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1. - OBJETIVOS GENERALES
Llevar a que estas personas, por medio del aprendizaje, desarrollen habilidades y
actitudes frente al trabajo con higiene para llegar a producir alimentos y productos
innocuos, reconociendo puntos críticos y estableciendo medidas de control en la
manipulación de los alimentos.
Dar a conocer los potenciales riesgos asociados con el uso y manejo de plaguicidas
tanto en las personas, como en el ambiente y la vegetación.
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Manual del Curso: Higiene y Manipulación para trabajo de packing
HIGIENE ALIMENTARIA.
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Manual del Curso: Higiene y Manipulación para trabajo de packing
EL MANIPULADOR DE ALIMENTOS.
Las áreas de higiene personal en las que se debe tener especial cuidado son:
Manos y piel
Pelo
Oídos, nariz y boca
Heridas, rasguños, granos, etc.
Fumar.
Llevar joyas, perfumes y loción de afeitar.
Indumentaria de protección
Cuidado de la salud y registro de enfermedades
Educación higiénica.
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Manos y Piel:
Las manos son la parte del cuerpo que cumple el rol más importante en la
contaminación de alimentos, ya que éstas entran en contacto con los alimentos a
menudo.
Por esta razón no es suficiente simplemente con lavarse las manos antes de
empezar a trabajar. A lo largo de la jornada laboral las manos entran en contacto con
superficies, alimentos y sustancias que contienen bacterias nocivas y existe el riesgo de
contaminación cruzada que puede generar intoxicación alimentaría.
Debe lavarse las manos cada vez que cambia de actividad durante el trabajo,
especialmente cuando va a manipular o preparar carnes o alimentos ya cocinados.
Para un buen lavado de manos se necesita: jabón bactericida, agua caliente,
cepillo de uñas y secar las manos (aire o papel) siempre que:
Después que vaya al baño
Entre la manipulación de alimentos crudos y cocinados.
Después de peinarse.
Al entrar a un área de preparación de alimentos y antes de utilizar el equipo o
manipular alimentos.
Después de comer, fumar o sonarse la nariz.
Después de manipular alimentos desechados, desperdicios basuras.
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Heridas, rasguños, granos, etc.:
El pelo:
El pelo debe estar limpio y corto, debido a que es un aspecto muy peligroso de la
higiene personal. Está cambiando continuamente y tiene caspa, lo que puede caer
sobre el alimento y contaminarlo. El manipulador debe lavarse la cabeza regularmente
ya que el cuero cabelludo contiene bacterias perjudiciales.
Todos lo manipuladores deben usar gorros adecuados de manera que el pelo
esté totalmente cubierto.
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La ducha de todos los días:
Tabaco:
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Uniforme de protección:
Los alimentos que se sirven al público deben estar protegidos, tapados, con frío y
ventilación.
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MICROBIOLOGIA DE LOS ALIMENTOS
Los microbios (bacterias, hongos, virus) son los seres vivos más pequeños y sólo
pueden verse a través del microscopio. No los podemos ver, sentir, oler ni tocar.
En todas partes:
Aire
Aguas servidas
Basura y restos de comidas
Manos y uñas sucias
Saliva de personas y animales
Deposiciones o excrementos de humanos y animales
Cabellos
Heridas infectadas
Moscas, cucarachas y roedores
Piel de los animales
Utensilios contaminados
Alimentos contaminados
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¿CÓMO CRECEN Y SE MULTIPLICAN?
La multiplicación de las bacterias es sorprendentemente rápida. Se multiplican en
dos mediante una división simple, y cuando las condiciones ambientales son
adecuadas, esto se produce cada 20 o 30 minutos.
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Salsas y cremas
Mayonesa
Pasteles rellenos
Leche
Preparados con huevo.
Carnes y pescados
Alimentos cocidos que se consumen
fríos.
Temperatura adecuada
Nutrientes
Humedad
Acidez
Tiempo
Temperatura:
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Debemos recordar que:
Las bacterias como todos los seres vivos, necesitan alimentarse para poder
desarrollarse. Prefieren alimentos con un alto contenido de proteínas y humedad tales
como carnes rojas, pollos, pescados o productos lácteos. Estos alimentos se los conoce
con el nombre de Alimentos de alto riesgo.
HUMEDAD:
La disponibilidad de agua en un alimento es el agua
que se encuentra libre en el mismo y es necesaria para que
las bacterias se multipliquen. Este agua "no comprometido"
con ningún nutriente recibe el nombre de actividad de agua
(aw). y se indica con un número que va desde 0 hasta 1.
Cuanto más cercano a cero es ese valor, menos
disponible está el agua para las bacterias y mayor tiempo
durará el alimento sin deteriorarse. La mayoría de los
alimentos frescos tienen valores de actividad de agua
cercanos a 1.
ACIDEZ:
El pH de un alimento es la medida de su acidez o alcalinidad (por ej. el jugo de
limón es ácido y el bicarbonato de sodio, básico o alcalino). El agua tiene un pH neutro
de 7. La mayoría de los alimentos tiene un pH de alrededor de 7 o menos.
La mayoría de las bacterias patógenas (dañinas) crecen en alimentos de pH
neutro a alcalino. Por ello cuando el alimento tiene un pH de 7 o mayor es muy
susceptible a la contaminación bacteriana. Generalmente, en los alimentos que poseen
un pH menor de 4,5 no se desarrollarán bacterias patógenas. El alimento se conserva
mejor pero debe tenerse en cuenta que es más susceptible a daños por hongos y/o
levaduras. Esto ocurre por ejemplo con los pickles y los jugos de frutas cítricas.
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TIEMPO:
Algunas bacterias son capaces de multiplicarse por dos en solo 10-20 minutos, si se les
proporcional las condiciones optimas de nutrientes, humedad, pH y calor.
Alimentos alterados:
Son aquellos que por causas naturales ya sean físicas, químicas o biológicas, o
por causas derivadas de tratamientos tecnológicos, han sufrido modificación o deterioro
de sus características organolépticas, en composición y/o su valor nutritivo.
Ejemplo:
Saber a quemado de la leche, debido a sobrecocción y precipitación de proteínas
Oscurecimiento en frutas, debido a golpes (comienza pardeamiento enzimático)
Alimentos contaminados:
Son aquellos que contengan:
Ejemplos:
La leche puede acidificarse (leche agria) por acción de microorganismos, esto causa la
desnaturalización y precipitación de las proteínas (leche cortada).
Los alimentos cárnicos alterados por acción de microorganismos presentan color
verdoso y olor putrefacto.
Los alimentos alterados son fácilmente detectables por su olor, color y/o aspecto.
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¿QUÉ SON LAS ETAs?
