INGENIERIA TERMICA Y DE FLUIDOS

DOCUMENTACION

CURSO 2005/2006 2005/2006

INDICE

1ª.1ª.- PARTE
1.- INGENIERIA TERMICA
1.1.1.1.- TRANSMISION DEL CALOR POR CONDUCCION 1.2.1.2.- RESUMEN 1.3.1.3.- TABLA DE EQUIVALENCIAS 1.4.1.4.- TRANSMISION DEL CALOR POR CONVECCION 1.5.1.5.- RESUMEN 1.6.1.6.- TRANSMISION DEL CALOR POR RADIACION 1.7.1.7.- RESUMEN 1.8.-. 1.8.-. TRANSFERENCIA DE CALOR CON CAMBIO DE FASE. I NTERCAMBIADORES DE CALOR 1.9.1.9.- GENERADORES DE VAPOR 1.10.1.10.- EJERCICIOS

2ª.2ª.- PARTE
2.- INGENIERIA DE FLUIDOS
2.1.2.1.- CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE HIDRAULICA 2.2.2.2.- RESUMEN 2.3.2.3.- PERDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES 2.4.2.4.- RESUMEN 2.5.- SOBREPRESIONES Y DEPRESIONES PELIGROSAS 2.5.2.6.2.6.- RESUMEN 2.7.2.7.- MAQUINAS HIDRAULICAS. BOMBAS 2.8 2.8.- VENTILADORES
VENTILADORES) 2.9 2.9.-. RESUMEN ( MAQUINAS HIDRAULICAS. BOMBAS. VENTILADORES)

2.10.2.10.- TURBINAS HIDRAULICAS 10 2.11 2.11.- RESUMEN 2.12.2.12.- EJERCICIOS
BIBLIOGRAFIA: -

INGENIERIA TERMICA: Martín Llorens PRINCIPIOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR : Frank Kreith MECANICA DE FLUIDOS Y MAQUINAS HIDRAULICAS: Claudio Mataix Ediciones del Castillo S.A. PEQUEÑAS CENTRALES HIDRAULICAS : Cuadernos CDT Ministerio de Industria y Energía VENTILADORES: STEIN BALTOGAR BOMBAS : Asociación Española de Mantenimiento TURBINAS: Publicaciones M. y T. Documentación Diversa

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CONVECCION 1 .4.1..

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1.4.1.TRANSMISION DE CALOR EN ALETAS 29 .

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. 4.. Parámetros adimensionales......Fuerzas de empuje/ viscosas..2.............. 5..5 CONVECCION 1........4.....1. 4... .. 4. 4.... 5.2.-Tener en cuenta las propiedades del fluido...-Reynolds ... 5. 5....-Cálculo del coeficiente de convección .. Pr) 4..-Convección Natural..5...1..4.-Nusselt ...-Ecuacion general……......1.... 4.-Prandtl.2. Relación Calor convección/ calor conducción 4....-Procesos de Convección...1......2.2....-Rayleigh....1....3.... 4. 4..... Ecuación general.1.-Unidades y orden de magnitud......-Ecuacion general…… Nu = f( Ra) 4.2.3..Coeficiente adimensional de transferencia de calor.3.1... 4.. 2. 47 . 3.-Convección Forzada....5... 5.Define tipo de flujo..-Temperaturas medias del fluido y de la pared.2.. Nu = f( Re...Función de Gr y de Pr..-Relaciones técnicas de la Transferencia de calor por Convección.1..1....-Utilización de las Relaciones técnicas de Transferencia de calor por convección ..Definición de un coeficiente de transmisión de calor. Parámetros adimensionales...-Cálculo del calor de transferencia. 5. Calculo de Nu.....-Grashof...-Stanton...Cantidad de movimiento/transferencia de calor.1..-Enfoque resolución de problemas de Convección.

3. .300Ù Red Ù10.infinito .1.000 6.1.Campo de Aplicación: . .Tubos lisos 13ÙRedÙ2.Ecuación de Hausen.000 48 .Nu=3.000 0.Convección Forzada. 6. .Campo de Aplicación.300 0...75 Cuando “L”.2..Tubos lisos 2.0048Ù(µ/µw)Ù9.-Flujo interior de transición en conducto de sección circular.5ÙPrÙ1.-Flujo interior turbulento en conducto de sección circular.000Ù Red Ù1.Ecuación de Petukhov.Ecuación de Kraussold. 6... . .Campo de aplicación: .. . utilización del método indirecto.Ecuación de Stephan.000. .700 0.1.Tubos lisos 10..1.1.Si procede . 6.-APLICACIONES.-Flujo interior laminar en un conducto de sección circular.48ÙPrÙ16. .66 6.

