguridad y salud
laboral, de conformidad con los requisitos de la norma OHSAS 18.001.
22.2. Alcance
Todos aquellos que se define en la lista RPRL-7.4, “Lista para el control de Registros”
22.3. Definiciones
Formato.- Impreso referido por un documento de seguridad y salud laboral: Procedimiento, Instrucción,
etc. que soporta datos obtenidos como consecuencia de la actividad reseñada por el documento.
Registro.- Datos numéricos, observaciones o notas, obtenidas como consecuencia de una actividad
productiva o de control, que evidencian la realización de las mismas. Generalmente los registros se
soportan sobre los formatos.

de Prevención.

laborales.
- RPRL-7.4. "Control de la documentación".
PPRL-22
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 4
22.5. Desarrollo
Para el control de los registros, se establece la Lista para el Control de Registros, soportada en el
formato: RPRL-7.4.
Se soportarán, en la medida de lo posible, sobre los formatos generados por los procedimientos
respectivos.
En los casos en que no se mantenga un formato se identifican según nombre y fecha que figuren en la
citada lista.
Han de conservarse de modo que acceda a ellos fácilmente, ya sea en papel o soporte informático.
Corresponde al Responsable de Seguridad archivar, guardar y mantener al día los correspondientes

registros.
El tiempo de archivo previsto es de 3 años. En los casos que bajo requisito legal o del cliente se deban
conservar determinados registros durante un periodo de tiempo específico, tales requisitos se
identificarán bajo el epígrafe especificación legal o del cliente.
La lista es mantenida al día reeditándose cuando se incorporan, modifican, o desaparecen registros o

cuando cambian los periodos de archivo. El control de esta Lista se efectúa a través de su fecha de
emisión.
Una vez transcurrido su preceptivo tiempo de archivo, los registros dejan de tener validez, pudiendo ser
destruidos o conservados, a criterio del Responsable de Seguridad.
El acceso a estos registros para personal externo, queda a juicio del Responsable de Seguridad y del
Gerente, quienes tendrán en cuenta lo mencionado anteriormente en las relaciones contractuales con los
clientes y el desarrollo normal de las actividades de los subcontratistas. Inicialmente el acceso para
personal externo queda totalmente restringido.
PPRL-22
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 4
Administració
Mantenimient
de Seguridad
J. Seguridad
Coordinador
Encargado
Operarios
Dirección
J. Obra
n
o
Estudiar y
documentar las
R C R C C C
no
conformidades
Gestión de no
conformidades I R C C C C C C
externas
22.7. Registros
-RPRL-7.4. Lista para el Control de Registros, incluido en el PPRL-07.
PPRL-23
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 11
REALIZACIÓN DE AUDITORIAS INTERNAS AL SGPRL
PPRL-23
REALIZACIÓN DE AUDITORIAS
INTERNAS AL SGPRL
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-23
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 11
23. PPRL-23 REALIZACIÓN DE AUDITORIAS INTERNAS AL SGPRL.
23.1. Objeto
Este procedimiento tiene por objeto establecer la sistemática el sistema para el control y la
gestión de los registros de las actividades documentadas relacionadas con el Sistema de
gestión, de conformidad con los requisitos de la norma OHSAS 18.001.
23.2. Alcance
La actividad documentada por el presente procedimiento será de aplicación para todos los
departamentos y/o áreas que componen LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A.
23.3. Definiciones
Auditoría interna.-Es aquella que se efectúa a la organización, proceso, producto o
actividades propias, por personas no adscritas al área afectada, o por personas o entidades
externas, ordenadas por un estamento superior de la propia empresa.
Auditor Interno-Persona cualificada y designada por la Dirección para dirigir las auditorías del
Sistema de gestión de la empresa.
Desviación.-Modo de fallo, detectado durante el transcurso de una auditoría, que consiste en

la separación, o posibilidad de esta, de la ejecutoria trazada previamente, por un elemento
integrado en el Sistema de gestión aplicado.
Evidencia Objetiva. Constatación de un hecho, cuya veracidad puede demostrarse mediante

la observación, medida, ensayo u otros medios.
Observación. (Referida a una Auditoría del Sistema de Gestión).Situación aceptable que

puede derivar en una no conformidad y que debería ser modificada para evitar aquella.
No conformidad (Referida a una auditoría interna) Expresión o constatación de un hecho,

apoyado por una evidencia objetiva, durante la realización de una Auditoría del Sistema de
Gestión

PPRL-23
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 11
de Prevención.

laborales.
- PPRL-20. Procedimiento para el control de las no conformidades.
- PPRL-21. Procedimiento para la gestión de las acciones correctoras y preventivas.
23.5. Desarrollo.
Las auditorías internas consisten en un seguimiento de la actividad del departamento,
comprobando que se cumplen las directrices de los documentos del Sistema de Gestión, y que
no se observan desviaciones bajo la forma de vicios no deseables o formas de actuación
incompatibles con las documentadas.
23.5.1. Auditores internos
Las auditorías internas se efectúan por el equipo de auditores internos aprobado por LA
EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. en la “Lista de Auditores Internos”, RPRL-23.1
• La Dirección de LA EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. califica a

los auditores internos en función de su experiencia y conocimiento
• Los requisitos que han de cumplir los auditores internos son los
siguientes:
• Han de ser responsables de departamento en el organigrama de la

empresa. Gerencia puede autorizar la participación de consultores
externos.
• Conocimiento del Sistema de Gestión.
PPRL-23
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 11
Al auditor del departamento de Seguridad se le exigirá conocimientos de la norma OHSAS
18001.
23.5.2. Calendario de auditorias
Las auditorías internas se realizan con la periodicidad marcada en el correspondiente

“Programa Anual de Auditorías Internas“, RPRL-23.2, emitido por el Responsable de
Seguridad. Este programa se presenta, en la revisión anual del Sistema de Gestión.
El programa se establecerá adecuando la periodicidad al resultado de auditorías anteriores.
Se establece una periodicidad mínima de 12 meses para la realización de Auditorías Internas

23.5.3. Realización de la auditoria
El Auditor Interno cumplimentará el “Plan de Auditoria”, RPRL-23.3, y lo enviará, con al menos

7 días de antelación, al Responsable de Seguridad, para que éste lo distribuya a los
responsables de las Áreas o Departamentos afectados y al Gerente.
En el transcurso de la Auditoria, se evaluarán las evidencias observadas, registrando aquellas

que den lugar a:
• No Conformidad: incumplimiento de un requisito asociado al criterio

de la Auditoria
• Observación: cuando de lo observado se tienen indicios claros de:
• o necesidad de mejora en su realización,
• o una probable no conformidad, no aparecida hasta la fecha
El registro de estas evidencias (No conformidades y Observaciones) se indicará en el informe

resumen de auditoría RPRL-23.3.
Las no conformidades observadas se gestionarán a través de un informe de acciones

correctoras y preventivas, según el formato RPRL-20.1.
23.5.4. Resultados de la auditoria
Se resumirá el resultado de la auditoría en el lugar indicado para ello en el Informe Resumen

de Auditoría, RPRL-23.3, siendo enviada a Dirección. En este resumen se hace constar el
número de desviaciones existentes así como los puntos fuertes y débiles de la empresa
observados durante la auditoría.
PPRL-23
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 5 de 11
El Informe indicará, a criterio del Auditor Interno, responsable de la auditoría, si aquella tiene
rango de no conformidad o se considera como observación, al área auditada, reseñando el
seguimiento y cierre en caso de no conformidad. Este Informe debe estar fechado y firmado por
el auditor.
Se informará al Gerente, en la Revisión del Sistema por la Dirección, de los Informes de

Auditoría (con los Informes de No conformidad y las Acciones correctoras llevadas a cabo)
registrados hasta la fecha.
Seguimiento de las auditorias
Se realiza el seguimiento de los Informes abiertos con motivo de No Conformidades. No se

realizará ningún seguimiento respecto las observaciones.
23.5.5. Este seguimiento se podrá realizar:
• Mediante nueva visita al área auditada, o
• Mediante comunicación, por parte del responsable, de la Acción

llevada a cabo, en el Informe de No conformidad
Este seguimiento se realizará dentro de los plazos prefijados en los Informes de No

conformidad. El Auditor Interno evaluará a su juicio la eficacia de las Acciones realizadas.
A criterio del Auditor Interno se podrá realizar una Auditoria Extraordinaria al Área o
Departamento afectado. Se informará inmediatamente a la Dirección de tal situación.
Una vez cerradas todos los Informes de No conformidades procedentes de No Conformidades

de la Auditoria, se remite el Original del Informe de Auditoría al Responsable de Seguridad,
quien lo mantendrá como registro del Sistema de Gestión.
PPRL-23
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 6 de 11
Administració
Mantenimient
de Seguridad
J. Seguridad
Coordinador
Encargado
Operarios
Dirección
J. Obra
n
o
Detección y
Estudio de
R I
acciones
corretivas
Implantación y
R R I
cierre

Administració
Mantenimient
de Seguridad
J. Seguridad
Coordinador
Encargado
Dirección
Auditor
J. Obra
Interno
n
23.7. Registros
- RPRL-23.1 "Lista de Auditores Internos".
•
Descripción: Listado de Auditores Internos Capacitados y
Autorizados.
- RPRL-23.2 "Plan de Auditorías".
•
Descripción: Listado de Auditores Internos Capacitados y
Autorizados.
- RPRL-23.3 "Programa de Auditorías Internas".
• Descripción: Programa de Auditorías.

• Emisor: Comité de PRL.
PPRL-23
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 7 de 11
- RPRL-23.4 "Informe Resumen Auditorías".
• Descripción: Acta informe de auditorías.

PPRL-23
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 8 de 11
23.7.1. RPRL-23.1 "Lista de Auditores Internos".
RPRL-23.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 1
LISTADO DE AUDITORES INTERNOS

CUALIFICACIÓN
TIPOS DE
Nº FECHA CUALIFICACIÓN NOMBRE PERTENENCIA DPTO. AUDITORÍA
PPRL-23
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 9 de 11
23.7.2. RPRL-23.2 "Plan de Auditorías".
RPRL-23.2
EMPRESA DE CONSTRUCCIÓNS.A. REGISTRO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE Revisión 00
Logo PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES 10-09-2012
Hoja 1 de 1
PLAN DE AUDITORIAS
EMPRESA: Inform e Nº:
Fecha:
1.- OBJETO:
2.- ALCANCE:
3.- PERSONAS CON RESPONSABILIDAD DIRECTA AL OBJETO Y ALCANCE DE LA AUDITORÍA (AUDITADOS):
4.- CRITERIOS DE REFERENCIA (NORMA):
5.- EQUIPO AUDITOR:
AUDITOR INTERNO:
6.- LUGAR DE REALIZACIÓN: FECHA:
7.- IDENTIFICACIÓN DE LA UNIDADES ORGANIZATIVA: FECHA/ACTIVIDAD DURACIÓN PREVISTA (H)
8.- DOCUMENTOS QUE SIRVEN COMO BASE PARA AUDITORIAS INTRNA:
AUDITOR INTERNO: FECHA Y FIRMA:
PPRL-23
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 10 de 11
23.7.3. RPRL-23.3 "Programa de Auditorías Internas".
23.7.4.
Revisión 00
Hoja 1 de 1
10-09-2012
RPRL-23.3
DIC
NOV
REGISTRO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
OCT
SEP
FECHA Y FIRMA:
AGO
PROGRAMA DE AUDITORÍAS INTERNAS
JUL
JUN
MAY
ABR
MAR
EMITIDO POR: Responsable de Seguridad

FEB
ENE
CONSTRUCCIÓNS.A.
DPTO. AREA/FECHA
ADMINISTRACIÓN
EMPRESA DE
MANTENIMIENTO
Observaciones:
Logo
DIRECCIÓN
LUGARES
OBRA
SG
PPRL-23
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 11 de 11
23.7.5. RPRL-23.4 "Informe Resumen Auditorías".
RPRL-23.4
EMPRESA DE CONSTRUCCIÓNS.A. REGISTRO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE Revisión 00
Logo PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES 10-09-2012
Hoja 1 de 1
INFORME RESUMEN DE AUDITORIAS

