Convección

Ingeniería Térmica
Grado en Ingeniería de Organización Industrial

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA, TÉRMICA Y FLUIDOS

ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN

2. CLASIFICACIÓN TIPOS DE CONVECCIÓN

3. NÚMEROS ADIMENSIONALES

4. CAPA LÍMITE

5. COEFICIENTE DE CONVECCIÓN (COEFICIENTE DE PELÍCULA)

6. CORRELACIONES CFFE

7. CORRELACIONES CFFI

8. CORRELACIONES CN

9. INTERCAMBIADORES

2
1. INTRODUCCIÓN

Conceptos previos
Convección, trasferencia de calor desde la superficie de un sólido o un fluido a un fluido en contacto. Mecanismos que actúan, conducción
y advección, movimiento del fluido (transferencia de masa).

Hasta ahora la convección se ha tratado como una condición de frontera para problemas de conducción.
Tienen en común que ambos mecanismos requieren de un medio material para la transferencia de calor (a diferencia de la radiación), pero
en el caso de convección se requiere la presencia de fluido en movimiento.

Ley de enfriamiento de Newton

La convección es un mecanismo complejo, pero se observó que el flujo térmico debido a la convección es proporcional
al gradiente térmico entre superficie y fluido, pudiendo expresarse a través de la Ley de enfriamiento de Newton.

ℎ: coeficiente de convección, 𝑊/𝑚2 K

𝑞ሶ 𝑐𝑣 = ℎ · 𝑇𝑠 − 𝑇∞ 𝑊/𝑚2 𝑇𝑠 : temperatura de superficie, ºC
𝑇∞ : temperatura del fluido lejos (∞) de la superficie, ºC

Cuestión a abordar: ¿Cómo determinar el coeficiente de convección o coeficiente de película?

Métodos: analíticos, numéricos, analógicos, experimentales.
 1. INTRODUCCIÓN

Conceptos previos
𝑞ሶ 𝑐𝑣 = ℎ · 𝑇𝑠 − 𝑇∞ 𝑊/𝑚2
PRIMERA OPCIÓN- Resolución de las ecuaciones diferenciales
Métodos analíticos : Complicado abordarlo, solo existen soluciones para configuraciones simples.

Conservación de la masa Cantidad de movimiento Conservación de la energía

u v  u u   2 u P  T T    2T  2T 
+ =0 ρ u +v  = μ − c p  u +v  = k  + 
x y  x y  y 2 x  x y   x 2
y 2 
Métodos numéricos: utilizando la misma metodología que para los analíticos, discretización del campo y obtención de soluciones de velocidades y temperaturas en
puntos discretos.
Métodos analógicos: establecer analogía entre la transferencia de calor y la cantidad de movimiento, calcular analíticamente o experimentalmente τ s y h = h ( τ s )

SEGUNDA OPCIÓN – Obtener el coeficiente de Convección mediante experimentación.

Mediante experimentación: obtención de correlaciones empíricas, generalización de resultados a través de números adimensionales y a partir de estos obtener el 4
coeficiente de película.

4
2. CLASIFICACIÓN DEL FLUJO

Forzada
Procesos de convección Según origen del
movimiento
Libre / natural

Laminar Desarrollado
Según el régimen
del flujo No desarrollado
Turbulento
(velocidad o térmica)

Clasificación Placa plana Esfera

Según la geometría
de la superficie Otras
Cilindro
No circular, banco de tubos

Flujo interno
Según el
confinamiento
Flujo externo

Fase simple
Según el estado de
agregación
Cambio de fase

5
2. CLASIFICACIÓN DEL FLUJO

Según el origen del movimiento: Convección forzada o convección natural o libre. (QF>QN)

Según el régimen del flujo: Laminar o turbulento. (QT>QL)

El movimiento de un fluido ordenado caracterizado por capas o láminas se llama laminar. El flujo de
fluidos altamente viscosos, como el aceite, circulando a bajas velocidades generalmente es laminar.

El movimiento caótico de un fluido caracterizado por fluctuaciones de velocidad o turbulencias se conoce

como flujo turbulento.
El flujo de fluidos con baja viscosidad, como el aire, circulando a altas velocidades generalmente es
turbulento.

Según el confinamiento: Flujo interno o externo.

El flujo de un fluido en un canal no confinado se conoce como flujo externo. Conocemos 𝑢∞ y 𝑇∞ . Por ejemplo aire
alrededor de una esfera, o fluyendo sobre una superficie plana.

Si el canal está delimitado por superficies sólidas es flujo interno.

Por ejemplo agua circulando por una tubería.

