ANALISIS DE LA RESISTENCIA A LA FLEXION DE MEZCLAS DE CONCRETO

CON FIBRA DE COCO

Belén Paricaguán1, Carmen Albano 2, Ronald Torres2, Nelson Camacho2, Jeison Infante2, Migdalis
Alvarado2
1
Estudios Básicos, Facultad de Ingeniería Universidad de Carabobo Valencia. Apdo. 2005. Email:
belenparicaguan@gmail.com. 2 Escuela de Ingeniería Química, Facultad de Ingeniería Universidad
Central de Venezuela, Apdo. 89000, Caracas 1020A, Email: ronald.torres@ucv.ve,
carmen.albano@ucv.ve, nelson.camacho@ucv.ve, jasoninfante@hotmail.com,migdagil@yahoo.com

El hormigón en masa presenta muy buena resistencia a compresión, pero escasa resistencia a tracción. Este ha
demostrado tener prestaciones mecánicas muy amplias y una durabilidad adecuada para los usos a los que se destina.
La durabilidad se puede ver afectada por diferentes deterioros ya que el hormigón es permeable a líquidos y gases.
Con el desarrollo sostenible y la posibilidad de utilizar materiales alternativos de construcción que permitan reducir
costos y la extracción de materiales no renovables. Se inició la búsqueda de posibles sustitutos que le proporcionaran
al concreto las mismas propiedades tan favorables que le otorgan los materiales convencionales. Para tales efectos
existe la posibilidad del uso de fibras naturales que están disponibles razonadamente en grandes cantidades en
muchos países en desarrollo [1]. La alta alcalinidad de las pastas de cemento pórtland, deteriora con el paso del
tiempo a las fibras naturales celulósicas. Este trabajo de investigación se basó en analizar el comportamiento de las
propiedades mecánicas tales como la resistencia a flexión de losas y vigas reforzadas con fibras de coco para un
tamaño corto de (3-4) centímetros y tamaño largo (5-6) centímetros de fibras sin tratar, y distribución aleatoria para
las fibras tratadas, el tratamiento químico se hizo con soluciones diluidas al 1%(p/p) respectivamente de NaOH y
CH3COOH, para eliminar los residuos de grasas o aceites remanentes; luego se impregnaron con PMMA. Esperando
que este tratamiento disminuya la absorción de agua, así como la presencia de grupos oxidrilos (OH¯), logrando una
mayor adhesión de las fibras a la matriz cementante, además de disminuir la degradación de la misma. Aunque el
concreto a base de cemento pórtland, es uno de los compuestos más extraordinarios y versátiles en la construcción,
existe la necesidad de modificar sus propiedades, tales como la resistencia a la tracción, dureza, ductilidad y
durabilidad [2]. Por lo que una forma de modificar las propiedades del concreto y de reciclar materiales de desechos,
es combinar estos materiales. Se realizaron mezclas de concreto modificadas con fibras de coco tratada y sin tratar y
a diferentes tamaños a una concentración en volumen de 2,5, 5 y 10% respectivamente el cual sustituyó parte del
agregado fino (arena de río) y se ensayaron estableciéndose comparaciones entre losas y vigas que contenían fibras
sin tratamiento y tratadas químicamente. Siguiendo la Norma COVENIN 344 se elaboraron para cada diseño de
mezcla 15 losas en moldes metálicos de 2 litros de capacidad. Y bajo la Norma COVENIN 340:2004 se elaboraron
para cada diseño de mezcla óptima 3 vigas en moldes metálicos de 12 litros de capacidad, con 160 mm de ancho, 150
mm de altura y 500 mm de largo. El proceso de curado de las losas y vigas se realizó de acuerdo al procedimiento
descrito en las Normas COVENIN 338 (ASTM C 31, C 39 y C 192) y COVENIN 340 (ASTM C 192).
El equipo que se utilizó para determinar la resistencia a la flexión en vigas fue una Prensa Hidráulica con
manómetro, Marca Baldwin, Modelo Universal con una capacidad máxima de 30 toneladas. Para las vigas de cada
mezcla se determinó la resistencia a la flexión, según la Norma COVENIN 342:2004. Se ensayaron tres especímenes
de la mezcla patrón y las mezclas reforzadas con fibra de coco con tratamiento químico y sin tratamiento, para cada
una de las proporciones volumétricas estudiadas y las distribuciones de tamaño corta, larga y aleatoria
El comportamiento observado en los ensayos a flexión, fue de mínima deflexión hasta que se alcanzó la máxima
carga donde apareció la primera grieta; dichas vigas no soportaron la carga, sino que ésta fue disminuyendo
rápidamente hasta un punto donde la deflexión se incrementó notablemente [3]. La primera grieta fue incrementando
su ancho durante la aplicación de la carga, por lo que se generó un solo plano de falla, esto se debió a que la fibra no
es capaz de transmitir por adherencia los esfuerzos de tensión a la matriz no agrietada. Las fibras de mayor
distribución de tamaño tuvieron una mayor adherencia a la matriz cementicia que las de menor distribución de
tamaño, esto se confirmó al ser examinadas las superficies de falla de los especímenes ensayados, donde se pudo
observar que las fibras con distribución de tamaño corta normalmente tuvieron un tipo de falla por desprendimiento,
mientras que las fibras con distribución de tamaño larga presentaron en mayor proporción fallas por fractura, lo que
indica una mayor adherencia. También se evidenció que los módulos de ruptura disminuyen ligeramente en cuanto
aumenta la cantidad de fibra tratada químicamente en todas las proporciones volumétricas al compararse con los
obtenidos de las mezclas con las fibras sin tratamiento químico. Esta disminución en el módulo, se debió a la
aglomeración de las fibras tratadas con PMMA formando “conglomerados” al solidificarse el polímero, después de
efectuado el tratamiento. Las fibras de distribución de tamaño larga en las distintas proporciones en volumen arrojan
mejores resultados en la resistencia a la tracción por flexión que las fibras de distribución de tamaño corta. Las
mezclas reforzadas con la fibra de coco sin tratamiento al 2,5 % con la distribución de tamaño larga ofrecen los
mejores resultados de resistencia a la tracción por flexión aplicado en vigas, en comparación con las diferentes
proporciones en volumen de la fibra analizadas con o sin el tratamiento.

REFERENCIAS
[1]. Cao, Y., Shibata, S. y Fukumoto, I. Mechanical properties of biodegradable composites reinforced with bagasse
fibre before and after alkali treatments. Composites (37): 423-429. (2006).
[2]. Porrero S., J. et al. Manual del concreto estructural. Caracas: SIDETUR (2008).
[3]. Infante y Alvarado. Estudio de las propiedades mecánicas del concreto reforzado con fibra de coco mediante
ensayos destructivos y no destructivos. Trabajo especial de grado, Universidad Central de Venezuela, Caracas.
(2010).