EMPRESA: Inform e Nº:
Fecha:
EQUIPO AUDITOR: ÁREAS AUDITADAS: N/C ENCONTRADAS: TIPO DE AUDITORÍA PLANIFICADA

EXTRAORDINARÍA
AUDITOR INTERNO: PROGRAMA DE AUDITORÍAS: PLAN DE AUDITORÍAS:
DOCUMENTOS DE REFERENCIA: FECHA FECHA
RESUMEN DE NO CONFORMIDADES
Realizada la auditoría del Sistem a de Gestión en el área de SEGURIDAD Y SALUD LABORAL, se han detectado No Conform idades en
los elem entos del Sistem a de Gestión que se encuentran registrads en los Inform es de Desviación que se adjuntan.
SUMARIO DE DESVIACIONES O EVIDENCIAS (Adjuntar las Notas de No Conformidad):
Conclusiones del auditor:
Lista de distribución del inform e:
AUDITOR INTERNO: FECHA Y FIRMA:
PPRL-24
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 11
REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN DEL SGPRL
PPRL-24
REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN DEL
SGPRL
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-24
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 11
24. PPRL-24 REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN DEL SGPRL.
24.1. Objeto.
El objeto de este procedimiento es describir la sistemática para llevar a cabo las revisiones del
Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales por parte de la Dirección de
24.2. Alcance
Este procedimiento se aplica al Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales de
24.3. Definiciones
N/A.

de Prevención.

laborales.
24.5. Desarrollo.
PPRL-24
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 11
El Director General, es responsable de mantener este procedimiento y velar por su
cumplimiento. Todas las actividades que se describen en este procedimiento, para las cuales
no se indica otro responsable, son llevadas a cabo por el Director Gerente.
24.5.1. Planificación.
Se realizan revisiones completas del Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales

por la dirección, al menos una vez al año, después de haberse llevado a cabo las auditorías
internas del Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales correspondientes al Plan
anual de Auditorías de Prevención de Riesgos Laborales.
La Dirección estudia las actuaciones del SGPRL, especialmente donde se indican los objetivos
propuestos y los resultados de las auditorías internas y externas, por si es necesario el
replanteamiento estratégico de nuestras actividades, nueva política, objetivos, metas y otros
elementos del sistema de gestión de Seguridad y Salud Laboral.
24.5.2. Información de entrada para la revisión.
El Coordinador de Prevención de Riesgos Laborales / Responsable del Sistema de Seguridad y

Salud prepara la información, Presentará a los participantes de la revisión por la Dirección, la
documentación y registros relevantes de la empresa, así como una propuesta de objetivos y
metas para el siguiente periodo.
La información a revisar será:
• Política de Prevención de Riesgos Laborales.
• Peligros y evaluaciones de riesgos.
• Informe de la última revisión de la dirección realizada sobre

• Resultados de las auditorías internas de Prevención de Riesgos

Laborales de EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A.
• Resultados de las auditorías externas de Prevención de Riesgos

Laborales de EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A.
• Plan de Prevención y Programas Prevención de Riesgos Laborales

sobre la consecución de objetivos.
• No conformidades, acciones correctoras y preventivas y situación de

las mismas.
PPRL-24
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 11
• Comunicaciones relevantes.
• Actas del Comité de Seguridad y Salud.
• Incidentes y accidentes. Índices de accidentabilidad. Estado de

accidentados.
• Modificaciones de la legislación.
• Cambios de productos y actividades de la organización con

repercusión en prevención de riesgos laborales.
• Avances científicos y tecnológicos con repercusión en el área laboral.
24.5.3. Revisión por la Dirección.
• El Director General convoca, si lo cree necesario, al Comité de

Seguridad y Salud para realizar la revisión del Sistema de Gestión de
• El Director General preside las reuniones para la revisión por la

dirección.
• El Comité de Seguridad y Salud analiza la información de entrada en

su caso.
• Cada reunión se realizará de acuerdo con un orden del día que

incluirá al menos siguientes puntos:
• Discusión de los documentos aportados, e indicados anteriormente.
• Establecimiento de objetivos, mejoras correcciones para el siguiente

periodo.
24.5.4. Resultados de la Revisión.
Si del análisis efectuado se advirtiera la necesidad de introducir cambios en la Política o el

manual, se redactarían nuevas directrices que sustituirían a las anteriores y se procedería a su
difusión por los canales habituales.
Los objetivos que pudieran establecerse, tendrán carácter anual con el fin de conseguir una
mayor efectividad y seguimiento de las acciones oportunas. Si la Dirección así lo determinase,
podrán establecerse objetivos a más o menos largo plazo.
PPRL-24
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 5 de 11
Los objetivos de Prevención de Riesgos Laborales deberán explicitar suficientemente, las
metas planificadas para su realización, recursos, resultados esperados o fijados y tiempo de
ejecución que no superará normalmente un año. Si alguno de los objetivos llevara implícitos
recursos específicos para su realización deberán mencionarse en el informe de revisión.
Es potestativo de la Dirección hacer público la totalidad del acta de revisión del sistema. En
cualquier caso, todos los objetivos de seguridad y salud propuestos, sí deberán ser conocidos
por el personal de EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A., afectado.
La revisión del SGPRL se plasma en él, “Acta de Revisión por la Dirección” RPRL-24.1, que
menciona como mínimo:
• El grado de cumplimiento de los objetivos de Prevención de Riesgos

Laborales anteriores.
• Acciones de mejora.
• Objetivos y metas propuestos para el siguiente periodo.
• Siendo elaborada por el Coordinador de Seguridad y Salud Laboral,

que actúa de secretario, y firmada por la Dirección de EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓN, S.A.
• La Gerencia de la EMPRESA, revisa anualmente la implantación el
sistema de Prevención de Riesgos Laborales de la empresa para
asegurar su correcto funcionamiento, incluyendo política, objetivos,
mejora continua, auditorias, acciones preventivas y correctivas,
informes de incidentes / accidentes y estadísticas de control del
sistema.
• La Dirección está incluida en el Comité de Calidad y Seguridad, por

lo que trimestralmente se realizará un seguimiento del sistema.
• El Coordinador de Prevención de Riesgos Laborales presentará a los

participantes de la revisión por la Dirección, la documentación y
registros relevantes de la empresa, así como una propuesta de
objetivos y metas para el siguiente periodo.
• La Dirección estudia las actuaciones del SGPRL, especialmente

donde se indican los objetivos propuestos y los resultados de las
PPRL-24
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 6 de 11
auditorías internas y externas, por si es necesario el replanteamiento
estratégico de nuestras actividades, nueva política, objetivos, metas
y otros elementos del sistema de gestión de Seguridad y Salud
Laboral.
24.7. Registros.
- RPRL-24.1 "Acta de Revisión del SGPRL".

laborales.
PPRL-24
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 7 de 11
24.7.1. RPRL-24.1 "Acta de Revisión del SGPRL".
RPRL-23.4
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 1 de 5
ACTA DE REVISIÓN DEL SISTEMA

HORA Inicio Acta Nº:
Fin Fecha:
0. RELACIÓN DE ASISTENTES
NOMBRE/APELLIDOS CARGO/DPTO Vº Bº ACEPTACIÓN ACUERDOS
Director General
Coordinador de SST
1. AGENDA
HORARIO DESCRIPCIÓN RESPONSABLE
2. ANESOS / INFORMES
PPRL-24
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 8 de 11
RPRL-23.4
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 2 de 5

3. ACUERDOS TOMADOS / COMPROMISOS
3.1. Acciones de seguim iento de revisiones del sistem a previas
Fecha
Desarrollo Responsable Avance Ant erior Avance Act ual Ejecución
3.2. Actualización de la politica del SGPRL
Fecha
Recomendaciones de M ejora:
3.3. Grado de Cum plim iento y Actualización de los Objetivos del SGPRL
Fecha
PPRL-24
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 9 de 11
RPRL-23.4
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 3 de 5+Y50

3.4. Actualilzación de los procesos de Identificación, evaluación y control de riesos
Fecha
Desarrollo Responsable Avance Anterior Avance Actual Ejecución
3.5. Niveles de Riesgo y efectividad de las medidas de control existetes
Fecha
3.6. Resultados de la Auditoría del SGPRL
Fecha
3.7. Evaluación de conformidad de los requisitos legales y otros requisitos suscritos
Fecha
PPRL-24
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 10 de 11
RPRL-23.4
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 4 de 5

3.8. Com unicación de las partes interesadas externas, incluyendo sus quejas
Fecha
3.9. Resultado de la participación y consulta
Fecha
3.10. Estado de las acciones correctoras y preventivas e investigaciones de incidentes
Fecha
3.11. Estado de las No conform idades
Fecha
PPRL-24
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 11 de 11
RPRL-23.4
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
Logo
Hoja 5 de 5

3.12. Estado de la preparación ante em ergencias
Fecha
3.13. Cam bios en actividades o procesos que podrían afectar al SGPRL
Fecha
Pr o ced i mi ent o s no Ef ect i vo s C o o r d i nad o r SST
3.14. Desem peño de SST. Actualizacion de los recurso económ icos, m ateriales y humanos.
Fecha
3.15. Otras consideraciones
Fecha
PPRL-25
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 1 de 39
ESTUDIO DE RIESGOS EN LOS CENTROS DE MAQUINARIA
(Incluye posturas forzadas)
PPRL-25
ESTUDIO DE RIESGOS EN LOS
CENTROS DE MAQUINARIA
Revisado y
Aprobado
Firma Firma
01
02
03
04
PPRL-25
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 2 de 39
25. PPRL-25 ESTUDIO DE RIESGOS EN LOS CENTROS DE

MAQUINARIA (INCLUYE POSTURAS FORZADAS).
25.1. Objeto.
El objeto de este procedimiento es el estudio sistemático de los riesgos existentes en los centros
de maquinaria o en el manejo de maquinas a los que se ven expuestos los trabajadores de
25.2. Alcance.
Este procedimiento se aplica a los trabajadores sometidos a posturas forzadas y otros riesgos en
los centros de maquinaria y a sus tareas complementarias.
25.3. Definiciones
N/A.

Prevención.

laborales.
25.5. Desarrollo.
PPRL-25
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 3 de 39
25.5.1. Posturas Forzadas en construcción.
Son posturas muy habituales en el sector de la construcción que se producen cuando se realizan
alcances, giros, flexiones pronunciadas de tronco, se adoptan posturas en rodillas o cuclillas, etc.,
de manera frecuente o sostenida.
Las posturas forzadas están relacionadas con tareas donde se manejan herramientas o materiales
almacenados bien a ras de suelo o en altura, o en zonas de difícil acceso y con tareas que se
deben realizar a alturas inadecuadas (cercanas al suelo o por encima del nivel de los hombros).
Muchas de las tareas que se realizan en el sector de la construcción requieren realizar diversas
actividades a diferentes alturas de trabajo (solar, colocar escayola, levantar paredes de ladrillo,
etc.). En el subsector de obra civil también están presentes en aquellas tareas donde es necesario
supervisar el trabajo que está realizando una máquina (extendedoras asfálticas, gunitadoras, etc.),
dónde además del operador del propio vehículo, existen trabajadores auxiliares que realizan otras
tareas asociadas al mismo como alisado de materiales en obras lineales, retirada de restos de
materiales, etc.
25.5.2. Clasificación de máquinas utilizadas.
- Eléctricas Fijas
• Hormigonera
• Mezcladora de mesa
• Tronzadora de material cerámico
• Sierra circular
- Eléctricas Portátiles
• Martillo neumático
• Mezcladora-Batidora
• Pisón compactador
• Sierra radial/ Amoladora
• Taladro
- Autopropulsadas Móviles.
• Dumper
• Hormigonera.
• Retro-escavadora.
• Elevadores de Tijera.
• Grupos electrógenos.
25.5.3. Hormigonera
25.5.3.1. Descripción.
PPRL-25
Revisión 00
"LOGO"
Hoja 4 de 39
La hormigonera es un equipo de trabajo compuesto por un depósito rotatorio donde se mezclan
los ingredientes del hormigón: áridos de diferente granulometría, cemento y agua. Está compuesta
de un chasis y un recipiente cilíndrico que se hace girar por medio de la fuerza transmitida por un
motor eléctrico, diesel o de gasolina.
25.5.3.2. Usos
Se trata de una máquina usada frecuentemente en las obras de construcción pequeñas para la
realización de mezclas. El uso de la hormigonera requiere que el trabajador permanezca de pie
durante la realización de las tareas asociadas:
• Carga de material
• Control del volteo
• Descarga
• Limpieza del bombo
• Traslado de la mezcla
• Durante el manejo de la hormigonera el trabajador realiza posturas
forzadas de tronco y brazos.
25.5.3.3. Listado de problemas más comunes.
A. Dimensiones
Las diferentes actividades que realiza el trabajador para la obtención de la mezcla requieren una
postura de pie. El trabajo se considera pesado, ya que en las tareas de carga, limpieza y traslado
el trabajador debe aplicar fuerza.
La altura del suelo a la tolva suele estar entre 100-102 mm (adecuada para la alimentación tanto
con pala como con sacos).
Recomendaciones: Aunque la hormigonera no es una máquina que presente demasiados

