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1. PERSONAL
1.1 Operador de relave.
4. PROCEDIMIENTO
4.1 Desde el momento del inicio hasta el final de las actividades, mantener el
distanciamiento de 1.5 metros en espacios abiertos y 2 metros en espacios cerrados
entre colaboradores, hacer el uso de la mascarilla o respirador de manera obligatoria.
Si se hace el uso de herramientas en la actividad proceder con la desinfección previa.
4.2 El operador de relave recibirá la orden de trabajo por escrito espe cificando la forma
que tienen que operar los equipos en el área de relaves, cajón de relaves, bombas de
relave, inyección de agua a estopas de bombas centrifugas, inspeccionando sus líneas
(Tuberías de HDPE) de relaves, acoplamientos victaulic de 6”, 8” y 10”, tuberías tipo
trellex de 6”, hidrociclones D20 y D15, verificar el estado del talud y tasa, densidades
del over flow y under flow del hidrociclón.
4.3 Dirigirse al lugar de ubicación de equipos, realizará la revisión de sus equipos
verificando que todos los componentes de los equipos se encuentren en buen
estado. De no ser así deberá de reportar inmediatamente al jefe de guardia.
4.4 Inspeccionar el área donde se realizará la operación de descarga de relave, revisar
accesos, estructuras metálicas y demás condiciones identificando todos los peligros
en el IPERC Continuo, si el lugar se encuentra en malas condiciones deberá
comunicar a su supervisor inmediato para tomar las medidas correctivas para evitar
incidentes.
4.5 Después de verificar el buen estado de los equipos de la sección, deberá constatar si
todo está normal dentro del área a su cargo (bombas horizontales de relaves, líneas
de 6” o 10” de HDPE que transportan relave, acoplamientos, hidrociclones, líneas de
agua a estopas, densidades en el over flow y under flow) si encuentra alguna
anormalidad, deberá reportar al Jefe de Guardia.
4.6 El operador de relave deberá de mantener las densidades del under flow en 2200 g/l
del ciclón que conformará el talud de la relavera, deberá de mantener el cajón de
relave en la mitad y verificar la frecuencia de la bomba con ayuda del electricista de
turno, se deberá de inspeccionar los hidrociclones como forros, ápex y vortex en
paradas de planta y/o cuando se pase a descarga directa, se deberá de inspeccionar
el ciclón cuando la descarga del under flow baje su porcentaje de solidos (cuando sea
más aguado).
4.7Para la descarga de relaves se deberá de considerar lo siguiente:
4.7.1 Proceso de Arranque, el operador deberá constatar si los equipos están
operativos dentro del área a su cargo (cajones y tuberías desarenadas, bombas y
ciclones); si encuentra alguna anormalidad, deberá reportar a su Jefe de
Guardia.
4.6.2 Antes y después de una parada de planta, corte de energía o problema
mecánico deberá de evacuar el cajón.
4.6.3 Para arrancar con el hidrociclón de relave se comunicará con el jefe de guardia
quien le confirmará si es que su operación se ha normalizado para el arranque.
4.6.4 Después de un arranque y durante el turno deberá de recorrer siempre las líneas
de descarga de relaves hasta el punto de descarga en la relavera.
4.6.5 Si va a operar los ciclones D-20 y D-15, arrancar la bomba 10”x10” para ello
deberá abrir las válvulas de 6” de ciclones como la válvula de alivio que esta
descarga hacia el vaso de la relavera para que evacue el aire que se encuentra
en el interior de la tubería aliviando la presión interna por la pulpa en el instante
que se evacue todo el aire se precederá a cerrar la tubería de alivio.
4.6.6 Al concluir el arranque de la sección de relave, comunicará al Jefe de Guardia
quien constata cada uno de los equipos para dar conformidad.
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
4.8.1 Recibir la comunicación del jefe de turno que la planta se va a parar y pase a
línea directa.
4.8.2 Esperar a que toda la planta esté parada (confirmar la parada con el jefe de
Guardia).
4.8.3 Parar la bomba principal de relave general.
4.8.5 Verificar que no haya derrames por los ápex de los ciclones.
4.8.6 Bajar las llaves eléctricas y pedir el bloqueo de los motores.
4.8.7 Realice orden y limpieza antes de hacer el cambio de guardia.
5. RESTRICCIONES
5.1 Cuando el personal no cuente con el EPP adecuado.
5.2 Cuando el personal no está capacitado para realizar el trabajo.
5.3 Cuando alguno de los equipos y/o herramientas estén deteriorados o alguna
tubería esté averiada, arenada o presente fugas.
5.4 Cuando se presentan problemas mecánicos – eléctricos.
5.5 Cuando ocurran corte de energía, caídas de tensión energética.
5.6 Cuando ocurren derrame considerable de pulpa por falla de un equipo.
5.7 Cuando hay presencia de fugas de relave al medio ambiente.
5.8 No aplastar ni deteriorar las tuberías trexell.