6
2. CLASIFICACIÓN DEL FLUJO

Otras clasificaciones
Estacionario: Cuando la velocidad del fluido en cualquier punto no varía con el tiempo.
Uniforme: Sin cambios en la localización de una flujo en una determinada región.
Transitorio: Flujos no desarrollados.
Uni- o Bi-dimensional: El flujo en la región de entrada de un conducto es transitorio o no desarrollado, y su velocidad varía en
la dirección radial y axial (bidimensional). Tras una distancia, el perfil de velocidad permanece constante, como el flujo es
desarrollado la velocidad únicamente cambia en la dirección radial (unidimensional).
Flujo simple o bifásico: En el flujo simple, o sin cambio de fase, la transferencia de calor depende del calor sensible, mientras
que en cambios de fase (ebullición y condensación) predomina el calor latente.

7
3. NÚMEROS ADIMENSIONALES

Adimensionales
Velocidad del fluido.
Temperatura del fluido.
Coeficiente de Temperatura de la superficie.
convección depende: Geometría de la superficie (placa plana o inclinada, cilindro, etc.)
Propiedades del fluido (densidad, viscosidad, conductividad, capacidad
calorífica.
Etc..

Problema, conocer el coeficiente de película (h), este puede ser obtenido a partir del adimensional Nusselt

ℎ𝐿𝑐
Dependiendo del proceso convectivo. 𝑁𝑢 =
𝑘𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜

Convección forzada, Nusselt depende de Reynols y Prandtl 𝑁𝑢 = 𝑓(Re, Pr)

𝑁𝑢 = 𝑓(𝑅𝑎, Pr)
Convección natural, Nusselt depende de Grashof y Prandtl o del número de Raleigh y Prandtl
𝑁𝑢 = 𝑓(𝐺𝑟, Pr)

8
3. NÚMEROS ADIMENSIONALES

Nusselt (Nu):
Número de Nusselt, representa la mejora de la transmisión por convección en relación con la transmisión producida por conducción a
través de una capa de fluido de espesor L. 𝜕𝑇
𝑘 ฬ ∆𝑇
𝜕𝑦 𝑘 ∙
𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 ℎ ∙ 𝐴 ∙ ∆𝑇 ℎ ∙ 𝐿
ℎ𝑥 =
𝑦=0
→→ ℎ = 𝐿 = ∆𝑇 ≈ ℎ ∙ 𝐿𝑐 ≈ 𝑁𝑢
𝑁𝑢 = = = (𝑇𝑠 − 𝑇∞ ) (𝑇𝑠 − 𝑇∞ ) 𝑇𝑠 − 𝑇∞ 𝑘
𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑘 ∙ 𝐴 ∙ ∆𝑇 𝑘
𝐿
𝑁𝑢𝑥 = 𝑓 𝑥 ∗ , Re𝑥 , 𝑃𝑟
Nusselt local o medio
𝑁𝑢 = 𝑓 𝑅𝑒, 𝑃𝑟
Reynolds (Re):
El régimen de un fluido depende en gran medida de la relación entre las fuerzas inerciales y las fuerzas viscosas, esta cantidad
adimensional se expresa mediante el número de Reynolds (Osborne Reynolds, 1842–1912).

Fuerza de inercia: ෍ 𝐹Ԧ = 𝑚𝑎Ԧ 𝑚𝑎Ԧ = 𝜌𝑢2 𝐿2

𝜌𝑢2 𝐿2 𝜌𝑢𝐿𝑐 𝑢𝐿𝑐
Fuerzas tangenciales o de fricción debido a la viscosidad: 𝐹𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝐿𝜇 𝑢 Re = = =
𝜇𝑢𝐿 𝜇 𝜐
Re>> 1 predominan las fuerzas de inercia
Re<< 1 predominan las fuerzas de fricción

9
3. NÚMEROS ADIMENSIONALES

Prandtl (Pr):
El espesor relativo de la capa límite de velocidad y térmica se describe a través del parámetro adimensional del Número de Prandtl
(Ludwig Prandtl, 1875–1953). Relacionando la difusividad de la cantidad de movimiento y la difusividad térmica,(relaciona la
transferencia de la cantidad de movimiento con la transferencia de calor)

𝜇
Difusividad de la cantidad de movimiento : 𝜐 =
𝜌 𝜇
𝑘 𝜐 𝜇𝑐𝑝 𝜐 Pr > > 1 ⇒ 𝜐 > 𝛼 Pr ≅ 1000 (𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒𝑠)
Difusividad térmica: 𝛼= 𝜌
𝜌𝑐𝑝 Pr = = = = Pr < < 1 ⇒ 𝛼 << 𝜐 Pr ≅ 0,001(𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜𝑠)
𝛼 𝑘 𝑘 𝛼 Pr ≅ 0.7(𝑎𝑖𝑟𝑒)
𝜌𝑐𝑝 Pr ≅ 7(𝑎𝑔𝑢𝑎)

𝜇: viscosidad dinámica, kg/m·s, N·s/m2

𝑘: conductividad térmica del fluido, 𝑊/𝑚·K
𝑐𝑝 : calor específico a presión constante, J/kg·K
𝜈: viscosidad cinemática, m2/s
𝛼: difusividad térmica, m2/s

10
3. NÚMEROS ADIMENSIONALES

Grashof (Gr):
Número adimensional proporcional al cociente de las fuerzas de flotación y fuerzas de viscosidad (Franz Grashof 1826-1893).