problemas en lo que a dimensiones de la misma se refiere, sería conveniente que las patas de la
hormigonera fuesen regulables en altura (tipo telescópico). De esta forma cada trabajador podría
adecuarse la altura de trabajo a sus características, mejorando la postura de trabajo durante la
carga.
B. Posturas de trabajo en la carga
Durante las tareas de carga y descarga del material en la hormigonera se han detectado posturas
forzadas de tronco y brazos, aunque las posturas varían en función del tipo de carga/descarga
que se realice:
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Carga de material con pala: el trabajador realiza posturas inadecuadas de tronco (flexiones
importantes) que pueden dar lugar, tras exposiciones prolongadas a dolores de espalda. Los
mangos de las palas suelen ser excesivamente cortos, lo que favorece la flexión del tronco. El
mango de la pala suele encontrarse en un estado inadecuado; y además la carga excesiva de la
misma puede llegar a provocar problemas de manipulación de cargas. La elevación de la pala
cargada hasta la boca del bombo provoca flexiones importantes de brazos así como asimetría
(giro de tronco) al realizar el depósito.
Carga de material con sacos: además de las posturas inadecuadas de flexión de tronco y
alcances al tomar los sacos de material de los palets, se produce una manipulación manual de
cargas por parte del trabajador que en ocasiones supera incluso los límites establecidos, ya que
aunque la mayoría de los sacos son de 25 Kg, las condiciones de manipulación (alturas,
profundidades, etc.), no resultan ideales. Además algunos de los materiales se sirven en sacos de
35 Kg (superior al peso recomendado). La carga de la hormigonera mediante sacos puede
además de por el peso, ocasionar accidentes ya que el saco puede engancharse en el bombo
mientras este gira.
Recomendaciones: Con respecto a la carga de la hormigonera mediante pala conviene

considerar algunos aspectos ergonómicos relacionados con el diseño de la pala que pueden ser
útiles para mejorar la postura de trabajo cuando se realiza la carga de la hormigonera:
• Si es posible el tamaño del asidero de la pala será ajustable en diámetro

de modo que encaje al tamaño de la mano del trabajador. Puede usarse
un accesorio que permita el ajuste del asidero.
• La longitud del mango debe permitir mantener la espalda lo más recta

posible. La longitud relativamente larga del mango disminuirá la flexión
del tronco del trabajador al levantar la pala. La longitud del mango no
será fija, se podrá regular para que el trabajador pueda ajustarla.
• Si es factible, la pala debería contar con un mango angulado de tal

forma que permita mantener el cuerpo lo más recto posible.
La combinación de asideros supone una ventaja mecánica en la realización de tareas. Cuando

trabaje con pala realice las tareas en un radio cercano a su cuerpo para evitar realizar alcances y
tener que estirarse. Mantenga la pala cercana al cuerpo, de esta forma el levantamiento será más
sencillo.
Es importante colocar los pies adecuadamente para mejorar la estabilidad (uno delante de otro) y
en la dirección donde se lanza la carga para evitar los giros de tronco.
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Cuando los trabajadores insertan la pala en los materiales, dependiendo del tipo de material con el
que se esté trabajando, deben aplicar una fuerza importante para extraer la pala. Se aconseja,
para este tipo de tareas que las palas terminen en punta, a fin de facilitar la extracción de la
herramienta del material.
Siempre que sea posible (zona de trabajo lo permita), la hormigonera manual se sustituirá por
pequeños dumper hormigonera o por bombos accesorios que se acoplan en otros vehículos, de
tal forma que se elimine la necesidad de manipulación de sacos o de usar la pala para realizar la
carga. Estos vehículos permiten realizar la carga de material por arrastre tal como puede
observarse en las figuras posteriores de tal forma que se eliminan las posturas forzadas de tronco
y brazos durante la carga-descarga de la hormigonera. Además, si existe un espacio adecuado
facilitan el transporte del material hasta la zona de trabajo.
Cuando por limitaciones de espacio no sea posible el uso de dumpers-hormigoneras, pueden

adquirirse hormigoneras que permiten cargar la tolva de manera más cómoda. Este tipo de
hormigoneras cuentan con un depósito móvil en el que se cargan los materiales y posteriormente
se elevan automáticamente para realizar la alimentación de la hormigonera. De esta forma se
minimizan las posturas forzadas de brazos durante la carga. Con este sistema si se suministra al
trabajador una pala adecuada, se reduciría también la postura inadecuada de tronco. Si la carga
de la hormigonera se realiza con sacos, evite los sacos cuyo peso exceda los 25 Kg e intente
sustituir el levantamiento por empujes o arrastres mediante el uso de algún sistema de rodillos o
perfil por el que puedan deslizarse los sacos sin necesidad de realizar un levantamiento. Si no es
posible eliminar el levantamiento atienda a las recomendaciones de manejo adecuado de cargas.
C. Posturas de trabajo en la descarga
La actividad de descarga de la hormigonera se realiza manualmente mediante el accionamiento

de un “volante” situado en uno de los laterales de la máquina que se encaja en unas muescas.
Para liberar el volante y realizar el vuelco del bombo el trabajador pisa el pedal de accionamiento
girando a la vez el volante, que permite el movimiento del bombo o tambor. Cuando el bombo se
encuentra en la posición adecuada, el trabajador “encaja” el volante en una de las muescas. Esta
actividad supone la realización de fuerza mayor o menor dependiendo del estado en el que se
encuentre la máquina; ya que la presencia de materiales adheridos y resecos en los piñones de
giro, pedal, etc. favorece la aplicación de una fuerza excesiva por parte de los trabajadores. Tras
el volcado del material terminado sobre una carretilla o pastera, el trabajador debe trasladar la
mezcla hasta el lugar de utilización.
El transporte del material supone la realización de fuerza, empujes y arrastres de materiales

pesados, aunque la fuerza a aplicar depende del tipo de recipiente de transporte utilizado.
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Recomendaciones: Las posturas inadecuadas de giro del volante y accionamiento del pedal de
enclavamiento, pueden eliminarse mediante la adquisición de hormigoneras que poseen botones
que giran automáticamente el bombo para descargarlo.
En la medida de lo posible deben evitarse los transportes de material a la zona de trabajo, para
ello puede colocarse la hormigonera cerca de la zona donde debe emplearse el material, de esta
forma se reducen los transportes, y por tanto la fuerza necesaria para el traslado. Para facilitar
esto, es importante que las hormigoneras lleven ruedas de tal forma que se facilite el traslado de
la misma hasta la zona de trabajo. Es importante mantener las zonas de paso libres de obstáculos
que puedan impedir el desplazamiento de la hormigonera, además debe realizarse un correcto
mantenimiento de las ruedas de la hormigonera, de tal forma que se encuentren en un estado
adecuado.
D. Posturas de trabajo, limpieza del bombo
La limpieza de este tipo de máquinas suele ser uno de los aspectos más importantes a considerar,
ya que si no se realiza inmediatamente después de realizar la mezcla, el hormigón se reseca y se
queda adherido al depósito rotatorio, obligando a los trabajadores a realizar fuerzas importantes
así como posturas incómodas de tronco y brazos pudiendo incluso dañar el bombo por la
necesidad de usar martillo y escoplo para retirar los restos de mezcla que han quedado adheridos.
La limpieza se realiza con cubos de agua; los trabajadores suelen llenar los cubos en bidones
distribuidos por la obra y los transportan hasta la zona donde se encuentra ubicada la
hormigonera. Esta actividad puede tener asociada un transporte de cargas si el cubo se llena
completamente.
Recomendaciones: El adecuado mantenimiento de este tipo de máquinas es fundamental, por lo

que las tareas de limpieza deben ser frecuentes, para evitar la necesidad de realizar fuerzas
inadecuadas. En la actualidad existen en el mercado hormigoneras denominadas de fácil limpieza
que incorporan bombos rotatorios de polietileno que mediante un suave golpe con una maza de
goma el material se desprende. De esta forma es más fácil la eliminación del material que se
puede secar y quedar adherido al bombo.
No obstante si no se dispone de hormigoneras con bombos de fácil limpieza puede añadirse junto
con el agua productos desincrustantes que facilitan la limpieza del hormigón.
Por otra parte es necesario eliminar o limitar en la medida de lo posible el transporte del agua
desde los bidones de almacenamiento hasta la hormigonera, si tiene una toma de agua cercana
conecte una manguera, si no es posible coloque los bidones de almacenamiento de agua lo más
cerca posible de la hormigonera, y no llene los cubos excesivamente para evitar fuerzas y
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manipulaciones inadecuadas. Para reducir la fuerza necesaria para manejar el cubo, pueden
añadirse asideros, mangos o almohadillas adicionales que aumenten el diámetro del asidero del
cubo.
E. Controles y mandos
Durante el estudio de campo se observó que aunque las hormigoneras no cuentan con controles
complicados, en la mayoría de los modelos existen dos botones (marcha/paro). Un aspecto a
destacar es la ausencia de parada de emergencia en algunos modelos antiguos que todavía
pueden encontrarse en las obras.
La colocación de los mandos suele encontrarse excesivamente baja, lo que obliga al trabajador a
flexionar el tronco para su accionamiento, así mismo, su ubicación impide que el trabajador pueda
accionarlos desde ambos lados de la hormigonera.
Los botones suelen estar sucios, llenos de polvo, lo que incrementa la fuerza de accionamiento,
existiendo el riesgo de encasquillamiento de los mismos por el exceso de material acumulado por
el uso sucesivo.
Recomendaciones: Los controles de la hormigonera deberían ser accesibles desde ambas partes
de la hormigonera. Los pulsadores de marcha/paro podría colocarse en la parte superior de la
hormigonera de esta manera el trabajador puede acceder a ellos, evitando las flexiones y posturas
inadecuadas que el trabajador debe realizar para su accionamiento.
Además, se recomienda que los botones de encendido/apagado se protejan mediante una

carcasa de plástico (tipo tapa), para evitar que se ensucien de polvo, restos de mezcla, agua, etc.,
de esta forma se evita la acumulación de polvo entre las rendijas de los mismos, eliminando la
necesidad de aplicar fuerza así como que se encasquillen cuando se accionen.
Para evitar confusiones, los pulsadores de marcha/parada, deben colocarse más separados,
además la acción relacionada con el pulsador debe estar correctamente identificada.
En lo que respecta al pedal de enclavamiento, algunos modelos más nuevos han incorporado un
pedal algo más ancho de tal manera que resulta más cómodo de accionar.
F. Condiciones ambientales
Tal y como ocurre con muchas de las máquinas que se utilizan en el sector, los trabajadores se
encuentran expuestos a temperaturas muy variables que dependen tanto de la época del año en
la que desarrollen la tarea, como de la ubicación de la máquina (al aire libre, o bien a cubierto
dentro de la obra).
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En cuanto al nivel de ruido la hormigonera no suele ser una máquina que produzca niveles de
ruido elevados durante su funcionamiento, aunque en ocasiones los trabajadores pueden estar
sometidos a niveles de ruido elevados procedentes de las máquinas que se estén utilizando
alrededor de la zona de trabajo.
En cuanto a las vibraciones, durante el estudio de campo no se han detectado niveles de

vibración que puedan ser molestos para los trabajadores durante el uso de la hormigonera.
La iluminación depende de la zona de trabajo, si la hormigonera está situada en el exterior, no

suele haber problemas de iluminación; en el interior de los edificios la iluminación puede ser
insuficiente si se coloca la hormigonera en zonas interiores.
Recomendaciones: La exposición a temperaturas inadecuadas, es un aspecto muy problemático

en el sector de la construcción, sobre todo si la hormigonera se encuentra ubicada al aire libre
donde las condiciones ambientales son difícilmente controlables.
Se recomienda en épocas de elevado calor realizar las tareas de preparado de mezclas con la
hormigonera a primera hora de la mañana, suministrar bebidas que ayuden a la reposición de
sales evitando la deshidratación, proteger la cabeza adecuadamente para evitar el impacto solar
directo y evitar trabajar sin camiseta.
Si es posible colocar una lona a modo de toldo en la zona donde se realiza la mezcla para evitar el
impacto directo de la radiación solar.
En invierno, proporcionar a los trabajadores ropa adecuada para protegerse del frío ambiental así
como de las corrientes de aire molestas.
Si el ruido procedente de otras máquinas que están trabajando en los alrededores es molesto
para los trabajadores, proporcionar protección auditiva.
Si la iluminación de la zona de trabajo resulta insuficiente, pueden colocarse sistemas portátiles

