Seis Sigma

Yorman Alexander Villamil Soto

José Joaquín Flórez Baquero

Aseguramiento de la calidad

2024
 Solución al caso práctico

Cuestiones

Continuando con su rol de coordinador de mejora continua y con los datos proporcionados

anteriormente, la gerencia le solicita la siguiente información:

1. ¿Cuál es la tasa de defectos en la producción de leche en la fábrica de productos lácteos?

numero total de defectos

Tasa de defectos= X 100
numero total de unidades producidas

300
Tasa de defectos= X 1 0 0=¿3 %
10.000

2. Teniendo en cuenta la cantidad de litros de leche defectuosos que salen a diario calcule

¿Cuál es el costo diario, mensual y anual de los defectos en la producción de leche?

Costo diario de defectos = # litros defectuosos X costo de litro defectuoso

Costo diario de defectos = 300 x 1.500 = 450.000

Costo mensual de defectos = # costo diario X promedio de días trabajados mensual (24 de lunes a

sábado)

Costo mensual de defectos = 450.000 x 24 = 10.800.000

Costo anual de defectos = costo mensual X meses del año

Costo anual de defectos = 10.800.000 x 12 = 129.600.000

3. ¿Cuánto podría ahorrar la empresa de Lácteos de Oriente si se reduce la tasa de defectos al

1% en un año?

Costo diario de defectos = # litros defectuosos X costo de litro defectuoso

Costo diario de defectos = 200 x 1.500 = 300.000

Costo mensual de defectos = # costo diario X promedio de días trabajados mensual (24 de lunes a

sábado)

Costo mensual de defectos = 300.000 x 24 = 7´2000.000

Costo anual de defectos = costo mensual X meses del año

Costo anual de defectos = 7´200.000 x 12 = 86.400.000

En total la empresa se ahorraría en un año con un 1% en disminución de la tasa de defectos 43

´200.000 ya que el 1% representa 100 litros defectuosos, por lo tanto, los valores se calcularon

sobre 200 litros y se restó con el valor obtenido de 300 litros

4. Por otra parte, la empresa de lácteos en su área de elaboración de yogur griego en el mes de

diciembre, en su proceso de empaque implemento cuatro presentaciones en su contenido 125

mL, 250 mL,500 mL y 1000 mL. Se toman los datos de 1250 unidades fabricadas y se observa

la siguiente información.

Cantidad por Oportunidad /

Empaque Defectos Unidad
125 mL 167 11
250 mL 63 3
500 mL 115 6
1000 mL 35 5
totales 380 25

Calcule el Sigma del proceso por el mes de diciembre, de acuerdo con el resultado generado

analice si la compañía tiene oportunidad de mejora en esta línea de producción.

Número de unidades procesadas = 1250=U

Numero de defectos 380=D

Oportunidad 25=O

Defectos producidos por millón de oportunidades

numero total de defectos

DPMO=1.000 .000 X oportunidade s
unidades procesadas

DPMO = 1.000.000 x 380 /1250 x 25

DPMO = 380.000.000 / 1250 x 25

DPMO = 380.000.000 / 31.250

DPMO = 12.160

Al validar la tabla de conversión sigma, podemos decir que el rango de valor para DPMO (12.160)

es sigma: 4

Considero que aplicando adecuadamente la metodología DMAIC (Definir, Medir, Analizar,

Mejorar y Controlar) se podría lograr mes a mes reducir el numero de defectos, aplicando un plan

de mejora del proceso, junto con un seguimiento continuo a los resultados que se van obteniendo,

de esta manera considero que en unos 2 o 3 meses se podrían reducir notablemente el número de

estos.
 Aplicación práctica del conocimiento

En la actualidad, la competitividad entre empresas para ser líderes en su sector hace que estas se

interesen por la aplicación de diferentes técnicas de mejora. La implantación del Seis Sigma es una

de ellas. Vidal et al. (2018) En su artículo muestra de forma clara la metodología Seis Sigma, sus

fases de implementación y la estructura organizativa.

De esta manera puedo concluir que la aplicación de Seis Sigma en una empresa promueve un

cambio cultural en el que se consigue una mayor percepción de los trabajadores de la mejora

continua de la calidad. Cabe destacar que, aunque la técnica Seis Sigma sea una herramienta de

mejora de la calidad, ésta a su vez hace uso de diferentes herramientas estadísticas o lean en sus

fases de implementación. Por ello, se puede concluir que la utilización de todo el conjunto de

herramientas de forma adecuada junto con la implantación de una buena organización Seis Sigma

provoca grandes cambios en las empresas, consiguiendo mejoras de calidad, liderazgo en precios y

optimización de todos los recursos de la empresa.

 Referencias

Rodrigo Oltra, Á. y Gisbert Soler, V. (2016). Qué es Seis Sigma, barreras y claves de

funcionamiento en las PYMEs. 3C Tecnología, 5(1), pp. 13-24. doi:

http://ojs.3ciencias.com/index.php/3c-tecnologia/article/view/338

Corporación universitaria de Asturias. (2024). Conceptos de Seis Sigma y costes de no calidad.

https://www.centro-virtual.com/recursos/biblioteca/pdf/aseguramiento_calidad/unidad3_pdf1.pdf

Corporación universitaria de Asturias. (2024). Implantación, metodologías y herramientas Seis

Sigma.https://www.centrovirtual.com/recursos/biblioteca/pdf/aseguramiento_calidad/

unidad3_pdf2.pdf