𝛽 , define la variación del volumen cuando cambia la

𝑔 · 𝛽 ∙ 𝑇𝑠 − 𝑇∞ ∙ 𝐿3𝑐 temperatura (expansión volumétrica).
𝐺𝑟 =
𝜈2 V: volumen, m3
T: temperatura [K]
𝛽 ∶ coeficiente de expansión volumétrica, K-1
𝑔: constante gravitatoria, m/𝑠 2
𝜈: viscosidad cinemática, m2/s Para el caso particular de gases ideales
1
𝛽=
𝐿𝑐 : longitud característica (supuesto para el aire) 𝑇𝑓 [𝐾]

Rayleigh(Ra):
Se determina a partir del número de Grashof y del número de Prandtl, es utilizado en problemas de convección libre.

𝑔 · 𝛽 ∙ 𝑇𝑠 − 𝑇∞ ∙ 𝐿3𝑐
Ra = Gr · Pr 𝑅𝑎 =
𝜈∙𝛼

11
3. NÚMEROS ADIMENSIONALES

Adimensionales para transmisión de calor

12
3. NÚMEROS ADIMENSIONALES

Adimensionales para transmisión de calor

13
4. CAPA LÍMITE

Capa límite de velocidad (hidrodinámica)

El perfil de velocidad de la capa límite se refiere a la forma con la
que varía la velocidad en la dirección y. Se trata de una región
delgada cercana a la superficie donde la velocidad pasa de un
valor nulo (cero en y=0) a 𝑢 = 𝑢∞
El espesor de la capa límite 𝛿 se establece para valores de
velocidad 𝑢Τ𝑢∞ = 0.99.

Cuando dos capas de un fluido se mueven entre sí, se desarrolla una fuerza tangencial de fricción entre ellas, y la capa
más lenta intenta frenar a la rápida. Esta resistencia interna al flujo se cuantifica mediante la propiedad de la
viscosidad. La viscosidad es causada por fuerzas cohesivas entre moléculas de líquidos y por colisiones moleculares en
gases.
𝑁𝑠
𝐹 𝜕𝑢
Viscosidad dinámica depende del fluido, temperatura, 𝜇
𝜏= =𝜇⋅ presión. 𝑚
𝑆 𝜕𝑦 𝜇 𝑚2
Viscosidad cinemática 𝜈=
𝜌 𝑠

Debido al perfil de velocidades de un fluido que circula sobre una superficie, el punto en contacto entre fluido y
superficie tiene un valor de velocidad nulo (hipótesis de no deslizamiento). Por tanto, el flujo térmico hacia la
película de fluido adyacente a la superficie se debe únicamente a conducción.
𝜕𝑇
𝑞ሶ 𝑐𝑣 = 𝑞ሶ 𝑐𝑑 = −𝑘𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 ቚ 𝑊/𝑚2
𝜕𝑦 𝑦=0

14
 4. CAPA LÍMITE

Capa límite térmica

Región delgada cercana a la superficie donde la temperatura
cambia de T=Ts a 𝑇 = 𝑇𝑠 − 0.99 𝑇𝑠 − 𝑇∞

El coeficiente de película puede expresarse como:

𝜕𝑇
−𝑘𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 ฬ
2 𝜕𝑦 𝑦=0
𝑞ሶ 𝑐𝑣 = ℎ · 𝑇𝑠 − 𝑇∞ 𝑊/𝑚 ℎ= 𝑊/𝑚2 𝐾
𝜕𝑇
𝑇𝑠 −𝑇∞
𝑞ሶ 𝑐𝑣 = 𝑞ሶ 𝑐𝑑 = −𝑘𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 ቚ 𝑊/𝑚2
𝜕𝑦 𝑦=0

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4. COEFICIENTE DE CONVECCIÓN

Coeficiente de convección local y medio

𝑄 = 𝑇𝑠 − 𝑇∞ න ℎ𝑥 d𝐴𝑠
𝑞𝑥 = ℎ𝑥 𝑇𝑠 − 𝑇∞ 𝐴𝑠

𝑄 = ℎሜ ⋅ 𝐴𝑠 ⋅ 𝑇𝑠 − 𝑇∞

1
ℎሜ = න ℎ𝑥 d𝐴𝑠
𝐴𝑠
𝐴𝑠
𝐿
1
ሜℎ = න ℎ𝑥 d𝑥
𝐿
0
16
5. COEFICIENTE DE CONVECCIÓN

Orden de magnitud

Convección libre h (W/m2K)