Debe ser
algo que
comí
Me dio un
ataque al
hígado
INFECCIONES ALIMENTARIAS
INTOXICACIONES ALIMENTARIAS
DOLOR ABDOMINAL
NÁUSEAS
DIARREA
VÓMITO
S
Estos síntomas van a variar de acuerdo al tipo de agente responsable así como
la cantidad de alimento contaminado que fue consumido.
Para las personas sanas, son enfermedades pasajeras, que sólo duran un par de
días y sin ningún tipo de complicación. Pero para las personas susceptibles como son
los niños, los ancianos, mujeres embarazadas y las personas enfermas pueden llegar a
ser muy graves, dejar secuelas o incluso provocar la muerte. Los agentes responsables
son: bacterias y sus toxinas, virus, parásitos, sustancias químicas, metales, tóxicos de
origen vegetal y sustancias químicas tóxicas que pueden provenir de herbicidas,
plaguicidas, fertilizantes.
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Algunas Enfermedades Transmitidas por los alimentos
Salmonelosis
Salmonella es el nombre que se da a un grupo (género) de microorganismos
patógenos, que producen dos tipos de enfermedades en el hombre y animales:
gastroenteritis y fiebres intestinales como la tifoidea. Las Salmonellas son resistentes a
la congelación y a la deshidratación. Como otras muchas bacterias, son inhibidas por la
acidez. Son poco resistentes al calor (la cocción y la pasteurización las destruyen).
Síntomas: diarrea, dolor abdominal, vómitos y fiebre. Los primeros síntomas (período
de incubación) aparecen de 6 a 48 horas después de la ingestión del alimento
causante. La enfermedad dura generalmente de uno a siete días.
Duración de la enfermedad: 11 – 18 días
Periodo de incubación: 6 – 72 horas.
Fuentes: granjas avícolas y su entorno, animales domésticos y su entorno, personas
(especialmente portadores sanos: no manifiestan síntomas pero las eliminan por
excreción). Del medio ambiente: agua contaminada con desechos fecales, aves,
insectos, etc. Es importante la contaminación cruzada: alimentos crudos que contienen
Salmonella contaminan por contacto otros alimentos, crudos o cocidos, utensilios de
cocina, equipos procesadores, manos de manipuladores, etc.
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Gastroenteritis por Clostridiunm perfringens
Síntomas. Diarrea, dolores abdominales y náuseas. Muy rara vez vómito. No causa
fiebre.
Fuentes. Suelo, tracto intestinal de animales y hombre.
Periodo de incubación: 8 – 22 hrs.
Duración de la enfermedad: 12 – 48 hrs.
Principales alimentos implicados. Carne cocida, pollo cocido, porotos. Por su amplia
distribución es frecuente en muchas materias primas. Las esporas son muy
termorresistentes. Una cocción común no las destruye e incluso activa la germinación
de las esporas.
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Cómo Prevenir la intoxicación por Staphylococcus:
QUÍMICA:
La contaminación química, se produce cuando el alimento se pone en contacto
con sustancias químicas.
Esto puede ocurrir por:
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Productos agregados, durante los procesos de producción, elaboración industrial y/o
casera, almacenamiento, envasado, transporte.
Las sustancias involucradas pueden ser plaguicidas, residuos de medicamentos
de uso veterinario (antibióticos, hormonas), aditivos en exceso, productos de limpieza,
materiales de envasado inadecuados, materiales empleados para el equipamiento y
utensilios, etc.
FÍSICA:
Consiste en la presencia de cuerpos extraños en el alimento. Estos son en
general mezclados accidentalmente con el alimento durante la elaboración. Algunos
ejemplos son: vidrios, metales, polvo, hilachas, fibras, pelos, etc.
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BIOLÓGICA:
CONTAMINACIÓN CRUZADA
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Almacenamiento de materias primas
correcto
incorrecto
- En caso de tener sólo una heladera, debe ser compartida en sectores para los
diferentes insumos o usos.
- Teniendo más de una heladera, poner en una los alimentos crudos, y en otra los
alimentos ya elaborados, que tuvieron cocción, o no, y que van a ser consumidos
directamente (comidas, postres, helados, etc.).
- Los recipientes que los contengan deben estar cerrados.
- Guardar la carne cruda, aves, pescados o huevos, de tal modo que no goteen sobre
los alimentos cocidos.
- No guardar en la heladera latas abiertas con su contenido; este debe ser colocado
en otro recipiente inmediatamente después de abierta la lata.
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La cadena de frío no debe cortarse nunca, ni antes ni después de elaborado un
alimento.
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DESCONGELACION Y MANIPULACION DE ALIMENTOS CONGELADOS Y
REFRIGERADOS
Los productos de congelación rápida son de mejor calidad que los de congelación lenta por
el siguiente: los cristales de hielo formados en la congelación rápida son más pequeños por
lo que causan menos daños a las células de los tejidos del producto congelado.
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El encargado debe:
Sacar los insumos y eliminar el embalaje ( cartones)
Depositar los insumos en recipientes cerrados en su base y cada tipo de insumo en
recipientes distintos.
Rotular el recipiente con el nombre del insumo, la cantidad y el servicio al cual
correspondan.
Ubicar los recipientes dentro del refrigerador.
La cantidad de insumo en cada recipiente debe permitir que el aire circule
libremente para asegurar que se descongele .
Los recipientes con los insumos permanezcan dentro de los refrigeradores hasta el
momento de su uso.
Los insumos durante la descongelación se deben mantener separados y rotulados
de los otros alimentos que están en el refrigerador.
Se retire constantemente el liquido escurrido en el interior del recipiente, para evitar
cualquier descomposición de este.
Se debe asegurar que los insumos que son refrigerados o congelados sean
almacenados según los siguientes criterios:
En orden de fecha de vencimiento.
Ordenado por familia de productos tanto de origen animal como vegetal.
A una altura no superior al 1,80 mt., en el caso de cámaras , y manteniendo el
espacio suficiente para la circulación de aire .
Separado por clase de producto ( carnes, pescados/mariscos, lácteos, embutidos,
frutas y verduras) para minimizar la posibilidad de contaminación cruzada dentro de
los limites que permite la instalación física.
Eliminar cajas de maderas, pallets de madera cualquier otra fuente de
contaminación potencial del sector de almacenamiento.
Eliminar el embalaje plástico de las frutas en proceso de maduración, para evitar la
transpiración y deterioro.
Las temperaturas de aire de una cámara para mantener en condición optima son:
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INFRAESTRUCTURA
2.- Ubicación.
Los establecimientos deberán estar situados preferiblemente en zonas alejadas
de cualquier tipo de contaminación física, química o biológicas, además de estar libre
de olores desagradables y no expuestas a inundaciones. Las vías de acceso deben
encontrarse pavimentadas a fin de evitar la contaminación de los alimentos con polvo.
