2.

1 CONCEPTO Y APLICACIÓN DE LA CONSERVACIÓN,

PRESERVACIÓN Y MANTENIMIENTO COMO NUEVA
TENDENCIA.

La conservación se refiere a un conjunto de

prácticas y estrategias diseñadas para minimizar el
consumo de recursos naturales, energía y
materiales en las operaciones industriales, con el
objetivo de reducir el impacto ambiental y mejorar
la eficiencia económica.
La preservación es la acción de mantener algo en
su estado original o en un estado lo más parecido
posible al original.
El mantenimiento es el conjunto de operaciones y
cuidados necesarios para que un bien o servicio
funcione correctamente.
 ¿Qué busca la conservación Industrial?

La conservación industrial busca optimizar el

uso de los recursos y reducir el desperdicio en
la producción y los procesos industriales. Esto
puede incluir medidas como la adopción de
tecnologías más eficientes, la implementación
de prácticas de reutilización y reciclaje, la
mejora de la eficiencia energética, la reducción
de emisiones contaminantes y la gestión
sostenible de recursos naturales.
EJEMPLOS DE PRÁCTICAS DE CONSERVACIÓN INDUSTRIAL

• Eficiencia Energética: Adoptar tecnologías y

prácticas que reduzcan el consumo de energía,
como la instalación de iluminación LED, la
optimización de sistemas de calefacción y
refrigeración, y la implementación de sistemas
de cogeneración.

• Gestión del Agua: Utilizar tecnologías y

procesos que minimicen el uso de agua y
reduzcan la contaminación, como la
recirculación de agua en procesos industriales
y la implementación de tratamientos de aguas
residuales.
• Minimización de Residuos: Implementar
programas de reciclaje y reutilización de
materiales, así como reducir la generación de
residuos mediante la optimización de procesos
y la adopción de enfoques de diseño más
sostenibles.

• Uso Eficiente de Materias Primas: Seleccionar y

utilizar materias primas de manera más
eficiente, reduciendo el desperdicio y
maximizando el valor de los recursos.
Gestión Ambiental: Desarrollar sistemas de gestión
ambiental, como certificaciones ISO 14001, que
promuevan la conservación de recursos y la
reducción del impacto ambiental en las operaciones
industriales.

La conservación industrial no solo contribuye a la

protección del medio ambiente, sino que también
puede generar ahorros económicos significativos a
largo plazo al reducir los costos de recursos y
energía, mejorar la competitividad de las empresas
y fortalecer su reputación en términos de
sostenibilidad.
Algunas de las nuevas tendencias en ingeniería industrial
relacionadas con la conservación, la preservación y el
mantenimiento incluyen:
• El uso de tecnologías de la información (TI) para gestionar los
activos físicos y los recursos naturales.
• El desarrollo de nuevos materiales y procesos que sean más
respetuosos con el medio ambiente.
• La implementación de sistemas de gestión ambiental (SGA)
para reducir el impacto ambiental de las actividades
industriales.
• Estas nuevas tendencias están ayudando a las empresas
industriales a reducir sus costos, mejorar su eficiencia y
proteger el medio ambiente.
2.3 El servicio de calidad dirigido a mantenimiento industrial es un conjunto
de actividades que tienen como objetivo asegurar que los equipos y
sistemas industriales funcionen correctamente y de manera eficiente.

Estas actividades incluyen:

Mantenimiento preventivo: es el conjunto de actividades que se realizan
para evitar que los equipos y sistemas industriales fallen. Estas actividades
pueden incluir inspecciones, ajustes y reparaciones.
• Mantenimiento correctivo: es el conjunto de actividades que se realizan
para reparar equipos y sistemas industriales que han fallado. Estas
actividades pueden incluir el reemplazo de piezas, la soldadura y el
mecanizado.
• Mantenimiento predictivo: es el conjunto de actividades que se realizan
para identificar posibles problemas en los equipos y sistemas industriales
antes de que fallen. Estas actividades pueden incluir el uso de ultrasonido,
termografía y análisis de vibraciones.
El servicio de calidad dirigido a mantenimiento
industrial es importante porque ayuda a las empresas
industriales a:

• Reducir los costos de mantenimiento.

• Mejorar la disponibilidad de los equipos y sistemas
industriales.
• Aumentar la productividad.
• Mejorar la calidad de los productos y servicios.
• Proteger el medio ambiente.
Aquí hay algunos consejos para implementar un programa de
mantenimiento efectivo:

• Desarrolle un plan de mantenimiento que sea específico para sus

necesidades.
• Capacite a su personal en las técnicas de mantenimiento adecuadas.
• Utilice las herramientas y equipos adecuados.
• Realice un seguimiento de los resultados de su programa de
mantenimiento.
• Realice ajustes a su programa de mantenimiento según sea necesario.
Un programa de mantenimiento y fiabilidad de los equipos debe estar
diseñado específicamente para las necesidades de cada empresa. Sin
embargo, algunos principios generales que pueden aplicarse a todos los
programas incluyen:

• Desarrollar un plan de mantenimiento que sea específico para sus

necesidades.
• Capacitar a su personal en las técnicas de mantenimiento adecuadas.
• Utilizar las herramientas y equipos adecuados.
• Realizar un seguimiento de los resultados de su programa de
mantenimiento.
• Realizar ajustes a su programa de mantenimiento según sea necesario.
Aquí hay algunos consejos adicionales para mejorar el mantenimiento y la
fiabilidad de los equipos:
• Utilice un sistema de gestión de mantenimiento (CMMS) para ayudar a
rastrear las tareas de mantenimiento y las piezas de repuesto.
• Realice un seguimiento de las condiciones de los equipos utilizando
inspecciones periódicas.
• Utilice herramientas de diagnóstico para identificar problemas potenciales
antes de que ocurran.
• Capacite a su personal en el uso adecuado de los equipos.
• Implemente un programa de mantenimiento preventivo.
• Utilice repuestos y consumibles de alta calidad.
• Almacene los equipos en condiciones adecuadas.
• Realice un seguimiento de los costos de mantenimiento.