Gases 1 - 10
Líquidos 10 - 100
Convección forzada
Gases 10 - 100
Líquidos 1000
Convección con cambio de fase
Ebullición/
condensación 10000

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5. COEFICIENTE DE CONVECCIÓN

PROCEDIMIENTO GENERAL
1. Cálculo de condiciones del flujo → Re, Pr
2. Seleccionamos correlación → Nu
3. A partir de la definición de Nu → h
4. Calculas Resistencia de convección → Req
5. Coeficiente global de transferencia U y/o Potencia térmica.

𝑄 = 𝑈 · 𝐴 · Δ𝑇 𝑙𝑚 · 𝐹

𝑈 = 𝑓(𝑅𝑒𝑞 )
𝑅𝑒𝑞 = 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑑 + 𝑅𝑤 + 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣 = 𝑓(ℎത 𝑐𝑜𝑛𝑣 )
ℎത 𝑐𝑜𝑛𝑣 = 𝑓(𝑁𝑢)
𝑁𝑢 = 𝑓(𝑅𝑒, 𝑃𝑟)

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6. CORRELACIONES CFFE

Evaluación de propiedades
Temperatura para determinación de las propiedades
Hay varios métodos para determinar las propiedades del fluido utilizadas en los parámetros adimensionales y correlaciones.

• Temperatura media de masa

Es la media aritmética de las temperaturas de masa del fluido.
𝑇𝑚𝑒 + 𝑇𝑚𝑠
𝑇𝑚 =
2
• Temperatura media de película
Suele proponerse cuando las diferencias entre las temperaturas del fluido y la superficie son moderadas.
𝑇𝑠 + 𝑇∞
𝑇𝑝 =
2
• Temperaturas de superficie y capa límite
Se introduce un factor corrector en las correlaciones que depende de condiciones de superficie y capa límite.

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6. CORRELACIONES CFFE

1) Capa límite de placa plana

Transición Re entre 105 y 3*106

Placas planas Re=5*105 Régimen turbulento

𝑢∞ 𝑥𝑐
Longitud crítica Re𝑥,𝑐 = = 5 ⋅ 105
𝜈

20
6. CORRELACIONES CFFE

1) Correlaciones Placa Plana

21
6. CORRELACIONES CFFE

2) y 3) Capa límite de cilindros infinitos y esferas

22
6. CORRELACIONES CFFE

2) y 3) Correlaciones de cilindros infinitos y esferas

Correlación de Hilpert

Correlación de Churchill-Bernstein

𝜌𝑢∞ ⋅ 𝐷 𝑢∞ ⋅ 𝐷
Re𝐷 = =
𝜇 𝜐
Re𝑐𝑟 ≅ 2 ∙ 105 ℎ𝐷
𝑁𝑢 =
𝑘
23
6. CORRELACIONES CFFE

Correlación de Hilpert

24
6. CORRELACIONES CFFE

Resumen de correlaciones para CFFE

25
7. CORRELACIONES CFFI

Convección Forzada Flujo Interno (CFFI)

Consideraciones hidrodinámicas.
Desarrollo de una zona próxima a la superficie donde predominan los esfuerzos viscosos:
Se distinguen dos zonas:
Región de entrada hidrodinámica u= (r,x ), desde la entrada hasta la sección donde la zona viscosa
alcanza el centro del conducto y región de velocidad completamente desarrollada u=(r), después de
la región hidrodinámica de entrada.

𝑥𝑐𝑑,ℎ
Longitud hidrodinámica de entrada para régimen laminar = 0.05𝑅𝑒
𝐷
𝑥𝑐𝑑,ℎ
Se puede considerar que la Longitud hidrodinámica 10 ≤ ≤ 60
de entrada para régimen turbulento es: 𝐷
𝑥
Flujo turbulento totalmente desarrollado para > 10
𝐷

26
7. CORRELACIONES CFFI

Consideraciones térmicas.
Flujo totalmente desarrollado
térmicamente en régimen laminar

𝑥𝑓𝑑,𝑡
= 0.05 RePr; Re ≤ 2300
𝐷

Para flujo turbulento

𝑥𝑓𝑑,𝑡
= 10 ; Re ≥ 10000
𝐷

Para gases Pr <1 𝑥𝑓𝑑,ℎ > 𝑥𝑓𝑑,𝑡

Para líquidos Pr>1 y entonces 𝑥𝑓𝑑,ℎ < 𝑥𝑓𝑑,𝑡

Se diferencian dos zonas:

Región de entrada térmica, desde la entrada hasta la sección donde el transporte conductivo alcanza el centro
del conducto, T=(r,x).
Región de temperatura completamente desarrollada, comienza a partir de donde termina la región de entrada
térmica, al existir transferencia de calor, la temperatura del fluido depende siempre de la coordenada radial y
axial T=(r,x).
𝑇𝑠 − 𝑇
Se define la temperatura adimensional (solo depende del radio), como 𝜃(𝑟) =
𝑇𝑠 − 𝑇𝑚

27
7. CORRELACIONES CFFI

Evaluación de propiedades

Consideraciones térmicas e hidrodinámicas

Condiciones que se cumplen en la región de flujo totalmente desarrollado
térmicamente:
Velocidad media debe satisfacer el requisito de la ley de conservación de la
masa.

 = ρ  u med  Ac =  ρ  u  (r, x)  dA c
m
Ac

Conducto circular


r0
ρ  u  (r , x )  dA c
 ρ  u (r, x )  2 π  r  dr 2 r0
= = =  u ( r, x )  r  dr
Ac 0
u med
ρ  Ac ρπr 2
0 r02 0

Temperatura media (Temperatura de masa) en una sección transversal del conducto debe satisfacer
el requisito de la ley de conservación de la energía, definida a través de la energía transportada por
el fluido.
Conducto circular
  cp  Tm =  ρ  u(r, x)c p  T(r, x)  dA c
m
Ac

1 2 r0
Tm =
  cp
m Ac
ρ  u (r, x )  c p  T(r, x )dA c =
u med  r0 
0
u (r, x )  T(r, x )  r  dr

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7. CORRELACIONES CFFI

Perfil de Temperatura desarrollado

𝑑 𝑇𝑠 (𝑥) − 𝑇(𝑟, 𝑥)
La relación térmica es independiente de (x). =0
≠ 𝑓(𝑥) La forma relativa del perfil T(r,x) no cambia con x
𝑑𝑥 𝑇𝑠 (𝑥) − 𝑇𝑚 (𝑥)

𝑑𝜃 𝑟
= 0 → Definición de: régimen térmico completamente desarrollado.
𝑑𝑥

𝑑𝜃 𝑟 𝑑𝑇ൗ
(𝟏) 𝑑𝑟
=𝑇 ≠ 𝑓(𝑥)
𝑑𝑟 𝑚 𝑥 −𝑇𝑠 𝑥

𝑑𝑇 𝑑𝑇ൗ
(𝟐) 𝑞 = −𝐾 ቇ = ℎ 𝑇𝑠(𝑥) − 𝑇𝑚(𝑥) ℎ=𝐾 𝑑𝑟
𝑑𝑟 𝑟𝑖 𝑇𝑚 𝑥 − 𝑇𝑠 𝑥

Si k es cte, h no depende de x en régimen completamente desarrollado.

Por eso, en régimen laminar desarrollado Nusselt es constante. Para flujo
térmicamente desarrollado completamente h=cte e independiente de (x)
Región de entrada h=h(x), cuando x=0, la capa límite tiende a cero, y el
coeficiente convectivo es mayor.
𝜕 𝑇𝑠 − 𝑇 −𝜕𝑇/𝜕𝑟ห𝑟 = 𝑟0 𝜕𝑇 ℎ
= 𝑞𝑠 = 𝑞𝑐𝑜𝑛𝑣 ⇒ −𝑘 ห𝑟 = 𝑟0 = ℎ 𝑇𝑠 − 𝑇𝑚 ⇒ ≠ 𝑓(𝑥)
𝜕𝑟 𝑇𝑠 − 𝑇𝑚 𝑇𝑠 − 𝑇𝑚 𝜕𝑟 𝑘
𝑟=𝑟0

29
7. CORRELACIONES CFFI

Consideraciones generales. Ecuaciones para la obtención de Tm(x)

Balance de energía
𝑄𝑐𝑜𝑛𝑣 = 𝑚𝑐
ሶ 𝑝 𝑇0 − 𝑇𝑖 = 𝑚𝑐
ሶ 𝑝 𝑇𝑚,0 − 𝑇𝑚,𝑖
𝑑𝑄𝑐𝑜𝑛𝑣 = 𝑚𝑐
ሶ 𝑝 𝑑𝑇𝑚 𝑑𝑇𝑚 𝑞𝑠 𝑝 𝑑𝑇𝑚 𝑝
𝑞𝑠 𝑝𝑑𝑥 = 𝑚𝑐
ሶ 𝑝 𝑑𝑇𝑚 = = ℎ 𝑇𝑠 − 𝑇𝑚 (𝑥)
𝑑𝑄𝑐𝑜𝑛𝑣 = 𝑞𝑠 𝑝𝑑𝑥 𝑑𝑥 𝑚𝑐
ሶ 𝑝 𝑑𝑥 𝑚𝑐
ሶ 𝑝