4.- Pisos.
Los pisos y revestimientos en todas las áreas de preparación y almacenamiento
de alimentos, así como las de lavado de utensilios, servicios sanitarios, vestíbulos y
cuartos de refrigeración, deben ser lisos, impermeables, inavsorventes, lavables y
antideslizantes, construidos con materiales resistentes al transito, tales como, ladrillo,
concreto sellado, cerámica antideslizante. Las superficies deben ser impermeables,
parejas, sin grietas ni juntas de dilatación irregular.
Las uniones entre los pisos y las paredes deben ser redondeadas para facilitar
su limpieza y evitar la acumulación de materiales que ayuden a la contaminación.
Los pisos deben tener desagües en numero suficientes que permitan la
evacuación rápida del agua.
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5.- Paredes y techos.
Las paredes se construirían o revestirán con materiales no absorbentes y
lavables y serán de color claro.
Los ángulos entre las paredes, entre las paredes y los pisos y entre las paredes y
los techos o cielorrasos deberán ser de fácil limpieza.
Las paredes exteriores pueden ser construidas en concreto, ladrillo o bloque de
concreto y aun en estructuras prefabricadas de diversos materiales.
Las paredes interiores, en particular en las áreas de procesos y en las áreas de
almacenamiento que así lo requieran, se deben revestir con materiales impermeables,
no absorbentes, muy lisos, fáciles de lavar y de color claro.
Los techos o cielorazos, deberán estar construidos y/o acabados de manera que
se impida la acumulación de suciedad y se reduzca al mínimo la condensación y la
formación de mohos y deberán ser fáciles de limpiar.
Los pisos, paredes y techos tienen que estar construidos de tal manera que
puedan limpiarse adecuadamente, mantenerse limpios y en buenas condiciones.
Los pasillos, o espacios de trabajo entre el equipo y las paredes, no serán
obstruidos, tendrán espacio suficiente que permita que los empleados realicen sus
deberes sin que surja contaminación en los alimentos.
6.- Puertas.
Las puertas deberán ser de material no absorbente y de fácil limpieza. Estarán
construida de forma tal que facilite su cierre automático y elaborados con materiales
lisos que facilite su limpieza.
Las puertas deben ser dotadas de cortinas plásticas o cortinas de aire para
impedir la entrada de insectos y contaminación. Es preferible que abran afuera y estar
ajustadas de la mejor manera a su marco y con una buena señalización, especialmente
las que sirvan como desalojos en casos de emergencia.
7,. Ventanas.
Las ventanas y otras aberturas deberán estar construidas de manera que evite la
acumulación de suciedad y las que comuniquen al exterior, cuando no dispongan de
vidrios o puedan ser abiertas, estarán dotadas de malas para impedir la entrada de
insectos.
Los quicios de las ventanas deben ser de tamaño mínimo y con declive para
evitar la acumulación de polvo e impedir su uso para almacenar objetos. Los marcos
serán fabricados con material liso e impermeable.
8.- Iluminación.
Todo el establecimiento estará iluminado ya sea con luz natural y/o artificial, que
posibiliten la realización de las tareas y no comprometa la higiene de los alimentos o
con una mezcla de ambas que garantice una intensidad mínima de:
- 540 lux (= 50 candelas / pie2) en todos los puntos de inspección;
- 220 lux (= 20 candelas / pie2) en locales de elaboración;
- 110 lux (= 10 candelas /pie2) en otras áreas del establecimiento.
Las lamparas y todos los accesorios de luz artificial ubicados en la áreas de
Recibo de materia prima, almacenamiento, preparación, y manejo de los alimentos,
deben ser de tipo inocuo y estar protegidas. La iluminación no deberá alterar los
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colores. Las instalaciones eléctricas deberán ser empotradas o exteriores y en este
caso estar perfectamente recubiertas por caños aislantes, no permitiéndose cables
colgantes sobre zonas de manipulación de alimentos.
9.- Ventilación.
Debe existir una ventilación adecuada para evitar el calor excesivo, permitir la
circulación de aire suficiente, evitar la condensación de vapores, la acumulación de
polvo para eliminar el aire contaminado de las diferentes áreas.
La dirección de la corriente de aires no deberá ir nunca de una zona sucia a una
zona limpia y las aberturas de ventilación estarán protegidas por mallas para evitar el
ingreso de agentes contaminantes.
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11.- Abastecimiento de agua.
EQUIPAMIENTO.
Todo equipo será diseñado y construido con un material que pueda limpiarse y
mantenerse adecuadamente.
El diseño, construcción, uso del equipo y utensilios deberá evitar la
contaminación del alimento con lubricantes, combustibles, fragmentos de metal, agua
contaminada, y cualquier otro tipo de contaminante.
El equipo deberá instalarse y mantenerse en forma que facilite su limpieza y
tener espacio a su alrededor. La superficie de contacto con el alimento será resistente a
la corrección cuando entra en contacto con el alimento.
Esta superficie será construida con un material no tóxico y diseñado para resistir
el ambiente en donde se utiliza y la reacción del alimento, y cuando se aplican los
detergentes y agentes desinfectantes para su limpieza.
En el caso especifico de la industria de alimentos, el material mas recomendado,
es el acero inoxidable, especialmente para las superficies que entran en contacto con el
alimento.
La característica de poder ser pulido con facilidad, lo señala como ideal para
obtener una superficie lisa y de fácil limpieza.
Deberá evitarse el uso de materiales que no puedan limpiarse y sanearse
adecuadamente, por ejemplo, la madera, a menos que se sepa que su empleo no
constituirá una fuente de contaminación.
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NORMAS DE SANITIZACION
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DISPOSICION Y ALMACENAMIENTO DE BASURA.
Los basureros deben ser de tamaño regular y su tapa debe cerrar herméticamente.
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Todo basurero una vez completo con desperdicios se debe trasladar lejos del
establecimiento o local. De no ser asía se transforman en un lugar propicio para la
proliferación
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LIMPIEZA Y DESINFECCION DE LOS LOCALES
1.- Definiciones:
- Detergente: sustancia química que se usa para eliminar la suciedad y la grasa de
una superficie antes de desinfectarla.
- Desinfectante: sustancia química que reduce el número de bacterias nocivas
hasta un nivel seguro.
- Agente higienizante: es una combinación de detergente y desinfectante.
- Limpieza: eliminación de restos de alimentos, grasa o suciedad; se aplica a todo el
proceso de higienización.
3.- Desinfección:
Es el acto de eliminar gérmenes, microbios, mediante el uso de elementos físicos
químicos que actúan sobre el microbio matándolo.