de iluminación.
Para evitar salpicaduras de material que pueden producir irritación ocular, los trabajadores deben
disponer de gafas de protección. Sería interesante proporcionar a los trabajadores varios tipos
de protección ocular para que elijan las que mejor se le ajustan y les resulten más cómodas.
Proporcionar a los trabajadores guantes de goma para evitar el contacto directo con el mortero.
Es necesario proporcionar a los trabajadores varios tipos así como tallas de guantes para que se
adapten correctamente a la mano de trabajador.
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Mantener las zonas de paso así como los alrededores de la zona de trabajo libres de obstáculos,
es importante realizar labores de limpieza de la zona donde se ubica la hormigonera
periódicamente.
25.5.4. Mezcladora de mesa
25.5.4.1. Descripción
Máquina diseñada para la aplicación de yesos y morteros. El proceso se realiza de forma

automática mezclando agua con mortero seco preparado, a base de yeso o cemento. La
alimentación puede ser mediante materiales envasados, con acoplamientos a silos o con
alimentación neumática.
25.5.4.2. Usos
Máquina empleada fundamentalmente para el mezclado y posterior aplicación de yeso sobre

paredes. La postura fundamental del trabajador suele ser de pie con manipulación de sacos
durante la carga y posturas forzadas de brazos y cuello en la proyección de material en la pared.
Las tareas de extendido y limpieza también llevan asociadas la realización de posturas forzadas
por parte de los trabajadores.
25.5.4.3. Listado de problemas
A. Dimensiones y accesos.
En algunos casos (mezcladoras situadas sobre plataformas), se ha detectado que el acceso a las
mismas es inadecuado. Aunque se dispone de escalerillas, normalmente se encuentran en mal
estado y en algunos casos los trabajadores deben salvar huecos sin protección para acceder a la
plataforma.
Recomendaciones: Colocar escaleras con accesos adecuados hasta las plataformas de carga. Se
recomienda que los escalones sean de material antideslizante y con rejilla de tal forma que se
evite la acumulación de partículas que puedan dar lugar a resbalones y caídas.
Para facilitar el acceso también pueden instalarse plataformas elevadoras.
B. Manipulación, carga de material.
La tarea de alimentación de la mezcladora supone la manipulación de cargas (sacos de 17-25 Kg)

por parte de los trabajadores (excepto cuando las operaciones de carga se realizan a través de la
conexión a depósitos donde está almacenado el material). El trabajador toma los sacos del palet
que se encuentra anexo a la zona de trabajo. Se ha detectado la realización de posturas de tronco
y brazos (flexiones muy importantes, en ocasiones superiores a 90º) al tomar los sacos de palet;
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además las posturas de flexión son más pronunciadas conforme disminuye la altura de los sacos y
aumenta la profundidad de recogida.
Recomendaciones: El manejo de sacos durante la carga de la mezcladora puede provocar

lesiones y trastornos en la zona baja de la espalda.
Aunque la alimentación de la mezcladora mediante la conexión a silos de almacenamiento de

material solo se realiza actualmente en obras grandes, debería plantearse como una opción a
adoptar en obras de menor envergadura ya que de esta forma se elimina el riesgo de lesión en la
carga así como la adopción de posturas forzadas.
Si no es posible la carga del material mediante el bombeo desde silos, es necesario minimizar la
manipulación de sacos para realizar la carga, se recomienda colocar los sacos de yeso en una
zona cercana a la alimentación.
Las posturas forzadas de tronco y brazos que adopta el trabajador cuando toma los sacos del
palet, podrían eliminarse mediante la instalación de una mesa elevadora sobre la que se situaría
el palet con los sacos. Este tipo de mesas permiten la regulación en altura por parte del
trabajador, ofreciendo una altura de manejo correcta independientemente de la fila de sacos a
despaletizar. Este tipo de sistemas no suelen emplearse en construcción por las características de
los puestos de trabajo (elevada variabilidad), pero son una opción a considerar en los puestos
donde la manipulación de cargas es muy elevada.
Si la zona de almacenamiento de los palets está lejos de la zona de trabajo se recomienda el uso
de carros con regulación en altura en los que se coloquen los sacos necesarios para realizar una
carga en la mezcladora.
Algunas buenas prácticas pueden ayudar a disminuir el riesgo de lesión por manipulación:
No apile varios palets de sacos de esta manera evitará alturas de manejo y levantamiento por
encima del nivel de los hombros.
Manejar los sacos de uno en uno, ya que el manejo de varios sacos supera el peso máximo
permitido para tareas de manipulación manual de cargas y las probabilidades de sufrir una lesión
en la zona lumbar incrementa.
Evitar realizar alcances innecesarios, si es posible para tomar los sacos desplazarse alrededor del
palet, de esta manera siempre tomará la carga pegada al cuerpo.
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Minimice el riesgo de lesión realizando el levantamiento de los sacos adecuadamente (flexionando
ligeramente las rodillas y manteniendo la espalda recta y el saco pegado al cuerpo en todo
momento).
En la medida de lo posible sustituya los levantamientos por arrastres o empujes.
C. Posturas: proyección, extendido y limpieza.
La tarea de proyección del yeso en la pared lleva asociada la realización de posturas inadecuadas
de extensión de cuello (necesidad de mantener contacto visual con la zona de proyección) cuando
la distribución se realiza por la zona alta de la pared. Además el trabajador realiza movimientos de
flexión de brazos para la correcta distribución del yeso por la superficie.
Recomendaciones: Para mejorar las posturas durante la tarea de proyección del hormigón pueden
hacerse uso de plataformas elevadoras cuando las zonas a proyectar sean muy elevadas, de esta
forma se puede mejorar tanto las posturas de flexión de brazos como la postura de cuello.
En cuanto a las posturas que adoptan los trabajadores durante la tarea de extendido con la llana
para enlucir las paredes, pueden mejorarse igualmente con la instalando plataformas de trabajo,
regulables en altura, donde cada trabajador puede colocar el plano de trabajo a la altura que le
resulte adecuada. Para realizar el extendido en zonas cercanas a nivel del suelo, proporcionar a
los trabajadores rodilleras y/o cuñas para las piernas para aliviar la tensión, favorecer el equilibrio
y reducir la presión de la rodilla al estar en contacto con el suelo.
La alternancia de posturas es importante, evitar los periodos de trabajo largos manteniendo una
misma postura de trabajo.
En el mercado existen unas llanas que permiten el uso de ambas manos de esta forma la tensión
y la fuerza se equilibra.
D. Condiciones ambientales.
Las condiciones ambientales a las que se encuentran sometidos los trabajadores dependen de la
zona de trabajo (interior de edificios o fachadas en el exterior)
El ruido que realiza la máquina no es muy elevado, no obstante debe atenderse a las posibles
fuentes de ruido de otras máquinas que se encuentren trabajando en los alrededores y puedan
causar molestias a los trabajadores.
Con respecto a las condiciones de temperatura y humedad dependen básicamente del lugar y
época del año en la que se realice la actividad. Si la tarea se realiza en el interior de edificios, los
trabajadores se encuentran protegidos tanto de la lluvia como de la radiación solar directa. En el
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caso de trabajos en fachadas exteriores, el trabajador se encuentra expuesto tanto a la radiación
solar directa (épocas estivales) como al frío.
La iluminación depende de la zona de trabajo, siendo en el interior de los edificios y en los

sótanos deficitaria.
En los casos en los que la carga de la mezcladora se realiza mediante sacos, se ha observado
una importante generación del polvo.
Recomendaciones: Proporcionar a los trabajadores ropa de trabajo adecuada en función de las

condiciones ambientales en las que se realice la tarea. En invierno es importante suministrar ropa
de abrigo y cortavientos sobre todo si la tarea se realiza al aire libre, y en las épocas estivales
camisetas frescas de algodón y bebidas para favorecer la hidratación.
En las zonas de trabajo interior y sótanos, donde la iluminación no sea la adecuada, proporcionar
sistemas portátiles de iluminación.
Proporcionar a los trabajadores mascarillas para evitar los efectos nocivos del polvo que se
produce durante la carga manual de la mezcladora. Proporcionar diferentes modelos de
mascarillas para que cada trabajador seleccione aquella que le acople mejor y le sea más
cómoda.
25.5.5. Tronzadora de material cerámico
25.5.5.1. Descripción.
La tronzadora de material cerámico, también llamada cortadora de agua, es una máquina ligera
compuesta por: mesa, carro portapiezas y soporte regulable donde se ubica el motor y el disco de
corte.
25.5.5.2. Usos.
La tronzadora de material cerámico se usa en tareas de construcción para el corte de diferentes

piezas de este material. La postura habitual de trabajo es de pie. Durante el corte los trabajadores
adoptan postura forzadas de flexión de espalda, brazos y cuello.
25.5.5.3. Listado de problemas.
A. Dimensiones.
La altura de trabajo varía en función del modelo de tronzadora.
Recomendaciones: Puesto que la tarea a realizar con la máquina requiere la aplicación de fuerza
por parte del trabajador, la altura de trabajo debería situarse entre los nudillos y los codos. Dado
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que esta altura varía en función de los trabajadores, se aconseja que las patas de la sierra puedan
regularse en altura mediante un sistema sencillo tipo pata telescópica.
B. Postura de trabajo y esfuerzo.
Posturas inadecuadas de miembros superiores durante la tarea de corte de las piezas. Flexión de
tronco y alcances para deslizar el carro sobre el que va montada la pieza hasta el disco de corte.
Se han detectado flexiones de brazos muy elevadas (cercanas a los 90º). El cuello permanece
flexionado durante la tarea de corte por la necesidad de mantener contacto visual con la pieza.
Posturas estáticas de piernas durante la tarea de corte.
Movimientos repetitivos en la tarea de alimentación y retirada de piezas de la máquina.
Posturas forzadas de tronco, en la alimentación y retirada de piezas, ya que habitualmente tanto

las piezas a cortar como las ya procesadas se colocan a nivel del suelo.
El trabajo se considera pesado, ya que el trabajador debe aplicar fuerza para cortar las piezas.
Recomendaciones: Posturas inadecuadas de miembros superiores durante la tarea de corte de

las piezas. Flexión de tronco y alcances para deslizar el carro sobre el que va montada la pieza
hasta el disco de corte. Se han detectado flexiones de brazos muy elevadas (cercanas a los 90º).
El cuello permanece flexionado durante la tarea de corte por la necesidad de mantener contacto
visual con la pieza.
C. Indicadores, controles y mandos.
La accesibilidad al interruptor de encendido/apagado de la máquina no resulta adecuada, ya que

va montado sobre el carro deslizante.
La máquina no tiene parada de emergencia.
Recomendaciones: Los órganos de accionamiento deben estar situados en la proximidad del

puesto de mando y fuera de la zona de peligro, siendo accesibles desde la posición normal de
trabajo.
D. Condiciones Ambientales.
El ruido producido por la máquina durante las tareas de corte es muy elevado, superior incluso a
los valores límites establecidos en la legislación.
Se producen vibraciones molestas, además los trabajadores están sometidos a salpicaduras tanto
del material, como de agua. Nivel de humedad elevado.
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Recomendaciones: Los trabajadores deben ir provistos de protección auditiva y gafas de
seguridad. Facilitar a los trabajadores varios modelos para que pueda elegir aquellos que les
resulten más cómodos.
25.5.6. Sierra circular
La sierra circular utilizada comúnmente en la construcción es una máquina ligera y sencilla,

compuesta por una mesa fija con una ranura en el tablero que permite el paso del disco de sierra,
un motor, una transmisión y un eje que soporta el disco.
Para facilitar el transporte suelen disponer de unas ruedas abatibles.
En la mesa puede haber una regla de corte transversal y longitudinal de escala graduada.
La transmisión puede ser por correa, en cuyo caso la altura del disco sobre la mesa es regulable;
o directamente del motor al disco, siendo entonces ésta fija.
25.5.6.2. Uso
La operación fundamental que se realiza con esta máquina es el corte y aserrado de piezas de
madera empleadas en las obras de construcción, sobre todo para la formación de encofrados en
la fase de estructura.
La postura habitual de trabajo es frontal a la máquina, junto a la mesa, y empujando con ambas
manos la pieza. El corte normalmente se efectúa a pulso, ya que la máquina no suele estar dotada
de guías.
25.5.6.3. Listado de Problemas.
A. Dimensiones
El trabajo sobre la máquina se realiza de pie. El trabajador sujeta permanentemente la pieza