Corrección Dh 6. ..664.Aplicaciones Conductos no lisos y en sección no circular .Ecuación para R. Pr ).4.036. .3.. 49 . 6.. Turbulento.1. Pr )..Ecuación de Kreith .. . Nul = f ( Ra ). 6.Ecuación para R.1.000/600..Convección Natural sobre diversas superficies.Métodos directo e indirecto.. 6.Determinación de la temperatura final del fluido .. Laminar/ Turbulento . “c” y “n”.400. 0.Campo de aplicación: Transición de R.Ecuación de McAdams.000.Ecuación de Norris ..-Flujo exterior sobre una superficie plana. 0. const.Corrección Cmax. . . Nul= f ( Rel.6.5.1. Laminar.2.6...Ecuación de Zukauskas . Nul= f (Rel.-Flujo exterior sobre haz de tubos.

2... 2.1. Longitud característica.Eficiencia de una aleta. 4.Aleta con flujo de calor despreciable en el extremo. Coste. 4..2.Incremento de diferencia de temperatura en los sistemas de intercambio.Aleta de sección transversal constante y de altura infinita.Objetivo general de Ingeniería (entre otros) en los procesos de Transferencia de calor.1.) 4. Solución gráfica. 4.Ecuación diferencial de las aletas longitudinales con transmisión de calor unidimensional. .-Clasificacion de aletas aplicadas a tubos: Transversales Longitudinales Forma de aguja Materiales: Resistencias adicionales ( Soldadura. Contacto .Eficiencia ponderada de un tubo aleteado. 50 . 5. 3.etc.TRANSMISION DEL CALOR EN ALETAS 1...Base teórica de calculo: Situaciones ideales. .Aumentar la velocidad de transferencia ( coste → t ).1. 6.... 2.3.3.Factores que aumentan la tasa de transferencia de calor 2.Aumento de la superficie.. Coeficiente global de Tª de calor mas alto. Superficies extendidas → ( aletas).Eficiencia del proceso...1.Limitaciones de diseño y de recursos.5. 2..

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TRANSMISION DEL CALOR POR RADIACION .1.6..

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.1..1.8 .1.TRANSFERENCIA DE CALOR CON CAMBIO DE FASE .

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CONDENSADORES Y CALENTADORES .

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8. Ecuación diferencial.vapor (t L = t V ).Transferencia de calor con cambio de fase 1. .-Condensación.4. En cilindros horizontales R e = 3600.1. .Condensación pelicular en régimen turbulento.1.. 2.8. Diferencia de eficiencia. .2.La presencia de gases no condensables (aire por ejemplo) hace disminuir el valor del coeficiente de condensación del vapor puro. . . .2.Vinculadas a fenómenos de transporte.La presencia de gas no condensable significa una resistencia térmica adicional. . . No se considera resistencia térmica en la interfase liquido.Condensación.Tª de la pared.Condensación en presencia de gases no condensables.. .Superficies altas.Condensación en gotas. Peso menos empuje = fuerza de rozamiento. .Condensación pelicular. Condensación en gotas. . ...Condensación pelicular en régimen laminar.Asociado a un fluido que cambia de estado. ebullición y evaporación. 2. Kirkbride. hasta un 50%.3.Reynolds/ paso del régimen laminar al turbulento en placas o cilindros verticales : 1800÷2000. Distribución de velocidad en la película de condensado. Coeficiente de condensación mayor que la condensación pelicular ( 3 a 6 veces). Propiedades a la Tª media de película.Sobre superficies pulimentadas o con vapor que contiene sustancias aceitosas. Coeficiente promedio de condensación (h C ). 2. .1. inferior a Tª de saturación (t W Ù t S ).Ecuación (h C ). 2.. Cálculo del coeficiente de transferencia de calor ( teoría de Nusselt ).2.Condensación más eficaz.. 2.

