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MANUAL DEL PARTICIPANTE

SISTEMAS DE PROTECCIÓN CONTRA Código: XXXXXXX


INCENDIO
Cuerpo de Bomberos Voluntarios Versión: 1
del Corregimiento de ROZO-VALLE Vigencia desde: 12/06/2021

Módulo

Sistemas de protección
10
Contra Incendios
Objetivo general

El Bombero I estará en la capacidad de conocer la filosofía operacional de los


sistemas de protección contra incendio, la cual está encaminada en la prevención,
activación y extinción de incendios a través de diferentes equipos y dispositivos de
actuación activa o pasiva.

Objetivos Específicos:

1. Definiciones: sistemas de protección pasiva y activa


2. Generalidades Sistemas contra incendios a Base de agua
3. Generalidades Sistemas contra incendios a base de Espuma
4. Inspección y prueba de los sistemas contra incendio

Nota para el instructor: Bro. César Augusto Espinosa

Duración del módulo: 7 horas


Materiales necesarios para el módulo en salón:
• Video Beam
• Computador
• Pizarra
• Salida práctica de reconocimiento a un sistema de protección contra incendio.

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Introducción

Los sistemas de Protección contra incendio son un conjunto de medidas


que se disponen en los edificios y cualquier tipo de construcción para
protegerlos contra el fuego.
Entre los objetivos de estos sistemas se encuentran:

1) Evitar la propagación del fuego y efectos de los gases tóxicos


2) Salvaguardar la vida de las personas asegurando su evacuación
3) Facilitar el acceso y labores de extinción del personal de bomberos
4) Proteger la estructura del proyecto o edificación
5) Conseguir que las actividades del edificio puedan reanudarse lo antes
posible.

Historia
La historia inicial de la ingeniería de protección contra incendios se tiene
que remontar a la antigua Roma, Tras el gran incendio de Roma en el 64
D.C., donde el emperador romano Nerón mandó escribir un Código
Constructivo en el que se requería la utilización de materiales resistentes
al fuego en las paredes exteriores a las viviendas.

Más tarde, en el siglo XII en Londres, se encuentran regulaciones que


requerían la construcción de paredes de piedra de 90 cm de ancho y 4,90
de altura entre edificaciones, con el objetivo de ser barreras corta fuegos.

Pero no fue hasta la revolución industrial en Gran Bretaña en el siglo XVIII y


más tarde en los EE. UU. en el siglo XIX, cuando se cambia la cara de la
ingeniería de protección contra incendios. En esas épocas, se inicia la
construcción de fábricas de pisos múltiples, bodegas de gran tamaño,
edificios altos y procesos industriales muy riesgosos, los cuales hacen
evidente el desarrollo de nuevas tecnologías de protección contra
incendios.

Fue en el noroeste de EE. UU., a finales del Siglo XIX, luego de varios
espectaculares incendios que nace la NFPA, los seguros contra incendios y
la ingeniería moderna en protección contra incendios.

Generalidades

Sistemas de protección contra incendio: Son un conjunto de


equipamientos diversos integrados en la estructura de las instalaciones y

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edificios, actualmente, las características de estos sistemas están


normalizados por la NFPA y a nivel nacional dichas normas han sido
adoptadas por el Estado en los títulos J y K de la Norma de Sismo
Resistencia NSR-10 (Dec-926:2010) y varias entidades públicas y privadas
como los Ministerios de Vivienda Ciudad y Territorio, Minas y Energía, el
Icontec entre otras.

La protección contra incendios se basa en dos tipos de medidas:

 Medidas de protección pasiva.

 Medidas de protección activa.

Métodos de protección pasiva


Son medidas que tratan de minimizar los efectos dañinos del incendio una
vez que este se ha producido. Básicamente están encaminadas a limitar la
propagación de llamas y humo a lo largo del edificio y a permitir la
evacuación ordenada y rápida del mismo.