Constante Varia con (x)

p Tm
, h
 cp
m

CONDICIÓN TÉRMICA EN LA SUPERFICIE, FLUJO DE CALOR CONSTANTE (flujo de calor por radiación
solar)

𝑄𝑐𝑜𝑛𝑣 = 𝑞𝑠 𝑝𝐿

𝑑𝑇𝑚 𝑞𝑠 𝑝
= = 𝑐𝑡𝑒 Integrando, x=0
𝑑𝑥 𝑚𝑐
ሶ 𝑝

𝑞𝑠 𝑝
𝑇𝑚 (𝑥) = 𝑇𝑚,𝑖 + 𝑥 𝑞𝑠 = 𝑐𝑡𝑒.
𝑚𝑐
ሶ 𝑝
La temperatura varia linealmente desde la entrada al conducto hasta su salida

30
7. CORRELACIONES CFFI

CONDICIÓN TÉRMICA EN LA SUPERFICIE, TEMPERATURA SUPERFICIAL

CONSTANTE
(procesos con cambio de fase)

Δ𝑇 = (𝑇𝑠 − 𝑇𝑚 ) ⇒ 𝑑𝑇𝑚 𝑑(Δ𝑇) 𝑝

=− = ℎΔ𝑇
𝑑𝑥 𝑑𝑥 𝑚𝑐
ሶ 𝑝
Δ𝑇0 𝐿 𝐿
𝑑𝑇𝑚 𝑞𝑠 𝑝 𝑑(Δ𝑇) 𝑝 Δ𝑇0 𝑝𝐿 1
= = 𝑐𝑡𝑒 න =− න ℎ𝑑𝑥 ⇒ ln =− න ℎ𝑑𝑥
𝑑𝑥 𝑚𝑐
ሶ 𝑝 Δ𝑇𝑖 Δ𝑇 𝑚𝑐
ሶ 𝑝 0 Δ𝑇𝑖 𝑚𝑐
ሶ 𝑝 0 𝐿

Coeficiente convectivo medio

Δ𝑇0 𝑝𝐿
𝐿
1 ln =− ℎሜ
Δ𝑇𝑖 ሶ 𝑝 𝐿
𝑚𝑐
ℎሜ 𝐿 = න ℎ𝑑𝑥
0 𝐿
Δ𝑇0 𝑇𝑠 − 𝑇𝑚,𝑜 𝑝𝐿
= = exp − ℎሜ ⇒ 𝑇𝑠 = 𝑐𝑡𝑒
Δ𝑇𝑖 𝑇𝑠 − 𝑇𝑚,𝑖 𝑚𝑐
ሶ 𝑝

𝑇𝑠 − 𝑇𝑚(𝑥) 𝑝𝑥
= exp − ℎሜ ⇒ 𝑇𝑠 = 𝑐𝑡𝑒
𝑇𝑠 − 𝑇𝑚,𝑖 𝑚𝑐
ሶ 𝑝 Diferencia de temperatura logarítmica media

𝑄𝑐𝑜𝑛𝑣 = 𝑚𝑐
ሶ 𝑝 𝑇𝑠 − 𝑇𝑚,𝑖 − 𝑇𝑠 − 𝑇𝑚,𝑜 = 𝑚𝑐
ሶ 𝑝 Δ𝑇𝑖 − Δ𝑇𝑜 Δ𝑇𝑜 − Δ𝑇𝑖
Calor transferido Δ𝑇𝑙𝑚 =
Δ𝑇
ln Δ𝑇0
𝑖
𝑝𝐿ℎሜ 𝐿 𝑝𝐿ℎሜ
Δ𝑇0 𝑝𝐿 𝑚𝑐
ሶ 𝑝=− 𝑄𝑐𝑜𝑛𝑣 =− Δ𝑇𝑖 − Δ𝑇𝑜 ሜ 𝑠 Δ𝑇𝑙𝑚
ln =− ℎሜ Δ𝑇0 Δ𝑇0 𝑄𝑐𝑜𝑛𝑣 = ℎ𝐴
Δ𝑇𝑖 ሶ 𝑝 𝐿
𝑚𝑐 ln ln
Δ𝑇𝑖
Δ𝑇𝑖

31
7. CORRELACIONES CFFI

CONDICIÓN TÉRMICA SUPERFICIAL (Fluido externo)