Para desinfectar alimentos lo que más se usa es el agua caliente, casi hirviendo,
que no debe tener una temperatura inferior a 76ºC. Se debe mantener por lo menos
medio minuto.
El microbio muere porque se quema con el agua caliente, tal como nos ocurre a
nosotros.
Existen también desinfectantes químicos como el hipoclorito de sodio (cloro),
yodo, alcohol que matan los microbios porque alteran su organismo, envenenándolo y
destruyendo los elementos con que el microbio se alimenta y respira.
Para desinfectar podemos preparar una cucharada sopera de cloro por cada litro de agua.
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¿Qué debemos desinfectar?
- Todas las superficies en contacto con las manos (cuchillos, vajilla, herramientas
manuales, etc.) y todo aquello que tocan las manos durante el trabajo.
- Todas las superficies en contacto con los alimentos en todas las fases de
almacenamiento, preparación, cocinado, presentación.
- Todo el equipo.
- Sus manos. El manipulador de alimentos debe asegurarse de que sus manos
están desinfectadas, durante el trabajo, especialmente cuando cambia de actividad.
- Para dar una buena imagen a los clientes y al resto del personal.
- Para eliminar el material en que las bacterias puedan crecer y multiplicarse
causando alteración de los alimentos.
- Para garantizar un ambiente de trabajo seguro e higiénico.
- Permitir la desinfección del equipo y las superficies.
- Eliminar materiales que podrían promover la infestación por plagas.
- Reducir el riesgo de contaminación física.
incorrecto correcto
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CONTROL DE PLAGAS
Tener el buen hábito de dejar los recipientes de desperdicios con tapa y alejados de
los alimentos, para que no proliferen las plagas.
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CONTROL DE PLAGAS:
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¿Cómo debemos controlarlas?
Establecer programas de
limpieza y desinfección
completos y sistemáticos, tanto
en los locales de manipulación
de alimentos como en las áreas
colindantes.
Instale una malla lavable en
todas las ventanas.
Desarrolle un programa de inspección periódico y subsane rápidamente
cualquier fallo.
Instale lámparas ultravioleta de destrucción de insectos.
Asegúrese de que todas las cañerías, cables, etc., que penetran en la instalación
se encuentran completamente selladas.
Dedique tiempo para realizar el diseño de la instalación para protegerla contra
las plagas.
Asegúrese de que las puertas se cierran correctamente y que no muestran
rendijas por donde las larvas pudieran penetrar.
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BUENAS PRACTICAS DE FACTURA (GMP) Y ANALISIS DE PELIGROS Y PUNTOS
CRITICOS DE CONTROL (HACCP)
Principio 2: Determinar los puntos críticos de control (PCC) que son las
etapas/procedimientos/fases operacionales que puedan controlarse para eliminar
riesgos o reducir al mínimo la probabilidad de que se produzcan.
Principio 3: Establecer los limites críticos o criterios que deberán alcanzarse para
asegurar que el punto critico este bajo control.
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Aplicación del sistema de HACCP.
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Como actividades de verificación se pueden señalar las siguientes:
Examen del sistema HACCP y de sus registros.
Examen de las desviaciones y del destino del producto.
Operaciones para determinar si los PCC están bajo control.
Validación de los limite críticos establecidos.
Diagrama del procesamiento del alimento, con los señalamientos de los riesgos, los
puntos críticos de control y los limites críticos.
Sistema de vigilancia de los PCC que especifiquen el procedimiento y personas
encargadas de su cumplimiento.
Medidas correctivas que señalen sus aplicaciones y destino de los productos
afectados.
Procedimientos de verificación, responsables y resultados.
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FUNDAMENTOS DE LA PREVENCION DE RIESGOS
1. - Introducción
3. - Enfoque legal
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A través del instrumento jurídico llamado ley, de cumplimiento obligatorio por
todos los componentes de la sociedad.
En Chile contamos con este instrumento legal, la Ley N° 16.744 vigente desde
1968, que es un Seguro Social Obligatorio contra Riesgos de Accidentes del Trabajo y
Enfermedades Profesionales.
La ley establece obligaciones preventivas a todos los sectores involucrados:
Estado-Empresas-Trabajadores y Organismos Administradores.
Establece además mecanismos de imposición y promoción de la Prevención, a
través de las alzas o rebajas de cotización adicional diferenciada (que se relacionan con
el tipo de actividad económica de la empresa).
A fin de entender mejor las causas de los accidentes, será de gran ayuda
considerar los 4 elementos principales o sub-sistemas :
a) Personas: Es el elemento humano involucrado directamente en la mayoría de los
accidentes, ya que lo que hace o deja de hacer, se considera como el factor causal
inmediato.
b) Ambiente: Esta formado por todo lo material o físico que rodea a las personas.
Representa la fuente de las causas de un numero en aumento de condiciones
relacionadas con las enfermedades y la salud, además ha sido señalado como la
mayor causa de accidentes.
c) Equipos: Son las herramientas y maquinarias con las que trabaja el operario.
d) Materiales: Fuente principal de accidente, estos pueden ser filosos, pesados, tóxicos
o pueden estar calientes
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6.- Consecuencia de los accidentes.
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ENFERMEDADES PROFESIONALES.
El ambiente que rodea al cuerpo humano esta formado por agentes como el aire,
la luz, la temperatura, la humedad, etc. Con ellos nuestro cuerpo esta en contacto
directo, soportando continuamente sus variaciones, en composición e intensidad (noche
y día, calor y frío, sequía y lluvia, etc.)
La especie humana, desde su aparición ha estado luchando contra innumerables
riesgos derivados de su actividad. Al principio, el riesgo emanaba de su lucha contra el
medio: clima. Animales, siniestros; al proteger aparece una nueva clase de riesgos que
se deriva de una serie de procesos y sustancias que aprende a usar, como el fuego, los
minerales, la madera, etc., y junto con el inicio de la utilización de estos elementos
aparecen los primeros desequilibrios o enfermedades del trabajo.
1,. Conceptos.
Vía cutánea: La piel actúa como defensa entre el ambiente y los tejidos que se
encuentran debajo de ella. Existen contaminantes que son capaces de penetrar a
través de ella y pasar a la sangre, siendo transportados a distintas partes del cuerpo
donde ejercen su acción; estos contaminantes y otros afectan la piel produciendo su
deterioro y sensibilización.
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Vía respiratoria: Es la vía más importante, por ella ingresa la mayoría de los
contaminantes a nuestro organismo. Los contaminantes, según su naturaleza fisico-
quimica, pueden quedar retenidos en los pulmones y otras partes del sistema
respiratorio, pasar a la sangre y ser llevados por esta a otras partes de nuestro
organismo produciendo daño.