 Compuertas de conductos de aire


 Recubrimiento de estructuras
 Puertas / Muros Cortafuegos
 Especificaciones vías de evacuación
 Señalización e iluminación de emergencia
 Compartimentación de sectores de fuego

Muros corta fuego Recubrimiento de estructuras, pinturas.

Métodos de protección activa


Son medidas diseñadas para asegurar la extinción de cualquier conato de
incendio lo más rápidamente posible y evitar la propagación en la
instalación o el edificio.

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Se deben considerar dos tipos de medidas:

A. Medidas de Detección de Incendios de humos (iónicos u ópticos) o


aumento de temperatura

B. Medidas de Extinción de Incendios manuales o automáticos

 Manuales: extintores, hidrantes, redes secas


 Automáticos: dotados de diversos productos de extinción
- Agua (cámaras, rociadores, espumas, agua pulverizada)
- Gases (Dioxido de carbono, FM200)
-Polvo (Normal, Polivalente)

Diseño de Sistema Contra Incendio


El diseño de los sistemas contra incendios está definido en la planeación de
construcción de las edificaciones y responden claramente a los riesgos
identificados producto de la operación o de otros factores asociados, como el
uso de una instalación.

Para el diseño del sistema se tienen dentro de los requisitos el cumplimiento de


normas como:

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 NFPA 24 Norma para tuberías maestras para protección privada de


incendios y accesorios.
 NFPA 15 Norma para sistemas fijos pulverizadores de agua para
protección de incendios.
 NFPA 11 Norma para espumas de baja, mediana y alta expansión
 NFPA 30 Código de líquidos inflamables y combustibles, etc.

Sistemas de agua y sus componentes


Sistemas de bombeo
La NFPA 20, Norma para la Instalación de Bombas Estacionarias para
Protección contra Incendios brinda los lineamientos y sugerencias con los
que deben cumplir los sistemas de bombeo:

3.3.44.1 Bomba para aditivos (Additive Pump). Una bomba que se utiliza
para inyectar aditivos a la corriente de agua.

3.3.44.5 Bomba contra incendio (Fire Pump). Una bomba que


proporciona fluido líquido y presión dedicados a la protección contra
incendios.

3.3.44.6 Bomba de concentrado de espuma (Foam Concentrate Pump).


Ver 3.3.44.1, Bomba para aditivos.

3.3.44.8 Bomba horizontal (Horizontal Pump). Una bomba con el eje


normalmente ubicado en una posición horizontal.

3.3.44.9 Bomba horizontal de carcasa partida (Horizontal Split-Case


Pump). Una bomba centrífuga caracterizada por una carcasa que se
encuentra dividida en forma paralela al eje.

3.3.44.15 Bomba de mantenimiento de presión (reforzadora o


sostenedora) [Pressure Maintenance (Jockey o Make-Up) Pump].
Bomba diseñada para mantener la presión en los sistemas de protección
contra incendios entre los límites previamente configurados cuando en el
sistema no circula agua.

4.7.1*Las bombas contra incendio deben estar dedicadas al servicio de la


protección contra incendios y listadas para dicha actividad.

4.7.2 Motores aceptables para las bombas en una única instalación deben
ser eléctricos, diésel, turbinas de vapor o una combinación de éstos.
4.7.3* Una bomba no debe ser equipada con más de un motor.

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Unidades de bomba contra incendio internas.


4.13.1.1.1 Excepto según lo permitido en 4.13.1.1.3, las unidades de
bombas contra incendio para edificios de gran altura deben estar protegidas
de las ocupaciones circundantes por medio de construcciones con una
certificación de resistencia al fuego mínima de dos horas o separadas
físicamente del edificio protegido por una distancia mínima de 50 pies (15.3
m).

Unidades de bombas contra incendio externas.


4.13.1.2.1 Las unidades de bombas contra incendio que se encuentre en
espacios exteriores deben estar ubicadas a una distancia no inferior a 50
pies (15.3 m) de cualquier edificio y otras exposiciones al fuego a las que
esté expuesto el edificio.