2. las de vapor a la temperatura de saturación.Condensación con velocidad apreciable del vapor.. Propiedades de Temperatura de película para el liquido.t S ) = Exceso de temperatura. .No se puede aplicar la teoría de Nusselt. Zona 4: Burbujas de gran tamaño. . .Cinco zonas en el proceso general de la ebullición: . . .75 t W 3. Ebullición pelicular estable. . Zona 2: Formación de burbujas .Tiene lugar con liquido en reposo.Ebullición. a una masa de liquido.Calentamiento convectivo del liquido hasta la temperatura de saturación.5. Zona 1: Convección.Temperatura de superficie mayor que la temperatura de saturación. .En su estudio se utilizan los números adimensionales: .Ebullición estática . suele ser una superficie.25 t S +0. . Inicio de ebullición pelicular.Prl). transmisión de calor desde un foco . . Nusselt (Nub). (t W Ú t S ). Ecuación de Rohsenow Nub =f (Reb. Prandtl (Prl).. . Cálculo.Generalmente. Zona 5: Importancia de la radiación. . . . No alcanzan la superficie libre de la masa liquida. No hay ebullición.1.La ebullición esta perfectamente establecida y tiene lugar de forma eficaz.(t W . Reynolds (Reb).. . . . 3. A continuación se pone en marcha el mecanismo de formación de burbujas o núcleos de vapor que se acaban desprendiendo. Zona 3: Ebullición nuclear .Propiedades de Tª media ponderada siguiente : 0.Ecuación empírica de Carpeter y Colburn. . calculo de “he” (coeficiente de ebullición) . . Flujo pico calor. Formula de Zuber.

. Identificación de la clase de flujo. . Flujo en régimen de burbujas. Promedio con el coeficiente de convección forzada de la fase liquida. Coeficiente (hr).1.Ebullición Pelicular. .Analogía de la difusión del vapor en el aire con el transporte del calor. . Ecuación de Hsu. Correlación del “exceso de temperatura” con la zona nucleada o pelicular.Coeficiente de Difusión (D).Ebullición Dinámica.Comporta el desplazamiento del liquido por una tubería o en un flujo exterior. Ecuaciones empíricas para determinar el coeficiente de ebullición. .La evaporación de un fluido.. Ecuación de Bromley. Ebullición pelicular estable para tubo horizontal.. . . . tiene lugar a cualquier Tª y P y depende. a diferencia de la ebullición.Numero de Sherwood (Sh) → Nusselt.Cuatro zonas el proceso de ebullición dinámica: . . Flujo en régimen de tapones. . Calculo de aproximación.Numero de Schmidt (Sc) → Prandtl.. ( Régimen laminar o turbulento). fundamentalmente.3.Determinación compleja del flujo de calor. . . . Propiedades de temperaturas s/apartado 3. Calculo final con coeficiente medio para el total de transferencia de calor ( h). Coeficiente de transporte de vapor de agua (hm).2. Flujo en régimen anular.3.Método de Klimenko: . de la difusión del vapor desde la capa pelicular de aire en contacto con el liquido hacia la zona del aire circundante.Evaporación . 3. 4. Similitud con transferencia de calor por convección desde una superficie a una corriente de aire que pasa por encima. Consideración del calor por radiación. Tubos verticales. Flujo en régimen de niebla. .

.3.8.1.INTERCAMBIADORES DE CALOR 1 .