Vía digestiva: Se debe a deficiencias de saneamiento básico y hábitos
inconvenientes, como fumar y consumir alimentos dentro del lugar de trabajo, sobre
todo cuando se manejan sustancias tóxicas como plomo, arsénico y mercurio.
1.- Definiciones:
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RIESGOS EN EL CONTACTO CON PESTICIDAS
Clasificación de Plaguicidas.
Los plaguicidas pueden agruparse o clasificarse de muchas maneras, pero
comúnmente ellos se clasifican de acuerdo a:
Su destino (las plagas que controlan)
Su mecanismo de acción (la forma en que controlan la plaga)
Su estructura química o familia química
Grado de toxicidad
Su época de aplicación.
Tipo de formulación
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Clasificación por el mecanismo de acción:
Los plaguicidas también pueden clasificarse por su modo de acción, es decir, la forma
en que actúan o atacan la plaga.
i) De contacto: actúan por contacto directo.
En el caso de las plantas, los herbicidas de contacto sólo afectan o destruyen la
superficie de estas que son pulverizadas.
En el caso de los insectos, estos son eliminados cuando se hace una aspersión de
insecticida directamente sobre ellos o cuando ellos entran en contacto o se desplazan
por las superficies tratadas.
En el caso de los fungicidas, estos afectan solamente las infecciones fungosas con las
que entran en contacto y protegen aquellas partes de la planta con las cuales entran en
contacto o que la cubren.
En este tipo de plaguicidas es muy importante lograr un buen cubrimiento de las áreas
a tratar durante la aplicación.
ii) Sistémicos: actúan mediante movimiento de las plantas tratadas (translocación).
El producto es aplicado al follaje y absorbido por este para ser transportado por el
sistema vascular de la planta.
En el caso de las plantas que reciben sólo una aplicación parcial, estas morirán a
medida que el herbicida sistémico se mueva dentro de la planta hasta llegar a las áreas
no tratadas de las hojas, tallos o raíces.
En los insectos la acción sistémica (antialimentaria) se produce cuando el producto es
absorbido por las plantas y luego el insecto es controlado al alimentarse de ella.
En el caso de los fungicidas sistémicos, estos pueden proteger al cultivo previniendo el
desarrollo del patógeno, así como también erradicando la enfermedad.
iii) Inhalación: actúan a través del sistema respiratorio del insecto. Los fumigantes son
plaguicidas que entran a través del sistema respiratorio del insecto. Ellos pueden ser
aplicados como gases tóxicos o también como sólidos o líquidos, los cuales producen
gases tóxicos. El gas penetra por los espacios existentes entre los productos
almacenados. Se utilizan principalmente para el control de insectos en granos y otros
alimentos almacenados o en fumigación al suelo.
iv) Digestivos: En el caso de los insectos, la plaga es controlada una vez que se
alimenta del follaje tratado.
v) De acción protectora: Ejercen su acción específicamente en el lugar donde son
aplicados. Su acción es preventiva. En el caso de los fungicidas, la presencia del
plaguicida en la planta previene ya sea la producción de esporas o el crecimiento del
hongo protegiendo a la planta de la acción del patógeno.
vi) De acción repelente: Es una acción preventiva donde el daño se previene haciendo
el cultivo poco atractivo, por ejemplo para los insectos.
vii) De acción residual: El producto es aplicado al suelo y ejerce su acción inhibiendo
la germinación de semillas o afectando plántulas recién emergidas. Permanecen activos
por varias semanas o meses. Pueden ser aplicados presiembra incorporado (PSI) o
presiembra al cultivo. Existen herbicidas que pueden ser aplicados desde el mismo
momento de la siembra o plantación.
viii) De acción erradicante: El producto puede destruir o detener la acción de un
patógeno ya establecido en la planta pudiendo ser también denominada su acción
como retroactiva, ej.: fungicida inhibidor de esteroles en el control de venturia en
manzano, que pueden aplicarse hasta 4 días después de haberse producido las
condiciones para la infección.
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Clasificación de acuerdo a grupos químicos o familias químicas.
Tipo C: Biológicos
Plaguicidas biológicos: Los plaguicidas biológicos contienen microorganismos
(organismos tales como bacterias) o un veneno producido por éstos. Estos se rocían
sobre la vegetación de manera que puedan ser ingeridos por los insectos. El insecto
muere después de ingerir una cantidad letal del plaguicida microbial. Una característica
positiva de los plaguicidas microbiales es que típicamente sólo son venenosos para
determinados insectos. La aplicación en las etapas iniciales de desarrollo del insecto es
a menudo más efectiva. Un ejemplo es el Bacillus thuringiensis, usado ampliamente
para el control de plagas de insectos en los bosques y en la agricultura.
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Clasificación de acuerdo a la época de aplicación.
Los plaguicidas se pueden clasificar de acuerdo a la época en la cual se aplican a los
cultivos o al suelo. Por ejemplo, los herbicidas pueden aplicarse:
Presiembra o pretrasplante: El producto es incorporado al suelo con el último rastraje
previo a la siembra o trasplante.
Preemergencia: El producto es aplicado después de la siembra, pero antes de la
emergencia del cultivo.
Postemergencia: El producto es aplicado después de que las malezas hayan emergido
del suelo o después que el trasplante ha sido efectuado.
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Clasificación de acuerdo a su formulación.
Algunas formulaciones de plaguicidas están listas para su uso, por ejemplo los
aerosoles. Otras formulaciones deben ser diluidas con agua o aceites antes de su uso.
En las formulaciones sólidas y líquidas, el contenido del i.a. se expresa generalmente
como porcentaje del total. Por ejemplo, una formulación al 90% contiene 900 gramos de
ingrediente activo por kilo de producto en las formulaciones sólidas o 900 gramos o 900
cc de i.a. por litro de producto en las formulaciones líquidas.
Elija la formulación que sea más adecuada a las condiciones a tratar, ya que el
tipo de formulación constituye una de las vías para manejar el riesgo asociado a
los plaguicidas.
Formulaciones Sólidas.
Algunas formulaciones sólidas se encuentran listas para ser usadas, mientras que otras
deben ser mezcladas con un diluyente. Las formulaciones sólidas pueden presentar la
ventaja de ser más fáciles de almacenar, transportar y manipular. Ellas no son tan
fácilmente absorbidas por la piel como las formulaciones líquidas.
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Polvos Secos (DP, DS).
Un polvo seco preparado es una mezcla seca, finamente triturada, que combina un i.a.
con un elemento inerte tal como talco, arcilla o ceniza volcánica. Existe un amplio rango
de tamaño de partículas de polvo dentro de este tipo de formulación.
Usos principales: Debido a la acción del viento, no se recomienda su aplicación a gran
escala en exteriores. Su uso en exteriores se destina principalmente para tratamientos
locales. Ellos trabajan mejor cuando se aplican sobre superficies húmedas temprano en
la mañana.