4.13.1.3 Edificios o cuartos de bombas contra incendio con motores


diésel. Los edificios o cuartos de bombas contra incendio en los que
hubiera bombas contra incendio con motores diésel y tanques de uso diario
deben estar protegidos con un sistema de rociadores automáticos instalado
de acuerdo con NFPA 13 como una ocupación de Riesgo Extra-Grupo 2.

4.13.1.4 Edificios o cuartos de bombas contra incendio con motores


eléctricos. Para edificios que se requiera estén provistos de rociadores,
los edificios o cuartos de bombas contra incendio en los que hubiera
bombas contra incendio con motores eléctricos deben estar protegidos con
un sistema de rociadores automáticos instalado de acuerdo con NFPA 13
como una ocupación de Riesgo Ordinario Grupo 1.

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Ejemplo de la configuración de un sistema de extinción contra incendios con las


referencias de las respectivas normas NFPA

Filosofía de operación

La filosofía de operación de los sistemas de protección a base de agua o


espuma funciona mediante caídas de presión, donde la bomba sostenedora
(conocida como jockey) da paso al sistema de bombeo principal, el cual se
activará acorde a sus configuraciones. En los sistemas donde existen más
de dos bombas (sea de impulso eléctricos, diésel, turbinas de vapor o la
combinación de estos), estas irán encendiendo una a una con cada vez que
la presión disminuya y llegue al respectivo rango de encendido.

10.5.4.1 Manual. El apagado manual debe efectuarse mediante la presión


de un botón en el exterior del gabinete del controlador que, en el caso de
los controladores automáticos, debe regresar el controlador a la posición
automática total.

10.5.4.2 Apagado automático después del arranque automático. No


debe permitirse el apagado automático si las causas de arranque y
funcionamiento están presentes.

10.5.4.2.1 Debe permitirse el apagado automático únicamente en las


siguientes circunstancias:

(1) * Durante las pruebas automáticas de acuerdo con 10.5.2.7


(2) Donde está aprobado por la autoridad competente.

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Ejemplo de activación automática de los sistemas por caída de presión

Cabezales de Pruebas
Los sistemas contra incendio para poder ser probados individualmente
deben contar con un cabezal de pruebas en tubería de 10” con válvulas de
compuerta tipo OS&Y y salidas roscadas macho de 2-1/2” NH, con su
respectiva tapa y cadena.

Cabezal de prueba de un sistema de 3000 GPM

Red de agua
Una red principal debe contar con una disposición en anillos de tubería
desde 12” a 4” con válvulas de sectorización tipo compuerta, listadas UL o
aprobadas FM, para uso en sistemas contra incendio, dichas válvulas
facilitan la continuidad del suministro por labores de mantenimiento o
eventuales daños en la red

Tubería de acero.
4.14.1.1 Debe utilizarse tubería de acero sobre el nivel de piso excepto para
la conexión a tuberías de succión subterránea y tuberías de descarga
subterráneas.

4.14.1.2 Donde existan condiciones de agua corrosiva, las tuberías de


succión de acero deben ser galvanizadas o pintadas en el interior antes de
la instalación con una pintura recomen‐ dada para superficies sumergidas.

Válvulas
4.15.5.1 En la tubería de succión debe instalarse una válvula de compuerta
tipo vástago ascendente (OS&Y) listada.

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4.15.5.2 Ninguna válvula de control que no sea una válvula de compuerta


de vástago ascendente (OS&Y) y los dispositivos permitidos en 4.28.3
deben ser instalados en la tubería de succión dentro de 50 pies (15.3 m) de
la brida de succión de la bomba.

Red de tubería listada con válvula de compuerta tipo vástago ascendente (OS&Y)

Almacenamiento de agua
Los tanques de almacenamiento o piscinas de agua contra incendios no
deben utilizarse para ningún otro fin ya que se puede afectar negativamente
la cantidad de agua disponible y por ende no cumplir con la duración
requerida. Los tanques de doble uso (incendio y doméstico o industrial) se
deben rellenar con frecuencia para reponer el consumo constante.

Tanques de suministro de agua.