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antes de que este llegue a los precalentadores regenerativos. existe uno que. detenidamente. o bien de regulación de turbina. aquellos que calientan el aire empleando los gases que salen de caldera y que usan como intercambiador unas cestas especiales de chapas metálicas que se calientan con los gases y por las que. como del mantenimiento del nivel en las cajas de agua dentro los limites deseados. a la vez que aseguramos un engrase adecuado de los cojinetes. sobre todo en los arranques de los grupos. Algunos de resistencia eléctrica suelen llevar unas pestañas. Las resistencias son usadas también como calentadores en los diferentes armarios donde hay sofisticados aparatos de control o eléctricos (parques de transformación y zonas de intemperie). donde el aceite puede estar a muy baja temperatura sobre todo en invierno. vamos a nombrar aquí el desgasificador o tanque de agua de alimentación. ya podemos adelantar que todos estos calentadores funcionan con vapor extraído de turbina y que su función principal y única es incrementar el rendimiento de la instalación. y los estudiaremos detenidamente. Entre los de calentamiento en baja presión. el hecho de estar la temperatura del aceite por encima de un determinado valor. También hay que nombrar. a continuación. pasa el aire. permite que las bombas que impulsan el aceite funcionen dentro de su régimen optimo. llamadas disipadoras de calor. En estos calentadores es de gran importancia su funcionamiento automático. por su importancia. tanto de drenaje del condensado producido.INTERCAMBIADORES DE CALOR CALENTADORES Los calentadores son elementos (dentro de la instalación) que permiten adecuar los diferentes fluidos a las condiciones óptimas. Las resistencias se usan como calentadores por su gran versatilidad y porque permiten regular la temperatura entre un máximo y un mínimo con un simple termostato. Las resistencias realizan una función básica. para los diferentes aceites: de engrase. y de hecho es para lo que se usan. Dependiendo del elemento calefactor. con termostato para calentar el aceite. El uso de resistencias eléctricas. ya que la densidad y viscosidad del aceite es la adecuada para tal fin. las causas por las que un calentador de alta presión se puede poner en by-pass así como de las dos series de calentadores de alta presión. Tan importante es que la temperatura del aceite está por encima de un mínimo. que es el que hace de puente entre el condensado y el agua de alimentación. Aunque más adelante estudiaremos. La Robla. existentes en el Grupo I y los dos calentadores de alta presión del Grupo II de la C. tanto de utilización como de rendimiento de la propia instalación. para conseguir un mayor rendimiento. CALENTADORES DE HACES DE TUBOS Los calentadores de tubos en haces son los mas usados en centros de producción y se usan para calentar tanto fuel-oil como agua de alimentación a caldera en sus dos formas: agua de condensado (calentadores de baja presión) y agua de alimentación propiamente dicha (calentadores de alta presión). Los calentadores tubulares también se usan para calentar el aire estos también son de tubos. 26 . Los estudiaremos con mas detenimiento al estudiar los precalentadores regenerativos. pueden ser: de resistencias eléctricas o de haces tubulares. mas adelante. como uno de los permisivos para arrancar. estipulado para cada tipo de aceite. ya sea de turbina o de las diferentes maquinas. T. También veremos. pero con una constitución diferente. con su desrecalentador. La utilización de las resistencias eléctricas esta indicada. tanto los calentadores de alta presión como los de baja presión. con detenimiento. que algunas maquinas tienen. Los de haces tubulares pueden ser rectos o de una o varias vueltas en U.

o bien gira la campana.. la parte de las cestas que se ha calentado con los gases deja todo el calor al aire que viene impulsado desde los ventiladores. UTILIZACION DE CALENTADORES REGENERATIVOS Los calentadores regenerativos están constituidos por una serie de cestas o paquetes de chapas rugosas. y los enfriadores de los motores de gran potencia (bombas de agua de circulación. Por una de las dos mitades de la campana están pasando los gases y por la otra el aire hacia la caldera. introducidas dentro de una campana dividida en dos y que. ventiladores de tiro forzado y de tiro inducido. su situación en los diferentes circuitos.Se hará un estudio completo. sus venteos. giran dichas cestas.). Del mismo tipo que los calentadores tubulares.. ventiladores de aire a molinos. 27 . o bien. sus drenajes. comenzando por la constitución de los calentadores. de refrigeración del alternador en sus dos formas (refrigeración de H2 y del H2O del estator). etc. bombas de cierre de molinos. su puesta en servicio. etc. son la mayoría de los enfriadores que se usan en los centros de producción: enfriadores de agua de servicios. de modo que al girar. enfriadores de aceite y de liquido de regulación. como el de fuel-oil.

con la única diferencia de que mientras en los Rothemühle lo que gira es la campana.CALENTADORES REGENERATiVOS TIPO ROTHEMÜHLE Los calentadores regenerativos pueden ser de dos tipos: • Rothemühle • Ljungstrom La constitución de los dos tipos es prácticamente igual. en los Ljungstrom giran las cestas de chapas rugosas. Figura 29. Calentador tipo Rothemühle 28 .

16. 11. • Cojinetes: guía(2)y de empuje(1). Superficie calefactora 3. Campana de aire frío 8. CAMPANAS GIRATORIAS 29 . Envolvente del estator 2. 17. vamos a describir los diferentes elementos. Junta de estanqueidad elástica 10. cierre de estanqueidad del cuello del conducto de aire Grupo motorreductor de accionamiento Disposición de soplado Dispositivo para el lavado y apagado de incendios Conducto de entrada de aire Conducto de salida de aire Conducto de entrada de los gases de la combustión Conducto de salida de los gases de la combustión Figura 30. 12. Campana de aire caliente 7. • Dispositivos de accionamiento • Dispositivo de limpieza (sopladores. Sección transversal de un calentador tipo Rothemühle En los precalentadores tipo Rothemühle. lavado y contraincendios) • Elementos de superficies metálicas para calentadores. Eje 4. que se acompañan con figuras ilustrativas: • Campanas giratorias y elementos de estanqueidad.1. 14. 13. 15. Chasis de estanqueidad 9. Cojinete de empuje 5 Cojinete de guía 6.