Ventajas: Listos para su uso al comprarlos, de modo que no requieren ser mezclados.
Pueden ser aplicados con equipo simple y ligero.
Desventajas: Debido a que las partículas de polvo están finamente molidas, ellas
pueden ser arrastradas por el viento a largas distancias desde el área tratada y pueden
contaminar otras áreas no tratadas. Cuando los polvos se usan en exteriores, pueden
ser fácilmente removidos por el viento y la lluvia, dejando una menor cantidad
disponible del plaguicida para producir el efecto deseado. Nunca aplique formulaciones
en polvo seco en días de mucho viento.
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Ventajas: A menudo no se necesita cubrir toda el área, sino sólo aquellos sitios donde
se agrupan las plagas. Generalmente, se usan sólo pequeñas cantidades de plaguicida
en comparación con el área total tratada, de manera que el daño ambiental es mínimo.
Desventajas: Dentro de la casa, los cebos son a menudo atractivos y peligrosos para
los niños o animales domésticos, por lo tanto deben usarse con precaución. En
exteriores, ellos pueden matar animales y vida silvestre además de la plaga. A menudo
la plaga preferirá los cultivos protegidos o los alimentos en lugar del cebo, de modo que
este puede ser inefectivo. Cuando se eliminan plagas más grandes mediante cebos, los
cuerpos de los animales deben ser eliminados para evitar que otros animales que se
alimenten de plagas envenenadas puedan ser también envenenados.
Formulaciones Líquidas.
El ingrediente activo (i.a.) es diluido con agua o mezclado con solventes. Estas
formulaciones pueden estar listas para ser usadas o requerir una mayor dilución con
agua o mezcla con aceite antes de su uso.
Concentrados Emulsionables (EC):
Estos preparados son soluciones que pueden llegar a contener una alta concentración
de i.a. La mayoría de ellos están diseñados para mezclarlos con agua o aceite y
contienen agentes tensoactivos y otros aditivos. Ellos pueden llegar a contener tanto
como un kilogramo de i.a. por litro de producto.
Usos principales: Presentan varios usos, como por ejemplo: sobre frutas, vegetales,
árboles frondosos, aplicaciones residuales, sobre animales domésticos, bodegas de
productos agrícolas y plagas de las construcciones (termitas, polillas, etc.). Ellos se
pueden adaptar a variados equipos de aplicación, que van desde pulverizadores
domésticos hasta de dilución hidráulicos, de superficie de bajo volumen, nebulizadoras,
equipos de bajo volumen para aspersiones aéreas y pulverizadores de volumen
ultrabajo.
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Ventajas: En las formulaciones donde la concentración de i.a. es alta, el precio de i.a.
por kilo de producto es bajo. Debido a que sólo se necesita agitar moderadamente el
depósito son especialmente adecuados para pulverizadoras de baja presión y bajo
volumen. Estas formulaciones, por lo general, no son abrasivas y no se sedimentan
cuando el equipo no está funcionando. En los casos de formulaciones con una alta
concentración de i.a., la persona que lo aplica, no necesita almacenar, transportar o
manipular una gran cantidad de producto químico.
Desventajas: En los casos en que la concentración del i.a. es alta, si la preparación del
plaguicida no se realiza cuidadosamente, resulta fácil suministrar dosis por debajo o por
encima de lo recomendado. Es así que, como resultado de una mayor concentración
que la recomendada, se puede causar daño a las plantas (fitotoxicidad). Debido a la
alta concentración, a su estado líquido, y porque ellos contienen solventes orgánicos
que son lipofílicos (afinidad por la piel), presentan un riesgo para las personas que
manejan y usan estos productos. Además, medidas adicionales deben ser tomadas
para el almacenamiento de estos productos debido a que muchos son inflamables. A
causa de sus solventes, la mayoría de los concentrados provocan el deterioro rápido de
las mangueras de goma, juntas, piezas de la bomba, a no ser que estén fabricadas de
goma de neopreno o que sean resistentes a los solventes (por ejemplo, teflón).
ETIQUETADO DE PLAGUICIDAS
Introducción.
La función de la etiqueta es dar a conocer al usuario final de un plaguicida, en forma
clara y sencilla, no sólo los elementos esenciales para el control de los organismos
dañinos, sino también las precauciones que deben observarse para que su uso resulte
lo más seguro posible. De este modo, la lectura completa de la etiqueta del producto
reviste gran importancia.
Una etiqueta de plaguicida es muy importante, ya que entrega información, por ejemplo,
de los productos químicos que contiene, para qué sirve, cuáles son los riesgos, cómo
usarlo en forma segura y qué hacer en caso de accidente. La etiqueta es un documento
legal. De acuerdo con la ley, a los fabricantes o importadores de plaguicidas se les
exige incluir información específica en las etiquetas de sus productos.
LEA SIEMPRE LA ETIQUETA.
Etiquetado de Plaguicidas.
El buen uso de un plaguicida depende directamente de la información que se posea de
Él. Para ello, la etiqueta que lleva el envase es el elemento principal, y a veces el único,
que dispone el usuario para obtener esta información.
Teniendo en consideración lo anterior, el Servicio Agrícola y Ganadero (SAG) ha
reglamentado las etiquetas, tanto en su diseño como en la información que deben
contener (D.L. 3557 de 1981, Título III, Párrafo 1°; Resolución N° 2.195, publicada en el
Diario Oficial el 04 de octubre de 2.000).
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Área de Identificación del producto (Área A):
(Sector Central Figura 3.3)
A1. Nombre comercial
A2. Clase de uso (aptitud)
A3. Nombre y código del tipo de formulación, de acuerdo con la resolución
correspondiente del Servicio.
A4. Frase que resuma el uso a que se destina y las características del producto.
A5. Composición del producto, indicando:
- los nombres comunes y químicos de cada sustancia activa.
- el contenido de cada sustancia activa expresada en porcentaje de p/p para las
formulaciones sólidas y en porcentaje de p/v para las formulaciones líquidas.
- el contenido total de auxiliares de formulación y sustancias acompañantes expresado
en porcentaje de p/p para sólidos y en porcentaje de p/v para formulaciones líquidas, o
en cantidad suficiente para completar el total.
En casos especiales se expresará en otras unidades, con la aprobación previa del
Servicio Agrícola y Ganadero.
A6. Número de autorización
A7. Número del lote o partida
A8. Fecha de vencimiento (mes y año)
A9. Nombre y dirección del fabricante (o formulador) y del importador.
A10. Contenido en volumen para productos líquidos y en peso neto para productos en
forma sólida, expresado en unidades del sistema métrico decimal. Cuando sea
necesario se podrán autorizar otras indicaciones para expresar el contenido.