5.3.1 Si se hubieran provisto, los tanques de agua deben ser instalados
conforme a lo establecido en NFPA 22.

5.3.2 Cuando el tanque de agua abastezca sistemas domésticos y de


protección contra incendios, la conexión del suministro doméstico debe
hacerse por encima del nivel requerido para la demanda de protección
contra incendios.

Hidrantes
Para la protección de las diferentes zonas de ocupación, se usan hidrantes
de agua con diferentes salidas, algunos tienen facilidades para el
conexionado de un camión de bomberos a la red de distribución de agua
con salidas de (5”).

NFPA 13 y NFPA 291

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3.3.101 Hidrante (Hydrant). Una conexión exterior mediante válvula a un


sistema de suministro de agua que provee las conexiones para mangueras.

Hidrante con salida de 5 pulgadas

Anillos de Refrigeración
De acuerdo con los resultados obtenidos en las planeaciones de
construcción, algunas áreas industriales requieren la protección del área
lateral en tanques. Para ellos se utilizan anillos de refrigeración, en los
recipientes que de acuerdo con los estudios de radiación sea necesaria su
instalación, alimentados de manera independiente.

Los sistemas de rociadores para protección contra exposiciones deben ser


calculados hidráulicamente aplicando la tabla 8.7.9.1 de la NFA 13,
basándose en la severidad de la exposición, según lo indicado por una
clasificación relativa de número de guía u otra fuente aprobada.

Gabinetes para Mangueras


NPFA 14 4.6 Para la protección de las edificaciones construidas
especialmente para ocupación de personas, se instalan Sistemas de
mangueras clase I, II o III, los cuales pueden estar configurados con una (1)
salida para conexión de manguera de 1 ½” y (1) salida para conexión de
manguera de 2 ½”, una llave spanner, una manguera de 1 ½” con bastidor y
boquilla para uso de ocupantes con presión regulada, todo esto en un
gabinete.

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Estación de manguera clase III

NFPA 13 Sistema de Rociadores Automáticos


Sistema de rociadores de agua o sprinkler, es el más efectivo en la
protección contra incendio. Los sprinklers detectan el fuego y debido a la
temperatura se accionan automáticamente, descargando el agua
únicamente en el sitio donde está el incendio.

El método de extinción es por sofocación y enfriamiento, trabajando a una


presión entre 3 y 10 bares. Este método permite su combinación con
alternativas de refuerzo como el uso de agentes extintores del tipo espumas
de baja expansión.

7.2.1 Identificación de los rociadores. Todos los rociadores deben estar


señalizados de manera permanente con uno o dos caracteres alfabéticos
en inglés, en mayúscula, que identifiquen al fabricante, inmediatamente
seguidos por tres o cuatro números que identifiquen de manera exclusiva a
un rociador con respecto al factor K, característica de los deflectores,
certificación de presión y sensibilidad térmica.

9.4.4.1 Los rociadores deben tener un factor K nominal mínimo de 5.6


(80), a menos que esté permitido de otra manera en 9.4.4.

27.2.2.5 Fórmula del factor K. Los factores K, el flujo desde un orificio o


la presión desde un orificio deben ser determina‐ dos basándose en la
siguiente fórmula:

K= un nodo

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Q= flujo del nodo


P=Presión del nodo

Boquillas rociadoras de agua

Tipos de rociadores

Tipos de boquillas

Los sistemas de agua pulverizada


NFPA 13 capitulo 10
Funcionan como un sistema de rociadores, pero con boquillas de extinción
abiertas las que, en caso de fuego, descargan grandes cantidades de agua
sobre el área protegida. Con este sistema se logra el control de un incendio,

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extinción y prevención o protección a la exposición. Estos se pueden activar


de forma manual y/o automática el cual requiere un sistema de disparo
mecánico, hidráulico, neumático o eléctrico adicional para la activación
automática.

Son los indicados para su aplicación en: almacenamiento de productos


químicos de dimensiones limitadas, centros de transformación y zonas
concretas de establecimientos industriales a modo de protección contra
incendio o refrigeración.

