ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO

AREA / UBICACIÓN: SUPERVISIÓN DEL AREA: ESCRITO POR, Nombre y Apellidos: Fecha:
/ / 2009
610 – Óxidos – Zona de Calderas
NOMBRE DEL TRABAJO: DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:
LIMPIEZA QUÍMICA DE LAS MEBRANAS DEL LIMPIEZA QUÍMICA INTEGRAL DE LAS MEMBRANAS Casco Lentes Guantes Zapatos Arnés __Tapa Oídos
EQUIPOS DE OSMOSIS INVERSA CON SOLUCIONES Ácidas y Alcalinas en el equipo de
Osmosis Inversa
Otros ____________

PERSONAL INTEGRANTES Nombre y Firma

1. __________________________ 2. _________________________________ 3. ______________________________

ETAPA DEL TRABAJO
1. Coordinación del trabajo con el operador del área
2. Charla de 5 minutos,reconocimiento del área de
trabajo
RIESGO POTENCIAL PROCEDIMIENTO DE CONTROL
1. Comunicar efectivamente al operador del área
1. Desconocimiento o descoordinación que incurran sobre el trabajo a realizar.Se realizara la
en posteriores accidentes lectura del AST en presencia del personal
involucrado.
2. Resbalones,caidas 2. Prestar atención y precaución.Uso de los EPP.

3. Encintado del perímetro de trabajo 3. conjuntamente con el operador se realizara el

4. Enjuague del equipo
5. Conexión de la bomba de limpieza
6. Conexión de agua caliente proveniente del Boiler
#1 a una temperatura de 40°
3. Ubicación del área
4. Posible sobrepresión en la línea de las membranas
5. Derrames fuera de la zona de trabajo
6. Posibles quemaduras al contacto de agua caliente
encintado del área.
4. control de flujo y control de presiones en las
válvulas de ingreso
5. tomar las precauciones del caso para evitar los
desbordes del agua de los equipos
6. Uso del EPP adecuado para quemaduras

7. Preparación de la solución ácida en caliente con el

ROCCLEAN OR-3570 (Cítrico) en una cantidad de
140 KILOS. 7. Derrames salpicaduras 7. Uso de EPP adecuado.mascara artigases

8. Se procederá a la primera limpieza por 30 minutos
9. Se procederá a evacuar la solución ácida en la
canaleta de drenaje; sé neutraliza el pH a valores
de 7.00 con el DEOX 104 (soda caustica)
8. Exceso de flujo, posibles fugas en las líneas de
permeado
9. drenajes, salpicaduras fuera del área de trabajo.
8. Uso del EPP;Para posibles derrames se
utilizara como limpiador el agua de proceso.
9. Se realizaran los ajustes necesarios,
controlando los valores de pH

10. Enjuague del equipo por 30 minutos, hasta que el

pH se encuentre dentro del rango aceptable 10. Derrames,salpicaduras,posibles fugas 10. Uso de EPP adecuado.
pH=7.00
11. Se procederá con la Limpieza alcalina con el
ROCCLEAN OR 3580 (biodispersante/ 11. Derrames, salpicaduras. 11. uso de EPP.adecuado,mascara artigases
Surfactantes) en una cantidad de 70KILOS.
12. Limpieza por un lapso de 30 minutos. 12. Excesos de flujo,posibles fugas en las líneas de 12. uso de EPP.para posibles derrames se
permeado utilizara como limpiador al agua de procesos
13. Evacuación de la solución alcalina en la canaleta
de drenaje,previamente se neutralizara la
.13.Se realizaran los ajustes
solución a un pH=7.00 con el DEOX 11 (Acido 13.Derrames,salpicaduras fuera del área de trabajo
necesarios,controlando los valores de pH.
clorhídrico)

14. Enjuague del sistema hasta valores de pH=7.00

14. Derrames,salpicaduras,posibles fugas 14. uso de EPP.adecuado,
15. Se procederá al desbloqueo del equipó, con el 15. Se tomaran las precauciones del caso para
superviso encargado.. 15.-Sistema energizado. poder desbloquear el equipo.conjuntamente
con el supervisor del área.

Supervisor Directo del Trabajo ......................................................................

CSS-SS-002-F-001