Tirantes con coeficientes de dilatación térmica (elementos de tensión) 30 . Normalmente. que mecanizadas en frío quedan perfectamente planas. debido al gradiente de temperatura existente entre la parte fría y la parte caliente del estator. estacionarios y centrales. a la entrada y la salida del precalentador de aire. Los chasis de estaqueidad van unidos a los bastidores de las campanas de forma estanca a los gases por medio de unas juntas de dilatación. en la periferia del estator. Estos dispositivos aseguran una adaptación continua dei ajuste de la estanqueidad a las deformaciones variables de las caras del estator. se efectúa mediante dos campanas rotativas con dos alas que van girando sincrónicamente a ambos lados dei estator. presionados mediante resortes.El cambio periódico de los flujos de gas de combustión y de aire que ha de tener lugar para que se realice el intercambio de calor regenerativo entre ambos medios. 1. Barras con bajo coeficiente de dilatación térmica (elementos de compensación) 2. Dispositivo compensador térmico automático para las superficies de estanqueidad Las caras del estator. el aire de combustión pasa a través de dichas campanas rotativas que van girando en el interior de los circuitos o conductos de gases. Elementos de estanqueidad La estanqueidad entre el cuello cilíndrico de las campanas rotativas y las conexiones de conductos. Los chasis de estanqueidad articulados sirven como elementos de cierre entre la campana giratoria y las superficies frontales del estator. que tienen lugar bajo los cambios de temperatura debidos a las diferentes cargas a que trabaja la caldera. En los precalentadores de aire de gran tamaño se instalan dispositivos automáticos de compensación de las deformaciones en el lado caliente del aparato. se efectúa por medio de unos anillos o aros de cierre formados por segmentos de fundición de hierro. que son estacionarios. Estas deformaciones son importantes y deben compensarse ajustando el elemento de estanqueidad. Estos conjuntos de estanqueidad están diseñados de tal manera que permitan las posibles dilataciones y movimientos del sistema en todas las direcciones y se adapten a las mismas. están sujetas a deformaciones a las temperaturas de servicio.

.9.GENERADORES DE VAPOR .1.

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1.. en el que los gases de la combustión calientan la fase líquida hasta su transformación en vapor.1.Definición.1.-Sobrecalentador/Recalentador de vapor. 3. -Hogar.-Funciones.9.9. . -Equipo destinado a la producción de vapor de agua o de cualquier otra clase de vapor a partir de su fase líquida.-Caldera.-Economizador.1-Hogar.Intercambiadores que calientan el vapor saturado hasta el estado de vapor “ sobre o recalentado” definido. 3.3. 3. Se ha generalizado la denominación de “ Caldera” a todo el Generador de vapor.1. e incluso a aquéllos equipos que sólo producen agua caliente.Intercambiador de calor. Se produce la combustión. Precalienta el agua de alimentación de la caldera. 2. Cámara de combustión -Caldera -Sobrecalentadores / Recalentadores de vapor -Economizador -Precalentadores de aire 3. 3.-Componentes.4..2.GENERADORES DE VAPOR 1.

-Rendimiento medio de la caldera durante un período de tiempo. -Potencia calorífica aportada por el combustible. referida a valores instantáneos. 5. -Idem.-Rendimiento nominal.1. -Pirotubulares -Acuotubulares 5. Calienta el aire necesario para la combustión. 5.2.-Clasificación.-Rendimiento instantáneo. vapor. gases.-Rendimientos de la Caldera.-Rendimiento estacional. -Rendimiento instántaneo : relación entre potencias útil y aportada. . referida al punto de funcionamiento óptimo. -Potencia nominal: potencia útil para el punto de funcionamiento óptimo.5. 4. definición anterior. -Punto de funcionamiento óptimo/rendimiento máximo.3. 5. -Entalpías : agua.3.-Precalentador de aire. -Potencia calorífica útil.

-Balance. 7.Entradas y salidas de materia y energia -Pérdida de potencia calorífica por convección y radiación. -Proceso: calentamiento previo del aire de la combustión o del agua de alimentación. -Cuantificación de éstas pérdidas. -Ganancia de 1 punto en el rendimiento por cada 20ºC de bajada de la temperatura de los gases. -Aumento del rendimiento de la caldera.-Rendimiento estacional/ F ( pérdidas).-Balance de masas y energías. -Pérdida por combustión incompleta y producción de cenizas. -Limitación: ………… “Temperatura mínima de corrosión” 8.-Recuperación entálpica de los humos. -Pérdida debida a los gases de la combustión.6.Fór mula de Sieggert para su valoración. .

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