Boquilla abierta de un sistema de agua pulverizada

Sistemas de agua nebulizada


• Utilizan el agua mediante la división en gotas de muy pequeño
tamaño produciendo el enfriamiento del fuego, facilitando la evaporación y
atenuando el calor.
• Su aplicación fundamental es en edificios con requerimientos
hidráulicos concretos y extinciones puntuales para proteger zonas
concretas tales como estaciones ferroviarias y áreas de riesgo donde
una protección con gas no sería efectiva.
Trabajan a tres niveles distintos de presión:
• Alta presión: diseñados para presiones de trabajo de 500 psi (34.5 bar) o
mayores.
• Media presión: diseñados para presiones entre 175 psi (12.1 bar) y 500 psi
(34.5 bar).
• Baja presión: para presiones de trabajo de 175 psi (12.1 bar) o menores.

Sistemas de espuma

La NFPA 20, Norma para la Instalación de Bombas Estacionarias para


Protección contra Incendios brinda los lineamientos y sugerencias que los
que deben cumplir los sistemas de espuma:

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3.3.1 Aditivo (Additive). Líquido tal como concentrados de espuma,


emulsificadores y líquidos de supresión de vapores peligrosos y agentes
espumosos que se inyectan en la corriente de agua a o por encima de la
presión de agua.

3.3.44.1 Bomba para aditivos (Additive Pump). Una bomba que se


utiliza para inyectar aditivos a la corriente de agua.

4.14.3 Tuberías para concentrados y aditivos.


4.14.3.1 Las tuberías para concentrados o aditivos de espuma deben ser
de un material que no sufra corrosión durante el servicio.

4.14.3.2 No deben utilizarse tuberías galvanizadas para concentrados de


espuma.

8.2.3 Materiales de sellos. Los materiales de sellos deben ser compatibles


con el concentrado de espuma o el aditivo.

8.2.4 Funcionamiento en seco. Las bombas de concentrado de espuma


deben ser capaces de funcionar en seco durante 10 minutos sin dañarse.

8.2.5* Índices de flujo mínimos. Las bombas deben contar con flujos de
concentrado de espuma que satisfagan la demanda máxima de flujo de
espuma para el servicio que se llevará a cabo.

Generalidades de la espuma

Concentrado de Espuma:
El concentrado de espuma es un agente que se relaciona con las
cantidades apropiadas de agua y aire para producir la solución de espuma.

Solución de Espuma:
Es una mezcla de concentrado de espuma (dosificada) y agua.

Espuma:
Es una masa estable de pequeñas burbujas llenas de aire con una
densidad menor que el aceite, la gasolina o el agua. Consta de tres
ingredientes agua, espuma, aire.

Espuma Contra incendios:


Es una formula química preparada para combatir incendios, formada como
una masa de pequeñas burbujas aireadas que tienen una densidad más

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baja que el aceite, la gasolina, o el agua.

¿Cuándo se usan los agentes espumosos?


Se usan en gran variedad de aplicaciones para extinguir incendios de
líquidos inflamables, combustibles, para refrigerar, controlar la producción
de vapores y fuentes de combustión.

Suprimen el fuego separando el combustible líquido del aire (oxigeno).

Según el agente espumoso el resultado se logra de diferentes maneras:

 La espuma cubre la superficie del combustible ahogando el fuego.


 La cubierta de espuma separa las llamas de la superficie del
combustible.
 La espuma enfría el combustible, el calor que lo rodea y las fuentes
de combustión.
 La cubierta de espuma elimina la producción de vapores inflamables
que se pueden mezclar con el aire.

Actuación de la espuma

Sistemas de Proporcionamiento de Espuma


Sistema de proporcionamiento de presión balanceada para el suministro de
solución de espuma hacia las cámaras de los tanques, de acuerdo con el
estándar NFPA 11, el cual trabaja generalmente con espumógeno fluoro
proteínico.