A11. Indicación de si el producto es inflamable, corrosivo o explosivo.
A12. Leyenda de advertencia (en mayúscula):
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Manual del Curso: Higiene y Manipulación para trabajo de packing
Área de precauciones y advertencias
(Área A)
En todo el borde inferior de la etiqueta lleva una franja de color que indica la categoría
Toxicológica a la que pertenece el producto.
La Categoría Toxicológica de los plaguicidas esta establecida por la Resolución 2196
del SAG, publicada en el Diario de 04/10/00., y se basa en un diseño de la
Organización Mundial de la Salud (OMS), que clasifica a los productos formulados de
acuerdo a su toxicidad aguda, oral (por ingestión)
y/o dermal (ver numeral 2.1.2 de la Lección 2).
Las etiquetas tienen que ser de fondo blanco con letras negras y no debe aparecer
ningún otro color excepto el de la franja correspondiente a la categoría toxicológica, o
en ciertos casos el del logotipo de la empresa.
Los pictogramas en la etiqueta deben ir ubicados en la franja de color, correspondiente
a la categoría toxicológica, de acuerdo con las normas de la Res. N| 2195 / 2.000. Los
pictogramas son dibujos simples que comunican un mensaje sin palabras. Su función
es ayudar a entender las advertencias e indicaciones que aparecen en la etiqueta.
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Manual del Curso: Higiene y Manipulación para trabajo de packing
MEDIDAS DE PREVENCION
Introducción
Usted puede reducir los riesgos asociados al uso y manejo de plaguicidas usando un
equipo de protección. Este equipo comprende trajes de mangas largas, pantalones
largos, delantales o pecheras, guantes, botas y capuchones. Además se debe
considerar el uso de elementos de protección como máscaras, antiparras (anteojos de
protección), y respiradores, si la etiqueta así lo indica.
El tipo de equipo de protección que se debe usar depende de la actividad a realizar y
del tipo de producto a aplicar. Por ejemplo, si se van a mezclar plaguicidas, se debe
proteger la piel usando camisas de mangas largas y pantalones largos, guantes, botas,
y un delantal o pechera de plástico como protección extra para la parte frontal del
cuerpo. Por otra parte, si al aplicar un producto se va a estar en contacto con la nube de
plaguicidas, se debe usar un traje impermeable con capuchón (bajo éste llevar ropa
ligera), botas, guantes, anteojos de protección así como un respirador.
Para decidir qué equipo de protección usar se deben seguir las instrucciones en la
etiqueta de los plaguicidas. Siempre lea la etiqueta cuidadosamente antes de
decidir qué equipo de protección usar.
Trajes de Protección:
Para aislar el cuerpo de los peligros asociados al uso y manejo de plaguicidas se deben
usar trajes de protección. En climas calurosos, el usar trajes de protección puede
resultar incómodo y molesto debido al intenso calor. Por lo tanto, es necesario
seleccionar los trajes adecuados al clima, que sean cómodos, y que a la vez brinden la
protección necesaria durante las labores agrícolas.
En el comercio existen alternativas de trajes de protección que se adaptan a las
distintas actividades asociadas al uso y manejo de plaguicidas. Entre ellos se
encuentran los trajes impermeables de PVC y los trajes desechables de Tyvek (fibras
de polietileno de alta densidad). Estos dos tipos se presentan como dos prendas
separadas (chaqueta y pantalón); o como una sola (overoles). Además existen los
delantales o pecheras.
Es imprescindible que los trajes de protección estén en buenas condiciones. No deben
presentar roturas o partes gastadas por donde el plaguicida pueda contaminar la
piel. Es necesario inspeccionarlos continuamente y reemplazarlos, según sea el caso.
Estos trajes deben lavarse después de cada uso, ya que el lavado inmediato reduce las
posibilidades de que el aplicador u otras personas se expongan a los residuos. Se debe
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Manual del Curso: Higiene y Manipulación para trabajo de packing
eliminar todo el residuo de plaguicida mediante el lavado a la intemperie, con una
manguera y un cepillo, en un área donde los residuos que escurran no causen
problemas. Cuelgue la ropa impermeable para que se seque; si la ropa se cuelga a la
luz solar directa, vuelva la parte interior hacia afuera para prevenir el deterioro del
material por los rayos solares y para ayudar a desactivar cualquier residuo de
plaguicida que quede en el interior de la ropa. Mantenga estas ropas separadas de
otras para prevenir la contaminación.
La ropa ligera que se use bajo el traje de protección, tales como camisas, pantalones y
ropa interior, debe lavarse separadamente de la ropa del resto de la familia.
Los trajes de protección personal necesitan ser entallados y ajustados al usuario
individual. El uso de una talla adecuada, además de ser cómodo, elimina los dobleces y
evita que estos se rompan si son muy ajustados.
Capas o Delantales.
Las capas, delantales o pecheras protegen cuando se preparan mezclas con
formulaciones concentradas de plaguicidas y cuando se lavan los envases o equipo de
aplicación. Las capas o delantales hechos de plástico (PVC) o de goma, o los de
polietileno, sirven de protección adicional en este tipo de actividades. Para que sea
eficaz, la capa o delantal debe cubrir la parte delantera del cuerpo desde el cuello hasta
las rodillas. Al igual que otros elementos protectores, estos deben lavarse
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inmediatamente después de ser usados y hay que inspeccionarlos regularmente para
ver si tienen roturas y reemplazarse, según sea el caso.
Capuchones.
Se recomienda el uso de capuchones para la protección de la cabeza cuando, por
ejemplo, se pulverizan cultivos altos. Estos deben ser de material impermeable, liviano
y cubrir totalmente la cabeza y el cuello. Deben lavarse inmediatamente después de ser
usados y hay que inspeccionarlos regularmente para ver si tienen roturas y
reemplazarse, según sea el caso. Ellos pueden venir incluidos en el traje, como es en el
caso de los trajes desechables e impermeables de una pieza de Tyvek. Evite usar
gorros de género, ya que estos absorben los plaguicidas y brindan muy poca
protección.
Botas y Guantes.
Para la protección de los pies y las piernas se recomienda el uso de botas de caucho
sin forro interior, ya que este absorbe los plaguicidas, colocándose siempre los
pantalones del traje protector por fuera de las botas para evitar que el producto
caiga dentro de ellas. Si se usan botas, éstas deben cubrir las pantorrillas y tienen que
ser de goma, ya que estas protegen contra una gran variedad de plaguicidas.
