Ejercicios DOP y DAP Profesora: Mg. Maria del Rosario Párraga.

1. La Empresa Moda Linda SRL. Confecciona polos tipo Box siguiendo el siguiente
método. Elabore el DOP.
El polo se compone de: delantera, espalda, mangas, pechera y bolsillo todas las
piezas hechas de tela piqué, además el cuello, el mismo que es de tejido de
algodón.
El proceso comienza con el tendido de la tela sobre la mesa, se coloca luego el
molde y son cortadas las diferentes piezas que componen el polo. Luego se
separan por piezas y por tallas.
El armado de esta prenda comienza cosiendo la pechera al delantero, luego al
delantero se marca y cose el bolsillo y armado éste, se une con la espalda por los
hombros, luego se pegan (cosen) las mangas, y se coloca el cuello, el mismo que
antes es revisado, por último, se remallan los costados que viene a ser el cerrado
de costados. Luego se hacen 2 ojales y se pegan los botones. Posteriormente se
hace una inspección de la prenda y se cortan los hilos sobrantes más tarde, el
polo es planchado. Se le coloca la etiqueta y se embolsa.
2. Para hacer la empresa sigue el siguiente proceso. Elabore el DOP.
Se marcan las piezas de la cartera sobre el cuero procurando no desperdiciar el
cuero por ser costoso y luego se corta. Se procede a desbastar (rebajar) los filos
de las piezas de cuero esto permitirá más adelante poder doblarlos y coserlos, se
revisa el desbaste
Ensamble 10: Inicia por coser las lengüetas a la tapa, la que previamente fue
medida y marcada. seguidamente se une la tapa a la espalda de la cartera.
También se le coloca el asa la misma que ha sido cosida anteriormente,
añadiéndole un refuerzo de entretela.
Ensamble 20: Coser la pieza del fondo con la delantera y revisar acabado. este
conjunto se une con el ensamble 10 y vuelve a inspeccionar.
Finalmente se colocan los broches a las lengüetas y remaches para fijar los
remates de las costuras.
3. La cantidad necesaria de sal se encuentra en el almacén, la cual es llevada a la
zona de máquinas de tolva y es colocada en una tolva que alimenta una máquina
que la cierne; luego es llevada a la zona de limpieza, en donde es lavada,
centrifugada y secada.
Posteriormente es trasladada a un molino de impacto, donde se muele, y luego
mediante una zaranda es nuevamente cernida. Luego de esto se le añade a la sal
los otros insumos, tales como yodo y flúor, esta mezcla se realiza en un tornillo
mezclador, el cual también la transporta hacia una tolva que alimenta a las
máquinas envasadoras. La sal es embolsada en bolsas de polietileno de 1 kg.
Antes de ser llevado al almacén de productos terminados el producto es sometido
a un control de calidad por muestreo aleatorio.
4. Elabore el DAP del proceso de fabricacion de un bastidor de acero. Del almacén
de planchas se retira una plancha de acero de 4mx2mx1/4 y se conduce a la
guillotina (distancia:2.3 m Tiempo:2 min), allí debe esperar su turno
aproximadamente 15 min hasta que termine el trabajo previo. Colocar una
plancha en la guillotina teniendo cuidado de no exceder los límites de seguridad,
luego se corta en partes de 48 x 18 cm (15 min), se colocan nuevamente las
planchas en la guillotina y se cortan nuevamente las planchas a 24x18 cm (28
min). Las planchas cortadas son llevadas en carretilla a la prensa cortadora
(d:1.6m T:1.5 min) y se cortan 4 esquinas en ángulo de 45° (32 min), se revisa el
estado final del corte. Se movilizan todas las planchas en carretilla a la maquina
dobladora (d:1.35 m t:1 min), donde se hacen 3 dobleces por plancha cortada (90
min). Finalmente se sueldan con soldadura por puntos (45 min) formando el
bastidor. Al terminar este proceso se hace una inspección final y se lleva al
almacén de productos en proceso (d:4 m T:5 min).