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Caseta de un sistema de proporcionamiento de espuma

Hidrantes monitores agua espuma


Sistemas especiales diseñados para la protección de diferentes zonas industriales
que según análisis de riesgo así lo requieran, algunos cuentan con la facilidad
para conexionado en 5” de camión de bomberos a la red de distribución de agua.
Tienen boquillas autoeductoras en su mayoría de 250, 350 o 500 gpm, según la
capacidad del sistema principal de bombeo de agua, también están configurados
con (2) conexiones para manguera de 2 ½” rosca NH, con válvula de compuerta
de 2 ½”, concentrado de espuma al 3% en recipientes plástico de 265 galones o
canecas de 55 galones para uso en intemperie.

Hidrante monitor con su configuración

Hidrantes monitores espuma


Sistemas especiales diseñados para la protección de diferentes zonas
industriales que según análisis de riesgo así lo requieran. En su mayoría
con boquilla de 250, 350 o 500 gpm, según la capacidad del sistema
principal de bombeo de agua, las cuales permite realizar controles externos
en los incendios, se encuentran conectados al sistema balanceado de
espuma principal por lo que no requieren de recipientes en sitio.

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Hidrante monitor de espuma que se reconoce por el color verde de la tubería

Cámaras de Espuma
Sistemas diseñados para la protección de equipos específicos áreas
industriales en su mayoría con almacenamiento de combustible. Deben ser
listadas UL o aprobadas FM para uso en sistemas contra incendios. Cada
equipo protegido debe contar con un múltiple de distribución alimentado con
líneas provenientes desde un múltiple de distribución principal, de los
múltiples secundarios, asociados a cada equipo, se derivan líneas
independientes hacia cada cámara de espuma, sobre estas hay válvulas de
compuerta.

Cámara de espuma en un tanque de combustible

Tanques Vejiga – Bladder Tank


Son un componente de un sistema de dosificación de presión balanceada
que incluye un tanque de presión nominal con una vejiga de elastómero
interna para almacenamiento de concentrado de espuma. Tras el

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accionamiento del sistema, el agua entrante le aplica presión al


concentrado en la vejiga, que suministra concentrado a presión para el
dispositivo de dosificación.

Sistema vejiga de espuma

Inspección y prueba de bombas contra incendio

LA NFPA 25 Norma para Inspección, Prueba y Mantenimiento de


Sistemas de Protección Contra Incendios a Base de Agua brinda los
lineamientos para realizar las IPM (inspecciones, pruebas y
mantenimientos).

8.2 Inspección.
8.2.1 El objeto de la inspección será verificar que el equipo de la bomba
aparece en condiciones de operación y está libre de daño físico.

8.2.2 Las siguientes observaciones visuales pertinentes deben hacerse


semanalmente

Tanques de combustible diésel


11.4.1.2.3.1
Máx. Capacidad 1320 Galanos, para mayor capacidad NFPA-37 (motores
de combustión estacionarios y turbinas a gas)

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Dos Bombas CI listadas UL acopladas motor Diésel

Válvulas de control
3.3.20.1 NFPA-14
Una válvula controladora de flujo para sistemas de protección de incendio
base agua.
4.5.1 Todas las válvulas de control de conexiones para suministros de agua
y tuberías verticales deben ser válvulas indicadoras listadas.

Válvula listada con su respectiva certificación

4.5.1 Válvulas indicadoras de posición

Válvula OS&Y etiquetadas

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8.3 Pruebas.
8.3.1. Frecuencia.

8.3.1.1 Las bombas de Incendio impulsadas por motor diésel se deben


operar semanalmente.

8.3.1.2 Las Bombas de incendio impulsadas por motor eléctrico se deben


operar mensualmente

Pasos generales para realizar una prueba

Paso 1: Verificación de Condiciones Iniciales


Realizar inspección visual para determinar condiciones iniciales y estado en
que se encuentran las bombas (presión, modo automático o manual,
posición de válvulas.

