PRACTICA 4 -EXTRACTOR DE ROTULAS- Sergio Bárcena Lanza

En primer lugar, realizamos un croquis a mano alzada de la perspectiva de la pieza a realizar, para
después dibujar sus vistas acotadas y poder utilizar las medidas correctas a la hora de mecanizar la
pieza.
Una vez tenemos la idea d como va a ser la pieza y sus medidas procedemos a cortar un tubo de
42mm de diámetro exterior y 3mm de espesor, a una longitud de 35 mm d longitud, esto será el
cuerpo de nuestro extractor. Una vez cortado limamos los extremos para dejarlos completamente
planos y ajustar su medida hasta 35mm.

Después para realizar las tapas cortamos un rectángulo de pletina d acero de 10mm de espesor, y
en el dibujamos el contorno del tubo, para más tarde empezar a quitar material y conseguir dos
piezas redondas sobre las que trabajar más adelante.
Una vez tenemos las dos piezas con una forma más o menos redondeada utilizamos el esmeril y la
radial con un disco de desbaste para ajustar las piezas circulares a su medida correspondiente. Una
vez con la forma circular, obtenemos los centros de dichas piezas para realizar los agujeros
correspondientes (10,25mm el superior y 20mm el inferior).

Debido a la falta de tiempo y a que el proceso de mecanizado ha sido prácticamente de forma

manual no nos ha dado tiempo a terminar de dar la forma a todas las piezas. Además, no podemos
soldar las piezas debido a que aún no hemos tenido las practicas d soldadura, por lo que más tarde
tendremos que terminarla por completo.