durante el corte para que no resbale.
El trabajo se considera pesado, ya que es necesaria la aplicación de fuerza por parte del
trabajador para realizar el corte sobre las piezas.
La altura de trabajo sobre la máquina (corte) es de unos 80 cm.
El espacio previsto tanto para las piernas, como para los brazos cumple con los requisitos
establecidos en la norma.
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Recomendaciones: La altura de trabajo sobre la máquina (80 cm), resulta un poco baja. Se
debería aumentar la altura de trabajo mediante la instalación de la máquina en una plataforma,
aunque lo ideal sería que las patas fuesen regulables en altura (tipo telescópico). De esta forma
cada trabajador podría regularse la altura de trabajo a sus características, mejorando así la
postura de la espalda en las tareas de corte.
B. Postura de trabajo y esfuerzo.
Se han determinado posturas de flexión de tronco y cuello pronunciadas en las tareas de corte,
así como también posturas forzadas de brazos derivadas de la necesidad de acompañar la pieza
sobre la mesa de corte (profundidad de corte 40-67 cm). Además se producen movimientos
repetitivos de brazos durante el corte de las piezas. Se han determinado posturas de flexión de
tronco y cuello pronunciadas en las tareas de corte, así como también posturas forzadas de brazos
derivadas de la necesidad de acompañar la pieza sobre la mesa de corte (profundidad de corte 40-67
cm). Además se producen movimientos repetitivos de brazos durante el corte de las piezas.
Recomendaciones: Para evitar accidentes así como para mejorar la postura de trabajo sobre la
máquina (flexiones elevadas de brazos) pueden utilizarse empujadores que ayuden al corte de las
piezas, de esta forma los trabajadores no deberían acompañar las piezas durante el corte.
Si las piezas a cortar tienen un tamaño grande, conviene disponer de una superficie auxiliar donde
poder apoyar la pieza para facilitar la sujeción de la misma.
Para facilitar el traslado de la máquina se pueden disponer unos asideros, de tal forma que sea
factible engancharla a la grúa.
Para el transporte por los operarios se puede disponer de ruedas en la parte delantera y que
posteriormente sea posible trabarlas en la posición de trabajo.
C. Indicadores, controles y mandos.
La máquina únicamente dispone de un interruptor tipo pulsador para la puesta en marcha-parada

de la máquina.
El interruptor, en algunas de las máquinas revisadas, se encuentra bajo la mesa, a una altura de
unos 70 cm, en la zona próxima a las correas, lo que puede provocar el contacto con éstas.
Ausencia de parada de emergencia.
Recomendaciones: Los controles deben situarse en zonas accesibles desde la posición de trabajo
habitual.
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D. Condiciones ambientales.
Durante la operación de corte se han detectado niveles de ruido y vibraciones importantes.
El nivel de iluminación disponible para realizar el corte varía, ya que normalmente este tipo de
máquinas se encuentran al aire libre.
Recomendaciones: Se recomienda el uso equipos de protección adecuados, tanto para proteger

de las vibraciones como de las esquirlas y otros materiales adheridos a las piezas a cortar. En el
caso de usar guantes deben ajustar perfectamente en la mano para evitar que puedan
engancharse en el disco de corte.
Así mismo, dada la alta posibilidad de que se produzcan desprendimientos de virutas y esquirlas
durante el corte, los trabajadores deben ir provistos de gafas de protección.
La protección auditiva puede ser necesaria si las mediciones del nivel de ruido así lo señalan, o
bien si los trabajadores las solicitan.
Disponer de diferentes modelos de equipos de protección (gafas, cascos/tapones, etc.), los

trabajadores deben elegir aquellos que mejor se adapten y les resulten más cómodos para la
realización de la tarea.
25.5.7. Martillo neumático
El martillo neumático es una herramienta portátil de percusión de las de uso más común en todo
tipo de obras de construcción.
Los martillos pueden ser de diferentes tamaños.
En cuanto al asidero existen principalmente dos modelos: en forma de T (agarre de la herramienta

con ambas manos), y en forma de D (con el gatillo de accionamiento normalmente en el interior
del hueco).
Los principales problemas ergonómicos asociados al uso de martillos neumáticos son:
• Lesiones musculo esqueléticas provocadas por las vibraciones debidas

al efecto de retroceso, así como a posturas forzadas que debe
mantener el trabajador (tronco inclinado) por una inadecuada longitud
de la herramienta.
• Peso de la herramienta.
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• Hipoacusia a causa del ruido que se genera.
25.5.7.2. Uso
Se usa fundamentalmente para la realización de agujeros y para la rotura de terrenos de diferente

naturaleza, sobre todo de cemento, así como para la realización ocasional de zanjas.
La postura de trabajo habitual es con el tronco flexionado y realizando fuerza con la mano para
equilibrar la herramienta.
También se han detectado posturas de trabajo de rodillas y en cuclillas.
Aunque no es lo habitual, puede usarse el martillo en horizontal, lo que agrava el problema, ya

que es necesario sostener el peso de la herramienta.
Las tareas en las que se usa esta herramienta pueden durar todo el día, e incluso en ocasiones
prolongarse varias jornadas, por lo que la exposición a los factores de riesgo puede ser elevada.
A. Peso.
El peso de la herramienta y la naturaleza de la tarea requieren realizar levantamientos repetidos

de cargas pesadas y fuerza de empuje para mantener la herramienta en la posición adecuada de
trabajo, así como para su traslado de una zona a otra.
Los brazos y la espalda están sometidos a gran esfuerzo para soportar el peso de la herramienta.
Además, la exposición al ruido y a las vibraciones agrava el problema.
Recomendaciones: Usar un carro para mover los equipos pesados alrededor de la zona de
trabajo. Realizar pequeños descansos durante el manejo de la herramienta apoyando el martillo
sobre el muslo. Utilizar una muslera en el área de contacto para absorber las vibraciones y
disminuir la fricción contra la pierna.
Usar un apoyo para el martillo neumático cuando éste se use en horizontal. En la actualidad se
han desarrollado sistemas de brazos articulados que soportan el peso del martillo.
Los brazos articulados presentan las siguientes características:
• Van montados sobre un trípode, o bien se pueden instalar directamente

sobre el andamio o apuntalarlo.
• El rango de movimiento horizontal es de 2.40 m.
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• El rango de movimiento vertical es de 1.40 m.
• Su montaje es muy rápido, menos de 2 minutos.
• Se desmonta rápidamente en piezas pequeñas y manejables, lo que

facilita su transporte.
Los beneficios de su uso son muchos tanto para el trabajador, como para la propia empresa, ya
que por una parte elimina el empleo de fuerza requerida por los trabajadores para sujetar el
martillo, y supone un incremento de la productividad y reduce la energía empleada para realizar la
tarea.
Mantenga todo el equipamiento adecuadamente y use taladros limpios y afilados.
Escoger el martillo más ligero de los existentes en el mercado.
B. Gatillo
Ejercer presión continua sobre el gatillo puede causar problemas en la muñeca, la mano y los
dedos.
Recomendaciones: Si el gatillo se acciona con un solo dedo, se debe considerar el uso de gatillos
que se puedan fijar cuando la herramienta se tenga que emplear durante largos periodos de
tiempo. Hablar con la persona encargada y recomendarle que elija equipos que puedan ser
manejados con la mano entera, usando todos los dedos, de esta forma se reduce la presión en un
área de la mano.
C. Posturas Forzadas.
Posturas forzadas como flexiones pronunciadas de tronco, acompañadas de un elevado peso de

la herramienta y vibraciones que requieren fuerza adicional para equilibrarla.
Además, cuando el martillo se usa para realizar trabajos sobre una superficie más o menos
horizontal, el trabajador debe soportar el peso de la herramienta, por lo que la tarea tiene una gran
demanda de fuerza, produciéndose dolor en las extremidades superiores así como en la parte
baja de la espalda.
Recomendaciones: Cuando el martillo neumático se use en horizontal o en tareas donde se tenga

que mantener elevado se puede hacer también una especie de cabestrillo con cuerda que se
sujete a alguna estructura, para ayudar a sostener el peso de la herramienta. También se
aconseja descansar parte del peso del martillo sobre el muslo (previamente protegido con una
almohadilla). Colocarse tan cerca de la zona de trabajo como sea posible para reducir al mínimo el
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alcance. Hablar con el responsable sobre la posibilidad de introducir rotaciones cuando se realicen
tareas con la herramienta durante largos periodos de tiempo o en posturas incómodas o forzadas.
Realizar pausas con regularidad acompañadas de ejercicios que permitan descansar los músculos
y favorezcan la circulación sanguínea. Extienda las manos y brazos, mueva las rodillas, y reanude.
Para los trabajadores de mayor altura es necesario proporcionar martillos neumáticos con un
“mango” más largo para evitar la flexión pronunciada de tronco. Es mejor flexionar ligeramente las
rodillas para mantener la herramienta más cercana.
D. Longitud del mango.
Martillos excesivamente cortos, de tal forma que para la realización de la tarea el trabajador se ve
obligado a flexionar excesivamente la espalda.
Recomendaciones: Si es posible se debería usar un martillo con un mango más largo para evitar
las flexiones pronunciadas de tronco. Conviene que el trabajador doble ligeramente las rodillas y
levante los hombros, evitando apoyar el peso del cuerpo sobre la herramienta.
E. Vibraciones y ruido.
La exposición a vibraciones está relacionada con molestias en la parte baja de la espalda, dolor y
entumecimiento de los brazos y manos. A mayor tiempo de exposición aumenta la presencia de
los síntomas.
Las partes del cuerpo que están sometidas a más peligro en el uso de martillos neumáticos son
los oídos, las extremidades superiores y las rodillas.
La pérdida de oído es el resultado de una exposición prolongada al ruido causado por las
herramientas mecánicas en general.
Recomendaciones: Hablar con los responsables para que se informen de la disponibilidad en el

mercado de herramientas con mecanismos que reduzcan la exposición a vibraciones. Los guantes
antivibración pueden absorber dicha vibración y reducir la incomodidad en brazos y manos. Para
la absorción de parte de las vibraciones así como de los impactos colocar en los zapatos plantillas
que las amortigüen y reduzcan el estrés en la parte baja de la espalda y en las piernas.
Algunos fabricantes han desarrollado sistemas percutores que minimizan el efecto de retroceso y
reducen el nivel de ruido y el peso de la herramienta.
Usar dispositivos de protección individual, cascos, gafas y guantes antivibración cuando esté
utilizando martillos neumáticos.
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25.5.8. Mezcladora-Batidora
Se denomina mezcladora o agitadora a la herramienta que permite mezclar materiales líquidos,

tanto fluidos como espesos a gran velocidad. Permite realizar mezclas homogéneas de morteros,
cemento, pinturas, resinas, etc. Cuenta con un dispositivo de regulación electrónica de la
velocidad, que se adapta la potencia según la densidad y cantidad de material a mezclar.
25.5.8.2. Uso
La mezcladora batidora es una máquina que se utiliza en las obras para realizar mezclas
homogéneas de materiales. La postura de trabajo durante el mezclado es de pie con el tronco y
cuello flexionados y realizando algo de fuerza con las manos para equilibrar y dirigir la
herramienta.
El trabajador realiza otras actividades complementarias como acopio de materiales (sacos de

mezcla, cubos de agua, etc.), transporte de capazos con material mezclado y colocación del
material. Estas actividades llevan asociadas la realización de posturas forzadas de tronco, cuello y
brazos, así como manipulación manual de cargas.
A. Dimensiones.
La altura de la batidora depende del útil que se coloque, no obstante la altura promedio es de
aproximadamente 90 cm. En algunos casos se han detectado posturas forzadas de tronco y cuello
durante su uso.
Los diámetros de los mangos están entre 4 -5 cm, con espacio para las manos de unos 15 cm
aproximadamente.
El peso de la herramienta dependerá del modelo; la tarea no requiere el levantamiento de la