Paso 2: Apagado de Bombas / Prueba Bomba Jockey


Pasar a modo OFF las bombas diésel y eléctrica para iniciar la prueba de la
bomba Jockey.
Paso 3: Apagado de Bombas
Realizar apertura de válvula drenaje de prueba para liberar presión y
verificar el setting de arranque y apagado automático de la bomba Jockey.
Dejando fluir el agua por varios minutos.

Paso 4: Apagado Automático Bomba Jockey


Se cierra lentamente la válvula de drenaje del paso anterior, hasta que se
presurice de nuevo la línea y que se apague automáticamente la bomba
jockey y luego dejarla modo OFF para proceder a realizar la prueba de las
bombas diésel y eléctrica.

Paso 5: Estado general para la Operación


Verificación de los niveles de fluidos (aceite, refrigerante, combustible,
carga de baterías). Este paso se hace para las bombas con motor diésel.

Paso 6: Arranque Automático bomba Diésel


Pasar a modo automático la bomba diésel, luego realizar la apertura de la
válvula de drenaje para verificar el encendido automático y se dejar
operando solo con el mínimo flujo de retorno por 30 minutos el motor
encendido para la ejecución de la prueba. Este mismo paso se hace para
cada bomba diésel.

Paso 7: Arranque Automático bomba eléctrica

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Pasar a modo manual la bomba diésel, luego realizar la apertura de la


válvula de drenaje para verificar el encendido automático de la eléctrica y se
dejar operando solo con el mínimo flujo de retorno por 10 minutos el motor
encendido para la ejecución de la prueba.

Paso 8: Registro de datos


Se inicia la toma de datos (parámetros generales) en el formato de
inspección, al igual que el comportamiento y novedades que presente el
equipo durante la prueba.

Paso 9: Prueba de arranques Manuales desde tablero controlador


Pasar a modo manual desde el tablero digital de la bomba diésel para hacer
prueba de los crank de encendido 1 y 2.

Paso 10: Prueba de arranques Manuales desde TABLERO AUXILIAR


DEL MOTOR
Pasar a modo OFF el tablero controlador, y en el tablero local del motor
poner el modo manual (el selector encerrado en el circulo se debe
desplazar hacia abajo y el bombillo debe encenderse)

Para ejecutar la prueba del sistema de encendido de los crank 1 y 2 (se


deben desplazar uno a uno hacia arriba).

Paso 11: Todo a modo automático y condiciones normales Operativa


Regresar las bombas Jockey, Diésel y eléctrica al modo automático,
realizando una inspección visual de que los equipos queden operativos y en
las condiciones óptimas para su utilización en caso de emergencia.

Sistemas adicionales
SISTEMA FIRE&GAS

Conjunto de sensores de gas o llama abierta que de forma automática o por


medio de estaciones manuales pueden generar un estado de alarma
localizada o general visual y sonora.

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Componentes del fire and gas

SISTEMAS DE DETECCIÓN Y ALARMA

Conjunto de sensores de humo, fuego, térmicos entre otros, que


individualmente o en red, de forma automática o por medio de estaciones
manuales, pueden generar una alarma visual y/o sonora.

Diferentes sistemas de detección y alarma

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Configuración de un sistema de detección y alarma

SISTEMA DE VOCEO

Cornetas ubicadas en las principales instalaciones de la empresa, oficina o


campo, como parte de un sistema diseñado para ofrecer indicaciones al
personal de cada área a través de la red de comunicación en caso de
emergencia.

Sistemas de voceo para alertar evacuación

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SISTEMAS DE DETECCIÓN, ALARMA Y SUPRESIÓN CON AGENTE


LIMPIO
Supresión con Agente limpio: NFPA 2001

Configuración de un sistema de agente limpio

Agentes limpios más comunes


 HALON
 FM 2OO: CF3CHFCF3, heptafluoropropano
 INERGEN: N2 + Ar + CO2, Mezcla de gases atmosféricos
 ECARO 25: CF3CHF2, Pentafluoroethane
 CO2: Bióxido de Carbono
 FE 13: CHF3, Trifluorometano

Twin Agent (Sistema de doble Agente)
El sistema de doble agente combina dos agentes potentes: Un polvo
químico de bicarbonato potásico, Purpura-K sofoca rápida y facilita la
supresión de incendios de líquidos inflamables.