Fluido externo

Fluido interno

𝑇𝑠 − 𝑇𝑚,𝑜 𝑝𝐿 Δ𝑇0 𝑇∞ − 𝑇𝑚,𝑜 ሜ 𝑠

𝑈𝐴
= exp − ℎሜ ⇒ 𝑇𝑠 = 𝑐𝑡𝑒 = = exp −
𝑇𝑠 − 𝑇𝑚,𝑖 𝑚𝑐
ሶ 𝑝 Δ𝑇𝑖 𝑇∞ − 𝑇𝑚,𝑖 𝑚𝑐
ሶ 𝑝

Δ𝑇0 𝑇∞ − 𝑇𝑚,𝑜 1 1
= = exp − ሜ 𝑠 Δ𝑇𝑙𝑚 ;
𝑄𝑐𝑜𝑛𝑣 = 𝑈𝐴 𝑅𝑡𝑜𝑡 =
Δ𝑇𝑖 𝑇∞ − 𝑇𝑚,𝑖 𝑚𝑐
ሶ 𝑝 𝑅𝑡𝑜𝑡 ሜ 𝑠
𝑈𝐴

Δ𝑇𝑙𝑚
𝑄=
𝑅𝑡𝑜𝑡

32
7. CORRELACIONES CFFI

Correlaciones en conductos circulares. Región totalmente desarrollada

Flujo laminar Re  2300

hD Tubo circular y flujo de calor constante Nu= 4,36
Nu =
k Tubo circular y temperatura superficial constante Nu=3,66

Flujo turbulento tanto para flujo de calor constante como temperatura en la superficie constante

Correlación de Dittus-Boelter ……………Para (Ts-Tm) moderadas

0,7  Pr  160
Re  10000
Nu = 0,023Re 4 / 5 Pr n Calentamiento, n=0,4 (Ts>Tm)
L Enfriamiento, n=0,3 (Ts<Tm)
 10
D

Correlación de Sieder y Tate ------------ Para (Ts-Tm) elevadas

*** Nota: Todas las propiedades se evalúan para Tm, excepto µs

0,7  Pr  16700
0 ,14
   Re  10000
Nu = 0,027 Re 4 / 5 Pr1/ 3  
 s  L
 10
D

33
7. CORRELACIONES CFFI

Correlaciones en conductos no circulares. Región totalmente desarrollada.

Flujo laminar Re  2300

El Diámetro hidráulico se evalúa con el área

transversal y el perímetro de mojado.

um Dh
Re =

4 Ac
Dh =
p

Flujo turbulento tanto para flujo de calor constante como temperatura en la superficie constante

Correlación de Dittus-Boelter
um Dh
0,7  Pr  160 Re =

Re  10000 4 Ac
Nu = 0,023Re 4 / 5 Pr n Calentamiento, n=0,4 (Ts>Tm) Dh =
L Enfriamiento, n=0,3 (Ts<Tm) p
 10
D

34
8. CORRELACIONES CN

Convección Natural (CN)

• No se define una velocidad característica. El movimiento fluido que se da en la capa límite es provocado por fuerzas de
flotación, que habitualmente dependen de los gradientes de temperatura, y de la aceleración de la gravedad.
• No existe fuerza exterior que provoque movimiento del fluido (ventilador o bomba, el movimiento se produce por cambios de
densidad.)
• Sí que es necesario definir una longitud característica (Lc), que dependerá de la geometría considerada y de su
orientación relativa a la dirección de la gravedad.
• El coeficiente de película en convección libre es menor que en convección forzada, a igualdad del resto de factores. Debido a
esto es más importante su estimación fiable pues sus resistencias térmicas son más controlantes.
1
- Placa plana vertical 𝑔𝛽(𝑇𝑠 − 𝑇∞ )𝐿3𝑐 β=
𝐺𝑟 = 𝑔 ∙ 𝛽 ∙ (𝑇𝑠 − 𝑇∞ )𝐿3𝑐 Tf
𝜈2 𝑅𝑎 = 𝐺𝑟 ∙ Pr = Gases ideales
𝜈∙𝛼
𝜈 Tf (K)
Pr =
𝛼
hL
NuL = = CRa Ln
K

Número de Rayleigh crítico para superficies verticales Ra  109

8. CORRELACIONES CN

Correlaciones plano vertical.

Flujo laminar

Flujo turbulento

Para un rango completo del número de Rayleigh se puede utilizar (Churchill y Chu)

Para régimen laminar puede ser utilizada la siguiente correlación:

Aplicación a cilindros verticales de longitud L , siempre que   D

esta condición se satisface siempre que ( D / L )  ( 35/ GrL1/ 4 )

Para flujo laminar en gases (Pr=0,7) , el espesor de la capa límite  = t , puede se estimado:

36
8. CORRELACIONES CN

- Placa plana horizontal

Correlaciones plano horizontal.

As
Parámetro característico L
p

Correlación para los casos A y B, convección impedida. Correlación para los casos C y D, convección favorecida.

Nu L = 0.54Ra1/L 4 104  Ra L  107 

Nu L = 0.27Ra1/L 4 105  Ra L  1010 
Nu L = 0.15Ra1/L 3 107  Ra L  1011 

37
8. CORRELACIONES CN

Correlaciones de esfera y cilindros.