herramienta durante el mezclado, aunque pueden producirse pequeños levantamientos. No
obstante, durante el traslado de la herramienta de una zona a otra sí se produce el levantamiento
de la misma.
Recomendaciones: Siempre que sea posible, se contará con varillas de mezclado de diferentes
longitudes, de tal forma que el trabajador pueda elegir aquella que mejor se adapte a sus
características antropométricas, disminuyendo de esta forma las flexiones de tronco durante la
tarea de mezclado asociadas a las dimensiones de la herramienta. La formación también es
esencial, es necesario evitar que el trabajador apoye el peso del cuerpo sobre la herramienta, ya
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que no es necesario ejercer fuerza en este tipo de herramientas, conviene que el trabajador doble
ligeramente las rodillas y levante los hombros.
Se recomienda que las batidoras tengan doble mango para tener un mejor control de la tarea.
Además los trabajadores manifiestan preferencias por las mezcladoras-batidoras de doble mango.
En el caso de no disponer de doble mango, pueden acoplarse mangos suplementarios para
mejorar el agarre y control de la herramienta. Aunque el peso de las mezcladoras-batidoras
depende del tipo de máquina utilizada, las que habitualmente se utilizan en obra no suelen ser
muy pesadas. No obstante para hacer más cómodo el transporte de la herramienta se puede
hacer uso de un soporte con ruedas que permita un transporte de la misma hasta la zona de uso
sin tener que realizar esfuerzos. Para ello es importante que las zonas de paso se mantengan
limpias y libres de materiales que dificulten el transporte.
B. Posturas de trabajo, uso de la mezcladora.
Durante la tarea de mezclado con la batidora, el trabajador adopta posturas forzadas de tronco y
cuello, ya que es necesario mantener contacto visual para controlar el proceso de mezclado.
La fuerza a realizar por los trabajadores no suele ser muy elevada, excepto al comienzo del
mezclado cuando la parte acuosa y el polvo todavía no están mezclados, produciendo la máquina
un pequeño latigazo que obliga al trabajador a aplicar mayor fuerza.
Recomendaciones: Las posturas forzadas de tronco y cuello que adoptan los trabajadores durante
la tarea de mezcla pueden eliminarse mediante el uso de soportes para las mezcladoras-
batidoras. Con este sistema, el trabajador no debe sujetar la herramienta durante la tarea de
mezcla, eliminando tanto las posturas forzadas como las vibraciones que puedan trasmitirse al
trabajador.
Además muchos de estos soportes van equipados con ruedas, de tal forma que facilitan el
transporte de la herramienta.
C. Posturas de trabajo, tareas complementarias.
Durante la tarea de mezclado con la batidora, el trabajador adopta posturas forzadas de tronco y
cuello, ya que es necesario mantener contacto visual para controlar el proceso de mezclado. La
fuerza a realizar por los trabajadores no suele ser muy elevada, excepto al comienzo del mezclado
cuando la parte acuosa y el polvo todavía no están mezclados, produciendo la máquina un
pequeño latigazo que obliga al trabajador a aplicar mayor fuerza.
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Además se han determinado posturas forzadas de brazos y tronco asociadas a la tarea de
colocación de los diferentes materiales en el recipiente de mezclado y fundamentalmente durante
la tarea de colocación de la mezcla sobre las paredes con la llana.
Las posturas forzadas que adoptan los trabajadores durante el extendido del material por la pared
dependerán fundamentalmente de la altura de trabajo. En las zonas altas de la pared se produce
principalmente una elevada extensión de brazos así como extensión de cuello, mientras que en
las zonas más bajas las posturas forzadas afectan fundamentalmente al tronco (flexión
pronunciada) y al cuello. Además la tarea de extendido del material lleva asociada la realización
de importantes posturas forzadas y movimientos repetitivos de mano-muñeca.
Recomendaciones: Durante el estudio de campo se determinó la realización tanto de posturas

forzadas como manipulaciones de cargas asociadas a diferentes tareas que deben realizar los
trabajadores. Algunas tareas como el levantamiento, transporte y descarga de tanto de los sacos
de material (25 Kg), como de los cubos de agua necesarios para realizar el mezclado, así como el
posterior traslado y manipulación de los capazos de material terminado (aproximadamente 35 Kg),
suponen manipulación manual de cargas por parte de los trabajadores que pueden ocasionar
lesiones en la espalda. En ocasiones se manejan pesos que exceden los máximos recomendados
en condiciones ideales de manipulación.
Además se han determinado posturas forzadas de brazos y tronco asociadas a la tarea de

colocación de los diferentes materiales en el recipiente de mezclado y fundamentalmente durante
la tarea de colocación de la mezcla sobre las paredes con la llana.
Las posturas forzadas que adoptan los trabajadores durante el extendido del material por la pared
dependerán fundamentalmente de la altura de trabajo. En las zonas altas de la pared se produce
principalmente una elevada extensión de brazos así como extensión de cuello, mientras que en
las zonas más bajas las posturas forzadas afectan fundamentalmente al tronco (flexión
pronunciada) y al cuello. Además la tarea de extendido del material lleva asociada la realización
de importantes posturas forzadas y movimientos repetitivos de mano-muñeca.
D. Controles, mangos y gatillos.
Ejercer presión sobre el gatillo puede causar problemas en la muñeca, la mano y los dedos. En las
batidoras analizadas se observo que el único mando era el encendido y apagado con los controles
de velocidad.
Recomendaciones: Si el gatillo se acciona con un solo dedo, se debe considerar el uso de gatillos
que se puedan fijar cuando la herramienta tenga que emplearse durante un largo periodo de
tiempo. Se recomienda la elección de equipos que puedan ser manejados con la mano entera
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(usando todos los dedos), de esta forma se reduce la presión en un área de la mano. Las
mezcladoras batidoras deberán estar equipadas con sistemas de seguridad, regulaciones
electrónicas y sistemas antivibratorios.
Los controles/mandos así como el gatillo deben mantenerse en condiciones adecuadas de

limpieza. Conviene realizar un mantenimiento diario de estos elementos para evitar que la
suciedad provoque fallos en el accionamiento y encasquillamiento.
E. Condiciones ambientales.
Las condiciones climáticas a las que se encuentra sometido el trabajador, dependerán de la

época del año, y del lugar de la obra donde se realice la mezcla (exterior-interior).
La exposición a vibraciones está relacionada con molestias en la parte baja de la espalda, dolor y
entumecimiento de los brazos y dedos. El riesgo de sufrir una lesión aumenta conforme lo hace el
tiempo de exposición. Las mezcladoras batidoras no suelen utilizarse durante periodos de tiempo
muy largos. Aunque depende del modelo, las vibraciones mano-brazo que se transmiten al
trabajador no suelen ser elevadas.
El ruido generado por la mezcladora batidora no supera los límites, no obstante debe atenderse al
ruido procedente de otras máquinas y vehículos que se utilizan en las inmediaciones.
Recomendaciones: Proporcionar a los trabajadores ropa adecuada en función de la época del

año para protegerlo de las inclemencias meteorológicas. En verano proporcionar ropa fresca de
algodón y en invierno ropa de abrigo y cortaviento. En cuanto al calzado de protección también
existen tipologías en función de las condiciones climatológicas en las que se trabaje.
Se recomienda, en caso de que las vibraciones procedentes del uso de la mezcladora-batidora

resulten incómodas para los trabajadores, el uso de equipos de protección adecuados. Para ello,
puede forrarse el mango de la herramienta con algún material aislante de las vibraciones si la
mezcladora que se utiliza no dispone de este sistema. El uso de guantes antivibración también
puede ayudar a disminuir las vibraciones molestas que se transmiten al trabajador. La protección
auditiva puede ser necesaria si las mediciones del nivel de ruido así lo señalan, o bien si los
trabajadores la solicitan. La posibilidad de que se desprendan trozos de yeso durante las tareas
de raspado así como el riesgo de salpicadura existente durante el mezclado recomienda el uso de
gafas de protección.
Se recomienda disponer de diferentes modelos de equipos de protección (gafas, cascos, tapones,

etc.), para que los trabajadores puedan elegir aquellos que mejor se adapten y resulten más
cómodos para la realización de la tarea.
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25.5.9. Pisón compactador
El pisón compactador, también llamado comúnmente rana, es una máquina compuesta por un
brazo y una bandeja vibratoria que compacta el terreno.
Un motor, hace vibrar la bandeja, la cual ejerce una fuerza de presión sobre el terreno.
Su uso está generalizado en las obras pequeñas para realizar trabajos de compactación de
superficies como asfalto, adoquín, etc.
25.5.9.2. Uso
El pisón vibrante es una máquina diseñada para la realización de trabajos de compactación ligera
del terreno en zanjas y en el parcheo de asfalto fundamentalmente, aunque también se utiliza
para:
• Tareas de compactación de suelos en obra civil.
• Parcheado de caminos y calles.
• Fijación de caminos en la construcción de parques y jardines.
• Compactación de subsuelos y hormigón en sótanos
• Relleno y compactación de bandas laterales, etc.
La postura de trabajo del operador es de pie guiando el pisón por la zona que debe ser
compactada.
Durante el manejo del pisón el trabajador está sometido a continuas vibraciones.
A. Dimensiones.
Las dimensiones de los pisones varían ligeramente en función del modelo. Como dimensiones
medias puede establecerse una altura de unos 100 cm, 0.45 cm de ancho y unos 80 Kg de peso.
Por las condiciones en las que se desarrolla la actividad se considera un trabajo pesado. La altura
recomendada para este tipo de tareas oscila entre 87-110 cm; por lo que la altura de manejo de la
mayoría de los pisones se encuentra dentro del rango recomendado.
Sin embargo, el diámetro de la empuñadura suele estar por debajo de las recomendaciones
ergonómicas establecidas para agarres de potencia.
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Recomendaciones: A pesar de que la altura de manejo de los pisones suele estar dentro del rango
recomendado para este tipo de tareas, lo ideal sería que cada trabajador pudiese ajustar la altura
según sus preferencias y medidas antropométricas. Para ello, por ejemplo, se podría instalar un
sistema tipo pistón que permitiese la variación de la longitud del brazo. Algunos fabricantes
disponen de brazos de diferentes alturas. Puede ser interesante adquirir diferentes modelos para
que los trabajadores puedan elegir el que le permita adoptar una posición de trabajo más cómoda.
Con respecto a las empuñaduras conviene considerar que deben tener un diámetro aproximado
de unos 4 cm. Ajustar las empuñaduras o “forrar” con materiales adecuados que incrementen el
diámetro hasta los valores recomendados. Si el material empleado para incrementar el diámetro
tiene además propiedades aislantes de las vibraciones, supondría una doble ventaja para el
trabajador.
B. Posturas forzadas durante el uso.
La postura de trabajo más habitual durante el manejo del pisón es de pie, guiando la máquina por
la zona donde debe realizarse la compactación. En ocasiones se han detectado la adopción de
posturas forzadas de cuello (flexión e inclinación lateral para comprobar la adecuada
compactación de la zona), así como flexión de tronco. Otro aspecto a considerar es la necesidad
de realizar fuerza para el guiado del pisón, fundamentalmente en los cambios de dirección.
Recomendaciones: Como se ha comentado anteriormente, la posibilidad de regulación de la altura

de trabajo puede mejorar la postura de la espalda, pero no la flexión de cuello. Los últimos
avances han permitido “crear” los llamados compactadores adosados que permiten simplificar
notablemente los procesos de compactación de suelos durante la formación de zanjas, canales,
etc. Estos compactadores se colocan como un útil en la excavadora o retroexcavadora y se
controlan desde la misma.
Otro sistema que mejora considerablemente tanto las posturas de trabajo que realiza el operador
como otros problemas importantes que se presentan en el uso de este tipo de maquinaria
(vibraciones), es el uso de compactadores mediante sistemas de control remoto, de tal forma que
el trabajador puede dirigir el compactador desde cierta distancia visionando la zona de trabajo sin
necesidad de adoptar posturas forzadas de cuello y tronco.
C. Posturas forzadas durante el transporte.
Durante el estudio de campo se observó que en ocasiones, los trabajadores descargaban los
pisones desde el camión hasta el suelo manualmente. Dado el elevado peso de los mismos (una
media de 80 Kg), la realización de la descarga manualmente puede producir lesiones en la
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espalda por manipulación manual de pesos muy superiores a los máximos recomendados, incluso
cuando el manejo se realiza entre dos trabajadores.
Recomendaciones: La descarga y transporte del pisón vibrante hasta la zona de trabajo debe
realizarse con la ayuda de medios mecánicos. No obstante, muchos pisones van preparados con
un enganche para facilitar la tarea de descarga del mismo en la zona de trabajo por medio de una
grúa.
Para favorecer el transporte desde la zona de descarga hasta la zona de trabajo, pueden usarse
medios auxiliares o bien acoplar unas ruedas al pisón para facilitar el transporte del mismo.
Algunos fabricantes han diseñado sistemas de transporte específicos para facilitar el transporte de
los pisones.
D. Controles y Mandos.
El pisón vibrante es una máquina sencilla que no cuenta con un elevado número de controles,
indicadores y mandos.
El modelo así como la antigüedad de los pisones marca la tipología de los controles y mandos; los
modelos más antiguos no disponen apenas de elementos de control, mientras que en los modelos
más modernos se pueden controlar más acciones e incluso los parámetros de la compactación.
Uno de los aspectos observados en la mayoría de los pisones, es la necesidad de adoptar una
postura incómoda acompañada de la realización de fuerza en la puesta en marcha del pisón.
Para el arranque de la máquina, el trabajador flexiona la espalda y realiza un movimiento rápido