Concentrado de espuma AFFF formadora de película sintética, acuosa que


cubre el combustible con una película fina, evitando el escape de vapores
inflamables y del enfriamiento del área afectada.

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Configuración de un sistema de doble agente

Vehículos contra incendio NFPA 1901


Esta norma se aplicará a todos los aparatos de fuego nuevo, que son:
fabricados en, o después del 1 de enero 2009.

Tipo de vehículos
Camión Bomba
Camión con bomba permanente de al menos (750 GPM), tanque de agua
mínimo de (300 Galones), y mangueras, cuyo principal objetivo es luchar
incendios estructurales.

Camión de Ataque Rápido


Camión con bomba permanente de al menos (250 GPM), tanque de agua
mínimo de (200 Galones), y mangueras, cuyo principal objetivo es iniciar un
ataque de extinción de incendios y asociados, y apoyando las operaciones.

Camión de Abastecimiento de agua


Vehículo diseñado principalmente para el transporte de agua para incendios
(cisterna). Equipado con tanque de agua con capacidad mínima de 1000
Galones.

Camión para operaciones aéreas contra incendios


Vehículo equipado con escalera, plataforma de elevación o torre de agua
diseñado para apoyar la lucha contra incendios y operaciones de rescate
elevadas de la tierra. Ya sea posicionando al personal o los materiales,
proporcionando salida continua o descarga de agua.

Camión múltiple

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Vehículo equipado una bomba permanente, (al menos 1000 GPM), tanque
de agua (mínimo 300 GPM), área de almacenamiento de mangueras, cuyo
principal objetivo es servir de doble propósito, máquina de bombero y
escalera.

Camión de servicios especiales


Un vehículo polivalente que ofrece principalmente servicios de apoyo de
emergencia en las escenas. Por general cargados de herramientas y
equipos de emergencias/operaciones de rescate. También conocido como
vehículo de emergencia y rescate.

Referencias de los tipos de vehículos

Resumen

Los sistemas de protección contra incendio están configurados para


extinguir la mayoría de los incendios que se producen en edificios,
instalaciones, áreas industriales que han sido equipados con ellos. En este
módulo, hablamos de los sistemas de protección pasiva, activa,
generalidades de los sistemas a base de agua y espuma, las pruebas y
mantenimiento; así como los sistemas adicionales.

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Es importante que los bomberos estén familiarizados con todos los


aspectos relacionados a la protección contra incendio y sistemas de
supresión y alarma para asegurarse de que los sistemas funcionan
correctamente y que pueden utilizarse de manera efectiva durante un
incendio.

Material de referencia

 NFPA 10. Norma para extintores portátiles contra incendios


 NFPA 11. Norma para espuma de baja, media y alta expansión
 NFPA 13. Norma para la Instalación de Sistemas de Rociadores
 NFPA 14. Norma para la instalación de tubería vertical y de mangueras
 NFPA 15. Norma de sistemas de pulverización de agua para protección
contra incendio
 NFPA 16. Norma para la instalación de sistemas de rociadores de agua-
espuma y aspersores de agua -espuma
 NFPA 20. Norma para la Instalación de Bombas estacionarias de
protección contra incendio
 NFPA 22. Norma para tanques privados de agua contra incendio.
 NFPA 24. Norma para la instalación de tuberías para servicio privado de
incendios y sus accesorios
 NFPA 25. Norma para la inspección, prueba y mantenimiento de SPCI a
base de agua
 NFPA 72. Código Nacional de Alarmas de Incendios y Señalización
 NFPA 291. Pruebas y marcado de flujo de hidrantes contra incendios
 NFPA 1901. Norma para vehículos contra incendios.
 NFPA 2001. Norma sobre sistemas de extinción de incendios de agente
limpio.
 NSR 10. Título J y K

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