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Manual del Curso: Higiene y Manipulación para trabajo de packing
Para la protección de las manos se recomienda el uso de guantes de puño largo hasta
el codo sin forro interior. Estos deben ir bajo la manga para evitar que el plaguicida
escurra por dentro de ellas. Además, el guante debe enrollarse el borde para evitar
escurrimiento hacia el brazo desde los dedos.
Elija guantes que le sean cómodos y lo suficientemente flexibles como para poder
tomar bien los envases de plaguicidas y demás equipos. Los guantes de caucho o de
goma de nitrilo dan buena protección contra una amplia gama de plaguicidas. Los
guantes de goma natural protegen de productos líquidos que han sido disueltos o
suspendidos en agua; por ejemplo, concentrados en suspensión, además protegen de
productos sólidos, tales como los gránulos o polvos. Los guantes de goma de uso
doméstico no dan suficiente protección contra productos líquidos que contengan
solventes, por ejemplo, concentrados emulsionables.
Después de su uso y antes de quitárselos, las botas y guantes deben ser enjuagados
con agua corriente para eliminar los residuos de plaguicidas. Inmediatamente después
deben ser lavados usando una solución de detergente y un cepillo suave; luego
enjuague con agua limpia.
Inspeccione los guantes mientras los lava y bótelos si estos están dañados. Para
secarlos, vuelva la parte interior hacia afuera. Las botas deben inspeccionarse
frecuentemente para ver que no estén dañadas y reemplazarse, según sea el
caso. Después de secos, guarde las botas y los guantes en recipientes plásticos
para mantenerlos limpios y prevenir su deterioro.
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Antiparras (anteojos) y Máscaras de Protección.
Para la protección de los ojos y de la cara se recomienda usar antiparras o anteojos o
usar máscaras faciales que protegen tanto los ojos como la cara.
Una simple mascarilla facial hecha de material transparente protegerá cómodamente
los ojos y el rostro, en climas calurosos. Estas mascarillas protegen de salpicaduras y
no tienden a empañarse como los anteojos.
Los anteojos de protección son otra forma de protección visual, pero son menos
cómodos, especialmente en climas húmedos.
Tenga cuidado al lavar las máscaras y antiparras para evitar que se rayen los cristales.
Sumérjalas en agua tibia jabonosa y si es necesario elimine los residuos de plaguicida
con un paño húmedo o un cepillo suave. Enjuague bien con agua limpia y seque al aire.
Revíselas para ver si tienen excesivas rayaduras, grietas o pérdidas de elasticidad en
las correas de goma para la sujetación a la cabeza. Los cristales rayados pueden ser
sustituidos de muchas maneras sin necesidad de reemplazar la máscara completa.
Almacene las máscaras y antiparras secas en bolsas de papel o envases plásticos para
mantenerlas limpias.
Respiradores (máscaras).
Un respirador es una unidad que protege la boca, la nariz y los ojos de la nube de
plaguicidas, de pequeñas partículas y de vapores. Los respiradores protegen de la
exposición a la inhalación previniendo que estos materiales lleguen a los pulmones.
Las mascarillas comunes (desechables) para proteger del polvo no protegen de la
inhalación de plaguicidas. Estas sólo sirven cuando se aplican plaguicidas en polvo o
en gránulos.
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Hay varios tipos de respiradores, los que se pueden dividir en dos grandes grupos:
purificadores de aire con filtros o respiradores con suministro de aire. Cada uno es
específico para diferentes propósitos. Recuerde que cualquier respirador que Ud.
seleccione deberá estar certificado. Los respiradores vienen en diferentes medidas para
ajustarse a diferentes formas y tamaños de caras.
Cuando se compra un respirador se debe pensar en la persona que lo va a usar para
así asegurar el ajuste.
El filtro de polvo elimina tanto el polvo como partículas mayores y el cartucho químico
de carbón activado elimina los vapores.
Las precauciones en las etiquetas de los plaguicidas le dirán a Ud. cuándo debe
usar un respirador y qué tipo usar. Por ejemplo, usar un respirador con filtro al
aplicar plaguicidas si se va a estar expuesto a las gotas del pulverizado o a
vapores; o usar un respirador con equipo de suministro de aire si va a aplicar
plaguicidas en un área cerrada, tal como un invernadero. Use siempre el
respirador si la etiqueta así lo indica.
Se deben usar respiradores con el filtro adecuado para el plaguicida que se va a utilizar.
Es importante recordar que la duración del filtro es limitada y que debe ser reemplazado
apenas pase algún olor o sabor a plaguicida y que se deben seguir las
recomendaciones del fabricante.
Además, hay que tener en cuenta que los respiradores de filtros no proveen oxígeno
adicional, por lo tanto no deben usarse en lugares cerrados o con ventilación deficiente.
En lugares cerrados con poca ventilación o cuando se efectúan fumigaciones, se deben
utilizar máscaras con filtros adecuados al fumigante aplicado (Bromuro de Metilo,
Fosfina, etc.), y en casos extremos de falta de oxígeno y en emergencias se deben usar
equipos de autocontenido. Por la imposibilidad de ajuste, personas con bigotes y
barbas incipientes o crecidas no pueden aplicar plaguicidas en los casos de necesitar
respiradores. Una cabina de tractor especialmente diseñada, cerrada y equipada con
dispositivos de purificación de aire puede proteger de los vapores de plaguicidas. Una
cabina de tractor común no es una protección adecuada y se requiere un respirador.
Recuerde que al inicio de cada temporada agrícola se deben chequear el estado
de las máscaras y la condición de los filtros. Ante dudas respecto de la caducidad
de los filtros, siempre es conveniente cambiarlos por filtros nuevos.
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Tipos de respiradores:
A continuación se hace referencia a tres respiradores con filtro (de cartuchos químicos,
de depósito, y purificadores de aire movidos por energía), y respiradores con suministro
de aire.
Respiradores de Depósito.
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Revisar las correas para ver si tienen rasgaduras, desgaste o pérdida de elasticidad y
reemplazarlas si es necesario. Desmonte los cartuchos de recambio y chequee si
deben cambiarse.
Los ensambles de válvulas son partes esenciales de los cartuchos de recambio y deben
estar en buenas condiciones de operación. Desarme e inspeccione las ventanillas de
las válvulas para ver si hay desgaste, deformidades o perforaciones. Reemplace las
piezas si sospecha que ellas puedan permitir filtraciones. Chequee la rosca de todas las
válvulas y las partes de los cartuchos de recambio para asegurarse de que están en
buenas condiciones y que no están ni ajadas ni arañadas.
Examine las caras de las piezas para buscar rajaduras, cortes o cualquier signo de
envejecimiento.
Si se encuentra algún daño, las partes defectuosas deben sustituirse.
Cuando se sustituyan las piezas de un respirador, use solamente las partes
especificadas y aprobadas para esa marca y modelo. Use piezas de calidad certificada.
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