de brazo acompañado de un movimiento hacia atrás de todo el cuerpo. El brazo pasa de una
flexión pronunciada a quedar recogido a la altura del hombro mediante un movimiento seco y
rápido. Debido a las condiciones de trabajo, y al inadecuado mantenimiento de los dispositivos de
control, la información sobre la acción asociada a los mandos no resulta visible en muchos de los
pisones.
Un inadecuado mantenimiento de los elementos de control de la máquina puede provocar un

aumento de la fuerza de accionamiento necesaria para su activación.
Recomendaciones: Es necesario mejorar el sistema de arranque de este tipo de máquinas, en la

actualidad los modelos más modernos disponen de un arranque automático mediante un pulsador,
de esta forma se eliminan las posturas inadecuadas asociadas al arranque de la máquina así
como la aplicación de fuerza.
En caso de deterioro, colocar pegatinas con la acción asociada a los diferentes controles e
indicadores para evitar equivocaciones.
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Para evitar que los controles se llenen de polvo e incremente la fuerza necesaria para su
activación, así como para favorecer un adecuado mantenimiento de los mismos, algunos
fabricantes han protegido parte de los mismos con una carcasa de plástico.
E. Condiciones Ambientales.
El pisón vibrante suele utilizarse habitualmente en exteriores, por lo que las condiciones de uso
(temperatura, humedad, iluminación, etc.) pueden ser extremadamente variables.
Las condiciones de temperatura y humedad dependen de la época del año en la que se realice
la actividad, por lo que el trabajador puede estar expuesto tanto a frío como a calor intenso.
Las condiciones de iluminación dependen igualmente de la climatología, por lo que pueden ser
muy variables.
En cuanto al ruido generado por el pisón, depende del modelo, así como de las condiciones de
mantenimiento, y de las máquinas que se encuentren funcionando por los alrededores. No
obstante, la mayoría de pisones requieren durante su uso que el trabajador disponga de
protección auditiva, ya que como media se pueden alcanzar los 107 dB.
Aunque depende del tipo de material a compactar, el pisón suele provocar polvo ambiental que
puede ser molesto para los trabajadores.
Uno de los aspectos más peligrosos del pisón vibrante es el elevado nivel de vibración que se
trasmite a través de la empuñadura a los brazos y manos del operador, y que puede llegar a
causar alteraciones importantes, así como enfermedades relacionadas con la exposición a
vibraciones tras largos periodos de trabajo.
La exposición continua a vibraciones mano-brazo tiene una serie de síntomas tempranos como el
entumecimiento de los dedos, cosquilleo, etc.; pero pueden empeorar a dolor en las muñecas,
brazos, codos y hombros seguidos por daños en el sistema nervioso y las articulaciones. El
Síndrome de Vibración en Mano-Brazo es el término usado para describir los estados médicos
causados por las herramientas de mano que trasmiten su vibración al usuario. Entre estas
situaciones médicas se encuentran el Síndrome del Túnel Carpiano, Tendinitis, circulación débil
en las manos, reducción de la fuerza en brazos y dedos, e incremento de la sensibilidad.
El mal causado es acumulativo, por lo que el uso diario incrementa el riesgo de desarrollar los
síntomas descritos.
Recomendaciones: Puesto que la tarea con el pisón, suele realizarse al aire libre, las condiciones
de confort para el trabajador son prácticamente imposibles de conseguir, aunque es necesario
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intentar minimizar los efectos negativos que las condiciones ambientales pueden causar sobre el
trabajador. La ropa de trabajo que se proporcione a los trabajadores debe estar acorde con las
condiciones ambientales. En invierno es importante suministrar ropa de abrigo y cortavientos, y en
las épocas estivales camisetas frescas de algodón.
Suministrar bebidas a los trabajadores para favorecer la hidratación en verano y minimizar la

pérdida de calor corporal en invierno.
Si la iluminación natural no es suficiente, deberá ser complementada con sistemas de

iluminación portátiles, torres de iluminación, etc. que permitan a los trabajadores realizar la
actividad adecuadamente.
Utilizar medios de protección auditiva que disminuyan el nivel de ruido que llega al operador.
Proporcionar varios modelos para que el trabajador pueda elegir el que le resulte más cómodo.
Se recomienda regar o humedecer ligeramente la zona a compactar para limitar la formación de

polvo ambiental durante la tarea de compactación.
En una máquina, donde la función principal es la compactación resulta complicado eliminar las
vibraciones a las que se encuentra sometido el trabajador, aunque es necesario emplear toda la
tecnología que se encuentre a nuestro alcance para minimizar su transmisión.
Un mantenimiento adecuado de la máquina es esencial, los desajustes en los elementos del pisón
pueden incrementar tanto el nivel de vibraciones como de ruido que llegan al trabajador.
Debe evitarse el uso continuado de la máquina por un mismo trabajador durante periodos largos
de tiempo. Es necesario organizar la tarea teniendo en cuenta el tiempo máximo de exposición,
estableciendo pausas y rotaciones para minimizar las consecuencias negativas de la exposición a
elevados niveles de vibración.
El uso de guantes antivibración puede minimizar parte de las vibraciones que llegan al trabajador.
El uso de materiales aislantes de las vibraciones también debe ser considerado. Actualmente
existen materiales antivibración que se colocan en las empuñaduras y que ayudan a minimizar las
vibraciones transmitidas.
La eliminación total de las vibraciones que llegan al trabajador puede conseguirse mediante el uso
de compactadores con sistemas de manejo mediante control remoto. De esta forma el trabajador
no entra en contacto con el elemento que genera la vibración.
25.5.10. Sierra radial/ Amoladora
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Dentro de las herramientas motorizadas portátiles una de las de uso más frecuente en el sector de
la construcción, es la llamada sierra radial o amoladora.
Es una herramienta manual de movimiento rotativo o circular empleada para eliminar rebabas y
realizar cortes de diferentes materiales.
El elemento principal es el disco abrasivo que debe disponer de un protector.
25.5.10.2. Uso
Las operaciones de aserrado y corte están muy extendidas en el sector de la construcción (tubos
de acero, hormigón, asfalto, azulejos, etc.). Por lo general suelen realizarse adoptando posturas
forzadas (flexión pronunciada de tronco), dado la falta de superficies de apoyo donde realizar el
corte de las piezas. A todo ello se une la falta de limpieza en las zonas de trabajo, donde a
menudo hay cantidades importantes de escombros que dificultan la tarea.
En lo que al diseño de la herramienta respecta, la mayoría de las sierras radiales disponen de

doble mango para facilitar el agarre. Ambos mangos cumplen los requisitos ergonómicos
recomendados en cuando a longitud y diámetro.
Los mangos suelen ser de plástico más o menos duro en función de los modelos.
La mayoría de los gatillos tienen un sistema de deslizamiento y apriete para mayor seguridad.
El peso es muy variable ya que existe gran cantidad de tamaños.
A. Posturas forzadas.
Posturas forzadas del tronco que provocan molestias en la parte baja de la espalda. Estas
posturas se adoptan frecuentemente al realizar tareas de corte con la radial, lo que provoca
tensiones importantes en los discos intervertebrales.
Recomendaciones: Evite realizar el corte de materiales a nivel del suelo siempre que sea posible.
Improvise con los materiales disponibles una superficie de trabajo que le permita realizar la tarea a
la altura de la cintura. Intente apoyarse en alguna parte cercana o soporte para reducir la flexión
de la espalda. Mantener los pies uno delante de otro aumenta la estabilidad mientras se realiza la
tarea de corte.
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Si todo esto no es posible alterne la postura de trabajo, arrodíllese de vez en cuando, pero
siempre usando rodilleras. No aplicar más fuerza de la necesaria, permitir a la herramienta hacer
el trabajo.
Si durante la realización de la tarea mantiene el tronco flexionado, realice pausas pequeñas cada
20-30 minutos de trabajo; durante estas pausas cortas reincorpórese para aliviar la tensión de la
parte baja de la espalda.
B. Mantenimiento.
Los equipos sobre los que no se realiza un mantenimiento adecuado pueden incrementar la fuerza
necesaria para la realización de la tarea.
Recomendaciones: Mantenga las herramientas limpias, afiladas y almacenadas en lugares

adecuados. Nunca utilice la herramienta si las rendijas de ventilación están obstruidas. Limpie
cuidadosamente dichas rendijas con un cepillo seco. Evite que se introduzcan partículas extrañas
en el interior de la herramienta.
Limpie regularmente la parte exterior de la herramienta con un trapo ligeramente humedecido. No

use pulverizadores, chorro de vapor, ni agua corriente para limpiar la herramienta.
Compruebe regularmente que las partes externas de la herramienta no estén dañadas y que todos
los elementos de manejo se encuentran en perfecto estado de funcionamiento. No utilice la
herramienta si hay partes dañadas o si algún elemento de manejo no funciona correctamente.
C. Vibraciones
La vibración de las herramientas y los agarres prolongados de los gatillos pueden causar dolor y
entumecimiento en los brazos, muñecas y manos e incluso dar lugar a lesiones importantes en los
miembros superiores.
Recomendaciones: Use guantes antivibración en la mano que sostiene la radial, ya que mejoran el
agarre y por lo tanto disminuyen la fuerza necesaria para sujetar la herramienta, además de limitar
la exposición a las vibraciones.
D. Ruido
Las herramientas eléctricas que son excesivamente ruidosas pueden favorecer la pérdida de
audición por una exposición excesiva.
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Recomendaciones: Utilice protección auditiva durante el trabajo con sierras radiales. Las partes
del cuerpo que se encuentran sometidas a los mayores peligros cuando se trabaja con sierras
radiales son los brazos, las manos, y la parte baja de la espalda.
Descanse y realice pausas cortas de manera más o menos regular para estirar las manos y los
brazos, de esta forma se descansan los músculos y se favorece la circulación sanguínea.
E. Proyección de partículas.
Las esquirlas pueden causar heridas en la cara y los ojos.
Recomendaciones: Use pantallas o gafas de protección. Poner a disposición de los trabajadores

diferentes modelos para que seleccionen el que mejor se adapte a sus necesidades.
25.5.11. Taladro
El taladro es una herramienta rotativa portátil. En el mercado existe una gran diversidad de
taladros, caracterizados principalmente por la potencia y el diámetro de la broca que se acomode.
Éstos pueden variar en tamaño, peso y manejo físico operacional; por tanto el tipo de taladro
depende de la aplicación o tarea a realizar.
25.5.11.2. Uso
El taladro se utiliza para perforar o realizar hoyos u orificios empleando una broca sobre algún
material sólido. En construcción se usa en muchas tareas y oficios. La postura fundamental de
trabajo varía en función de la actividad que se esté desarrollando (taladrar en el techo, a nivel del
suelo, a diferentes alturas en una pared, etc.).
A. Caracteristicas Generales de diseño.
Las características de diseño de los taladros en lo que a tipo de gatillo, longitud del mango,
diámetro, etc., se refiere son muy variables debido a la gran cantidad de modelos que pueden
encontrarse.
Es necesario revisar los siguientes aspectos:
• Tipo de gatillo presente.
• Estrías o muescas para alojar dedos en el mango.
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• Compresible.
• Longitud y diámetro del mango.
• Mantenimiento.
Recomendaciones: Comprobar para cada modelo de taladro, si cumple con las especificaciones y
recomendaciones recogidas en la lista de verificación correspondiente.
Dotar a los taladros de un gatillo más grande para que pueda usarse con más de un dedo a la vez;
además conviene que el gatillo tenga una posición donde puede fijarse, para que el trabajador no
tenga que mantener los dedos de manera continua presionando el gatillo mientras realiza la tarea.
B. Peso.
Peso superior a los 2.30 Kg. Límite por encima del cual puede aparecer fatiga en los músculos de
los antebrazos y los hombros si se manejan alejadas del cuerpo. Suspender el taladro mediante
cabestrillos de nylon o un tejido similar que se agarren a una viga, barra o a cualquier parte
disponible en la zona de trabajo, de tal forma que los trabajadores puedan maniobrar y manejar el
taladro fácilmente sin necesidad de sujetar el peso. Esto favorece la eliminación del estrés en la
zona de la espalda y de los hombros y disminuye el esfuerzo a realizar por el trabajador.
Recomendaciones: En ocasiones, dependiendo de la altura, puede ser necesario para mejorar la