Correlación para cilindros horizontales largos

 Nu D = 0.850Ra 0.188 102  Ra D  104 

D

 Nu D = 0.480Ra D
0.250
104  Ra D  107 

 Nu D = 0.125Ra D
0.333
107  Ra D  1012 

Para todo el rango de Rayleigh se propone, (Churchill y Chu)

2
 
Nu D =  0.60 + 
1/ 6
0.387Ra D
 Ra D  1012 
8/ 27 
 1+ ( 0.559/Pr )9 /16  
   
Para una esfera se recomienda la correlación debida a Churchill donde:

0.589Ra1/D 4
Nu D = 2 +  Pr  0.7 , Ra D  1011 
9 /16 4 / 9
1+ ( 0.469  Pr ) 
 

38
8. CORRELACIONES CN

Resumen de correlaciones para convección Natural.

39
8. INTERCAMBIADORES DE CALOR

¿Qué es un intercambiador de calor?

• Dispositivo que permite la transmisión térmica de un sistema físico a otro.
• Un intercambiador de calor es un equipo que se diseña para la transferencia térmica de forma eficiente y optimizada.

40
8. INTERCAMBIADORES DE CALOR

Tipos de intercambiadores de calor Regenerativos, rotativos

Tubos concéntricos : a) Flujo paralelo; b)Contraflujo

Placas
c) Flujo cruzado con tubos y coraza d) Flujo cruzado con aletas

41
8. INTERCAMBIADORES DE CALOR

Balance de energía y cálculo del UA de un intercambiador

Dependencia de U con el área

Coeficiente global de transferencia

𝑄 = 𝑈 ⋅ 𝐴 ⋅ Δ𝑇𝑙𝑚

1
= 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣,𝑐 + 𝑅𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 + 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣,𝑓
𝑈𝐴

1 1 1
= + 𝑅𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 +
𝑈𝐴 ℎ𝐴 ℎ𝐴
Balance de energía 𝑐 𝑓

Calor cedido por Calor absorbido

el fluido caliente por el fluido frio 1 1 1
= + 𝑅𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 +
𝑈𝐴 ℎ𝐴 𝑐
ℎ𝐴 𝑓
𝑄 = 𝑚ሶ 𝑐 ∙ 𝑐𝑝,𝑐 ∙ 𝑇𝑐,𝑖 − 𝑇𝑐,𝑜 𝑄 = 𝑚ሶ 𝑓 ∙ 𝑐𝑝,𝑓 ∙ 𝑇𝑓,𝑜 − 𝑇𝑓,𝑖

1 1 1
= =
𝑈𝐴 𝑈𝑐 𝐴𝑐 𝑈𝑓 𝐴𝑓

42
8. INTERCAMBIADORES DE CALOR

Intercambiadores de calor a contraflujo

Intercambiadores de calor de flujos paralelos

La evolución de la T no puede ser

lineal (o con pendiente creciente),
ya que el calor transferido a la
entrada es mayor que a la salida.

 T1 = Tc ,i − T f ,i
 Tlm =
T1 − T2 T2 − T1
=  T1 = Tc ,i − T f ,o

 T1 T 
 T2 = Tc ,o − T f ,o

ln
T2
ln 2
T1  T2 = Tc ,o − T f ,i

Condiciones de operación de intercambiadores especiales

a) Vapor que se condensa

b) Líquido que se evapora
c) Intercambiador a contraflujo con capacidades térmicas
equivalentes.

43
8. INTERCAMBIADORES DE CALOR

Obtención del factor F

𝐷𝑇𝐿𝑀 = 𝐹 ∙ 𝐷𝑇𝐿𝑀

R=0,86

F=0,87

P= 0,48

44
8. INTERCAMBIADORES DE CALOR

Equicorriente vs Contracorriente
T T
T1
T1
1. Suponemos dos intercambiadores de igual U y con
las mismas temperaturas de entrada y de salida de
los fluidos
T2 T2
2. T1 = 100 ℃ T2 = 50 ℃
t2 t1 = 25 ℃ t2 = 45 ℃
t2 3. Equicorriente  Te = 75 ℃ Ts = 5 ℃
 DTLM = 25.84 ℃
4. Contracorriente  Te = 55 ℃ Ts = 25 ℃
t1 t1
 DTLM = 38.04 ℃
A
AT AT 5. DTLMcc>DTLMec → El equicorriente necesita más
CONTRACORRIENTE (CC) EQUICORRIENTE (EC) área que el contracorriente para transferir el mismo
calor.

𝐷𝑇𝐿𝑀𝑐𝑐 > 𝐷𝑇𝐿𝑀𝑒𝑐

45