postura de los brazos, que el trabajador tenga una plataforma, escalera o similar a fin de mantener
una postura adecuada.
Si la tarea se realiza a una altura más o menos baja se recomienda que el trabajador pueda
sentarse o apoyarse para no tener que mantener la espalda flexionada. Un taburete o similar
puede ser una opción adecuada (mejor si puede regularse en altura).
Realizar pausas cortas y frecuentes acompañadas de estiramientos de las articulaciones.
C. Posturas Forzadas.
Posturas forzadas de brazos cuando se está taladrando en una pared a alturas diferentes. Cuando
se realizan tareas por encima de la cabeza, los brazos, hombros y espalda se fatigan más
fácilmente.
El peso de la herramienta puede incrementar el riesgo de sufrir alguna lesión. A todo esto hay que
añadir la necesidad de realizar un esfuerzo muscular importante para mantener el taladro a la
altura de trabajo requerida.
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Postura forzada de mano muñeca (desviación, flexión, etc.) cuando se utilizan taladros con un
diseño de mango no apto para el tipo de superficie donde se debe realizar la tarea.
Posturas forzadas de brazos (trabajo por encima del nivel del hombro), espalda, cuello, etc.,
cuando se deben realizar tareas con el taladro en el techo o a ras de suelo. Realizar agujeros con
el taladro por encima de la cabeza durante periodos de tiempo más o menos largos requiere un
gran esfuerzo de brazos y hombros.
Recomendaciones: Adoptar una herramienta con un diseño de mango adecuado en función de la

superficie donde se trabaje, de tal forma que se minimicen las posturas forzadas de la muñeca.
Acoplar al taladro un mango extendido para poder alcanzar más cómodamente zonas muy
elevadas (nivel techo) o muy bajas (a ras de suelo). Se trata de mangos telescópicos que llevan
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integrados los gatillos de la herramienta en el propio mango, de tal forma que es posible disminuir
las posturas forzadas de flexión de tronco, brazos y cuello tanto al taladrar en el techo, como a ras
de suelo, al permitir mantener una postura de pie con la espalda recta. En ocasiones, cuando la
altura es excesivamente elevada, se requiere además disponer de plataformas regulables en
altura para facilitar la tarea.
También existen sistemas tipo balancín que permiten levantar fácilmente la herramienta.
Apretando con el pie, tal como se muestra en la imagen, el balancín se eleva y aplica presión
sobre el taladro. Una vez el taladro está posicionado sólo se requiere algo de fuerza para guiar el
taladro.
D. Esfuerzo.
Se producen importantes esfuerzos de muñeca para equilibrar la herramienta.
Recomendaciones: Debido al efecto de retroceso asociado con el uso de los taladros, los
trabajadores realizan importantes esfuerzos con las manos para mantener la herramienta
equilibrada. Puede mejorarse el control de los trabajadores sobre dicha herramienta dotando a los
taladros de mangos auxiliares, de tal forma posean un doble mango.
E. Ruido.
En ocasiones se producen niveles de ruido muy elevados al trabajar con taladros, estos valores
son especialmente importantes cuando se realizan tareas en lugares cerrados o zonas de trabajo
pequeñas.
Recomendaciones: Elegir los taladros más silenciosos de la gran gama que se ofrece en el
mercado. Realizar un mantenimiento adecuado de los taladros para evitar el desajuste de piezas
que puedan producir más ruido.
Es necesario utilizar equipos de protección individual (EPI). Se recomienda poner a disposición del
trabajador varios tipos de protección auditiva para que seleccione aquella que mejor se adapta y
más cómoda le parezca. El confort de uso en los EPI (equipos de protección individual) es
fundamental.
F. Vibraciones.
Problemas de vibraciones asociados al uso del taladro, lo que obliga al trabajador a realizar una
fuerza mayor para sujetarlo, además de todos los problemas de salud relacionados con las
vibraciones.
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Recomendaciones: El problema de las vibraciones asociadas a las herramientas eléctricas es de
difícil solución, el uso de guantes antivibración ayuda a reducir la transmisión de vibraciones
desde el taladro a la mano y al brazo. En algunos casos el uso o acople al mango de la propia
herramienta de sistemas o materiales específicos para la absorción de las vibraciones puede
reducir significativamente la transmisión de vibraciones.
Unidad Funcional
Mandos Directos
Responsable de
Coordinador de
almacen PPL ó
Mantenimiento
Seguridad
Operarios
Compras.
Dirección
Dptol. De
J. Obra
Adquisición de
máquinas
I R I I I C
intrinsecamente
seguras
Adquisición de
máquinas y
I R I I I C
herramientas
ergonomicas
Uso correcto de
C C C C C R
las maquinas
Manipulacion de
C C C C C R
cargas
25.7. Registros.
- RPRL-25.1 "Lista de comprobación ergonómica para máquinas".
• Descripción: Lista de comprobación ergonómica para máquinas.

• Emisor: Responsable de unidad funcional junto con operario
habitual de máquina.
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25.7.1. RPRL-25.1 "Lista de comprobación ergonómica para máquinas"
RPRL-25.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
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LISTA DE COMPROBACIÓN ERGONOMICA PARA MÁQUINAS ELÉCTRICAS

Ficha nº:
Máquina:
Revisado por: (nombre y firma)
DIMENSIONES SI NO NP
1. ¿La altura de utilización de la máquina es adecuada al tipo de tarea?

2. En caso de disponer de asiento/ apoyo:
¿Le resulta apropiado para la tarea que debe realizar?
3. ¿El espacio previsto para todas las partes del cuerpo le permite realizar los
movimientos necesarios y facilita los cambios de postura?
4. ¿Las aberturas tienen un espacio suficiente para facilitar el acceso o paso de

las diferentes partes del cuerpo?
5. ¿Las empuñaduras y los pedales del equipo le resultan fácilmente accesibles y

cómodos de manejar?
POSTURAS DE TRABAJO Y ESFUERZO SI NO NP
6. ¿La máquina le permite adoptar posturas cómodas de cuello, tronco, brazos,

muñecas y piernas?
7. aceptable?
8. ¿La fuerza a realizar (empujes/arrastres) durante el trabajo sobre la máquina es
limitada/aceptable?
INDICADORES, CONTROLADORES Y MANDOS SI NO NP
9. ¿El tipo, diseño, disposición e interpretación de los indicadores y controles

resulta adecuado?
10. ¿El tipo, diseño y disposición de los controles resulta adecuado?

11. ¿Puede acceder con facilidad a los controles y pedales que usa con mayor
frecuencia?
12. ¿El accionamiento de los controles es adecuado? (FUERZAS)

13. ¿Puede acceder rápida y cómodamente a la parada de emergencia de la
máquina?
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RPRL-25.1
EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓNS.A.
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LISTA DE COMPROBACIÓN ERGONOMICA PARA MÁQUINAS ELÉCTRICAS

CONDICIONES AMBIENTALES SI NO NP
14. ¿El ruido provocado por la máquina está limitado de tal forma que no dificulta o
impide la comunicación y no resulta molesto al trabajador?
15. ¿El diseño de la máquina evita las vibraciones molestas durante su manejo?
16. ¿Resulta adecuada la iluminación en el área de trabajo de la máquina?
17. ¿La temperatura y humedad resultan adecuadas cuando se trabaja con la
máquina?
18. ¿El diseño de la máquina tiene en cuenta las emisiones (térmicas, objetos des-
prendidos, etc.) durante su uso, de tal forma que no molestan al trabajador?
OTRAS SI NO NP
19. ¿La máquina permite el uso tanto por operadores diestros como zurdos?
20. ¿La máquina está provista de guardas o barreras apropiadas para prevenir
lesiones?
21. ¿Se realiza la inspección, limpieza y mantenimiento periódico de las máquinas?

22. En caso de uso de EPIS (*): ¿Le parecen cómodos?
23. ¿El diseño de la máquina permite que el trabajador visione correctamente
todas las partes de la misma?
24. ¿El trabajador ha sido informado de los riesgos específicos de la máquina así
como de su correcto manejo?
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Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales (SGPRL), Según Norma OHSAS 180012007

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Sistema de Gestión de Prevención de

Riesgos Laborales (SGPRL), según

José María Alameda Pozuelo

© José María Alameda Pozuelo

Edita: Editorial Científico Técnica Ocronos

Reservados todos los derechos.

Según los requisitos establecidos en la norma OHSAS 18001/2007, el Sistema de Gestión de

Página Pie de página

1.- MANUAL DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y

• A. Manual de prevención del SGPRL + Bibliografía.

• B. Política de Prevención de Riesgos Laborales de LA EMPRESA

• C. Objetivos de Prevención de Riesgos Laborales de LA EMPRESA

• D. Listado de Procedimientos de LA EMPRESA CONSTRUCTORA,

El manual de prevención es el documento básico donde se describe el Sistema de Gestión de la

Además se establece la política y los objetivos en materia de prevención para el conjunto de la

2.- MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Y REGISTROS

Procedimientos del PPRL-01 al PPRL-25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .pág: 57 / 348

ESCUELA POLITÉCNIA. USP-CEU. (Alumno: JOSÉ MARÍA ALAMEDA POZUELO)

El presente Manual es de la exclusiva propiedad de la EMPRESA CONSTRUCTORA, S.A. que se

ESCUELA POLITÉCNIA. USP-CEU. (Alumno: JOSÉ MARÍA ALAMEDA POZUELO)

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A. MANUAL DEL SISTEMA DE GESTIÓN

ESCUELA POLITÉCNIA. USP-CEU. (Alumno: JOSÉ MARÍA ALAMEDA POZUELO)

MANUAL DEL SGPRL

2.1. Objeto del manual de seguridad y salud laboral ........................................................................................... 10

2.2. Alcance del manual de seguridad y salud laboral .......................................................................................... 10

2.3. Gestión del Manual de PRL ........................................................................................................................... 10

4. POLÍTICA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES ..........................................................14

4.1. Política de Prevención de Riesgos Laborales ................................................................................................. 14

4.2. Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales .............................................................................. 14

4.3. Política de Prevención de Riesgos Laborales. ................................................................................................ 14

5.1. Planificación para la identificación de peligros y control y evaluación de riesgos ......................................... 15

5.2. Requisitos legales y otros ............................................................................................................................. 17

5.3. Objetivos y metas ......................................................................................................................................... 18

MANUAL DEL SGPRL

5.3.1. Generalidades ............................................................................................................................................. 18

5.4. Planificación de la actividad preventiva ........................................................................................................ 19

6. APLICACIÓN DEL SISTEMA ............................................................................................................21

6.1. Estructura y responsabilidades ..................................................................................................................... 21

6.2. Formación, conocimiento y competencia profesional ................................................................................... 31

6.3. Consulta y comunicación .............................................................................................................................. 32

6.4. Documentación del SGPRL ............................................................................................................................ 33

6.5. Control de datos y documentos .................................................................................................................... 36

MANUAL DEL SGPRL

6.5.3. Cambios en los documentos ....................................................................................................................... 36

6.6. Control de operaciones................................................................................................................................. 37

6.7. Planes de emergencia y capacidad de respuesta .......................................................................................... 39

7. COMPROBACIÓN Y ACCIÓN CORRECTORA ...............................................................................40

7.1. Medidas de comportamiento y monitorización ............................................................................................ 40

7.2. Accidentes / Incidentes, no conformidades, acciones preventivas y correctivas ........................................... 41

7.3. Gestión de los registros ................................................................................................................................ 43

MANUAL DEL SGPRL

7.3.4. Procedimientos aplicables .......................................................................................................................... 44

7.4. Auditoria del sistema de Seguridad y Salud Laboral...................................................................................... 44

7.5. Revisión por la dirección ............................................................................................................................... 45

MANUAL DEL SGPRL

Este Sistema está basado en el cumplimiento de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos

El presente Manual de Prevención de Riesgos Laborales es propiedad de la empresa

La Dirección de la empresa EMPRESA DE CONSTRUCCIÓN, S.A. acepta plenamente el

MANUAL DEL SGPRL

• Termino municipal de Madrid, Oficinas Centrales, en C/ Xxxxxx, nº xx